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文檔簡介
1、一、工程概況1、工程名稱:富奧工業(yè)園沖壓中心聯(lián)合廠房土建及公用安裝工程2、建設(shè)單位:富奧汽車零部件股份有限公司3、建設(shè)地點(diǎn):汽車產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)4、工程簡介本工程為富奧工業(yè)園沖壓中心聯(lián)合廠房土建及公用安裝工程,其中沖壓中心聯(lián)合廠房為21913平方米,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用杯型基礎(chǔ),屋面采用鋼屋架及預(yù)制屋面板加防水卷材,廠房生活間與廠房采用比鄰或聯(lián)接,生活間結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),獨(dú)立基礎(chǔ)。沖壓聯(lián)合廠房由沖壓車間、焊接車間、電鍍車間、泳鍍車間和污水處理站組成。建筑長120.84m,寬155.22m,建筑面積18757平方米,沖壓車間、焊接車間為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu),電鍍車間、泳鍍車間和污水處理站
2、為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。沖壓車間、焊接車間柱網(wǎng)為(18m+21m+24m+27m2m)6.0m,柱距為6.00m。沖壓車間18m跨內(nèi)設(shè)兩臺5t橋式吊車,其余兩跨內(nèi)每跨設(shè)兩臺10t橋式吊車,軌頂標(biāo)高10.5m,柱頂標(biāo)高為12.6m,焊接車間柱頂標(biāo)高為7.5,電鍍車間、泳鍍車間和污水處理站開間為6m、跨度為18m,梁底標(biāo)高7.8m。廠房南側(cè)貼建二層生活間,生活間由男女淋浴室、餐廳、辦公室、更衣室、會(huì)議室、廁所組成。生活間長120.84m,寬9.72m。建筑面積2349m2,一層層高4.2m,二層層高3.9m。開間為7.2m。廠房內(nèi)共高三處空調(diào)機(jī)心,機(jī)房長分別為18.74m、18.5m和45.64m,
3、寬為7.07m、6.62m和8.17m,建筑面積627m2。污水處理站內(nèi)局部建二層生活間,長分別為18.74m,寬為6.02m,建筑面積113m2,層高為3m。沖壓車間內(nèi)局部建二層輔助間為18.24m,寬為8.17m,建筑面積149平方米,層高為3.9m。5、編制依據(jù)5.1、gbj50026-93 工程測量規(guī)范5.2、gb50202-2002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5.3、gb50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5.4、gb50119-2003 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范5.5、jgj/t27-2001 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)5.6、jgj18-2003 鋼筋焊接及驗(yàn)
4、收規(guī)程5.7、jgj52-92 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法5.8、jfj53-92 普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法5.9、jgj63-89 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)5.10、jgj55-2000 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程5.11、jgj98-2000 砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程5.12、jgj70-90 建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法5.13、gb700-88 碳素結(jié)構(gòu)鋼5.14、gb1499-1998 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋5.15、gb13014-1991 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋5.16、gb/t17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法5.17、gb/50081-2002 普通混凝土力
5、學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)5.18、gb50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)二、施工部署項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖總公司總經(jīng)理生產(chǎn)部技術(shù)部材料設(shè)備部安全設(shè)備部經(jīng)營部勞動(dòng)人事部公 司 經(jīng) 理生產(chǎn)計(jì)劃部技術(shù)質(zhì)量處材料供應(yīng)處機(jī)械設(shè)備處安全處經(jīng)營處勞資處項(xiàng) 目 經(jīng) 理工地技術(shù)員工地質(zhì)檢員施工員計(jì)量員鋼筋專業(yè)工長模板專業(yè)工長砼專業(yè)工長裝飾專業(yè)工長電氣專業(yè)工長給排水專業(yè)工長 1、項(xiàng)目經(jīng)理部構(gòu)成 1.1 組織機(jī)構(gòu)我公司將成立專門的工程項(xiàng)目管理班子,由公司內(nèi)最強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部為主,補(bǔ)充各專業(yè)技術(shù)管理骨干組成項(xiàng)目經(jīng)理部,并由公司直接管理、統(tǒng)一指揮。具體人員安排見項(xiàng)目管理配備情況表。 1.1.1工程技術(shù)組:編制、修改和
6、貫徹工程施工組織設(shè)計(jì)、施工工序;進(jìn)行各專業(yè)技術(shù)交底,組織技術(shù)培訓(xùn);辦理工程變更,匯集整理工程技術(shù)資料檔案,組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn),檢查監(jiān)督工序、質(zhì)量;調(diào)整工序設(shè)計(jì),落實(shí)四新計(jì)劃并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題;負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)計(jì)劃,完成工程統(tǒng)計(jì)。該組內(nèi)將有專業(yè)設(shè)計(jì)人員,負(fù)責(zé)細(xì)部補(bǔ)充、放樣及竣工圖編制。 1.1.2環(huán)保安全組:負(fù)責(zé)全工地環(huán)境保護(hù)、安全文明施工及勞動(dòng)保護(hù)等各種施工要素的管理。 1.1.3質(zhì)量檢查組:參與對進(jìn)場材料的檢驗(yàn),監(jiān)督檢查隱蔽工程的自檢與報(bào)驗(yàn),檢查監(jiān)督工程質(zhì)量等。 1.1.4經(jīng)營預(yù)算組:負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算、決算及合同管理等項(xiàng)工作。 1.1.5物資供應(yīng)組:負(fù)責(zé)工程材料及施工機(jī)械、工具的
7、購置、運(yùn)輸、貯存,編制并實(shí)施材料使用計(jì)劃,監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料的使用情況,維修保養(yǎng)機(jī)械、工具等。 1.1.6綜合辦事組:負(fù)責(zé)文件管理、檔案管理、對外關(guān)系、現(xiàn)場保衛(wèi)、后勤供應(yīng)等項(xiàng)工作。 1.2各部門職責(zé) 1.2.1各部門工作標(biāo)準(zhǔn) 1.2.1.1熟悉了解本部門的工作范圍; 1.2.1.2熟悉本部門工作的具體要求; 1.2.1.3部門應(yīng)有詳細(xì)的工作日記,完整準(zhǔn)確記錄當(dāng)日工作進(jìn)展程度及存在的問題及處理辦法; 1.2.1.4各部門每日下午下班前必須碰頭一次,匯報(bào)并解決現(xiàn)場問題; 1.2.1.5各部門既分工又合作,各司其責(zé),統(tǒng)一服從于上一級主管的安排及協(xié)調(diào)。 1.2.2各管理人員崗位職責(zé) 1.2.2.1項(xiàng)
