承插式模板專項(xiàng)施工方案

1、第一章工程概況21.1、 編制依據(jù) 21.2、 工程概況 31.3、 盤扣式腳手架設(shè)計(jì)概要 4第二章材料及材料規(guī)格、性能 52.1承插型盤扣式鋼管支撐體系主要材料及型號(hào) 7第三章施工技術(shù)措施73.1 承插型盤扣式支撐的施工73.2 主體模板施工工藝及操作要求 10第四章 質(zhì)量、安全保證措施 144.1 質(zhì)量措施 144.2 模板的驗(yàn)收 154.3 模板的拆除 154.4 質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng) 164.5 成品保護(hù) 164.6 文明施工及環(huán)保措施 174.7 安全措施 17第五章承插型盤扣式支架支撐計(jì)算書 2147第一章工程概況1.1、 編制依據(jù)1、編制依據(jù)混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程gb5

2、0204-2001 (2011版)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50010-2011)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-2011)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范jgj231-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2011)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj80-91)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(gb50666-201)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb50009-2012施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(jgj46-2005)建質(zhì)2009 87號(hào)文危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法；國家、建設(shè)部、湖北省頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法宜昌市建筑工程安全

3、生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)(2011)三峽花苑經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目(3#、4#樓)樓及地下室工程施工圖紙、施工組織 設(shè)計(jì)及碎澆筑方案。2、編制說明(1)編制范圍本方案適用于該項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)，使用承插型盤扣式鋼管支撐體系。(2)編制原則a)確保工期原則b)合理優(yōu)化、優(yōu)質(zhì)高效的原則c)安全第一的原則d)堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性相結(jié)合的原則e)實(shí)施項(xiàng)目管理，通過對(duì)勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)信息的優(yōu)化配置， 實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量和社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。1.2、 工程概況工程名稱：三峽花苑經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目（3#、4#樓）樓及地下室工程工程地址：宜昌市黃柏河?xùn)|岸、明珠路東、朝陽路北建設(shè)單位：中國葛洲壩集

4、團(tuán)股份有限公司三峽分公司質(zhì)量要求：達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。安全生產(chǎn)要求：安全生產(chǎn)要求達(dá)到建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)，且 獲得“宜昌市安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)”。本工程為三峽花苑經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目的第二標(biāo)段，三峽花苑經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目 （3#、4#樓）樓及地下室工程，工程地處宜昌市黃柏河?xùn)|岸、明珠路東、朝陽 路北，本工程施工內(nèi)容包括 3#、4#樓的建筑、裝飾、安裝工程，3#、4#樓均為 地下2層地上29層框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓，建筑高度為86.00米，總建筑面積為35057.796m2 0.00以上建筑面積為25805.93m2, 土 0.00以下及地下室建 筑面積為9251.8

5、66m2 （a1-p軸（變形縫處）至a2-m軸（變形縫處）。主樓標(biāo)準(zhǔn)層層高 2.95 米，梁有 200*400、200*450、200*500、200*600 幾種； 板有100、110、120幾種；跨度最大4200 ;剪力墻有200和250兩種；地下室層高3.8米、5.5米；剪力墻厚250和300;梁主要有200*500、200*600、 200*1100、300*500、300*700、300*600、300*1100、300*2000、400*800、400*900、 400*1100、400*1000;板厚 110、150、180,最大跨度為 8400。1.3、 盤扣式腳手架設(shè)計(jì)概要1

6、、盤扣式腳手架構(gòu)配件簡(jiǎn)述盤扣式支架構(gòu)造如下圖，其主要構(gòu)件如下:因3. 1.1 被加節(jié)點(diǎn) jtitfti 2 mmi a率子桿桿*初推* 水手桿 hfh fi ihf樣端揄幡丁將盤扣式支架具有以下特點(diǎn)：1 ）、采用低合金高強(qiáng)度鋼，承載能力高，考慮安全系數(shù)，單肢設(shè)計(jì)承載力可達(dá)40kn以上。2 ）、豎向拉桿，水平拉桿和斜拉桿使支撐架具有了很好的穩(wěn)定性。材料用 量少，安裝快捷、簡(jiǎn)便，效率高。3 ）熱鍍鋅防腐處理，堅(jiān)固耐用，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，節(jié)約成本。2、承插型盤扣式支架設(shè)計(jì)方案本方案使用承插型盤扣式支架作為碎疊合板下支撐架體。本次施工根據(jù)搭設(shè)高度，僅使用立桿、橫桿及可調(diào)頂托和可調(diào)底座所構(gòu)成的塔架作為支撐，橫

7、桿通過輪盤上的孔楔緊，形成一個(gè)整體。第二章材料及材料規(guī)格、性能2.1承插型盤扣式鋼管支撐體系主要材料及型號(hào)頂板支撐系統(tǒng)下面的支撐采用插盤式的設(shè)計(jì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼管扣件，這種支撐操作方便，施工速度很快。【對(duì)接立桿】對(duì)接立桿是在直徑為 48鋼管上焊接了 15公分直徑為60的鋼 管實(shí)現(xiàn)對(duì)接，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同高度的樓層進(jìn)行調(diào)節(jié)。無論是地下室還是標(biāo)準(zhǔn)層同 樣適用。每根對(duì)接立桿上面焊接了一個(gè)花盤，可以連接橫桿。對(duì)接立桿的規(guī)格：對(duì)接立桿1: 3.7米、對(duì)接立桿2: 2.5米、對(duì)接立桿3: 1.2米【橫桿】橫桿是在不同長度鋼管上焊接了兩個(gè)插頭鏈接立桿，橫桿的規(guī)格：橫桿1: 1.15米、橫桿2: 0.85米新型建筑鋼

