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文檔簡介

1、防火滅塵技術(shù)措施 一、情況概述 礦區(qū)范圍內(nèi)多采空區(qū)、舊井巷,整合的資源均是生產(chǎn)工藝落后、開采不規(guī)范的小型井工礦井,因封閉后的井巷、采空區(qū)密閉不嚴,殘留煤壁長期暴露于空氣中與氧氣接觸引發(fā)自燃,未進行露天建設之前,原始地表多裂隙,長期有青煙、黃煙溢出。露天建設剝離揭露煤層時伴隨有濃煙、明火等現(xiàn)象。經(jīng)我礦一年多的治理工作目前尚余兩處自燃發(fā)火點(無明火,有大量青煙)、存在。以上幾處自燃發(fā)火點均為揭露煤層煤壁上的巷道口(巷道斷面)。 二、危險源辨識 1、自燃發(fā)火點溢出的青煙中有有毒害氣體(一氧化碳、二氧化硫等),對附近作業(yè)人員健康造成威脅,影響礦區(qū)及周邊的空氣質(zhì)量。 2、自燃發(fā)火點燃燒過程中產(chǎn)生的熱能對

2、作業(yè)設備、作業(yè)人員的影響。 3、自燃發(fā)火點不及時治理、火勢蔓延會造成大量資源的浪費、擴大火區(qū)危害影響。 4、因過火使煤層頂板松碎、危害上部作業(yè)設備及邊幫穩(wěn)定性。 三、治理方案 礦區(qū)范圍內(nèi)剩余的幾處自燃發(fā)火點在前期的治理過程中已經(jīng)無明火,發(fā)火的巷道已經(jīng)利用爆破坍塌后側(cè)煤層頂板進行截斷,防止火勢蔓延至內(nèi)部擴大著火范圍。為有效控制危險源,杜絕事故放生,現(xiàn)制定滅火治理方案。滅火方案分為三個階段,即:一階段主要針對冒煙冒氣現(xiàn)象進行治理,有效控制火區(qū)范圍及改善作業(yè)環(huán)境;二階段針對著火點逐一進行處理,達到滅火目的;三階段監(jiān)理綜合防滅火系統(tǒng),長期有效控制礦區(qū)內(nèi)自燃煤層。具體方案如下: 一階段利用黃土對所有冒煙

3、冒氣區(qū)域進行全方位密閉。黃土覆蓋厚度不小于2m無煙氣逸散為止,利用隔絕氧氣方法滅火降溫。 1、自卸車裝載黃土移運至冒煙區(qū)域就近的已探明為實地的平臺處堆放。 2、利用裝載機、液壓反鏟取用黃土覆蓋冒煙區(qū)域。冒煙區(qū)域下部為采空區(qū)的由液壓反鏟覆蓋,并利用勺斗夯實;冒煙區(qū)域下部為實地的可以利用裝載機取土覆蓋。 3、覆蓋必須完全,無青煙、白氣溢出為止。 4、此階段覆蓋過程計劃用時7天。 二階段根據(jù)覆蓋后自燃發(fā)火點降溫情況結(jié)合生產(chǎn)建設順序逐個對已覆蓋的發(fā)火點剝離發(fā)火煤炭滅火。 1、首采區(qū)、行政福利區(qū)已覆蓋的自燃發(fā)火點每區(qū)域每次只允許處理發(fā)火點一個,處理完畢后方可繼續(xù)治理下一個。 2、處理黃土覆蓋的發(fā)火點首選

4、溫度已降低,人員靠近時無明顯炙烤感覺的發(fā)火點。利用挖掘設備將覆土剝開后將過火煤層、煤渣從煤層中剝離出來,利用裝載設備移運至外排土場排棄,剝離過程中必須有水車配合作業(yè),使用直接噴水的方法對剝離的過火物料、作業(yè)設備進行降溫、降塵。 3、剝離出的過火物料移運至排土場后在段高小于10m的排土臺階使用邊緣式排棄法集中排棄,及時利用黃土或粒度小的巖石物料進行掩埋密閉。 4、此階段逐個處理各發(fā)火點,計劃用時60天。 三階段建立綜合防塵防滅火系統(tǒng)針對礦區(qū)內(nèi)長期存在的發(fā)火區(qū)域進行注水降溫滅火滅塵。 1、在行政福利區(qū)北幫頂部建造可移動靜壓水罐10個儲水量500m?。 2、鋪設直達自燃發(fā)火點的輸水管路。 3、利用鉆

5、機在發(fā)火煤層頂板覆巖鉆孔直達發(fā)火煤層。 4、利用長期注水方式降溫滅火。 5、提高灑水車灑水頻率,加強火區(qū)范圍灑水降溫滅塵工作。 6、綜合防滅火系統(tǒng)計劃10月底完成。 四、處理火煤安全技術(shù)措施 1、施工設備進行滅火作業(yè)前必須由設備維修人員進行全面檢查,確認無故障、無漏油、駕駛室密封良好、設備健康良好后方可作業(yè)。 2、參與滅火施工的人員由負責人確認身體健康、精神狀態(tài)良好后方可作業(yè)。 3、參與滅火作業(yè)的施工設備必須配備足夠的滅火器材,設備滅火作業(yè)時,附近必須隨時備用滿載的水車。 4、進行火煤處理前,位于煤層著火點100m范圍內(nèi)設置明顯警戒標示,指派專人進行警戒工作,警戒范圍內(nèi)非施工人員、設備必須全部

6、撤離至警戒范圍外,非滅火施工人員、設備不得擅自入內(nèi)。 5、在施工過程中,現(xiàn)場指揮人員要隨時掌握運輸?shù)缆非闆r,確保滅火過程中道路暢通。 6、在施工過程中作業(yè)設備出現(xiàn)故障時,必須及時撤離,如不能撤出警戒區(qū)外修理時,則必須先將設備操作人員撤離至安全地點,同時組織設備將故障設備移出作業(yè)區(qū)。 7、在施工過程中必須指派專人進行現(xiàn)場指揮,滅火作業(yè)的設備及人員每半小時輪換一次,同時由水車對火區(qū)作業(yè)設備進行灑水降溫處理。 8、作業(yè)設備駕駛室內(nèi)必須配備有毒、有害氣體檢測儀,一旦檢測儀發(fā)出警報必須立即撤離至通風良好的開闊區(qū)域,設備熄火、人員撤離駕駛室并敞開駕駛室進行空氣更換。 9、在施工過程中,作業(yè)人員有頭暈、惡心等不良反應時可立即停止作業(yè),撤離至通風良好的開闊區(qū)域休息,情況嚴重時必須立即送醫(yī)院救治,不得以任何理由拖延。 10、在施工過程中,現(xiàn)場指揮人員、設備操作人員必須佩帶個人防護用品(防塵口罩)并確保防護用品安全可靠。 11、在施工過程中,現(xiàn)場作業(yè)人員及火煤處理設備必須從上風口邊緣區(qū)域進行作業(yè),無風、微風及霧霾等通風不暢通天氣不得進行滅火作業(yè)。 12、處理火煤時,作業(yè)設備嚴禁站立于未探明為實地的煤層頂板作業(yè),防止因火煤引起的采空區(qū)頂板抗壓強度降低造成頂板塌落導致施工設備及人員落入火區(qū)。 13、停工整頓期間,嚴禁對采出的

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