綠化鋪裝施工組織設(shè)計

1、赤峰橋河?xùn)|側(cè)綠化景觀工程2標(biāo)段鋪裝工程施工招標(biāo)投標(biāo)文件(技術(shù)部分)招標(biāo)編號: ( )項目名稱:赤峰橋河?xùn)|側(cè)綠化景觀工程2標(biāo)段鋪裝工程投 標(biāo) 人:薊縣第二建筑工程公司(蓋公章)法定代表人: (簽字或蓋章)日 期: 年 月 日目 錄一、施工組織設(shè)計二、附圖、附表表1 擬投入的主要施工機械設(shè)備表表2 勞動力計劃表表3 工程施工進(jìn)度計劃表表4 施工總平面圖表5 臨時用地表赤峰橋河?xùn)|側(cè)綠化景觀工程2標(biāo)段鋪裝工程施工組織設(shè)計編制單位：薊縣第二建筑工程公司施工組織設(shè)計目錄一、綜合說明二、施工現(xiàn)場平面布置三、項目管理班子主要管理人員四、勞動力計劃和材料投入計劃及其保證措施五、機械設(shè)備投入情況六、施工進(jìn)度計劃七

2、、施工進(jìn)度、施工工期保證措施八、施工方案九、施工質(zhì)量保證措施十、地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護(hù)措施十一、附屬設(shè)施質(zhì)量保證措施十二、各工序的協(xié)調(diào)措施十三、季節(jié)性施工措施十四、施工安全保證措施十五、現(xiàn)場文明施工的費用投入和措施十六、施工現(xiàn)場環(huán)保費用投入和措施十七、施工現(xiàn)場維護(hù)措施十八、與各協(xié)作單位配合服務(wù)承諾十九、工程交驗后服務(wù)措施 施工組織設(shè)計一、綜合說明1、編制原則本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時針對項目管理機構(gòu)設(shè)置勞動力組織，施工進(jìn)度計劃控制，機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備，主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施，安全保證措施、文明施工措施、降低成本措施等指標(biāo)。在編制施工組織設(shè)計中要

3、盡可能地多方面充分考慮，突出科學(xué)性及可行性，本著確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，降低工程造價，保證施工安全，用戶滿意的原則。施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工、規(guī)范施工行為的依據(jù)和技術(shù)文件。闡明我公司對該工程的總體施工部署，工程質(zhì)量，安全施工，工期目標(biāo)及保證措施。2、編制依據(jù)（1）工程招標(biāo)文件、施工圖紙和主要圖集；（2）適應(yīng)本工程的國家及天津市施工技術(shù)規(guī)程驗收規(guī)范；（3）國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)及管理規(guī)定。3、工程概況本工程建設(shè)單位為天津市天政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)有限公司，工程名稱赤峰橋河?xùn)|側(cè)綠化景觀工程2標(biāo)段鋪裝工程，該工程位于天津市河?xùn)|區(qū)，鋪裝面積約7072平方米。4、施工總體目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：加強施工過程中

4、的質(zhì)量控制，確保分部分項工程的合格率，以先進(jìn)的技術(shù)、程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織，科學(xué)管理，以iso9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理體系為依托，保證工程質(zhì)量達(dá)到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。（2）工期目標(biāo)：結(jié)合本工程的特點、重點和難點進(jìn)行編制施工組織設(shè)計，對工程管理進(jìn)行細(xì)致的施工部署，各分項工程銜接緊密，確保工期按計劃要求15天（日歷日）。（3）安全文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按照國家和天津市關(guān)于建筑施工的各項管理規(guī)定執(zhí)行，加強施工組織和現(xiàn)場文明施工管理，認(rèn)真執(zhí)行iso14001環(huán)境管理體系和ohsas18001安全衛(wèi)生管理體系文件，全方位貫徹執(zhí)行安全文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)，文明施工，確保無死亡事故

5、，工傷事故率控制在天津市建筑施工安全管理法規(guī)規(guī)定的指標(biāo)要求范圍內(nèi)。二、施工現(xiàn)場平面布置施工區(qū)域的合理布置是施工組織的重要環(huán)節(jié)，其主要通過立體的整體規(guī)劃，平面的具體安排這兩種基礎(chǔ)手段，達(dá)到施工區(qū)域安排合理化、程序化、系統(tǒng)化，有助于簡化交叉施工的復(fù)雜關(guān)系或方便綜合管理，實現(xiàn)文明施工。三、項目管理班子主要管理人員1、為了確保本工程能夠順利完成，根據(jù)工程情況，由公司選擇工程技術(shù)人員和工程管理人員組成施工現(xiàn)場項目部，委派富有施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面管理，實行崗位責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)的原則。2、工程項目部要按工程進(jìn)度計劃對管理人員和施工人員進(jìn)行合理配置，以保證工程施工順利進(jìn)行。施工現(xiàn)場的工程技術(shù)人員和施工管

6、理人員，如：項目經(jīng)理、質(zhì)量員、安全員、材料員、抽樣員以及特殊工種人員均做到持證上崗。3、根據(jù)承包范圍的工程量、結(jié)構(gòu)特征、流水段的劃分和施工進(jìn)度計劃，投入足夠的勞動力，并根據(jù)工期和現(xiàn)場實際需要，及時組織施工人員進(jìn)場，實行動態(tài)調(diào)配，工程管理實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組成一個責(zé)任清晰、分工細(xì)致、要求合格的高效率的施工隊伍，以保證工程保質(zhì)保量的圓滿完成。四、勞動力計劃和材料投入計劃及其保證措施1、根據(jù)承包范圍的工程量、結(jié)構(gòu)特征、流水段的劃分和施工進(jìn)度計劃，投入足夠的勞動力，并根據(jù)工期和現(xiàn)場實際需要，及時組織施工人員進(jìn)場，實行動態(tài)調(diào)配，工程管理實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組成一個責(zé)任清晰、分工細(xì)致、要求合格的高效率的

