某生物質(zhì)發(fā)電項目主體建筑工程施工組織總設(shè)計

1、某生物質(zhì)發(fā)電項目主體建筑工程施工組織總設(shè)計2012 某生物質(zhì)發(fā)電項目主體建筑工程 施工組織總設(shè)計 編制人：審核人：審批人：編制日期：1 目 錄一、總體概述 . 3二、施工總平面布置 . 15三、勞動力和管理人員需求計劃 . 15四、施工技術(shù)方案 . 16五、進(jìn)度計劃及保證措施 . 87六、擬用于該工程的施工機具及配置 . 93七、質(zhì)保體系 . 94八、安全、文明、環(huán)保、消防及保衛(wèi)技術(shù)措施 . 100 附圖一：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度計劃表附圖二：施工總平面布置圖 2 一、總體概述1、 工程簡介工程名稱：某生物質(zhì)發(fā)電項目130mw機組a1標(biāo)段主體建筑工程。 擬建地點：本工程為新建工程，某地生物

2、質(zhì)能電廠廠址位于某省某縣 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：全面達(dá)到國家現(xiàn)行和原電力部頒布標(biāo)準(zhǔn)工期要求：2012年 11月17日主廠房開挖，2013年12月16日試運完成。1.1工程概況1.1.1主輔生產(chǎn)工程1.1.1.1熱力系統(tǒng)建筑抗震基本烈度為6度，火災(zāi)危險丁類，耐火等級二級。1.1.1.1.1主廠房本體及設(shè)備基礎(chǔ)（一）主廠房為鋼框架結(jié)構(gòu)，bc跨采用壓型鋼板底?，F(xiàn)澆混凝土樓板、屋面；軸線尺寸64*41.6m，建筑總高度16.5m。主廠房墻體采用加氣混凝土砌塊，厚度采用180系列產(chǎn)品，強度等級為mu10,在防潮層以上用m5混合砂漿，防潮層以下用m5水泥砂漿；主廠房外墻8.00m層以下采用單層壓型鋼板，8.00m層以

3、上采用復(fù)合壓型鋼板，且c列墻耐火極限不小于1.0小時。地面及地下設(shè)施：凝結(jié)水：長*寬：5.415*5.550m，底板面標(biāo)高-3.6m，底板厚500mm，壁板350mm，與汽機基礎(chǔ)相鄰位置埋設(shè)橡膠止水帶。水泵基礎(chǔ)1.2*1.02m。循環(huán)水泵坑：長*寬：5.15*2.6m，底板面標(biāo)高-2.3m，底板厚500mm，壁板350mm.電動給水泵基礎(chǔ)：長*寬：7.1*1.9m，基底標(biāo)高-1.3m，厚度1.3m，預(yù)留孔洞。裝飾裝修：主要有外墻涂料；內(nèi)墻乳膠漆、釉面磚、金屬穿孔吸音板；樓地面：彩色耐磨地坪、普通地磚、環(huán)氧自流地坪、防酸地磚、細(xì)石砼等。頂棚：乳膠漆和金屬板吊頂。屋面：三元乙丙丁防水卷材防水，擠塑

4、板保溫層，細(xì)石砼面層。門窗：成品鋼門、防火門、鋁合金窗砼及鋼筋等級：主要為c30,鋼筋：hpb235,hrb335級。汽機基礎(chǔ)：3 長*寬：21.6*7m；位于主廠房a-b和-軸線軸間，基底最低標(biāo)高-2.5m，頂標(biāo)高1.375m，基礎(chǔ)厚1.5m，為大體積砼，含短柱、框架梁，柱頂預(yù)埋鐵件，基礎(chǔ)預(yù)留孔洞，其它含電纜溝。砼及鋼筋等級：同主廠房。施工要求：底板砼澆筑10天即開始進(jìn)行沉降觀測，基礎(chǔ)砼應(yīng)連續(xù)澆注不留施工縫，基礎(chǔ)邊長誤差不大于20mm，定位螺栓中心線水平誤差不大于5mm。汽機基礎(chǔ)與相鄰凝泵坑基礎(chǔ)、以及循環(huán)水泵坑基礎(chǔ)配合施工，施工順序為先深基礎(chǔ)后淺基礎(chǔ)，現(xiàn)澆基礎(chǔ)預(yù)留橡膠止水帶。（二）一、二次風(fēng)

5、機基礎(chǔ)：爐后風(fēng)機支架平面尺寸：長*寬：15.9*4.9m；為框架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)，埋深-1.5m，層高8.04m。砼及鋼筋等級：基礎(chǔ)c25，主體框架c30,鋼筋：hpb235,hrb335級。一次風(fēng)機基礎(chǔ)：平面尺寸：長*寬：6.825*2.49m；中線距主廠房2m；底標(biāo)高-1.5m，頂標(biāo)高1.302m，最大厚度2.802m，為大體積砼基礎(chǔ)，預(yù)留孔洞。砼及鋼筋等級：砼c25,鋼筋：hpb235,hrb335級。二次風(fēng)機基礎(chǔ)：平面尺寸：長*寬：5.312*2.3m；中線距主廠房2.5m；底標(biāo)高-1.5m，頂標(biāo)高1.507m，最大厚度3.007m，為大體積砼基礎(chǔ)，預(yù)留孔洞。砼及鋼筋等級：同一次風(fēng)機基礎(chǔ)

6、。（三）主廠房聯(lián)絡(luò)平臺鋼結(jié)構(gòu)梁和格柵板。（四）鍋爐mcc及除塵配電室平面軸距：長*寬：6*3.8m；獨立基礎(chǔ)，鋼筋砼短柱，焊接ii形鋼柱（與砼短柱采用高強螺栓連接）、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板、外墻及內(nèi)墻涂料、地面同質(zhì)?；卮u、彩色金屬壓型鋼板外墻、內(nèi)墻乳膠漆。鋼筋砼蓋板電纜溝。1.1.1.1.2除塵排煙系統(tǒng)（一）布袋除塵器基礎(chǔ)平面尺寸：長*寬：11.99*8.37m；獨立基礎(chǔ)，埋深-1.6m，短柱，m30地腳螺栓預(yù)埋，c20砼地面。（二）引風(fēng)機及引風(fēng)機基礎(chǔ)平面尺寸：長*寬：7.65*2.93m；底標(biāo)高-1.5m，頂標(biāo)高2.070m，厚度3.34m，4 預(yù)留孔洞，為大體積砼基礎(chǔ)1.1.1.2燃料供應(yīng)

