服裝生產(chǎn)流程與工藝管理(課程設計)

1、西安工程大學服裝生產(chǎn)流程與管理技術課程設計孫梓仁12級內(nèi)衣11班服裝與藝術設計學院指導老師：蔣曉文2015/1/8王子休閑褲廠設計 目 錄一 前言二 課程設計任務書三 王子休閑褲服裝廠概述1. 服裝廠概述2. 男休閑褲的特點四 產(chǎn)品工藝方案1. 適合人群2. 款式分析3. 結構圖4. 選材5. 排料圖6. 工藝流程圖五 縫制工藝編制1. 縫制工藝的劃分2. 工藝編制的原則3. 工藝編制的注意事項4. 縫制加工方式5. 工藝編制六 縫制設備的配置與排列1. 機械設備表2. 機械設備配置3. 機械設備配置的原則4. 縫制工藝設備布局形式5. 設備排列圖6. 機械設備匯總七 全廠勞動定員編制1. 勞

2、動定員的編制和作用2. 定員的原則和方法3. 車間人數(shù)八 全廠總片面布局1. 總平面布局的原則2. 總平面布局的技術要求3. 總平面布局的程序和內(nèi)容4. 平面圖九 技術經(jīng)濟指標1. 生產(chǎn)規(guī)模2. 年總產(chǎn)量3. 年耗用材料成本估計十 結束語一 前言服裝廠設計，它的整個流程包含相當多的部分，非常復雜且麻煩，而且非常耗時。就拿工序編制和設備車間陳列來說，做出來不難，但是做出來好的就不容易，出于人力成本、設備成本這個角度考慮，你不可能按照工序分析表然后有幾道工序就招聘幾個工人，對吧，這個就涉及到工序合并的問題，既然合并了工序，設備陳列也會變化，也就是說，現(xiàn)在已經(jīng)不可能再完全依賴分析表了，那就要靠你自己

3、了。再者，時間是個貫穿始終的重點，假如你看見分析表的流水線上有三個緊挨著的平縫機，自然會考慮合并，但你這時要不要考慮，下道工序需要多久呢，也就是說，合并之后，你的確是省了人力物力了，但是這個人的加工時間也變長了，所以你要保證盡可能少的發(fā)生下一道工序的工人等待上一道工序的工人做完，因為這樣很浪費時間，而時間就是金幣！如果你是第一次做這個，編制表你要是覺得難的話，推薦做設備陳列之前先有個準備，因為這個更麻煩，一句話：讓自己滿意不容易！不過我對自己的有信心。二 課程設計任務書已知條件： 年工作時間 250天7.5小時/天浮余率 25% 出勤率 95%縫制編制效率 85%以上目標任務： 設計男休閑褲服

4、裝廠要求： 1 確定產(chǎn)品方案 2 縫制工藝編制 3 本機器設備配置排列 4 全廠勞動定員編制 5 全廠總平面布局 6 技術經(jīng)濟指標三 男休閑褲服裝廠概述1. 服裝廠概述分類：1）按產(chǎn)品品種分，如西服廠、襯衫廠、內(nèi)衣廠等； 2）按服裝面料分，如毛呢服裝廠、絲綢服裝廠、針織服裝廠、裘皮服裝廠等； 3）按行業(yè)歸口管理分，如紡織廠下屬服裝廠、外貿(mào)服裝廠、軍工服裝廠等；4）按工廠規(guī)模分，如大型、中型、小型廠等；5）按人數(shù)分，800-1000人屬大型廠，300-800人屬中型廠，300人以下屬小型廠，1000人以上屬特大型廠等。特點：1）投資少，見效快，投資回收期短； 2）占地面積??； 3）勞動力密集；

