2021年食品廠實習(xí)

1、精選word文檔 下載可編輯食品廠實習(xí)1實習(xí)目的（1）接觸社會，了解食品相關(guān)行情，了解實習(xí)工廠的發(fā)展史，了解所學(xué)專業(yè)在經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的地位、作用和發(fā)展趨勢；（2）通過參觀和具體實踐，使我們對食品專業(yè)相關(guān)的工作有初步了解，增加對專業(yè)學(xué)科范圍的感性認(rèn)識；（3）學(xué)習(xí)企業(yè)管理知識，熟悉工程技術(shù)人員的工作職責(zé)和工程程序，培養(yǎng)虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí)和熱愛專業(yè)、熱愛勞動、遵守組織紀(jì)律的良好品德以提高自身修養(yǎng)；（4）學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)，鞏固深化所學(xué)的理論知識，培養(yǎng)分析和解決工程實際問題的初步能力，把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化，熟悉生產(chǎn)車間的規(guī)章制度，了解和初步掌握生產(chǎn)工藝的流程、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，了解生產(chǎn)工藝所用的設(shè)備、規(guī)格型

2、號及工作原理；（5）將書本和實際相結(jié)合，理論和實際掛鉤。培養(yǎng)和鍛煉我們綜合運用所學(xué)的基礎(chǔ)理論，基本技能和專業(yè)知識，去獨立分析和解決實際問題的能力，為以后能夠靈活運用理論知識解決實際生產(chǎn)中的問題。并綜合檢驗我們所學(xué)知識，為畢業(yè)走向工作崗位奠定堅實的理論和實踐基礎(chǔ)。2實習(xí)時間201*年5月29日201*年6月11日3實習(xí)地點連云港天樂食品有限公司地址江蘇省連云港市開發(fā)區(qū)朝陽鎮(zhèn)前進(jìn)路8號4實習(xí)內(nèi)容1公司簡介公司創(chuàng)建于201*年，座落在全國著名風(fēng)景區(qū)花果山北麓，地處果林地帶，具有得天獨厚的水果資源優(yōu)勢，且東臨港口，交通運輸非常便利。連云港天樂食品有限公司是出口型企業(yè)，致力于黃桃水果種植、開發(fā)、加工、銷

3、售于一體的綜合型企業(yè)，具有國家出入境檢驗檢疫出口衛(wèi)生注冊證書和外貿(mào)自營進(jìn)出口權(quán)，公司總投資1000萬元，廠房面積3萬，職工400余人。201*年投資200萬元擴(kuò)建生產(chǎn)大車間，201*年2月投資250萬元建速凍車間，年生產(chǎn)能力1萬噸，其中水果罐頭5000噸，速凍水果、蔬菜5000噸。201*年產(chǎn)值1600萬元，201*年產(chǎn)值2300萬元，主要產(chǎn)品有黃桃、梨、草莓、蘑菇、杏、什錦罐頭及速凍水果、蔬菜等，產(chǎn)品銷往日本、韓國、東南亞、歐洲、南北美洲、中東等國家和地區(qū)。公司201*年成為麥當(dāng)勞、肯德基等快餐的水果罐頭供應(yīng)商，201*年4月取得自營出口權(quán)，9月通過haccp食品質(zhì)量安全體系認(rèn)證，并通過美國

4、fda注冊。201*年9月，通過qs全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，201*年底，出口創(chuàng)匯105萬美元，較上年增長564%。至201*年簽訂外匯合同訂單達(dá)150萬美元，企業(yè)呈現(xiàn)出強勁的發(fā)展勢頭。2工藝流程1水果罐頭生產(chǎn)工藝流程原料驗收原料儲存切瓣挖核淋堿去皮、清洗預(yù)煮冷卻修整、分級、磁檢稱量、裝罐過濾封口殺菌冷卻糖水入庫儲存貼標(biāo)簽檢驗裝運2青豆罐頭生產(chǎn)工藝流程原料驗收-鹽水浮選-浸泡復(fù)水-預(yù)煮-冷卻-篩選分級-挑選檢驗-漂洗-裝罐-加湯-封口-殺菌、冷卻-擦水裝箱-打檢入庫3生產(chǎn)設(shè)備1水果罐頭主要生產(chǎn)設(shè)備1堿液浸泡去皮機2切丁機3脫氣機（蒸汽傳送帶式）4封口機（塑杯罐頭封口機）5殺菌機（高溫殺菌）2青

