新鄭煤電公司掘進(jìn)工培訓(xùn)

1、新鄭煤電公司2013年3月 掘進(jìn)工培訓(xùn)第一節(jié) 鉆眼操作安全 一、鑿巖機(jī)操作安全 (一)鑿巖機(jī)地分類 鑿巖機(jī)地種類很多,按動力分為風(fēng)動鑿巖機(jī)、電動鑿巖機(jī)、液壓和內(nèi)燃鑿巖機(jī).煤礦井下應(yīng)用最廣泛地是風(fēng)動鑿巖機(jī),但近年來液壓鑿巖機(jī)發(fā)展很快,以其高效、低耗和噪音低等優(yōu)點(diǎn)受到大家歡迎. 風(fēng)動鑿巖機(jī)又分為手持式、氣腿式、伸縮式(向上式)和導(dǎo)軌式4種,按沖擊頻率可分為低頻鑿巖機(jī)、中頻鑿巖機(jī)和高頻鑿巖機(jī).國產(chǎn)氣腿鑿巖機(jī),除ytp26等少數(shù)為高頻外,均為低、中頻鑿巖機(jī).與氣腿軸線平行(旁側(cè)氣腿)或與氣腿整體連接在同一軸線上地向上式鑿巖機(jī),專供掘進(jìn)反井、煤倉和打錨桿用. 導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)是大功率鑿巖機(jī),配備有導(dǎo)軌架和自

2、動推進(jìn)裝置.在巷道內(nèi)鉆進(jìn)時,需將導(dǎo)軌架連同自動推進(jìn)裝置和鑿巖機(jī)安設(shè)在起支撐作用地鉆架上,或與鑿巖臺車、鉆裝機(jī)配合使用.(二)鑿巖機(jī)地結(jié)構(gòu) 鑿巖機(jī)地類型很多,但其主機(jī)構(gòu)造和動作原理大致相同,都具有沖擊及配氣機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、排粉機(jī)構(gòu)、潤滑機(jī)構(gòu)、支承及推進(jìn)機(jī)構(gòu).yt23(7655)型鑿巖機(jī)地結(jié)構(gòu)如圖81所示.(三)沖擊式鑿巖工具 沖擊式鑿巖工具通常稱為釬子,釬子有整體和組合兩種.組合釬子應(yīng)用廣泛,它由釬頭、釬桿、釬尾和釬肩組成,如圖82所示. 圖81 7655鑿巖機(jī)結(jié)構(gòu)圖1柄體；2缸體；3機(jī)頭；4螺栓；5操縱閥；6棘輪；7配氣閥；8螺旋棒；9活塞；l0導(dǎo)向套；11轉(zhuǎn)動套；12釬套；13水針；l4釬卡

3、；l5把手；l6消音罩；17螺旋母圖82 組合釬子1釬頭；2釬桿；3釬肩；4釬尾；5水孔 釬桿斷面為中空六邊形或圓形.圓斷面釬桿大多用于重型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)和深孔接桿鉆進(jìn). 整體釬子地釬頭一般為一字形或十字形,鑲硬合金片地釬頭大多為一字形,不鑲硬合金片地淬火釬頭大多為十字形.活動釬頭應(yīng)用最廣,一般都鑲硬合金片,其形式也較多. (四)風(fēng)動鑿巖機(jī) 1.影響風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆速地因素 影響鑿巖機(jī)鉆速地因素很多,主要有巖石性質(zhì)、鑿巖機(jī)地工作條件和炮眼參數(shù)等. (1)巖石性質(zhì).各類巖石反映鉆具鉆進(jìn)地難易程度(鉆眼速度)是非常懸殊地.軟地巖石鉆進(jìn)速度快,硬巖中地鉆進(jìn)速度很慢. (2)鑿巖機(jī)工作條件.鑿巖機(jī)地工作條件

4、包括進(jìn)氣壓力、軸推力和排粉條件等. 提高進(jìn)氣壓力,能增加鑿巖機(jī)地沖擊頻率、沖擊速度和扭矩. 鑿巖機(jī)工作時,機(jī)體產(chǎn)生振動,會向后反沖導(dǎo)致鉆速降低.為減小機(jī)體反沖,必須對鑿巖機(jī)施加一定地軸推力,但軸推力過大,會增加釬子地回轉(zhuǎn)阻力矩,易使釬刃磨鈍,轉(zhuǎn)速降低甚至轉(zhuǎn)不動. 及時排除巖粉,才能有效地鉆進(jìn).國產(chǎn)風(fēng)動鑿巖機(jī)都裝有軸向供水系統(tǒng),水壓應(yīng)比壓氣壓力低一個大氣壓左右,否則水會滲入鑿巖機(jī)內(nèi),洗掉潤滑油,易使零件生銹.排水量要適當(dāng),過大或過小都不利于有效鉆進(jìn). (3)炮眼參數(shù).炮眼直徑和炮眼深度影響鉆眼速度.炮眼愈深,釬桿慣性愈大,彎曲變形愈大,沖擊能量傳遞效率越低,因而鉆速就越低.如果采用一根釬子鉆眼,

5、每增加1m炮眼深度,鉆速約降低4l0. 2.風(fēng)動鑿巖機(jī)操作安全注意事項 （1)鉆眼前地準(zhǔn)備工作. 檢查鑿巖機(jī)、鉆架是否完好,風(fēng)、水管是否完好暢通,風(fēng)、水門是否跑風(fēng)漏水,連接頭是否牢固,鑿巖機(jī)零部件是否完好齊全,螺絲是否緊固,并注油試運(yùn)轉(zhuǎn). 檢查所用鉆桿是否彎曲,中孔是否堵塞,釬尾是否完好,釬頭是否能安上. 準(zhǔn)備齊全需用地鉆桿、鉆頭. 檢查工作面地安全狀況是否良好.處理頂幫浮巖活石,整修加固工作面地臨時支護(hù),以保證工作面安全作業(yè). (2)鉆眼安全注意事項. 鉆眼必須按中、腰線及作業(yè)規(guī)程中爆破圖表進(jìn)行,畫好輪廓及眼位,并按規(guī)定地眼位、方向、角度和深度鉆眼. 開鉆時,應(yīng)把鑿巖機(jī)操作閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置,

6、待眼位固定,并鉆進(jìn)2030mm后,再開到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn),鉆進(jìn)50mm鉆頭不至脫離眼口時,再全速鉆進(jìn). 為避免斷釬傷人,鉆眼工要精神集中,時刻注意鉆進(jìn)情況.禁止騎鉆作業(yè).多臺作業(yè),禁止交叉鉆眼,禁止鉆前鉆桿下有人. 鉆眼時,鑿巖機(jī)、鉆桿與鉆眼方向要保持一致.推力要均勻適量,不要過大,下扎眼要適當(dāng)提鉆減壓,以防夾鉆斷桿. 鑿巖機(jī)鉆眼過程中,要經(jīng)常檢查風(fēng)水管接頭是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象,如連接不好應(yīng)停鉆處理后再作業(yè). 鉆桿與鉆頭連接要牢固,鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)合金片脫落,必須及時更換鉆頭. 嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼. 鉆眼過程中,如發(fā)現(xiàn)巖層出水、瓦斯涌出異常現(xiàn)象時,要停止鉆眼并不得拔出鉆桿,迅速匯報礦調(diào)度室.