5、4）耗能少、無三廢、無污染； 5）培訓容易； 6）經(jīng)營風險大。設計原則：1）基礎資料要完整。服裝廠設計是一項多部門大協(xié)作的工作，各部門需要彼此提供基礎資料，以便其他設計專業(yè)參考，便于并行作業(yè)。 2）先進性與經(jīng)濟性。采用先進的技術，必須從投資者的實際出發(fā)，具備現(xiàn)實的可能性與使用的適應性。新技術采用，一般是成熟技術。 3）設計與施工運轉。設計文件既要便于施工，縮短建設工期保證工程質量，又必須適應開工生產(chǎn)后運轉要求，為提高產(chǎn)品質量、提高勞動生產(chǎn)力創(chuàng)造條件 4）現(xiàn)實和長遠相結合。要求設計不僅要適應當前需要，必要時還應留出技術改造，改擴建的余地。5）盡量節(jié)約土地。6）有利于生產(chǎn)、方便生活。2.男休閑褲的

6、特點男休閑褲，顧名思義，男休閑褲就是穿起來顯得比較休閑隨意的褲子。廣義的男休閑褲，包含了一切非正式商務、政務、公務場合穿著的褲子?，F(xiàn)實生活中主要是指，以西褲為模板，在面料、板型方面比西褲隨意和舒適，顏色則采用更加豐富多彩的褲子。它是一個近年來使用率非常高,但具體界定卻非常含糊的一個概念簡單的說,休閑裝就是指穿著場合較隨意的服裝款式風格不受限制,可時尚!可夸張!個性化較強,面料要求沒有嚴格的界定制作工藝傳統(tǒng)與創(chuàng)新兼具主要與穿著要求標準規(guī)范的制服,盛大宴會的禮服,和特殊場合下穿著的服裝相區(qū)別可以說凡有別于嚴謹!在非莊重或非特殊場合下穿著服裝的,都可稱為休閑裝隨著人們對生活品質要求的越來越盡善盡美,

7、對服裝的各方面的要求也越來越苛刻;在款式分類上!在穿著功能的分類上,愈來愈細但是這種看似界定越來越嚴格的分類,卻像一個筑有大堤的水澤一樣忽聚忽散,實質上融合性越來越強。而休閑裝則是這種服裝屬性的代表服飾四 產(chǎn)品工藝方案1. 適合人群本款休閑褲專為高校男生打造，適合冬春換季的時節(jié)穿著。2. 款式分析正面款式圖背面款式圖3. 結構圖4. 選材1. 面料的選用：此款休閑褲選用棉布，因為棉布具有穿著柔軟舒適、保暖、吸濕、透氣性強、染色性能良好、光澤柔和、堅牢耐用等優(yōu)點。2.輔料1）、里料：用以輔助服裝面料的造型，部分或全部覆蓋服裝里面的材 料。大多采用輕軟、耐磨、表面光滑的織物，以減少衣服層間的摩擦力

8、， 保證穿著方便、舒適。該款選用滌綸，滌綸表面光滑，排列緊密。 染色性較差，但色牢度好，不易褪色。 2）、襯料：與面料貼合，作為定型物使用。它可以保持服裝的結構形 狀和尺寸的穩(wěn)定，提高服裝的保暖性、抗皺能力與強度，改善可加工性。此款選用無紡襯，因為其重量輕，保型性、透氣性、保暖性均好。 3）、線料：作為連接物和裝飾物使用（如各種縫紉線、繡花線、阻燃 線等）該款選用的良線。4）、其他：還有商標、麥頭、紐扣大號1粒小號兩粒、銅制拉鏈一條。3.使用要求1）、棉布的熨燙溫度 查閱相關資料可知，熨燙棉織品溫度可高一點,約為180攝氏度左右。由于棉質材料全干時不易熨得平整，故適合在面料半干時反面熨燙或噴水