5、豆罐頭主要生產(chǎn)設(shè)備1青豆去殼機2預(yù)煮機3篩選分級機（滾筒式）4灌裝機（馬蹄鐵罐）5封口機6殺菌機（高溫殺菌）4操作要點1水果罐頭生產(chǎn)操作要點(1)原料要求:果形大而均勻，圓整對稱，肉質(zhì)致密細(xì)嫩，風(fēng)味良好，不溶質(zhì)，具有韌性耐煮制，粘核、核小、成熟度一致(八成熟左右)。無畸形、霉?fàn)€、病蟲害和機械傷。(2)選果洗果:去除機械傷、過生、過熟、軟爛、病蟲害果及干疤畸形果，用清水洗凈。(3)分級切瓣:按大小果分開處理，投產(chǎn)時冷藏果果心溫度要求在15以上。沿合縫線用劈桃機對剖為兩半，剖時防止切偏。(4)挖核:切半后用挖核刀挖去核，注意要緊貼著核挖，不得將大量桃肉挖去，否則為不合格品。(5)淋堿:將每一個桃片

6、反扣在傳送帶上，傳送時進(jìn)行淋堿去皮，去皮用氫氧化鈉溶液的濃度為1316，溫度為8085，時間為5080秒。(6)去皮清洗:淋堿后迅速搓洗，去凈殘留果皮。最后用流動水沖洗去凈果實表面的殘留堿液。(7)預(yù)煮冷卻:預(yù)煮在預(yù)煮機中進(jìn)行，水溫為95100(也可用蒸汽)，時間為48分鐘，以煮透為度。(8)修整:將果塊表面的斑點、蟲害、變色、傷爛及核尖等缺陷修整去掉。要求切口無毛邊，核窩光滑，果塊呈半圓形。(9)分選裝罐:按不同大小和色澤將黃桃分類，輔助以其他品種原料水果，罐頭為塑杯罐，裝罐量按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。(10)排氣密封:采用抽氣密封，壓力為9991033210pa。(11)殺菌:殺菌是指殺死罐內(nèi)有

7、害微生物，保持罐內(nèi)相對無菌狀態(tài)，殺菌是罐藏制品的關(guān)鍵步驟。水果罐頭屬于酸性食品，其ph值一般在45以下，故都采用常溫常壓殺菌。殺菌的關(guān)鍵是制定合理的殺菌公式，殺菌公式為常溫常壓殺菌公式=（t1-t2）/t式中t殺菌溫度，；t1罐頭由常溫升至殺菌溫度所需時間，min；t2維持殺菌所需時間，min。罐頭殺菌終了，必須迅速用冷水冷卻，防止罐頭繼續(xù)受熱而影響質(zhì)量。(12)冷卻:罐頭殺菌后必須迅速冷卻，防止繼續(xù)受熱影響內(nèi)容物色、形、味，并嚴(yán)防嗜熱性芽孢桿菌的4發(fā)育生長。玻璃罐要分段冷卻，避免溫差過大而導(dǎo)致容器的破裂。冷卻至罐中心溫度37為宜。冷卻可采用冷卻水，冷風(fēng)等方法進(jìn)行。(13)貼標(biāo):將冷卻后的罐頭

8、擦干罐身，進(jìn)行貼標(biāo)，貼標(biāo)后即為成品。(14)檢驗:檢查是否有胖聽或癟罐現(xiàn)象，和罐內(nèi)微生物是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。2青豆罐頭生產(chǎn)操作要點(1)原料用于罐頭用的青豆品種為白花種。紅花種制成罐頭后,豆粒呈褐色,因而不用。要求原料品種豆粒大小整齊一致,色澤均勻,能抗機械加工而不破碎,糖分及vc含量高。我國的品種有大青莢、小青莢等。制罐頭用青豆的采收時期極其重要。為獲得甜嫩的品質(zhì),必須在青豆幼嫩時進(jìn)行采收,采收后迅速加工。采收過遲,豆粒成熟,淀粉含量高,質(zhì)地粗糙,制成罐頭湯汁混濁,并有粘性。作護(hù)色的豆,由于蠟質(zhì)厚,護(hù)色困難。采收后的青豆應(yīng)裝在通風(fēng)良好的木箱內(nèi)運至工廠,迅速加工。(2)去莢脫粒去莢脫粒在去莢脫粒機上

