XX市發(fā)電廠五期“上大壓小”2×660MW超超臨界機(jī)組工程輔機(jī)設(shè)備招標(biāo)文件（空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣干燥凈化裝置及儲(chǔ)氣罐）

1、招標(biāo)編號(hào)：03-ct-08-2007-026xx市發(fā)電廠五期“上大壓小”2660mw超超臨界機(jī)組工程輔機(jī)設(shè)備招標(biāo)文件（空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣干燥凈化裝置及儲(chǔ)氣罐）目 錄附件1 技術(shù)規(guī)范1附件2 供貨范圍28附件3 技術(shù)資料和交付進(jìn)度32附件4 交貨進(jìn)度38附件5 監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)39附件6 價(jià)格表42附件7 技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)47附件8 分包商/外購(gòu)部件情況49附件9 大件部件情況50附件10 招標(biāo)文件附圖51附件11 技術(shù)性能違約金支付條件52附件12 關(guān)于減免稅工作分工53附件13 履約保函55附件14 差異表56附件15 投標(biāo)人需要說明的其它內(nèi)容57附件1技術(shù)規(guī)范1 總則1.1 本招標(biāo)

2、文件適用于xx市發(fā)電廠五期“上大壓小” 2660mw超超臨界機(jī)組工程的空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣干燥凈化裝置及儲(chǔ)氣罐，它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2招標(biāo)文件所提及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分地詳述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，但投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本招標(biāo)文件和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。1.3 投標(biāo)人如對(duì)本招標(biāo)文件有偏差(無論多少或微小)都必須清楚地表示在本招標(biāo)文件的附件14“差異表”中。否則招標(biāo)人將認(rèn)為投標(biāo)人完全接受和同意本招標(biāo)文件的要求。1.4本工程采用kks標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。投標(biāo)人在中標(biāo)后提供的技術(shù)資料（包括圖

3、紙）和設(shè)備標(biāo)識(shí)必須有kks編碼。具體標(biāo)識(shí)要求由設(shè)計(jì)院提出，在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上討論確定。2工程概況見招標(biāo)文件第一卷投標(biāo)須知。3設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件3.1 系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備本工程共配置 5 臺(tái) 40m3/min、排氣壓力0.8mpa的螺桿式空壓機(jī)，供廠用和儀表用壓縮空氣。儀表用空壓機(jī)出口共配用 4 臺(tái)空氣壓縮機(jī)干燥裝置，并設(shè) 2 臺(tái) 50 m3儀用壓縮空氣儲(chǔ)氣罐。檢修用空壓機(jī)出口設(shè)1 臺(tái) 30 m3廠用壓縮空氣儲(chǔ)氣罐。汽機(jī)房設(shè) 2 臺(tái) 3 m3儲(chǔ)氣罐。隨著系統(tǒng)用氣量的變化，空壓機(jī)將自動(dòng)進(jìn)行卸載加載以適應(yīng)輸送系統(tǒng)用氣量的變化。壓縮空氣干燥凈化設(shè)備能相應(yīng)自動(dòng)匹配空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，最終保證經(jīng)壓縮空氣干燥凈化設(shè)備

4、處理后的壓縮空氣品質(zhì)符合技術(shù)參數(shù)要求。3.2工程主要原始資料3.2.1 氣象資料廠址均屬北亞熱帶濕潤(rùn)性季風(fēng)氣候。其特點(diǎn)是季風(fēng)明顯，四季分明，氣候溫暖濕潤(rùn)，雨熱同季。一般冬季偏北風(fēng)，氣溫低，晴天多；夏季氣壓低，溫度高，濕度大，盛行東南風(fēng)；35月因受南北氣流沖突影響，天氣變化大，陰晴不定；67月由于冷暖氣團(tuán)經(jīng)常交匯，出現(xiàn)靜止鋒，即連續(xù)降雨的梅雨天氣；79月受臺(tái)風(fēng)影響，夏季除雷陣雨外以晴熱天氣為主，9月有秋雨和臺(tái)風(fēng)雨，9月后雨水顯著減少。電廠氣象特征值如下：（根據(jù)xx市市氣象局19522002年資料統(tǒng)計(jì)）歷年平均氣壓: 1014.2 hpa歷年平均氣溫: 16.3 歷年極端最高氣溫: 39.5 歷年

5、極端最低氣溫: -13.1 歷年平均絕對(duì)濕度: 16.4 hpa歷年最大絕對(duì)濕度: 42.6 hpa歷年最小絕對(duì)濕度: 1.0 hpa歷年平均相對(duì)濕度: 77 %歷年最小相對(duì)濕度: 6%歷年平均降雨量: 1179.9mm歷年最多年降雨量: 1924.3 mm歷年最小年降雨量: 565.7 mm歷年最大一日降雨量: 233.2 mm歷年平均蒸發(fā)量: 1262.6 mm歷年最大蒸發(fā)量: 1614.2 mm歷年平均雷暴天數(shù): 29d歷年平均蒸發(fā)量: 1262.6 mm歷年平均大風(fēng)天數(shù): 7d歷年最大積雪深度: 35 cm歷年最大凍土深度: 0.9 cm歷年平均風(fēng)速: 2.2m/s歷年最大10分鐘平均

6、風(fēng)速: 22.7 m/s50年一遇離地10m高10分鐘最大風(fēng)速 25.7m/s歷年全年主導(dǎo)風(fēng)向: e歷年夏季主導(dǎo)風(fēng)向: e歷年冬季主導(dǎo)風(fēng)向: ene 3.2.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘探及波速測(cè)試的結(jié)果，本工程場(chǎng)地土的類別為iii類，中軟場(chǎng)地土。50年超越概率為10%的場(chǎng)地地表處水平向地震動(dòng)峰值加速度為0.081g，對(duì)應(yīng)的地震基本烈度為6度，按7級(jí)設(shè)防。廠區(qū)場(chǎng)地土在6度地震作用下有輕微液化。3.3 安裝運(yùn)行條件3.3.1 設(shè)備安裝位置設(shè)備安裝位置：室內(nèi)布置，安裝在空壓機(jī)室0米。壓縮空氣干燥凈化裝置：室內(nèi)布置壓縮空氣儲(chǔ)氣罐：室外布置3.3.2 設(shè)備的使用條件 螺桿式空氣壓縮機(jī)：吸氣端通過管路與吸氣口相連，吸氣