8、目經(jīng)理 (1)全面負(fù)責(zé)對工程項(xiàng)目的管理,包括工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本、環(huán)保、安全等項(xiàng)目的管理; (2)堅(jiān)持嚴(yán)格按圖(包括更改的圖紙)施工,并積極采用新工藝、新技術(shù)對工程施工進(jìn)行全面的過程控制,保證施工優(yōu)質(zhì)高效; (3)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方行政部門及公司頒布的各項(xiàng)有關(guān)質(zhì)量管理、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令和規(guī)章制度等,堅(jiān)持文明施工、安全生產(chǎn),對現(xiàn)場的環(huán)境和安全衛(wèi)生因素進(jìn)行控制,包括對現(xiàn)場噪音、粉塵、固體廢棄物、化學(xué)品等進(jìn)行控制,開展污染和危險(xiǎn)預(yù)防等工作,組織質(zhì)量/安全/環(huán)保檢查。 (4)主動(dòng)協(xié)調(diào)和處理與甲方及其他相關(guān)方的關(guān)系,確保工程施工順利進(jìn)行; (5)編制材料采購計(jì)劃,
9、做好材料的保管(包括材料商提供的財(cái)產(chǎn)),杜絕浪費(fèi),節(jié)能降耗; (6)認(rèn)真做好工程記錄(包括施工日志),及時(shí)報(bào)表(質(zhì)量、成本、安全、環(huán)保、進(jìn)度等),整理工程完工驗(yàn)收資料,做好工程交付工作,使業(yè)主及其他相關(guān)方滿意; (7)向公司工程環(huán)境技術(shù)部經(jīng)理匯報(bào)工作。 1.2.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人及專業(yè)工程師 (1)具體落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容,合理安排用工,負(fù)責(zé)控制工程進(jìn)度,編制工程形象進(jìn)度表,并向工程環(huán)境技術(shù)部報(bào)送工程進(jìn)度表; (2)施工前的技術(shù)交底工作,做好相應(yīng)記錄(包括施工日志),指導(dǎo)施工人員按施工規(guī)范、施工圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作,解決施工過程中出現(xiàn)的工程質(zhì)量、進(jìn)度及技術(shù)方面的問題; (3)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)
10、理管理現(xiàn)場材料,包括采購、領(lǐng)發(fā)和保管等; (4)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理整理工程竣工材料; (5)對施工過程中的技術(shù)問題全權(quán)負(fù)責(zé)。解決圖紙、簽發(fā)圖紙更改及技術(shù)規(guī)范并貫徹落實(shí),制定單位工程的施工方案及各項(xiàng)施工質(zhì)量和施工安全措施; (6)對工程概況、施工質(zhì)量要求、安全要求及環(huán)保要求等在施工前向施工員、班組長進(jìn)行書面交底,特別是關(guān)鍵部位和施工安全的要求。 (7)負(fù)責(zé)檢查單位工程的定位放線、放大樣等的復(fù)核工作及施工材料的送外試驗(yàn)工作; (8)組織隱蔽工程、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定和驗(yàn)收工作,做好相應(yīng)記錄; (9)參與重大質(zhì)量/安全/環(huán)境污染事故的調(diào)查分析,提技術(shù)性的鑒定意見和改進(jìn)建議。 (10)項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作。 1.
11、2.2.3質(zhì)檢員 (1)負(fù)責(zé)組織工地質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全的監(jiān)測和測量工作,對施工質(zhì)量負(fù)責(zé); (2)督促各施工組自檢和互檢工作,指導(dǎo)其做好相應(yīng)的自檢記錄并收集歸檔。在施工過程中要經(jīng)常巡檢,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)糾正,對出現(xiàn)的工程質(zhì)量問題,視其情節(jié)輕重,有權(quán)責(zé)令返工、整改或暫停施工,必要時(shí)可越級上報(bào)。 (3)對進(jìn)貨產(chǎn)品把關(guān),發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時(shí)退貨,有權(quán)禁止不合格材料的使用; (4)對完工項(xiàng)目進(jìn)行抽檢,參與隱蔽工程、分項(xiàng)工程及竣工工程的質(zhì)量評定,督促不合格的整改,有權(quán)拒絕簽證不合格項(xiàng)目; (5)定期組織質(zhì)量大檢查,做好相關(guān)記錄,配合項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人定期向工程環(huán)境技術(shù)部上報(bào)質(zhì)量報(bào)表,向項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)安部經(jīng)
12、理匯報(bào)工作。 1.2.2.4施工員 (1)建立和健全工地的住宿、保衛(wèi)和值班管理制度,做好考勤登記,參與工地檢查和事故的調(diào)查處理工作,防止事故發(fā)生; (2)在項(xiàng)目經(jīng)理的指導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的具體施工任務(wù),對施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)保全面負(fù)責(zé)。貫徹施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)、質(zhì)量、安全及環(huán)保管理措施的落實(shí),做到文明、安全施工; (3)做好各項(xiàng)施工前的準(zhǔn)備工作,排除施工過程中的各項(xiàng)障礙,為各班組創(chuàng)造良好的施工條件; (4)熟悉施工圖紙資料、施工規(guī)范等,向班組進(jìn)行計(jì)劃、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)保、安全交底,組織班組按圖紙施工,親臨現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)施工操作,確保施工順利進(jìn)行; (5)貫徹落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量、安全及環(huán)保規(guī)章制
13、度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,防止違章作業(yè),減少事故的發(fā)生; (6)做好施工日志記錄,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理收集、整理各種原始記錄,做好竣工資料; (7)參與隱蔽工程分項(xiàng)工程及竣工工程的質(zhì)量評定和驗(yàn)收,參加工地質(zhì)量/安全/環(huán)保大檢查,提出改進(jìn)建議; (8)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作。 1.2.2.5材料員 (1)配合項(xiàng)目經(jīng)理制定工程項(xiàng)目的各項(xiàng)材料計(jì)劃,組織采購,嚴(yán)把采購產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)(包括出廠合格證及檢測報(bào)告等合格證明資料的收集),不合格產(chǎn)品不允許進(jìn)場。 (2)負(fù)責(zé)采購過程中及出貨后至施工現(xiàn)場的材料的運(yùn)輸、保管、堆放及標(biāo)識工作,防止材料的損壞、丟失及誤用,負(fù)責(zé)不合格材料的退貨工作。 (3)經(jīng)常檢查材料的使用情況,確保物盡