9、進(jìn)行,去莢后的豆粒經(jīng)外滾筒的篩孔落入傾斜的收集器中,而殼等殘渣則由傳送帶送出。要求去莢時投料速度均勻,去莢機的轉(zhuǎn)速以及刮板與轉(zhuǎn)筒之間的距離也應(yīng)根據(jù)豆的成熟度加以適當(dāng)調(diào)整,原則上以能去莢脫粒又不打破豆粒為度。一般老的豆轉(zhuǎn)速快些,幼嫩的反之。(3)分級青豆分級包括大小分級和成熟度分級,一般先進(jìn)行大小分級。據(jù)我國標(biāo)準(zhǔn),豆粒直徑分別為:一級57mm,二級78mm,三級89mm,四級910mm,五級l0mm以上。大小分級采用專用的青豆分級機完成,操作和生產(chǎn)時注意不能有大小混級現(xiàn)象出現(xiàn)。鹽水分級的原理是使不同比重的豆在鹽水中下沉或上浮未達(dá)到分級,從而確定青豆的成熟度和淀粉含量。因為不同老嫩的豆品質(zhì)差異很大

10、,預(yù)煮、護(hù)色等操作條件也不同。(4)預(yù)煮不同級別的豆分別進(jìn)行預(yù)煮,一般水與豆之比為2:10將水加熱至沸,放入豆粒,預(yù)煮時間除視豆大小不同有異外,豆的成熟度高低同樣應(yīng)予以考慮,老熟的豆所需的時間長些,反之則可短些。一般一級豆4min,二級豆5mino三級豆6min,四級豆7min,五級豆8min,預(yù)煮時應(yīng)注意受熱均勻。青豆預(yù)煮的目的除了除去部分空氣外,更有除去部分可溶性含氮物質(zhì)的作用。因此,若預(yù)煮用水出現(xiàn)混濁,應(yīng)予以更換。冷卻、漂洗預(yù)煮完的豆粒應(yīng)迅速在冷水內(nèi)冷卻,用流動水或換水12次力求豆粒迅速降溫。冷卻漂洗時間不少于1h。中后期的豆粒,含淀粉較多,漂洗時間應(yīng)增加為2h,其間換水23次。檢驗、裝

11、罐冷卻之后的豆粒應(yīng)挑選,檢出破碎豆、碎皮豆、色澤不正常豆及過老豆等不合格的豆粒及其他雜質(zhì),然后裝罐。裝罐后殺菌損失小號豆比大號豆嚴(yán)重,因此宜多裝些。青豆一般采用淡鹽水作為湯汁,濃度控制在0.8%5%左右。配制時加熱煮沸,過濾,加入罐頭時應(yīng)有較高的溫度,湯汁加滿,以防貯藏開罐后黑色氧化圈出現(xiàn)。排氣、密封青豆常加蓋后排氣,以防冷凝水滴入。熱力排氣小型罐90下12min左右,大型罐適當(dāng)延長、真空密封0.0400.048mpa。殺菌、冷卻加熱排氣封口者1035反壓冷卻;真空封口者1535反壓冷卻。大型罐適當(dāng)延長殺菌時間,殺菌結(jié)束后,青豆罐頭應(yīng)迅速反壓冷卻至38以下。染色青豆的護(hù)色和染色部分青豆罐頭呈綠

12、色,以保持較好的外觀。目前主要護(hù)色方法有:a.金屬鹽類護(hù)色采用硫酸銅溶液,方法是將青豆在0.03%的硫酸銅溶液中預(yù)煮37min,在這以前若用碳酸鈉溶液處理效果更好。此法可使青豆內(nèi)葉綠素生成葉綠素銅,但易使銅離子過量。b.葉綠酸銅鈉鹽護(hù)色,青豆在1%的石灰液中浸2030min,洗凈后在5%鹽水中浸泡1520min,然后水洗一次。青豆5份和0.08%0.1%葉綠酸銅鈉染色液1份,經(jīng)2530min的9095預(yù)煮,然后用清水漂洗34h。此法較安全,但色澤光澤不及僅用硫酸銅。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1水果罐頭質(zhì)量指標(biāo)(1)感觀指標(biāo)外觀:同一罐中色澤較一致，在果尖、核窩及合縫處不帶微紅色。糖水較透明，允許含有少量果肉的