7、口布置在室內(nèi)，吸入空氣具體參數(shù)為：最低/最高溫度（多年平均）：-5/40最低/最高空氣濕度（多年平均）：6%/77%含塵量：10g/nm3平均大氣壓力： 1014.2 hpa空壓機(jī)采用水冷，冷卻水為除鹽水：冷卻水溫度： 38 冷卻水壓力： 正常0.40mpa 最高0.60mpa壓縮空氣干燥凈化裝置（入口氣體參數(shù)為排氣參數(shù)）入口壓縮空氣壓力：入口壓縮空氣溫度：入口壓縮空氣含油量： mg/m3壓縮空氣儲(chǔ)氣罐（入口氣體參數(shù)為排氣參數(shù)）入口壓縮空氣壓力： （設(shè)計(jì)壓力1.2mpa）入口壓縮空氣溫度： （設(shè)計(jì)溫度150）3.4 設(shè)備規(guī)范（空白數(shù)據(jù)投標(biāo)方填寫）3.4.1 螺桿式空壓機(jī)（表中空白數(shù)據(jù)請(qǐng)投標(biāo)方填

8、寫）序號(hào)名稱單位技術(shù)參數(shù)空氣壓縮機(jī)1型號(hào)2形式3臺(tái)數(shù)54外形尺寸（長(zhǎng)寬高）mm5安裝方式無需地基，直接安裝6額定排氣量nm3/min407額定排氣壓力mpa(g)0.88壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速rpm9排氣含油量ppm310排氣溫度4011成品氣壓力露點(diǎn)溫度612壓縮空氣出口規(guī)格13機(jī)組噪聲db(a)8014機(jī)組重量kg15電機(jī)容量kw16電壓等級(jí)kv63.4.2 壓縮空氣干燥裝置型號(hào)： 額定處理量：40nm3/min工作壓力： mpa（g）進(jìn)氣溫度：40壓力損失：0.03 mpa再生方式：冷干加微熱再生再生氣耗量：5%額定處理量工作方式：兩干燥罐自動(dòng)交替連續(xù)工作成品氣露點(diǎn)溫度：-58（常壓）成品氣含油量：

9、0.01mg/m3成品氣含粒徑：1m成品氣含顆粒濃度1mg/m3吸附劑： 安裝方式： 集裝式，無基礎(chǔ)整體安裝吸附劑裝填量 kg吸附劑壽命 7-8年電加熱器：功率： kw電壓：380v進(jìn)、出氣口法蘭：dn pn1.0dn pn1.0外形尺寸：（長(zhǎng)寬高） mm重量：kg3.4.3 儲(chǔ)氣罐1)儀表用壓縮空氣儲(chǔ)氣罐型號(hào)： 介質(zhì)：壓縮空氣工作壓力 mpa(g)工作溫度 40設(shè)計(jì)壓力 1.2 mpa(g)設(shè)計(jì)溫度 150公稱容器: 50 m3進(jìn)出口管徑:進(jìn)、出口法蘭：筒體、封頭材質(zhì)：(內(nèi)襯1.2mm不銹鋼)重量： kg 數(shù)量： 2 臺(tái)2)檢修用壓縮空氣儲(chǔ)氣罐型號(hào)： 介質(zhì)：壓縮空氣工作壓力 mpa(g)工作

10、溫度 40設(shè)計(jì)壓力 1.2 mpa設(shè)計(jì)溫度 150公稱容器: 30 m3進(jìn)出口管徑: 進(jìn)、出口法蘭： 筒體、封頭材質(zhì)：重量： kg 數(shù)量： 1 臺(tái)3)主廠房?jī)?nèi)儀表用壓縮空氣儲(chǔ)氣罐型號(hào)： 介質(zhì)：壓縮空氣工作壓力 mpa(g)工作溫度 40設(shè)計(jì)壓力 1.0 mpa設(shè)計(jì)溫度 150公稱容器: 3 m3進(jìn)出口管徑:進(jìn)、出口法蘭：筒體、封頭材質(zhì)：（內(nèi)襯1.2mm不銹鋼）重量： kg 數(shù)量： 2 臺(tái)4技術(shù)條件4.1螺桿式空氣壓縮機(jī)4.1.1 本工程共設(shè)置 5 臺(tái)水冷螺桿式空氣壓縮機(jī)，正常運(yùn)行時(shí)， 3 臺(tái)運(yùn)行， 1 臺(tái)備用， 1 臺(tái)檢修備用。螺桿式空氣壓縮機(jī)應(yīng)滿足排氣參數(shù)和排氣量的要求，并能在招標(biāo)文件3.2

11、.1中的環(huán)境條件下長(zhǎng)期正常安全運(yùn)行，滿足規(guī)定的性能和要求。4.1.2 當(dāng)空氣壓縮機(jī)后冷卻器進(jìn)口冷卻水溫 38、空氣壓縮機(jī)進(jìn)空氣溫度不高于40、排氣壓力不低于 0.8 mpa(g)時(shí)，空氣壓縮機(jī)出力應(yīng)不小于 40 nm3/min。油氣分離器應(yīng)保證空壓機(jī)出口空氣中的含油量（包括油滴、懸浮粒子、油蒸汽）控制在3 ppm以下，油顆粒的大小控制在0.1m以下。出口空氣在排氣壓力下的露點(diǎn)應(yīng)不高于 40。4.1.3 空氣壓縮機(jī)入口應(yīng)裝設(shè)高效率的空氣濾清器或組合式消聲過濾器，并保證空氣通過過濾器的最大流速不大于1.01.3m/s，壓力損失為1025mmh2o。4.1.4 在環(huán)境溫度不超過40、冷卻水進(jìn)水溫度不

12、超過38的情況下，應(yīng)保證空氣壓縮機(jī)能正常運(yùn)行?？諝鈮嚎s機(jī)潤(rùn)滑油的回油溫度不超過70。4.1.5 空壓機(jī)的傳動(dòng)裝置應(yīng)平穩(wěn)可靠，如采用齒輪傳動(dòng)，則傳動(dòng)齒輪應(yīng)采用硬齒面齒輪，其使用壽命應(yīng)大于30年。4.1.6 螺桿式空氣壓縮機(jī)的陰、陽轉(zhuǎn)子應(yīng)通過專用機(jī)具精加工而成，具有較高的配合精度和容積效率。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)說明陰、陽轉(zhuǎn)子的材質(zhì)、加工工藝和齒型配合特點(diǎn)。4.1.7 空壓機(jī)的油氣筒上應(yīng)裝有油位指示計(jì)、泄油閥、安全閥、泄放閥、壓力維持閥、熱控制閥、壓力表等。4.1.8 為保證空氣壓縮機(jī)安全、可靠運(yùn)行，應(yīng)具有控制排氣溫度、機(jī)組振動(dòng)及防止空壓機(jī)轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)等的措施。4.1.9 水分離器下方調(diào)節(jié)閥后，裝設(shè)

