中國華電集團(tuán)公司火電廠液氨重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)定

1、中國華電集團(tuán)公司火電廠液氨重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)定( 2 0年版）總則第一條為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，規(guī)范火電廠液氨安全生產(chǎn)管理，確保液氨重大危險(xiǎn)源安全可控、在控，依據(jù)國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以及國家能源局燃煤發(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定（國能安全 2014328號(hào)），結(jié)合公司實(shí)際，制定 本規(guī)定。第二條本規(guī)定所稱氨區(qū)，是指火電廠利用液氨作為還原劑的脫硝系統(tǒng)中，液氨接卸、儲(chǔ)存 以及制備氨氣的區(qū)域（含儲(chǔ)罐區(qū)、卸氨區(qū)、氨氣制備區(qū)）等。第三條氨區(qū)安全設(shè)施和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程必須同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。第二章總平面布局第四條氨區(qū) 應(yīng)單獨(dú)布置， 建在地勢(shì)平坦、通風(fēng)

2、順暢的地段，且布置在廠 區(qū)邊緣第五條氨區(qū)應(yīng)避開人員集中的活動(dòng)場(chǎng)所，并應(yīng)布置在該場(chǎng)所及其他主要生產(chǎn)設(shè)備區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)對(duì)位于在山區(qū)或丘陵地區(qū)的電廠，氨區(qū)不應(yīng)布置在窩風(fēng)地段第六條氨區(qū)與鄰近居住區(qū)或村鎮(zhèn)和學(xué)校、公共建筑、相鄰工業(yè)企業(yè)或設(shè)施、交通線、臨近 江河湖泊岸邊以及臨近明火、散發(fā)火花地點(diǎn)和液氨區(qū)外建（構(gòu)）筑物或設(shè)施等之間的防火 間 距 應(yīng) 符 合 規(guī) 定（中心線）不少于1.5氨區(qū)嚴(yán)禁布置在電力架空線路下面，氨區(qū)與電力線路應(yīng)滿足架空線路倍桿高第七條已建成燃油罐區(qū)、制（供）氫區(qū)的發(fā)電廠，氨區(qū)宜布置在大于其500米的距離之外,新建發(fā)電廠燃油罐區(qū)、制（供）氫區(qū)和氨區(qū)三者之間的間距宜大于500米

3、。 第 三 章 設(shè) 備 系 統(tǒng) 安 全 設(shè) 施 第八條位于發(fā)電廠內(nèi)的氨區(qū)，其四周應(yīng)設(shè)高度不低于 2.2m的不燃燒體非實(shí)體圍墻，其底部實(shí)體部分高度不應(yīng)低于0.6m;當(dāng)位于發(fā)電廠內(nèi)的液氨區(qū)圍墻利用廠區(qū)圍墻時(shí)，應(yīng)采用高度不低于2. 5m的不燃燒體實(shí)體圍墻。 位于發(fā)電廠區(qū)外獨(dú)立布置的氨區(qū)，其四周應(yīng)設(shè)高度不低于2.5 m 的 不 燃 燒 體 實(shí) 體 圍 墻。氨區(qū)墻外四周應(yīng)有醒目的3 0米內(nèi)嚴(yán)禁煙火”字樣第九條氨區(qū) 應(yīng)設(shè)置兩個(gè)及 以上對(duì)角或?qū)ο虿贾?的安全出口 ，安全出口應(yīng) 向外開 第十條氨區(qū)大門入口處應(yīng)裝設(shè)靜電釋放裝置。靜電釋放裝置地面以上部分高度宜為1.0m ， 底座應(yīng)與氨區(qū)接地網(wǎng)干線可靠連接。第一條