13、碎屑。滋味氣味:具有本品種成熟度良好黃桃制成的糖水黃桃罐頭應(yīng)有的香氣和風(fēng)味，無異味。組織形態(tài):桃片去皮、除核、縱切，軟硬適度，允許稍有毛邊但不能太多，同一罐內(nèi)果塊大小大致均勻，不帶機械傷和蟲害斑點。雜質(zhì):不允許存在。(2)理化指標(biāo)凈重每罐允許公差為5，但每批平均不低于凈重。固形物含量及糖水濃度果肉不低于凈重的50，開罐時糖水濃度(按折光計)為1216。重金屬含量每千克制品中錫不超過100毫克，銅不超過5毫克，鉛不超過1毫克。(3)微生物指標(biāo)無致病菌及因微生物作用所引起的腐敗特征。2青豆罐頭質(zhì)量指標(biāo)(1)感觀指標(biāo)外觀:原料品種豆粒大小整齊一致,色澤均勻,能抗機械加工而不破碎,糖分及vc含量高。成

14、品幾乎無破碎豆粒，色澤明亮，汁液透明。滋味氣味:具有本品種特有的青豆香味和風(fēng)味，無異味組織形態(tài):顆粒完整，無異樣顏色，無機械損害不帶蟲斑和蟲洞。豆粒大小較均勻。雜質(zhì):不允許存在。(2)理化指標(biāo)凈重每罐允許公差為5，但每批平均不低于凈重。固形物含量及鹽水濃度豆粒含量適量鹽水濃度控制在0.8%5%重金屬含量每千克制品中錫不超過100毫克，銅不超過5毫克，鉛不超過1毫克。(3)微生物指標(biāo)無致病菌及因微生物作用所引起的腐敗特征5實習(xí)過程當(dāng)我們把一切都準(zhǔn)備好了在宿舍樓下等待老師來接我們的時候，得到的通知是由于連日陰雨的關(guān)系我們班的實習(xí)將要推后，一時間抱怨四起，但是我們都還是聽從了老師的安排，慶幸的是翌日

15、便是一個好天氣，早上我們幾個同學(xué)就乘坐brt先來到了工廠了解一些同學(xué)們的住宿等情況并且粗略的打掃了衛(wèi)生。當(dāng)我們看到這樣的住宿環(huán)境之后都失望至極了，生活條件遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及學(xué)校，一切也都在意料之中，下午全體到達(dá)的時候抱怨聲的確是不少的，在工廠負(fù)責(zé)人和大家的共同努力下總算是將一切安置結(jié)束。第二天清晨起了一個大早，本以為早上就可以開始工作了，又由于工作服的原因而耽擱到下午才開始，但是一早上我們也都沒有閑著，經(jīng)理帶我們參觀了水果罐頭生產(chǎn)車間并詳細(xì)的講解了水果罐頭生產(chǎn)的工藝流程和操作要點。下午就開始工作了，開始我們都被安排到了青豆罐頭生產(chǎn)車間，因為沒有進(jìn)過工廠，所以大家都是小心地按著負(fù)責(zé)人對我們說的做，生怕一個

16、疏忽做錯。進(jìn)車間前必須穿戴好工作服、靴、帽，套袖，鞋等，接著再進(jìn)行手的清洗與消毒，進(jìn)而是靴子的消毒，最后才可以踏進(jìn)車間里面。這些都是我們從書本上學(xué)到過的知識，現(xiàn)在都付諸于實踐了，理論和實踐基本是吻合的。即使在同一個車間里，也有著很多道不同的工序，大家都按部就班地做著自己的事。我的工作主要是將成扎消毒完成的馬鐵罐拆開以方便使用，工作雖然簡單但是看著一摞有一摞的罐子也覺得很是頭疼，熟練的員工阿姨教了我們?nèi)绾屋p易拆罐的方法，懂得了操作要點，做起來就容易多了，雖然是獲得了技巧但是也經(jīng)不住無止的重復(fù)相同的動作，因為一直是站著工作，并且也是一個勁兒地重復(fù)同一個動作，不僅有點累，還有點乏味，很快就聽到有人說