7、系統(tǒng)1.1.1.2.1除鐵小室平面尺寸：長*寬：12.5*8m；二層框架結(jié)構(gòu)，高度5.7m，柱下獨立基礎(chǔ)，砼及鋼筋等級：砼c30,鋼筋：hpb235,hrb335級。耐磨混凝土地面、屋面同主廠房、內(nèi)外墻涂料。含砼溝道650*650、600*500、300*400。油罐槽基礎(chǔ)：平面尺寸：長*寬：8.6*3.4m；筏板式基礎(chǔ)，板厚500mm；埋深-4.416m，預(yù)留螺栓孔，鋼筋砼墻。地磅基礎(chǔ)：包括上車坡道，300厚c25砼，地磅基礎(chǔ)底板500厚c35鋼筋砼，基礎(chǔ)c30砼，地磅房為磚單層磚混結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻涂料，磚地面，屋面同主廠房。1.1.1.2.2乙炔站平面尺寸5.0*4.0m，框架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)，

8、屋頂標(biāo)高4.8m。砼c30，混凝土小型空心砌塊外墻，內(nèi)外墻涂料，不發(fā)火細(xì)石砼地面、磚地面，屋面同主廠房。1.1.1.3除灰系統(tǒng)渣庫：平面尺寸4*5m，單層框架結(jié)構(gòu)，層高4m，獨立基礎(chǔ)，埋深-1.1m。砼c30，混凝土小型空心砌塊外墻，外墻涂料，內(nèi)墻乳膠漆面、耐磨砼地面，屋面同主廠房。1.1.1.3.1除灰系統(tǒng)灰?guī)欤夯炷零~壁，梁板結(jié)構(gòu)，筒體結(jié)構(gòu)，總高度21.5m，含5.97m、12m標(biāo)高平臺。內(nèi)含打包機基礎(chǔ)、電氣控制室、鋼筋砼溝（鑄鐵蓋板）等。砼及鋼筋等級： 基礎(chǔ)c30，梁、板、壁c30,鋼筋：hpb235,hrb335級。 內(nèi)地面：c25素砼，內(nèi)加8200。庫頂三元乙丙橡膠防水，40厚c20

9、細(xì)石砼面層。外墻刷涂料。施工要求：第一節(jié)施工完后安裝沉降觀測點，每完成一個樓層觀測一次；1.1.1.4水處理系統(tǒng)1.1.1.4.1化學(xué)水處理室及試驗樓1層，為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，建筑面積573.82，長*寬=26*37.5，主體結(jié)構(gòu)合理使用年限50年，建筑耐火等級二級，建筑抗震基本烈度6度，火災(zāi)危險性為戊類，1-2線屋面高5.2，2-5線屋面高6.5，屋面防水等級為級。地基與基礎(chǔ)：鋼筋砼獨立柱基礎(chǔ)、條基，基礎(chǔ)底標(biāo)高-2，墊層采用100厚c15素砼。砌體：地面防潮層以上墻體采用mu10砼多孔磚，m7.5混合砂漿砌筑，防潮5 層以下墻體采用mu15砼實心磚，m10水泥砂漿砌筑。鋼筋接頭：縱向鋼筋接頭優(yōu)

10、先采用對頭接觸焊，也可采用機械連接接頭；柱箍筋采用焊接。屋面：苯板保溫隔熱，三元乙丙防水、細(xì)石砼面層。地面：鉀水玻璃膠面貼耐酸磚、砼耐磨地面。門窗：木門、鋼門、塑鋼窗。內(nèi)、外墻面：涂料，頂棚：涂料和輕鋼龍骨石膏板吊頂?shù)叵略O(shè)施電纜溝：c25，抗?jié)B等級p6，墊層c15。給排水、通風(fēng)空調(diào)及照明：包括衛(wèi)生潔具、風(fēng)管及支架、空調(diào)等，雨水管采用110upvc雨水管。1.1.1.5供水系統(tǒng)1.1.1.5.1中央循環(huán)水泵房抗震設(shè)防烈度7度，建筑合理使用年限50年，火災(zāi)危險性戊類，建筑耐火等級二級，建筑場地類別類。底板面標(biāo)高-3.7，屋面標(biāo)高5.75.776。土建下部結(jié)構(gòu):長*寬=15.1*20.45，底板厚6

11、00，壁板厚500，頂板厚400。側(cè)板、隔墻采用橡膠止水帶，聚氨脂密封膏封口。建筑材料：砼：墊層c15，結(jié)構(gòu)c30，地下結(jié)構(gòu)砼抗?jié)B標(biāo)號w8。油漆：鐵梯等外露鐵件均需防腐，涂環(huán)氧云鐵底漆二度，環(huán)氧防腐漆二度，外罩防銹漆二度。含有鋼梯、單軌吊。上部結(jié)構(gòu)：框架結(jié)構(gòu)，一層，建筑面積約145；屋面防水等級二級。 結(jié)構(gòu)說明：建筑材料：砼：墊層c20，結(jié)構(gòu)c30；水泥采用p.o.42.5級普通硅酸鹽水泥；砌體：采用砼砌塊，240寬。建筑說明：地面：環(huán)氧涂料。內(nèi)墻面：涂料一底二面。外墻及雨篷：氟碳漆涂料。屋面：25厚擠塑板保溫層，細(xì)石砼面1.5厚ww-959氯化聚乙烯卷材防水。 頂棚：白色內(nèi)墻乳膠漆。門窗：鋼

12、門、鋁合金窗。6 給、排水及電氣工程：雨水管采用upvc聚氯乙烯管；照明工程。1.1.1.5.2循環(huán)水側(cè)流井底標(biāo)高-3.65，平面尺寸2.7*3.7，底、壁板厚350，預(yù)制蓋板厚120。1.1.1.5.3循環(huán)水回水溝底標(biāo)高-2.2-3.7，底板厚500，壁板厚400。材料：砼：墊層c15，底板、外墻、中隔墻c30，抗?jié)Bw8；鋼筋接頭：機械連接、焊接?；厮疁纤闹茉O(shè)置封閉的金屬欄桿，高1200。1.1.1.6電氣系統(tǒng)1.1.1.6.1汽機房a排外構(gòu)筑物主要包括：變壓器基礎(chǔ)、變壓器油池、鋼筋砼溝道（隧道）、圍墻與大門、防火墻（磚混結(jié)構(gòu)）、鋼管設(shè)備支架。1.1.1.6.2事故油池池底標(biāo)高-4.25m，

13、頂部標(biāo)高0.000，長*寬=5.6*3.1m，底板厚400，壁板厚300，頂板厚200。c30砼，抗?jié)B等級p6，墊層砼c15，鋼筋焊接；池壁、底板內(nèi)側(cè)、蓋板頂面用1：2水泥砂漿抹面20厚；施工縫設(shè)鋼板止水帶。1.1.1.6.2發(fā)電機出線小室框架結(jié)構(gòu)，1層，建筑平面尺寸6.04*5.74m；抗震基本烈度6度，建筑合理使用年限50年，火災(zāi)危險性為丙類，建筑耐火等級為二級，屋面防水等級級。1.1.1.6.3屋外配電裝置主要包括：設(shè)備基礎(chǔ)、鋼筋砼溝道（隧道）、鋼管設(shè)備支架、構(gòu)支架附件與避雷針?biāo)?gòu)支架：鋼筋砼杯形基礎(chǔ)、獨立柱基、條形基礎(chǔ)，深。焊接鋼管、鋼板、型鋼都采用q235b；人字柱。螺栓：除爬梯、走