8、支撐架承插式盤扣架有以下優(yōu)勢(shì)：1、鋼管采用插口與銷釘式，安、拆簡(jiǎn)單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝 相比，可提高工效30%2、節(jié)省扣件，避免工地扣件丟失3、可以無限接高，根據(jù)房間大小調(diào)配，還可應(yīng)用于高支模4、模板體系具有較高的強(qiáng)度與剛度，穩(wěn)定性能良好5、鋼管表面處理采用電泳漆技術(shù)，水性漆處理相比化工漆處理更環(huán)保。6、散裝快拼便于運(yùn)輸。第三章施工技術(shù)措施3.1 、承插型盤扣式支撐的施工3.1.1 前準(zhǔn)備a）、認(rèn)真做好承插型盤扣式支撐的施工安全、技術(shù)交底資料。b）、項(xiàng)目部組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工工人認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和建筑施工承插型盤 扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程。c）、組織插型盤扣式支架的材料進(jìn)場(chǎng)并按

9、計(jì)劃堆放。3.1.2 部署根據(jù)施工平面圖，施工組織設(shè)計(jì)，架體的平面、立面、剖面和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖計(jì) 算每一施工區(qū)域所需要的配件數(shù)量。 在平面圖中給房間編號(hào)，按照每個(gè)房間的模 板配置圖及各房間構(gòu)配件的用量。嚴(yán)格按其施工。3.1.3 工藝3.1.4 施工工藝將第一根主梁支起，可以由下面兩人遞與上面兩人，而后由下面2人將頂桿 插入主梁卡槽內(nèi)并敲打扣緊，也可由下邊2人先將頂桿插入主梁卡槽內(nèi)，直接將 主梁舉起，其主梁離邊墻的距離以計(jì)劃料時(shí)的尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)保證主梁上平面與梁幫上平面高度一致。將第二根主梁支起，將副梁安裝在兩根主梁之間，依此類 推，將整個(gè)房間支完。通過調(diào)整頂桿上的旋轉(zhuǎn)可調(diào)頂托將主梁上平面調(diào)整到與

10、梁幫上面水平一致。鋪模，以1220x 2440mna格的模板為例，鋪模板時(shí)，模板2440mnff行于主 梁，以主梁外套頂端開始，以保證通過調(diào)整活節(jié)位置使另一1220mmi落在1根副梁的中心線上。當(dāng)模板出現(xiàn)翅曲等變形時(shí)，可用 2.5*25的鋼釘（水泥釘） 將模板邊釘在副梁上，嚴(yán)格禁止在主梁上釘釘以免影響抽拉。模板安裝完畢后，全面檢查扣件螺栓，斜撐是否堅(jiān)固穩(wěn)定，模板拼逢是否嚴(yán) 密。在剪力墻結(jié)構(gòu)中使用頂板支撐結(jié)構(gòu)，第一根主梁要緊貼墻體，當(dāng)最后一根主梁與 墻體出現(xiàn)空隙大于100mnw,采取加一根獨(dú)立的主梁解決，以免影響支撐質(zhì)量。3.1.5 立桿在房間內(nèi)的定位方法：以房間的任意一個(gè)墻角為起始點(diǎn)，根據(jù)方案

11、 中立桿到墻面的距離用尺子設(shè)定立桿（具體方法見立桿定位示意圖），另沿十字線或t字線互相垂直的兩個(gè)方向立兩根立桿，用所需要長度的兩根橫桿將三根立 桿插卡連接起來，然后在四邊形的第四個(gè)角立一根立桿，再用兩根橫桿將四根立 桿插卡連接成四邊形。安裝三角架時(shí)必須用榔頭將插卡敲擊到位。（最忌諱的：就是立桿和橫桿未形成四邊形及未調(diào)方正， 即垂直度未調(diào)準(zhǔn)以前，用榔頭敲擊插 卡）按上述方法完成支架的支搭。5早拆柱頭（100x100）木土頭板直接頂在木膠合板上楞 次29511000 l 1370j000 |295一板帶順主楞鋪設(shè)立桿定位示意圖,（以左圖為例）此處為第 / 2951 1000一根立桿 3960平面格