9、熨燙。 2）、伸縮率測試 伸縮率測試屬于服裝材料性能測試（包括物理機械性能、化學性能及其他性能測試）中的物理機械性能測試?？椢锏纳炜s率大小主要決定于織物原料的特性及其加工過程的方法和處理手段?？椢锷炜s的原因有：機械力、熱、水、縮絨伸縮等。紡織品伸縮率計算公式是：伸縮率=測試前試樣的長度（寬度）測試后試樣的長度（寬度）測試前試樣的長度（寬度）100% 伸縮率包括：自然伸縮率?？椢餂]有任何人為作用和影響，在自然狀態(tài)下產(chǎn)生的伸縮變化。它的測試方法如下：首先將原料從倉庫中取一個包裝的一匹，打開后選擇該匹布的頭、中和尾部部位，再在其左、中及右三處作好長度記號，隨后將整批原料拆散抖松，在沒有任何張力下，室

10、內(nèi)靜放24h，隨后對記號進行復測，即可計算出材料的自然伸縮率大小值。 濕熱伸縮率。是指織物在水浸、噴水、干燙、濕燙等加工處理中產(chǎn)生的伸縮變化。其中包括：a.干燙伸縮率的測試b.濕燙伸縮率的測試c.水浸伸縮率的測試。對于a指織物在干燥情況下，用熨斗熨燙，使其受熱后產(chǎn)生伸縮的程度，測試方法如下：1）采樣：在布匹頭部或者尾部除去1m以上，隨后取50cm長的布料，除去布的兩邊道，并記錄好長度和寬度數(shù)據(jù)。2）測試：待涼透后，測量試樣長度和寬度，然后計算該織物的伸縮率。計算公式為：干燙伸縮率=干燙后織物長度（寬度）收縮率（cm） 干燙前織物長度（寬度）100% 對于b濕燙伸縮率是指織物在濕狀態(tài)熨燙所產(chǎn)生的

11、伸縮率。其測試方法按工藝不同可分為噴水熨燙測試法和蓋濕布熨燙測試法兩種。（1）噴水熨燙測試法。采樣：在離布匹頭部或者尾部1m以上處，取長度 50cm作為試樣，并除去布的兩邊道。溫度條件與熨燙測試法相同。濕潤條件：在試樣上用清水噴濕，水分布要均勻。熨燙要求：用熨斗在試樣上往復熨燙，時間控制在熨干為宜。測量和計算：待試樣晾干后，測量其長度和寬度，并計算收縮率。計算公式為：濕燙伸縮率= 濕燙后長度（寬度）收縮率（cm）濕燙前試樣長度（寬度） 100% （2）蓋濕布熨燙測試法。采樣：與噴水法相同。溫度條件：與噴水法相同。濕潤條件：用一塊去漿毛白平布清水浸透，并擰干備用。熨燙要求：把濕布蓋在試樣上，按照

12、溫度條件，用熨斗 在試樣上來回熨燙，時間控制為蓋布熨干為止。測量和計算：把涼透后的試樣測量其長度和寬度， 并按濕熨伸縮率的計算公式計算伸縮率。對于c水浸伸縮率是指讓織物的纖維完全浸泡在水里，給其充分吸濕而產(chǎn)生的伸縮程度。測試方法如下：采樣：方法與干燙法相同。濕潤條件：將試樣用60度的溫水給以完全浸泡，用手攪動，使水分充分進入纖維，待 15 分鐘后取出。然后 晾干，在室溫下晾干（不可擰）。量和計算，即測量其試樣長度，然后計算縮率。計算公式為：水浸伸縮率=浸水前試樣長度-浸水后試樣長度（寬度） 100% 經(jīng)測試，棉布的伸縮率為：經(jīng)：3% 緯：5%5. 排料圖6. 工藝流程圖（見附表1）男士休閑男褲