17、累了。，但我們還是堅持在自己的崗位上，因為我知道，實習(xí)本就不是來享受的，而是在實踐過程中不斷地學(xué)習(xí)，不斷地掌握經(jīng)驗，這些小小的困難都是可以克服的。而且車間里這么多的員工每天都是這樣干，也沒見誰總是叫累，不管怎么說，別人可以做到的，我們一定也可以，只是需要一點時間。之后，我們又被安排到了塑杯水果罐頭生產(chǎn)車間，生產(chǎn)彩色塑杯水果罐頭，也就是講各種各樣的水果按照要求稱量裝杯，主要的原料水果種類有黃桃、葡萄、梨、菠蘿、櫻桃等。我們在工作中所得到的的寶貴經(jīng)驗都是從員工們一次一次不停地實踐中得到的，大都是我們無法從書本上直接學(xué)到的，都是值得牢記的好方法。裝罐的工作看上去很簡單，就是不停地用碗挖挖倒倒，也沒有

18、什么特別的技術(shù)，但實際做起來，手腕胳膊都會有點吃力，并且倒的時候還需要時刻注意，不能將水果丁落入到別的裝好的罐中，否則會導(dǎo)致罐中的重量都不符合標(biāo)準(zhǔn)。接下來，我又做了稱重的步驟，之前覺得稱重是這幾道工序里面最簡單的活了，真正做起來才發(fā)現(xiàn)也沒有看上去那么簡單。稱重時，要按照規(guī)定的重量加減水果丁，有時候重了，拿掉一個發(fā)現(xiàn)又輕了，有時候輕了，加上一個發(fā)現(xiàn)又重了，總是把握不好，要折騰好幾個來回才合適，這樣一來，速度就顯得比較慢。但隨著裝罐數(shù)量的變多，心里多少也有點數(shù)了，每個黃桃丁或梨丁大約在3克左右。除了裝杯的工作之外我們也做了次品返工的工作，就是將之前因為封口不嚴(yán)的罐頭重新進(jìn)行倒糖水、加料、脫氣、注糖

19、水、封裝等工序。我們大都把生產(chǎn)流水線上的每一個步驟都做過，因為我們知道除了完成好各自的規(guī)定工作之外，最主要的目的是來學(xué)習(xí)的，所以詳細(xì)的了解每一個生產(chǎn)步驟當(dāng)然是必須的。實習(xí)過程中，有的是親自實踐了一些工作，有的是觀察了一些工作，不過總的來說，我對整個工廠的工作都有了一個大概的了解。并且，實踐中很好地鍛煉了自己，不僅學(xué)到了知識，還獲得了不少實用的經(jīng)驗，這次實習(xí)對我們都有著潛移默化的作用。6實習(xí)心得將近兩周的實習(xí)很快過去了，在這樣短的時間內(nèi)我們不可能將所學(xué)的知識都很好地運用于實際，但通過這次實習(xí)，我們能夠初步了解食品這個行業(yè)，同時，對企業(yè)、社會有了更深一步的了解，從而更好地為以后的人生服務(wù)。在天樂食

20、品公司實習(xí)的過程中，我對果蔬罐頭生產(chǎn)的相關(guān)工藝流程有了更深一步的了解，熟悉了加工過程中一些設(shè)備如切片機、傳送裝置、淋堿裝置、滅菌設(shè)備、封口機等的原理及各種設(shè)備的分布情況，了解了工程技術(shù)人員的工作職責(zé)和工作程序，同時，對食品企業(yè)的生產(chǎn)模式有了概括的了解。并且參照自身學(xué)習(xí)的情況，也知道了自身知識的不足之處并加以彌補。食品行業(yè)與人類的生活息息相關(guān)，是一個至關(guān)重要的行業(yè)。雖然食品行業(yè)發(fā)展日新月異，但還是面臨很多挑戰(zhàn)，尤其表現(xiàn)在食品安全方面。食品安全是整個食品行業(yè)的關(guān)鍵，當(dāng)然也是食品公司非常看重的。這一點在實習(xí)中都有體現(xiàn)，我們?nèi)ドa(chǎn)車間時，都要求穿上工作服，帶上頭套和手套，以及穿食品專用靴，進(jìn)產(chǎn)品包裝車