12、構(gòu)示意圖3.1.6 按所放線的交點(diǎn)立一根立桿，另沿十字線或 t字線相互垂直的兩個(gè)方 向立兩根立桿，用所需要長度的兩根橫桿將三根立桿插卡連接起來，然后在四邊形的第四個(gè)角立一根立桿，再用兩根橫桿將四根立桿插卡連接成四邊形，沿放的線為準(zhǔn)調(diào)成互相垂直的四邊形，調(diào)準(zhǔn)后，用榔頭將橫桿兩頭的插頭與立桿插座均 勻敲緊（不要猛敲一頭），形成穩(wěn)定四邊形。然后沿延長線方向，按順直和垂直 方向放兩根立桿，三根橫桿和一根立桿，兩根橫桿插卡連接，然后調(diào)方正，即垂 直度、調(diào)準(zhǔn)后，用榔頭將橫桿兩頭的插頭與立桿插座均勻敲緊（不要猛敲一頭）c 安裝三角架時(shí)必須用榔頭將插頭敲擊到位。按上述方法完成支架的支搭。3.1.7 支架支完后

13、，放置早拆柱頭，并使插銷、托架就位，然后放上方木，按傳統(tǒng)支模方式將主龍骨和次龍骨上標(biāo)高調(diào)整到所需位置。3.1.8 主次龍骨就位后，將早拆頭上的頂板調(diào)整的高度比次龍骨低 1-2mm因?yàn)?木方在施工過程中會(huì)產(chǎn)生收縮，絕對(duì)不可超過次龍骨方木高度，然后從一側(cè)鋪設(shè) 模板，模板板帶的方向和主楞的方向一致。（見平面格構(gòu)示意圖）3.1.9 模板及支撐體系支搭完后，必須經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員、監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn) 行下道工序（綁鋼筋及澆注混凝土）。3.1.10 層立桿下端使用可調(diào)底座，可調(diào)底座與立桿一定要支實(shí)，不能出現(xiàn)虛支 現(xiàn)象。3.1.11 意事項(xiàng)：檢查早拆頭頂板是否頂在模板下，早拆頭頂板和模板的距離不 要超過2mm

14、如距離太大不可早拆。3.1.12 桿安裝時(shí)上下層對(duì)齊（保證垂直在同一中心線上），立桿居中下墊50x100x500mm日方木，沿南北向布置，縱、橫、斜向均成線。3.1.13 模板板之間“硬頂”，所有的板縫均不允許粘貼不干膠帶。3.1.14 頂板跨度4m時(shí)按照千分之一起拱（只是中間部分起拱，四周不起）。模 板直接拼縫，保證拼縫嚴(yán)密，板面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，模板與墻體“硬頂”，同時(shí)沿房間四周布置一圈50*100mmt木，方木與墻體之間粘貼海綿條（海綿條粘貼 在方木上），防止漏漿。3.1.15 鋪設(shè)次龍骨，次龍骨為50x 100mm&木（立放），靠墻邊邊龍骨必須與墻 面緊貼，在垂直次龍骨方向用50x100

15、mmf木作為邊龍骨與墻緊貼，防止頂板陰 角漏漿，利用墻體上最上排大模板螺栓孔固定，方木與墻體之間粘貼海綿條（海綿條粘貼在方木上），如下圖所示。內(nèi)墻混凝土頂板模板10m海綿條加固螺栓加固方木陰角節(jié)點(diǎn)圖3.1.16 保證頂板結(jié)構(gòu)美觀，模板的使用合理、經(jīng)濟(jì)，其排列統(tǒng)一按項(xiàng)目上述要 求進(jìn)行，并且所有的模板均需按房間編號(hào)，上下層同一房間進(jìn)行倒用。3.2 主體模板施工工藝及操作要求1、柱模板施工柱模板安裝順序是：安裝前檢查 模板安裝一一檢查對(duì)角線一一長 度差一一安裝柱箍一一全面檢查校正一一整體固定一一柱頭找補(bǔ)。柱模 板采用18厚膠合板，背楞采用50x 100m冰防，柱箍用小48x3.5鋼管。模板 根據(jù)柱截

16、面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相 接，拼縫嚴(yán)密，并用木防壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每 450mm-道。安裝前 要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外鋪一層水泥漿（1020mm厚）以免碎澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。2、墻體模板施工1）、墻模安裝順序是：支模前的檢查 一一支側(cè)模一一鋼筋綁扎 一一安裝對(duì)拉螺 栓，支另一側(cè)模一一校正模板位置一一緊固對(duì)拉止水螺栓一一支撐固定 一一 全面檢查。2）、墻體模板支設(shè)前須對(duì)墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理，彈出墻的邊線和模板就位線，外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口貼雙面膠帶以防止漏漿。3）、墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)

17、埋件， 并按照墻體厚度焊好限位鋼筋， 地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止連通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。4）、模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性； 立 好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對(duì)拉螺栓， 再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對(duì)準(zhǔn) 穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。5）、模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時(shí)須對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理，在面板拼縫 處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密；陰角模 立好后，要將墻體模板的橫背楞（48鋼管）延伸到陰角模，并穿好對(duì)拉螺栓使 其與對(duì)應(yīng)的陰角?；驂w模板固定，以確保角度的方正和不跑模。6）、剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用50

18、 x 100mm楊作龍骨， 用“3形卡”將對(duì)拉螺桿與鋼管連接起來，木楊間距 400,鋼管間距600,第一 道起步鋼管位置為地面上200mm對(duì)拉螺桿間距500x500,模板采用鋼管支撐和 對(duì)拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。48車岡管600、廣50*5001001錄摘50距25018厚膠合板18厚膠合板 ./直母雌陋粕哪奴扣件3、樓梯模板樓梯模板一般比較復(fù)雜，如施工時(shí)不注意對(duì)后期裝修工程會(huì)產(chǎn)生較大影響，故我公司采用定形模板。施工前根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工放樣，先安裝休 息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步 模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部實(shí)測(cè)實(shí)量。安裝模板時(shí)要特別注