13、工序流程圖 五 縫制工藝編制1. 縫制工藝的劃分方法：樣衣分解法、經(jīng)驗法和綜合法三種方法（1）樣衣分解法：根據(jù)成品樣衣，進行工序分解，確定各個部位的加工方法、工藝技術和設備要求。個別部位可進行實物分解，拆開部位，以確定縫型、線跡、加工方法和順序。主要用于有洋溢的情況。（2）經(jīng)驗法：由經(jīng)驗豐富的技術人員，按照產(chǎn)品設計要求，參照同類產(chǎn)品，制定各個部位的工藝技術要求、加工方法和設備要求。現(xiàn)初步的工序制定，再進行樣衣試制，再進一步確定其最簡工序。（3）綜合法:樣衣分解法和經(jīng)驗法的綜合，劃分后的工序數(shù)量，隨產(chǎn)品品種和設計要求的不同而不同。2. 工藝編制的原則（1）以工序時間為標準采編制。這時編制效率要求

14、在85%以上為目標平均加工時間（RT）=總加工時間/作業(yè)人數(shù)標準平均加工時間（S.P.T）=標準總加工時間/作業(yè)人數(shù)基礎平均加工時間（B.P.T）=實際總加工時間/作業(yè)人數(shù)S.P.T=B.P.T(1+浮余率)實際上 BPT=PT 編制效率=BPT(PT)/最長工序時間*100%（2）按加工順序編制，避免逆流與交叉；（3）組裝工序與輔助工序、主流工序與支流工序，據(jù)具體情況可分開；（4）同一性質的工序應由同一作業(yè)人員來操作，便于專業(yè)化操作；（5）工序之間的銜接與布局應合理，方便生產(chǎn)；（6）作業(yè)分工應考慮作業(yè)人員的個人技能水平與本人是否應操作；（7）一個作業(yè)人員可完成一道工序，也可完成若干道工序；幾

15、個作業(yè)人員可完成一道工序，也可完成若干道工序，但必須以工量大小去的平均與平衡；（8）同類作業(yè)使用同類設備與工具，布置時可盡量集中靠近，便于生產(chǎn)；（9）每一生產(chǎn)小組應設組長一名，負責掌握產(chǎn)品質量及生產(chǎn)進度，病處理意外事件。3. 工藝編制的注意事項（1）最初工序任務不宜安排過量，應安排熟練工人，以保證后道工序不中斷；（2）在關鍵工序上，應安排技能水平比較高的人員，以保證產(chǎn)品質量穩(wěn)定；（3）縫制工序應安排技能水平和責任心都比較強的人員，技能要求較低的手工或輔助工序可安排新手操作；（4）質檢工序應安排細心，責任心強的人員；（5）終端工序應安排責任心較強的人員，以免造成前功盡棄；（6）缺勤率較高的人員應

16、分配給輔助工序，以便又較多的人員可以替補。4. 縫制加工方式(1)整件制作適合于小批量生產(chǎn)款式變化大的服裝加工，主要用于加工高檔時裝的服裝企業(yè)。由較高技能的人員負責完成除手工和熨燙以外的整件服裝產(chǎn)品的所有縫紉作業(yè)。初期投資少，占地面積小，靈活性高，對品種的適應變化性強，對工人的技能要求高。(2)粗分工序生產(chǎn)將整件服裝的縫紉過程大致分為幾個工序。按照服裝加工的先后順序，每個作業(yè)員完成其中的某些工序，最終將服裝裁片組合成成品，適用于款式變化大的時裝及量身定制的成衣生產(chǎn)。高度靈活，適應性強，工序分配容易，生產(chǎn)線易平恒，易管理。設備專業(yè)化程度低，投資大。(3)細分工序生產(chǎn)適用于款式變化小，生產(chǎn)周期長的

17、服裝企業(yè)生產(chǎn)。類似于粗分工序的生產(chǎn)，只是縫紉過程被分為更小的工序生產(chǎn)，每個作業(yè)員完成特定更為專一的作業(yè)，機器工具都是為特定的工序而設定的，有效的利用人員和設備，加工質量和生產(chǎn)效率高，工人技能要求不高。但所需人員、設備數(shù)量初期投資費用較大。5. 工藝編制（一）縫制工序工藝設計 (1)確定流水線節(jié)拍（r） BPT=純粹加工時間/總人數(shù)=1560/30=52s (2) 標準平均加工時間（SPT） SPT=BPT*(1+25%)=52*(1+25%)=65s (3) 上限時間（ULT） ULT=BPT/85%=52/0.85=61.2s (4)下限時間（LLT）LLT=42.8s (5)工序編制表（請

