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1、APQP培訓(xùn)試題部門(mén):姓名:分?jǐn)?shù):14.-.選擇題(每題2分,共30分)1 .在計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段,成功的產(chǎn)品/過(guò)程基準(zhǔn)的確定方法包括:(ABC )A.識(shí)別合適的基準(zhǔn);B. 了解目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因;C.制定計(jì)劃,以縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過(guò)基準(zhǔn); 2 .控制計(jì)劃包括:(ABC )A.樣件控制計(jì)劃;B.試生產(chǎn)控制計(jì)劃;C.生產(chǎn)控制計(jì)劃;3以下項(xiàng)目中,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段屬于設(shè)計(jì)責(zé)任部門(mén)的輸出為:( A)A.設(shè)計(jì)FMEAB.初始材料清單C.過(guò)程流程圖(C )A.控制計(jì)劃可以根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)來(lái)制定4.以下對(duì)控制計(jì)劃描述正確的是:B.控制計(jì)劃制定后就無(wú)需再更改了C.對(duì)所有受影響的操作,
2、任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃。D.制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃時(shí),因生產(chǎn)過(guò)程尚不穩(wěn)定,可以只控制產(chǎn)品而不控制過(guò)程參數(shù)。5. 以下對(duì) FMEA的說(shuō)法不正確的是:(A )A.在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段,應(yīng)對(duì)PFMEA進(jìn)行開(kāi)發(fā); B. FMEA是一種動(dòng)態(tài)文件,需不斷進(jìn)行評(píng)審和更新;C. PFMEA是對(duì)過(guò)程的一種規(guī)范化的評(píng)審與分析。6.當(dāng)任何影響(ABCDEF )的更改發(fā)生時(shí),應(yīng)評(píng)審并更新控制計(jì)劃。A.產(chǎn)品B.制造過(guò)程C.測(cè)量D.物流E.供應(yīng)貨源F.FMEA7.我公司程序文件中已識(shí)別的工程變更/過(guò)程變更包括(ABCEFGHB.設(shè)備變更C.制作工藝變更A.人員變更)D.特殊特性清單9.E.測(cè)量方法的變更F.環(huán)境
3、變更G.材料變更H.供應(yīng)商變更產(chǎn)品/過(guò)程特性的確定是由( ABA顧客指定B APQP小組決定的。C最高管理者D APQP小組長(zhǎng)對(duì)產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性的確認(rèn),應(yīng)由批準(zhǔn)。10.11.12.13.A顧客批準(zhǔn)B總經(jīng)理C董事長(zhǎng)D APQP小組長(zhǎng)特殊特性必須標(biāo)識(shí)在( ABCD )A工程圖紙B控制計(jì)劃中。C FMEAD過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)APQP小組活動(dòng)中對(duì)顧客的含義應(yīng)包括(ABA整車(chē)廠B車(chē)輛使用者C作業(yè)員D供應(yīng)商PPAP中給顧客提交的控制計(jì)劃是(C )A樣品控制計(jì)劃B量產(chǎn)控制計(jì)劃APQP小組主要的活動(dòng)是(CDC試生產(chǎn)控制計(jì)劃D生產(chǎn)控制計(jì)劃A識(shí)別出以往產(chǎn)品中存在的缺陷B識(shí)別出現(xiàn)有產(chǎn)品中存在的缺陷C識(shí)別出潛在的產(chǎn)品缺
