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文檔簡(jiǎn)介
1、大連普灣新區(qū)三十里堡臨港工業(yè)區(qū)2013年市政道路及管網(wǎng)工程(一期)三標(biāo)段綜合管網(wǎng)工程施工方案編制:復(fù)核:大連三ji建設(shè)集團(tuán)股份有限公司2014年3月一、編制依據(jù)3二、工程概況:3三、施工部署5四、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 9五、施工工藝10六、質(zhì)量保證措施26七、安全保證措施28八、文明施工302一、編制依據(jù)1、大連普灣新區(qū)道路及管網(wǎng)工程六號(hào)路(南4號(hào)路一南10號(hào)路)道路工程施工圖設(shè)計(jì)及施工合同。2、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50268-20033、硅和鋼筋硅排水管(gb/t11836-2009)4、埋地用聚乙烯(pe)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)(gb/t 19472.2-2004)5、國(guó)家、遼寧
2、省、大連市的其他標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件及驗(yàn)收方法 等。二、工程概況:1、本工程位于大連三十里堡臨港工業(yè)區(qū),六號(hào)路(南4號(hào)路-南6號(hào)路)區(qū)間,其中給水管線全線長(zhǎng)約1800米,管線位于6號(hào)路道路中心線兩側(cè),距路 中心線各20.5m,干管管徑為 dn300、dn900。雨水管線布置在路中,設(shè)置 多處雨水預(yù)留管;兩側(cè)雨水排水方向一致。采用d300d1000ii級(jí)鋼筋混凝土承插管;接口采用柔性承插式接口,用橡膠圈密封,采用 120?;炷粱A(chǔ)。 污水工程總長(zhǎng)度約為1.8km,污水管線主要收集沿線地塊污水及與六號(hào)路相 交叉道路的污水,并排入規(guī)劃污水處理廠。過(guò)路套管工程長(zhǎng)度約1800m,燃汽干管套管采用d
3、800ii級(jí)鋼筋混凝土管(承插);熱力干管套管采用d1000h 級(jí)鋼筋混凝土管(承插);電力過(guò)路管采用12孔電力排管,地塊預(yù)留采用 4 孔電力排管;通信過(guò)路管采用12孔通信排管;交能信號(hào)燈過(guò)路套管采用 ?70 鍍鋅鋼管,路燈過(guò)路套管采用 ?100鍍鋅鋼管。2、主要工程數(shù)量1)給水管道(1)給水管道管線主要工程量:球墨鑄鐵管線:dn200,220m,dn300,1850m, dn500,140m, dn900,1780m。二級(jí)鋼筋混凝土管 d300,70m.(2 )給水管道井室主要工程量名稱規(guī)格材料實(shí)際數(shù)量fm井4 1200磚砌4pq井4 1200磚砌3xh井4 1200磚砌18排泥濕井4 12
4、00磚砌2fm井()1400磚砌10pq井4 1600磚砌3fm井4 1800磚砌3排泥濕井4 2000磚砌2fm井4 2000磚砌4fm井()2400磚砌6排泥濕井4 800磚砌3閥門(mén)井4 3200磚砌32)雨水管道主要工程數(shù)量表名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注雨水支管d300n級(jí)硅管米1750雨水干管d500n級(jí)硅管米355雨水干管d600n級(jí)硅管米510雨水干管d700n級(jí)硅管米290雨水干管d800n級(jí)硅管米372雨水干管d900n級(jí)硅管米475雨水干管d1000n級(jí)硅管米135雨水干管d1200n級(jí)硅管米50檢查并?1000磚砌座28檢查并?1250磚砌座19檢查并?1500磚砌座133)污
5、水管道(1)污水干管:dn400,1440m; dn500,63m; dn700,500m; dn1500,118m; dn1800,263m。(2)井室:1000mm圓形混凝土污水檢查井(帶沉泥梢),7座;1000mm 圓形混凝土污水檢查井(不帶沉泥梢),48座;1250mm圓形混凝土污水檢 查井(帶沉泥梢),5座;1250mm圓形混凝土污水檢查井(不帶沉泥梢),6 座;矩形直線混凝土污水檢查井(帶沉泥梢),1座;矩形直線混凝土污水檢 查井(不帶沉泥梢),4座;矩形三通混凝土污水檢查井(帶沉泥梢),2座; 扇形90?;炷廖鬯畽z查井(帶沉泥梢),1座。4)過(guò)路套管工程數(shù)量表序號(hào)材料名稱規(guī)格單
6、位數(shù)量備注1rn級(jí)鋼筋混凝土管d400m2932n級(jí)鋼筋混凝土管d500m703n級(jí)鋼筋混凝土管d600m3044f n級(jí)鋼筋混凝土管d800m2905n級(jí)鋼筋混凝土管d1000m4826n級(jí)鋼筋混凝土管d1500m607112孔通信排管m20088孔通信排管m59914孔通信排管m1981012孔電力排管m266118孔電力排管m6612;孔電力排管m20813路燈鍍鋅管?100m55614信號(hào)鍍鋅管?75m64015大型電纜四通井座1016;中型電纜手孔井座417安裝井?2400座318安裝井?3600座1三、施工部署1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部管理人員職責(zé)分工情況如下:項(xiàng)
