3-1-2試樣(件)的制備

1、3-1-2試樣（件）的制備3-1-2-1樣品的縮分（適用于砂、石、粉料等）。1 將所取每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌混均勻（砂在潮濕狀態(tài)下 拌合均勻）并堆成厚度約為20mm的“圓餅”（石，堆成錐體），然后沿互相垂直 的兩條直徑把“圓餅”（錐體）分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻， 再堆成“圓餅”（錐體）o重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必 需的量為止。2. 對(duì)較少的砂試品（如作單項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)），可采用較干的原砂樣，但應(yīng)經(jīng)仔細(xì) 拌勻后縮分。3. 砂、石的堆積密度，緊密密度及含水率，檢驗(yàn)所用的試樣，可不經(jīng)縮分， 在拌勻后直接進(jìn)行試樣。3-1-2-2巖石抗壓強(qiáng)度試件取有代表性的

2、巖石樣品用石材切割機(jī)切割成邊長(zhǎng)為50mm的方體，或用鉆石機(jī)鉆取直徑與高度均為50mm的圓柱體，然后用磨光機(jī)把試件與壓力機(jī)壓板接觸 的兩個(gè)面磨光并保持平行，試件形狀須用尺檢查。至少制作6個(gè)試件，對(duì)有顯著 層理的巖石，應(yīng)取兩組試件（12個(gè)）。3-1-2-3混凝土試件1.試件的尺寸與數(shù)量試件的尺寸隨試驗(yàn)項(xiàng)目與骨料的最大粒徑而定，具體要求見表3-2o試件尺寸與數(shù)量表3-2序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目骨料最大 粒徑（mm）試件邊長(zhǎng)（mm）換算系數(shù)每組 數(shù)量 （塊）備注立方體31.5、100 XI00 X1000.953140、150 X50 X501.003抗壓強(qiáng)度60200 X00 X2001.053棱柱體31.5、

3、100 X00 X200 ( 300)0.953240、150 X50 X3001.003軸心抗壓強(qiáng)度60200 X00 X4001.0533棱柱體31.5、100 X00 X200 ( 300)1.006靜力受壓彈性模量40、60150 XI50 X300200 X00 X4001.001.006620100 X00 X1000.8534劈裂抗拉強(qiáng)度40150 X50 X1501.003抗折強(qiáng)度31.5 100 X00 X1000.853540150 X50 X150 ( 550)1.003抗凍性能（抗凍性31.5100 X00 X1001.003每次5組每次5組6等級(jí)測(cè)定）40150 X5

4、0 X1501.00360200 X00 X2001.003每次5組抗凍性能（耐久性7系數(shù)測(cè)定）31.5100 X00 X40038抗?jié)B性能直徑 175185 高 15069收縮100 X00 X515331.5100 X00 X300310碳化40150 X50 X450360200 X00 X50032 試件的成型試件成型方法應(yīng)與實(shí)際施工采用的方法相同用振動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，應(yīng)將拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略 加插搗并使拌合物高出試模上口。振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)， 振動(dòng) 應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。用人工插搗時(shí)，拌合物應(yīng)分為二層裝入試模，

5、每層的裝料厚度大致相等。插 搗用的鋼制搗棒長(zhǎng)為 600mm,直徑為16m m,端部應(yīng)磨圓。每層插搗次數(shù)應(yīng)根 據(jù)試件的截面而定，一般每100cm2截面積不應(yīng)少于12次，插搗完后，刮除多余 的混凝土，并用抹刀抹平。3 試件的養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，在溫度為205C條件下靜置12晝夜然后拆模，拆模后的試件應(yīng)立即放入溫度為 203C, 相對(duì)濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)，可在溫度為20 3C的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)，水的pH值不應(yīng)小于7。為了確定混凝土施工過程中的 實(shí)際強(qiáng)度，也可將試件與結(jié)構(gòu)物在同條件下養(yǎng)護(hù)，至預(yù)定齡期時(shí)試壓。4 輕骨料混凝土試件輕骨料混凝

