MT821-1999煤礦井下用帶式輸送機(jī)托輥技術(shù)條件講解

1、煤礦井下用帶式輸送機(jī)托輥技術(shù)條件（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： MT821-1999 ）1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦井下及露天煤礦、 選煤等工作場(chǎng)所用帶式輸送機(jī)上槽形托輥和平形托 輥的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于煤礦井下用帶式輸送機(jī)及露天煤礦、 選煤等工作場(chǎng)所用帶式輸送機(jī)上 的槽形托輥和平形托輥（以下簡(jiǎn)稱(chēng)托輥）。2引用標(biāo)準(zhǔn)MT820-99 煤礦井下用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件MT 73-92 煤礦井下用帶式輸送機(jī)及露天托輥品種與基本尺寸MT/T655-97 煤礦用帶式輸送機(jī)托輥軸承技術(shù)條件GB 5675 灰鑄鐵分級(jí)GB 710 優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件3技術(shù)要求3

2、 . 1槽形托輥和平形托輥應(yīng)符合MT 73和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技 術(shù)文件制造3.2使用條件3 . 2 . 1環(huán)境溫度為10C+ 40 C.3 . 2 . 2井下空氣的成分應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第 104條所規(guī)定的要求； 3.2.3工作環(huán)境允許存在淋水情況；3 . 2 . 4托輥應(yīng)能適應(yīng)在搬運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)的摔、扔現(xiàn)象。3.3零件要求3 . 3 . 1管體可使用金屬或非金屬材料，材料的機(jī)械物理性能不得低于Q235鋼號(hào)，其他各項(xiàng)質(zhì)量性能指標(biāo)必須保證成品符合本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的有關(guān)條款。3.3.2軸承座軸承座可采用鑄鐵件或沖壓件。鑄鐵件材料的機(jī)械物理性能不得低于HT150,沖壓材料的機(jī)械物理

3、性能不得低于 0.8F 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，名義厚度不得小于 3mm。 軸承座的軸承孔內(nèi)公差為 M7。MT/T655-97）。3.3.3軸承軸承應(yīng)采用KA系列托輥專(zhuān)用軸承，其公稱(chēng)尺寸性能參數(shù)和技術(shù)要求（采用進(jìn)口軸承時(shí)其游隙等級(jí)為C33 . 3 . 4托輥軸托輥軸材料的機(jī)械物性能不得低于Q235鋼號(hào)。托輥軸與軸承裝配部分外徑公差為js6。3 . 3 . 5密圭寸裝置密封裝置必須具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水進(jìn)入軸承，并需符合本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的有關(guān)條款。3 . 3 . 6潤(rùn)滑脂托輥使用的潤(rùn)滑脂的質(zhì)量指標(biāo)必須符合表1規(guī)定。3 . 4組裝要求表1序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)l滴點(diǎn).C 1752針入度（25

4、C 60 次），1/10mm2652953剪切安定性，十萬(wàn)次針入度 3504耐水性（加水10%，剪切十萬(wàn)次針入度） 3755游離堿，NaO% 0. 16氧化安定性（100 C、100h、0.78Mpa），壓力降 MPa 2級(jí)9相似粘度(-20 C, D=10/s) , P 20002.803 . 4 . 1零件（包括外購(gòu)件）需經(jīng)檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)裝配使用；3 . 4 . 2托輥管體必須清洗干凈，其內(nèi)壁須涂防腐劑；3 . 4 . 3軸承座與管體裝配應(yīng)牢固不得有松動(dòng)；3 . 4 . 4軸承及密封內(nèi)必須涂抹適量潤(rùn)滑脂；3 . 4 . 5裝配后托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象；3 . 4 . 6使用迷宮密封件