14、道等次要部位用4.8級外，其余均用5.6級。除銹等級：鋼管構(gòu)件sa2，鋼零件st2。本工程架構(gòu)梁柱為分段加工現(xiàn)場拼裝組裝，用法蘭連接，1.1.1.6.4給排水、通風(fēng)、照明1.1.1.7附屬生產(chǎn)工程1.1.1.7.1燃料辦公室及檢修間采用條形基礎(chǔ)，建筑、占地面積為102.5m2，抗震基本烈度為7度，框架結(jié)構(gòu)，1層，建筑高度為3.6m。1.1.1.7.1.3警衛(wèi)傳達(dá)室7 磚砌條基，抗震基本烈度為6度，框架結(jié)構(gòu)，1層，建筑高度為3m，建筑尺寸為6.243.24m。1.1.1.7.2環(huán)保工程1.1.1.7.2.1回收水池?zé)o頂板，內(nèi)壁抹防水砂漿，外壁刷熱瀝青，回填砂礫石。1.1.1.7.2綜合水泵房框架

15、結(jié)構(gòu)，1層，底板厚500，壁板厚200?；A(chǔ)：鋼筋砼獨立柱基、條基。1.1.2與廠址有關(guān)的單項工程1.1.2.1水質(zhì)凈化工程污泥沉淀池：平面尺寸：6.3*3.8m，底板面標(biāo)高-4.8m，底板及壁厚400mm，頂標(biāo)高0.000，內(nèi)磚砌240厚導(dǎo)流墻560mm，底面1m厚c20砼，主體c30砼。其它包括：一體化凈水器基礎(chǔ)、化水消防水池。1.2現(xiàn)場自然條件1.2.1廠址概述占地面積13.49hm2，規(guī)劃建設(shè)及正在建設(shè)的廈蓉高速公路、貴廣高速鐵路及幫士小寨火車站和洛香火車站位于廠址北側(cè)約20km，交通極為方便。1.2.2氣象氣候條件本工程屬中亞熱帶溫暖濕潤季風(fēng)氣候，并有南亞熱帶氣候特點，四季分明，冬季

16、溫暖，夏季炎熱，常年高溫多雨，水熱資源優(yōu)越。年平均氣溫18.4，極端最高氣溫39.2，最低氣溫-4.4，年平均相對濕度81，多年平均降雨量1197mm（貫洞片區(qū)降雨量1140mm）年平均風(fēng)速1.3m/s，實測最大風(fēng)速14m/s（se），無霜日數(shù)為350天。本地區(qū)災(zāi)害性天氣主要以伏旱和暴雨為主，其次為倒春寒、冰雹、秋綿雨等。1.3施工條件1.3.1、現(xiàn)場施工用水管道已接到廠區(qū)內(nèi)，具備施工供水條件。1.3.2、施工電源正在施工中，施工單位進(jìn)場后按甲方指定接引口，在施工變壓器上接引電源，施工單位自己承擔(dān)用水、電費。1.3.3、主廠區(qū)場平工作已完成，滿足主廠區(qū)建設(shè)要求，進(jìn)場道路現(xiàn)有一條臨時道路，主道路

17、也全面通車。1.3.4、永久性控制點建設(shè)單位已布設(shè)完畢。2 、施工程序總體設(shè)想及施工段劃分8 2.1、總體主導(dǎo)思路結(jié)合本工程特點，施工組織的總體主導(dǎo)思路是：抓緊施工準(zhǔn)備工作，上足專業(yè)機械技工；土建施工期間，完成主要土建工程的施工；采用“機械化施工、多工作面同時作業(yè)、分段有節(jié)奏流水作業(yè)”的總體施工部署；貫徹先地下，后地上；先主體，后裝飾裝修；先土建，后各專業(yè)施工的總施工順序原則；水電安裝交叉進(jìn)行；網(wǎng)絡(luò)管理有序可控；嚴(yán)把工藝材料質(zhì)量，相關(guān)各方密切協(xié)同；精工細(xì)作保創(chuàng)市優(yōu)，確保安全提前竣工。 2.1.1、項目管理組織本工程實行項目法管理，成立以法人代表、總工程師負(fù)總責(zé)的項目管理領(lǐng)導(dǎo)小組?，F(xiàn)場組建以具有

18、相應(yīng)資質(zhì)的項目經(jīng)理為該項目部經(jīng)理，全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理，調(diào)遣類似工程經(jīng)驗豐富、業(yè)績突出的專業(yè)工程隊承建施工。 9 2.1.2施工隊伍部署及任務(wù)劃分施工隊伍部署及任務(wù)劃分2.2工藝流程1)土方工程施工：土方機械開挖，采用htc1200c型號的反鏟挖掘機進(jìn)行開挖工作。機械開挖時開挖到基底設(shè)計標(biāo)高上來30cm，下面的土方留給人工挖方清基整平。通過土方平衡計算，整個工程多余土方全部外運，回填土?xí)簳r堆置場內(nèi)空閑位置；機械部分開挖完，人工清修合格后，經(jīng)有關(guān)部門相關(guān)人員驗收合格后，下面的工序才開始流水作業(yè)，具體施工流水順序如下：測量放線機械配合人工開挖。2)具體施工方法詳見“四、施工技術(shù)方案”。3)基礎(chǔ)工程

19、施工：土方開挖工程施工完畢并經(jīng)驗收合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)的施工，具體施工流水順序如下：基礎(chǔ)墊層工程施工基礎(chǔ)鋼筋工程施工基礎(chǔ)模板工程施工基礎(chǔ)砼工程施工土方回填。3)主體工程施工：地基與基礎(chǔ)部分施工完畢后，進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)的施工，具體施工流水順序如下：鋼筋砼組合框架結(jié)構(gòu)：模板工程鋼筋工程砼工程砌體工程鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，鋼結(jié)構(gòu)制作與地基與基礎(chǔ)工程及主體土建工程同時施工。鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)：澆柱鋼筋砼柱澆柱鋼筋砼梁板砌體工程按樓層循環(huán)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，鋼結(jié)構(gòu)制作與地基與基礎(chǔ)工程及主體土建工程同時施工。磚混結(jié)構(gòu)：砌體工程澆柱鋼筋砼構(gòu)造柱澆柱鋼筋砼梁板，有鋼結(jié)構(gòu)的工程，則進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的施工。鋼結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼結(jié)