7、目經(jīng)理:負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的全面管理工作項(xiàng)目副經(jīng)理:配合項(xiàng)目經(jīng)理的具體管理工作技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的技術(shù)管理工作施工員:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工管理工作質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的質(zhì)檢管理工作安全員:負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全管理工作材料員:負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的材料管理工作2、施工段劃分:根據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況我項(xiàng)目部將本工程劃分為 兩個(gè)施工區(qū),平行作業(yè),根據(jù)工程量各工作面內(nèi)部劃分施工段,段與段之間 采用平行流水作業(yè)。以六號(hào)路終點(diǎn)為施工起點(diǎn),本著先地下后地上的原則,首先進(jìn)行場(chǎng)地平整,接著施工管線工程,最后進(jìn)行竣工清理。3、資源部署(1)組建精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部(見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)框圖)。各部門(mén)選配經(jīng)驗(yàn)豐富, 技術(shù)業(yè)務(wù)精湛,事業(yè)心和責(zé)
8、任感強(qiáng)的工程師及工作人員,使整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部 管理層人員精干,統(tǒng)一指揮,內(nèi)外協(xié)調(diào),全面負(fù)責(zé)和加強(qiáng)對(duì)該項(xiàng)工程的生產(chǎn) 指揮和技術(shù)管理工作。(2)調(diào)遣專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍投入施工,確保整個(gè)工程順利完成。(3)根據(jù)施工要求,組織好施工力量。給排水工程師2人,并配備管理人員、 運(yùn)輸班、電工班、管道安裝班、泥工班、機(jī)械班、雜工班等。(4)各種型號(hào)的管材由生產(chǎn)廠家直接運(yùn)至施工地點(diǎn),就近放置,以方便施工。(5)人員機(jī)械供應(yīng)計(jì)劃主要人員的配置序號(hào)姓名在項(xiàng)目擔(dān)任職務(wù)職稱備注1隋斌項(xiàng)目經(jīng)理工程師2寧維壯技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師3沈廣軍項(xiàng)目副經(jīng)理工程師4侯明明施工負(fù)責(zé)人工程師5常占虎技術(shù)、質(zhì)檢貝質(zhì)檢員6鄧天文技術(shù)、質(zhì)檢貝質(zhì)檢員7
9、王佳欣檔案員檔案員9王騰安全員10修占坤材料員11王德斌安全員主要班組配備:序號(hào)班組人數(shù)備注1電工班2人2機(jī)械班6人3泥工班15人4管道安裝班34人5雜工班10人6鋼筋班8人主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格或生產(chǎn)能力數(shù)量1履帶式單斗挖掘機(jī)液壓1.0m32臺(tái)2蛙式電動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯能62kgm6臺(tái)3輪胎式起重機(jī)25t2臺(tái)4自卸汽車(chē)15t5臺(tái)5管子拖車(chē)組35t1臺(tái)6砂漿攪拌機(jī)200升2臺(tái)7污水泵0005臺(tái)8交流電焊機(jī)15kva5臺(tái)9碎振搗器平板bl112臺(tái)10碎振搗器插入式d505臺(tái)11振動(dòng)壓路機(jī)yz182臺(tái)4、檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃(1)原材料質(zhì)量檢驗(yàn)控制措施材料檢驗(yàn)試驗(yàn)嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件及材料檢驗(yàn)和
10、試驗(yàn)控制程序進(jìn) 行,根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求與當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)情況,對(duì)取用的原材料分別進(jìn)行檢驗(yàn), 按規(guī)定驗(yàn)收水泥、砂、石,測(cè)定砂石的含水量,對(duì)于合格的材料按設(shè)計(jì)強(qiáng)度 要求進(jìn)行硅配合比。工程所使用的砂、石按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),主要檢測(cè)表觀密度、堆積密度、含泥量、空隙率和顆粒級(jí)配 等,砂、石試驗(yàn)結(jié)果不符合要求的不允許使用。(2)管材質(zhì)量檢驗(yàn)控制措施對(duì)所有入場(chǎng)管材嚴(yán)格質(zhì)量控制,設(shè)專職材料員檢驗(yàn)管材質(zhì)量,安裝前質(zhì)量員 復(fù)檢。不符合質(zhì)量要求的管材,嚴(yán)禁使用。5、質(zhì)量目標(biāo):在施工中我們將認(rèn)真貫徹“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的方針, 嚴(yán)格執(zhí)行市政工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)范規(guī)程,以全面質(zhì)量為核心, 加強(qiáng)