14、其用,杜絕浪費(fèi),以降低材料成本;配合各施工小組做好材料的領(lǐng)發(fā)工作;向項(xiàng)目經(jīng)理和物資部經(jīng)理匯報(bào)工作。 2、施工部署原則 2.1時(shí)間部署原則避免前松后緊,組織均衡前期工程必須抓緊,限期完成;根據(jù)工藝要求統(tǒng)籌安排各專業(yè)穿插進(jìn)行,以保證施工工期和各專業(yè)的安裝質(zhì)量,保證一次成活、一次成優(yōu)。 整體工期安排強(qiáng)調(diào)計(jì)劃性、均衡性,充分利用時(shí)間空間,組織均衡施工、流水作業(yè),努力避免前松后緊,杜絕為趕工期而后期施工頻繁趕工,工藝要求的合理時(shí)間無法保障,影響工程質(zhì)量。 2.2空間部署原則立體交叉本工程涉所有的空間要細(xì)分,合理安排各專業(yè)有序進(jìn)入;同時(shí)還要將有限空間分割,劃分給各專業(yè)一定時(shí)間內(nèi)的作業(yè)面;在同一房間也要依據(jù)
15、合理施工工序以小時(shí)計(jì)算安排各專業(yè)作業(yè),必要時(shí)立體交叉施工。 2.3本項(xiàng)目施工的部署 在本工程的施工過程中,根據(jù)工程特點(diǎn),我公司將采取分段施工的做法,分別配備充足的管理及施工人員。 施工時(shí)間上:各施工作業(yè)段同時(shí)開始施工,在同一施工作業(yè)段內(nèi)再按樓層及相同房間劃分施工流水段,同一工序,第一施工流水段先行施工,結(jié)束后同批工人轉(zhuǎn)至第二施工流水段開始施工;以使工人在整個(gè)工程中,作業(yè)人數(shù)均衡,作業(yè)時(shí)間持續(xù)平均。不同施工工序,根據(jù)施工工藝要求,不同施工流水段可同時(shí)展開作業(yè)。三、施工準(zhǔn)備 根據(jù)建設(shè)單位對本工程的總體安排,今年在入冬前只完成基礎(chǔ)部分,我方將按照以上原則編制切實(shí)可行的基礎(chǔ)部分的施工方案。采取平行流水
16、,逐段、逐條、逐坑依次完成。各專業(yè)各工種緊密配合。最后進(jìn)行回填整平,為明年的主體施工打下基礎(chǔ)。 1、技術(shù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故,造成工期延誤和經(jīng)濟(jì)損失。根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn),我們重點(diǎn)從下述幾個(gè)方面進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備。 1.1熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料 1.1.1做好施工圖的交接。交接時(shí)須有圖紙目錄和數(shù)量記錄,還須設(shè)計(jì)方及施工方經(jīng)手人的簽字蓋章。 1.1.2設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全,以及圖紙的表述是否符合國家或區(qū)域的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。 1.1.3設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)計(jì)說明內(nèi)容上是否一致,以及設(shè)計(jì)圖紙與其各相關(guān)部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤。
17、1.1.4設(shè)計(jì)圖紙與建筑現(xiàn)場在平面尺寸、標(biāo)高、管線排布等方面是否一致。 1.1.5根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的材料、工藝、施工難度,檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求,并制定相應(yīng)措施。 2為設(shè)計(jì)與施工的技術(shù)交接建立橋梁 2.1設(shè)計(jì)方將每個(gè)分項(xiàng)的設(shè)計(jì)思想、具體做法、要求以及要達(dá)到的效果,用技術(shù)交底卡交待給施工部,由施工部組織實(shí)施。 2.2施工部向設(shè)計(jì)方就圖紙缺陷,設(shè)計(jì)圖的做法不明之處等問題向設(shè)計(jì)者咨詢,并完善原設(shè)計(jì),經(jīng)設(shè)計(jì)者確認(rèn)后實(shí)施。 2.3確定設(shè)計(jì)工作與施工管理工作的銜接方式。 2.4設(shè)計(jì)方根據(jù)施工工程段展開的前后順序提前完成各段的圖紙說明及施工做法。 2.5設(shè)計(jì)方施工做法在施工工序之
18、前必須確定,如須做出實(shí)物模型,則須事先通知施工部組安排。 2.6施工班組遇到所需要解決的設(shè)計(jì)問題,須統(tǒng)一由技術(shù)總負(fù)責(zé)人與設(shè)計(jì)方成員商討解決,不能自作主張。 2.7施工管理人員必須將現(xiàn)場實(shí)測尺寸在相應(yīng)的圖紙上標(biāo)注清楚,由設(shè)計(jì)方統(tǒng)一調(diào)整做法。 3為設(shè)計(jì)的完善,公司設(shè)計(jì)人員將進(jìn)行施工大樣圖補(bǔ)充設(shè)計(jì) 3.1由于在工程施工前,將工地現(xiàn)場的所有細(xì)節(jié)提供給設(shè)計(jì)方,在施工過程中,由于工地現(xiàn)場情況的復(fù)雜多變性,施工圖難以完全應(yīng)對工地現(xiàn)場實(shí)際情況,大都需要對施工圖進(jìn)行補(bǔ)充和完善;即設(shè)計(jì)工作需要在施工中進(jìn)一步完善。因此,我公司將抽調(diào)公司設(shè)計(jì)部骨干設(shè)計(jì)人員作為項(xiàng)目經(jīng)理部的一員,進(jìn)行施工大樣的深化設(shè)計(jì),既保證了現(xiàn)場設(shè)計(jì)
19、與施工的技術(shù)銜接,又為將來竣工圖的完成做好基礎(chǔ)。 3.2由現(xiàn)場技術(shù)設(shè)計(jì)部向原設(shè)計(jì)工程師請教,一起商討各部分施工作法,做出施工大樣圖,然后向施工班組作技術(shù)交底。 3.3現(xiàn)場修改必須與原設(shè)計(jì)者一起進(jìn)行或者征求原設(shè)計(jì)師意見,達(dá)到一致認(rèn)可,方可修改。 4與監(jiān)理方同心協(xié)力、積極配合 4.1對于監(jiān)理方對設(shè)計(jì)的合理修改意見,在業(yè)主同意的基礎(chǔ)上,我們將采納。 4.2對監(jiān)理方提出的更先進(jìn)、更合理的施工工藝,我們會(huì)積極接受。 4.3對監(jiān)理方的合理整改,我們會(huì)虛心接受。 4.3實(shí)施“終檢制度”。 4.4每道工序完工,我們項(xiàng)目部將邀請監(jiān)理方、總包成員以及業(yè)主代表一起對完成的工序進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,作為施工班組質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)
20、,同時(shí)也作為施工班組獎(jiǎng)罰制度依據(jù)。 5勞動(dòng)力準(zhǔn)備 5.1勞動(dòng)力構(gòu)成及素質(zhì)控制 5.2勞動(dòng)力構(gòu)成 5.3從公司內(nèi)部及與我公司長期合作的專業(yè)施工隊(duì)伍中組織施工人員。 6素質(zhì)控制措施 6.1好的設(shè)計(jì),好的材料,最后一關(guān)是好的施工工藝,為做到巧奪天工的藝術(shù)效果,工人的施工工藝是關(guān)鍵。 6.2我們首先要選用專業(yè)施工人員,利用專業(yè)施工隊(duì),以最熟練、最直接的方法做到最佳效果。 6.3以合理的工價(jià),嚴(yán)格的達(dá)標(biāo)管理,制訂獎(jiǎng)罰辦法,按工種單價(jià)提取一定的獎(jiǎng)金金額給達(dá)到工種優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)的工人。借助監(jiān)理的力量,監(jiān)理工程師確認(rèn)達(dá)標(biāo)即可領(lǐng)到本項(xiàng)目獎(jiǎng)金,將目標(biāo)結(jié)果與工人勞動(dòng)收入直接掛鉤,施行激勵(lì)制度。 6.4為工人提供良好的住宿