20、構(gòu)安裝工程，鋼結(jié)構(gòu)制作與地基與基礎(chǔ)工程10 同時施工。4)屋面工程施工：屋面工程應(yīng)在主體工程完工并經(jīng)驗收合格后緊接著進(jìn)行，以便盡快地為房屋內(nèi)外裝飾裝修工程施工創(chuàng)造條件。5)裝飾裝修工程施工：裝飾裝修工程采取內(nèi)外裝修同時進(jìn)行施工的方法進(jìn)行。室外裝飾工程：采用自上而下流水施工順序，按東、南、西、北立面分段分層順序施工，完成每層的全部工序后，可拆除該層腳手架。室內(nèi)裝飾工程：門窗框在粗裝修階段進(jìn)行安裝，門窗扇安裝及木作在墻面涂料涂刷前進(jìn)行，涂料最后施工，具體施工流水順序如下：放設(shè)標(biāo)高線立門窗框墻面抹灰、貼磚樓、地面工程門窗安裝及裝修木活墻面涂料修整。6)電氣、給排水、通風(fēng)安裝工程施工：電氣、給排水、通

21、風(fēng)安裝應(yīng)與土建工程中相關(guān)分部工程緊密配合，交叉施工?；A(chǔ)施工階段，將基礎(chǔ)部分相應(yīng)的管道和防腐措施、防雷等按圖紙預(yù)留做好，然后回填土；結(jié)構(gòu)施工階段，在砌磚墻時，按設(shè)計圖預(yù)留管道孔、電線穿管或木磚等；裝飾工程施工階段埋設(shè)電線管和暗線。2.3、施工組織協(xié)調(diào)工程的施工過程是通過建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實現(xiàn)保證工期、質(zhì)量合格、安全生產(chǎn)、降低成本的關(guān)鍵之一，因此，為了保證這些目標(biāo)的實現(xiàn)，制定以下制度確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。2.3.1、制定圖紙會審、圖紙交底制度在正式施工之前，項目經(jīng)理部的生產(chǎn)、技術(shù)組的人員應(yīng)認(rèn)真核對圖紙，參加由

22、建設(shè)單位組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件，確保工程的順利開始。2.3.2、建立周會制度在每周固定時間由項目部主持，各個施工班組參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決問題。必要時可邀請監(jiān)理單位參加，由于監(jiān)理單位參加，可以將一周內(nèi)的問題在召開周例會時，統(tǒng)一辦理變更洽商等。這樣把工程建設(shè)過程中的問題及時解決，有利于施工的正常進(jìn)行。2.3.3、制定專題討論會制度11 遇到較大的問題時，項目部、施工技術(shù)部、施工班組、聚到一起，商討解決。此專題會不定時召開。2.3.4、制定考察制度為確保工程質(zhì)量和施工單位的成本控制，對材料的采購制定考察制度，對各種材料要提前做好考

23、察，貨比三家后，將市場情況匯報項目經(jīng)理部，力爭將物美價廉的材料使用于本工程施工中。對某些特別的材料，要提前按設(shè)計、建設(shè)單位的要求進(jìn)行考察，應(yīng)將考察結(jié)果及時提交相關(guān)單位人員確定，必要時應(yīng)組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位等共同對材料市場進(jìn)行考察，經(jīng)過綜合評比，最終選定共同商議的材料。2.4、質(zhì)量控制點、關(guān)鍵部位及特殊過程2.4.1、質(zhì)量控制點主要分部分項工程質(zhì)量控制點如下：測量定位：控制樁、標(biāo)高、定位軸線。土方工程：地基釬探、基礎(chǔ)軸線位置和幾何尺寸、標(biāo)高。模板工程：垂直度、平整度、截面尺寸。砌體工程：垂直度、平整度。鋼筋工程：材料、試驗。砼工程：計量、振搗、養(yǎng)護、標(biāo)高。抹灰工程：貼餅、沖筋。門窗工程：材料、

24、垂直度、水平度、氣密性、水密性。涂料工程：材料、找平層、垂直度。貼磚工程：材料、找平層、垂直度。鋼結(jié)構(gòu)工程：材料、垂直度、焊縫接口、變形、吊裝。2.4.2、關(guān)鍵部位及特殊過程包括：大體積砼施工、鋼結(jié)構(gòu)工程、防水工程、長墻砼的溫度應(yīng)力及裂縫控制。2.5、施工準(zhǔn)備2.5.1、施工調(diào)查調(diào)查施工現(xiàn)場實際情況，如電線路、地下電纜、水管路及其他障礙物；地方材料的供應(yīng)和運輸、道路條件等；臨時房屋位置，臨時用水、電的接引點情況；12 了解當(dāng)?shù)厣顥l件，勞動力、機具設(shè)備情況。2.5.2、技術(shù)準(zhǔn)備1)施工前全線復(fù)測原地面及控制樁的高程和坐標(biāo)，應(yīng)向監(jiān)理單位、建設(shè)單位提出書面報告，為工程施工提供依據(jù)。2)熟悉與會審圖

25、紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙及時組織有關(guān)人員熟悉圖紙，對圖中不明白、不清楚地方提出問題并進(jìn)行圖紙會審工作。3)施工前組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術(shù)的培訓(xùn)準(zhǔn)備工作。4)原始資料調(diào)查分析：通過對當(dāng)?shù)貧庀?、工程所在地交通、住宅及建材市場供?yīng)狀況調(diào)查，為總平面布置和施工組織設(shè)計提供依據(jù)。5)編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，為編制施工進(jìn)度計劃提供依據(jù)。6)遵守國家和工程所在地質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)前提下，建立健全質(zhì)量保證體系，編制質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃，貫徹iso9001：2008質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，編制本工程質(zhì)量計劃。7)進(jìn)行逐級技術(shù)交底的準(zhǔn)備，做好有關(guān)資料的準(zhǔn)備工作及原材料的檢驗和各種配合比試驗，根據(jù)施工進(jìn)度提前向?qū)嶒炇疑暾埜?/p>

26、種配合比，并及時向班組交底。8)做好測量計量工作所用儀器、工具的配備、檢修以及認(rèn)定工作。9)做好特殊工種的上崗認(rèn)證考核和測試工作。10)做好工程技術(shù)資料、質(zhì)量評定、檢查資料、施工管理資料等的準(zhǔn)備，各種所需的表格備齊。2.5.3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1)清理現(xiàn)場障礙物，平整場地。2)鋪設(shè)施工道路。3)布置水電管網(wǎng)，接通水源、電源。4)建立測量網(wǎng)點，作好定位放樣準(zhǔn)備。5)修建臨時設(shè)施，設(shè)置保安消防設(shè)施。6)設(shè)置臨時排水設(shè)施，施工區(qū)域內(nèi)開挖排水明溝，將施工用水和地表水就近環(huán)保排放，污水最后通過市政排水管道排出。7)選好機械停放場地，做好機械進(jìn)場準(zhǔn)備工作。2.5.4、材料準(zhǔn)備1)根據(jù)現(xiàn)場總平面布置圖，認(rèn)真做好