11、工程質(zhì)量的檢查與控制,做到“精心組織、科學(xué)管理、嚴(yán)格施工”,確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。四、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、工期安排:本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2013年10月25日,由于涉及動(dòng)遷問(wèn) 題,故竣工日期未定。2、施工進(jìn)度保證措施:我項(xiàng)目嚴(yán)格按照已批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計(jì)劃表組織施工, 并按時(shí)提交施工周進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃。工期延誤超過(guò)三天以上的須立即 采取有效措施予以解決。(1)按照項(xiàng)目法管理施工建立健全優(yōu)質(zhì)、高效的管理體系,確保該工程實(shí)行項(xiàng)目法施工,發(fā)揮人 才、知識(shí)密集優(yōu)勢(shì),建立起技術(shù)、質(zhì)量、安全、料具供應(yīng)、勞動(dòng)力等保證體 系,以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者全面負(fù)責(zé),實(shí)行全面計(jì)劃管理,保證工程順利 開(kāi)展,工期按時(shí)
12、完成。(2)工程技術(shù)人員,施工管理人員在項(xiàng)目經(jīng)理的帶領(lǐng)下,認(rèn)真分析施工 方案,從中選出最有效的方案,加快整個(gè)工程的施工進(jìn)度;嚴(yán)格按照施工圖紙以及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工,避免返工現(xiàn)象出現(xiàn)。組織有關(guān)人員對(duì)施工圖紙進(jìn) 行材料分析,及時(shí)將各種材料規(guī)格和數(shù)量計(jì)劃,提供給行政物資部門(mén)。(3)機(jī)械化施工從機(jī)械性能、操作運(yùn)行等因素綜合考慮,選擇最適合項(xiàng)目施工特點(diǎn)的施工機(jī) 械,做好工序、工種機(jī)械施工的組織工作,最大限度地發(fā)揮機(jī)械效能;同時(shí), 對(duì)機(jī)械操作人員的技能也要有一定的要求,防止因操作不熟練影響正常施工, 降低機(jī)械利用率。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理,對(duì)機(jī)械設(shè)備定期檢查和及時(shí)維修, 建立設(shè)備檔案,保證正常施工運(yùn)作。(4)現(xiàn)
13、場(chǎng)調(diào)度加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的平衡與調(diào)度,隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)信息,料具供應(yīng)等環(huán)境 條件,協(xié)調(diào)各工序和平面的交叉作業(yè),超前做好準(zhǔn)備工作,以達(dá)均衡施工。(5)外部聯(lián)系加強(qiáng)與業(yè)主和政府有關(guān)部門(mén)的聯(lián)系,取得他們的支持,與設(shè)計(jì)院保持緊 密聯(lián)系,提前定好技術(shù)上的疑點(diǎn)、難點(diǎn)和解決辦法,徹底消除各種可造成停 工的因素。(6)工程會(huì)議制度定期定時(shí)召開(kāi)管理人員、班組長(zhǎng)、監(jiān)理參加的工地日例會(huì),及時(shí)協(xié)調(diào)解 決當(dāng)日施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,并確定次日施工計(jì)劃,保證工程順利進(jìn)行。五、施工工藝1、給水管線施工工序流程為:測(cè)量放樣一一溝梢開(kāi)挖一一基坑夯實(shí)一一管道安裝一一閥門(mén)井砌 筑、抹灰一一溝梢回填土一一水壓試驗(yàn)一一管道清洗、消毒。(1)測(cè)量放
14、樣施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣,根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)及我公司加密閉合的控 制點(diǎn)用gp s放線并測(cè)定出管道中心線,直線段 10m一點(diǎn),曲線段5m一點(diǎn), 并測(cè)定出檢查井的平面位置及原地面高程。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程,計(jì)算 出開(kāi)挖深度,按規(guī)定坡度放坡,并用石灰撒出開(kāi)挖坡頂上口兩邊的邊線,開(kāi) 挖時(shí),進(jìn)行跟蹤測(cè)量,溝底每隔 10m測(cè)定出一個(gè)平面位置及基底面高程控制 樁,嚴(yán)格控制好溝梢底的平面位置及高程,用全站儀測(cè)出管道定中心的平面 位置并測(cè)出閥門(mén)井的平面位置。管道安裝時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查測(cè)量,復(fù)測(cè)管底高 程是否與圖紙對(duì)應(yīng),管道施工完畢,應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量。各道工序的測(cè)量資料 需認(rèn)真做好記錄,所有測(cè)量成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工
15、程師審核批復(fù)。深度在5m內(nèi)不加支撐時(shí)溝梢的最陡坡度土的類別邊坡坡度(高:寬)坡頂無(wú)柿載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密的砂土1: 1.001: 1.251 : 1.5中密的碎石類土(充填物為砂土)1: 0.751: 1.001 : 1.25硬塑的輕亞粘土1: 0.671: 0.751 : 1.00中密的碎石類土(充填物粘性土)1: 0.51: 0.671 : 0.75硬塑的亞粘土、粘土1: 0.331: 0.51 : 0.67老黃土1: 0.101: 0.251 : 0.33軟土(經(jīng)井點(diǎn)降水后)1: 1.00一一注:1、當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗(yàn)時(shí),可不受本表限制;2、在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動(dòng)載;需設(shè)置時(shí)