21、伙食條件。 6.5提供數(shù)量充足、性能完備的施工機(jī)具給予工人發(fā)揮技術(shù)水平的最大空間。 6.6對進(jìn)場的施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查。 6.7對現(xiàn)場的專業(yè)分包隊(duì)施工人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào),以確保分包隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。 6.8找到最好的專業(yè)廠家生產(chǎn)加工專業(yè)構(gòu)件并負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝一條龍控制的做法,是達(dá)到最佳效果最方便的措施;而各專業(yè)的協(xié)調(diào),收口交接面則由技術(shù)部統(tǒng)一處理。6.9各班組施行掛牌施工,責(zé)任明確,獎(jiǎng)罰分明。7場地平整及臨時(shí)用水、用電7.1施工前將施工現(xiàn)場進(jìn)行平整,場地內(nèi)的土方就地消化平衡,在施工挖方時(shí)保證滿足園區(qū)內(nèi)土方的需求。7.2施工前先將施工現(xiàn)場臨時(shí)水、電接到施工場地
22、內(nèi)。四、各分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施1、基礎(chǔ)工程1.1獨(dú)立基礎(chǔ)1.1.1基礎(chǔ)混凝土澆筑高度在2m以內(nèi),混凝土可直接卸入基槽(坑)內(nèi),應(yīng)注意使混凝土能充滿邊角。1.1.2基礎(chǔ)上有插筋時(shí),要加以固定,保證插筋位置的正確,防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。1.1.3混凝土澆筑完后,外露部分應(yīng)適當(dāng)覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù);拆模后,及時(shí)分層回填土方并夯實(shí)。1.2杯形基礎(chǔ)工藝流程墊層混凝土基礎(chǔ)鋼筋綁扎支杯基側(cè)模、杯芯模板鋼筋隱檢、模板預(yù)檢混凝土澆筑拆除杯芯模板、側(cè)?;炷琉B(yǎng)護(hù)。 將基礎(chǔ)十字控制線引到基槽下,做好控制樁,并核實(shí)其準(zhǔn)確性。 墊層混凝土、振搗密實(shí),表面抹平。 利用控制樁放施工控制線、基礎(chǔ)邊線到墊層面,復(fù)查地基
23、墊層標(biāo)高及中心線位置,無誤后,并綁扎基礎(chǔ)鋼筋。 自下往上支杯基第一層,第二層外側(cè)模板并加固(所用材料、連接方式見附圖),外側(cè)模板一般用木?,F(xiàn)場拼制。 支撐杯芯模板,杯芯模板一般用木模拼制,并在外側(cè)刷隔離劑或用0.5厚薄鐵板滿包,四角做成小圓角。杯芯模打20、間距500mm小孔,利于排除澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的氣泡。 模板矯正,并整體加固。 辦理鋼筋隱檢,模板預(yù)檢手續(xù)。 分層澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r,須防止杯芯模板向上浮或向四周偏移,注意控制坍落度(最好控制在7-9cm)及澆筑下料速度,在混凝土澆到高于上層側(cè)模50cm左右時(shí),稍作停頓,于混凝土初凝前,接著在杯芯四周對稱均勻下料振搗,特別注意混凝土必須
24、連續(xù)澆筑,在混凝土分層時(shí)須把握好初凝時(shí)間,保證基礎(chǔ)的整體性。 2、土方工程確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底2.1、在天然濕度的土中,開挖基坑和管溝時(shí),當(dāng)挖土深度不超過規(guī)定時(shí),可不放坡,不加支撐;但土質(zhì)松散或淤泥時(shí)可適當(dāng)放坡。2.2、根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件,合理確定開挖順序,然后再分層分段平均下挖。2.3、開挖放坡基坑(槽)時(shí),先按施工方案規(guī)定的坡度,粗略開挖,再分層按坡度要求作出坡度線,每隔3m左右做出一條,以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。2.4、開挖基坑(槽),當(dāng)接近地下水位時(shí),應(yīng)先完成標(biāo)高最底的挖方,以便在該處集中排水。2.5、基坑(槽)管溝的直立幫和坡度,在開挖
25、過程和敞露期間防止塌方,必要時(shí)加以保護(hù)。支設(shè)擋土板。2.6基礎(chǔ)開挖后應(yīng)及時(shí)施工基礎(chǔ),不得使基坑較長時(shí)間爆曬或雨水浸泡,基礎(chǔ)開挖后應(yīng)作集水坑及時(shí)排除積水。2.6、機(jī)械土方:機(jī)械挖土為班10小時(shí)作業(yè),機(jī)械挖土為防止挖掘過程中擾動(dòng)老土,坑底預(yù)留20cm左右用人工挖土清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。人工清理坑底:人工挖掘坑底200mm土之前,由測量組配合抄出距槽底200mm平線,在挖至接近坑底標(biāo)高時(shí),用標(biāo)尺隨時(shí)以小木橛上平棱該坑底標(biāo)高。最后由西端軸線或中心引樁通線,由施工員檢查坑邊尺寸,確定坑寬標(biāo)準(zhǔn),據(jù)此修槽幫,最后清除坑底浮土,修底鏟平,凡是超挖部分,一律用3:7灰土回填夯實(shí),或用碎石填實(shí)振實(shí),凡是出現(xiàn)古墓或枯井之類
26、,應(yīng)清理干凈,用級配砂石分層填充振實(shí)。 2.7土方放坡及排水: 本工程自然水位較高,土質(zhì)較松軟,必須保證足夠的放坡,坡度的大小可視土質(zhì)和水位情況而定。一般可在1:0.30.6左右。水位較高含水率較大時(shí),可按基坑分別用泵抽水。積水坑引出基礎(chǔ)以外,在挖土的同時(shí)加寬放出。若水量較大且放坡又大而相鄰基礎(chǔ)又較近時(shí),可將基坑連接成帶型基槽,集中順坡排水,流入積水坑,再用水泵抽到地表層排水溝,集中排入市政雨水管網(wǎng)。(詳見排水平面圖) 2.8、回填土工程土方不外購不外運(yùn),土方回填土可利用原挖土,但在回填時(shí)土中不得有樹根、草莖、石渣等?;A(chǔ)四周對稱回填,每層虛鋪厚度不大于200mm,然后用蛙式打夯機(jī)和人工夯實(shí),
27、嚴(yán)格分層夯實(shí),夯實(shí)后用環(huán)刀取樣進(jìn)行試驗(yàn),測定土的重力密度,其合格率不小于90%。本工程建筑物基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、水池等余土就地回填,土方回填時(shí)應(yīng)分層壓實(shí),壓實(shí)系數(shù)應(yīng)達(dá)到0.94以上?;靥钔练降暮?,有機(jī)物含量等指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、鋼筋工程: 鋼筋工程是主體結(jié)構(gòu)的主要分項(xiàng)工程。 3.1鋼筋的檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場時(shí)現(xiàn)場材料員要檢驗(yàn)鋼筋的出廠合格證,爐號、批量。鋼筋進(jìn)場后,現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)規(guī)范要求立即做好鋼筋的復(fù)試工作,鋼筋復(fù)試取樣必須由監(jiān)理工程師在場旁站,鋼筋復(fù)試通過后,方能批準(zhǔn)使用。 3.2 鋼筋配料 (1)嚴(yán)格按施工圖紙要求的數(shù)量、規(guī)格、尺寸,分析出各種單根鋼筋的下料圖,作為施工配料單,申請加