27、材料的堆放和臨時倉庫搭設(shè)，原則上方便施工，避免和減少場內(nèi)二次運輸。在材料進(jìn)場時，根據(jù)需用計劃、送料憑證、質(zhì)量保證書、材質(zhì)證書、產(chǎn)品合格證進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量的把關(guān)驗收。13 2)材料的驗收工作按照公司質(zhì)量體系有關(guān)程序規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)格要求驗收，實行驗品種、驗規(guī)格、驗數(shù)量、驗質(zhì)量的“四驗”制度，驗收時做好記錄，辦理入庫手續(xù)，堅決杜絕不合格材料進(jìn)場。3)根據(jù)施工圖的工程量及施工進(jìn)度安排，擬定材料施工機具需用量計劃。4)根據(jù)需用量的計劃，組織貨源，確定加工、供貨地點及供貨方式，簽訂物資供貨合同，擬定運輸計劃和運輸方案。5)按照施工平面布置圖，組織物資按計劃進(jìn)場，在堆放場地按指定方式儲放或堆放。2.5.5、施工

28、機械設(shè)備管理施工機械設(shè)備管理，要針對施工項目的特點運用科學(xué)方法，優(yōu)化選擇和配備施工機械設(shè)備，并在生產(chǎn)中合理使用，同時加強維修保養(yǎng)等各項管理工作。2.5.6、施工測量準(zhǔn)備1)由測量專業(yè)技術(shù)人員和測量技術(shù)工人，組成測量班組，配置全站儀、水準(zhǔn)儀以及鋼卷尺等測量工具和所需用品。2)做好交接測量控制樁和測量資料的工作，通過檢測驗收，如有與實地不符的，應(yīng)詳細(xì)做好測量資料，上報監(jiān)理審核、批復(fù)。3)認(rèn)真分析和研究測量成果資料，做好測量儀器校核工作，為施工放線做好各項準(zhǔn)備工作。2.5.7、勞動力準(zhǔn)備1)按照工程實際需要配備相應(yīng)管理人員，建立健全組織機構(gòu)。2)根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，遵守合理分工與密切協(xié)

29、作的原則，科學(xué)調(diào)配、征用勞動力，組織高效率的施工隊伍。3)根據(jù)施工組織設(shè)計的不同施工階段提前組織勞動力進(jìn)場，通過考核擇優(yōu)確定勞動人員。4)做好工人入場教育工作，按照開工日期和勞動力需用量計劃，分別組織多工種工人分批進(jìn)場，安排好工人的生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育。同時對特殊工種進(jìn)行上崗培訓(xùn)，培訓(xùn)不合格的不得上崗。2.5.8、運輸方式由于交通便利，各種材料及構(gòu)件主要通過自卸汽車、拖車運送到施工現(xiàn)場指定的堆放位置；土方運輸利用自卸汽車；采用自拌砼，設(shè)置一個砼攪拌站，配置jdy500攪拌機及砼輸送泵各二臺，砼的輸送采用砼輸送泵，零星砼擬采用拖14 拉機或手推車運到澆筑地點；砌塊等材料

30、在場內(nèi)水平運輸采用拖拉機、手推車及人工，垂直運輸，除主廠房、灰?guī)炖锰嵘芡?，其余均采用人工進(jìn)行，地下深基坑施工、管道及鋼結(jié)構(gòu)的吊裝則采用汽車吊。 二、施工總平面布置詳見附圖。三、勞動力和管理人員需求計劃 勞動力需求計劃 注：表中月指開工第月15 四、施工技術(shù)方案1、 測量工程由富有經(jīng)驗的技術(shù)人員組成測量小組，為本工程提供測量服務(wù)。建立測量設(shè)備管理制度，所有測量儀器均要在校驗后有效期內(nèi)使用，建立臺帳。1.1、建筑物的測量工程1.1.1、控制點布置及施測a、找測現(xiàn)場地坪標(biāo)高，以1020間距，找測現(xiàn)場與擬建建筑的地坪標(biāo)高。b、設(shè)置主控軸線，橫軸方向布置的主控軸線的控制點引測軸至附近固定建筑物上，并

31、用紅漆標(biāo)志?？v軸方向布置的主控軸線的控制點引向，不受施工作業(yè)面影響的且儀器通視的地方，要求每道軸線設(shè)置4點，用c20砼護樁。c、為便于施工測量主體結(jié)構(gòu)主控軸，設(shè)置距主控軸0.5的引測軸，設(shè)置要求同主軸線?；A(chǔ)設(shè)置距主控軸線外側(cè)2-2.5的引測軸線。d、水準(zhǔn)點按四等水準(zhǔn)測量要求施測。e、所有控制點必須設(shè)專人保護，定期巡視，并且每月復(fù)核一次，使用前必須進(jìn)行核查。1.1.2、軸線及各控制線的放樣a基礎(chǔ)施工軸線控制，直接采用基坑外控制樁兩點通視，直線投測法，向基坑頂部距坑邊20cm投測定樁，然后拉小線，用線墜垂到基坑在基坑底及基坑側(cè)壁釘好軸線控制點，每次控制線的放樣，必須獨立施測兩次，經(jīng)校核無誤后方可

32、使用。b視挖土進(jìn)度，可在挖完第一層土進(jìn)行軸線測樁，將圈梁的墊層上彈上軸線。 c基底標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀與鋼卷尺找測，在坑壁標(biāo)注水平標(biāo)高線。d0.000以上標(biāo)高傳遞采用鋼尺懸吊法直接丈量，四大角柱的鋼筋，砼柱上彈出50cm水平控制線；然后引測至其它柱的四角，鋼筋或和砼柱。e主體結(jié)構(gòu)由引測軸線投測在四角柱彈出軸線，和二次結(jié)構(gòu)的墻線，細(xì)部門窗尺寸線。f所有50cm水平控制線引測以建筑地面標(biāo)高+50cm標(biāo)高，要求交圈閉合誤差在允許范圍內(nèi)。地下池子部分施工階段根據(jù)基準(zhǔn)坐標(biāo)點，放出軸線，把樁位引到坑邊，直接用經(jīng)緯儀定位放線。16 1.1.3軸線及高程點放樣程序a地下結(jié)構(gòu)工程建設(shè)單位提供平面控制點（接樁）引測施工

33、控制軸線樁（定位放線）驗線土方開挖邊坡及標(biāo)高控制基坑標(biāo)高抄測驗基坑、砼墊層標(biāo)高抄測監(jiān)理報驗（底層板防水及保護）放地下結(jié)構(gòu)底邊線監(jiān)理報驗地下結(jié)構(gòu)。b地上結(jié)構(gòu)工程軸網(wǎng)放線監(jiān)理報驗豎向鋼筋綁扎抄測結(jié)構(gòu)+0.5m標(biāo)高點(鋼筋上) 在固定鋼筋上丈量上一層結(jié)構(gòu)+0.5m控制標(biāo)高模板及砼結(jié)構(gòu)頂板放線（循環(huán)進(jìn)行）。c二次結(jié)構(gòu)工程放二次結(jié)構(gòu)位置線砌二次結(jié)構(gòu)抄測建筑0.5m線控制標(biāo)高其他項目施工。1.1.4、施工時的各項限差和質(zhì)量保證措施為保證誤差在允許偏差以內(nèi)，各種控制測量必須符合，工程測量規(guī)范gb50026-2007執(zhí)行，操作按規(guī)范進(jìn)行，各項限差必須達(dá)到下列要求。1)控制軸線；軸線間誤差>20m為1/1