18、見附表2）(6)實際編制效率=平均加工時間/最長時*100%=52/61=85.24% （漢！差一點就過不了關?。ǘ┛p制工藝產(chǎn)量計算 年工作時間=250*7.5*3600=6750000s SPT=BPT（1+25%）=52*（1+25%）=65s 所以，年產(chǎn)量=年工作時間/SPT=6750000/65=103846（件） 六 縫制設備配置與排列1. 機械設備表序號設備名稱設備型號大?。╩m）臺數(shù)產(chǎn)地性能、用途工序號1單針3線包縫機GN32-3型1上海江灣機械廠（中國）操作簡便，適用多品種；用于薄型與中厚型衣料1、5、7、19、22、36、422工作臺4自制2、16、183單針平縫自動切線

19、機GC15-5-4D型15上海工業(yè)縫紉機廠（中國）電腦控制，有自動剪線、自動倒縫、自動停針等功能。3、6、8、9、11、12、14、15、17、20、25、26、27、29、30、31、33、39、40、43、45、47、48、51、53、54、564熨斗/燙臺/小鍋爐熨斗DZ-A型底板尺寸為220*145燙臺為XF-C/DZQ型系列最大520*470*9803上海服裝機械廠（中國）4、13、24、34、38、44、525粘合機RN型2700*1200*12002上海服裝機械廠（中國）具有熱縮、冷卻、粘合、定型功能，可連續(xù)投料工作21、35、50、416平縫自動開袋機745-21型1DURKO

20、PP（德國）馬達控制容易操作用于縫制褲子或夾克衫的單唇或雙唇口袋237雙針5線安全縫紉機232、498雙針平縫針送布自動切線縫紉機212U141BA型1SINGER（美國）有自動剪線、自動倒縫、自動抬壓腳等裝置適宜縫制緊身衣、牛仔褲、工作服等379雙針雙鏈縫縫紉機MH-481-5-4B型1JUKI（日本）雙鏈縫線跡，有自動切線裝置，用于縫制裙子側縫，褲子側縫及襠側縫等4610方筒型單針針送布平縫縫紉機15711縫褲帶環(huán)縫紉機15812套結機GY1-1/GY1-2型3大連服裝機械廠（中國）套結尺寸易調整自動剪線適用于牛仔褲、工作服等套結60、61、6213圓頭鎖眼縫紉機MEB-1891型1JUK

21、I（日本）用于西服、褲子等服裝鎖眼6314釘扣機MB373型1JUKI（日本）自動剪線，適用于中厚衣料釘扣642. 機械設備配置1）準備設備：驗布機、預縮機2）裁剪設備：鋪布機、斷料機、直刀往復式裁剪機、帶刀式裁剪機、圓刃式裁剪機、搖臂式裁剪機、壓裁機、電熱式裁剪機、計算機裁剪系統(tǒng)3）粘合設備：輥式粘合機、板式粘合機4）縫紉設備：平縫機、包縫機、鎖眼機、釘扣機、套結機、5）熨燙設備:熨斗，燙臺，小鍋爐 6）檢測設備：吸線頭機、驗針機7）包裝設備：立體包裝機、真空包裝機等3. 機械設備配置原則1）機器排列時，應保證生產(chǎn)工藝路線緊湊的直線循序漸進，盡量縮短原料、在制品到成品的運輸路線，要注意機器的