5、時(shí)，內(nèi)、外密封件應(yīng)分別裝入托輥，不得套在一起裝配;3 . 4 . 7使用接觸密封件時(shí)密封件的唇口不得損傷或翻邊現(xiàn)象。3 . 5性能要求3 . 5 . 1徑向圓跳動(dòng)托輥徑向圓跳動(dòng)量應(yīng)不大于表 2的規(guī)定。表2帶速托輥長(zhǎng)度m/s9501600 3.150. 500.701.30 3.150.701.001.503 . 5 . 2軸向竄動(dòng)在500N軸向載荷作用下，托輥軸向竄動(dòng)值不得大于0.7mm.3 . 5 . 3旋轉(zhuǎn)阻力托輥在250N的壓力作用下，在外圓線(xiàn)速度2.0m/s時(shí)，其旋轉(zhuǎn)阻力應(yīng)不大于表 3的規(guī)定。表3托輥直徑托輥長(zhǎng)度，mm旋轉(zhuǎn)阻力，N39108750 9503. 0115013503. 5

6、133525 6003. 0790 9003. 51596757503. 0101011203. 53 . 5 . 4跌落強(qiáng)度托輥水平與垂直跌落試驗(yàn)后須符合下列要求：3 . 5 . 4 . 1全部零件和焊縫均不得出現(xiàn)損傷和開(kāi)裂;3 . 5 . 4 . 2跌落后托輥軸位移量不得大于1.5mm;3 . 5 . 4 . 3托輥管體與軸承座不得松動(dòng)；3 . 5 . 4 . 4跌落后的托輥旋轉(zhuǎn)阻力不得大于表3中規(guī)定數(shù)值的1.5倍。3 . 5 . 4軸向載荷對(duì)托輥軸施加表4所規(guī)定的軸向載荷，托輥軸 （包括軸承座、密封裝置）與托軸管體處 不脫開(kāi)。表4托輥直徑，mm施加的軸向載荷，KN891081013315

7、9153 . 5 . 5密封性能3 . 5 .6 . 1煤塵密封性能托輥以1450r/min的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)200 h,其進(jìn)水量不得超過(guò) 150g。3 . 5 . 6 . 2淋水密封性能托輥以1450r的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)24h，其進(jìn)水量不得超過(guò) 250g。3 . 5 . 6 . 3 3 . 5 . 6使用壽命托輥強(qiáng)化試驗(yàn)壽命折算到托輥實(shí)際使用壽命不得少于20000h。4 .檢驗(yàn)規(guī)則4 . 1產(chǎn)品須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)出廠(chǎng)。檢驗(yàn)包括出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為外形尺寸、徑向跳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)阻力、軸向載荷。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為外形尺寸、徑向跳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)阻力、跌落試驗(yàn)、軸向載荷、密封性能（煤塵、浸水、淋水密封）及使用壽 命試

8、驗(yàn)。托輥性能的各種檢驗(yàn)詳見(jiàn)托輥性能試驗(yàn)細(xì)則。4.2抽檢數(shù)量及結(jié)果判定按 ZBD93009-90中5.2.1條款規(guī)定執(zhí)行。5血標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存5 . 1 1托輥必須清晰的在其端面上刻印有公司標(biāo)記，在管體外表上噴印上公司名稱(chēng)及電話(huà)，5 . 2托輥用捆扎包裝，包裝必須要牢固可靠，并應(yīng)隨帶包裝清單，5 3包裝清單應(yīng)標(biāo)明下列項(xiàng)目：托輥名稱(chēng)和規(guī)格、 數(shù)量、各件毛重和凈重、總計(jì)毛重和凈重、 公司名稱(chēng)和出廠(chǎng)年、月等。5 . 4托輥應(yīng)在室內(nèi)存放。6保證期在需方遵守托輥的保管、使用、安裝、運(yùn)輸規(guī)則的條件下，從發(fā)貨之日起在一年內(nèi)，托輥因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，供方應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)為需方更換托輥，需方