21、間的工作人員，進(jìn)車間前必須消毒，只有各企業(yè)嚴(yán)格要求自身食品的生產(chǎn)過程，才能更好地為人類生活服務(wù)。食品廠的實習(xí)順利結(jié)束了，但是實習(xí)中所見所聞所學(xué)所感卻會一直在我今后人生發(fā)展中起到一定的作用?？偠灾?，這次實習(xí)不但增強了我的實際動手操作能力，也讓我學(xué)到了許多實際的工作經(jīng)驗與知識，這些使我對未來的人生道路充滿了期待和無限的動力。擴(kuò)展閱讀食品廠實習(xí)報告一.實習(xí)目的了解本專業(yè)在實際生產(chǎn)中的相關(guān)知識；了解企業(yè)廠史、生產(chǎn)現(xiàn)狀及發(fā)展遠(yuǎn)景等；初步掌握生產(chǎn)工藝的流程及所用的設(shè)備，為以后的學(xué)習(xí)、畢業(yè)論文以及工作打下堅實的基礎(chǔ)。二.實習(xí)時間02404三.實習(xí)單位和部門沈陽統(tǒng)一企業(yè)有限公司沈陽燕京啤酒有限公司四.實習(xí)內(nèi)

22、容（一）沈陽統(tǒng)一企業(yè)有限公司沈陽統(tǒng)一企業(yè)有限公司建于1996，分為生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，包括6條方便面生產(chǎn)線和1條飲料生產(chǎn)線。這次我們實習(xí)的是骨氣王方便面生產(chǎn)線和綠茶生產(chǎn)線。方便面生產(chǎn)線（1）原料和輔料統(tǒng)一方便面的原料共有400500種，主要有面粉統(tǒng)一企業(yè)要求湯面蛋白質(zhì)含量35%以上，灰分0.65%以下；干面水分為29%32%水要求軟水。統(tǒng)一企業(yè)要求面身水分為23%食鹽一般使用精致食鹽。堿水使面團(tuán)有韌性、彈性、滑性。（2）生產(chǎn)流程原、輔料預(yù)處理和面熟化壓片成條波紋成型蒸面包裝加湯料冷卻油炸干燥入模切塊折疊（3）技術(shù)要點波紋成型面片由面刀縱切成條后垂直落入波紋成型導(dǎo)箱內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)箱下面短網(wǎng)帶的慢速輸送形成

23、波紋。最初形成的緊密波紋面帶被拉得比較稀疏、扁平，目的是便于蒸熟。蒸面一般采用傾斜式連續(xù)蒸面機，蒸汽壓力為01502兆帕，機內(nèi)溫度9598，蒸面時間90120秒，面條化程度可達(dá)85以上。著味該工序有的設(shè)在蒸面與切斷之間，有的設(shè)在入模與干燥之間，用于生產(chǎn)調(diào)味方便面，統(tǒng)一公司使用噴淋調(diào)味液。切斷、折疊、入模從連續(xù)蒸面機出來的熟面帶被旋轉(zhuǎn)式切刀和托輥按一定長度切斷，即完成面塊的定量操作。接著，折疊導(dǎo)板將切斷后的面塊齊腰對折并由入模裝置輸入油炸鍋中。干燥統(tǒng)一公司采用油炸干燥法。（4）相關(guān)參數(shù)主要的油炸技術(shù)參數(shù)為溫度前溫130135中溫140145后溫150155油炸時間7080秒炸油周轉(zhuǎn)率16小時油位

24、高出模盒1520毫米油炸后面塊水分23（5）所用設(shè)備主要設(shè)備有:和面機、給料機、復(fù)合機、連續(xù)壓面機、隧道式糊化機、連續(xù)式油炸鍋、干燥機和一些輸送設(shè)備。和面機。和面機有單軸和雙軸兩種，復(fù)合機。復(fù)合機由3對軋輥組成，上面有2對，下面有1對。連續(xù)軋面機。一組一般由5臺組成，隧道式糊化機。該機一般長10-12m，其人口端低，出口端高，形成一定的坡度。連續(xù)式油炸鍋。該機油鍋一般長5m,寬lm、高0.8m,輸送帶長llm;干燥機。干燥機是利用蒸汽加熱，使面條脫水。綠茶生產(chǎn)線（1）原料茶葉:從茶樹上采摘下來的嫩葉、嫩芽經(jīng)殺青、揉捻、烘干而成的純正高品質(zhì)綠茶。水質(zhì):去離子水或蒸餾水泡茶。為了節(jié)約成本，一般使用