7、施工隊伍，以保證工程保質(zhì)保量的圓滿完成。2、勞動力計劃（詳見附表）3、材料采購負(fù)責(zé)人要積極主動地按工程進(jìn)度計劃提前采購，貯存施工材料，提前對水泥、鋼筋、鋼材、砌磚、砂、石等材料進(jìn)行復(fù)試實驗，保證材料及時供應(yīng)到位。4、工程所需用的施工材料，要選擇合格的材料生產(chǎn)廠家，并選擇多家供貨商，以保證貨源供應(yīng)。5、密切注意工程各部位的工程進(jìn)度情況和鋼筋，鋼材加工現(xiàn)場、攪拌站、木工加工以及大型工具等材料的庫存情況，對可能短缺的材料要及時采取措施。五、機械設(shè)備投入情況工欲善其事，必先利其器。工具設(shè)備精良對保障工藝水平和工程質(zhì)量有著舉足輕重的作用，本項目計劃用的工具，原有舊工具不足部分，應(yīng)提前購進(jìn)，自行加工的應(yīng)提

8、前加工好。1、工具的保管、發(fā)放、維修保障措施。（1）設(shè)專門工具房保管，用木箱或木架存放各種小型工具和配件。（2）常性易損配件要足夠的存貨，易于馬上整修。（3）倉庫配維修技師和保管員各1名。（4）對損壞工具自己不能維修的馬上送專業(yè)店維修。（5）應(yīng)掌握工具使用動態(tài)，不能用的工具馬上通知項目部購進(jìn)。（6）應(yīng)在開工前15分鐘發(fā)放工具，做好記錄下班時收好工具，清點清楚，并做隨時保養(yǎng)。（7）為本項工程準(zhǔn)備的施工機械設(shè)備，我們均能保證在甲方指定的進(jìn)場進(jìn)間內(nèi)，保質(zhì)保量全部到為。（詳見附表、主要施工機械設(shè)備表）六、施工進(jìn)度計劃：1、根據(jù)承包范圍的工程量、結(jié)構(gòu)特征、施工工期和勞動力的配置情況，來制定合理的施工進(jìn)度

9、計劃表,保證工程按期完工。2、確保本工程在15個日歷日工期內(nèi)順利完成。（詳見附表、施工進(jìn)度計劃表）七、施工進(jìn)度、施工工期保證措施1、制定分級控制保證計劃：根據(jù)總控制計劃編制月控制計劃，根據(jù)月控制計劃編制周計劃，周計劃根據(jù)前三天的實際情況調(diào)整后三天計劃，并且制定周計劃，實行三日保周，周保月，月?？偪刂朴媱澋墓芾矸绞?。2、根據(jù)進(jìn)度計劃：工程量和流水段劃分合理安排勞動力和生產(chǎn)設(shè)備投入，保證按照進(jìn)度計劃的要求完成任務(wù)。3、加強操作人員對質(zhì)量的意識的培養(yǎng)，提高施工質(zhì)量和一次成活率，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一次成活率提高了，也就加快了施工進(jìn)度，從而可以保證施工進(jìn)度。4、加強例會制度，解決矛盾，協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工

10、進(jìn)度計劃進(jìn)行。5、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和建設(shè)方規(guī)定的開、竣工日期執(zhí)行，無特殊情況，保證工程按期完成，如果工程延期，將按照國家和天津市有關(guān)規(guī)定，我公司愿承擔(dān)一切責(zé)任。八、施工方案（一）鋪裝工程1、施工順序：測量放線修筑路槽基礎(chǔ)墊層施工結(jié)合層施工面層施工養(yǎng)護(hù)2、修筑路槽:在修建各種路面之前，應(yīng)在要修建的路面下先修筑路面用的淺槽，經(jīng)碾壓后使用，路面更加穩(wěn)定堅實。路槽修筑完后，用水準(zhǔn)儀復(fù)測基槽標(biāo)高，待基槽驗收合格后進(jìn)行下一工序施工。3、基礎(chǔ)墊層施工：根據(jù)設(shè)計要求和施工需要做好以下工作：定位放線和水準(zhǔn)點測設(shè)均由項目專職測量人員負(fù)責(zé)，建立場區(qū)高程控制點以及多處設(shè)水準(zhǔn)點，并進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，以便于施工，保證準(zhǔn)確無誤

11、。路基經(jīng)壓實度檢驗合格后方可進(jìn)行路面工程施工。（1）灰土墊層工藝流程：檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩灰土拌合槽底清理分層鋪灰土夯打密實找平驗收為了防止環(huán)境污染，選用袋裝生石灰粉，與無雜質(zhì)的土料進(jìn)行拌和?；A(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗嚴(yán)格控制的配合比，拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌和好的灰土顏色應(yīng)一致?；鄣谆蚧帘砻鎽?yīng)清理干凈。特別是槽下邊的虛土，風(fēng)吹入的樹葉，木屑紙片，塑料袋等垃圾物，應(yīng)該及時清理干凈?；彝潦┕r，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢測方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或曬水濕潤。每層的灰土鋪攤厚度，嚴(yán)格按照工程的設(shè)計要求進(jìn)行。各層鋪攤均應(yīng)用木耙找