22、輸入與輸出方向，以便密切銜接，避免迂回曲折； 2）在考慮工藝路線的同時，要兼顧車間排列的整齊美觀，機器前后左右距離應保證操作既方便又少走彎路，使運輸完全方便； 3）排列機器要利于生產(chǎn)線的管理，勞動組織的劃分，要充分節(jié)約廠房面積，又要留有余地； 4）根據(jù)工藝順序設計了U形流水線 5）機器排列時盡量滿足工序間不交叉； 6）設計機器排列圖，再考慮工藝路線緊促、通暢循序漸進時兼顧了車間的整齊美觀，同類機器在不影響工序順序進行的前提下，盡量排在一起，便于管理。也提高了生產(chǎn)效率和設備利用率。4. 縫制工藝設備布局形式1） 流水線作業(yè)方式。適合多種生產(chǎn)方式。2） 捆扎作業(yè)方式。以十件或一打為一捆，按產(chǎn)品各部

23、位加工順序進行布局。適合于多品種少批量的生產(chǎn)方式。3） 同步作業(yè)方式。以單件產(chǎn)品為單位，按工序順序依次加工。適用于少品種多批量的生產(chǎn)方式。4） 捆扎連續(xù)作業(yè)方式。結合捆扎方式和同步方式，既有較高的生產(chǎn)效率，又具有適應品種變換的能力。5） 課桌式作業(yè)方式 ?？p制設備如同課桌式布置，并按機種進行大致歸類，適用于多品種少批量的生產(chǎn)方式。6） 集團作業(yè)方式。可按產(chǎn)品部件分成若干組，分別進行部件加工，最后組合成成品。7） 懸吊生產(chǎn)系統(tǒng)。又叫吊掛傳輸柔性生產(chǎn)系統(tǒng)，可減少半成品存放及搬運，避免衣片積壓，污損弄錯，提高生產(chǎn)效率。8） 傳送帶作業(yè)方式?？p料搬移依靠傳送帶來完成，分直線型和回轉型兩種。適合于少品種

24、多批量或中品種中批量的服裝加工。5. 設備排列圖（見附表3）6. 機器設備匯總單針3線包縫機 x1單針平縫自動切線機 x15平縫自動開袋機 x1雙針5線安全縫紉機 x2雙針平縫針送布自動切線縫紉機 x1雙針 雙鏈縫縫紉機(縱列雙針) x1方筒型單針送布平縫縫紉機 x1套結機 x3圓頭鎖眼縫紉機 x1單針平縫釘縫紉機 x1縫褲帶環(huán)縫紉機 x1粘合機 x2工作臺 x4熨斗，燙臺，小鍋爐 x3七 全廠勞動定員編制1. 勞動定員的編制和作用1）為企業(yè)編制勞動計劃、合理配備各類人員提供依據(jù)，避免企業(yè)因無用人標準而造成人浮于事的現(xiàn)象。 2）使企業(yè)在用人方面做到胸中有數(shù)，并能隨著生產(chǎn)情況的變化相應的調整勞動

25、力，防止各類人員的浪費和忙閑不均。 3）對新建企業(yè)進行人員調配和培訓提供依據(jù)，以保證新建企業(yè)能按期投產(chǎn)。 4）企業(yè)定員時貫徹按勞分配原則、正確地組織工資分配與獎勵工作的依據(jù)之一。2. 定員的原則和方法原則：1)必須以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標為依據(jù) 2)必須以精簡、高效節(jié)約為目標 3)各類人員的比例關系要協(xié)調 4)做到人盡其才、人事相宜 5)創(chuàng)造貫徹執(zhí)行定員標準的良好環(huán)境 6)定員標準應適時修訂 方法： 1)按勞動效率（或勞動定額）定員 根據(jù)生產(chǎn)任務、工人勞動效率和平均出勤率計算。一般用于對手工操作為主的工種定員，比如服裝廠的縫紉，整燙和包裝工種的定員 定員人數(shù)= 年度生產(chǎn)任務的定額工時/年制度工時x預