6、土試件的取樣、成型、養(yǎng)護(hù)與普通混凝土相同，一般試驗(yàn)項(xiàng)目的 試件尺寸、數(shù)量也與普通混凝土相同。干表觀密度試驗(yàn)采用抗壓強(qiáng)度試件，在試壓前后測(cè)試。吸水率和軟化系數(shù)試件采用邊長(zhǎng)為 100mm或150mm的立方體試件，每組 12塊（或6塊）。導(dǎo)熱系數(shù)試件以3塊為1組，其中尺寸為200mmx 200mmx 2030mm的薄 試件1塊，200mmx 200mmx 60l00mm的厚試件2塊?？辜魪?qiáng)度試件為邊長(zhǎng)為150mm的立方體，每組3塊。線膨脹系數(shù)試件為100mmx100mmx 300mm的棱柱體，每組至少3塊。3-1-2-4建筑砂漿試件的制備建筑砂漿抗壓強(qiáng)度試件為邊長(zhǎng)70.7mm的立方體，每6個(gè)試件為一

7、組。將無底的試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上 （磚的吸水率不 小于10%，含水率不大于2%），試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒插搗 25次，使砂 漿高出試模68mm,當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約 1530min）,將高出部 分的砂漿削去抹平。試件制作后應(yīng)在205C溫度環(huán)境下停置242h,然后拆模。拆模后的試件 應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d時(shí)試壓。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是：水泥混合砂漿溫度為 20 3C,相對(duì)濕度60%80%; 水泥砂漿和微沫砂漿溫度為 203C,相對(duì)濕度90%以上。3-1-2-5鋼材試件1 鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣的位置（詳見 GB 2975-1998）（1）一般要求1）下面給出

8、了型鋼、條鋼、鋼板及鋼管的拉伸、沖擊和彎曲試驗(yàn)取樣位置。2）應(yīng)在鋼產(chǎn)品表面切取彎曲樣坯，彎曲試樣應(yīng)至少保留一個(gè)表面，當(dāng)機(jī)加 工和試驗(yàn)機(jī)能允許時(shí)，應(yīng)制備全截面或全厚度彎曲試樣。3）當(dāng)要求取一個(gè)以上試樣時(shí)，可在規(guī)定位置相鄰處取樣。（2）型鋼1）按圖3-1在型鋼腿部切取拉伸、彎曲和沖擊樣坯。如型鋼尺寸不能滿足 要求，可將取樣位置中部位移。注：1.對(duì)于腿部有斜度的型鋼，可在腰部1/4處取樣（圖3-1b和圖3-1d），經(jīng)協(xié)商也可以從腿部取樣進(jìn)行機(jī)加工。2 對(duì)于腿部長(zhǎng)度不相等的角鋼，可從任一腿部取樣。2）對(duì)于腿部厚度不大于50mm的型鋼，當(dāng)機(jī)加工和試驗(yàn)機(jī)能力允許時(shí)，應(yīng)按圖3-2（ a）切取拉伸樣坯；當(dāng)切取

9、圓形橫截面拉伸樣坯時(shí)，按圖3-2 （b）規(guī)定。對(duì)于腿部厚度大于50mm的型鋼，當(dāng)切取圓形橫截面樣坯時(shí)，按圖3-2（c）規(guī)定。3）按圖3-3在型鋼腿部厚度方向切取沖擊樣坯圖3-1在型鋼腿部寬度方向切取祥坯的位置圖3-2在型鋼腿部厚度萬向切取拉伸樣坯的位置(a) t w 50mm; (b) t 50mm圖3-3在型鋼腿部厚度方向切取沖擊樣坯的位置(3) 條鋼1) 按圖3-4在圓鋼上選取拉伸樣坯位置，當(dāng)機(jī)加工和試驗(yàn)機(jī)能力允許時(shí)， 按圖3-4 (a)取樣。2) 按圖3-5在圓鋼上選取沖擊樣坯位置。3) 按圖3-6在六角鋼上選取拉伸樣坯位置，當(dāng)機(jī)加工和試驗(yàn)機(jī)能力允許時(shí), 按圖3-6 (a)取樣。4) 按