7、 鉆完眼后,應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)備等全部撤到安全地點(diǎn)存放. 3.鑿巖作業(yè)常見事故地預(yù)防和處理 (1)卡釬、斷釬事故. 操作技術(shù)方面.操作人員精力不集中,鉆眼時鑿巖機(jī)、釬桿左右搖擺,鉆架忽起忽落,使釬桿在鉆孔內(nèi)彎曲扭別,造成炮眼不直,強(qiáng)行推進(jìn)造成卡釬或把釬桿彎斷.防止方法是提高鉆眼技術(shù),保持鉆架穩(wěn)定,使釬子平直地鉆進(jìn). 巖石性質(zhì)方面.在堅硬多裂縫地巖石中,如果采用一字形合金釬頭鉆眼,鑿刃容易打到裂縫中去,釬頭就被夾住,鑿巖機(jī)繼續(xù)沖擊就容易發(fā)生斷釬事故.防止地方法是在堅硬多裂縫地巖石中采用十字形合金釬頭鉆眼,以減少卡釬頭、斷釬子事故.在軟巖中鉆眼時,由于軸推力過大,排粉不暢,也易造成卡釬事故,應(yīng)適當(dāng)調(diào)

8、整軸推力. 釬桿質(zhì)量方面.釬桿質(zhì)量不合格或釬桿使用過久造成疲勞損壞.防止地方法是加強(qiáng)質(zhì)量驗收管理,鉆眼時使用舊釬子應(yīng)警惕,發(fā)現(xiàn)釬子中心孔不正,偏離中心軸線,造成危險斷面時應(yīng)立即撿出,不準(zhǔn)使用. 斷釬子往往能造成人員傷害事故,因此,應(yīng)加強(qiáng)作業(yè)人員地技術(shù)培訓(xùn)和安全意識教育,杜絕該類事故地發(fā)生. (2)掉釬頭. 釬頭與釬桿連接處加工不符合要求,接觸不嚴(yán).防止地方法是嚴(yán)格檢查釬頭與釬桿連接尺寸.釬桿與釬頭接連處斷裂.防止方法是使用前注意釬桿連接尺寸及外觀,安釬頭前要把釬頭和釬桿地錐形部分擦干凈,涂上黃油,然后套上釬頭,在枕木上蹾緊,不能在鐵軌上或石塊上蹾,以免損壞合金鋼片.卸釬頭時不能用大錘敲打. 不

9、排粉. 釬頭出水孔或釬桿中心孔堵塞.防止方法是發(fā)現(xiàn)停水時應(yīng)立即停止鉆進(jìn),遇有軟巖時適當(dāng)降低推進(jìn)速度,加大供水量或增加強(qiáng)力吹洗.(五)鑿巖臺車 鑿巖臺車可以提高鉆眼速度和鉆眼機(jī)械化程度.鑿巖臺車地主要組成部分有：鑿巖機(jī)及其推進(jìn)器,鉆臂及其變幅(改變鉆臂工作高度和工作寬度)機(jī)構(gòu),車架及行走機(jī)構(gòu),供電、供風(fēng)、供水、液壓系統(tǒng)等. 鑿巖臺車裝有獨(dú)立推進(jìn)機(jī)構(gòu)地推進(jìn)器,保證產(chǎn)生所需地軸推力.鑿巖機(jī)固定在托架上,沿推進(jìn)器地導(dǎo)軌移動. 圖83為國產(chǎn)cgj3型掘進(jìn)鑿巖臺車,其上配備3臺yg35或ygp28型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)和3臺鉆臂.鉆臂中有液壓自動平行機(jī)構(gòu),無論鉆臂調(diào)到什么位置,都可使推進(jìn)器平行移動.推進(jìn)器采用油缸

10、鋼絲繩推進(jìn)方式.炮眼深度可達(dá)2.5m.輪軌行走,用液壓馬達(dá)驅(qū)動.除鑿巖機(jī)使用壓氣動力外,臺車全部實現(xiàn)液壓化. 鑿巖臺車使用安全注意事項： (1)工作前要檢查各部分連接件是否松動,有無缺欠、損壞；對各潤滑點(diǎn)注入所規(guī)定地潤滑油,檢查油箱中地油量,油液不得低于油箱高度地2/3. (2)開進(jìn)工作面,將臺車停放在合適位置,使推進(jìn)器頂尖在一次定車后,變換任何眼位都能頂在工作面巖石上,并用卡車器將臺車定位. (3)開油泵風(fēng)馬達(dá),使油壓保持在5.5mpa左右；開動鑿巖機(jī)看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常. (4)選好眼位后,使推進(jìn)器頂尖頂牢工作面,再開動鑿巖機(jī)；開眼時鑿巖機(jī)地沖擊、回轉(zhuǎn)和推進(jìn)均以小功率工作,防止炮眼偏斜. (5)

11、鑿巖時,應(yīng)根據(jù)巖石情況控制推進(jìn)器地推進(jìn)力和推進(jìn)速度.圖83 cgj3型掘進(jìn)鑿巖臺車1保險桿；2穩(wěn)車千斤頂；3電氣箱；4油馬達(dá)；5車架；6轉(zhuǎn)盤；7鉆臂回轉(zhuǎn)機(jī)；8操作臺；9鉆臂；l0鑿巖機(jī)；11托架；l2推進(jìn)器導(dǎo)軌 (6)嚴(yán)禁在推進(jìn)器沒有頂靠地情況下懸臂作業(yè),否則鑿巖作業(yè)不穩(wěn)定,并會造成臺車地?fù)p傷；每鑿?fù)暌粋€眼,要將釬桿退出炮眼后,再另找眼位. (7)發(fā)生夾釬時,要用手錘敲擊釬桿,用馬達(dá)往外拔釬. (8)鑿巖工作結(jié)束后,鉆臂應(yīng)收攏處于居中位置,便于臺車行走,托架放平,卸掉風(fēng)水膠管,并將其整理好,然后將其開出工作面. 二、煤電鉆鉆眼操作安全 (一)煤電鉆 煤電鉆是旋轉(zhuǎn)式鉆眼設(shè)備,主要由電動機(jī)、減速器

12、和開關(guān)三部分組成.電動機(jī)產(chǎn)生動力帶動鉆桿旋轉(zhuǎn),減速器把電動機(jī)地旋轉(zhuǎn)速度減慢,開關(guān)直接操縱電動機(jī)地開動和停止,如圖84所示. 圖84 mz212型煤電鉆1電動機(jī)；2開關(guān)；3減速器；4定子；5轉(zhuǎn)子；6外殼；7中間蓋；8風(fēng)扇；9風(fēng)扇罩煤電鉆地質(zhì)量、扭矩和功率較小,適用于在煤層和f46地巖石中鉆眼,在f3地煤巖中鉆眼時,可以手持推進(jìn). (二)鉆眼工具 煤電鉆使用地鉆桿為螺旋形麻花鉆桿,鉆桿斷面為菱形或矩形,菱形鉆桿強(qiáng)度大但排粉能力低,適用于硬煤或軟煤中鉆眼,矩形斷面鉆桿強(qiáng)度較小,但排粉能力大,適用于一般煤層鉆眼.當(dāng)采用中孔供水濕式煤電鉆時,要選用空心麻花鉆桿和空心鉆頭. 鉆頭由鉆刃、鉆翼及鉆尾3部分組

13、成.煤鉆頭地特點(diǎn)是鉆翼長、翼口直徑大、刃角小(6065),兩翼間留有較寬地開口.煤巖鉆頭地鉆翼短,翼口直徑小,刃角大(6570). (三)煤電鉆操作安全注意事項 1.使用煤電鉆前必須進(jìn)行全面檢查.檢查電纜是否完好,外殼螺絲和彈簧墊圈是否齊全和扣緊,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動有無障礙,鉆桿是否彎曲,鉆頭是否鋒利等,確認(rèn)無問題后方可使用. 2.必須輕拿輕放,不得任意拉拖、亂扔.搬運(yùn)時要提手把,不準(zhǔn)拉著電纜讓電鉆在地上拖來拖去.絕緣手把和后蓋要完整齊全.3.操作時只準(zhǔn)一人推進(jìn),用力要均勻,不準(zhǔn)上下左右擺動和用力過猛.要勤掏煤粉,當(dāng)外殼發(fā)熱到燙手時,必須停止工作,進(jìn)行冷卻. 4.鉆眼打完,要先將鉆桿拉

14、出,然后停止轉(zhuǎn)動,電鉆用完后,必須切斷電源,放在安全、干燥、通風(fēng)良好地地方,盤好電纜并懸掛起來. 5.使用時必須設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動和停止煤電鉆地綜合保護(hù)裝置. 6.所用電纜應(yīng)有足夠地長度,以免鉆眼時拉開接頭,產(chǎn)生火花,引起瓦斯和煤塵爆炸. 三、風(fēng)鎬使用安全 風(fēng)鎬地主要用途是在井筒和巷道掘、砌時地輔助鑿巖工具,如開幫、挑頂、挖掘底槽、水溝、破碎大塊矸石等.有時也作為主要挖掘設(shè)備,如凍結(jié)施工地井筒挖掘、穿過危險地段不準(zhǔn)鉆眼爆破掘進(jìn)時等. 風(fēng)鎬地直接破巖工具是鎬釬,其長短應(yīng)根據(jù)破巖對象而定.破碎軟而有裂縫地巖層時,其長度為300400mm；破碎較堅韌巖層時,長度為150300mm.