4、陷D盡其力全力預(yù)防缺陷ABCD )D研究下列那些選項(xiàng)屬于產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)的內(nèi)容(A計(jì)劃 B產(chǎn)品/過(guò)程開(kāi)發(fā)C樣件驗(yàn)證15. APQP小組在完成組織活動(dòng)后的第一項(xiàng)工作是( B )A批準(zhǔn)項(xiàng)目 B召開(kāi)APQP小組會(huì)議C制訂進(jìn)度計(jì)劃D獲得管理者支持二.判斷題(對(duì);錯(cuò).每題1分,共30分)1. ()對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的資料分析應(yīng)是確定計(jì)劃和項(xiàng)目的一個(gè)輸入。2. ()計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段應(yīng)由多功能小組評(píng)價(jià)并作小組可行性承諾。3. ()控制計(jì)劃應(yīng)對(duì)FMEA中描述的所有可能出現(xiàn)的失效模式進(jìn)行控制。4. () FMEA必須針對(duì)所有產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性展開(kāi)。5. (X ) PFMEA分析的過(guò)程必須是過(guò)程流程圖中描述的部分過(guò)程。
5、6. ()工廠的平面布局圖是 APQP過(guò)程中必須完成的一項(xiàng)工作。7. ()對(duì)于客戶(hù)要求的項(xiàng)目,APQP計(jì)劃可以根據(jù)公司的具體情況擬訂,不用完全參照客戶(hù)的進(jìn)度要 求。8 (X)多功能小組的組長(zhǎng)必須由技術(shù)部門(mén)的負(fù)責(zé)人擔(dān)任,因?yàn)橹挥兴盍私猱a(chǎn)品相關(guān)的問(wèn)題。9 ()因?yàn)樵诋a(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃中會(huì)涉及到資金和時(shí)間等的投入,所以定期的向高層管理者匯報(bào)策劃的進(jìn)展情況以獲得支持是非常重要的。10 (X)必須對(duì)每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行 SPC的控制。11 ( X)必須對(duì)所有的過(guò)程進(jìn)行 Pp、PpK的測(cè)量。12 (X)試量產(chǎn)后送樣給客戶(hù)就標(biāo)志 APQP的結(jié)束。13 ()在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過(guò)程中,每個(gè)過(guò)程的輸出就形成了下一個(gè)
6、過(guò)程的輸入。14 (X)測(cè)量系統(tǒng)分析必須針對(duì)過(guò)程中涉及的每一個(gè)測(cè)量?jī)x器。15 (X) APQP的宗旨是在產(chǎn)品生產(chǎn)階段進(jìn)行質(zhì)量策劃。16 ()橫向協(xié)調(diào)小組是實(shí)施 APQP的主要骨干。17 (X)橫向協(xié)調(diào)小組是由技術(shù)開(kāi)發(fā)部門(mén)的有相應(yīng)背景的技術(shù)人員組成。18 (X)輸入APQP的資料是顧客要求和技術(shù)規(guī)范。19 (X) APQP的輸出文件是質(zhì)量策劃控制計(jì)劃和質(zhì)量計(jì)劃。20 (X)控制計(jì)劃是要求在生產(chǎn)階段的各道工序?qū)嵤┯行ПO(jiān)控。21 () APQP為確保顧客要求,應(yīng)采用同步技術(shù)。22 () APQP的成功依賴(lài)于有效的培訓(xùn)。23 ()顧客(OEM)要求是APQP主要確定和研究的對(duì)象。24 ()項(xiàng)目小組組長(zhǎng)
7、由最高管理者授權(quán)和批準(zhǔn)。25 (X) APQP小組由工程、生產(chǎn)、采購(gòu)、業(yè)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)人組成,必要時(shí)可邀請(qǐng)顧客及供應(yīng)商代表參加26 ( ) PFMEA應(yīng)在開(kāi)始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過(guò)程中進(jìn)行,它是對(duì)新的/修改的過(guò)程的一種規(guī)范化的評(píng)審與分析。27 (X) APQP小組應(yīng)制定一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃,這個(gè)計(jì)劃至少包括量具重復(fù)性和再現(xiàn)分析,可不用 進(jìn)行量具線性、準(zhǔn)確性分析。28 ()試生產(chǎn)控制計(jì)劃的依據(jù)為 PFMEA和相關(guān)資料,目的是指導(dǎo)未來(lái)的試產(chǎn)工作。29 ()過(guò)程流程圖必須描述怎樣移動(dòng)產(chǎn)品30 ()過(guò)程FMEA必須對(duì)所有影響配合、功能、耐久性、政府法規(guī)和安全性能的操作被識(shí)別并按順序 列出。三. 名詞釋義