4、氨區(qū)內(nèi)液氨儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)不宜少于2個(gè)，罐體顏色應(yīng)為黃色，名稱編號(hào)應(yīng)為紅色字體。液氨儲(chǔ)罐上部應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，樓梯、步道、欄桿符合要求，醒目位置配置適當(dāng)數(shù)量的“當(dāng)心墜落”警告標(biāo)志牌。液氨儲(chǔ)罐應(yīng)有兩點(diǎn)接地的靜電接地設(shè)施。第十二條儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置遮陽棚等防曬措施，每個(gè)儲(chǔ)罐應(yīng)單獨(dú)設(shè)置用于罐體表面溫度冷卻的降溫噴淋強(qiáng)度根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度、儲(chǔ)罐布置、裝載系數(shù)和液氨壓力等因素確定第十三條氨區(qū)電氣設(shè)備應(yīng)滿足爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范。電氣線路一般不應(yīng)有中間接頭，在特殊情況下，線路需設(shè)中間接頭時(shí)，必須在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接和分路第十四條氨區(qū)設(shè)備配置和系統(tǒng)應(yīng)滿足國家和行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，儲(chǔ)罐應(yīng)符合壓力容器(GB

5、150-2011)等特種設(shè)備相關(guān)規(guī)定，裝設(shè)液位計(jì)、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測(cè)裝置第十五條氨區(qū)應(yīng)符合火災(zāi)危險(xiǎn)性乙類和抗震重點(diǎn)設(shè)防類標(biāo)準(zhǔn)和要求第十六條氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹，并采取防振、防磨措施。液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門時(shí)，其適用的公稱壓力不得大于1.0 MPa，溫度不得低于-10 C由于氨對(duì)銅有腐蝕作用，凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊第十七條氨區(qū)所有設(shè)備、管道應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)出明顯顏色，對(duì)管道內(nèi)的介質(zhì)流向做出明顯指示，便于操作和事故處理。第十八條氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于 5m桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志和限高桿

6、。管道應(yīng)每隔80- 1 00m設(shè)一接地點(diǎn)，并可靠接地。 輸氨管道應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)跨橋，橋底面最低處距管頂（或保溫層頂面）的距離不應(yīng)小于80mm。第十九條氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置，并定期進(jìn)行檢查、檢測(cè)氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用第二十條輸氨管道法蘭、閥門連接處應(yīng)裝設(shè)金屬跨接線。與儲(chǔ)罐相連的管道、法蘭、閥門、儀表等的選擇見附表1 ，并考慮相應(yīng)的防腐蝕措施 第二十一條與液氨儲(chǔ)罐相連的管道、法蘭、閥門、儀表等宜在儲(chǔ)罐頂部及一側(cè)集中布置，且處于防火堤內(nèi)第二十二條氨區(qū)氣動(dòng)閥門應(yīng)采用故障安全型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)罐氨進(jìn)出口閥門應(yīng)具有遠(yuǎn)程快關(guān)功能第二十三條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置不少于 2個(gè)風(fēng)向標(biāo)，其位置應(yīng)設(shè)在

7、周圍300米范圍內(nèi)人員能夠明顯的高處第二十四條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置洗眼器等沖洗裝置，其防護(hù)半徑不宜大于15m洗眼器應(yīng)定期放水沖洗管路，保證水質(zhì)，寒冷時(shí)節(jié)應(yīng)做好防凍措施。 第二十五條氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得種植綠蘺或灌木叢，不得儲(chǔ)存其他易燃品或堆放雜物。第二十六條氨區(qū)入口應(yīng)設(shè)置“未經(jīng)許可不得入內(nèi)”、“禁止煙火”、“禁止帶火種”、“禁止使用無線通訊”、“禁止穿釘鞋”、“禁止穿化纖服裝”標(biāo)志和“氨區(qū)出入管理制度”文字標(biāo)志。第二十七條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置職業(yè)危害告知牌，并注明氨物理和化學(xué)特性、危害防護(hù)、處置措施、報(bào)警電話等內(nèi)容。氨區(qū)大門外側(cè)應(yīng)配置帶有“火種箱”標(biāo)識(shí)的火種箱。 第四章消防及監(jiān)控第二十八條儲(chǔ)罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置不低于