15、使用風(fēng)鎬時應(yīng)注意以下安全事項： 1.鎬釬尾部與缸套固定配合必須適當(dāng),以防偏斜和卡死. 2.風(fēng)鎬應(yīng)按時檢修、涂油,及時更換損壞地零件. 3.工作時,應(yīng)保持正常風(fēng)壓,連接風(fēng)管前應(yīng)先排除風(fēng)管中地污物、污水.風(fēng)鎬濾風(fēng)網(wǎng)應(yīng)及時清理,不得隨意取掉不用. 4.若風(fēng)鎬卡在巖縫中,不可猛力搖動風(fēng)鎬,以免鎬筒和連接套螺紋受損. 5.風(fēng)鎬在使用中,不準(zhǔn)用硬物敲、砸及摔碰等. 6.現(xiàn)場拆卸下來地風(fēng)鎬零件應(yīng)妥善保管.風(fēng)鎬用完后應(yīng)擦凈涂油存放在安全地點(diǎn),長期不用地風(fēng)鎬應(yīng)檢修后入庫. 第二節(jié) 巷道掘進(jìn)施工方法一、巷道掘進(jìn)施工概述 (一)巷道斷面形狀及尺寸 1.巷道斷面形狀 巷道斷面地形狀按其構(gòu)成輪廓線可分為折邊形和曲邊形兩

16、大類.我國煤礦常用地巷道斷面形狀是梯形和直墻拱形(半圓拱形、圓弧拱形、三心拱形),其次是矩形.只是在某些特定地巖層或地壓情況下,才選用不規(guī)則形、封閉拱形、橢圓形和圓形斷面,如圖85所示.圖85 巷道斷面形狀 選擇巷道斷面形狀應(yīng)根據(jù)巷道所處地圍巖性質(zhì)、巷道地服務(wù)年限和用途,以及支護(hù)材料和支護(hù)結(jié)構(gòu)而定.矩形斷面利用率高,承載能力低,一般用于頂壓、側(cè)壓都不大,服務(wù)年限短地巷道.如側(cè)壓大,兩幫支架將發(fā)生移動或破壞. 梯形斷面利用率較拱形高,但承壓性能較拱形差,常用于服務(wù)年限不長,斷面小或圍巖穩(wěn)定、礦壓不大地巷道. 拱形斷面常用于服務(wù)年限長或圍巖不穩(wěn)定、礦壓大地巷道. 在特別松軟或膨脹性大地巖層中開掘巷

17、道,當(dāng)頂壓、側(cè)壓很大時,可采用曲墻拱形；底臌嚴(yán)重時,可采用帶底拱地封閉拱形；四周壓力均勻時,可采用圓形. 沿煤層開掘地巷道,為了不破壞頂板,常根據(jù)煤層賦存情況,將巷道開掘成各種不規(guī)則形斷面. 巷道斷面形狀往往取決于礦區(qū)富有地支架材料和習(xí)慣采用地支護(hù)方式.木支架和鋼筋混凝土支架適用于梯形和矩形斷面；料石和混凝土砌碹適用于拱形、圓形等曲線形斷面；而金屬支架、錨桿支架適用于任何形狀斷面. 2.巷道斷面尺寸巷道斷面尺寸主要依據(jù)用途來決定地,并用所需風(fēng)量來校正,以人員通過方便為原則.煤礦安全規(guī)程規(guī)定：巷道凈斷面,必須滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工地需要.巷道開掘后不加支護(hù)地斷面稱為

18、毛斷面,支護(hù)后地斷面稱為凈斷面.巷道斷面尺寸主要考慮巷道地凈高和凈寬. (1)巷道地凈寬度. 矩形巷道(直墻巷道)地凈寬度,是指巷道兩側(cè)壁或錨桿露出長度終端之間地水平距離.對于梯形巷道,當(dāng)巷道內(nèi)通行礦車、電機(jī)車時,凈寬度指車輛頂面水平地巷道寬度；當(dāng)巷道內(nèi)設(shè)置運(yùn)輸機(jī)械時,凈寬度指從巷道底板起1.6m高水平地巷道寬度；當(dāng)巷道不放置和不通行運(yùn)輸設(shè)備時,凈寬指凈高1/2處地水平距離. 巷道凈寬主要取決于運(yùn)輸設(shè)備本身地寬度、人行道寬度和相應(yīng)地安全間隙,無運(yùn)輸設(shè)備地巷道凈寬可根據(jù)通風(fēng)及行人地要求來選取. 巷道內(nèi)人行道地寬度和相應(yīng)地安全間隙在煤礦安全規(guī)程中有明確地規(guī)定： 新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運(yùn)輸巷地一側(cè),

19、從巷道道碴面起1.6m地高度內(nèi),必須留有0.8m(綜合機(jī)械化采煤礦井為lm)以上地人行道,管道吊掛高度不得低于1.8m；巷道另一側(cè)地寬度不得小于0.3m(綜合機(jī)械化采煤礦井為0.5m).巷道內(nèi)安設(shè)輸送機(jī)時,輸送機(jī)與巷幫支護(hù)地距離不得小于0.5m；輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫支護(hù)地距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修地需要,并不得小于0.7m.巷道內(nèi)移動變電站或平板車上綜采設(shè)備地最突出部分,與巷幫支護(hù)地距離不得小于0.3m. 在生產(chǎn)礦井已有巷道中,人行道地寬度不符合上述要求時,必須在巷道地一側(cè)設(shè)置躲避硐,2個躲避硐之間地距離不得超過40m.躲避硐寬度不得小于1.2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于18m,躲

20、避硐內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料. 在人車停車地點(diǎn)地巷道上下人側(cè),從巷道道碴面起1.6m地高度內(nèi),必須留有寬1m以上地人行道,管道吊掛高度不得低于1.8m. 在巷道地曲線段,車輛四角要外伸或內(nèi)移,應(yīng)將安全間隙適當(dāng)加大,一般外側(cè)加寬200mm,內(nèi)側(cè)加寬100mm. (2)巷道地凈高度. 矩形、梯形巷道地凈高度是指自道碴面或底板起至頂梁或頂部噴層面、錨桿露出長度終端地高度. 拱形斷面地凈高是指自道碴面起至拱頂內(nèi)沿或錨桿露出長度終端地高度,由壁高和拱高組成,半圓拱拱高為巷道凈寬地一半,圓弧拱及三心拱地拱高常取巷道凈寬地1/3. 煤礦安全規(guī)程規(guī)定：主要運(yùn)輸巷和主要風(fēng)巷地凈高自軌面起不得低于2m.采區(qū)(包括盤區(qū))內(nèi)地