10、圖3-7在六角鋼上選取沖擊樣坯位置。5) 按圖3-8在矩形截面條鋼上切取拉伸樣坯，當(dāng)機(jī)加工和試驗(yàn)機(jī)能力允許 時(shí)，按圖3-8 (a)取樣。6) 按圖3-9在矩形截面條鋼上切取沖擊樣坯(c)圖3-4在圓鋼上切取拉伸樣坯的位置(a)全橫截面試樣；(b) dw 25mm : ( c) d25mm; ( d) d50mm112.5mm圖3-5在圓鋼上切取沖擊樣坯的位置(a) dw 25mm; (b) 25mm v d25mm ; (d) d50mm圖3-6在六角鋼上切取拉伸樣坯的位置(a)全橫截面試樣；(b) dw 25mm ; ( c) d25mm; ( d) d50mm(c)圖3-7在六角鋼上切取沖

11、擊樣坯的位置(a) dw 25mm; (b) 25mm v d25mm ; (d) d50mm12 5mm(a)圖3-8在矩形截面條鋼上切取拉伸樣坯的位置(a)全橫截面試樣；(b) Ww 50mm ； ( c) W 50mm； (d)Ww50mm 和 tw 50mm ;(e) W 50mm 和 t w 50mm ; (f) W 50mm 和 t 50mm圖3-9在矩形截面條鋼上切取沖擊樣坯的位置(a) 12mm W 50mm 和 t 50mm 和 t 50mm 和 t 50mm(4) 鋼板1) 應(yīng)在鋼板寬度1/4處切取拉伸、彎曲或沖擊樣坯，如圖 3-10和圖3-11所 示。2) 對(duì)于縱軋鋼板，

12、當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定取樣方向時(shí)，應(yīng)在鋼板寬度1/4處 切取橫向樣坯，如鋼板寬度不足，樣坯中心可以內(nèi)移。3) 應(yīng)按圖3-10在鋼板厚度方向切取拉伸樣坯。當(dāng)機(jī)加工和試驗(yàn)機(jī)能力允許 時(shí)，應(yīng)按圖3-10 (a)取樣。4) 在鋼板厚度方向切取沖擊樣坯時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)議選擇圖3-11規(guī)定的取樣位置。w軋制表面昭n1iiEh1(b)圖3-10在鋼板上切取拉伸樣坯的位置(a)全厚度試樣；(b) t30mm; (c) 25mmt50mm卿4,f 1*3)Jf74圖3-11在鋼板上切取沖擊樣坯的位置(a)對(duì)于全部t值；(b) t 40mm(5)鋼管1）應(yīng)按圖3-12切取拉伸樣坯，當(dāng)機(jī)加工和試驗(yàn)機(jī)能力允許

13、時(shí)，應(yīng)按圖 3-12 （a取樣。對(duì)于圖3-12（c）,如鋼管尺寸不能滿足要求，可將取樣位置向中部位移。2）對(duì)于焊管，當(dāng)取橫向試樣檢驗(yàn)焊接性能時(shí)，焊縫應(yīng)在試樣中部。3）應(yīng)按圖3-13切取沖擊樣坯。如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣位置，應(yīng)由生產(chǎn)廠提供。如果鋼管尺寸允許，應(yīng)切取105mm最大厚度的橫向試樣。切取橫向試樣的 鋼管最小外徑Dmin （ mm）按下式計(jì)算：Dmin=（ t 5）+ 756.25/（ t 5）如果鋼管不能取橫向沖擊試樣，則應(yīng)切取105mm最大厚度的縱向試樣。4）用全截面圓形鋼管可作為如下試驗(yàn)的試樣。 壓扁試驗(yàn)； 擴(kuò)口試驗(yàn)； 卷邊試驗(yàn)； 環(huán)擴(kuò)試驗(yàn)； 管環(huán)拉伸試驗(yàn)； 彎曲試驗(yàn)。5）應(yīng)按圖3-