13、自動(dòng)泄水器，自動(dòng)排出水分離器內(nèi)所聚之冷凝水。4.1.10 空壓機(jī)應(yīng)采取隔聲、消聲、吸聲等降低噪聲的措施。4.1.11 投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)說明空壓機(jī)潤(rùn)滑油推薦用油及規(guī)范。4.1.12 投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)說明潤(rùn)滑油使用注意事項(xiàng)及設(shè)備運(yùn)行，維護(hù)要求。4.1.13 空壓機(jī)必須有一條接地線至地上，防止因漏電而造成危險(xiǎn)?？諌簷C(jī)應(yīng)防止漏水、漏氣、漏油。4.1.14 空壓機(jī)軸承壽命不小于50000小時(shí)，主機(jī)壽命30年。4.1.15 螺桿式空氣壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備具有就地、遠(yuǎn)程和多臺(tái)機(jī)組聯(lián)鎖控制功能。4.1.16螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)能自動(dòng)加載、卸載和自動(dòng)停車，自動(dòng)啟動(dòng)。4.1.17空壓機(jī)的壓縮空氣油氣分離

14、器上設(shè)置安全閥，安全閥的起跳壓力在出廠前應(yīng)調(diào)試好，投標(biāo)方應(yīng)提供安全閥的額定值。安全閥的整定壓力值應(yīng)既能滿足機(jī)組的設(shè)計(jì)參數(shù)，又能保證機(jī)組安全運(yùn)行。安全閥的選擇應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。4.1.18 配套提供的空氣濾清器和油過濾器均應(yīng)采用質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)提供上述配套件的廠家和產(chǎn)地。4.1.19 結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求 4.1.19.1設(shè)備加工必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)必須遵循國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.19.2所有空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部的管路、容器、冷卻器應(yīng)保證不泄漏，在出廠前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。4. 1.19.3空壓機(jī)及其輔助設(shè)備的氣、油、水管路應(yīng)集裝在一個(gè)公

15、共底座上，空氣壓縮機(jī)為整體集裝式結(jié)構(gòu)，外設(shè)美觀的隔聲罩殼，罩殼外表面應(yīng)設(shè)有就地控制面板，可對(duì)設(shè)備的監(jiān)視和控制。4. 1.19.4支承空壓機(jī)主機(jī)陰、陽轉(zhuǎn)子的滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)應(yīng)能承受氣體的徑向力和軸向力。4. 1.19.5電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)之間的傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器式齒輪傳動(dòng)，軸承座，齒輪均應(yīng)由高強(qiáng)度的材料制成。當(dāng)采用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)保證傳動(dòng)的平穩(wěn)可靠，且具有皮帶的自動(dòng)張緊裝置。4. 1.19.6 空壓機(jī)設(shè)備材質(zhì)空壓機(jī)主要部件的材料為： 氣缸體 螺桿轉(zhuǎn)子、油氣分離器筒體 油冷卻器 后冷卻器 傳動(dòng)齒輪 4.1.20空壓機(jī)配套電動(dòng)機(jī)要求4.1.20.1 電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范書和被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商提出的特定

16、使用要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動(dòng)機(jī)的銘牌出力應(yīng)不小于被驅(qū)動(dòng)設(shè)備mcr工況下機(jī)械功率的115%。電動(dòng)機(jī)的服務(wù)系數(shù)為1.o。4.1.20.2電動(dòng)機(jī)電壓規(guī)定如下：380v電動(dòng)機(jī)的額定功率范圍為200kw以下；6kv電動(dòng)機(jī)的額定功率范圍為200kw及以上；頻率為50hz。當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過10%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率，當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過5%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率?；螂妷汉皖l率同時(shí)改變，但變化之和的絕對(duì)值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。4.1.20.3電動(dòng)機(jī)應(yīng)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動(dòng)，且能在65%額定電壓下自啟動(dòng)。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受電源快速切換

17、過程而不受損壞，且電動(dòng)機(jī)在切換前是滿載運(yùn)行。4.1.20.4電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流倍數(shù)不大于6倍額定電流。4.1.20.5 電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)不小于ip54，其絕緣等級(jí)為f級(jí)，并以b級(jí)溫升考核。4.1.20.6 電動(dòng)機(jī)為額定功率輸出，電壓頻率均為額定值時(shí)，電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)為0.8以上，效率的保證值為 93 %以上。4.1.20.7在規(guī)定的起動(dòng)電壓的極限值范圍之內(nèi)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子允許起動(dòng)時(shí)間不得低于其加速時(shí)間。4.1.20.8電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下起動(dòng)應(yīng)不少于2次，每次的起動(dòng)循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)起動(dòng)應(yīng)不少于1 次。如果起動(dòng)時(shí)間不超過23秒，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能夠多次起動(dòng)。4.1.20.9在額定功率下運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受電

18、源快速切換過程中的電源中斷而不損壞。假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。4.1.20.10電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有f級(jí)絕緣，但其溫升不得超過b級(jí)絕緣規(guī)定的溫升值。電動(dòng)機(jī)繞組應(yīng)經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。絕緣應(yīng)能承受周圍環(huán)境的影響。電動(dòng)機(jī)的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣應(yīng)具有相同的絕緣等級(jí)。4.1.20.11對(duì)于裝有防滴式外殼的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)采用彈性耐磨涂層對(duì)定子繞組的端部線匝和通風(fēng)槽片進(jìn)行處理。4.1.20.12電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設(shè)備損壞。4.1.20.13電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)幅度不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。承包商應(yīng)采取一切合理的預(yù)防措施，將電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)保持在允許限度內(nèi)。4.1

19、.20.14電動(dòng)機(jī)的最高噪音水平應(yīng)符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。距外殼1米遠(yuǎn)處，電動(dòng)機(jī)的平均聲壓級(jí)不得大于85db（a聲級(jí)）。如果預(yù)計(jì)設(shè)備的最大音級(jí)超過規(guī)定的容許極限，投標(biāo)方應(yīng)采取措施降低噪音，以滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.1.20.15電動(dòng)機(jī)的儀表和控制要求4.1.20.15.1溫度檢測(cè)器a)每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)電阻式溫度檢測(cè)器（rtd）。（額定功率1000kw及以上：6個(gè)；1000kw以下：3個(gè)）b) 電阻式溫度檢測(cè)器應(yīng)埋入定子繞組中的局部溫度最高的部位。溫度檢測(cè)器的感溫元件為3線式的pt-100（在0時(shí)的額定阻值為100歐的鉑金）。c)每個(gè)rtd的引線端子應(yīng)帶有識(shí)別標(biāo)志，以便通過對(duì)照電動(dòng)機(jī)簡(jiǎn)圖便能