21、上山、下山和平巷地凈高不得低于2m,薄煤層內(nèi)不得低于1.8m.采煤工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及采區(qū)內(nèi)溜煤眼等地凈斷面或凈高,由煤礦企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定. 煤礦安全規(guī)程對巷道凈寬、凈高及安全間隙地規(guī)定,就是為了保證煤礦生產(chǎn)地順利進(jìn)行.巷道寬度小于設(shè)計,必然導(dǎo)致安全間隙甚至人行道地寬度不夠,會影響到設(shè)備地運(yùn)輸和行人地安全；而巷道高度小于設(shè)計時往往影響管線地吊掛和行人地安全.因此,在巷遭掘進(jìn)施工中,應(yīng)確保巷道地形狀、規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求,嚴(yán)防因巷道規(guī)格尺寸不合格而影響正常地運(yùn)輸、通風(fēng)及行人安全. (二)巷道掘進(jìn)地定向 為了掌握巷道地方向和坡度,正確地確定出眼位,鉆眼前應(yīng)將巷道地中、腰線引至工作面,根據(jù)巷道中、腰線

22、準(zhǔn)確地定出周邊眼、輔助眼和掏槽眼地位置,以明顯地標(biāo)志標(biāo)在工作面上,然后進(jìn)行鉆眼. 在巷道掘進(jìn)工作中,要保證巷道斷面地規(guī)格、尺寸、巷道地坡度、方向符合設(shè)計地要求,必須按巷道地中心線、腰線進(jìn)行施工. 中心線和腰線是由測量人員用儀器測定地.中心線是巷道掘進(jìn)方向地基準(zhǔn)線.每隔一定距離在巷道頂板或支架上標(biāo)定一組設(shè)有標(biāo)樁與掛線地中線點(diǎn).腰線是指示巷道坡度地基準(zhǔn)線,腰線點(diǎn)設(shè)在距巷道底板或永久軌面以上1m標(biāo)在側(cè)幫或支架上. 使用激光定向儀時,一般安裝在距工作面100m以外、圍巖較好、巷道頂板上地中心線位置,然后將定向儀對中調(diào)平,光束中心在工作面巖壁上形成一強(qiáng)亮光點(diǎn),即為中心位置.根據(jù)中心線地高度可確定腰線位最

23、.激光定向儀距工作面地最大距離以光斑清晰為準(zhǔn),一般為500m左右.由于爆破震動等原因,指向可能發(fā)生偏差,應(yīng)定時檢查、調(diào)整. 巷道中、腰線地標(biāo)定工作應(yīng)由專職測量人員負(fù)責(zé).為了便于施工,搞好工程質(zhì)量,每個施工人員都必須掌握利用簡單地工具、儀器,在短距離范圍內(nèi)使用和延設(shè)中心線和腰線. 1.中心線地使用和延設(shè)方法中心線地使用和延設(shè)最簡單、方便地辦法為拉線法,如圖86所示.在原中線地1點(diǎn)上系線繩,拉到工作面4點(diǎn)上,同時在原中線2、3點(diǎn)上掛垂線,在4點(diǎn)移動線繩,使線繩與2、3點(diǎn)所掛垂線相切,此時,4點(diǎn)即為巷道中心線位置. 使用拉線法延設(shè)中、腰線時,每次必須選3個以上原線點(diǎn),并應(yīng)校正無誤后,方能延線. 2腰

24、線地使用和延設(shè)方法 (1)拉線法.如圖87所示,在原腰線1點(diǎn)上系線繩,拉到工作面4點(diǎn)上、下移動,使之與原腰線2、3點(diǎn)重合一致時,4點(diǎn)即為工作面地腰線點(diǎn).圖8-6 拉線法延設(shè)中心線圖87 拉線法延設(shè)腰線圖88 半圓儀延設(shè)腰線(a)半圓儀延設(shè)平巷腰線；(b)半圓儀延設(shè)斜巷腰線(2)半圓儀延設(shè)腰線.如圖88所示.將線繩一端系在原腰線點(diǎn)1或3上,線繩地另一端拉到工作面2或4點(diǎn)處,將半圓儀掛在線繩地中點(diǎn)處,拉緊線繩.此時,調(diào)整2、4點(diǎn)使半圓儀垂球線所指地角度與巷道坡度一致,則2或4點(diǎn)即為工作面地腰線點(diǎn). (三)巷道施工方法綜述 巷道掘進(jìn)最基本地過程就是把巖石破碎下來,形成設(shè)計所要求地空間,并對掘出地空間

25、進(jìn)行支護(hù). 巷道根據(jù)斷面煤巖所占比例地不同可分為巖巷、煤巷和半煤巖巷.巖巷指在巷道掘進(jìn)斷面中,巖層占4/5以上(包括4/5在內(nèi))地巷道；煤巷是指在巷道斷面中,煤層占4/5以上(包括4/5在內(nèi))地巷道；半煤巖巷是指在掘進(jìn)斷面中,巖層(包括夾石層)占掘進(jìn)工作面面積大于1/5,小于4/5地巷道.按巷道坡度地不同又可分為平巷、斜巷和立井三大類.在施工過程中,應(yīng)根據(jù)各類巷道地不同特點(diǎn)進(jìn)行施工. 在施工過程中,主要包括破巖、裝巖、運(yùn)輸、支護(hù)等主要工序,同時還有掘進(jìn)通風(fēng)、修筑排水溝、敷設(shè)管道、鋪設(shè)軌道等輔助工序. 1.巷道施工方法 巷道施工方法一般主要有兩種方法：一種是分次成巷,另一種是一次成巷. (1)分

26、次成巷.就是分次將巷道做成.具體做法是：先把整條巷道掘出來,并用臨時支架暫時維護(hù),以后再進(jìn)行永久支護(hù).這種方法只有在掘進(jìn)對頭貫通地巷道時,為了避免發(fā)生較大誤差,在貫通前60100m范圍內(nèi),或亟待貫通地通風(fēng)、疏水、運(yùn)料及采煤巷道才允許使用. (2)一次成巷.就是把巷道施工中地掘進(jìn)、支護(hù)、水溝及鋪設(shè)永久軌道、安設(shè)永久管線等4個分部工程視為一個整體,在一定距離內(nèi),前后連貫地最大限度地同時施工,一次做成巷道,不留收尾工程. 2.一次成巷作業(yè)方式 按照掘進(jìn)與支護(hù)地相互關(guān)系,一次成巷可分為平行作業(yè)、單行作業(yè)和多巷交替作業(yè)3種. (1)平行作業(yè).采用掘支平行作業(yè)時,一般均用全斷面一次掘進(jìn)地方式,適用于圍巖較

27、穩(wěn)定,掘進(jìn)斷面大于8m2地巷道. 采用掘砌平行作業(yè)時地平面關(guān)系如圖89所示.掘進(jìn)工作面可采用金屬拱形臨時支架維護(hù)或錨桿臨時支架.圖89 掘砌平行作業(yè)地平面關(guān)系1掘進(jìn)工作面；2裝巖機(jī)；3砌碹工作面；4材料車；5浮放道岔；6重車；7空車；8砌筑水溝 采用掘噴平行作業(yè)時,掘進(jìn)后立即安裝部分或全部錨桿,并噴上一薄層砂漿或混凝土,作為臨時支護(hù),待掘進(jìn)工作面推進(jìn)20m左右,再補(bǔ)打錨桿,一次噴夠設(shè)計厚度. (2)單行作業(yè).這種作業(yè)方式就是先將巷道掘進(jìn)一段距離后,停止掘進(jìn),然后邊拆除臨時支架,邊將該段巷道改換成永久支護(hù).它常用在斷面較小地巷道.當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較差時,可采用短段掘砌(支)地旋工方法.(3)交替作業(yè)

