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文檔簡介

1、、主要機(jī)具1、主要機(jī)械有:長螺旋鉆機(jī) 1 臺(tái)、砼輸送泵 1 臺(tái),鏟車 1 臺(tái),小型挖掘機(jī) 1 臺(tái)。2、一般機(jī)具有:電焊機(jī) 1 臺(tái),、三級(jí)電箱、鋼釬、小推車等鐵鍬、鐵 鎬、手推車、白線、 20 號(hào)鉛絲和鋼卷尺等。3、測量儀器有:全站儀 1 臺(tái)、經(jīng)緯儀 1 臺(tái),水準(zhǔn)儀 1 臺(tái)、 50m 及 5m 鋼卷 尺、坡度尺等。二、施工準(zhǔn)備1、了解場區(qū)的工程及水文地質(zhì)以及其他情況;2、場地要求:CFG樁施工前清整施工道路,保證混凝土運(yùn)輸通暢,開工前 對(duì)施工場地進(jìn)行打樁場地平整,本次施工場地標(biāo)高 -3.5m。3、 施工放線:采用全站儀定軸線,軸線定位誤差小于5伽,并經(jīng)甲方代 表、監(jiān)理人員復(fù)核、簽證,用水準(zhǔn)儀測定

2、施工場地的地面標(biāo)高。4、樁位控制:根據(jù)軸線放出具體樁位,并用筷子作固定標(biāo)記。班前施工人 員自檢樁位,并經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員復(fù)核。5、標(biāo)高控制:根據(jù)施工現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn),樁頂標(biāo)高按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高扣減建筑防水層構(gòu)造厚度50mm,并在鉆機(jī)架子上做出實(shí)鉆深度標(biāo)記。6、技術(shù)交底:技術(shù)員將施工的重點(diǎn)難點(diǎn)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。7、安裝鉆機(jī),組裝設(shè)備,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)試、維修,保證澆筑過程 順利進(jìn)行。三、操作工藝本工程采用跳打法,第一次與第二次跳打的間隔時(shí)間不少與一天。操作工藝:鉆機(jī)就位-鉆孔-終孔至設(shè)計(jì)深度-壓灌混凝土 -提鉆并壓灌混 凝土至孔口1、潤滑砼管:鉆孔前用1: 1水泥砂漿潤滑砼輸送管及鉆桿內(nèi)壁,

3、砼料坍落度宜為160 200mm,2、 鉆機(jī)就位:鉆頭對(duì)中,誤差控制在規(guī)范要求的010mm范圍內(nèi),并保 證鉆機(jī)鉆架垂直度偏差在 1%以內(nèi)。3、鉆進(jìn):長螺旋鉆機(jī)成孔,應(yīng)勻速鉆進(jìn),避免形成螺旋孔;成孔深度在鉆 桿上應(yīng)有明確標(biāo)記,成孔深度誤差不超過 0.1m,確保樁端進(jìn)入持力層深度大于 1500mm;本工程鉆孔深度為1516m。4、終孔:在鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后,先自檢后報(bào)監(jiān)理雙方復(fù)核無誤后,可進(jìn) 行下步工序施工。5、灌注成樁 :成孔至設(shè)計(jì)深度后,現(xiàn)場指揮員應(yīng)通知鉆機(jī)停鉆提升鉆桿,并同時(shí)通知司泵開始灌注混凝土并保持連續(xù)灌注。灌注混凝土至樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng) 超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 60100cm 左右以保證樁頂標(biāo)高

4、和樁頂混凝土質(zhì)量均符合設(shè)計(jì) 要求;灌注混凝土之前,應(yīng)檢查管路是否順暢穩(wěn)固;壓灌混凝土?xí)r一次提鉆高 度小于25cm,使混凝土沖開鉆門5-10秒后提升,混凝土埋鉆高度大于1.0m根 據(jù)泵送速度0.5m3/分鐘,提升速度控制在33.5米/分鐘以內(nèi);現(xiàn)場設(shè)專人負(fù) 責(zé)檢查混凝土灌注質(zhì)量及意外情況的處理;商品混凝土進(jìn)場后應(yīng)立即灌注 (2h 內(nèi) ),嚴(yán)禁長時(shí)間擱置;保證樁身混凝土至少 24h 養(yǎng)護(hù),避兔擾動(dòng);施工過程中 應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄,每臺(tái)班或每日留取試塊|2組。當(dāng)鉆尖提至樁頂標(biāo)高往時(shí),停止提升,檢查鉆桿上的檢查孔,檢查孔若見有砼,鉆桿直接提出;若沒 有砼,繼續(xù)泵送至檢查孔冒漿再提升。保證 600mm1

5、000mm保護(hù)樁頭滿足要 求。6、材料取樣及砼試塊制作:每個(gè)臺(tái)班做砼試塊一組,拆模后放飲用水中養(yǎng) 護(hù)。四、施工質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真討論支護(hù)技術(shù)方案,做好向施工人員技術(shù)交底工作,使大家明確施 工工藝,技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)CFG樁的鉆機(jī)就位、鉆孔、終孔、提拔灌漿等關(guān)鍵工序?qū)嵭泄こ碳夹g(shù) 人員跟班作業(yè),確保質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。實(shí)行全面質(zhì)量管理,對(duì)每一道工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)具體規(guī)范允許偏差如下 垂直度按 1%以內(nèi)控制; 樁位偏差按 70mm。 樁徑按 -20mm 偏差控制(即樁徑不小于 380); 混凝土坍落度按 180-200mm 控制; 混凝土出場后的使用時(shí)間按 6 小時(shí)控制; CFG樁的保護(hù)樁頭按60

6、0-1000mm控制。確保樁端進(jìn)入持力層深度大 于 1 50 0 m m ,成孔深度誤差不超過 0.1m。五、注意事項(xiàng)1 、施工中如發(fā)現(xiàn)縮徑、夾泥、斷樁、串孔,以及地下障礙物等異常情況必 須及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場工長,以免造成安全質(zhì)量問題。2、控制好所用砼的和易性,嚴(yán)格控制施工配合比的水灰比;3、開盤前必須用水泥砂漿沖刷輸送管道;4、控制好所用石材的最大粒徑不大于的輸送管內(nèi)徑;5、每45根后清理排氣閥,保證排氣暢通;6、 輸送泵操作人員每根樁結(jié)束后應(yīng)及清理輸送泵進(jìn)料斗入口處的積料;7、 下鉆深度應(yīng)比預(yù)設(shè)進(jìn)尺深1020cm,送料前先提起2030cm等待送料,這樣 確保鉆頭上的活門能順利打開,等砼料確實(shí)進(jìn)入鉆桿內(nèi) 3米以上,再開始上 提。8、選用公司特制的平開鉆頭,保證打開順利。9、生活區(qū)設(shè)立垃圾堆放池,垃圾及時(shí)清理。10、各種材料分類推放,做到散材成方,型材成垛,各種材料明確標(biāo)識(shí)。11、固定設(shè)備搭設(shè)保護(hù)棚,入口處懸掛設(shè)備標(biāo)志及操作規(guī)程。12、隱蔽工程施工時(shí),在自檢合格的基礎(chǔ)上,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后, 方可進(jìn)行下根樁的施工。13、每根樁的空洞必須進(jìn)行遮蓋以防安全事故發(fā)生。14、混凝土施工過程中嚴(yán)禁加水。15、遇到防空洞

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