19、意斜 向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓闀r(shí)模板移動(dòng)。支架采用 小48鋼管。樓梯支模詳見下圖4、梁模板施工1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）一支撐架搭設(shè)一支柱頭模板一鋪設(shè)底模板一拉線找平一封側(cè)模一預(yù)檢。2）根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。3）梁模支撐。梁模板支撐采用承插式盤扣鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距 均為1.0m；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿， 起步水平桿距地400mm第二 步水平桿距地1600mm第三步水平桿距地2200mm在滿堂架的基礎(chǔ)上在主梁的 梁底再加一排立桿，沿梁方向間距 1.0m,所有立桿必須與滿堂架架體連接成整 體，確保支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，梁模板支架宜與樓板模

20、板支架綜合布置，相互連接、 形成整體。4）剪刀撐。二層以上均為標(biāo)準(zhǔn)層，層高均為 3米，不考慮設(shè)置剪刀撐，首層層 高為5.2米，考慮樓層較高，故首層需要設(shè)置剪刀撐，具體方案如下：豎直方向： 縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，且不應(yīng)小于6日縱向剪刀 撐斜桿與地面的傾角宜在 4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。5）梁模板安裝大龍骨采用？48x 3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 50mmxioomnif木，間距300mm其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)

21、高， 然后安裝梁底模板。梁跨 中起拱高度為梁跨度的2%,主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐， 當(dāng)梁高大于700mm寸設(shè)置腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓水平間距為500mm 垂直間距300mm5、樓板模板施工 1）工藝流程：支架搭設(shè)一龍骨鋪設(shè)、加固一樓板模板安裝一預(yù)檢。2）支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于300mm頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí), 應(yīng)靠近立桿，且不大于100 nlm。3）立桿支撐橫縱間距不超過1.2m,且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭

22、現(xiàn)象，所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，進(jìn)行橫縱向掃地桿加固，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。4）模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的 方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用？48x 3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 40mme 80mm方木，間距300mm其跨度等于大龍骨 間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，,ja12l1鋪設(shè)模板。zi玲玲11白口c 3ulm . * i匕ma福品是就j描提鵬稱正交收物對(duì)黑描提對(duì)需通路曼*廂電孑叫加與詞也 約我專305m札o.ocw口口 口 的11鼻血*狀的芭，confinudus-

23、_*| iq6金*-西汨也宙噂.飛啟三藝國i，口aoe*三巨心索仁“動(dòng)志走國 道）/上一+4?m比例雪內(nèi)口舊火時(shí)： j一十四 點(diǎn). 也走對(duì)用點(diǎn)-j-i i處.二i i=i .4 飛梁、柱接頭處模板支設(shè)_|a啟ufrnow nue - qek.在薛js3f/霍;tu 劃出m11s3k冗強(qiáng) 塞班工如蛆/i+tdx *第四章 質(zhì)量、安全保證措施4.1質(zhì)量措施1、材料要求盤扣式支架立桿采用q345高強(qiáng)度鋼管48*3.5 ,托座和底座調(diào)節(jié)桿為空心螺 桿，外徑為38mm內(nèi)彳全為33mm支架主要構(gòu)件均為熱浸鍍鋅防腐防銹處理，經(jīng) 久耐用。支架各構(gòu)件必須功能齊全，否則不利用本工程。2、搭設(shè)質(zhì)量要求及檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

24、1 ）搭設(shè)質(zhì)量要求盤扣式支架的搭設(shè)必須遵照建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程和本工程相適應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙，同時(shí)需滿足以下要求：對(duì)首層地基進(jìn)行加固處理，保證具有足夠的承載力，并且足夠穩(wěn)定，能夠抵 抗因氣候變化而可能產(chǎn)生的破壞，并根據(jù)需要設(shè)置墊塊。支撐架搭設(shè)前需進(jìn)行定位放線，搭設(shè)平面位置必須準(zhǔn)確，縱橫方向排列整齊。 每座塔架的安裝完成后，用水平尺檢查橫桿水平度，通過調(diào)節(jié)底座調(diào)節(jié)桿的 螺母，使兩個(gè)方向的水平尺的氣泡都居中，從而保證每個(gè)塔在豎向保持垂直。立桿與橫桿及豎向斜拉桿間安裝就位后需用錘子將楔形銷固定。支架搭設(shè)完成后，按照規(guī)范在最外圍及內(nèi)部每隔5個(gè)架體設(shè)置從上而下的扣件式剪刀撐。2 ）檢查、驗(yàn)