14、14在方形鋼管上切取拉伸或彎曲樣坯。當(dāng)機(jī)加工和試驗(yàn)機(jī)能力 允許時(shí)，按圖3-14 （a）取樣。6）應(yīng)按圖3-15在方形鋼管上切取沖擊樣坯。（b）試樣應(yīng)遠(yuǎn)離焊管接頭/試樣應(yīng)遠(yuǎn)離焊符接頭圖3-12在鋼管上切取拉伸及彎曲樣坯的位置（a）全橫截面試樣；（b）矩形橫截面試樣；（c）圓形橫截面試樣圖3-13在鋼管上切取沖擊樣坯的位置（a）沖擊試樣；（b） t40mm沖擊試樣a)(b)圖3-14在方形鋼管上切取拉伸及彎曲樣坯的位置（a）全橫截面試樣；（b）矩形橫截面試樣試樣應(yīng)遠(yuǎn)離焊管接頭圖3-15在方形鋼管上切取沖擊樣坯的位置2.樣坯加工余量的選擇（1）用燒割法切取樣坯時(shí)，從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有足夠加

15、工的余量。一般應(yīng)不小于鋼產(chǎn)品的厚度或直徑，但最小不得少于20m m。對(duì)于厚度或直徑大于60mm的鋼產(chǎn)品，其加工余量可根據(jù)供需雙方協(xié)議適當(dāng)減少。（2）冷剪樣坯所留的加工余量按表 3-3選取。表3-3直徑或厚度（mm）加工余量（mm） 410厚度或直徑102010203515 35203試件制備（詳見 GB 6397、GB 232、GB/T 10120）（1）鋼筋、鋼絲、鋼絞線試樣鋼筋、鋼絲、鋼絞線均用全截面進(jìn)行試驗(yàn)。鋼筋、鋼絲、鋼絞線拉伸試樣的長(zhǎng)度為：L = lo+ hi + 2h2式中 L試樣全長(zhǎng)（mm）;lo標(biāo)距（mm）；hi不小于a （mm）；a公稱直徑（mm）；h2夾持長(zhǎng)度，一般為100

16、mm。試件長(zhǎng)度與試驗(yàn)機(jī)上、下夾頭間的最小距離以及夾頭尺寸有關(guān)， 可根據(jù)試驗(yàn) 條件確定。標(biāo)距長(zhǎng)度見表3-4。標(biāo)距長(zhǎng)度Lo表3-4序號(hào)材料名稱L。1鋼筋混凝土用熱軋光圓、熱軋帶肋、余熱處理鋼筋5a2低碳鋼熱軋圓盤條10a3冷軋帶肋鋼筋10a 或 100mm4預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋10a5預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲100mm6預(yù)應(yīng)力混凝土用綱鉸線不小于600mm7冷拉鋼筋10a8冷拔低碳鋼絲100mm鋼筋冷彎試樣的長(zhǎng)度為：L = 5a+ 150mm鋼筋反向彎曲試樣的長(zhǎng)度為：L = 200300mm鋼絲反復(fù)彎曲試樣的長(zhǎng)度為：L = 150250mm（2）結(jié)構(gòu)鋼試樣1）拉伸試樣。拉伸試樣的形狀尺寸，隨材料的品

17、種、規(guī)格及試驗(yàn)?zāi)康亩?為圓形、矩形及異形三類，可按表 3-5選定試樣號(hào)。試樣號(hào)表3-5金屬材料試樣號(hào)備注材種直徑do外徑 或?qū)吘郉o、 厚度ao（ mm）比例試樣定標(biāo)距試樣棒 25R14 (RO1O4)其他包括：比例試樣優(yōu)先采用I。為4do或8do253R18 (RO1O8)V 3R17、 R18板（扁帶） 25R14 (RO1O4)厚板Z向試樣，一般采用Io 1.5do或R4、R6的比例試 樣254.5P3 (PO3)、 P57 (PO5O7 )、R47 (RO4O7)亦可采用IO為4.52 （百或9.OX Q Fo的樣式V 4.5O.5P13 (PO1O3)、P4( PO4) P6(P