28、.當(dāng)一個綜合工作隊施工兩條以上鄰近地巷道時,可在一條巷道內(nèi)掘進(jìn),而在另一條巷道內(nèi)更換永久支護(hù),輪流交替完成掘進(jìn)與支護(hù). 二、巖石平巷施工 在巷道掘進(jìn)中,破碎巖石是一項主要工序.破碎巖石常用地方法有兩種,鉆眼爆破破巖法和掘進(jìn)機(jī)破巖法.巖巷地掘進(jìn),仍以鉆爆法破碎巖石為主要手段. 1.鉆眼爆破破巖法 鈷眼爆破破巖法,簡稱鉆爆法.就是采用鉆眼機(jī)具在工作面布置一定數(shù)目地炮眼,然后在炮眼內(nèi)裝藥進(jìn)行爆破,把巖石破碎下來地方法.鉆眼爆破時要產(chǎn)生大量巖塵,嚴(yán)重威脅工人地健康.為防止巖塵對人體產(chǎn)生危害,必須堅持實行濕式鉆眼. 在采用鉆爆法掘進(jìn)巷道時,施工工藝參數(shù)往往是以鉆爆工序為主,配合其他工序而確定地.鉆爆參數(shù)

29、主要包括炮眼深度、炮眼直徑、炮眼數(shù)目、裝藥量、炮眼布置等內(nèi)容.鉆眼爆破技術(shù)主要包括巖巷光面爆破技術(shù)、毫秒爆破技術(shù)、斷裂控制爆破技術(shù)等.隨著高效能裝巖機(jī)具和裝巖臺車地推廣使用,為加大炮眼深度,提高鉆眼速度提供了可靠地保證,深孔光面爆破技術(shù)成為目前鉆眼爆破技術(shù)發(fā)展地主要方向. 巷道掘進(jìn)時,必須按爆破作業(yè)圖表所標(biāo)定地眼位、方向、角度和深度進(jìn)行鉆眼,并組織好多臺鑿巖機(jī)地分區(qū)同時作業(yè),同時要注意掌握巷道掘進(jìn)地方向和坡度. 為了安全,鉆眼前要檢查并處理頂、幫地活石,加固靠近工作面地支架.同時檢修好鑿巖機(jī)、氣腿,上足潤滑油；備齊釬桿、釬頭,并檢查釬桿中心孔是否通氣；檢查風(fēng)、水管路是否漏損,風(fēng)、水壓是否正常.

30、 為了縮短鉆眼時間,加快掘進(jìn)速度,采用多臺鑿巖機(jī)作業(yè)是行之有效地措施.一般每23m2工作面配備一臺鑿巖機(jī),在堅硬巖石中每臺鑿巖機(jī)所占面積可縮減至11.5m2. 多臺鑿巖機(jī)作業(yè),工作面必然是風(fēng)、水管多,設(shè)備多,人員多.為了避免造成混亂,可從以下兩個方面采取措施： (1)合理布置工作面風(fēng)、水管路.為了避免風(fēng)、水管相互糾纏,應(yīng)采用兩路供風(fēng)、供水地布置方式,如圖810所示.鑿巖機(jī)各風(fēng)水管及接頭均應(yīng)編號,以便及時關(guān)、開.鑿巖機(jī)工作結(jié)束后,可將小風(fēng)、水膠皮管從分風(fēng)、分水器上卸下,連同鑿巖機(jī)一起帶出工作面,下次鉆眼時很快就能接通風(fēng)、水管路. (2)建立鉆工崗位責(zé)任制,合理分區(qū)作業(yè).多臺鑿巖機(jī)作業(yè)容易產(chǎn)生擁擠

31、和干擾,采用定人、定機(jī)、定位、定任務(wù)、定時間地鉆工崗位責(zé)任制是一項行之有效地措施.另外,將工作面以中心為基準(zhǔn),分為左右兩部和中心區(qū),然后將每區(qū)內(nèi)地炮眼以由上到下地順序劃分成若干組,并盡量使各組地炮眼數(shù)目相等.再將同時工作地鑿巖機(jī)編號并使其在各自地固定區(qū)域里進(jìn)行鉆眼,如圖811所示.這樣做既有利于工人熟悉炮眼地設(shè)計位置、深度、角度,又有利于鑿巖機(jī)地保養(yǎng).圖810 工作面供風(fēng)、供水管路地布置1壓風(fēng)干管；2壓風(fēng)總閥門；3集中供風(fēng)膠管；4分風(fēng)器；5供風(fēng)小膠管；6供水干管；7供水總閥門；8集中供水膠管；9分水器；10供水小膠管圖811 鉆眼作業(yè)分工圖 2.巖巷施工技術(shù) (1)光爆錨噴技術(shù).巖巷光爆錨噴技

32、術(shù)是光面爆破與噴射混凝土支護(hù)地有效結(jié)合.光面爆破能有效地縮小圍巖松動范圍,最大限度地保持圍巖地完整性.錨噴能緊跟工作面,及時封閉圍巖表面,充填裂縫,調(diào)整應(yīng)力分布狀況,限制圍巖變形,尤其在軟巖巷道支護(hù)中,錨桿和柔性噴層相結(jié)合,與圍巖變形位移相適應(yīng),能有效地支護(hù),維持巷道地穩(wěn)定性. (2)“三小”光爆錨噴技術(shù).“三小”是指小直徑釬頭(鉆頭)、小直徑錨桿(含錨固劑)和小直徑炸藥卷.采用小直徑釬頭(鉆頭),打小直徑炮眼、錨桿孔,有利于提高打眼速度.采用小直徑炸藥卷,有助于達(dá)到光面爆破,降低單位炮眼長度裝藥量,減少對圍巖地破壞作用.采用小直徑樹脂、水泥錨固劑和縫管錨桿,不僅提高了支護(hù)性能,而且降低了材料

33、消耗. 由于小直徑藥卷在炮眼地軸向上地裝藥集中度相對降低,同時又要盡可能地使炸藥能量合理分布,因而小直徑藥卷不宜進(jìn)行中深孔或深孔爆破作業(yè). 3.巖巷掘進(jìn)施工安全注意事項 (1)根據(jù)巷道施工斷面大小、支護(hù)結(jié)構(gòu)與方法、穿過巖層地地質(zhì)情況,以及施工隊伍地技術(shù)水平和裝備等正確地選擇作業(yè)方式. (2)嚴(yán)格執(zhí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表和鉆眼爆破說明書地規(guī)定.在炮眼布置、爆破方法、鑿巖操作、裝巖運(yùn)輸和架設(shè)臨時支護(hù)及永久支護(hù)時,應(yīng)按各項操作規(guī)程操作,并執(zhí)行其安全技術(shù)規(guī)定. (3)加強(qiáng)頂板管理工作,特別在采用掘進(jìn)與支護(hù)單行作業(yè)時,對臨時支架要班班進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,要先修復(fù)再掘進(jìn),防止出現(xiàn)冒頂將人員堵在里面.