26、定定額完成系數(shù)x工人平均出勤率 2)按設備數(shù)量定員 根據(jù)設備的數(shù)量、開工班次和工人看臺定額計算。主要用于計算以機械操作為主并以看臺定額考核工作量的工種定員。 定員人數(shù)=完成任務所必須的設備臺數(shù)x每天開工班次/一個工人看臺定額x工人平均出勤率 3)按崗位定員 根據(jù)工作崗位的數(shù)量、 各崗位所需的人數(shù)、開工班次數(shù)及工人平均出勤率等計算。適用于對無勞動定額的輔助工人和服務人員的定員。如門衛(wèi)、電話總機等。 4)按比例定員 根據(jù)企業(yè)職工總數(shù)或某類人員總數(shù)的一定比例來確定另一類人員的數(shù)量。這種方法多用于計算非生產(chǎn)人員的定員。 5)按組織機構定員 一般應先確定企業(yè)的管理體制和組織機構；然后確定各業(yè)務科室的業(yè)務

27、分工、職責范圍；最后根據(jù)每個部門的業(yè)務內(nèi)容、工作量大小，確定其定員編制。管理人員的定員，主要采用這種方法。3. 車間人數(shù)：30人。老師，其實我這個具體分工在工序編制表里面可以看見，。八 全廠總平面布局1. 總片面布局的原則1）合理進行功能分區(qū)2）滿足生產(chǎn)工藝要求3）正確選擇廠內(nèi)外運輸方式，合理組織好人流和貨流4)合理確定各建筑物的方位與間距5）適當考慮工廠發(fā)展與擴建要求6）滿足衛(wèi)生、安全、消防等要求2. 總平面布局的技術要求（1）生產(chǎn)功能要求1）為保證服裝生產(chǎn)的順利進行，廠房布置必須滿足生產(chǎn)的連續(xù)性和順序性要求2）進行運輸系統(tǒng)配置和生產(chǎn)工藝路線組織，力求半成品和成品的運輸線路順直、短捷、物流暢

28、通，避免貨流和人流交叉3）動力供應和各種工程管理布置應合理（2）安全防火和衛(wèi)生要求生產(chǎn)廠房的耐火等級和廠房質檢防火間距必須符合建筑設計防火規(guī)范要求。布置建筑物的相對位置時應考慮風向。生產(chǎn)區(qū)一般在生活區(qū)的下風向，廠區(qū)綠化面積應不低于廠區(qū)面積的10%（3）發(fā)展要求 考慮到工廠的發(fā)展，應考慮安排預留用地。規(guī)劃工廠的遠期發(fā)展規(guī)模，還應考慮初期的投資額與工廠積累的平衡。3. 總平面布局的程序和要求1)合適的設備間距 設備布置必須保證工藝流程暢通，有足夠的空間以保證生產(chǎn)過程在垂直方向和水平方向的連續(xù)性，使生產(chǎn)正常進行。2）方便操作管理 在服裝同類生產(chǎn)中，從操作管理角度出發(fā)，同類設備、操作上有關的設備或具有相同特殊要求的設備，應盡可能的布置在一起，以節(jié)省投資，便于管理，提高質量，節(jié)省定員。在自然采光時，為防止產(chǎn)生視覺錯誤，布置時應注意操作面的朝向，盡量設計成背光操作，盡量防止面對光線操作。3）運輸通道 由于物料運輸頻繁，某些工序需操作人員巡回操作。考慮到安全生產(chǎn)等問題，設備布置應考慮運輸通道，除操作檢查外，其余各通道不宜安排在經(jīng)常操作的作業(yè)面上，以免影響操作。4）生產(chǎn)系列 規(guī)模較大的服裝廠一般分成幾個生產(chǎn)系列，在設備布置時應考慮按系列布置，力爭做到系列文明。防止系列間相互干擾，也方便各系列的生產(chǎn)、停產(chǎn)及檢驗。5）附房的分類和布置原則 服裝廠不論