25、去離子水即可。糖:通常使用砂糖為原料，配合以乳糖，也可以配合使用甜或甜味素。澄清劑:食品級抗氧劑、異維生素鈉鹽:食品級碳酸氫鈉:食品級（2）生產(chǎn)流程水處理純水茶粉、茶濃縮汁及輔料溶糖調(diào)配過濾超高溫滅菌熱灌裝成品（耐熱pet瓶包裝）冷卻瓶口滅菌（3）技術(shù)要點主要因素包括:水質(zhì)、原料、加工技術(shù)水質(zhì)在純茶飲料中一般可溶性固形物僅占0.30.5，其余都是水。水中的鈣、鎂、鐵、氯離子的含量及ph對茶飲料的顏色及滋味均有不利影響.因此.水處理設(shè)備要有嚴(yán)格過濾裝置。原料茶飲料生產(chǎn)的原料最好采用茶粉及茶濃縮汁。加工技術(shù)茶飲料加工過程中最常見的問題就是出現(xiàn)混濁或沉淀.特別是在低溫下。因此.過濾成為茶飲料生產(chǎn)中的

26、關(guān)鍵。設(shè)備采用精密過濾器和超濾兩級過濾.設(shè)精密過濾主要為消除飲料中較大的固溶物.以降低超濾的使用成本。（4）所用設(shè)備萃取過濾器殺菌高溫殺菌鍋包裝洗瓶灌裝封蓋三合一機恒溫循環(huán)系統(tǒng)自動翻轉(zhuǎn)瓶口滅菌系統(tǒng)連續(xù)噴淋冷卻系統(tǒng)（5）相關(guān)參數(shù)（綠茶理化標(biāo)準(zhǔn)）理化指標(biāo)必須與國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)保持一致，并應(yīng)略高于國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。可溶性固形物5ph08茶多酚mgl600咖啡因mgl100（二）沈陽燕京啤酒有限公司（1）原料麥芽麥芽由大麥制成。因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。酒花又稱啤酒花。使啤酒具有獨特的苦味和香氣并有防腐和澄清麥芽汁的能力。釀造用水通常軟水適于釀造淡色啤酒，碳酸

27、鹽含量高的硬水適于釀制濃色啤酒。酵母酵母是用以進(jìn)行啤酒發(fā)酵的微生物。玉米:玉米淀粉的性質(zhì)與大麥淀粉大致相同，但更影響啤酒的泡持性和風(fēng)味。大米:以大米為輔助原料釀造的啤酒色澤淺，口味清爽。糖類:添加的種類主要有蔗糖葡萄糖轉(zhuǎn)化糖糖漿等。小麥:宜采用軟質(zhì)小麥。（2）技術(shù)要點1）干燥與培焦去除麥芽中的水分，防止麥芽的腐敗變質(zhì)，便于儲藏，同時除去麥芽的生腥味，產(chǎn)生麥芽的色、香、味，中止綠麥芽的生長和酶的分解。2）除根根芽吸濕性強，儲藏時容易吸收水分而腐爛，根芽具有不良苦味，會破壞啤酒的口味和色澤，所以應(yīng)除根。3）糖化利用麥芽中的水解酶，將麥芽和敷料中的不溶性高分子物質(zhì)分解味可溶性的低分子物質(zhì)。糊化利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽和麥芽輔助原料中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解味可溶性的低分子物質(zhì)。4）麥汁煮沸煮沸得目的主要是穩(wěn)定麥汁的成分，其作用有酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀、水分蒸發(fā)、酒花成分的浸出等。加酒花添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩(wěn)定性（3）生產(chǎn)流程（4）所用設(shè)備制麥工序除雜、分級設(shè)備，制麥設(shè)備，輸送、儲存設(shè)備。糖化工序斗式提升機、螺旋輸送機、糊化鍋、糖化鍋、濾槽/壓濾機、麥汁過濾槽、煮沸鍋發(fā)酵工序發(fā)酵罐成熟罐，啤酒過濾機，回旋沉淀槽包裝工序裝瓶、裝