25、收標(biāo)準(zhǔn)支撐搭設(shè)完后按建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程驗(yàn)收。3、盤扣式支架拆除要點(diǎn)和注意事項(xiàng)盤扣式支架的卸載、拆除必須與模板系統(tǒng)的拆除施工相協(xié)調(diào)。盤扣式支架的卸載、拆除需在梁板砂達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求時(shí)才能 拆除。 拆除每層立桿的橫桿卡件，將各塔架上的立桿、橫桿、斜拉桿按從上而下的 順序一一拆除。 將拆下的材料分類存儲(chǔ)。4.2、模板的驗(yàn)收1、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：(1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(2)具體足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑碎的自重和 側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。(3)構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單、裝拆方便

26、，并便于鋼筋的綁扎、安裝和碎的澆筑、養(yǎng)護(hù) 等要求。(4)模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2、模板與碎的接觸面應(yīng)涂隔離劑(脫模劑)，對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝 飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與碎接槎處。3、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4、模板驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目工程師帶隊(duì)，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn) 場(chǎng)參加驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.3模板的拆除1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆一先拆非承重部位，后拆承重部位一先 拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板一最后拆梁底模板。2、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng) 在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱

27、角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理 審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非 承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全 部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。5、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，做到工完場(chǎng)清并按指定 地點(diǎn)堆放，做到及時(shí)清理，維修 和涂刷好隔離劑，以備待用。4.4 質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)1、施工前

28、由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工, 安裝完畢，經(jīng)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作 業(yè)。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差:在舁 廳p項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位移42底模上表面標(biāo)圖43截面內(nèi)部尺寸柱、梁+ 3, -34層高垂直度不人丁 5m小于5m645相鄰兩板表向高低差26表向平整度3注；檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。3、模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆模通知書。4、澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。5、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序6、嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆

29、放。7、在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。4.5 成品保護(hù)1、模板涂刷隔離劑時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。4、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗，材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。5、可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。6、使用后拆卸下來的構(gòu)件，將有損傷的構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞件 的要剔除更換。7、可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要消除干凈，用后上油保養(yǎng)。8、搬運(yùn)時(shí)，支撐架及剪刀撐等不能隨意投擲。4.6 文明施工及環(huán)保措施1、模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分

30、類堆放。2、模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以 免污染環(huán)境。3、模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。4、模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守 當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處 理，避免污染環(huán)境。6、每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。4.7 安全措施1、安全生產(chǎn)管理(1)盤扣式支架的施工全過程中必須由專業(yè)人士在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)，必須在安 全措施到位的情況下，配備有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行施工操作。(2)工人必須配備安全帶、安全帽、防護(hù)服等安全設(shè)備，防止發(fā)生施工事故 (3)必須劃定施工范圍，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(4

31、)風(fēng)速大于60km/h的天氣下禁止施工，雨天必須采取可靠的防滑措施， 及時(shí)清理積水。(5)承插型盤扣式支架的拼裝和拆除應(yīng)鋪設(shè)平臺(tái)板輔助，以確保高空作業(yè)的 安全。(6)承插型盤扣式支架的卸載、拆除施工前必須先檢查模板系統(tǒng)和承插型盤 扣式支架各部件的工作狀態(tài)，無異常情況后方可進(jìn)行拆裝作業(yè)。施工時(shí) 塔架下和支架旁禁止非施工人員進(jìn)入。(7)承插型盤扣式支架的施工過程中嚴(yán)禁高空拋物，在合適的層次可建立簡(jiǎn) 易的材料堆放平臺(tái)用于支架材料部件的臨時(shí)存放。2、施工應(yīng)急預(yù)案(1)施工方案中要明確施工過程中可能出現(xiàn)的安全問題或安全事故，針對(duì)性 的采取措施，責(zé)任落實(shí)到人，應(yīng)急所需的材料、工具、設(shè)備要到位。(2)支架監(jiān)

32、控人員發(fā)現(xiàn)有隱患時(shí)，要及時(shí)疏散施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員，并在安全 隱患區(qū)域設(shè)置圍擋和警戒標(biāo)示，然后組織相關(guān)人員進(jìn)行隱患處理方案討 論認(rèn)定，并給工長、施工操作人員詳盡交底，處理過程中項(xiàng)目經(jīng)理要坐 鎮(zhèn)指揮，安全員要親臨指導(dǎo)，工長要監(jiān)督實(shí)施，班組長要現(xiàn)場(chǎng)指揮操作， 確保隱患處理安全、順利。必要時(shí)公司要請(qǐng)專家對(duì)隱患處理實(shí)施方案進(jìn) 行會(huì)診論證，優(yōu)化出最佳方案實(shí)施。(3)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)緊急的安全隱患，來不及上報(bào)處理時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要按保 證人員安全的原則處理事故，采取盡可能減少損失的辦法，組織現(xiàn)場(chǎng)人 員消除安全隱患。(4)支架工程如果發(fā)生事故，按照應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。見下： 應(yīng)急救援預(yù)案針對(duì)本工程特點(diǎn)，在支架施工區(qū)域內(nèi)