12、平，與槽邊壁上的木橛或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對應(yīng)檢查。采用軋道機進(jìn)行碾壓，碾壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。軋道機無法碾壓到的部位采用人工夯實，人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯銜接，縱橫交錯。遵照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收：灰土攤鋪及碾壓的全過程，始終用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制觀測，確保標(biāo)高的準(zhǔn)確性?；彝粱靥蠲繉雍粚嵑螅瑧?yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計要求時，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。找平與驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或靠尺檢查高和平整度，超高處鏟平：低洼處補打灰土。（2）砼墊層：采用商品砼，人工攤鋪，使用平板振搗器進(jìn)行振搗，要求墊層表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確。在澆筑工序

13、中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性。砼運至現(xiàn)場后，應(yīng)立即澆筑。在澆筑工程中如發(fā)現(xiàn)混凝土的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時處理?；炷猎跐仓办o置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整?；炷猎跐仓r，每20m及與不同構(gòu)筑物或不同鋪裝材料設(shè)脹縫，寬度10-15mm，每4米設(shè)縮縫，寬度3-8mm，且施工縫位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計位置吻合。為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。利用平均氣溫高于+5的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水

14、化作用所需要的適當(dāng)溫度和溫濕條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時內(nèi)進(jìn)行。4、石材面層鋪裝（1）施工工藝：準(zhǔn)備工作 試拼 彈線 試排 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 鋪愛爾磚 灌縫、擦縫 （2）以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清拐彎、邊角等部位之間的關(guān)系。（3）30厚1：3干水泥砂漿結(jié)合層：用噴壺灑水濕潤混凝土墊層，根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層，厚度控制在放上花崗石板塊時宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。（4）鋪砌石材板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積

15、鋪砌標(biāo)筋用。在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌。（5）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成11稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（

16、可分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿l2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于7天，且不得上人踩踏。5、砼磚面層鋪設(shè)混凝土磚鋪裝后用橡皮棰夯實。切磚部分保證切口平直，不允許有鋸齒，避免影響整體效果。（二）土建小品工程：1、清理場地：進(jìn)場后立即開始場地清理工作，摸清設(shè)計施工范圍內(nèi)需要清理的構(gòu)筑物、障礙物，摸清現(xiàn)場公用管線狀況，積極配合業(yè)主遷移管線或拆除構(gòu)造物等工作，同時處理好與當(dāng)?shù)卣途用瘛挝坏年P(guān)系。按建設(shè)單位提供的圖紙和水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點，核驗現(xiàn)場

17、與圖紙是否吻合，核驗現(xiàn)場標(biāo)高，并進(jìn)行關(guān)鍵點和軸線測設(shè)，鋪設(shè)臨時道路。2、測量放線（1）建筑物定位放線為提高定位放線的精度，選用極坐標(biāo)法。根據(jù)甲方提供的城市坐標(biāo)點及相對位置，在現(xiàn)場內(nèi)通視條件較好，易于保護(hù)的位置引測坐標(biāo)點，并用混凝土固定，必要時設(shè)防護(hù)欄桿。（2）水準(zhǔn)點引測根據(jù)建設(shè)單位提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準(zhǔn)點引測現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點，采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合，現(xiàn)場水準(zhǔn)點布置數(shù)量不少于三個，以便相互校核。3、基礎(chǔ)工程（1）基槽開挖：現(xiàn)場配備一臺挖土機進(jìn)行施工。開挖采用反鏟挖土機端頭挖土法進(jìn)行施工，即從基槽的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，從上到下分層分段進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場存土量，將挖出的土盡量存

18、放在槽邊，多余的土配備自卸式汽車運往甲方指定地點。土方開挖至設(shè)計槽底標(biāo)高的+20cm處，然后由人工進(jìn)行將槽底挖至設(shè)計標(biāo)高。土方開挖嚴(yán)禁超挖攪動基土，當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高后如遇軟弱或淤泥質(zhì)土層，與設(shè)計單位聯(lián)系,經(jīng)設(shè)計提出意見后進(jìn)行地基處理。（2）地基釬探、驗槽及墊層砼施工地基釬探：天然地基開挖至設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)行地基釬探，測點梅花布置，測探深度：1.5m，間距：1.5m。釬探時認(rèn)真做好記錄，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要及時與設(shè)計單位、監(jiān)理單位和業(yè)主聯(lián)系。驗槽：地基開挖至設(shè)計標(biāo)高后，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理、設(shè)計共同驗收合格后，方可進(jìn)行下一工序的施工。砼墊層模板采用100mm寬鋼模板或100100mm木方支設(shè)，泵送砼澆筑，平板振

19、搗器振搗，用大杠刮平后，木抹子搓平。4、鋼筋工程（1）鋼筋檢驗及試驗鋼筋材料按國家現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行雙向控制，一是必須有出廠合格證，二是現(xiàn)場抽樣作物理試驗。本工程所使用的鋼筋必須符合設(shè)計要求且有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。使用前，取樣做拉力、冷彎試驗。鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜，且立牌以作識別。貯存過程中避免銹蝕和污染，露天堆置時，用木方墊高。（2）鋼筋加工加工后的鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不準(zhǔn)使用。鋼筋經(jīng)人工平直，無局部彎折。鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，鋼筋下料的長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸，混凝土保護(hù)層