8、(每題5分,共10分)1. APQP-Ada need Product Quality Pla nning and Co ntrol Pla n產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃的簡(jiǎn)稱(chēng), APQP是在新 產(chǎn)品投入前要進(jìn)行的,其內(nèi)容是希望通過(guò)發(fā)現(xiàn)在早期策劃/設(shè)計(jì)階段和過(guò)程分析中的所有情況,其目的是借助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組制定具體要求和掌握分析的信息,以支持滿(mǎn)足顧客要求2. 特殊特性-指由顧客指定的產(chǎn)品和過(guò)程特性,包括顯著影響政府法規(guī)和安全特性及顯著影響顧客滿(mǎn)意的產(chǎn)品和過(guò) 程特性,和/或由公司通過(guò)產(chǎn)品和過(guò)程的了解選出的特性四. 簡(jiǎn)答題(每題5分,共30分)1. 產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃包括哪幾個(gè)階段?答:產(chǎn)品質(zhì)量的
9、先期策劃包括 5個(gè)階段:計(jì)劃和確定項(xiàng)目(策劃)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)/驗(yàn)證反饋、評(píng)定和糾正措施2. APQP的責(zé)任范圍有哪三種類(lèi)型 ?環(huán)保事業(yè)部屬于哪種類(lèi)型 ?答:APQP責(zé)任范圍有以下三種類(lèi)型1、包括有設(shè)計(jì)責(zé)任的組織;2、僅限制造的組織;3、 提供專(zhuān)項(xiàng)服務(wù)的組織(如熱處理、貯存、運(yùn)輸?shù)龋?。環(huán)保事業(yè)部屬于第一種類(lèi)型。3. 顧客指定的特殊特性,應(yīng)在相關(guān)文件中體現(xiàn),相關(guān)文件是指?答:設(shè)計(jì) FMEA 和過(guò)程FMEA ;控制計(jì)劃;檢驗(yàn)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)使用的作業(yè)指導(dǎo)書(shū);工藝流程圖等。4. 控制計(jì)劃是控制零件和過(guò)程系統(tǒng)的書(shū)面描述。單獨(dú)的控制計(jì)劃包括哪三個(gè)獨(dú)立階段?分別給予簡(jiǎn)要說(shuō)明。答:樣件一
10、一在樣件制造過(guò)程中,對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述;試生產(chǎn)在樣件試制之后,全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述;生產(chǎn) 一一在大批量生產(chǎn)中,將提供產(chǎn)品/過(guò)程特性、過(guò)程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件5 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段的輸出應(yīng)該有哪些?哪些由設(shè)計(jì)部門(mén)負(fù)責(zé)輸出,哪些由多功能小組完成?五本工具書(shū)教材 P910;設(shè)計(jì)部門(mén):產(chǎn)品圖紙、工程規(guī)范(產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)等)、材料規(guī)范(原材料及采購(gòu)的零部件)、設(shè)計(jì)FMEA、可靠性和裝配設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的評(píng)審、驗(yàn)證資料等??绻δ苄〗M:新設(shè)備、新工裝和設(shè)施要求、產(chǎn)品/過(guò)程的特殊特性、樣件控制計(jì)劃、量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求、小組可行性承諾書(shū)6. 說(shuō)明設(shè)計(jì)評(píng)審的目的和設(shè)計(jì)評(píng)審應(yīng)考慮的方面。答:設(shè)計(jì)評(píng)審的目的是為了評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)是否滿(mǎn)足質(zhì)量要求的能力,同時(shí)預(yù)測(cè)問(wèn)題的不足,并提出解決 問(wèn)題的辦法設(shè)計(jì)評(píng)審不只是工程檢驗(yàn),而是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)。設(shè)計(jì)評(píng)審至少應(yīng)包括以下方面的評(píng)價(jià):設(shè)計(jì)/功能要求的考慮;正式的可靠性和置信度目標(biāo);部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán);計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果;設(shè)計(jì)
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