20、確定每個(gè)rtd的位置。4.1.20.15.2軸承熱電偶或電阻式溫度檢測(cè)器a)電動(dòng)機(jī)軸承應(yīng)裝設(shè)金屬熱電偶或電阻式溫度檢測(cè)器。（僅對(duì)于裝設(shè)水平套筒式軸承或推力軸承，或立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的推力軸承或平面軸承的電動(dòng)機(jī)）b)電阻式溫度檢測(cè)器的感溫元件為3線式的pt-100（在0時(shí)的額定阻值為100歐的鉑金）。c)軸承的金屬熱電偶應(yīng)符合下列設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 封閉軸承的熱電偶組件應(yīng)可以從機(jī)器外面進(jìn)行檢查和更換； 與設(shè)備機(jī)座絕緣的軸承，必須使其熱電偶的熱接點(diǎn)與屏蔽套斷開（即氧化鎂包裝的頂部）。投標(biāo)方的責(zé)任是不得損壞電氣絕緣隔層，保持軸承與地線之間的絕緣。其它所有熱電偶必須接地。d)_熱電偶應(yīng)采用不銹鋼制成的套管，

21、由彈簧加載，使金屬與金屬緊密接觸，以確保對(duì)溫度的變化作出快速反應(yīng)。e) 除非另有規(guī)定，熱電偶應(yīng)采用鎳鉻合金-康銅絲，封包在氧化鎂內(nèi)部。4.1.20.15.3如果電動(dòng)機(jī)設(shè)有油站，投標(biāo)方應(yīng)提供用于電動(dòng)機(jī)油站保護(hù)、聯(lián)鎖及報(bào)警的溫度、壓力、液位開關(guān)，并應(yīng)接至相應(yīng)的接線盒內(nèi)。4.1.20.16 電動(dòng)機(jī)的輔助設(shè)備1) 電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防結(jié)露加熱器，電加熱器采用380v三相三線制電源。2) 電動(dòng)機(jī)應(yīng)有2個(gè)接地端子，應(yīng)在相反的兩側(cè)接地，對(duì)于立式電動(dòng)機(jī)一個(gè)接地裝置設(shè)在電纜接線盒的下面。3) 電動(dòng)機(jī)每臺(tái)繞組應(yīng)繞組應(yīng)設(shè)有2個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)，每臺(tái)軸承至少應(yīng)設(shè)有一個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)。測(cè)溫元件采用pt100雙支三/四線熱電阻。4) 電動(dòng)機(jī)

22、的出線端子盒應(yīng)按功能獨(dú)立裝設(shè)。主要有主出線端子盒空間加熱器出線端子盒，溫度探測(cè)器/金屬熱電偶出線端子盒等。5) 電動(dòng)機(jī)出線盒方位從電動(dòng)機(jī)端看在左側(cè)。6) 電動(dòng)機(jī)應(yīng)能滿足在冷態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)不少于2次，熱態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)不少于一次的要求。電動(dòng)機(jī)的噪音在離外殼1米處應(yīng)小于85db(a)。7)接線盒和接線板安裝在電動(dòng)機(jī)機(jī)座上的單獨(dú)的可檢查的接線盒應(yīng)備有下列四種引線：a電動(dòng)機(jī)的主引線；b電動(dòng)機(jī)內(nèi)部加熱器的引線；c電阻式溫度檢測(cè)器rtd和（或）熱電偶的引線；d電流互感器ct（二次回路）的引線（僅用于1800kw及以上電動(dòng)機(jī)）。電動(dòng)機(jī)電源回路主引線的接線盒應(yīng)采用斜開口型（從上面或下面均可接線）。當(dāng)這種結(jié)構(gòu)不可行時(shí)

23、，主引線的接線盒應(yīng)采用下述結(jié)構(gòu)：該接線盒至少由三塊側(cè)板組成，通過拆下一個(gè)蓋板使接線盒敞開，其余側(cè)板之一連接到導(dǎo)線管，另一塊連接到電動(dòng)機(jī)。除非特殊情況，主引線的接線盒從電動(dòng)機(jī)軸伸端看應(yīng)安裝在電動(dòng)機(jī)的右側(cè)。當(dāng)多路電纜導(dǎo)線管端接于電動(dòng)機(jī)接線盒，而且所有三相導(dǎo)線并不是穿入每根導(dǎo)線管時(shí)，接線盒端接有導(dǎo)線管的一側(cè)側(cè)板必須使用非磁性材料。每根導(dǎo)線管處，接線盒端接有導(dǎo)線管的一側(cè)側(cè)板必須使用非磁性材料。相對(duì)于主引線接線盒，立式電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)裝置的接線盒應(yīng)是順時(shí)針方向約45o90（俯視）；加熱器的接線盒應(yīng)是逆時(shí)針方向約4590。所有其它裝置的配置應(yīng)呈交買方審定。電動(dòng)機(jī)主引線接線盒的最小尺寸見下表，單位為mm，字符

24、l代表平行于進(jìn)線穿線管軸線的尺寸。電纜尺寸 每相導(dǎo)體 電動(dòng)機(jī)額定電壓6kv以下長(zhǎng)(l) 寬(w) 高(d) 90185mm2 1 650 300 360240400mm2 1 650 360 410240400mm2 2 650 450 410當(dāng)電纜接線盒內(nèi)需要安裝附加裝置，例如電流互感器和沖擊電壓保護(hù)電容器等時(shí)，上述尺寸應(yīng)增大。當(dāng)電動(dòng)機(jī)每相需要兩根電纜時(shí)，其主引線接線盒的寬度最小應(yīng)增大到740mm，端子排的排列應(yīng)為每組的三相端子從左向右排一行，依次為t1、t2、t3、t3a、t2a和t1a。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機(jī)的裝置。4.2干燥凈化裝置性能要求4.2.1壓縮

25、空氣干燥凈化設(shè)備為冷凍干燥器+微熱再生式干燥器的組合式空氣干燥器，壓縮空氣干燥凈化設(shè)備至少應(yīng)包括以下組成部分：制冷壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、氣液分離器、吸附干燥塔、予冷器、油過濾器等部套。4.2.2投標(biāo)方所提供的空氣干燥凈化設(shè)備中的關(guān)鍵部件如壓縮機(jī)、制冷閥件、自動(dòng)排水閥、蒸發(fā)器銅管、預(yù)冷器銅管、濾芯、消聲器、氣動(dòng)閥門等應(yīng)采用進(jìn)口的質(zhì)量?jī)?yōu)良產(chǎn)品，投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)提供上述附件的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)地。4.2.3組合式空氣干燥器應(yīng)采用緊湊型整體箱式結(jié)構(gòu)，并滿足無基礎(chǔ)安裝的要求。空氣干燥凈化設(shè)備的面板應(yīng)光潔、美觀，采用優(yōu)質(zhì)金屬板材制成，框架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度, 以免在運(yùn)輸和運(yùn)行中產(chǎn)生永久變形。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳

26、細(xì)說明面板、框架的具體材質(zhì)?？諝飧稍飪艋O(shè)備的氣液分離器、除塵除油過濾器均采用懸掛式安裝方式。4.2.4空氣干燥凈化設(shè)備必須能適應(yīng)-5-40的環(huán)境溫度；壓力總損失0.05mpa，空氣干燥凈化設(shè)備允許空壓機(jī)出口產(chǎn)生壓力波動(dòng)，也允許空壓機(jī)的頻繁啟動(dòng)，而不影響空氣干燥器的性能。4.2.5 空氣干燥凈化設(shè)備中的主要易損件如除塵過濾器濾芯、除油過濾器濾芯，在正常工作條件下，使用壽命不低于5000小時(shí)，吸附劑在正常工作條件下，使用壽命不低于25000小時(shí)，自動(dòng)排水器應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠。4.2.6投標(biāo)方所供應(yīng)的設(shè)備必須在設(shè)計(jì)上和制造上保證安全、連續(xù)和有效的運(yùn)行，不發(fā)生任何變形、振動(dòng)、腐蝕。4.2.7空氣干燥凈

27、化設(shè)備應(yīng)采取隔音，消聲等降低噪聲的措施。機(jī)組噪聲：離設(shè)備外殼1m處，噪聲應(yīng)小于80 db(a) 。4.2.8空壓機(jī)站按就地、遠(yuǎn)操兩種運(yùn)行方式設(shè)計(jì)，投標(biāo)方應(yīng)提供滿足干燥過濾裝置全自動(dòng)運(yùn)行所需要的全套儀表和控制設(shè)備。投標(biāo)方控制系統(tǒng)應(yīng)能完成自動(dòng)切換，再生氣量時(shí)間程序可調(diào)，節(jié)能和露點(diǎn)調(diào)節(jié)功能不需要人工干預(yù)。買方僅負(fù)責(zé)提供一路380v ac至投標(biāo)方控制箱（柜）端子排上。4.2.9投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)說明空氣干燥凈化設(shè)備的系統(tǒng)流程和工藝特點(diǎn)。4.2.10設(shè)備材質(zhì)要求 投標(biāo)方應(yīng)詳細(xì)提供下述各部件的材質(zhì)：4.2.10.1 干燥塔4. 2.10.2 濾料4.2.10.3 予冷器4.2.10.4 蒸發(fā)器4.2

28、.10.5 冷凝器4.2.10.6 制冷壓縮機(jī)4.2.10.7 水氣分離器4.2.11 配供的輔助設(shè)備要求4.2.11.1制冷壓縮機(jī)4.2.11.1.1制冷壓縮機(jī)應(yīng)采用結(jié)構(gòu)先進(jìn)，性能高效的螺桿或活塞式壓縮機(jī)，芯閥并應(yīng)帶有節(jié)能器。壓縮機(jī)應(yīng)采用滑閥進(jìn)行靈活、可靠的負(fù)荷調(diào)節(jié)，其制冷量的調(diào)節(jié)范圍為15%-100。4.2.11.1.2壓縮機(jī)座固定時(shí)，壓縮機(jī)軸承處的振動(dòng)值應(yīng)小于25m。4.2.11.1.3壓縮機(jī)安全閥應(yīng)動(dòng)作可靠、靈敏、不滲漏。4.2.11.1.4壓縮機(jī)應(yīng)是密封的，不應(yīng)滲漏制冷劑，上縮機(jī)機(jī)件和制冷劑接觸的空腔應(yīng)經(jīng)液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)：持續(xù)時(shí)間5分鐘不滲漏。液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)力機(jī)組排氣側(cè)設(shè)計(jì)壓力的

29、1.5倍，氣密試驗(yàn)壓力應(yīng)等于機(jī)組的設(shè)計(jì)壓力。4.2.11.1.5壓縮機(jī)內(nèi)部應(yīng)清潔、干燥。并設(shè)置氣體濾清器。4.2.11.1.6 制冷壓縮機(jī)蒸發(fā)器蒸發(fā)器應(yīng)為高效傳熱換熱器。蒸發(fā)器殼體應(yīng)采用316不銹鋼鋼板制成，其制作及試驗(yàn)應(yīng)符合投標(biāo)方國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在蒸發(fā)器管殼上應(yīng)提供制冷劑充注閥及接口。此外，管殼上應(yīng)配置表計(jì)接口，制冷劑熱電偶接口，液位視鏡及低溫控制裝置接口等。蒸發(fā)器上應(yīng)配置工廠安裝的彈簧安全閥。安全裝置應(yīng)符合投標(biāo)方國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并向買方配置法蘭附件，軟管及排氣管。蒸發(fā)器應(yīng)接投標(biāo)方國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水側(cè)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，且水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于1.6mpa。4.2.11.1.7水冷式冷凝器水冷式冷凝器應(yīng)為高效換

30、熱器。冷凝器殼體應(yīng)采用316不銹鋼鋼板制成，其制作及試驗(yàn)應(yīng)符合投標(biāo)方國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。冷凝器制冷劑回路應(yīng)包括排氣管路和供液管路。其中供液管路包括帶截止閥的制冷劑充注接口、制冷劑含水指示器以及設(shè)計(jì)壓力為最高工作壓力的熱力膨脹閥和電磁閥和干燥過濾器。冷凝器應(yīng)接投標(biāo)方國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水側(cè)進(jìn)行氣壓試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力分別應(yīng)不低于1.2mpa和3.0mpa。冷凝器容量應(yīng)容納所有制冷劑的沖注量。4.2.11.2 予冷器予冷器應(yīng)采用高效的氣-氣換熱器設(shè)備，保證入口空氣和出口空氣的充分的熱交換。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中提供詳細(xì)的予冷器設(shè)計(jì)參數(shù)、結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。4.2.11.3干燥塔每臺(tái)空氣干燥凈化設(shè)備應(yīng)設(shè)置兩臺(tái)干燥塔。投標(biāo)