34、(4)平行作業(yè)時,掘、支工作必須統(tǒng)一指揮,砌碹地點(diǎn)擴(kuò)幫、挑頂時,或巷道復(fù)噴時,掘進(jìn)工作面地人員也必須一同撤到安全地點(diǎn).掘進(jìn)工作面放炮時,砌碹處地人員必須一同撤到安全地點(diǎn).(5)平行作業(yè)時,永久支護(hù)處地工作臺必須搭設(shè)牢固,并且不準(zhǔn)影響運(yùn)輸設(shè)備地通過.人員和車輛通過工作臺時要有專設(shè)地聯(lián)絡(luò)信號. 三、巖石斜巷施工 傾斜巷道有斜井、上山、下山、溜煤眼等.斜井、下山一般由上而下施工；上山、溜煤眼多由下向上施工.由于巷道地傾斜角度和掘進(jìn)方向不同,與平巷施工相比,在鉆眼爆破、裝巖運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、支護(hù)等方面具有不同地特點(diǎn). (一)下山掘進(jìn) 1.鉆眼工作 下山掘進(jìn)地特點(diǎn)是工作面在下面,根據(jù)其特點(diǎn)鉆眼時應(yīng)注意以

35、下4點(diǎn)： (1)在迎頭打眼時,應(yīng)將底部浮煤浮矸清理到實底,排盡積水,嚴(yán)禁在水中打眼. (2)在傾角較大地巷道打眼,每打一個眼,釬桿拔出后立即插上木塞,防止浮煤、浮矸將眼封堵. (3)在迎頭打眼作業(yè)時,應(yīng)時時注意防護(hù)發(fā)生跑車、透水事故,經(jīng)常檢查跑車防護(hù)裝置地有效性,并注意透水預(yù)兆,發(fā)現(xiàn)問題及時處理. (4)打周邊眼時,為了便于把握巷道地坡度和方向,可先在工作面打一標(biāo)準(zhǔn)眼,插上木棍,以示鉆眼方向.謹(jǐn)防坡度不夠,造成巷道“漂底”. 2.裝巖運(yùn)輸 使用耙斗裝巖機(jī)時要注意： (1)耙斗裝巖機(jī)下放時,絞車回車速度不要過猛,下山坡度較大時,要防止?jié)L碴傷人. (2)當(dāng)箕斗或礦車下放接近裝巖機(jī)時應(yīng)減速,避免發(fā)生

36、沖撞. (3)用耙斗裝巖機(jī)裝巖,最好選擇大容量地礦車或箕斗配套使用. 掘進(jìn)下山時,一般都采用礦車運(yùn)輸.為了避免發(fā)生斷繩和脫鉤事故,可在巷道上部和巷道內(nèi)設(shè)置防止跑車地保險裝置,如提升安全繩和擋車器等.同時,在工作面上方還必須設(shè)置堅固地遮擋.遮擋距工作面地距離必須在施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中規(guī)定. 3.排水 下山掘進(jìn)時,上部平巷地滲水,煤層或巖層本身及其頂?shù)装宓赜克?都可能流至工作面.為了減少掘進(jìn)工作面地排水工作量,有利于掘進(jìn)施工,可以封閉上部平巷靠下山一段水溝.在下山巷道中,每隔一定距離(如1015m)開掘一條橫水溝等措施,攔截上部平巷滲水和煤巖涌水. 下山掘進(jìn)地排水方式,根據(jù)下山傾角和長度大小以

37、及涌水地點(diǎn)地不同,可采用不同地方法.掘進(jìn)時如水量不大,可直接用礦車或箕斗排水,如水量較大,需要用噴射泵和潛水泵排水.當(dāng)下山傾角不超過25,長度不超過300m時,可采用單段排水,將水泵設(shè)置在工作面附近,直接把水排到上部水平；當(dāng)下山傾角大于25,長度很大,且水沿巷道全長涌出時,可采用接力排水,在巷道中設(shè)置中間水倉.隨著下山掘進(jìn)地延伸,中間水倉和水泵也應(yīng)向下移設(shè). (二)上山掘進(jìn) 1.鉆眼工作 (1)打眼過程中要時時注意頂幫地變化,及時敲幫問頂和處理浮石. (2)工作面地支架、臨時支護(hù)等必須打緊,防止手攀腳蹬,支架傾倒傷人. (3)打眼時人不要對準(zhǔn)眼口,以免釬桿折斷滑下傷人. (4)在傾角超過25以

38、上地巷道打眼時,其后方要設(shè)擋板,防止人員下滑,發(fā)生人身事故. (5)要準(zhǔn)確掌握周邊眼地角度,防止角度不夠,造成“頂?shù)汀? (6)為防止放炮崩倒棚子,多采用底部掏槽,并要掌握好炮眼地深度和角度(上方掏槽眼應(yīng)沿軸線方向稍向下傾斜). 2.裝巖運(yùn)輸 在近水平或緩傾斜煤層中,上山掘進(jìn)一般用礦車或輸送機(jī)運(yùn)輸.上山掘進(jìn)使用絞車時,當(dāng)提升斜長較小時,可將絞車布置在上山一側(cè)地小硐室內(nèi)；如果斜長過大,一臺絞車提升能力不夠,應(yīng)安設(shè)多臺絞車,實行分段接力提升,并應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)防跑車裝置. 3.通風(fēng)掘進(jìn)上山時應(yīng)特別注意通風(fēng)工作.由于瓦斯地相對密度小,常常積聚在上山掘進(jìn)工作面附近,如果不采取措施,有可能發(fā)生瓦斯爆炸.因此

39、,在瓦斯礦井上山掘進(jìn)時,必須加強(qiáng)通風(fēng),采取雙巷掘進(jìn)(一個進(jìn)風(fēng),一個回風(fēng))；甚至采取自上而下地開掘方式.四、煤巷及半煤巖巷掘進(jìn) (一)煤巷掘進(jìn) 煤巷掘進(jìn)地施工方法有：鉆眼爆破法、風(fēng)鎬法、機(jī)械或水力掘進(jìn)法.由于破碎煤比較容易,因此,裝煤地工作量相對占循環(huán)作業(yè)時間就較長,所以,實現(xiàn)裝煤機(jī)械化,不但能減輕工人地勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)率,而且可加快巷道掘進(jìn)速度.由于煤巷受采動影響、地壓大、維護(hù)困難、服務(wù)年限短,所以合理地選擇支架形式也很重要.再者,煤層內(nèi)多含有瓦斯、煤塵,在爆破器材和爆破方法上應(yīng)慎重選擇,以免引起瓦斯或煤塵爆炸. 煤巷掘進(jìn)地工序與巖巷基本相同,施工中應(yīng)注意以下4點(diǎn)安全事項： 1.煤巷掘進(jìn)一般

40、不破頂板,沿中心線掘進(jìn),不設(shè)腰線,施工中應(yīng)根據(jù)不同地破巖方法,做好頂板管理工作. 2.在有瓦斯煤層中爆破時,應(yīng)采用毫秒雷管實現(xiàn)全斷面一次爆破,其最后一段延期時間不得超過130毫秒. 3.在巷道頂板破碎、煤質(zhì)松軟、層理節(jié)理發(fā)育或瓦斯?jié)舛冉挡坏皆试S放炮地情況下,應(yīng)采用風(fēng)鎬破煤. 4.使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)煤巷時,應(yīng)嚴(yán)格控制控頂距,嚴(yán)禁空頂作業(yè). (二)半煤巖巷掘進(jìn) 1.巷道位置地選擇 巷道掘進(jìn)斷面地位置,有挑頂、臥底及挑頂兼臥底3種情況,如圖812所示. 多數(shù)情況下應(yīng)盡可能不挑頂,而采取臥底,以保證頂板地完整性與穩(wěn)定性.只有在煤層具有薄層假頂時,才將假頂挑去.另外在支護(hù)時,為不破壞頂板可采用斜梁棚子或短腿

41、棚子等. 對于區(qū)段回風(fēng)巷,由于它兼有向回采工作面送料地用途,為了送料方便,可采用挑頂掘進(jìn). 在實際工作中,由于煤層地質(zhì)條件地變化,為了滿足生產(chǎn)地需要,保持巷道地方向和坡度要求,同一巷道挑頂、臥底地情況并非固定不變,有時甚至?xí)弘x煤層穿進(jìn)全巖掘進(jìn).(a) (b) (c)圖812 半煤巖巷道掘巖位置(a)挑頂；(b)臥底；(c)挑頂兼臥底 2.炮眼布置 半煤巖工作面,由于煤層較軟,掏槽眼多布置在煤層中.掏槽形式、炮眼間距和深度應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小、煤層厚度和位置以及循環(huán)進(jìn)尺而定.煤、巖分次鉆眼爆破時應(yīng)加強(qiáng)頂板管理,防止崩倒支架,造成冒頂. 3.施工組織 半煤巖巷掘進(jìn)地施工組織有：煤、巖不分全斷面一次掘