33、極可能發(fā)生高空墜落，碎、模板、 物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對(duì)梁板柱支撐架施工可能發(fā)生的安全事故的應(yīng)急 準(zhǔn)備和響應(yīng)。為對(duì)可能發(fā)生的事故能快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援小組。項(xiàng)目經(jīng)理： 第一安全責(zé)任人安全負(fù)責(zé)人：直接安全責(zé)任人，并相應(yīng)成立承插型盤扣式支架的管理領(lǐng)導(dǎo) 小組。組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組員：安全員、施工員、技術(shù)員，木工班組長以及各施工班組長安全事故應(yīng)急救援器材的配備1、滅火器材清單及分布情況根據(jù)個(gè)施工隊(duì)的分布情況，每個(gè)隊(duì)都設(shè)置了一處消防器材，每處均有有消防 架1個(gè)，消防斧2把，消防鍬4把，消防鉤2個(gè)，消防桶4個(gè)，滅火器2個(gè)。2 、急救箱藥品清單項(xiàng)目部配備急救箱，急救箱內(nèi)

34、物品有：氧氣帶、急救包、紫藥水、紅藥水、 酒精、棉紗、十滴水、創(chuàng)可貼等醫(yī)療物品。人員分工與職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理： 負(fù)責(zé)承插型盤扣式支架施工應(yīng)急救援全面工作。(2)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)制定事故預(yù)案措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援 工作職責(zé)。(3)現(xiàn)場(chǎng)安全員： 負(fù)責(zé)承插型盤扣式支架施工的安全檢查工作，及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng) 急救援的指揮工作，同意對(duì)人員材料、設(shè)備等資源調(diào)配，并負(fù)責(zé)事故的上級(jí)匯報(bào) 工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的指令。(4)組員及各施工班組長： 發(fā)生緊急情況時(shí)，負(fù)責(zé)事故的匯報(bào)，并采取措 施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故緊急情況的處理程序和措施1、由項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理負(fù)責(zé)

35、組織，項(xiàng)目各部門分工合作，密切配合，迅速、 高效、有序開展。項(xiàng)目部應(yīng)在作施工前準(zhǔn)備時(shí)，及時(shí)制定本施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故 應(yīng)急救援預(yù)案。2、在搶險(xiǎn)救援過程中的人員調(diào)動(dòng)安排，物資、車輛設(shè)備的調(diào)用，占用房 屋場(chǎng)地，任何組織和個(gè)人不得阻攔和拒絕。工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理和作業(yè)人員及其 他在場(chǎng)的所有人員都有參加安全事故搶險(xiǎn)救援工作的義務(wù)。3、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急專業(yè)組人員應(yīng)立即開展工作，及時(shí)發(fā)出報(bào) 警信號(hào)，互相幫助，積極組織自救；在事故現(xiàn)場(chǎng)及存在危險(xiǎn)物資的重大危險(xiǎn)源 內(nèi)外，采取緊急救援措施，特別是突發(fā)事件發(fā)生初期能采取的各種緊急措施， 如緊急斷電、組織撤離、救助傷員、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)等；迅速向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，必要 時(shí)向相鄰

36、可依托力量求教，事故現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外人員應(yīng)積極參加援救。4、項(xiàng)目經(jīng)理接到報(bào)警后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，不能及時(shí)趕赴事故現(xiàn)場(chǎng) 的，必須委派一名項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員或事故現(xiàn)場(chǎng)管理人員，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng) 急系統(tǒng)，控制事態(tài)發(fā)展。5、安全事故發(fā)生后，事故發(fā)生地的工地負(fù)責(zé)人和施工管理人員，必須嚴(yán) 格保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)。因搶救傷員、防止事故 擴(kuò)大以及疏通道路交通等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí)，必須做出標(biāo)志、拍照、詳 細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場(chǎng)圖，并妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。6、各應(yīng)急專業(yè)組人員，要接受項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，應(yīng)根據(jù)事故特點(diǎn)，立即按照各自崗位職責(zé)采取措施，開展工作。7、項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)

37、小組接到報(bào)告后，應(yīng)立即向上級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。對(duì)發(fā)生的工傷、損失在10000元以上的重大機(jī)械設(shè)備事故，必須及時(shí)向公司安 全生產(chǎn)部報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括發(fā)生事故的單位、時(shí)間、地點(diǎn)、傷者人數(shù)、姓名、 性別、年齡、受傷程度、事故簡(jiǎn)要過程和發(fā)生事故的原因。不得以任何借口隱 瞞不報(bào)、謊報(bào)、拖報(bào)，隨時(shí)接受上級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的指令。8、項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)根據(jù)事故程度確定，工程施工的停運(yùn)，對(duì)危 險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施交通管制，并提防相應(yīng)事故造成的傷害；根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的報(bào)告， 立即判斷是否需要應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)幫助，確需應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)的幫助時(shí)，應(yīng)立即與 應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)和相鄰可依托力量求教，同時(shí)在應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)到來前，作好救援 準(zhǔn)備工作：