31、方應(yīng)在投標(biāo)文件中提供詳細(xì)的具體參數(shù)。4.3壓縮空氣儲(chǔ)氣罐技術(shù)要求4.3.1儲(chǔ)氣罐的容積應(yīng)考慮和空壓機(jī)容量相配合選擇，滿足正常運(yùn)行供氣和檢修供氣要求，并應(yīng)能保證非正常情況下的緊急供氣要求。4.3.2 為了確保電廠安全運(yùn)行，各壓力容器設(shè)計(jì)應(yīng)能承受電廠所有運(yùn)行情況下可能存在荷載的最不利組合。（1）內(nèi)部及外部的設(shè)計(jì)壓力；（2）零部件重量及運(yùn)行或試驗(yàn)情況下存水的重量；（3）附加荷載，包括：平臺(tái)、管道及保溫等；（4）露天布置的設(shè)備，還應(yīng)考慮風(fēng)荷載。4.3.3 如果安全閥直接安裝在壓縮空氣儲(chǔ)氣罐上，應(yīng)考慮安全閥開啟時(shí)的排汽反作用力（f）、力矩以及內(nèi)壓力的影響。4.3.4 考慮突然施加的動(dòng)載荷系數(shù)為2。4.3

32、.5 裝設(shè)安全閥的短管、各壓力容器殼體（包括短管處的加強(qiáng)板）的壁厚及短管上的法蘭均應(yīng)作強(qiáng)度驗(yàn)算。以承受內(nèi)壓，安全閥動(dòng)作的反作用力和力矩，熱脹推力及安全閥、排汽管的重量。并應(yīng)考慮對(duì)環(huán)境的影響。4.3.6 壓縮空氣儲(chǔ)氣罐包括（但不限于）下列部件（1）壓縮空氣儲(chǔ)氣罐殼體；（2）儲(chǔ)氣罐底座；（3）人孔；（4）吊耳。（5）安全閥。（6）就地指示壓力表。（7）壓力變送器（買方供貨）測(cè)量接口。4.3.7壓縮空氣儲(chǔ)氣罐應(yīng)采用不銹鋼制作或內(nèi)襯不銹鋼，如內(nèi)襯不銹鋼，投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)說明具體的工藝和內(nèi)襯不銹鋼的厚度。4.5 空氣壓縮機(jī)儀表和控制要求4.5.1投標(biāo)方應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化的元件和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備組件，以適合

33、電廠使用時(shí)更換的需要。集裝式的空壓機(jī)應(yīng)能完全自動(dòng)控制和自動(dòng)運(yùn)行。空壓機(jī)應(yīng)配集裝式的控制裝置和液晶顯示控制面板。4.5.1.1壓縮機(jī)可根據(jù)系統(tǒng)的耗氣量，用全負(fù)荷或空載自動(dòng)控制壓縮機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)行和停止，每臺(tái)壓縮機(jī)可輸入?yún)?shù)至少為：卸載壓力、加載壓力、最短停機(jī)事件、電動(dòng)機(jī)最多連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)。機(jī)組的保護(hù)及控制，包括壓縮機(jī)的起動(dòng)條件聯(lián)鎖和壓縮機(jī)運(yùn)行過程中，對(duì)冷卻水壓、潤(rùn)滑油壓力，排氣壓力、溫度等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)及故障顯示。4.5.1.2壓縮機(jī)控制面板上可顯示參數(shù)至少應(yīng)包括：排氣壓力、進(jìn)氣過濾器前后壓差、油氣分離器前后壓差、排氣溫度、電動(dòng)機(jī)過載、電動(dòng)機(jī)繞組和軸承溫度和溫升狀態(tài)等參數(shù)。4.5.2用于保護(hù)、控制聯(lián)鎖

34、與報(bào)警的儀表，應(yīng)選用質(zhì)量好、動(dòng)作準(zhǔn)確與可靠的過程開關(guān)（進(jìn)口），如溫度、壓力、壓差等儀表。4.5.3投標(biāo)方提供的空壓機(jī)具有on0ff調(diào)節(jié)，60%-100%氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，延時(shí)自動(dòng)停車和自動(dòng)啟動(dòng)裝置三種氣量調(diào)節(jié)方式。4.5.4在氣路系統(tǒng)中，設(shè)有進(jìn)口空氣濾芯阻塞自動(dòng)報(bào)警裝置，排氣最小壓力閥，冷態(tài)、熱態(tài)自動(dòng)排氣閥，排氣溫度超高報(bào)警自動(dòng)停車等。4.5.5在油路系統(tǒng)中，設(shè)有油濾芯阻塞自動(dòng)報(bào)警裝置，油路溫度自動(dòng)控制，回油溫度超高報(bào)警自動(dòng)停車等。4.5.6 在儀控系統(tǒng)中，設(shè)有機(jī)組自動(dòng)啟動(dòng)及超載自動(dòng)停車裝置。自動(dòng)啟動(dòng)為直接全電壓?jiǎn)?dòng)。4.5.7 刪除。4.5.8 控制要求a） 投標(biāo)方應(yīng)隨每臺(tái)空壓機(jī)提供一套完整

35、的儀表控制裝置，包括一次元件、控制裝置及其附屬設(shè)備。一次元件（包括開關(guān)量?jī)x表）必須符合國(guó)標(biāo)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方控制裝置應(yīng)安裝于空壓機(jī)本體，與空壓機(jī)一體化供貨，控制裝置與投標(biāo)方所供系統(tǒng)中的測(cè)量?jī)x表（精度符合規(guī)程要求）、控制設(shè)備之間的電纜由投標(biāo)方供貨，電纜要求： 按交流直流及強(qiáng)弱電分開原則，交流及控制選用屏蔽電纜，信號(hào)及弱電測(cè)量選用計(jì)算機(jī)電纜，在保護(hù)和測(cè)量?jī)x表中，電流其電纜最小截面為（4mm2）。電壓回路的導(dǎo)線截面不小于2.5mm2，控制回路最小導(dǎo)體截面為1.5mm2。計(jì)算機(jī)電纜最小導(dǎo)體截面為1.0mm2。電纜不可有對(duì)接。并在生產(chǎn)廠內(nèi)接好。b） 投標(biāo)方在投標(biāo)文件中應(yīng)提供標(biāo)有測(cè)點(diǎn)的工藝系統(tǒng)圖并列出與之對(duì)

36、應(yīng)的一次元件及控制設(shè)備詳細(xì)清單（包括設(shè)備名稱、數(shù)量、型式、規(guī)范及生產(chǎn)廠家）。投標(biāo)方所有測(cè)量、控制設(shè)備應(yīng)由買方認(rèn)可。c） 就地溫度測(cè)量選用雙金屬溫度計(jì)，遠(yuǎn)傳溫度測(cè)量選用pt100。開關(guān)量?jī)x表選用進(jìn)口sor過程開關(guān)，壓力/差壓變送器采用進(jìn)口產(chǎn)品。d） 空壓機(jī)站按照無人值班設(shè)計(jì)，每臺(tái)空壓機(jī)自身的啟/停、連鎖、保護(hù)控制應(yīng)由投標(biāo)方提供的控制裝置完成，四臺(tái)空壓機(jī)之間的連鎖、切換功能由買方的分散控制系統(tǒng)（dcs）完成。投標(biāo)方提供的控制裝置設(shè)計(jì)方案應(yīng)與買方整個(gè)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案相協(xié)調(diào)，并為買方dcs提供滿足遠(yuǎn)方監(jiān)視、控制的接口。接口點(diǎn)在投標(biāo)方控制箱的端子排上，接口信號(hào)型式：模擬量為420madc。開關(guān)量為無源