18、O6)P89V O.5O.1P1 (PO1)P89管 168S3 (SO3)P1O11、 S56V168 5OS23 (SO2O3)S45亦可取橫向圓形或矩形試樣 150R18200 250 矩形試樣。矩形試樣可分為帶頭和不帶頭的比例或定標(biāo)距兩種。P17和P0107矩形比例試樣及P89定標(biāo)距試樣形狀如圖3-18,尺寸見表圖3-18矩形試樣（一）矩形試樣尺寸（一）（mm）表3-8一般尺寸短試樣長(zhǎng)試樣a0b0r試樣號(hào)l 0l試樣號(hào)1l0.1 v 1.010P1P011.04.015P25.65彳 F。P0211.3J F。 4.01220P3P030.5 V 4.5202540P4取最接l0+b/

19、2P04取最接l0+b0/24.52530P5近5的P05近10的0.1 V 612.5P6整數(shù)倍P06整數(shù)倍4.52525P7P070.10.512.5P85075-20P980120-注：表中Fo為試樣橫截面積。P1011大口徑螺旋焊管用材和焊縫接頭定標(biāo)距矩形試樣，形狀如圖3-19,尺寸見表3-9圖3-19矩形試樣（二）矩形試樣尺寸（二）（mm）表3-9試樣號(hào)a。b0101rD0P10原壁厚3850572030 219P11原壁厚2510 168 異形試樣。S16管材縱向弧形比例試樣以及定標(biāo)距試樣，形狀如圖3-20,尺寸見表3-10管外徑D0b0a0r短試樣長(zhǎng)試樣試樣號(hào)101試樣號(hào)1013

20、05010原厚度S15.65厭取S0111.3/F0 取 507050原厚度2540S2最接近5的L0+2 花S02最接近10的L0+2 岳 7020原厚度S3整數(shù)倍S03整數(shù)倍1002025 15S55060 20038S6注：同表3-8注。S7-8管材全截面比例及定標(biāo)距試樣，形狀如圖3-21，尺寸見表3-11異型試樣尺寸（二）（mm）表3-11試樣號(hào)IoLS75.65 jFolo+D o/2S850 100管材以全截面進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，可按管材尺寸及材質(zhì)制作塞頭加塞于試樣兩端或?qū)⑵鋳A持部分壓扁，內(nèi)塞扁塊金屬以利夾持。塞頭的形狀尺寸及壓扁的具體要求見圖3-22()圖3-22管材全截面試樣的夾持部分

21、2）彎曲試樣。圓形或多邊形橫截面材料的彎曲試樣，如圓形橫截面直徑或多邊形橫截面內(nèi)切圓直徑a不大于35mm,試樣與材料的橫截面相同。若試驗(yàn)機(jī)能力允許時(shí)，直徑不大于50mm的材料亦可用全截面試樣進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)材料的直徑大于35mm,則加工成直徑為25mm的試樣（圖3-23）,加工時(shí)保留一側(cè)原表面，試驗(yàn)時(shí)原表面應(yīng)位于彎曲的外側(cè)圖3-23彎曲試樣板（帶）材、型材和方形橫截面材料的彎曲試樣，當(dāng)材料厚度a不大于3mm 時(shí)；試樣寬度為20 5mm；當(dāng)材料厚度不大于25mm時(shí)，試樣厚度與材料厚度 相同，試樣寬度為試樣厚度的2倍，但不得小于10mm；當(dāng)材料厚度大于25mm 時(shí)，試樣厚度應(yīng)加工成25m m,并保留一