20、的厚度，鋼筋的彎曲或彎勾的長度等規(guī)定綜合考慮，以爭取安裝時一次到位，做到現(xiàn)場鋼筋搭接量最少。鋼筋加工采用人工調(diào)直、除銹，gj5-40鋼筋切斷機切斷，用gj7-40鋼筋彎曲機彎曲，加工好的鋼筋做上標(biāo)識。按編號，數(shù)量，倉號分別墊高并碼放。（3）鋼筋的綁扎： 1）鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢； 2）混凝土池底和壁的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋，必須全部扎牢； 3）柱的箍筋沿受力筋方向，彎鉤應(yīng)錯開。受拉區(qū)域內(nèi)，i級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤. 4） 在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭

21、接長度不應(yīng)小于200mm；兩根直徑不同鋼筋的搭接長度以較細(xì)鋼筋的直徑計算； 5）各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。6）鋼筋綁扎完畢，先由班組自檢，再由項目工程師、質(zhì)檢員核驗，無誤后報監(jiān)理工程師進(jìn)行驗筋。簽署隱蔽驗收記錄，然后澆砼。 7）鋼筋綁扎同時，水電專業(yè)負(fù)責(zé)人及時進(jìn)行預(yù)埋件預(yù)留孔穿插。工程師驗筋時，水電專業(yè)進(jìn)行復(fù)核。5、 模板工程（1）模板安裝的基本要求模板采用人工現(xiàn)場安裝。模板要有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，保證澆筑后混凝土的形狀、尺寸和相對位置符合設(shè)計要求。鋼模板表面光滑、平整，不允

22、許帶凹坑、皺折或其他表面缺陷；木模板所用的成品木料提前備料，干燥后使用。模板的對拉螺栓中部設(shè)有止水板。模板在安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時支撐措施，模板支架支撐在堅實的地基和預(yù)埋鋼筋上，斜撐端應(yīng)有足夠的支撐面積，以防變形和傾覆。鋼模板在每次使用前應(yīng)清理干凈，為防銹和拆除方便，鋼模面板涂刷脫模劑。模板安裝過程中要準(zhǔn)備好鑲縫材料，如：木條、膠條、海綿條等，防止板縫漏漿。（2）模板拆除側(cè)模：在混凝土的強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除，拆模時混凝土強度不小于1.2mpa。底模：應(yīng)在混凝土強度達(dá)到下列要求后，才能開始拆模：（3）模板施工注意事項模板需進(jìn)行設(shè)計、計算，滿足施工過程中的剛度、

23、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑混凝土的重量側(cè)壓力及施工荷載。嚴(yán)格按翻樣的施工圖紙進(jìn)行組裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員、按平面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗收。模板支撐體系復(fù)雜，必須按方案要求，確保施工質(zhì)量及安全。澆筑混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。6、混凝土工程：（1）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前需制定詳細(xì)的澆筑計劃。在混凝土澆筑前準(zhǔn)備足夠的振搗器，現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)施工用的水、電、照明等設(shè)施。對模板、支架、鋼筋及埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置進(jìn)行檢查。其偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。還應(yīng)檢查模板的強度、剛度和穩(wěn)定性以及模板接縫的嚴(yán)密情況。（2）混凝土澆筑1）砼

24、澆筑前對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。 2）澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，砼澆筑層厚度不得超過振搗器作用部分長度的1.25倍。 3）砼墊層采用人工攤鋪，使用平板振搗器，要求墊層表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確。澆注各種構(gòu)件時，振搗器要做到快插慢拔，振搗器嚴(yán)禁緊靠模板震動。4）砼養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在澆筑完畢后的12小時內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同?？梢圆捎盟芰喜几采w養(yǎng)護(hù)，其外露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密并應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。 5）砼的取樣試塊：每拌制相同標(biāo)號且不超過規(guī)范規(guī)定數(shù)量

25、的砼，其取樣不得少于一次，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。7、砌筑工程 本工程采用實心磚砌筑。嚴(yán)格控制砂子、水泥的質(zhì)量和砂漿配比，盡量使用飲用水。砂漿易采用中砂，并應(yīng)過篩。砂漿應(yīng)采用機械拌合，拌合時間自投料完算起，不得少于1.5分鐘。砂漿拌成后使用時，均應(yīng)盛入貯灰罐內(nèi)。如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。砂漿應(yīng)隨用隨拌。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時至4小時內(nèi)使用完畢。如為了使水泥砂漿的保水性能良好，可摻入微沫劑，但必須經(jīng)實驗室先試驗確定。砂漿標(biāo)號應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期28天的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。如砂漿標(biāo)號或配合比變更時，應(yīng)制作試塊。磚砌體上下錯縫，內(nèi)外搭砌，砂漿應(yīng)飽滿，其飽滿度不低于

26、80%。豎向灰縫采用擠漿，使其砂漿飽滿?；铱p寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。（三）蘑菇石工程1、工藝流程基層處理找規(guī)矩基層抹灰彈線浸磚粘貼勾縫或擦縫清潔養(yǎng)護(hù)。2、基層處理（1）首先將凸出的墻面混凝土鑿平，然后進(jìn)行沖洗。對用鋼模板施工的光滑混凝土墻面，應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。（2）在拆模后，用斬斧將其表面斬毛，再用硬鋼絲刷一遍，將其表面塵土、污垢清除干凈。3、找規(guī)矩貼灰餅沖筋墻面及四角找規(guī)矩時，豎向必須從頂層用大線錘吊線垂直，并在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位，根據(jù)垂直線，分層設(shè)點或以每一步腳手架設(shè)點，用1：3水泥沙漿粘貼5050mm灰餅。橫向根據(jù)垂直線，