16、,應(yīng)對(duì)土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。(2)溝梢開(kāi)挖溝梢開(kāi)挖方法溝梢開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖,機(jī)械挖土?xí)r,為防止機(jī)械擾動(dòng)梢底原始土層結(jié)構(gòu),采用人工清底,在梢底標(biāo)高以上留出20cm左右的土層,待11機(jī)械開(kāi)挖后,用人工清挖至梢度設(shè)計(jì)高程。開(kāi)挖后,要保持基礎(chǔ)底面干 燥。開(kāi)挖整平后,通知有關(guān)部門(mén)驗(yàn)梢,承載力必須大(等)于150kpa,若承載力偏小,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院進(jìn)行方案研究和處理后方可 進(jìn)行下一步工序。若遇到軟弱地基時(shí),應(yīng)先通知監(jiān)理工程師及業(yè)主和質(zhì) 檢單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)洽商處理。若遇有地下水時(shí),沿坑底兩邊基礎(chǔ)范圍外挖 集水溝和和集水坑,使坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于集水坑,然后用水 泵排出坑外,使中間挖土
17、部分處于干處,以提高挖土效率,集水坑坑大小,主要根據(jù)滲水量大小而定,深度一般大于 0.7m,或大于進(jìn)水籠的高 度,集水坑可用荊笆,竹蔑編筐或木籠圍護(hù),以防泥砂堵塞吸水龍頭。抽水時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑,使其不淤、不堵,能不停地 將水排出。溝梢允許偏差序 號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底局程0-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線 每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量 每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)(3)管道安裝1)管材要求管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)時(shí)行檢驗(yàn),管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。管道物理性能檢 驗(yàn)及壓力試驗(yàn)要符合施工及設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管體外
18、表面應(yīng)有標(biāo)記,應(yīng)有 出廠合格證,注明管材型號(hào),出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果,制造及出廠日期, 廠質(zhì)檢部門(mén)鑒章;檢查防腐層是否有脫落現(xiàn)象;并檢查預(yù)應(yīng)力硅管承口、 插口尺寸,用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑,插口外徑及其橢 圓度,承插口配合的環(huán)向間隙,應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2)吊裝下管機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶,以免傷及管身防腐層及混凝土。吊裝 時(shí)應(yīng)找出管體重心,做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承 口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。3)穩(wěn)管管道按照測(cè)量工程師測(cè)出的管道中心線就位后,為防止?jié)L管,應(yīng)在管兩 側(cè)適當(dāng)加砂袋固定。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整, 確保管道縱斷面
19、高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后,應(yīng)進(jìn)行固定,以 防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí),先檢查對(duì)口,減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管底高程偏 差在 10mm內(nèi),中心偏差不超過(guò)10mm。4)管道接口a、球鑄鐵管及預(yù)應(yīng)力硅管接口均采用橡膠圈接口, 膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐 蝕,耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查,不得有 割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力,幾何尺寸 等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢 驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)抽檢 5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗 拉力,其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。管節(jié)對(duì)口時(shí),應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后在 承口內(nèi)均