8、 1米的不燃燒實(shí)體防火堤，其有效容積應(yīng)不小于儲(chǔ)罐 組內(nèi)最大儲(chǔ)罐的容量，并在不同方位上設(shè)置不少于2處越堤人行踏步或坡道。防火堤內(nèi)地面，應(yīng)有不小于3%。的坡度。在堤內(nèi)較低處設(shè)置集水設(shè)施，連接集水設(shè)施的雨水排除管道 應(yīng)從地面以下通出，堤外應(yīng)設(shè)有可控制開閉的裝置與之連接。開閉裝置上應(yīng)設(shè)有能顯示其 開閉狀態(tài)的明顯標(biāo)志。進(jìn)出罐區(qū)的各類管線、電纜，不宜在防火堤堤身穿過，應(yīng)盡量從堤頂跨越或堤基礎(chǔ)以下穿 過。如不可避免，必須穿過堤身時(shí)則應(yīng)預(yù)埋套管，且應(yīng)采取有效的密封措施。臥式罐罐壁至防火堤基腳線的距離，不應(yīng)小于 3 m。第二十九條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置消防水炮，消防水炮采用直流/噴霧兩用，能夠上下、左右調(diào)節(jié)，位 置 和 數(shù)

9、 量 以 覆 蓋 可 能 泄漏 點(diǎn) 確 定。第三十條氨區(qū)應(yīng)沿道路設(shè)置地上式消火栓，消火栓的間距不應(yīng)大于120m,消火栓的保護(hù)半 徑 不 應(yīng) 大 于150m。氨區(qū)內(nèi)的消火栓、閥門、消防水泵接合器等設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的永久性固定標(biāo)識(shí)。第三十一條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置用于消防滅火和液氨泄漏（含運(yùn)輸液氨槽車泄漏）稀釋吸收的消防噴淋系統(tǒng)。消防噴淋系統(tǒng)應(yīng)綜合考慮氨泄漏后的稀釋用水量，并滿足消防噴淋強(qiáng)度要求，其噴淋管按環(huán)型布置，噴頭應(yīng)采用實(shí)心錐型開式噴嘴消防噴淋系統(tǒng)不能滿足稀釋用水量的，應(yīng)在可能出現(xiàn)泄漏點(diǎn)較為集中的區(qū)域增設(shè)稀釋噴淋管道第三十二條儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有必要的安全自動(dòng)裝置，當(dāng)儲(chǔ)罐溫度和壓力超過設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)降溫噴淋系統(tǒng)；

10、儲(chǔ)罐壓力和液位超過設(shè)定值時(shí)切斷進(jìn)料；液氨泄漏檢測(cè)超過設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)安全自動(dòng)裝置應(yīng)采用保安電源或 UPS 供電第三十三條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置能覆蓋生產(chǎn)區(qū)的視頻監(jiān)視系統(tǒng)，視頻監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)傳輸?shù)奖締挝豢刂剖遥ɑ蛑蛋嗍遥┑谌臈l氨區(qū)應(yīng)設(shè)置事故報(bào)警系統(tǒng)和氨氣泄漏檢測(cè)裝置。氨氣泄漏檢測(cè)裝置應(yīng)覆蓋生產(chǎn)500m內(nèi)居民和企業(yè)員工應(yīng)能區(qū)，并具有遠(yuǎn)傳、就地報(bào)警功能。事故報(bào)警系統(tǒng)啟動(dòng)，周邊氨區(qū)周圍道路必須暢通以確保消防車能正常作業(yè)卸液氨第三十五條卸氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)萬向充裝系統(tǒng)用于接卸液氨，禁止使用軟管接卸。萬向充裝系統(tǒng) 應(yīng)使用干式快速接頭，周圍設(shè)置防撞設(shè)施第三十六條入廠前應(yīng)檢查承擔(dān)運(yùn)輸液氨的運(yùn)輸單位必須具有?；愤\(yùn)輸許可資