28、工。(2)鋼筋配料計(jì)算注意事項(xiàng)在設(shè)計(jì)圖紙中,鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時(shí),一般可按構(gòu)造要求和施工規(guī)范處理。配料計(jì)算時(shí),要考慮鋼筋的形狀和尺寸,在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下,要有利于加工和綁扎。配料時(shí),還應(yīng)考慮施工需要的附加鋼筋。(3)列入加工計(jì)劃的配料單,將每一編號的鋼筋制作一塊料牌,作為鋼筋加工的依據(jù),并在安裝、綁扎時(shí)作為各工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號鋼筋的標(biāo)志。鋼筋配料單和料牌,應(yīng)嚴(yán)格校核,必須準(zhǔn)確無誤、以免返工浪費(fèi)。 3.3 鋼筋制作 鋼筋制作一般可分為除銹、調(diào)直、切斷、彎曲等工序。 1)鋼筋除銹,首先對于銹蝕的鋼筋,嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。對于在施工現(xiàn)場存放過程中發(fā)現(xiàn)銹斑的鋼筋通過以下途徑進(jìn)行除銹:一是
29、在鋼筋調(diào)直、冷拉過程中清除鋼筋表面的氧化鐵皮或污跡,二是用機(jī)械方法除銹。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現(xiàn)象嚴(yán)重或有損傷鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑,斑點(diǎn),傷蝕鋼筋截面時(shí),應(yīng)降級使用或不使用。 2)鋼筋的調(diào)直:一般采用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)或用卷揚(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直。 鋼筋的切斷:除盤圓鋼筋在使用調(diào)直切斷機(jī)調(diào)直時(shí)自動(dòng)定尺切斷或冷拉后用大力鉗人工切斷外,其他鋼筋一律用鋼筋切斷機(jī)切斷。 鋼筋的彎曲:宜采用鋼筋彎曲機(jī)加工,小規(guī)格的箍筋,板筋亦可以用人工加工。 3)鋼筋的彎曲成型 a、彎鉤的有關(guān)規(guī)定: i級鋼筋末端需作180彎鉤,其圓弧彎曲直徑d不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直
30、徑d的3倍。、級鋼筋末端需作90或135彎折時(shí),級鋼筋彎曲直徑d不小于鋼筋直徑d的4倍;級鋼筋不小于鋼筋直徑的5倍,平直部分長度按設(shè)計(jì)要求。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋末端應(yīng)作彎鉤。 b、質(zhì)量要求: a、鋼筋彎鉤方向正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。 b、鋼筋彎曲處不得有裂痕,對ii,iii級鋼筋不準(zhǔn)彎過頭來再彎回頭。 c、鋼筋成型后的允許偏差:全長10mm,彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm,彎起鋼筋的彎起高度5mm,箍筋全長5mm。3.4鋼筋的堆放鋼筋進(jìn)場后堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識,堆放鋼筋下面一定要墊木架空,防止鋼筋浸在水中生銹。加工后的鋼筋堆放也要掛牌標(biāo)識,標(biāo)識要注明使
31、用部位,規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋要分類進(jìn)行堆放,如直條鋼筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。3.5 鋼筋的定位,間距控制和保護(hù)層控制。柱子在底板中插筋定位控制,柱子的鋼筋間距一是依靠箍筋來保證主筋間距位置準(zhǔn)確,另是在綁扎前劃線以保證主筋間距,雙層鋼筋之間用輔助鋼筋支承,以保證間距位置。鋼筋保護(hù)層控制是用預(yù)制混凝土強(qiáng)度同標(biāo)號的砂漿墊塊,墊塊厚度按設(shè)計(jì)保護(hù)層的要求。墊塊放置:基礎(chǔ)墊層以上至底層筋之下,杯口內(nèi)芯模外側(cè)與鋼筋之間,并加以固定,保證墊塊不偏移和移位。3.6 鋼筋的綁扎與安裝(1)準(zhǔn)備工作a、檢查成品鋼筋的品種、規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單相符,是否與施工圖設(shè)計(jì)相符。b、準(zhǔn)備綁扎用
32、的鐵絲,綁扎工具,綁扎架和“馬凳 ”及“馬道”搭設(shè)材料。c、檢查準(zhǔn)備控制鋼筋保護(hù)層的水泥砂漿墊塊的厚度,齡期(強(qiáng)度)和數(shù)量。(2)鋼筋交叉點(diǎn)綁扎a、鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用20-22號鐵絲綁扎,其中22號鐵絲只適用于綁扎12以下鋼筋。b、基礎(chǔ)底筋靠近外圍兩行的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁牢,其余中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移。c、當(dāng)鋼筋交叉點(diǎn)采用順扣綁扎時(shí),相鄰交叉點(diǎn)順扣方向應(yīng)相互呈八字形。 3.7 鋼筋的清理:鋼筋堆放時(shí),不可避免淋到雨水,因此,鋼筋使用前,特別是成型鋼筋,要檢查鋼筋是否生銹,生銹鋼筋必須除銹,以保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r,豎向鋼筋會(huì)受到混凝土砂漿的污染
33、,因此在混凝土澆筑完畢后,使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉,以保證混凝土對鋼筋的握裹力。(也可預(yù)先用塑料紙或廢紙將豎向鋼筋包裹扎好,以免污染。)4、模板工程模板工程是混凝土成型的一個(gè)十分重要的組成部分,是影響工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因素之一。因此,采用先進(jìn)的模板技術(shù)、對于提高工程質(zhì)量,加塊施工進(jìn)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工,都具有十分重要的意義。模板配板及其支架工程必須符合下列規(guī)定保證工程結(jié)構(gòu)的形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等
34、工藝要求。模板接縫嚴(yán)密、不得漏漿。本工程施工基礎(chǔ)使用木模板。4.1 模板安裝4.1.1模板安裝前的準(zhǔn)備工作(1)安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作a、進(jìn)行中心線和位置的放線:首先從建筑的邊柱軸線為起點(diǎn),引出各軸線,根據(jù)施工圖彈出模板的內(nèi)邊線和中心線,墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線,以便于模板安裝和校正。b、做好標(biāo)高量測工作:用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求,直接引測到模板安裝位置。c、進(jìn)行找平工作:模板承墊底應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確。為防止模板底部漏漿而常用的找平方法是沿模板邊線用1:3水泥砂漿抹找平層。(2)按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得
35、重復(fù)使用。(3)經(jīng)檢查合格的制作完畢的模板,應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放,重疊平放時(shí),每層之間應(yīng)加墊木,模板與墊木均應(yīng)上下對齊,底層模板應(yīng)墊離地面不小于100mm。4.1.2模板支設(shè)安裝(1)模板支設(shè)安裝必須保證模板的整體穩(wěn)定,支柱或斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),要有足夠的受壓面積。(2)基礎(chǔ)模板分為側(cè)模和內(nèi)芯模兩部分,先將底大腳的側(cè)模板按照給出的基礎(chǔ)邊線座落在墊層上,然后再將上部若干階梯懸側(cè)模分別座落在下一層的側(cè)模之上,并架空加以連接固定,然后再將杯口的內(nèi)芯模筒整體架空懸吊在最上一階梯的基礎(chǔ)側(cè)模之上,并沿上口芯模加固,順方加長并固定在四周的基礎(chǔ)邊,固定牢固不產(chǎn)生下沉和位移,確保杯口尺寸、位置、坐標(biāo)符合