27、以門窗口上下標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)，拉水平交圈通線，找直套方，貼好門窗口處灰餅。山墻及邊角處，每隔1.2-1.5m貼一個灰餅，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。 4、基層抹灰： 厚度一般為15mm，用1：3水泥沙漿分二遍抹成。第一遍抹灰厚約6-7mm，用鐵抹子壓實，待稍干后，即可進(jìn)行第二遍抹灰。第二遍灰應(yīng)按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意保養(yǎng)?；鶎幽ɑ覒?yīng)按高級抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表面平整、立面垂直、陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應(yīng)返工重抹。根據(jù)天氣情況，施工時門窗關(guān)閉隔離，防止凍裂。 5、彈線排磚： 按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平

28、控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸，每隔5-10皮彈一道線，有墻裙的應(yīng)把墻裙上口線彈出。垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m左右彈一條。如用壓頂條、陰陽三角條等配件時，鑲邊位置預(yù)先分配好，然后分尺寸、劃皮數(shù)，進(jìn)行預(yù)排。瓷磚排列方法一般為二種，一種是橫豎都在一直線上，俗稱直線排列；另一種是豎縫錯開半磚，俗稱騎縫排列。 6、浸磚：挑選規(guī)格、顏色一致的蘑菇石，放在水中浸泡2h，直至不泛泡為止，取出晾干或擦凈備用。 7、粘貼：粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿，用披灰法粘貼。粘貼時，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚的背面披上3-4m厚度的砂漿，緊靠底尺板表面貼，垂直以認(rèn)定瓷磚

29、一側(cè)，對準(zhǔn)墻上所彈的垂線。貼上墻的瓷磚，用多抹子木柄輕敲磚面，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。另外，粘貼時如采用摻膠水粘結(jié)層厚度一般為2-3mm，涂抹工具最好把鋼抹子一邊做成鋸齒形，使操作既省力又使粘結(jié)砂漿或膠泥厚度抹得均勻。貼上墻的瓷磚應(yīng)用手輕壓或用橡皮錘輕敲，使瓷磚面附線并與基層粘結(jié)牢固。粘貼順序：一般先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐步排進(jìn)行，貼至上口必須平直成一線，上口如無壓條，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。粘貼瓷磚時，應(yīng)隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況，應(yīng)取下重貼。 8、擦縫： 蘑菇石粘貼完畢，應(yīng)將瓷磚表面擦洗干凈，然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦實

30、擦均，將蘑菇石面擦干凈。（四）鑲貼文化石工程1、材料要求：5 d# c2 u, q$ m. e! x6 z（1）水泥：宜采用復(fù)合低堿水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。（2）% s( p$ v8 xc0 r9 n8 g( r; t o. h/ s砂子：粗砂或中砂，用前過篩。: : 7 3 l4 d; x: s% j+ % m3 p p5 t z4 w（3）文化石：文化石應(yīng)質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。# v, h5 l ) * ; x) 0 y5 f0 l. b-

31、qc操作工藝：& j, g7 h8 + i5 t6 u 2、5 r3 a. s4 t/ b1 n工藝流程：3 ?! i s! c5 s9 2 k. z- h基層處理抹底層砂漿拌粘貼料排磚鑲貼文化石文化石勾縫與擦縫。3、操作方法（1）2 d9 g0 w3 g$ m基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對模板施工較光滑的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用11水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的801膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均

32、勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。5 a. r0 z8 % y( 5 g , 6 （2）抹底層砂漿；先刷一道摻水重10%的801膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為13水泥砂漿），第一遍厚度直為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。底子灰必須達(dá)到表面平整，立面垂直，陰陽角方正垂直。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰笞⒁怵B(yǎng)護(hù)l2d，再進(jìn)行鑲貼文化石。6 q+ u+ e8 y4 j4 q4 r*

33、g: w（3）: ) cw9 l6 d& q- i拌粘貼料：將水泥、黃砂、水按1：2：1準(zhǔn)備待用，粘貼用的砂漿應(yīng)攪拌均勻。 （4）排磚：將文化石顏色、形狀、大小按比例搭配擺放在平地上。2 l$ + i) x. g0 / j, lx （5）1 / b& % x( t2 d4 oi鑲貼文化石：先安裝拐角石，拐角石安裝完成，再安裝平面文化石。將安裝上的拐角石、平面石充分壓實，使拈貼料從文化石周圍擠出方可。（6）, m3 e* l# a: u 3 c. 3 p: w文化石勾縫與擦縫：文化石鋪貼拉縫時，用11水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3m

34、m者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。文化石縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。4、抹灰d2 p/ . y k) n# i操作方法：7 o/ w: n, p- 7 q抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。（1）（1）5 q6 k+ c9 & m2 m抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用13水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所貼的灰餅面抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。! 0 f! 6 |1 m& _) p（2）. ! h d6 y! x9 e/ k 砂漿的使用溫度不得低于5，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。（3）9 wa3 r0 x3 q- z用凍結(jié)法砌筑的墻。應(yīng)待其解