11、質(zhì)，運(yùn)輸液 氨的槽車必須有押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證同時(shí)，應(yīng)檢查槽車安全附件（靜電接地裝置、阻火設(shè)備、壓力表、安全閥和液面計(jì)）包括緊急切斷裝置齊全，完好無損。對(duì)液氨運(yùn)輸人員做好相關(guān)的安全交底 第三十七條接卸前應(yīng)設(shè)立安全隔離區(qū)，防止無關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。并及時(shí)查驗(yàn)液氨出廠 檢 驗(yàn)報(bào)告， 確認(rèn) 液氨純 度符合 要求。第三十八條液氨運(yùn)輸人員負(fù)責(zé)槽車側(cè)的閥門操作，氨區(qū)操作人員按照操作票逐項(xiàng)操作氨區(qū)內(nèi)設(shè)備系統(tǒng)， 雙方人員均需佩戴好防護(hù)用品。第三十九條槽車進(jìn)入裝卸臺(tái)后，應(yīng)手剎制動(dòng)，并熄火，駕駛員離開駕駛室。采取防止罐車卸氨過程中車輛發(fā)生移動(dòng)的有效措施。試驗(yàn)卸氨區(qū)洗眼水正常，連接好裝卸臺(tái)與車輛

12、的靜電接地線。第四十條卸氨操作時(shí)，運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm濃度超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即停止卸氨，查找漏氨點(diǎn)并處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。第四十一條根據(jù)經(jīng)計(jì)算確定的卸氨流量控制流速在1m/s以內(nèi)，防止靜電摩擦起火。第四十二條卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意儲(chǔ)罐和槽車的液位和壓力變化，嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝（不得超過其容積的85%和槽車卸空，槽車內(nèi)應(yīng)保留有 0.05MPa以上余壓，但最高不得超過當(dāng)時(shí)環(huán)境 溫 度 下 介 質(zhì) 的 飽 和 壓 力。 第四十三條液氨卸料時(shí)，槽車押運(yùn)人員、氨區(qū)運(yùn)行值班人員不得擅自離開操作崗位，應(yīng)經(jīng) 常 觀 察 風(fēng) 向 標(biāo)， 站 在 上 風(fēng) 向 位 置。第四十四條如遇閃電、雷擊、大雨、大

13、風(fēng)（6級(jí)以上）天氣，或卸氨區(qū)周圍 30m范圍內(nèi)有 明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其它不安全因素時(shí)，應(yīng)立即停止或不得進(jìn)行卸氨操作。夜間 一般不進(jìn)行卸氨操作。第四十五條卸氨結(jié)束，應(yīng)靜置 10分鐘后方可拆除槽車與卸料區(qū)的靜電接地線，并檢測(cè)空氣中氨濃度小于 35ppm 后，方可啟動(dòng)槽車。第六章運(yùn)行安全第四十六條進(jìn)入氨區(qū)人員應(yīng)熟知氨區(qū)作業(yè)規(guī)程規(guī)范和應(yīng)急措施，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估， 并做好安全交底工作。第四十七條進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行登記，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。非運(yùn)行值班人員進(jìn)入氨區(qū)， 必須經(jīng)過運(yùn)行值班人員許可，辦理有關(guān)手續(xù)，并在運(yùn)行值班人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。 第四十八條進(jìn)入氨區(qū)，不得攜帶打火機(jī)等火種，手機(jī)、攝像器材

14、等非防爆電子設(shè)備必須關(guān) 機(jī)，或?qū)⑹謾C(jī)、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門外指定地點(diǎn)。進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜 電 消 除 器， 消 除 人 體 靜 電 第四十九條進(jìn)入氨區(qū)，禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時(shí)，應(yīng)按照規(guī) 定佩戴安全防護(hù)用品，安全防護(hù)用品（如：護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防氨面罩、防護(hù)服等）應(yīng) 定 期 維 護(hù) 并 處 于 完 好 狀 態(tài) 未經(jīng)批準(zhǔn)的車輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)，必須進(jìn)入的車輛需采取有效的防火措施（戴阻火器 等），辦理審批手續(xù)后，在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入第五十條從事設(shè)備運(yùn)行操作或檢修維護(hù)作業(yè)應(yīng)使用銅質(zhì)等防止產(chǎn)生火花的專用工具。如必 須使用鋼制工具，應(yīng)涂黃油或采取其它措施第五十