37、干接點(diǎn)，接點(diǎn)容量230vac，5a，220vdc，3a。f) 投標(biāo)方的控制裝置應(yīng)能向買方控制系統(tǒng)送出下列硬接線信號(hào)：空壓機(jī)運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)（開關(guān)量）空壓機(jī)出口空氣壓力（模擬量）空壓機(jī)故障跳閘（開關(guān)量）空壓機(jī)遠(yuǎn)方/就地控制狀態(tài)（開關(guān)量）g) 投標(biāo)方的控制系統(tǒng)應(yīng)能接受下列遠(yuǎn)方控制硬接線信號(hào):啟動(dòng)空壓機(jī)（開關(guān)量）?？諌簷C(jī)（開關(guān)量）4.6干燥凈化裝置儀表和控制要求4.6.1 投標(biāo)方應(yīng)成套供應(yīng)滿足空氣干燥凈化設(shè)備啟停與安全監(jiān)視和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所需的安裝在本體范圍內(nèi)的儀表一次元件檢測(cè)元件或傳感器，以及與檢測(cè)元件/傳感器相連接的一次儀表。投標(biāo)方應(yīng)供應(yīng)就地測(cè)溫用溫度探頭和溫度變送器，壓力傳感器及機(jī)組內(nèi)部電纜接線。開關(guān)

38、量?jī)x表必須使用技術(shù)上先進(jìn)且動(dòng)作靈活可靠的進(jìn)口過程開關(guān)，壓力/差壓變送器采用進(jìn)口產(chǎn)品4.6.2隨本體供貨的儀表和控制設(shè)備，應(yīng)選用通用產(chǎn)品，并符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，所配套供應(yīng)的儀表和控制設(shè)備的選型須經(jīng)買方認(rèn)可，這些儀表和控制設(shè)備應(yīng)安全、可靠，并應(yīng)與全廠熱控設(shè)備選型相一致，與買方整體設(shè)計(jì)方案相協(xié)調(diào)。4.6.3投標(biāo)方提供的儀表控制裝置，包括一次元件控制裝置，一次元件（包括開關(guān)量?jī)x表）必須符合國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.6.4控制方式：組合式空氣干燥器采用微電腦控制自動(dòng)運(yùn)行，外箱體上設(shè)有帶背光的液晶顯示觸摸控制面板，可顯示該設(shè)備各種運(yùn)行參數(shù)并且能在面板上方便靈活的進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定。具有下列指示信號(hào)：干燥器運(yùn)轉(zhuǎn)，排氣壓

39、力顯示，排氣溫度顯示；進(jìn)氣濾網(wǎng)堵塞，油過濾器堵塞，a塔溫度，b塔溫度，空氣入口溫度，冷凝溫度，蒸發(fā)溫度，壓力露點(diǎn)溫度，加熱器出口空氣溫度，制冷壓縮機(jī)電流等報(bào)警顯示，組合式空氣干燥器應(yīng)與空壓機(jī)實(shí)現(xiàn)連鎖自動(dòng)控制，其與空壓機(jī)的控制接口方式由投標(biāo)方與空壓機(jī)供貨商商定，投標(biāo)方應(yīng)提供所有用以實(shí)現(xiàn)連鎖控制功能的設(shè)備（包括所需的儀表和連接電纜及接線。組合式空氣干燥器上予留空氣露點(diǎn)儀的接口。 4.7 設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造應(yīng)遵照的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)4.7.1 空氣壓縮機(jī)設(shè)計(jì)、制造應(yīng)遵照的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)4.7.1.1 jbr-3092一般用噴油螺桿空氣壓縮機(jī)型式和基本參數(shù)4.7.1.2 jb335184一般用噴油螺桿空氣壓縮機(jī)技

40、術(shù)條件4.7.1.3 gb385383和iso1217 一般用容積式空氣壓縮機(jī)性能試驗(yàn)方法4.7.1.4 gb702286容積式壓縮機(jī)噪聲聲功率級(jí)的測(cè)試簡(jiǎn)易法4.7.1.5 運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):vdi-2056(德國(guó)工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))4.7.1.6 gb15089鋼制壓力容器89版的規(guī)定。4.7.1.7 空氣壓縮機(jī)性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):asme-ptc-94.7.1.8 gb9439灰鑄鐵件4.7.1.9 gb13球墨鐵件4.7.1.10 jb4700壓力容器法蘭分類與技術(shù)條件4.7.2 干燥凈化裝置和儲(chǔ)氣罐設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造應(yīng)遵照的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程鋼制壓力容器工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范一

41、般用壓縮空氣質(zhì)量等級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件壓力容器用碳素鋼及普通低合金鋼熱軋厚鋼板管法蘭壓力容器法蘭壓力容器用鋼板超聲波探傷鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)焊縫超聲波探傷壓力容器焊接工藝評(píng)定鋼制壓力容器磁粉探傷鍋爐受壓元件焊接接頭機(jī)械性能檢驗(yàn)方法壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸4.8設(shè)備質(zhì)量保證4.8.1投標(biāo)方應(yīng)有質(zhì)量保證體系以確保產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)工作符合本標(biāo)書規(guī)定的要求。本規(guī)程書所提出設(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)要求投標(biāo)方視為必須保證的條款。4.8.2在設(shè)備生產(chǎn)制造之前，投標(biāo)方提交一份試車試驗(yàn)內(nèi)容報(bào)告，使買方有所了解并對(duì)其進(jìn)行見證。4.8.3投標(biāo)方應(yīng)提供質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件。這些文件至少包括： 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證 性能試驗(yàn)