36、設(shè)計(jì)要求。(獨(dú)立基礎(chǔ)可取消杯口芯模支設(shè)方法)。4.2模板的拆除與保管4.2.1模板的拆除:側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除外,底部模板一定根據(jù)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,拆模必須有“拆模令”。4.2.2模板拆除的順序和方法:應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸、硬橇。先拆杯芯內(nèi)模,后從上至下拆基礎(chǔ)側(cè)模。4.2.3拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。4.2.4拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔、要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理,維修和涂刷好隔離
37、劑,以備待用。4.2.5對暫不用的模板,板面應(yīng)涂刷防銹油或脫模劑,鋼模按規(guī)格分類堆放。4.2.6模板堆放應(yīng)支墊離地面200mm,地面要有排水措施。 5、混凝土工程 基礎(chǔ)混凝土工程采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌、機(jī)械運(yùn)輸、人工倒運(yùn)、機(jī)械振搗的施工方法進(jìn)行。5.1混凝土攪拌:設(shè)一臺z350型混凝土攪拌機(jī)集中現(xiàn)場攪拌。5.2混凝土運(yùn)輸:后臺進(jìn)料口采用鏟車,前臺出料口采用1噸翻斗車水平運(yùn)輸,直接送至基坑周邊,然后由人工倒運(yùn)如模。 5.3混凝土澆筑 本工程砼振搗選用插入式振搗器,砼分層澆筑,逆向振搗,每層砼厚度500mm,振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層50mm左右,以消除兩層之間的接縫,在施工時(shí)要掌握砼初凝時(shí)間,一般為3小時(shí),
38、以便及時(shí)接上防止出現(xiàn)施工縫,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s,以返漿不出現(xiàn)氣泡為宜,插點(diǎn)要均勻,間距為400mm一棒。5.4混凝土振搗使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,一般應(yīng)小于50cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和予埋件。5.5混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢,要加以覆蓋和澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),時(shí)間在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行,且不少于7天,對于底板砼要用塑料布鋪蓋,上壓草袋子兩層,以保證砼內(nèi)外溫差不大于25攝氏度,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),需晝夜?jié)菜?,以砼表面不干為宜。砼澆灌完畢?2小時(shí)
39、內(nèi)要加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不得小于7晝夜。必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模。5.6混凝土試塊的留置基礎(chǔ)墊層:ac軸、dq軸、qc1軸,每段分別留置標(biāo)養(yǎng)試塊1組。基礎(chǔ):ac軸留置標(biāo)養(yǎng)試塊3組、同條件養(yǎng)護(hù)試塊1組,dq軸留置標(biāo)養(yǎng)試塊4組、同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組,qc1軸留置標(biāo)養(yǎng)試塊9組、同條件養(yǎng)護(hù)試塊3組 。 6、腳手架工程本腳手架桿件采用483.5鋼管,并用扣件組成桿件組合式腳手架。腳手板用厚度50mm木板,板寬200-300mm,腳手架外側(cè)圍護(hù)“綠網(wǎng)”(密目網(wǎng))。6.1斜桿數(shù)量斜桿可增強(qiáng)腳手架穩(wěn)定強(qiáng)度,合理設(shè)置斜桿能提高腳手架承載力,保證施工安全。本工程采用交叉斜桿形成剪刀撐,從腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起
40、,斜桿與地面夾角為45,剪刀撐沿架高連續(xù)布置,剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,中間應(yīng)增加4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。 6.2腳手板的設(shè)置 在施工時(shí),作業(yè)層升高一層,即把下一層的腳手板轉(zhuǎn)至上面作為作業(yè)腳手板,兩層交替上升。6.3腳手架地基處理腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí),在立桿下加設(shè)墊木(厚50mm),腳手架地基旁有排水措施,防止被水浸泡地基。腳手架使用過程中,嚴(yán)禁再在其底部位置附近開挖溝槽,否則應(yīng)采取加固措施。6.4腳手架搭設(shè)、使用、拆除的規(guī)定6.4.1腳手架搭設(shè)(1)在搭設(shè)前,必須對進(jìn)場的腳手架桿與配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。(2)腳手架搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)
41、行,架子工一律持證上崗,嚴(yán)格按以下規(guī)定程序進(jìn)行:(3)腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn),不準(zhǔn)有空頭板,必要時(shí)予以綁扎固定。(4)在每個(gè)基坑上搭設(shè)滿堂腳手架。6.5腳手架使用6.5.1腳手架搭設(shè)完成后,必須經(jīng)過驗(yàn)收,合格后方能批準(zhǔn)使用。6.5.2腳手架作業(yè)層上的實(shí)際施工荷載不準(zhǔn)超出規(guī)定(3kn/m2),在架面上堆放的材料,工具應(yīng)整齊穩(wěn)固,不影響施工操作和人員通行。6.5.3工人在架上作業(yè),應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全,避免發(fā)生碰撞閃失和落物,嚴(yán)禁在架上戲鬧。在任何情況下,嚴(yán)禁自架上向下拋擲物件,工具和傾倒垃圾。6.5.4嚴(yán)禁攀登腳手架上下,嚴(yán)禁隨意拆除腳手架上的構(gòu)架桿件。6.6腳手架拆除腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按規(guī)
42、定的拆除程序進(jìn)行。連墻桿應(yīng)在其上的全部可拆桿件都拆除后方能拆除。在拆除過程中凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出或吊下,嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)。禁止單人進(jìn)行拆除較重的桿件或危險(xiǎn)性作業(yè)。五、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃5.1 質(zhì)量保證體系針對本工程的特點(diǎn),嚴(yán)格貫徹執(zhí)行iso9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組,把目標(biāo)值分解到各部門,建立健全創(chuàng)優(yōu)保證體系,進(jìn)行方針目標(biāo)管理,同時(shí)建立以班組為基礎(chǔ),技術(shù)人員為核心的qc活動(dòng)小組,完善全面質(zhì)量管理體系,使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。在施工過程中,通過實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃編制程序、施工過程控制程序