15、一條儲(chǔ)罐安全自動(dòng)裝置應(yīng)投入運(yùn)行，嚴(yán)禁隨意解除聯(lián)鎖和保護(hù)。確需解除的，應(yīng)嚴(yán) 格 遵 守 規(guī) 定， 履 行 相 關(guān)手續(xù)第五十二條運(yùn)行值班人員應(yīng)按規(guī)定巡視檢查氨區(qū)設(shè)備、工器具和系統(tǒng)運(yùn)行狀況，定期測(cè)定空氣中氨氣含量（氨氣含量不得超過35ppm），并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。第五十三條防毒面具和防化服檢查事項(xiàng) ：（一）防毒面具無裂痕、破口，面具與臉部貼合緊密；呼氣閥片無變形、破裂及裂縫；濾 毒盒座密封圈完好，濾毒盒在使用期內(nèi)；面罩及導(dǎo)氣管外觀完好無破損。（二）防化服無破裂，面罩密封可靠，面罩內(nèi)視線清晰。防護(hù)服的呼吸閥，沒有堵塞。所有搭扣、拉鏈、調(diào)節(jié)皮帶和其他配件，完好正常。第五十四條運(yùn)行值班人員應(yīng)加強(qiáng)

16、對(duì)儲(chǔ)罐溫度、壓力、液位等重要參數(shù)的監(jiān)控，嚴(yán)禁超溫、超壓、超液位運(yùn)行。85%。儲(chǔ)罐液位計(jì)應(yīng)有明顯的限高標(biāo)識(shí)，運(yùn)行中儲(chǔ)罐存儲(chǔ)量不得超過儲(chǔ)罐有效容量的第五十五條運(yùn)行值班人員應(yīng)每月檢查試驗(yàn)兩次氨氣監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)是否正常；每月檢查試驗(yàn) 兩次消防噴淋系統(tǒng)、降溫水噴淋系統(tǒng)，噴淋水壓力要保證能正常噴淋，并做好檢查記錄。第五十六條儲(chǔ)存、補(bǔ)充或置換氨氣時(shí)，應(yīng)均勻緩慢地開啟閥門，使氣體緩慢放出，禁止劇 烈 地 排 放， 防 止 因 摩 擦 引 起 爆 炸第五十七條運(yùn)行中不準(zhǔn)敲擊氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)，接卸、氣體置換、倒罐等重要操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行十八條氨系統(tǒng)氣體置換遵循以下確保連接閥門有效隔離箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置

17、換；（三）氮?dú)庵脫Q氨氣時(shí)，取樣點(diǎn)氨氣含量應(yīng)不大于（四）壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí)，取樣點(diǎn)含氧量應(yīng)達(dá)到18-21% ;（五）氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí)，取樣點(diǎn)含氧量小于 2 % ;時(shí)氨氣排放點(diǎn)應(yīng)進(jìn)入氨氣吸收第五十九條在氨區(qū)內(nèi)從事任何檢修與維護(hù)工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，并依據(jù)有關(guān) 規(guī) 定 履 行 動(dòng) 火 工 作 票手續(xù)第六十條氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換合格并泄壓后，方可進(jìn)行檢修工作，與系 統(tǒng)的隔絕點(diǎn)需掛鎖、加裝帶手柄堵板（盲板）。恢復(fù)堵板（盲板）前，需確認(rèn)堵板內(nèi)無壓 力，氨氣濃度低于35ppm（體積濃度）。如出現(xiàn)工作間斷，每次開工前應(yīng)再次測(cè)量氨氣濃 度， 符 合 要 求 后 方 可 開 工第六十一條