35、凍后再抹灰。（4）! n% j* 1 r$ a9 f n# vd: k4 9 om4 e, w4 m/ w% k鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5時，室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。（5） g1 u$ r% h* i為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和801膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。（五）鐵藝圍欄工程1、安裝（1）現(xiàn)場實測1）首先由技術(shù)人員組織施工負(fù)責(zé)人員按圖紙尺寸到工地實測,由施工負(fù)責(zé)人定好尺寸后再進(jìn)行制作。2）下料同種型號的型材應(yīng)集中下料,要求下料尺寸允許誤差為正負(fù)1mm。3）放線：現(xiàn)場利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定位放線

36、,以保證門窗安裝的水平度和垂直度。4）預(yù)埋件定位根據(jù)放線的具體位置進(jìn)行預(yù)埋件的安裝,埋件要焊接牢固。5）焊接依現(xiàn)場放線,將裝好的護(hù)攔與埋件焊接,焊接質(zhì)量滿足設(shè)計要求。6）整體安裝護(hù)攔與埋件安裝完畢,安裝牢固,保證門框垂直度和上下門縫的允許誤差。（2）定制施工采用廠內(nèi)下料制作,欄桿散件運至施工現(xiàn)場安裝的施工方法。工藝流程為:下料-銑槽-打磨-運輸-安裝1）下料：欄桿下料應(yīng)嚴(yán)格按圖紙尺寸下料,不銹鋼管切割面要光滑,不允許有毛刺,切割邊緣要打磨平滑。2）銑槽：欄桿扶手與立柱的開槽尺寸須準(zhǔn)確。3）打磨：欄桿須進(jìn)行拋光處理,拋光處理要仔細(xì),拋光材料的選用不低于原材料拋光顆粒細(xì)度的10-15%。4）運輸：

37、廠內(nèi)下料完成后,用塑料膜包裝好,運至施工現(xiàn)場,要求運輸時用木板墊好,綁牢。（3）安裝：欄桿安裝時,要求立柱要垂直,間距準(zhǔn)確.現(xiàn)場安裝完畢,用軟布將欄桿上的污物擦除干凈。2、除銹、防腐、白色氟碳噴涂（1）除銹除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85。 經(jīng)除銹后的金屬表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 （2）施涂： 本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序為：先上后下

38、、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。 金屬面除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。1）施工準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用油漆。 準(zhǔn)備除銹機械，涂刷工具。 涂裝前金屬構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。 防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 2）工藝流程 基面清理 涂裝 3）涂裝施工 基面清理： a.金屬

39、構(gòu)件在涂裝前先檢查制作、安裝是否驗收合格。刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 b.為保證涂裝質(zhì)量，采用自動噴丸除銹機進(jìn)行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。 涂裝： a.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 b.刷第一層油漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。 c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 d.涂刷

40、完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。 涂層檢查與驗收 a.表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚塵土和其他雜物。 b.涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 c.涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。 成品保護(hù) a.金屬構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。 b.金屬構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。 c.涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 d.涂裝后

41、的金屬構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。（六）給水工程1、施工工序：定線挖槽槽底平整井室施工管道、管件安裝沖洗打壓試驗（閉水試驗）回填 2、施工方案：（1）挖槽: 待回填種植土后及時刨槽，管線鋪設(shè)嚴(yán)格按圖紙位置。（2）管道、管件安裝：1）管道安裝坡度在3-5之間,使管內(nèi)殘留的水能向水泵或干管最低處匯流,并裝有排空閥以便在澆灌季節(jié)后將管內(nèi)積水全部排空。2）預(yù)埋套管位置準(zhǔn)確不得亂剔鑿，發(fā)現(xiàn)問題及時與工長聯(lián)系。3）安裝過程中要始終防止砂石進(jìn)入管道。4）管材、管件進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗收。并有材質(zhì)報告單及合格證書，不合格的材料設(shè)備不允許使用。5）沖洗：先把安裝好的水表拆下以短管代替，使管道接通。用高速水

42、流沖洗水管，在管道末端選擇幾點將沖洗水排出直至排出的水內(nèi)不含雜質(zhì)為止。6）給水管道施工完畢，必須分別做打壓試驗和閉水試驗。試壓：將開口部分全部封閉，豎管用堵頭封閉，逐段進(jìn)行試壓。試壓的壓力應(yīng)比工作壓力大一倍，保持這種壓力10-20分鐘,各接頭不應(yīng)當(dāng)有漏水,如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時修補,直至不漏為止。凡隱蔽的各種管道必須做打壓試驗，并按設(shè)計要求做好隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)監(jiān)理、甲方簽字生效。（3）回填土：經(jīng)試壓（閉水）證明整個系統(tǒng)施工質(zhì)量合乎要求，才可以回填。（七）電器設(shè)備安裝工程1、室外電器設(shè)施（1）施工工藝：挖槽槽底整平鋪砂電纜鋪設(shè)（過路保護(hù)管）鋪砂、蓋磚回填、夯實燈具安裝（2）電纜的敷設(shè)1）電纜型號、

43、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨需求，附件應(yīng)齊全，電纜外觀不應(yīng)受損。2）電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)外觀檢查有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗。3）電纜應(yīng)集中分類存放，并標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度，盤下應(yīng)加墊，存放處不得積水，橡塑護(hù)套電纜應(yīng)有防日曬措施。4）過路及穿墻處應(yīng)加電纜管，電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形或磨圓，電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青。5）直埋電纜底部墊砂，電纜上部加磚保護(hù)，穿道路及水泥地面應(yīng)穿鋼管保護(hù)，保護(hù)管應(yīng)伸出路基1m。6）電纜敷設(shè)時，彎曲半徑、接線、排序、終端、接頭等嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求施工。（3）供電電源：供電電源采用tt系統(tǒng)，al配