20、勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈,且均 勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。插口上套的密封圈應(yīng)平順,無(wú)扭曲。安管時(shí)應(yīng)均勻滾動(dòng)到位,放松外力后,回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口梢 內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭,均勻一 致卡在梢內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有專人查膠圈滾入 情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應(yīng)停止頂、拉,用鑿子調(diào)整膠圈位置,均勻 后再繼續(xù)頂、拉,使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力硅管抹帶接口均采用1: 2.5水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹 帶處洗刷干凈。直徑小
21、于1000mm,帶寬120mm,。抹帶分兩層做完,第 一層砂漿厚度約為帶厚的1/3,并壓實(shí)使管壁粘接牢固,在表面劃成線梢, 以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層,用弧形抹子捋壓成形, 初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后,立即用平軟材料覆蓋,34h后灑水養(yǎng)護(hù)。b、鋼管接口焊接:鋼管端口要呈 45度,接口對(duì)齊后先點(diǎn)焊固定,焊縫 分三次電焊完成,每次加焊前要把焊渣清除干凈,完成后的焊縫飽滿呈 魚(yú)鱗狀;c、管道防腐:焊接鋼管焊縫防腐采用三油兩布。焊接鋼管、球墨鑄鐵管 內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐;球墨鑄鐵管外壁采用除銹后刷二道熱瀝 青防腐;焊接鋼管采用除銹后用環(huán)氧煤瀝青、玻璃纖維布特強(qiáng)級(jí)防腐。5)
22、管道支墩管道安裝水平彎頭及縱向彎頭應(yīng)設(shè)支墩或包封,硅均采用商品混凝土。澆筑硅支墩時(shí),必須立模并控制好支墩標(biāo)高,采用d50插入式振搗器振搗,杜絕蜂窩、麻面,做到內(nèi)實(shí)外光。硅澆筑完畢,達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng) 及時(shí)派專人澆水養(yǎng)生,且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合 格后方可進(jìn)行下道工序施工。管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差無(wú)壓力管道壓力管道墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程0-15 (mm)管 道 基 礎(chǔ)混 凝 土中線每側(cè)寬度010( mm)管座平基高程0-15 (mm)厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管座肩寬10( mm)-5 (mm)肩局士 20 (mm)抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)
23、計(jì)規(guī)定蜂窩麻面向積兩井之間每側(cè)w 1.0%土弧、砂或砂礫厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管道安裝(mm)軸線位置1530管道內(nèi)底高程dw 1000士 1020d1000士 1530剛性接口相鄰 管內(nèi)底錯(cuò)口d100055注:表中d為管道內(nèi)徑(mm)(4)閥門(mén)井砌筑、抹灰閥門(mén)井砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及大型圓井、矩型井蓋板所用的鋼筋 應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。首先將原材料進(jìn)行有見(jiàn)證送檢,待檢驗(yàn)合格并設(shè) 計(jì)出施工配合比后方可進(jìn)行閥門(mén)井施工。砌筑前應(yīng)將被用水浸透,當(dāng)混 凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格,抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤(rùn)后方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配料且攪拌均勻。在
24、井室砌筑時(shí),應(yīng)同時(shí)安裝鑄鐵爬梯踏步,位置應(yīng)準(zhǔn)確,爬梯安裝后,在砌筑 砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。閥門(mén)井砌筑做到砂漿配合比準(zhǔn)確, 井壁砂漿飽滿,灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑,內(nèi)壁圓順,抹面壓 實(shí)光潔,無(wú)裂縫、空鼓。踏步牢固,井框、井蓋安裝平穩(wěn),井口周?chē)鸁o(wú) 積水現(xiàn)象。大型圓井混凝土蓋板支模時(shí),模板拼裝要平整嚴(yán)密,支撐牢固,鋼筋要 除銹,鋼筋搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,硅澆筑要用平板振搗器振搗 密實(shí),做到內(nèi)實(shí)外光。閥門(mén)井砌筑需作硅、砂漿試塊,砂漿試塊的留置需每砌筑 100m3砌體, 或每砌筑段、安裝段,留取砂漿試塊不得少于一組,每組 6塊。當(dāng)砌體 不足100 m3時(shí),亦應(yīng)留取一組試塊,6個(gè)試