18、氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備，檢修時(shí)系統(tǒng) 排 放 的 殘 液 應(yīng) 專 門 統(tǒng) 一 收 集第六十二條氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過檢修后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，不合格嚴(yán)禁投入使用。第六十三條氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要?jiǎng)佑妹骰鸹蜻M(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè)，應(yīng)辦理“一級(jí)動(dòng)火工作票”。在檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度符合規(guī)定后方可動(dòng)火。嚴(yán)禁在運(yùn)行中的氨管道、容器外壁進(jìn)行焊接、氣割等作業(yè)。第六十四條發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄漏時(shí)，應(yīng)使用便攜式漏氨檢測(cè)儀查漏，禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。 第六十五條當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時(shí)，除應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)相關(guān)

19、設(shè)備和管道進(jìn)行吹掃外，還應(yīng)保 證 設(shè) 備 內(nèi) 氧 濃 度 達(dá) 到 1822%。第八章應(yīng)急處置第六十六條應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù)，當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全的情形時(shí)，應(yīng)迅速組織人員撤離。第六十七條發(fā)生液氨泄漏，依據(jù)氨氣監(jiān)測(cè)器檢測(cè)的氨含量來判定。漏氨報(bào)警時(shí)，運(yùn)行值班 人員應(yīng)匯報(bào)值長及消防部門，并立即停運(yùn)相關(guān)設(shè)備，切斷液氨來源，確認(rèn)自動(dòng)消防噴淋裝置啟動(dòng)，攜帶便攜式漏氨檢測(cè)儀進(jìn)行就地測(cè)量確認(rèn)?？拷眳^(qū)前，應(yīng)明確上風(fēng)位，進(jìn)入氨區(qū) 必 須 穿 戴 好 全 身 防 護(hù) 用 品。液氨嚴(yán)重泄漏時(shí)，運(yùn)行值班人員應(yīng)停運(yùn)相關(guān)設(shè)備，切斷液氨來源并使用消防水炮進(jìn)行稀釋。第六十八條液氨泄漏應(yīng)有專業(yè)人員處理，現(xiàn)場(chǎng)處理人員不得少于

20、2人，嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)。當(dāng)泄漏有可能影響周邊居民人身安全時(shí)，發(fā)電廠應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)卣?。第六十九條液氨泄漏或現(xiàn)場(chǎng)處置過程中傷及人員的，按以下原則緊急處理:（一）人員吸入液氨時(shí)，應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，保持呼吸通暢。如呼吸困難或停止，立 即 進(jìn) 行 人 工 呼 吸， 并 迅 速 就 醫(yī)；（二）皮膚接觸液氨時(shí)，立即脫去污染的衣物，用醫(yī)用硼酸或大量清水徹底沖洗，并迅速（三）眼睛接觸液氨時(shí)，立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘，并迅速就醫(yī)。第七十條液氨輕微泄漏以自救為主，通過堵漏或倒罐措施消除：（一）立即關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷氨氣泄漏源，防止氨繼續(xù)外漏，當(dāng)氨泄漏量達(dá)規(guī)定值時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)消防噴淋

21、裝置，進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣，防止氨氣擴(kuò)散。（二）檢修人員準(zhǔn)備好相應(yīng)的堵漏材料（如軟水塞、橡皮塞粘合劑等），由專業(yè)技術(shù)人員及企業(yè)義務(wù)消防隊(duì)員立即穿戴好全身防護(hù)用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，用堵漏材料堵漏。（三）根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志，封鎖現(xiàn)場(chǎng)，組織檢修人員進(jìn)行搶修，將氨泄漏程度減至最低。第七一條液氨嚴(yán)重泄漏或液氨泄漏引發(fā)火災(zāi)、爆炸，以及處置中液氨泄漏沒有得到有效控制的，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，請(qǐng)求地方政府支援，協(xié)同開展應(yīng)急救援工作。（一）發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)泄漏程度，設(shè)定隔離區(qū)域和疏散地點(diǎn)，在泄漏范圍不明的情況下，初始隔離距離至少150m后期應(yīng)根據(jù)有害氣體的實(shí)際濃度，調(diào)整隔離和疏散距離。隔離區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線，并