38、如：道路疏通、現(xiàn)場(chǎng)無關(guān)人員撤離、提供必要的照明等。在應(yīng)急服 務(wù)機(jī)構(gòu)到來后，積極作好配合工作。9、事后，項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，要及時(shí)組織恢復(fù)受事故影響區(qū)域的正常 秩序，根據(jù)有關(guān)規(guī)定及上級(jí)指令，確定是否恢復(fù)生產(chǎn)，同時(shí)要積極配合上級(jí)安 全領(lǐng)導(dǎo)小組及政府安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行事故調(diào)查及處理工作。成立由項(xiàng)目經(jīng)理任隊(duì)長的應(yīng)急救援小分隊(duì)成立由項(xiàng)目經(jīng)理任隊(duì)長的應(yīng)急救援小分隊(duì)，有1030人參加。在平時(shí)應(yīng)對(duì)應(yīng)急救援隊(duì)隊(duì)員進(jìn)行應(yīng)急救援知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)和現(xiàn)場(chǎng)演練，在應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作中，聽命令、服從指揮，要及時(shí)、準(zhǔn)確迅速達(dá)到搶險(xiǎn)救援現(xiàn)場(chǎng)，竭盡全力 開展搶險(xiǎn)救援工作。第五章、承插型盤扣式支架支撐計(jì)算書標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板計(jì)算書一、

39、參數(shù)信息1 .基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm)：200mm穿墻螺栓水平間距(mm):600mm 主楞(外龍骨)間距(mm)：400mm穿墻螺栓豎向間距(mm):400mm 對(duì)拉螺栓直徑(mm):m14;2 .主楞信息龍骨材料：鋼楞；截面類型：圓形鋼管48x3.2截面慣性矩i(cm4):10.78cm 4;截面抵抗矩 w(cm):4.49cm 3;主楞肢數(shù)：1 ;3 .次楞信息龍骨材料：木楞；截面類型：矩形；寬度(mm):50mm 高度(mm):100mm次楞肢數(shù):2 ;4 .面板參數(shù)面板類型：膠合面板；面板厚度(mm):18.00mm；面板彈tt模量(n/mn2):9500.00n/mm2;

40、面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm):13.00n/mm2;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm):1.50n/mm2;5 .木方參數(shù)方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm):130.00n/mm2;方木彈性模量 e(n/mm):9500.00n/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(n/mm2):1.50n/mm2;鋼楞彈性模量e(n/mm2:210000n/mm；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值_2 2f cn/mm205n/mm；值模板正立面住主將方市被攜(方木)堵模板1-1副面圖墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算， 并取其中的較小值:產(chǎn)=0. 22方耳?中好

41、f= yh其中丫-混凝土的重力密度，取24.00kn/m3;t-新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(t+15) 計(jì)算，得5.714h;t-混凝土的入模溫度，取20.00 c；v-混凝土的澆筑速度，取2.50m/h;h-模板計(jì)算高度，取3.00m；b 1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.20 ;b 2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力f;分別為65.83kn/m2、72.00kn/m2,取較小值65.83kn/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值f1=65.83kn/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)

42、準(zhǔn)值f2=2.00kn/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考 慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè) 壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小 ，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連 續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖m其中，m-面板計(jì)算最大彎距（n.mm）;l-計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）:l=200.0mm ;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 qi：1.2 x 65.83 x 0.40 x 0.9=28.44kn/m ,其中 0.90 為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2：1

43、.4 x2.00 x0.40 x 0.9=1.01kn/m ;q=q+q2=28.44+1.01=29.45kn/m ;面板的最大彎距：m=0.1 x 29.45 x 200.0 x 200.0=1.18 x105n.mrm按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，0-面板承受的應(yīng)力（n/mn2）;m-面板計(jì)算最大彎距（n.mm）;w-面板的截面抵抗矩：bh6b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；w=400 18x 18/6=0.22 乂 105mrhf-面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（n/mn2） ; f=13.00n/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算化（t=m/w=1.18x 105/0.22 x 10

44、5=5.35n/mn2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值=5.35n/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.00n/mm 2,滿足要求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：【=0.6g/其中，v-面板計(jì)算最大剪力（n）;i-計(jì)算跨度（豎楞間距）:l=200.0mm ;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 qi：1.2 x 65.83 x 0.40 x 0.9=28.44kn/m ； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2：1.4 x 2.00 x 0.40 x0.9=1.01kn/m； q=q+q2=28.44+1.01=29.45kn/m ;面板的最大剪力：v=0.6 x 29.4

45、5 x 200.0=3534n;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：fv3v2bh其中，r -面板截面的最大受剪應(yīng)力（n/mm2）;v-面板計(jì)算最大剪力（n） : v=3534nb-構(gòu)件的截面寬度（mm）： b=400mmhn-面板厚度（mm）： hn=18.0mmfv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（n/mm2）: fv=13.00n/mn2i;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:t=3 x 3534/（2 乂 400x 18.0）=0.74n/mm2;面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f v=1.50n/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值t=0.74n/mm、于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t=1.50n/mm2,滿足要求！3.撓度驗(yàn)算

46、根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下：0.677城r ,0）=匚&囪=250100/其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q=65.83 x 0.4=26.33n/mm；l-計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）:l=200mm;e-面板的彈性模量：e=9500n/mm；i-面板的截面慣性矩：i=40 x 1.8 x 1.8 x 1.8/12=19.44cm 4;面板的最大允許撓度值面板的最大撓度計(jì)算值:=0.80mm；:=0.677 x 26.33 x 2004/(100 x 9500x 1.944 x105）=0.152mm面板的最大撓度計(jì)算值:=0.152mmb于等于面