34、5000。20m為3mm。各種結(jié)構(gòu)控制線相對于軸線3mm。2)標(biāo)高小于5mm。3)垂直度層高8mm，全高1/1000，且不大于3mm。放樣工作按下述要求進(jìn)行：1)儀器各項限差符合同級別儀器限差要求。2)鋼尺量距時，對懸空和傾斜測量應(yīng)在滿足限差要求的情況下考慮垂曲及傾斜改正。3)標(biāo)高抄測時，采取獨立施測兩次法，其限差為3mm，所有抄測應(yīng)以水準(zhǔn)點為后視。4)垂直度觀測：若采取吊垂球時應(yīng)在無風(fēng)的情況下，如有風(fēng)而不得不采取吊垂球時，可將垂球置于水桶內(nèi)。1.1.5、沉降觀測一層柱澆筑完畢后，在建筑物四周柱上根據(jù)設(shè)計要求確定觀測點，每次觀測從場內(nèi)基準(zhǔn)點開始記錄，測完所有測點，回到基準(zhǔn)點，計算閉合情況，如符

35、合，17 將原始記錄整理成成果表。1.2、測量資料本工程采用測量計錄及各種計錄表格，能保證資料的完整以及內(nèi)業(yè)、外業(yè)資料齊全。施工中認(rèn)真注意收集整理資料，確?？⒐ず蠼还べY料準(zhǔn)確無誤。 2 、土方工程2.1、土方開挖土方開挖采用挖掘機配自卸汽車進(jìn)行，開挖時考慮放坡開挖，開挖深度不等，需邊坡支護的部分，采用在邊坡上噴100厚砼或土釘墻進(jìn)行支護，開挖系數(shù)及支護方式由現(xiàn)場實際情況而定?，F(xiàn)場在甲方指定地點設(shè)置一個回填土的堆土場地，其余多余開挖土方全部外運?；油练介_挖自上而下進(jìn)行。開挖時開挖至設(shè)計標(biāo)高上來30cm，預(yù)留的30cm厚土采用人工清理整平，用人工清底修平，防止超挖擾動基底。開挖到設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)行

36、地基釬探，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場地質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不一致時，按設(shè)計要求進(jìn)行處理或報地質(zhì)部門進(jìn)行調(diào)查、處理。2.2、基坑降水措施在基坑底四周設(shè)置有一定的排水坡度的排水溝，每個基坑設(shè)置一個集水坑，排水溝和集水井在基礎(chǔ)輪廓線以外，排水溝緣應(yīng)在離開坡腳不小于0.3m，排水溝底寬為0.5m，深0.5m, 坡度0.10.5%, 集水井底比排水溝低0.51.0 m并鋪設(shè)碎石濾層，坑壁可用竹、木等材料加固，利用潛水泵將基坑內(nèi)的水抽排至場內(nèi)排水溝內(nèi)，利用場內(nèi)排水溝將水排至市政排水系統(tǒng)。2.3、地基處理工程根據(jù)以往施工經(jīng)驗，本工程地基處理計劃采用換填碎石法。施工要求：1）施工審底：檢查標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，基底土質(zhì)是否滿足設(shè)

37、計要求，邊坡及作業(yè)面留設(shè)是否滿足設(shè)計或施工要求，基坑內(nèi)排降水情況是否滿足施工要求，不合格土層是否已按設(shè)計要求處理到位，經(jīng)甲方、設(shè)計院、監(jiān)理單位、和我公司聯(lián)合驗收合格后，方可進(jìn)行地基處理。2）原土碾壓：當(dāng)達(dá)到回填條件時，首先對原土層進(jìn)行填前壓實。為了避免機械擾動基底，破壞基底土的結(jié)構(gòu)，在基坑底部原土上，采用振動壓路機，平碾一遍（不振動），從一端向另一端端方向開始施工。18 3）級配石料拌合：填筑材料是否合格，將直接影響碎石碾壓墊層的填筑質(zhì)量，施工時要嚴(yán)格選料。根據(jù)試驗室做出的碎石墊層級配報告，按摻量堆放各種粒徑的碎石及石粉，使用三臺ht-1200挖掘機進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后通過抽查取樣測試級配情況

38、，級配合格后裝車運入基坑。4）碎石墊層鋪設(shè)施工：a. 填筑時挖掘機從料場裝車，自卸車運輸卸料。為了避免機械擾動，破壞基底土的結(jié)構(gòu)，當(dāng)達(dá)到回填條件時，首先對原土層進(jìn)行填前壓實。在基坑底部原土上，采用振動壓路機，平碾一遍（不振動），從一端向另一端方向開始施工。填筑第一層碎石料時，采用進(jìn)占法施工。自卸車從料場運料，直接從一端開始卸料，用推土機向里推料攤平，直至填到固定端，先鋪設(shè)一層200mm的碎石墊層，不許振動，以免破壞基底土的結(jié)構(gòu)。自卸車卸料時要掌握好卸土距離，卸料時由專人指揮卸料，以便于掌握卸料的厚度，避免粗顆粒集中現(xiàn)象出現(xiàn)。b. 碎石墊層鋪設(shè)施工應(yīng)在同一標(biāo)高上，本著先深后淺的原則，先鋪設(shè)碾壓了

39、一層墊層，重車可以自由進(jìn)入基坑內(nèi)卸料后，優(yōu)先施工鋪設(shè)最低位置的墊層，第一層仍按占進(jìn)法施工；墊層鋪設(shè)施工到同一標(biāo)高后，統(tǒng)一向上鋪設(shè)施工；在高低墊層銜接的斜坡處挖成階梯狀，各分層搭接按1：1.5位置錯開，搭接處加強壓實。 c. 填筑的平整度直接影響著碾壓效果，卸料后用推土機仔細(xì)進(jìn)行攤鋪和平整。為了防止粗顆粒集中，級配石料在料場攪拌均勻后，方可運入基坑。d. 碎石墊層鋪設(shè)劃分若干段施工時要留有階梯，以便逐層相互錯接進(jìn)行壓實。 e. 填料過程中，應(yīng)中間向兩邊進(jìn)行，可分段分層填筑，先填低洼地段，后填一般地段，須保持一定的拱度和坡度，防止雨水聚集，影響碎石墊層鋪設(shè)質(zhì)量。 f. 填筑時必須根據(jù)基坑斷面分層填