25、塊應(yīng)取同盤(pán)砂漿。整個(gè)閥門(mén)井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方可進(jìn)行下 道工序施工。閥門(mén)井的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定閥門(mén)并允許偏差項(xiàng)目允許偏差井身尺寸長(zhǎng)度、寬度劃直徑劃井蓋與路面高程差非路面/0路面邙井底高程dw1000小0d1000小5注:表中d為管內(nèi)徑(mm)閥門(mén)井采用地面操作立式閥門(mén)井,其在車(chē)行道內(nèi)采用重型復(fù)合材料防盜型井蓋及蓋座,在人行道及綠化帶內(nèi)內(nèi)采用輕型復(fù)合材料防盜型井蓋及蓋座。在路面及人行道上閥門(mén)井其井頂標(biāo)高以實(shí)際路面為準(zhǔn),并做到與路面平接。在綠化帶上預(yù)留支管閥門(mén)井,其井頂標(biāo)高應(yīng)高出地面0.05米。排泥、排氣閥門(mén)井做法與上述相同。(5)回填土給水管道鋪設(shè)后接口抹帶的接縫水泥
26、強(qiáng)度達(dá)到5mpa及焊接口和管身防腐作完后進(jìn)行回填土,回填土料宜優(yōu)先利用基梢內(nèi)挖出的土,但不得含 有有機(jī)雜質(zhì),不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì) 及施工規(guī)范要求,最佳含水率應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定?;靥顝墓芮粌蓚?cè)同時(shí)分層進(jìn)行夯實(shí)?;靥钔翂簩?shí)的每層虛鋪厚度可按下 表進(jìn)行?;靥钔撩繉犹撲伜穸葔簩?shí)工具虛鋪厚度(cm)木分、鐵夯 20蛙式夯、火力夯20 25壓路機(jī)20 30振動(dòng)壓路機(jī)0 40回填土的夯實(shí)采用機(jī)械夯實(shí)方法。夯實(shí)時(shí),管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,不得使 管道移位或損傷。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于 300mm,管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用蛀式夯等壓實(shí)工 具時(shí),應(yīng)夯
27、夯相連,采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重疊寬度不得小于200mm,且其行駛速度不得大于2km/h溝梢回填土作為路基的最小壓實(shí)度由路槽底算起的深度 范圍(cm)道路類別最低壓實(shí)度重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)80 150快速路主干道9395次干道9092支路8790150快速路主干道8790次干道8790支路8790注:1、表中重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度,分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)法求 得最大干密度為100%;2、回填土的要求壓實(shí)度,除注明者外,均為輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度。(6)水壓試驗(yàn)給水管道安裝完畢和回填密實(shí)后,應(yīng)進(jìn)行管道的水壓試驗(yàn)。管道試壓 長(zhǎng)度一般在500米至1000米之間,具體長(zhǎng)度以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)
28、際情況而定。把給 水管兩端用盲板焊接封住,焊縫飽滿不滲水;在試壓段管頂開(kāi)進(jìn)水孔, 并設(shè)置閘門(mén)開(kāi)關(guān);在管道最高點(diǎn)及縱向彎頭高點(diǎn)處設(shè)置排氣孔并安上檢 驗(yàn)標(biāo)定過(guò)的壓力表。球墨鑄鐵管為 1.0mpa.(7)清洗、消毒管道試壓合格后應(yīng)進(jìn)行清洗和消毒,管道清洗和消毒要符合施工技術(shù)規(guī) 范。2、雨水管道施工管材與接口:雨水支管與干管均采用級(jí)鋼筋混凝土承插管,柔性橡膠圈 接口。工序流程:放線一,開(kāi)挖管梢一支腎f硅澆筑一灑水養(yǎng)護(hù)一安管一檢查井 砌筑一 山皮土回填 一雨水邊井砌筑、井蓋安裝、測(cè)量(1)施工測(cè)量、放線:根據(jù)施工圖紙及建設(shè)單位所提供的控制點(diǎn)及高程 進(jìn)行施工測(cè)量、放線。(2)溝梢開(kāi)挖:根據(jù)已知點(diǎn)坐標(biāo)定出管
29、道開(kāi)挖中心線,再根據(jù)該中心線 量出兩側(cè)的雨水管道開(kāi)挖線,用石灰撒線,然后根據(jù)該中心線和雨水管 徑、深度放出上口溝梢開(kāi)挖深度。溝梢開(kāi)挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合進(jìn)行,水準(zhǔn)儀隨后跟蹤測(cè)量控制開(kāi)挖梢底高程,經(jīng)緯儀隨后跟蹤測(cè)量控制開(kāi)挖梢底寬度及防止中線位移。機(jī)械 開(kāi)挖至基底離設(shè)計(jì)標(biāo)高10-20cm,人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,必須保證開(kāi)挖過(guò) 程中不超挖,不擾動(dòng)原狀土,若有超挖嚴(yán)禁用松土回填,具體處理措施 報(bào)施工方案經(jīng)監(jiān)理工程師審核后實(shí)施。每段井位成型后立即人工在管基兩側(cè)各開(kāi)挖一條深 20cm、寬20cm的小 排水溝,架設(shè)二臺(tái)水泵不停地排水直到黃砂回填結(jié)束。本工程的雨水管道管內(nèi)底標(biāo)高較高,總體上雨水管的埋深較淺。如果