44、電箱需日常供電。380v/220v三項四線制進(jìn)線。（4）接地：本工程接地保護(hù)方式為tt系統(tǒng)。所有配電箱處做一組保護(hù)接地裝置，接地電阻小于4歐姆。 （5）其他：電氣施工人員須與土建人員密切配合。九、施工質(zhì)量保證措施(一)材料質(zhì)量保證措施為了保證工程順利進(jìn)行，材料組織應(yīng)滿足工程質(zhì)量、施工進(jìn)度的需求，我公司現(xiàn)按以下程序進(jìn)行組織：1、根據(jù)施工預(yù)算、分部（項）工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu)（配）件及制品需要量計劃。2、根據(jù)各種物資需要計劃和甲方要求，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同。3、各種物資的需要計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。4、按照施工進(jìn)度計

45、劃方案，組織物資按計劃時間進(jìn)場，在指定地點，按規(guī)定方式進(jìn)行儲存或堆放。5、材料進(jìn)場要求具備合格證等相關(guān)材料，并派專人進(jìn)行檢查檢驗，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。(二)設(shè)備質(zhì)量保證措施在施工前期準(zhǔn)備及施工全過程中，本公司將充分考慮本工程的難度及業(yè)主對本工程工期及施工要求，保證充足、齊全、先進(jìn)的機械機具設(shè)備，以滿足不同施工要求及施工過程中的需要，同時在本工程中采取的建筑機械、手持電動機械機具等設(shè)備及時進(jìn)行的保養(yǎng)及維修，確保使用正常。1、本工程進(jìn)度較緊，因此大中型施工機械設(shè)備的準(zhǔn)備，如挖土機、壓路機、推土機等，需根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項工程施工順序，擬定施工機械進(jìn)場計劃，按計劃要求安排精良的機械設(shè)備進(jìn)場

46、，并經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。2、對于小型施工機械設(shè)備，如灑水車等設(shè)備則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度實際需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、合理地配置，有計劃地組織進(jìn)場。3、所有機械設(shè)備進(jìn)場后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆谩?三)施工質(zhì)量保證體系“質(zhì)量是生命”是我單位生存、發(fā)展之本，更是我公司全體員工在各自的工作崗位上，始終堅守的信念。1、具體的質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量一次驗收合格率100%，不允許出現(xiàn)評價不合格工程，堅決杜絕不合格項目，不論是自檢，還是業(yè)主、監(jiān)理工程師的中檢、抽檢、終檢，任何時間都要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量保證體系（1）整個工程嚴(yán)格按施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程設(shè)計圖紙施工，按施工監(jiān)理程序和實施細(xì)則進(jìn)行檢

47、查。（2）質(zhì)量部門定期抽查。（3）質(zhì)量檢驗部門配合駐地監(jiān)理人員對工程的檢驗。（4）質(zhì)量監(jiān)督依據(jù)設(shè)計文件要求，施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)，做到嚴(yán)格認(rèn)真、準(zhǔn)確及時，真實可靠、系統(tǒng)達(dá)標(biāo)。（5）質(zhì)量指標(biāo)以數(shù)據(jù)考評和實測相結(jié)合起到把關(guān)，指導(dǎo)作用，并實行獎罰制度。3、質(zhì)量控制機構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃工程質(zhì)量的優(yōu)劣是關(guān)系到工程運營生產(chǎn)的百年大計的問題，也是關(guān)系到施工承包企業(yè)生死存亡、能否在市場競爭中取得勝利的根本問題，作為工程施工的承包商和項目經(jīng)理，應(yīng)該高度重視，以戰(zhàn)略的眼光看待這一問題，為此我公司特建立質(zhì)量保證體系，實施項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，制定整個合同段工程質(zhì)

48、量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。項目部設(shè)專職質(zhì)量管理員。項目部一級的質(zhì)量管理機構(gòu)在以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂本項目的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實施計劃，并重在現(xiàn)場落實。項目部所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項目工程具體的分項實施計劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，達(dá)到全員全過程質(zhì)量控制。對各段的施工難點、關(guān)鍵工序進(jìn)行分析，選定有關(guān)課題，成立q c小組，積極展開工作。4、完善自檢體系，加強質(zhì)量控制在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量關(guān)系到千萬家、搞好質(zhì)量人人抓” 的觀念，要認(rèn)識到質(zhì)量工作的好壞與企業(yè)、個人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的每一個人，形成道道工序齊抓共管、上下自律，使工程質(zhì)量始終處于

49、受控狀態(tài)，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求施工，按質(zhì)量管理手冊嚴(yán)格要求使各項工程質(zhì)量落實到實處，貫徹技術(shù)管理條例和分項技術(shù)負(fù)責(zé)制，使項目技術(shù)管理工作規(guī)范化。建立一系列責(zé)任制度，包括項目經(jīng)理責(zé)任制、技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任制、質(zhì)檢工程師責(zé)任制、試驗人員責(zé)任制、測量人員責(zé)任制、施工工長責(zé)任制、操作人員責(zé)任制，實行每個管理人員、操作人員都同工程質(zhì)量緊密聯(lián)系，做到全員質(zhì)量控制。針對項目特點制定相應(yīng)的制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計審批制度、技術(shù)質(zhì)量交底制度、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理制度，并堅持對作業(yè)人員定期質(zhì)量教育和考核。施工前組織人員，對照工程實際情況，細(xì)致復(fù)核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題與工程師取得聯(lián)系，在工程師的指導(dǎo)下施工。實行開工報告審批制