43、等程序文件,從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制,以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),確保工程質(zhì)量。5.2 保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施(一)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施本公司在工程質(zhì)量管理上,建立了各項(xiàng)管理制度,有完善的保證體系和監(jiān)督體系,多年來在工程質(zhì)量上起到保證作用,為公司在社會(huì)上樹立了良好的社會(huì)信譽(yù)。1、組織措施為了保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),公司成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組:我公司全面執(zhí)行質(zhì)量管理體系,認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量的操作規(guī)程及管理制度,成立以技術(shù)管理、主任工程師、項(xiàng)目經(jīng)理為核心的三級質(zhì)量保證體系,實(shí)行質(zhì)量否決制。2、技術(shù)措施2.1線寸工程1)施工現(xiàn)場建立臨時(shí)坐標(biāo)控制點(diǎn)和永久坐標(biāo)控制點(diǎn)。2)選用經(jīng)緯儀和水
44、準(zhǔn)儀進(jìn)行本工程定位測量,并且在使用前,儀器須經(jīng)檢定部門鑒定,精度達(dá)到要求方可使用。3)在幾個(gè)軸線處分別設(shè)置控制點(diǎn),隨時(shí)對軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測,保證軸線誤差在允許范圍內(nèi),并且分別在這幾條軸線的邊柱上利用5kg線墜對本工程的垂直度進(jìn)行控制。4)在每層砼澆筑完畢后施工放線,須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)測合格后方可進(jìn)行下層施工。2.2基礎(chǔ)土方1)采用機(jī)械挖土和人工配合挖工,根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡系數(shù)。在挖方上側(cè)棄土?xí)r,保證挖方邊坡的穩(wěn)定。2)保證土方開挖的基底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并設(shè)專職人員隨挖隨測,嚴(yán)禁出現(xiàn)基底超挖現(xiàn)象。3)基坑開挖后,應(yīng)盡量減少對基土的擾動(dòng),如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),可在基底標(biāo)高以上留土不挖,待
45、作基礎(chǔ)時(shí)再用人工挖除。4)基坑開挖寬度除結(jié)構(gòu)寬度外,由施工需要增加工作面寬度,以滿足開挖尺寸。5)基礎(chǔ)回填土采用分層夯填,每層填土厚度不大于200mm,每層夯實(shí)34遍,回填土中不得含有雜質(zhì),用原土回填,不得用淤泥和淤泥質(zhì)土回填。6)對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等做做好保護(hù),施工時(shí)不得碰撞。2.3鋼筋工程1)施工依據(jù)本工程施工圖紙和砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。2)材料要求本工程所使用的鋼筋必須有出廠合格證,經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用,進(jìn)場的鋼筋應(yīng)有容易鑒別的標(biāo)簽。3)鋼筋的制作制作鋼筋前要認(rèn)真熟悉圖紙,學(xué)習(xí)施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,編制下料單,鋼筋下料單
46、經(jīng)施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人審核同意后方可下料。鋼筋上銹皮、油跡,雜物必須清除干凈,達(dá)到施工規(guī)范要求。圓盤鋼筋調(diào)直時(shí)其延伸率不大于10%,鋼筋彎曲一次成型, 不得反復(fù)彎曲。鋼筋代換必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意方可代換。4)鋼筋的安裝綁扎認(rèn)真熟悉圖紙,按圖施工。采用22#鐵線綁扎,綁扎后的鋼筋骨架必須牢固穩(wěn)定。為保證柱豎向鋼筋位置正確,在每層有梁板的底部及樓板上皮處各設(shè)12鋼筋箍一道,把柱子主筋固定住使其位置正確。為保證基礎(chǔ)板鋼筋及負(fù)筋位置正確,將其用鐵馬墊起,鐵馬為10鋼筋制作呈現(xiàn)梅花布置間距1.5m。為了保證主筋的保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,采用預(yù)制好的砂漿墊塊,梁底墊塊在安裝鋼筋前放好,梁、柱的側(cè)面用22#鐵線綁扎在模
47、板與主鋼筋之間。預(yù)制墊塊的厚度按圖紙給定的保護(hù)層厚度制作。鋼筋接頭的位置必須滿足圖紙和施工規(guī)范要求。為了保證梁筋二排筋與一排筋的凈距,在兩排筋間放置25的短鋼筋,間距1.5m。為了保證板筋間距,在綁扎板筋前須在模板上事先按圖紙間距分格,然后按線綁扎板筋。5)鋼筋工程的檢查驗(yàn)收及保護(hù)綁扎完的鋼筋必須符合質(zhì)量檢評標(biāo)準(zhǔn),滿足圖紙和規(guī)范要求,首先班組、質(zhì)檢員進(jìn)行自檢合格后,請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、技術(shù)人員聯(lián)合檢查確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序,綁扎驗(yàn)收后的鋼筋工程必須保護(hù)好,人員不準(zhǔn)上去踩,不得改變鋼筋骨架原型。2. 4模板工程1)施工依據(jù):砼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范,模板技術(shù)規(guī)程及模板設(shè)計(jì)計(jì)算。2)模板材料:選用
48、膠合板模板配合施工,使用的模板表面必須平整、光滑。3)模板的支撐要能夠支撐施工荷載和結(jié)構(gòu)荷載而不變形,并且滿足安全規(guī)則要求。4)模板的尺寸:嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸組裝模板,模板的尺寸偏差符合質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。5)模板安裝:安裝前把鋼模板刷好隔離劑 ,安裝后的模板要能夠抵抗?jié)仓?、振搗砼引起的變形、移動(dòng)、滲漏。6)模板的拆除非承重模板根據(jù)砼齡期和氣溫確定,但必須經(jīng)建設(shè)單位,監(jiān)理單位和工地技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。2.5砼工程1)施工依據(jù):本工程施工圖紙,砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范,普通砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定,普通砼用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2)使用材料:水泥必須有出廠合格證,進(jìn)場后必須進(jìn)行檢驗(yàn),合格后再使用。骨料中有
49、得含有雜物,外觀檢查必須合格,并且送試驗(yàn)室檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。砂子及石子含泥量不超過規(guī)范要求。砂子必須是干凈的中粗砂、石子采用礫石,級配合理。施工用水:選用清潔的飲用水。外加劑:根據(jù)施工進(jìn)度,可視氣溫下降程度,若需摻外加劑時(shí),可選用的外加劑必須有使用性能說明書,且應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用。3)砼的配合比設(shè)計(jì)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級和現(xiàn)場材料的選用,配合比由專業(yè)試驗(yàn)室試配確定,施工現(xiàn)場根據(jù)材料的含水率確定施工配合比。由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后采用。4)砼攪拌砼攪拌的投料順序:石子水泥砂子。在施工現(xiàn)場配備計(jì)量器具,設(shè)專職計(jì)量人員負(fù)責(zé)計(jì)量,骨料車車過稱,及時(shí)調(diào)整骨料投入量