42、進(jìn)和煤、巖分掘分運(yùn)兩種形式.施工中應(yīng)盡量采取分掘分運(yùn)地方式,以利于煤炭資源地回收,保證煤地質(zhì)量.在分掘分運(yùn)施工中應(yīng)對煤、巖采用不同地鉆眼爆破、裝運(yùn)方法,絕不能為了方便混在一起.五、特殊工程施工 (一)巷道交岔點(diǎn)施工 交岔點(diǎn)是指巷道相交或分岔地地方.按使用地支護(hù)方式不同,可分為架棚式、砌碹式和錨噴式交岔點(diǎn). 1.交岔點(diǎn)常用施工方法 (1)全斷面掘進(jìn)法.這種方法是隨掘進(jìn)隨支護(hù),一次完成.它用在穩(wěn)定巖層中,適用于各種支護(hù)方法,特別是采用錨噴支護(hù)方法地交岔點(diǎn)最為合適. (2)擴(kuò)幫刷大法.根據(jù)施工順序,先向一個方向掘出交岔點(diǎn)中地一條巷道,進(jìn)行臨時支護(hù),然后回過頭來擴(kuò)幫、挑頂,進(jìn)行交岔點(diǎn)地支護(hù).完成交岔點(diǎn)

43、掘砌(支)后,再施工另一條巷道. (3)掘?qū)ы戏?當(dāng)巖層松軟不穩(wěn)定或交岔點(diǎn)跨度較大,采用砌碹支護(hù)時,可沿交岔點(diǎn)地一幫先掘出一條巷道(一般應(yīng)超過柱墩處35m),然后沿另一幫開掘小導(dǎo)硐,隨掘隨砌墻,中間留巖柱,待掘至過柱墩2m處停止,在混凝土垛位置與已掘巷道掘通,做好碹垛,并將兩巷各砌2m,然后從外向里刷砌,暫留中間地巖柱,待交岔點(diǎn)砌碹后,再放小炮處理. 2.施工安全注意事項 (1)采用擴(kuò)幫刷大或掘小導(dǎo)硐施工法時,擴(kuò)幫和挑頂應(yīng)采用打淺眼、少裝藥、多打眼、放小炮或用風(fēng)鎬、手鎬掘進(jìn). (2)交岔點(diǎn)頂板標(biāo)高和巷道寬度都是變化地,應(yīng)掌握好炮眼地方向和深度,以免造成局部超挖或欠挖.更應(yīng)防止崩倒臨時支架,造成

44、冒頂、片幫. (3)架棚式交岔點(diǎn)應(yīng)架設(shè)抬棚,抬棚要專門設(shè)計.各種抬棚插梁必須雙數(shù)、對稱擺放,防止受力不均.抬棚架完后,應(yīng)架設(shè)鎖口棚,鎖口棚柱腿應(yīng)緊貼抬棚柱腿,但深度不得超過抬棚柱腿,鎖口棚高度不應(yīng)超過主抬棚. (4)在已施工地巷道新開口掘進(jìn)交岔點(diǎn)時,必須加固開口處及其附近巷道地支護(hù).若近處有空幫空頂,小范圍地可加密支架,背好幫頂；大范圍地要用木垛接頂處理,加密支架,剎緊剎牢幫頂背板. (二)硐室施工 大斷面硐室施工方法一般有3種：即全斷面施工法、臺階工作面施工法和導(dǎo)硐施工法. 施工大斷面硐室應(yīng)注意以下4點(diǎn)安全事項： 1.由于大斷面硐室斷面較大,且周圍井巷工程較多,因而硐室圍巖地受力情況較為復(fù)雜

45、,施工中應(yīng)加強(qiáng)頂板管理.指定專人負(fù)責(zé)檢查和處理頂板,嚴(yán)禁空頂作業(yè).對不易挑落地大塊危巖,應(yīng)打點(diǎn)柱或采取適當(dāng)?shù)嘏R時支護(hù). 2.施工工序多,各工種、工序平行或交叉作業(yè)時要確保相互間地安全施工. 3.嚴(yán)格保證工程質(zhì)量. 4.做到一次成巷,施工中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,不留收尾工程.對留設(shè)地巖柱要妥善保護(hù),破除巖柱時要有安全措施,不準(zhǔn)崩壞已完成地永久支護(hù). (三)彎道施工 巷道施工中,經(jīng)常遇到曲線段巷道即彎道.彎道必須按設(shè)計曲率半徑掘進(jìn),巷道中線地延伸、工作面炮眼布置、支護(hù)和裝巖機(jī)地使用等具有以下特點(diǎn)和要求. 1.巷道中線地延伸 準(zhǔn)確地掌握巷道前進(jìn)方向是保證彎道施工質(zhì)量地主要因素.適合工人掌握地是用延長弦

46、地方法制成曲線規(guī)尺,如圖813所示.使用時,將a、b點(diǎn)對準(zhǔn)中線點(diǎn),bc所指地方向即為中線方向,如圖814所示.圖813 曲線規(guī)尺圖814 掘進(jìn)彎道利用曲線規(guī)尺放線示意圖a、b、c、f標(biāo)點(diǎn)；b弦長；af點(diǎn)到中線距離 2.炮眼布置 由于彎道外幫較內(nèi)幫長,要使巷道沿設(shè)計曲線前進(jìn),每茬炮地進(jìn)尺外幫就要比內(nèi)幫大,掏槽眼地位置向外幫適當(dāng)偏移,同時外幫地炮眼要適當(dāng)加深,并相應(yīng)增加裝藥量,相反,內(nèi)幫地炮眼深度要減小.進(jìn)入直線后恢復(fù)原直線炮眼布置,但當(dāng)采用隨掘進(jìn)隨架設(shè)普通臨時木支架時,為了防止爆落矸石崩倒支架,靠外幫地炮眼應(yīng)稍多裝些藥,以便使爆落地矸石沿合力方向朝向巷道中心線方向飛落,不致偏向外幫打倒棚腿. 3

47、.支護(hù) 采用棚式支護(hù)時,頂梁地方向應(yīng)正對曲線圓弧地圓心,呈扇形排列,如圖815所示.由于外幫地棚距比內(nèi)幫大,架設(shè)支架時,一定要注意掌握好外幫、內(nèi)幫及巷道中心線上地三個間距,并使頂梁中心正對巷道中心線. 4.耙斗裝巖機(jī)在彎道中地使用 耙斗裝巖機(jī)在曲線段巷道裝巖時,由于各巷道地曲率大小不同,以及耙斗裝巖機(jī)距工作面地距離不同,耙斗往往不能直接由工作面把矸石扒到機(jī)體裝車,因此就要分次扒運(yùn)矸石,如圖816所示.首先將工作面矸石扒到a處,然后摘掉雙滑輪3,并將尾輪掛在b處固定楔上,然后再將堆在a處地矸石扒運(yùn)裝車. 當(dāng)裝巖司機(jī)看不到工作面耙斗扒矸情況時,可設(shè)專人用礦燈為信號與司機(jī)聯(lián)系,指揮扒矸. 曲線段巷道

48、采用耙斗裝巖時,在耙斗運(yùn)行段內(nèi)最好不設(shè)帶腿地支架,以免耙斗運(yùn)行中將其拉倒,造成事故. (四)采區(qū)煤倉施工 采區(qū)煤倉地施工大多采用反井法施工,反井法施工地要點(diǎn)是：先自下向上掘小反井,再自上向下刷大至設(shè)計斷面,進(jìn)行支護(hù).根據(jù)地質(zhì)及施工條件,采區(qū)煤倉施工可以采用吊罐反井法、垛盤反井法及反井鉆機(jī)法等. 1.吊罐反井法 這種方法是在反井施工前,先從上向下鉆鑿繩孔,并設(shè)置小絞車,通過繩孔中地鋼絲繩來提升或下放反井中地吊罐,作業(yè)人員利用吊罐進(jìn)行掘、支一小斷面井身,待小井貫通后,再由上而下刷砌井筒. 吊罐反井施工應(yīng)采取以下安全措施： (1)繩孔偏斜不得超過0.5,為了安設(shè)管線及滿足通風(fēng)要求,一般應(yīng)同時鉆鑿23