22、有專人警戒；疏散地點(diǎn)處于上風(fēng)、側(cè)風(fēng)向，沿途設(shè)立哨位，并有專人引導(dǎo) 或護(hù)送（二）應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組投入搶險(xiǎn)救援時(shí)，必須穿戴合適的防護(hù)用品，佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器，切斷可能的泄漏源，檢查（開啟）消防噴淋正常開啟；消防人員在上風(fēng)口負(fù) 責(zé)用開花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、協(xié)助操作，以控制危險(xiǎn)源，搶救受傷人員（三）一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施，組織人員進(jìn)行撲救，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員受傷時(shí)，應(yīng)立即搶救傷員，同時(shí)向醫(yī)療部門（機(jī)構(gòu)）求救。第七十二條氨泄漏引起著火時(shí)，不可盲目撲滅火焰，必須遵循“先控制、后消滅”的原則，首先設(shè)法切斷氣源，再滅火。若不能切斷氣源，則禁止撲滅泄漏處的火焰，必須

23、用噴水進(jìn)行冷卻第七十三條發(fā)電廠應(yīng)編制液氨事故專項(xiàng)預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案，并報(bào)地方安全監(jiān)督部門備案0現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的防護(hù)用品和應(yīng)急救援物資，防護(hù)用品和應(yīng)急物資配備數(shù)量不得少于附表2的規(guī)定第七十四條發(fā)電廠應(yīng)制定氨區(qū)事故應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃，每年至少進(jìn)行一次專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)第九章重大第七十五條根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（罐 區(qū)，構(gòu) 成 重危險(xiǎn)源管理GB18218-2009，液氨儲(chǔ)量大于10t的大危險(xiǎn)源。第七十六條氨區(qū)投運(yùn)前應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評(píng)估，并確定重大危險(xiǎn)源等級(jí)。有下列情形之一的，應(yīng)及時(shí)對(duì)重大危險(xiǎn)源重新進(jìn)行辨識(shí)、安全評(píng)估及分級(jí)：安

24、 全 評(píng) 估 已 滿 三 年 的） 氨區(qū)內(nèi)的裝置、設(shè)施進(jìn)行改建、擴(kuò)建的；（三）液氨儲(chǔ)存數(shù)量或者儲(chǔ)存方式及重要設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生變化，影響重大危險(xiǎn)源級(jí)別或者風(fēng)險(xiǎn)程度的；（四）氨區(qū)周圍生產(chǎn)安全環(huán)境因素發(fā)生變化，影響重大危險(xiǎn)源級(jí)別和風(fēng)險(xiǎn)程度的；（五）液氨 泄漏造成人員 死亡，或者10人以上受傷，或者影響到 公共安全的；（六）有關(guān)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和安全評(píng)估的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化的。 第七十七條發(fā)電廠應(yīng)當(dāng)對(duì)辨識(shí)確認(rèn)的重大危險(xiǎn)源及時(shí)、逐項(xiàng)進(jìn)行登記建檔。檔案應(yīng)當(dāng)包括下列文件、資料（一 ）辨識(shí)、分級(jí)記錄（二 ）液氨基本特征表（三）安 全 技 術(shù) 說明書（四）氨區(qū)位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表

25、；（五）氨區(qū)安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程；（六）安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控 系統(tǒng)、措施 說明、檢測(cè)、檢驗(yàn) 結(jié)果；（七）液氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案、評(píng)審意見、演練計(jì)劃和評(píng)估報(bào)告；（八）安 全 評(píng) 估 （評(píng) 價(jià)） 報(bào) 告（九）氨區(qū)中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人或者責(zé)任部門（班組）名稱；（十） 現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況；（十 一） 其 他 文 件、 資 料。第七十八條發(fā)電廠在完成重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告或者安全評(píng)價(jià)報(bào)告后15日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)填寫重大危險(xiǎn)源備案申請(qǐng)表，連同重大危險(xiǎn)源檔案材料，報(bào)送所在地對(duì)應(yīng)的政府人民政府安 全 生 產(chǎn) 監(jiān) 督 管 理 部 門 備 案。第七十九條重大危險(xiǎn)源經(jīng)過安全評(píng)價(jià)或者安全評(píng)估不再構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的，應(yīng)及時(shí)申