22、個(gè)原表面，其寬度應(yīng)加工成 30m m。當(dāng) 試驗(yàn)機(jī)能力允許時(shí)，厚度大于25mm的材料，可以全厚度的試樣進(jìn)行試驗(yàn)，其寬 度為試樣厚度的2倍。試驗(yàn)時(shí)原表面應(yīng)位于彎曲的外側(cè)。彎曲試樣長(zhǎng)度L通常按下式確定:L= 5a+ 150mm3）沖擊試樣。當(dāng)采用夏比（U形缺口）沖擊試驗(yàn)時(shí)，規(guī)定以10mmx 10mmx 55mm帶有2mm深的U形缺口試樣為標(biāo)準(zhǔn)試樣。試樣的尺寸及偏差應(yīng)符合圖3-24的規(guī)定。550.60凡土 0,0727負(fù)0顯T6 ，-,|萬0幣j.|0.L|4HT丄Ma100.10S 丄0.25圖3-24 U形缺口沖擊試樣當(dāng)采用夏比（V形缺口）沖擊試驗(yàn)時(shí)，規(guī)定以10mmX10mmX 55mm帶有V 形

23、缺口的試樣為標(biāo)準(zhǔn)試樣。試樣的尺寸及偏差應(yīng)符合圖3-25的規(guī)定。試樣缺口底部應(yīng)光滑，無與缺口軸線平行的明顯劃痕。2irr 22sr圖3-25 V形缺口沖擊試樣4）拉伸應(yīng)力松弛試樣，詳見 GB/T10120-1996。 切取樣坯的部位、方向和數(shù)量應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議的規(guī)定。 切取樣坯制備試樣的方法不應(yīng)影響材料的金屬組織和力學(xué)性能。 機(jī)加工的拉伸應(yīng)力松弛試樣推薦采用直徑10mm、標(biāo)距100mm的圓形橫截面試樣，見圖3-26。Ilal+l聳 也Qst一1 5X45*# 一耳。諂 .64 0.10|5出寸一& O+IS命0 02fO.O3ABCJ1X45L-5X45104QJOL50 1isiosl.

24、2260.205 50 10BB圖3-26拉伸應(yīng)力松弛試樣試樣頭部的形狀和尺寸可根據(jù)引伸計(jì)結(jié)構(gòu)和試樣夾持方式設(shè)計(jì)。 彎曲應(yīng)力松弛試樣推薦使用等彎矩環(huán)狀試樣，見圖3-27。楔塊材料一般應(yīng)與試樣材料相同。楔塊厚度 K由初始位移確定。測(cè)量試樣位移的標(biāo)記應(yīng)使用維 氏硬度壓頭壓出。為保證長(zhǎng)期試驗(yàn)時(shí)壓痕清晰，可在試樣標(biāo)記處固定或嵌鑲耐熱 材料。然后壓出壓痕。兩壓痕標(biāo)記的中心連線應(yīng)與直徑 3.6mm的圓相切，其偏 差不應(yīng)超過土 1mm,并且垂直于試樣缺口的對(duì)稱線。經(jīng)協(xié)商，也可采用其他形狀和尺寸的試樣。但只有形狀和尺寸相同的試樣得 到的試驗(yàn)數(shù)據(jù)才具有可比性。，土 0.052O-H5/0.02E丄*0.05E圖

25、3-27等彎矩環(huán)狀彎曲應(yīng)力松弛試樣(3)鋼筋焊接件接頭試樣鋼筋電阻點(diǎn)焊、閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件鋼筋T形接頭的拉伸試件尺寸見表3-12。鋼筋焊接接頭拉伸試件尺寸表3-12焊按方梅電弧窄闔離萍試樣尺寸（眄）摟頭理式it鼻電懺壓力燼預(yù)埋沖電弧焊預(yù)埋件埋弧壓力焊1 -k7AY202順紋抗壓強(qiáng)度30 X20 0長(zhǎng)度為順紋方向3抗彎強(qiáng)度300 20 0長(zhǎng)度為順紋方向4順紋抗剪強(qiáng)度見圖3-305順紋抗拉強(qiáng)度見圖3-316橫紋全部抗壓強(qiáng)度30 X20 0長(zhǎng)度為順紋方向7橫紋局部抗壓強(qiáng)度60 X20 0長(zhǎng)度為順紋方向8橫紋抗壓彈性棋量見圖3-32（口）圖3-30順紋抗剪試樣（a）弦面試樣；