40、筑，分層壓實。每一分層在測定碾壓后的密實度、含水量等指標(biāo)，檢測合格后，方可進(jìn)行下一層填筑。g. 在填筑施工時，進(jìn)行分層松鋪，測量人員通過儀器檢查，控制鋪土厚度。 h. 碎石墊層鋪設(shè)分區(qū)施工時上下層的施工縫要錯開，以便逐層相互錯接進(jìn)行壓實。各分層施工縫搭接位置錯開2m，搭接處加強壓實。i. 振動壓路機碾壓時，應(yīng)遵循先慢后快、先弱后強，以及輪跡重疊原則。 j. 每一層級配碎石料鋪設(shè)與碾壓的同時，檢查含水量是否接近最佳含水量，若含水量超過最佳含水量過多（含水量須保持在5%左右），須進(jìn)行翻松、晾曬。若含水量低于最佳含水量，則應(yīng)用灑水車灑水，以達(dá)到壓實最佳含水量。19 2.4、土方回填工程回填所采用的材

41、料應(yīng)符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。回填時土的含水率控制在試驗室確定的最佳含水率范圍之內(nèi)，每次回填厚度20-30cm,采用蛙式打夯機進(jìn)行打夯，保證夯填度不小于設(shè)計要求。各種池、井、溝的回填要對稱均勻地進(jìn)行。3 主輔生產(chǎn)工程3.1熱力系統(tǒng)工程3.1.1主廠房本體及設(shè)備基礎(chǔ)3.1.1.1主廠房本體、變頻器小室、主廠房聯(lián)絡(luò)平臺、鍋爐mcc工程（一）地下結(jié)構(gòu)工程包括基礎(chǔ)、凝結(jié)水泵坑、循環(huán)水坑及設(shè)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨立柱基、條基、筏板基礎(chǔ)，汽機基礎(chǔ)為大體積砼。（1）基礎(chǔ)模板工程采用木模板、木支撐，支模前模板按照設(shè)計圖紙要求預(yù)拼成標(biāo)準(zhǔn)模塊，進(jìn)行編號刷脫模劑，分類堆放；基礎(chǔ)墊層施工完畢并澆水養(yǎng)護24h后

42、，開始彈出基礎(chǔ)軸線，模板邊線，模板安裝先沿長邊對稱面同時拼裝，就位后用鉛絲綁扎在頂部50管架上臨時固定，安另一面模板前先專用角模。分階基礎(chǔ)先安裝好底模板并加斜撐固定后，再安二階模板。柱下條基在打完墊層后兩側(cè)砌120厚磚胎模，并抹上1：3水泥砂漿，作為側(cè)模。（2）基礎(chǔ)鋼筋工程采用按設(shè)計圖紙進(jìn)行下料現(xiàn)場集中加工，加工成形后歸堆并作標(biāo)識。鋼筋保護層采用同標(biāo)號細(xì)石砼或砂漿試塊。所采用的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行雙控，對于不合格鋼筋禁止進(jìn)場使用。施工時將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線，按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。然后四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢。中間部分交叉

43、點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形，以避免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊。獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移?；A(chǔ)澆筑完畢之后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。20 （3）基礎(chǔ)砼工程本工程砼采用現(xiàn)場集中攪拌的方式。砼按要求測定砼的坍落度，坍落度的數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)。施工中要控制自由傾落度，不能超過3m, 否則應(yīng)使有串筒或溜槽。 原材料必須經(jīng)檢驗并符

44、合規(guī)范要求。澆筑混凝土?xí)r根據(jù)當(dāng)天的砂石含水率由項目部在設(shè)計配合比的基礎(chǔ)上計算出施工配合比，開始澆筑混凝土?xí)r檢查混凝土的坍落度是否滿足設(shè)計配合比中坍落度要求以確定施工配合比的準(zhǔn)確性，如坍落度大于設(shè)計要求，應(yīng)重新考慮砂石含水率并計算施工配合比，任何砼配合比變更技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指導(dǎo)攪拌站調(diào)整配合比。2）砼生產(chǎn)質(zhì)量管理原材料計量控制誤差范圍：水泥1%，粗細(xì)料2%，水、外加劑1%，摻合料2%。3）混凝土攪拌在現(xiàn)場設(shè)置2臺js750、350強制性攪拌機。攪拌機的投料按砂水泥碎石水泥砂的順序投料，邊攪拌邊加入全部水量，砼的攪拌時間一般不少于120s，以確保混合料攪拌均勻。1）澆筑獨立、條基砼1、每次澆筑砼前1

45、.5h左右，由土建工長或砼工長填寫“砼澆筑申請書”，一式3份，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，土建工長留一份，交試驗員一份，資料員一份歸檔。2、混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不超過砼初凝時間，一般不超過2小時，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5-l0cm厚砼固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5小時待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。3、混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。4

46、、澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。5、砼澆筑完畢后，在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護不得少于21 12晝夜。2）筏板基礎(chǔ)混凝土a、施工工藝流程：基底土質(zhì)驗槽施工墊層在墊層上彈線抄平基礎(chǔ)施工。b、施工要點基坑開挖時，若地下水位較高，應(yīng)采取明溝排水、人工降水等措施，使地下水位降至基坑底下不少于500mm,保證基坑在無水情況下進(jìn)行開挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。開挖基坑應(yīng)注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，盡量不要擾動。當(dāng)采用機械開挖基坑時，在基坑底面設(shè)計標(biāo)高以上保留200400mm厚的土層

47、，采用人工挖除并清理平整。如不能立即進(jìn)行下道工序施工，應(yīng)預(yù)留l00200mm厚土層，在下道工序施工前挖除，以防止地基土被擾動。在基坑驗槽后，應(yīng)立即澆筑墊層。當(dāng)墊層達(dá)到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋、連接柱的插筋。 在澆筑混凝土前，清除模板和鋼筋上的垃圾、泥土等雜物，木模板澆水加以潤濕?；炷林较驊?yīng)平行于次梁長度方向，對于平板式筏板基礎(chǔ)則應(yīng)平行于基礎(chǔ)長邊方向?；炷翍?yīng)一次澆灌完成，若不能整體澆灌完成，則應(yīng)留設(shè)施工縫。施工縫留設(shè)位置：當(dāng)平行于次梁長度方向澆筑時，應(yīng)留在次梁中部l3跨度范圍內(nèi)；對平板式可留設(shè)在任何位置，但施工縫應(yīng)平行于底板短邊且不應(yīng)在柱腳范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r