50、、工地實驗檢測制、分階段技術(shù)交底制、定期與日常質(zhì)量教育檢查制，并嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量獎罰制度。項目經(jīng)理部建立嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督組織機構(gòu)全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢人員的作用。在監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助下，達(dá)到本公司的質(zhì)量目標(biāo)。5、保證道路鋪裝的施工質(zhì)量措施（1）嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程和施工規(guī)范進(jìn)行施工，并按要求進(jìn)行隱檢、中間驗收、出現(xiàn)不合格不能進(jìn)入下道工序施工。抓工序管理，使工序始終處于受控狀態(tài)。（2）堅持放線的檢查和復(fù)核工作,以保證設(shè)計高程和定位的準(zhǔn)確無誤。（3）加強驗槽工作，以保證基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計要求。（4）在鋪砌面層時應(yīng)保證基層密實。（5）對鋪筑好的面層要注意保持清潔，并及時灌縫。（6）加強質(zhì)量檢查工作，

51、隨時糾正誤差。達(dá)到驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（7）嚴(yán)把材料關(guān)，把住材質(zhì)，幾何尺寸關(guān)，施工時進(jìn)行挑選，注意色差，道路鋪設(shè)時要保證色差不大，均勻一致。6、保證土建工程施工質(zhì)量措施（1）澆注各種構(gòu)件時，振搗器要做到快插慢撥，振搗器嚴(yán)禁緊靠模板振動。（2）采用蓋草簾澆水養(yǎng)護(hù)成品砼方式。（3）砼應(yīng)及時澆水養(yǎng)護(hù)，澆注后2天內(nèi)，每4小時應(yīng)澆水一次。其澆水次數(shù)以砼表面呈濕潤狀態(tài)為宜。（4）鋼筋綁扎完畢，先由班組自檢，再由項目工程師、質(zhì)檢員核驗，無誤后報監(jiān)理工程師進(jìn)行驗筋。簽署隱蔽驗收記錄，然后澆砼。（5）所有模板必須嚴(yán)格進(jìn)行挑選和修正，并涂刷隔離劑。（6）支撐加固使用方木及鋼管，如支撐在土上時必將土夯實，墊板，以保證其足

52、夠的剛度和穩(wěn)定性。（7）固定在模板上預(yù)留埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝時應(yīng)與鋼筋綁扎或焊牢保證位置準(zhǔn)確。7、保證土方工程的施工質(zhì)量措施（1）開挖基坑（槽）管溝時不能超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，方可進(jìn)行處理（2）基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動，如遇基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待作基礎(chǔ)時再挖。（3）嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，先從低處開挖、分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。（4）基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，還要根據(jù)施工需要增加工作面寬度。（5）雨季施工時，基槽、坑底應(yīng)

53、預(yù)留30cm土層，在打混凝土墊層前開挖至設(shè)計標(biāo)高（6）應(yīng)在夯壓時對于干土適當(dāng)?shù)臑⑺右詽櫇?；如回填土太濕同樣夯不實呈現(xiàn)“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將橡皮土挖出，重新?lián)Q好土夯實處理。 （7）回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采取機械回填和夯實。（8）填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3%)。8、給排水工程質(zhì)量保證措施（1）給水工程1）安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是

54、否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法作好準(zhǔn)備工作。2）預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、連接、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號)。給水管道安裝采取預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編號碼放。3）干管鋪設(shè)：安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。埋地干管在回填土前進(jìn)行預(yù)檢，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回

55、填土?xí)r，采取保護(hù)措施。4）管道試壓給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后對試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏。若有，返修；若無，則開始加壓，當(dāng)壓力升到試驗壓力時停止加壓。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈。凡隱蔽的給水管道必須做打壓試驗，并按設(shè)計要求做好隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)監(jiān)理、甲方簽字生效。5）管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測一致為合格；沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。6）回填：經(jīng)試壓證明整個系統(tǒng)施工質(zhì)量合乎要求，才可以回填。 7）閥門井及檢查井身施工完成后，由于

56、施工現(xiàn)場多為景觀堆土，待堆土高度及形狀固定后，再將綠化區(qū)域內(nèi)的閥門井蓋裝至與地表平齊。8）排水工程：按圖紙要求做好管道的基礎(chǔ)下管與安裝：管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上，管道進(jìn)入溝槽后，馬上進(jìn)行校正。管道接口保留一定間隙。對管道的設(shè)置位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查，確定無誤后再按圖紙要求進(jìn)行管道接口處理。管道安裝與給水管道的安裝要求相同，下管前應(yīng)檢查管道基礎(chǔ)標(biāo)高的中心線位置是否符合設(shè)計要求。閉水試驗a.排水管在施工完畢，待接口強度達(dá)到要求，應(yīng)作閉水試驗。管道充滿水后，一般應(yīng)浸泡1-2晝夜再進(jìn)行試驗。b.閉水試驗完畢后應(yīng)及時將水排出。十、地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護(hù)措施1、地下管線保護(hù)措施（1）根據(jù)業(yè)主提供的地下管線敷設(shè)圖，制定相關(guān)的