47、板的最大允許撓度值=0.80mm,滿足要求！四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算（1） .內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨 連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:截面類型為矩形內(nèi)矩形截面抵抗矩w=64.00cr3i;內(nèi)木楞截面慣性矩i=256.00cm4;內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1 .內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算：m = 0.1 班其中，m-內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距（n.mm）;l-計(jì)算跨度（外楞間距）:l=400mm;q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 qi：1.2 x 65.83 x 0.20 x 0.9=14.22k

48、n/m ,其中 0.90 為折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2：1.4 x2.00 x0.20 x 0.9=0.50kn/m ;q=（14.2193+0.504）/2=7.36kn/m ;內(nèi)楞的最大彎距：m=0.1x7.36 x400x 400=1.18 x 105n.mm內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：m a = fw其中，（t-內(nèi)楞承受的應(yīng)力（n/mn2）；m-內(nèi)楞計(jì)算最大彎距（n.mm）;w-內(nèi)楞的截面抵抗矩（cm3）, w=64cmif-內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（n/mn2）; f=130n/mmi;內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：（7=1.18 x 105/6.4 x 104=1.84n/mm；內(nèi)楞

49、的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f=130n/mm 2;內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 6=1.84n/mm小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=130n/mm2,滿足要求！2 .內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：v 0.6q/其中，v-內(nèi)楞承受的最大剪力；1-計(jì)算跨度（外楞間距）:l=400mm;q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 qi：1.2 x 65.83 x 0.20 x 0.9=14.22kn/m ,其中 0.90 為折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值qz1.4 x2.00 x0.20 x 0.9=0.50kn/m ;其中，0.90為折減系數(shù)。q=（qi+q2）

50、/2=7.36kn/m ;內(nèi)楞的最大剪力：v=0.6 x 7.36 x 400=1766.8n;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：其中，p-內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力（n/mm）;v-內(nèi)楞計(jì)算最大剪力（n） : v=1766.8n;b-內(nèi)楞的截面寬度（mm）: b=60mmhn-內(nèi)楞的截面高度（mm）： hn=80mmfv-內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（n/mm2） : p=1.5n/mmi;內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值fv=1.5n/mm 2,滿足要求！3.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算fv=3x 1766.8/(2 x 60x 80)=0.55n/mnf:f v=1.5n/mm

51、2;r =0.55n/mn2/、于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下:0.677/ r ,100口其中，-內(nèi)楞的最大撓度（mm）；q-作用在內(nèi)楞上的線荷載（kn/m） : q=65.83 x 0.2/2=6.58kn/m ;l-計(jì)算跨度（外楞間距）:l=400mm;e-內(nèi)楞彈性模量（n/mn2） : e=9500n/mrgi-內(nèi)楞截面慣性矩（cm4） , i=256cm4;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:3=0.677x6.58 x4004/（100 x9500x256x 104）=0.05mm內(nèi)楞的最大容許撓度值:=1.60m

52、m；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值=0.05mmj、于內(nèi)楞的最大容許撓度值=1.60mm, 滿足要求?。?） .外楞（木或鋼）承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù) 梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面類型圓形鋼管48x3.0,截面慣性矩i和截面 抵抗矩v價(jià)別為：截面抵抗矩w=4.49crm;截面慣性矩i=10.78cm4;外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖4 .外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式：mqa75p1其中，作用在外楞的荷載：p=（1.2 x 65.83+1.4 x 2） x 0.2 x0.4/1.0=6.54kn ;外楞計(jì)算跨度（對(duì)拉螺栓水平間距）:l=600mm；外楞最大彎矩：m=0.175 x

53、6543.67 乂 600=6.87 乂 105n/mm強(qiáng)度驗(yàn)算公式：其中，6-外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值（n/mn2）m-外楞的最大彎距（n.mm）; m=6.87x 105n/mmw-外楞的凈截面抵抗矩； w=0.04x 105mmt；f- 外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（n/mn2），用=130n/mm2;外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:b=6.87 x 105/0.04 x 105=153.01n/mn2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f=205n/mm 2;外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 6=153.01n/mm小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值用=205n/mm2,滿足要求！5 .外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下：廠=0.65產(chǎn)其中，v-外楞計(jì)

54、算最大剪力（n）;i-計(jì)算跨度（水平螺栓間距間距）:l=600mm；p-作用在外楞的荷載:p=（1.2 x 65.83+1.4 x 2） x 0.2 x0.4/1.00=6.54kn ;外楞的最大剪力：v=0.65 x 6540=4.25 x 103n;外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：3v *t = f2/外其中，p-外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值（n/mm2）;v-外楞計(jì)算最大剪力（n） : v=4.25x 103n;b-外楞的截面寬度（mm）： b=80mmhn-外楞的截面高度（mm）： hn=60mmf v-外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（n/mm2） : fv=1.5n/mm2;外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:r =3x 4.25 x 103/（2 x80x 60）=1.33n/mmf;外楞的截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f v=1.5n/mm2;外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值r =1.33n/mm小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f v=1.5n/mm2,滿足要求！6 .外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷 載作用。撓度驗(yàn)算公式如下:1.146p/3“心八0）-zwl = /4001007其中，-外楞最大撓度（mm）;p-內(nèi)楞作用在支座上的荷載（kn/m） : p=65.