50、,投料誤差符合規(guī)范要求,攪拌時(shí)間不少于2分鐘,并且每30罐測定坍落度,有誤差及時(shí)調(diào)整。對出罐砼的坍落度、和易性等經(jīng)常進(jìn)行檢查,經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。5)砼的澆筑 清除模板中的雜物,使用木模板的要澆水濕潤,砼澆筑前對鋼筋位置及保護(hù)厚度進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。 砼澆筑前必須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位代表,檢查合格后方可澆筑砼。 施工縫處必須在已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí)才允許繼續(xù)澆筑砼。在繼續(xù)澆筑砼前施工縫的砼表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并且水沖澆干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑砼。 為了控制砼標(biāo)高,應(yīng)在模板上作標(biāo)高標(biāo)志,設(shè)專職抹灰工隨澆筑隨抹平。 基礎(chǔ)砼澆筑后及時(shí)用塑料薄膜灑水覆蓋
51、,防止砼水分過快蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫。 基礎(chǔ)混凝土均采用澆水方法養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。26工程的防凍害技術(shù)措施(1)按照設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)埋深必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)凍深,經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意也可用砂墊層代替部分凍脹類土,防凍脹砂墊層的底部必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)凍深。(2)基礎(chǔ)工程在入冬前應(yīng)即時(shí)回填,回填土的厚度必須使基礎(chǔ)的埋深達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)凍深以上。2.7為防止地基土質(zhì)的擾動(dòng),機(jī)械挖土底標(biāo)高留300mm左右,然后用人工清理基槽,找平至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。2.8由于地下水位較高,可在基坑一側(cè)設(shè)單個(gè)或串通排水溝,設(shè)集水坑,集中排水,用污水泵 人工掏水。防止地下水對基坑土質(zhì)的浸泡。(見下圖)2.9為確保輕鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)確,在基礎(chǔ)預(yù)埋地腳錨栓時(shí)
52、,保證位置、標(biāo)高準(zhǔn)確、控制在允許誤差之內(nèi),可先將每組錨栓連接成整體,焊接固定成型,下部用環(huán)箍筋焊牢,上部用鋼制定型樣板固定,然后用經(jīng)緯儀控制軸線尺寸,上表面水平,達(dá)到準(zhǔn)確安裝的目的。3保證體系(1)材料使用上保證原材料的質(zhì)量,堅(jiān)決不使用不合格的材料。(2)施工操作上向工人交待操作要點(diǎn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),有效的保證質(zhì)量。(3)技術(shù)管理上一絲不茍,堅(jiān)決地貫徹國家施工驗(yàn)收規(guī)范,編制相應(yīng)的技術(shù)措施。(4)國家驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定應(yīng)檢驗(yàn)的材料全部進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的堅(jiān)決不使用。(5)各種構(gòu)配件出廠合格證齊全,并做好檢查記錄。4監(jiān)督體系(1)公司、分公司兩級分別設(shè)立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu),工地設(shè)質(zhì)量管理小組。(2)做好施工過程中的質(zhì)
53、量監(jiān)督,專職質(zhì)量檢查員按部位進(jìn)行檢查,合格后進(jìn)行下道工序。(3)對基礎(chǔ)工程、鋼筋工程、模板工程、砼工程等重要部位要經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同驗(yàn)收后,方可進(jìn)行下道工序。5材料質(zhì)量控制及檢測措施為了確保工程質(zhì)量,必須嚴(yán)格把好材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān),必須按照規(guī)范規(guī)定對各種進(jìn)場的建筑材料進(jìn)行檢測,特制定如下措施:(1)組織措施1)公司總工程師、工程管理部、分公司主任工程師、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人等三級質(zhì)量保證體系。全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程質(zhì)量和材料質(zhì)量控制及檢測。2)該工程項(xiàng)目部成立以負(fù)責(zé)人為主的材料員、試化驗(yàn)工組成的材料質(zhì)量控制及檢測管理小組。3)專職試化驗(yàn)工負(fù)責(zé)完成所有進(jìn)場材料的取樣,送檢,砼、砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、送檢等全
54、過程的管理工作。(2)具體措施所有原材料及砼、砂漿強(qiáng)度的檢驗(yàn)均在甲方或監(jiān)理的監(jiān)督下現(xiàn)場取樣。1)水泥水泥進(jìn)場后,必須送試驗(yàn)室化驗(yàn)合格后方可使用,試驗(yàn)室可以提供快速化驗(yàn)及3天報(bào)告,能夠較快的提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)。2)鋼材鋼材進(jìn)場,必須有出廠合格證原件,并送試驗(yàn)室做物理試驗(yàn),合格后方可使用。鋼材必須分批驗(yàn)收,分批試化驗(yàn)。試驗(yàn)的取樣按規(guī)范的要求取樣。鋼筋的現(xiàn)場焊接必須按規(guī)程要求施焊,先做好焊接試件,送試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后才能大面積施工,現(xiàn)場焊接必須是經(jīng)過培訓(xùn)持有焊工證的人員操作。3)砂、石進(jìn)場的砂、石根據(jù)進(jìn)場情況,分批送試驗(yàn)室化驗(yàn)。對于含泥量超過規(guī)定,顆粒級配不合格的砂、石不得使用。4)砼、砂漿試塊的管理項(xiàng)目部設(shè)專職試化驗(yàn)工,在技術(shù)員的指導(dǎo)下開展工作,試塊的制作按規(guī)定留置,試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)返回技術(shù)員存檔,采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法評定砼質(zhì)量。六、重要部位質(zhì)量通病及防治方法建筑工程質(zhì)量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的普遍存在的一些工程質(zhì)量問題,由于其量大、面廣,因此對建筑工程質(zhì)量危害很大,是進(jìn)一步提高工程質(zhì)量的主要障礙。近幾年來,我公司在取得iso9002質(zhì)量體系認(rèn)證后,普遍開展了“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”競賽活動(dòng),在加強(qiáng)企業(yè)
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