26、（b ）徑面試樣圖3-31順紋抗拉試樣2102-木夾墊圖3-32橫紋抗壓彈性模量試樣(a)弦向；(b)徑向2 膠合板(1) 試件的截取從每張供測(cè)試的膠合板截取半張，按圖3-33規(guī)定截取三組試件，每組試樣的試件配置見圖3-34。每個(gè)試件應(yīng)按組連續(xù)編號(hào)，含水率試件編號(hào)為I、II、III，膠合強(qiáng)度試件編號(hào)為1、2、3,。截取試樣和試件時(shí)，應(yīng)避開影響測(cè)試準(zhǔn)確性的材質(zhì)缺陷和加工缺陷板長(zhǎng)方向-*4/2板長(zhǎng)501圖3-33試樣在膠合板中分布1、1001(25L)n-L圖3-34試件的配置L-鋸路寬度（mm）; n-試件片數(shù)（2）試件數(shù)量從每張板上制取試件的數(shù)量見表 3-20。每張板的試件數(shù)量（片） 表3-2

27、0試驗(yàn)項(xiàng)目膠合板層數(shù)三層五層七層九層十一層含水率33333膠合強(qiáng)度1212182436（3）試件的形狀和尺寸含水率試件形狀和尺寸不限，試件的最小面積為25cm2。膠合強(qiáng)度試件按圖3-35的形狀和尺寸鋸割。凡表板厚度（膠壓前的單板厚 度）大于1mm的膠合板采用A型試件，表板厚度自1mm （含1mm）以下的膠 合板采用B型試件。A型B型f 1 JjSr33丄亠3dr100100 圖3-35三層膠合板試件的形狀和尺寸3 裝飾單板貼面人造板物理力學(xué)性能試驗(yàn)試件的制作、試件尺寸和數(shù)量的規(guī)定：(1)試樣在樣本中的分布和試件的配置如圖 3-36和圖3-37所示。先從每 張樣本上截取半張，然后按分布要求截取試

28、樣3塊，再按圖在每塊試樣上鋸制含 水率、浸漬剝離試驗(yàn)和表面膠合強(qiáng)度試驗(yàn)的試件，試件應(yīng)分別按組連續(xù)編號(hào)。每 塊試樣的尺寸必須滿足鋸制試件的需要。I 板長(zhǎng)方向一,1/2板長(zhǎng) 7； 50Is圖3-36試樣在樣本中的分布示意圖S230_圖3-37試件的配置示意圖-含水率試件；-浸漬剝離試件；-表面膠合強(qiáng)度試件(2)制作試樣和試件時(shí)應(yīng)避開影響測(cè)試準(zhǔn)確性的材質(zhì)缺陷和加工缺陷，并 保持試件表面的清潔。3-21規(guī)定(3)每張樣本上制作試件的尺寸、數(shù)量及編號(hào)應(yīng)符合表試件尺寸、數(shù)量及編號(hào)表3-21檢驗(yàn)項(xiàng)目試件尺寸，mm試件數(shù)量，個(gè)試件編號(hào)含水率100X1003浸漬剝離試驗(yàn)75X756表面膠合強(qiáng)度50X506注：試

29、件的邊角應(yīng)垂直，無崩邊。長(zhǎng)寬尺寸允許偏差為土0.5mm。4.中密度纖維板試件的制備：試樣按圖3-38所示切割五塊，其中試樣1、2、3作為制備物理力學(xué)性能測(cè) 試試件用，試樣4、5作為制備甲醛釋放量測(cè)試試件用。試件按圖 3-39規(guī)定從試 樣1、2、3中制取，在規(guī)定的取試件處遇有缺陷時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)試件的制取位置。 當(dāng)板厚大于25mm時(shí)，靜曲強(qiáng)度和彈性模量試件（尺寸超過 550mm），可在樣板圖3-38試樣切割示意圖*150-*1 1000,10010050502002020IgCN20505j0圖3-39試件制備示意圖試件的尺寸、數(shù)量 表3-22檢驗(yàn)性能試件尺寸（mm）試件數(shù)量編號(hào)備注密度100X1