48、，應(yīng)將施工縫表面松動石子等清掃干凈，并澆水濕潤，鋪上一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑混凝土。筏板基礎(chǔ)施工縫位置：對于梁板式片筏基礎(chǔ)，梁高出底板部分應(yīng)分層澆筑，每層澆灌厚度不宜超過200mm?；炷翍?yīng)澆筑到柱腳頂面，留設(shè)水平施工縫?；A(chǔ)澆筑完畢，表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護，并防止浸泡地基。待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的25以上時，即可拆除梁的側(cè)模。當(dāng)混凝土基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計強度的30時，應(yīng)進(jìn)行基坑回填?；踊靥顟?yīng)在四周同時進(jìn)行，并按基底排水方向由高到低分層進(jìn)行。在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀測點，定期進(jìn)行觀測、分析，并且作好記錄。3）大體積砼施工（一）原材料選取大體積混凝土對原材料有特殊要求，具體如

49、下：1）水泥優(yōu)先選用礦渣水泥，強度等級32.5，礦渣水泥水化熱較低。2）砂選用中粗砂。22 砂中雜質(zhì)含量規(guī)定如下：（1）含泥量按質(zhì)量計混凝土標(biāo)號c30的不超過3。(2）云母含量，按質(zhì)量計不大于2；（3）輕物質(zhì)含量，按質(zhì)量計不大于1；（4）硫化物及硫酸含量，按質(zhì)量計不大于1；（5）有機質(zhì)含量顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色。石料雜質(zhì)含量規(guī)定如下：（1）碎石粒徑選用5-40mm，含泥量不得超過1，c30以上的混凝土所用的石料在拌制前應(yīng)經(jīng)水沖洗，除去石子上的粉塵。（2）混凝土拌和用水采用飲用水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。（3）外加劑：混凝土緩凝減水劑，其性能符合混凝土外加劑標(biāo)準(zhǔn)，使用時應(yīng)試驗，試驗試配后使用。粉煤灰：用

50、二級品以上粉煤灰，經(jīng)試驗后確定摻量。（二）、混凝土配合比中心試驗砼選配工作應(yīng)在砼澆筑前14天完成，砼配比選定必須滿足設(shè)計強度、水灰比、坍落度等指標(biāo)要求。各項材料試驗、配比選定合格后，將試驗單呈報監(jiān)理工程師進(jìn)行核定簽字后，方能用于工程?；炷了x水泥優(yōu)先選用礦渣水泥、粉煤灰水泥和普通水泥等，控制混凝土配合比指標(biāo)。采用低水化熱水泥并控制水泥用量，同時在混凝土中摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑、緩凝劑等。混凝土用料要遮蓋，避免日光曝曬，并用冷卻水?dāng)嚢杌炷?，以降低入倉溫度。（三）、模板工程1）根據(jù)泵送砼對模板側(cè)壓力計算，模板采用膠合板，支撐系統(tǒng)選用鋼管腳手架，膠合板面板外側(cè)的立檔用5080木方。2）

51、由于大體積砼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)墊層面積較大，墊層澆筑后其面層不可能在同一水平面上，同時為了節(jié)省大板模板，在模板的下端長鋪設(shè)一根50mm80mm小方木，用水平儀找平調(diào)整，確保安裝好的模板在同一標(biāo)高。另外，沿基礎(chǔ)縱向兩側(cè)及橫向砼澆筑最后結(jié)束的一側(cè)，在小木方上開設(shè)50mm30mm的排水孔，以便將大體積砼澆筑時產(chǎn)生的泌水和浮漿排至坑外。3）為了確保模板澆筑進(jìn)度快，對模板的側(cè)向壓力也相應(yīng)增大，所以為確保模板的安全和穩(wěn)定，在模板外側(cè)另加三道支撐。（四）、鋼筋工程1）鋼筋相互綁扎牢固，以防澆筑搗砼時，因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋23 移位，造成露筋。2）綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，留足保護層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護層，

52、應(yīng)從相同配合比的細(xì)石砼或水泥、砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起。嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘固定在板上。3）大體積砼結(jié)構(gòu)由于厚度較大，為保證上層鋼筋的標(biāo)高和位置準(zhǔn)確無誤，應(yīng)設(shè)立支架支撐上層鋼筋，用鋼筋作支架控制鋼筋的標(biāo)高、承擔(dān)上部操作平臺的全部施工荷載。（五）、砼澆筑前外約束裂縫控制施工計算：在大體積混凝土澆筑前，根據(jù)施工擬采取的施工方法、裂縫控制技術(shù)措施和已知施工條件，先計算混凝土的最大水泥水化熱溫升值、收縮變形值、收縮當(dāng)量溫差和彈性模量，然后通過計算，估量混凝土澆筑后可能產(chǎn)生的最大溫度收縮能力，如小于混凝土的抗拉強度，則表示所采取的裂縫控制技術(shù)措施，能有效地控制裂縫的出現(xiàn)；如超過混凝土的允許抗

53、拉強度，則應(yīng)采取調(diào)整混凝土的澆筑溫度，減低水化熱溫升值，降低 c、砼卸入泵機料斗的同時，泵機的攪拌器應(yīng)不停攪拌。泵機料斗內(nèi)砼量應(yīng)始終保持蓋過砼輸送缸，使泵機料斗內(nèi)經(jīng)常保持2/3的砼，以防管路吸入空氣，導(dǎo)致堵管。d、泵送砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免停泵；如有間歇應(yīng)經(jīng)常使砼泵轉(zhuǎn)動，以防堵管；當(dāng)管內(nèi)砼接近初凝時，應(yīng)將管內(nèi)砼排出并沖洗干凈。e、泵送時，應(yīng)做好每2h換一次不洗槽里的水，并檢查泵缸活塞行程，如有變化應(yīng)及時調(diào)整?；钊谐炭筛鶕?jù)機械性能按需要予以確定。為減少缸體內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般情況下，以盡量開動長行程為宜。只有混凝土坍落度24 較小或開始起動時，才用短行程壓送混凝土。f、泵送砼結(jié)束或堵

54、管清渣后，應(yīng)及時用高壓水沖洗干凈；確保泵機、泵管、接頭附件等潔凈、通暢。g.防止砼堵管所采取的措施：在高溫施工條件下，要在水平輸送管上覆蓋兩層濕草袋，以防止直接日照，并注意每隔一定的時間灑水濕潤。這樣能使管道中的混凝土不致于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，并能減少混凝土的溫升。水平輸送管長度與垂輸送管長度比不宜大于1：3，否則會導(dǎo)致管道的彎曲部分摩阻增大，可泵性降低，形成堵塞。輸送泵之前，應(yīng)先壓水洗管，再壓送水泥泵漿，壓送第一車混凝土?xí)r可增加水泥100kg，為順利泵送創(chuàng)造條件。夏季高溫施工，應(yīng)注意降低輸管的溫度，可以覆蓋濕草袋并及時澆水，或包裹隔熱材料，以防止坍落度過大或過小的問題。坍落度應(yīng)每隔2-4h檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。（七）、混凝土澆筑1）砼的質(zhì)量檢查砼的質(zhì)量檢查主要包括：拌合檢查、施工檢查抽查。a、拌合檢查：指在砼攪拌過程中對使用的原材料質(zhì)量和配合比進(jìn)