30、 雨水管道標(biāo)高和給水管、燃?xì)夤艿雀黝惞芫€標(biāo)高沖突,施工該段做成倒 虹。(3)鋼筋混凝土管定位、鋪設(shè)1)混凝土管道基礎(chǔ)(平基)a、定位放線:根據(jù)龍門(mén)樁標(biāo)識(shí)的管道中心線,測(cè)量復(fù)核后,用線錘吊至 溝梢內(nèi),用鋼尺量出基礎(chǔ)兩側(cè)邊線,同時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量出混凝土基礎(chǔ)面 高程,經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員自檢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核合格后,就可作為支模標(biāo)高、 軸線控制點(diǎn)、線。b、支模:模板要具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,模板安裝嚴(yán)密,不應(yīng) 漏漿,幾何尺寸正確,牢固,涂刷脫模劑。表面平整,澆筑混凝土前模 板澆水濕潤(rùn)。檢查井基礎(chǔ)模板按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求同時(shí)安裝。c、混凝土澆筑:澆筑時(shí)嚴(yán)格控制混凝土坍落度,混凝土自由傾落高度不 應(yīng)大于2米,大
31、于2米時(shí)采用溜梢,防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?;炷?振搗用插入式振動(dòng)棒,要求不漏振、過(guò)振。保證混凝土表面平整、坡度 符合管道設(shè)計(jì)要求。每個(gè)臺(tái)班按規(guī)定取樣留置試塊。2)鋼筋混凝土管安裝管材應(yīng)完好,經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。對(duì)承插口管道,具承插口工作面應(yīng)光滑平整。應(yīng)逐節(jié)測(cè)量承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度。按照承插 頭配合的間隙選擇合適的膠圈。使用的管材必須有質(zhì)量檢查部門(mén)的試驗(yàn) 合格證。混凝土基礎(chǔ)按規(guī)定養(yǎng)護(hù),并在強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)考慮安管。鋼筋混凝 土管用運(yùn)管車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),用汽車(chē)配合吊裝,安管時(shí)注意承口應(yīng)迎水流方 向。根據(jù)溝梢內(nèi)定出管道中心線,吊放到管溝,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管底標(biāo)高,管節(jié)位 置的偏差可通過(guò)吊車(chē)的起吊及下
32、部混凝土墊塊來(lái)調(diào)節(jié)。在溝梢中定出管 道中心線,將管道長(zhǎng)度、編號(hào)、管內(nèi)底標(biāo)高按施工前安排排放。管節(jié)定 位時(shí)檢查高程、中心軸線及承插接口等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。管 道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,管道接口前檢查橡膠圈是否配套完 好,保證橡膠圈安放位置及插口承口的深度。在接口時(shí)清理內(nèi)壁,在承 口內(nèi)壁和橡膠圈上涂上中性潤(rùn)滑劑。管道位置控制采用中心線法。管道 高程的控制:穩(wěn)定前,在相鄰兩檢查井之間每隔 20m埋設(shè)坡度管一塊, 在坡度板上釘一塊立板,梢溝立板方向朝上,梢深立板朝上。在立板上 設(shè)高程釘,高程釘?shù)奈恢檬歉鶕?jù)設(shè)計(jì)管底高程加上一個(gè)常數(shù)量而得到。為了操作方便,該常數(shù)可任意取值,一般為整數(shù)。將高程
33、釘上掛一跟細(xì) 線繩,該線稱為坡度線,它與穩(wěn)定管之間的距離處處相等。穩(wěn)定管時(shí)用 一木制丁字形高程尺,將所選常數(shù)標(biāo)于尺上,而后將高程尺垂直放在管 內(nèi)中心位置,調(diào)整管子高程,當(dāng)高程尺上的刻度與坡度線重合時(shí),表明管內(nèi)底標(biāo)高正確。(4)檢查井、雨水邊井施工:管道鋪設(shè)完畢及時(shí)進(jìn)行檢查井砌筑,檢查 井砌筑前磚提前一天澆水濕潤(rùn),砌筑時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。 檢查井采用磚砌井室、井筒。砌筑的砂漿配比及強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。在 砌筑的基礎(chǔ)面上,先鋪一層砂漿方可砌筑石專墻;砌筑時(shí)做到墻面垂直, 邊角整齊,寬度一致,井體不走樣,檢查井與管道連接處做磚砌拱圈。 砌筑時(shí)夾角對(duì)齊,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接。磚縫的砂漿飽滿,無(wú)通