30、006含水率100X1003吸水厚度膨脹率50X503內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度50X503靜曲強(qiáng)度和彈性模量長(zhǎng)度20h+ 50 （不小 于150mm），寬度50縱橫各3h試件公稱厚度握螺釘力150X50板面6板邊9表面結(jié)合強(qiáng)度50X503含砂率300X100約 200g試件位置、尺寸形狀不限表面吸收性能200X20縱向3尺寸穩(wěn)定性20X20縱橫各6？厚度尺寸變化試件 縱橫各2長(zhǎng)度尺寸變化試件縱橫各4甲醛釋放量50X50105110g-5細(xì)木工板（1）取樣和試件制取1）在每張供作檢驗(yàn)的細(xì)木工板上截取半張， 并按圖3-40所示截取三塊試樣, 每塊試樣按圖3-41所示制取試件。在制取試件時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有影響膠合強(qiáng)度的

31、板芯接縫，或空心細(xì)木工板的空心處，應(yīng)在鄰近部位重新截取。板長(zhǎng)方向-L1/2板長(zhǎng)50mm -E圖3-40試樣在板中的截取位置2S- 3叩 I8OilL21圖3-41試件制取1-靜曲強(qiáng)度試件；2-含水率試件；3-膠合強(qiáng)度試件；B-細(xì)木工板厚度2）膠合強(qiáng)度試件制?。?膠合強(qiáng)度試件不應(yīng)帶有板芯端縫隙。 應(yīng)同時(shí)檢測(cè)芯板與表板和板芯的膠合強(qiáng)度，其試件制作見圖3-42。 經(jīng)刨光后其膠合強(qiáng)度試件見圖3-43。 膠合強(qiáng)度試件的開槽方法見圖3-44,凡表板公稱厚度大于1mm的采用A 型試件尺寸，表板公稱厚度自1mm以下的采用B型試件尺寸。 膠合強(qiáng)度試件在開槽后，應(yīng)以刃具刮去槽內(nèi)木絲，使槽切口平滑并與縱邊 垂直。

32、膠合強(qiáng)度試件剪斷面內(nèi)不應(yīng)有影響膠合強(qiáng)度的缺陷。 膠合強(qiáng)度試件的剪斷面長(zhǎng)度和寬度鋸制誤差不得超過土0.5mm圖3-42試件的制作示意圖芯 芯 板UIESO-+IEEm圖3-43膠合強(qiáng)度試件示意圖A型100B型圖3-44膠合強(qiáng)度試件的槽口尺寸位置示意圖（2）尺寸和數(shù)量試件的尺寸和數(shù)量見表3-23。試件尺寸與數(shù)量表3-23測(cè)試項(xiàng)目試件尺寸（mm）試件數(shù)（個(gè)）備注含水率50/503橫向靜曲強(qiáng)度50/( 10B + 50)6B-細(xì)木工板的公稱厚度膠合強(qiáng)度25X1006二個(gè)帶有面板的試件 三個(gè)帶有背板的試件3-1-2-8耐火材料試件1 耐火磚的取樣方法（表3-24）耐火磚的取樣方法表3-24品種磚批數(shù)量不

33、大于（t）取樣數(shù)量（塊）粘土質(zhì)咼鋁質(zhì)硅質(zhì)鎂質(zhì)理化外形標(biāo)型磚200150200150620普、異型磚150100150100620物型磚10060100-610高爐磚10060-610熱風(fēng)爐磚100100-610盛鋼桶用襯磚100100-610塞頭磚1000 塊1000 塊-310鑄口磚1000 塊1000 塊-310座磚2000 塊2000 塊-310袖磚4040-310電爐頂磚-606060610平爐頂磚-100100610焦?fàn)t磚-100-810玻璃窯磚-100-610澆鑄用磚4040-3102. 耐火磚取樣部位顯氣孔率、常溫耐壓強(qiáng)度、重?zé)€變化、荷重軟化溫度及壓蠕變?cè)囼?yàn)用試樣， 均在供試驗(yàn)用制品的角上切取或鉆取， 如圖3-45,其他試驗(yàn)用試樣的制取部位不 限。