9、如對(duì)托輥質(zhì)量有異議時(shí)，有權(quán)提出復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)工作可由需方監(jiān)督下進(jìn)行。附錄煤礦井下用帶式輸送機(jī)托輥軸承技術(shù)條件（補(bǔ)充件）A1主題內(nèi)容與適用范圍本附錄規(guī)定了煤礦井下及露天、選煤等工作場(chǎng)所帶式輸送機(jī)托輥用滾動(dòng)軸承的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、防銹、包裝和貯運(yùn)。本附錄適用于煤礦井下及露天、選煤等工作場(chǎng)所帶機(jī)托輥動(dòng)軸承（以下簡(jiǎn)稱(chēng)托輥軸承）。A2術(shù)語(yǔ)A2.1旋轉(zhuǎn)阻力：一對(duì)托輥軸承在一定的轉(zhuǎn)速和載荷作用下的內(nèi)部零件之間的摩擦力，其值 換算到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)托輥（108mm）外圓圓周上的切向力。A2.2防卡壽命：在特定的工況條件下，托輥軸承內(nèi)零件損壞或零件的空隙被煤塵堵塞，使 其旋轉(zhuǎn)阻力超過(guò)規(guī)定的數(shù)值前所運(yùn)轉(zhuǎn)的小時(shí)

10、數(shù)。A3技術(shù)條件A3.1結(jié)構(gòu)尺寸及性能參數(shù)托輥軸承的公稱(chēng)尺寸及必能參數(shù)見(jiàn)表A1表A1軸承型號(hào)內(nèi)徑d外徑D寬度B內(nèi)圓倒角rsmin外圓倒角rsmimmmmmmmmmmm204KA2047140.41205KA2552150.41305KA2562170.41.1306KA3072190.41.1307KA3530210.41.5308KA4090230.41.5軸承型號(hào)鋼球直徑mm鋼球數(shù)工作轉(zhuǎn)速mr/min角度允差rad極限負(fù)載KN204KA8.7312712000.00411205KA8.7312810000.00412305KA11.509479000.00419306KA12.700078

11、500.00423307KA14.000078000.00428308KA15.875076500.004廠(chǎng)36A3.2基本要求A3.2.1托輥軸承應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。A3.2.2托輥軸承套圈的材料，其機(jī)械物理性能不得低于YB9中GCr15的要求；套圈的硬度值為 HRC61-65A3.2.3托輥軸承保持架的材料，其機(jī)械物理性能不得低于HG2-869中第27組H組聚酰胺1010樹(shù)脂的要求。A3.2.4托輥軸承的外形尺寸公差(倒角尺寸除外)和旋轉(zhuǎn)精度應(yīng)符合GB307.1中第4.1.1條中的G級(jí)公差的規(guī)定。A3.2.5托輥軸承端面對(duì)滾道的跳動(dòng)按表A2的規(guī)定。表

12、A2托輥軸承公稱(chēng)內(nèi)成套托輥軸承內(nèi)圈端面滾托輥軸承公稱(chēng)外徑 mm成套托輥軸承外圈端徑mm道的跳動(dòng)u m對(duì)滾道的跳動(dòng)u m超過(guò)到最大超過(guò)到最大183024305040305050805080308012045A3.2.6托輥軸承外圈的裝配倒角應(yīng)符合GB274的規(guī)定，內(nèi)圈的裝配倒角應(yīng)符合表 A3的規(guī)定。表 A3(mm )rsmiarsmax徑向軸向0.40.81.2ZBD9300-90A3.2.7托輥軸承套圈的滾道表面粗糙度參數(shù)Ra應(yīng)符合下述規(guī)定：內(nèi)圈0.160.25um,夕卜圈0.32 0.50um。A3.2.8托輥軸承的徑向游隙應(yīng)符合GB4604表1中第四組的規(guī)定。A3.3性能要求A3.3.1托輥軸承的旋轉(zhuǎn)阻力不得超過(guò)表A4的規(guī)定。表A4托輥軸承公稱(chēng)內(nèi)徑，mm旋轉(zhuǎn)阻力N超過(guò)到12240.2024400.32A3.3.2托輥軸承的防卡壽命在強(qiáng)化試驗(yàn)時(shí)不得低于400h。A3.4組裝要求托輥軸承所用外購(gòu)件必須有合格證書(shū)，并經(jīng)制造廠(chǎng)技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)檢查合格后，才能進(jìn)行裝配。A3.5其他