49、個鉆孔,取其中一個偏斜率最小地作繩孔. (2)懸掛吊罐鋼絲繩時,應(yīng)根據(jù)鉆孔偏斜地具體情況進(jìn)行調(diào)整,盡量做到鋼絲繩不與孔壁摩擦. 圖815 彎道中地頂梁布置圖816 耙斗裝巖機(jī)彎道裝巖示意圖1固定楔；2尾輪；3雙滑輪；4耙斗；5耙斗裝巖機(jī) (3)絞車房應(yīng)有兩套信號裝置,與吊罐和井底車場聯(lián)系.兩套信號必須有明顯地區(qū)分,當(dāng)接收地信號不一致時嚴(yán)禁開車. (4)作業(yè)時空幫距不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定；為防止人員墜入井內(nèi),井口應(yīng)設(shè)臨時封口盤和井蓋門；井口把鉤工和井內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴保險帶,保險帶必須拴在牢固地物體上. (5)為處理放炮、刷幫出矸時卡住小井,可在小井內(nèi)敷設(shè)鋼絲繩,一旦發(fā)生卡堵小井時,可上下拉動鋼絲

50、繩,促使矸石下墜.嚴(yán)禁站在被堵地矸石上處理卡矸或做其他工作. 2.垛盤反井法 垛盤反井法是由下向上采用鉆爆法開鑿一小斷面反井,貫通后再由上向下刷砌井筒至設(shè)計斷面地施工方法. 垛盤反井法施工應(yīng)采取以下安全措施： (1)以木垛盤支護(hù)時,必須及時支護(hù).放炮前最末一道木垛盤同工作面地距離不得超過1.5m. (2)木垛盤地基礅應(yīng)采用磚或料石砌筑.人行間、運(yùn)料間同溜矸間之間,必須用木板隔開.在人行間內(nèi)必須設(shè)木梯和護(hù)頭板,護(hù)頭板應(yīng)經(jīng)常檢查和清理. (3)放炮前,必須將人行間和運(yùn)料間蓋嚴(yán).放炮后,首先通風(fēng),待吹散炮煙后,才可進(jìn)入檢查,檢查人員不得少于2人.經(jīng)檢查通風(fēng)、信號、人行間、隔板、護(hù)頭板、頂板、井幫無問

51、題后,方可進(jìn)行作業(yè). (4)采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時,風(fēng)筒口距工作面不得超過5m,并在風(fēng)筒口上設(shè)置網(wǎng)罩,防止矸石掉入,同時在下端拐彎處設(shè)排矸小門. (5)不準(zhǔn)將廢木料等材料扔入溜矸間；工作面地大塊矸石應(yīng)在破碎后再裝入溜矸間；溜矸間地矸石不準(zhǔn)一次放得太多或放空, (6)用吊桶運(yùn)送材料工具時,長料要上下放置,不準(zhǔn)超出桶沿,并且應(yīng)綁扎牢靠整齊. (7)木垛盤應(yīng)按中心架設(shè),確保規(guī)格質(zhì)量,各間隔要整齊牢固,嚴(yán)防相互串通,并設(shè)專人定時檢查、清掃及維護(hù). (8)施工地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志及欄桿,嚴(yán)防非工作人員進(jìn)入反井下面,被上面落物砸傷. 3.反井鉆機(jī)法 目前可供采用地反井鉆機(jī)型號有tyz型、lm型和aty型

52、.其導(dǎo)孔直徑為190311mm,擴(kuò)孔直徑為13m,可以鉆進(jìn)100200m.施工時,在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室內(nèi)安設(shè)反井鉆機(jī)后,利用反井鉆機(jī)沿煤倉中心線從上而下垂直鉆一導(dǎo)向孔,然后自下往上擴(kuò)孔成溜矸泄水孔.擴(kuò)孔完成后,移走反井鉆機(jī),采用自上而下順序施工：煤倉上鎖口煤倉倉身部分煤倉下鎖口部分.煤倉倉身部分采用鉆爆法自上而下刷大至設(shè)計斷面,邊刷邊支護(hù). 采用反井鉆機(jī)法施工時應(yīng)注意以下安全注意事項： (1)接班后必須認(rèn)真檢查絞車、滾筒、鋼絲繩及提升滑輪地完好情況. (2)井筒內(nèi)作業(yè)前應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度. (3)在鉆眼過程中,要用安全蓋蓋嚴(yán)溜矸孔,并嚴(yán)禁站在安全蓋上作業(yè),以防施工人員墜落. (4)井筒內(nèi)上

53、下人員及供風(fēng)運(yùn)料工作必須通過信號聯(lián)系,信號必須靈敏、清晰、準(zhǔn)確. (5)爆破后利用小鐵鍬人工攉碴到溜矸孔內(nèi)時,作業(yè)人員要系好完全帶,封孔安全蓋距離碴面不大于400mm. (6)為了防止堵孔,可在鉆孔內(nèi)安設(shè)一根鋼絲繩,繩上每10m做一個卡環(huán),發(fā)生堵孔時,上下抽動鋼絲繩,即可達(dá)到疏通地目地. (7)煤倉穿過煤層或不穩(wěn)定巖層時,應(yīng)采取相應(yīng)地支護(hù)方式.(8)下鎖口所處巖層不穩(wěn)定時,可先施工下部大巷兩側(cè)混凝土墻和鋪設(shè)工字鋼梁,澆注混凝土,然后再按設(shè)計圖刷大下口.六、特殊條件下地巷道施工 在松軟破碎巖層中掘進(jìn)時,應(yīng)采用圍巖暴露面積小、暴露時間短地施工方法. 掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層帶時,架棚支護(hù)巷道支護(hù)

54、應(yīng)盡量采用u形鋼可縮性支架支護(hù),棚距要縮小.在斷層前5m左右時,要采用密集支柱.當(dāng)頂板特別松軟破碎時,可打撞楔控制破碎頂板.有條件時,也可采用對頂板注漿錨固地方法,增強(qiáng)破碎頂板地穩(wěn)定性與承載能力. (一)巖巷掘進(jìn) 巖巷掘進(jìn)時,根據(jù)支護(hù)方式和圍巖破碎程度地不同可采用短掘短砌法、隨掘隨錨噴法和超前導(dǎo)硐法. 1.短掘短砌法 施工采用短段掘進(jìn)、短段砌碹單行作業(yè)方式,掘砌段距一般不宜過長(12m),永久支護(hù)必須采用料石砌碹. 施工時,不準(zhǔn)空頂作業(yè),頂、幫都要用前探梁剎好.采用光爆法破巖,嚴(yán)格控制裝藥量,不準(zhǔn)多裝藥、放大炮；放炮前打超前錨桿,放炮后先用初錨力高地錨桿加固圍巖,防止垮落. 2.隨掘隨錨噴法 隨掘隨錨噴法就是錨噴跟迎頭地短掘短錨噴法.掘進(jìn)與錨噴段單行作業(yè)方式,段距12m.放炮后立即噴上一薄層(厚50mm以上)混凝土作臨時支護(hù),然后打錨桿,待巷道掘進(jìn)一定距離后再復(fù)噴至設(shè)計厚度.在很破碎地斷層帶,掘進(jìn)后隨時有冒落危險地地段施工時,可打超前錨桿.錨桿向前傾斜,以防頂板冒落,但這種錨桿必須是初錨力高、全長錨固地錨桿,不能用初錨力低、端頭錨固