42、報(bào)告 壓力容器合格證4.8.4 投標(biāo)方對(duì)下列條款作出保證：空氣壓縮機(jī)性能保證：螺桿式空壓機(jī)出口空氣中的含油量控制在3 ppm以下，凈化后的氣體中，氣體含塵顆粒直徑應(yīng)不大于1 m。 在環(huán)境溫度不超過40、冷卻水進(jìn)水溫度不超過38的情況下，應(yīng)保證空氣壓縮機(jī)排氣量為 nm3/min，軸功率為 kw?？諝鈮嚎s機(jī)潤(rùn)滑油的回油溫度不超過70?？諝飧稍飪艋b置性能保證：每套設(shè)備額定處理氣量： nm3/min出口壓力露點(diǎn)： 40 出口空氣含油量： 0.01 mg/m3出口空氣固體顆粒尺寸： 1 mm再生耗氣量： 3 %壓縮空氣干燥凈化設(shè)備整機(jī)使用壽命不少于30年（不包括易損件），易損件壽命大于5000小時(shí)。4

43、.9裝調(diào)試要求4.9.1 設(shè)備安裝、調(diào)試期間，投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)用戶的技術(shù)咨詢，負(fù)責(zé)免費(fèi)開車調(diào)試，直到設(shè)備正常運(yùn)行。4.9.2 投標(biāo)方在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。4.9.3 設(shè)備在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)問題需要投標(biāo)方配合解決時(shí)，投標(biāo)方在接到通知后 日內(nèi)派有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助用戶解決問題。5監(jiān)造、見證及出廠驗(yàn)收試驗(yàn) 見附件5：監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn)6設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則6.1 空氣壓縮機(jī)：投標(biāo)方負(fù)責(zé)自設(shè)備本體處空氣濾清器前吸氣端法蘭至后冷卻器水分離器后排氣法蘭止的所有設(shè)備部件和控制部件，并包括內(nèi)部的油、氣管路。冷卻水、壓縮空氣和控制系統(tǒng)的接口由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。并負(fù)責(zé)提供所有接口的反法蘭及連接附件。6.2 壓縮

44、空氣干燥凈化裝置：投標(biāo)方的設(shè)計(jì)和供貨范圍為自壓縮空氣干燥凈化設(shè)備入口法蘭到壓縮空氣干燥凈化設(shè)備出口法蘭止，包括本體及內(nèi)部各系統(tǒng)的冷卻密封水管路、閥門、附件的設(shè)計(jì)和供貨，且應(yīng)提供集裝式壓縮空氣干燥凈化設(shè)備本體外，為滿足壓縮空氣品質(zhì)要求所必須的過濾器。并負(fù)責(zé)提供所有接口的反法蘭及連接附件。6.3 壓縮空氣儲(chǔ)氣罐：投標(biāo)方的設(shè)計(jì)和供貨范圍為自壓縮空氣入口法蘭到壓縮空氣出口法蘭止，包括本體范圍內(nèi)所有的相關(guān)管道、閥門附件（安全閥、防水、放氣閥）。并負(fù)責(zé)提供所有接口的反法蘭及連接附件。最終的設(shè)備外形、接口要求需經(jīng)買方確認(rèn)。6.4 買方dcs控制系統(tǒng)與投標(biāo)方的設(shè)計(jì)、供貨接口點(diǎn)在投標(biāo)方空壓機(jī)集裝控制盤的端子排上

45、。投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)的所有儀表和控制裝置及其安裝附件、連接電纜和接線以及控制接口均由投標(biāo)方設(shè)計(jì)和供貨。7清潔，油漆，包裝，運(yùn)輸與儲(chǔ)存7.1 清潔和油漆組裝前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等,應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應(yīng)做噴丸處理。空氣壓縮機(jī)內(nèi)部主機(jī)和冷卻器等的表面應(yīng)涂漆防銹，外部采用附隔音材料的罩殼。油漆應(yīng)能適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。軸承和油系統(tǒng)的輔助設(shè)備，如貯油箱、容器及管道的全部?jī)?nèi)表面在清洗之后應(yīng)涂上合適的油溶性防銹劑。設(shè)備外表面應(yīng)涂三層底漆三層面漆。設(shè)備油漆顏色由買方確定。7.2 包裝運(yùn)輸7.2.1 設(shè)備的包裝應(yīng)符合gb/t13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

46、定, 并采取防雨防潮防銹防震等措施，以免在運(yùn)輸過程中，由于振動(dòng)和碰撞引起軸承等部件的損壞。設(shè)備出廠時(shí)，零部件的包裝應(yīng)分類裝箱，遵循適于運(yùn)輸、便于安裝和查找的原則。7.2.2 設(shè)備發(fā)運(yùn)前，應(yīng)將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子疏水閥等時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。所有開口法蘭接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間遭受腐蝕損傷及進(jìn)入雜物。進(jìn)出口管孔應(yīng)用蓋板封閉。需要現(xiàn)場(chǎng)連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。遮蓋物緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。8 數(shù)據(jù)匯總表格表8.1 空氣壓縮機(jī)參數(shù)性能匯總表序號(hào)名稱單位技術(shù)參數(shù)備注1排氣量nm3/min吸氣參數(shù)折算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的吸氣量2進(jìn)

47、氣壓力mpa(a)3環(huán)境溫度4排氣壓力mpa(a)5冷卻方式水冷6排氣溫度7軸功率kw8比功率nm3/kw9陰陽轉(zhuǎn)子型線10冷卻水進(jìn)水溫度11冷卻水最大流量m3/h12冷卻水進(jìn)水壓力mpa13冷卻水進(jìn)出水壓差mpa14氣體出口含油ppm15主電機(jī)型號(hào)16主電機(jī)名義功率kw17服務(wù)系數(shù)18主電機(jī)臺(tái)數(shù)19電源20主電機(jī)絕緣等級(jí)21主電機(jī)防護(hù)等級(jí)22機(jī)組噪聲db(a)23機(jī)組振動(dòng)m24機(jī)組外形（長(zhǎng)寬高）m25機(jī)組重量kg表8.2 空氣干燥凈化裝置1 組合式空氣干燥器項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)型號(hào)：組合方式：額定處理氣量： m3/min工作壓力： mpa冷卻方式：冷卻水耗量：壓損：空氣進(jìn)出口接口管徑：再生耗氣量：出口空氣含油量： 出口空氣壓力露點(diǎn)： 出口空氣固態(tài)雜質(zhì)含量：mg/m3出口空氣含塵粒度：外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）mm機(jī)組噪聲：機(jī)組重量：2干燥塔項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)干燥塔數(shù)量：干燥塔外形尺寸：干燥塔外形體積：使用吸附劑：吸附劑生產(chǎn)廠家：吸附劑再生時(shí)間：工作方式：安裝方式：加熱器功率(如果有)：3 制冷機(jī)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)壓縮機(jī)型式：壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)：壓縮機(jī)功率：壓縮機(jī)產(chǎn)地：使用的制冷劑：電機(jī)功率：電機(jī)電壓：?jiǎn)?dòng)方式：額定電流：電壓允差：4氣液分離器 項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)型號(hào)：