34、縫;磚 墻繼續(xù)砌高時(shí),頂部要沖洗干凈。井壁抹灰二遍成活,陰陽(yáng)角順直,表 面壓實(shí)抹光,無(wú)空鼓、無(wú)裂縫。井座安裝須加 1: 2防水水泥座漿并抹三 角灰,井蓋頂板要求符合設(shè)計(jì)要求。(5)管道回填管道位于機(jī)動(dòng)車(chē)道下時(shí),采用山皮土回填到管頂以上50cm;山皮土以上至路面結(jié)構(gòu)層以下30cm段按道路要求的回填材料進(jìn)行回填。綠化帶 內(nèi)采用山皮土分層回填至地面或人行道結(jié)構(gòu)層以下并夯實(shí),管頂以上 50cm范圍內(nèi)嚴(yán)禁用淤泥腐殖土、大石塊及建筑垃圾等回填。3、污水管道施工管材與接口:污水采用hdpe聚乙烯b型結(jié)構(gòu)壁管(俗稱克拉管),連接 方式為承插帶電熱熔連接。具體施工工序:場(chǎng)地平整一溝梢開(kāi)挖一管道基礎(chǔ)一管道安裝一檢
35、查井砌 筑一管道試驗(yàn)一回填夯實(shí)一竣工清理(1)溝梢開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主,人工開(kāi)挖為輔,施工過(guò)程中按現(xiàn)場(chǎng)開(kāi) 挖情況進(jìn)行放坡,嚴(yán)格控制高程,做到不超挖深挖。開(kāi)挖過(guò)程中,施工技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè),對(duì)梢底寬度、高程、溝梢邊坡嚴(yán)格控制,避免軸線、高程出現(xiàn)大的偏差。溝梢堆土?xí)r,堆土坡邊距梢邊 1.0米以外,堆土 不得切斷或者堵塞原有的排水路線,以防外水進(jìn)入基梢,向梢一側(cè)堆土 應(yīng)鏟平拍實(shí),以防雨水沖塌。(2)管道基礎(chǔ)采用砂基礎(chǔ),應(yīng)坐落在原狀土上,如遇回填土或其他軟土 地基,應(yīng)進(jìn)行換填處理,換土厚度每層不超過(guò) 30 cm,并分層回填分層碾 壓(密實(shí)度a 90%)換土厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定,換土的土質(zhì)應(yīng)為基砂。 溝
36、梢開(kāi)挖如遇淤泥段,清理至管梢設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.8m以下,拋毛石50 cm, 回填天然砂礫至管梢基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高,夯實(shí)。當(dāng)管道處于挖方段開(kāi)挖溝梢 時(shí),梢底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上2030 cm的原狀土予以保留,禁止擾動(dòng),鋪管時(shí) 人工清理。(3)管道安裝采用吊車(chē)、人工配合安裝。安裝前,按管材長(zhǎng)度均勻鋪設(shè)墊塊,利用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制高程,利用 gps儀器控制中心線,安裝后進(jìn)行檢查調(diào)整,使偏差控制在允許的范圍內(nèi)。(允許偏差見(jiàn)下表)項(xiàng)目允許偏差中線位移15管內(nèi)底圖程1000士 10內(nèi)徑不一的管道,將內(nèi)徑相同者安裝在同一井段內(nèi)。安裝前認(rèn)真復(fù)測(cè)管 道基礎(chǔ)實(shí)際高度,并安裝坡架,逐節(jié)檢查管內(nèi)流水位,穩(wěn)管后必須再次 校核流水位標(biāo)高,絕對(duì)
37、禁止低于下游的現(xiàn)象。承插管安裝時(shí),要用硅墊 塊墊高管身。墊塊厚度為承口外徑減去管身外徑之差的一半。加強(qiáng)施工 中的測(cè)量監(jiān)控。已通視的管線,必須通線測(cè)量以控制管道中心線和標(biāo)高 圓形檢查井與管相接處,使管外井兩側(cè)剛好與井壁接觸。(4)檢查井砌筑,檢查井砌筑要派專人進(jìn)行,要求選用符合要求的機(jī)磚, 砌筑前應(yīng)澆水濕潤(rùn),砌筑時(shí)要求灰縫厚度均勻,橫平豎直,砂漿飽滿, 表面壓光,不得有空鼓,裂紋縫隙,井內(nèi)爬梯安放位置準(zhǔn)確,安放牢固, 井蓋安放平穩(wěn),高程正確。施工前根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集準(zhǔn)確計(jì)算磚的層數(shù)。砌 筑時(shí)認(rèn)真檢查井身圓度及內(nèi)徑。砌磚應(yīng)做到墻面平直,邊角整齊,寬度 一致,夾角對(duì)齊,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接,保證井體不走樣。
38、有管道進(jìn)出 口部分的井身,每層的砌筑形狀或周長(zhǎng)不同,容易出現(xiàn)對(duì)縫,為避免出 現(xiàn)對(duì)縫,必要時(shí)每層要鑿磚砌筑。溝管上半圈的檢查井墻體宜砌磚拱圈。 砌石專時(shí)保證石專位正確,管口干凈。井室、管口的落地砂漿必須在凝固前 清理干凈,使井底標(biāo)高與管底標(biāo)高的測(cè)量值能如實(shí)反映實(shí)際值。流水面 應(yīng)光潔順直,坡度符合設(shè)計(jì)要求。安裝井環(huán)井蓋前檢查其接觸情況,清 鑿井環(huán)支撐面?zhèn)€別凸起處。井環(huán)必須安裝牢固、平穩(wěn)。檢查井安裝高度 要用小線仔細(xì)校核,使井圈與路面標(biāo)高和縱、橫坡完全吻合。(5)閉水試驗(yàn),管道鋪設(shè)和檢查井砌筑完畢后,并達(dá)到足夠強(qiáng)度,即可 在實(shí)驗(yàn)段兩端檢查井內(nèi)砌置閉水墻堵。閉水試驗(yàn)在污水管道回填前進(jìn)行, 并先將管道灌
39、滿水浸泡1-2天,方可進(jìn)行。閉水試驗(yàn)水位,應(yīng)為實(shí)驗(yàn)段上 游管內(nèi)頂以上2米。如帶井閉水,但上游管內(nèi)頂至檢查井的高度小于2米時(shí),其水位可至井口為止。對(duì)滲水量測(cè)定時(shí)間不小于30分鐘,一般以1-2小時(shí)為宜。(6)回填夯實(shí):當(dāng)管道位于機(jī)動(dòng)車(chē)道下時(shí),采用中粗砂回填至管頂以上50 cm,砂層以上至路面結(jié)構(gòu)層以下30 cm按道路要求進(jìn)行回填;當(dāng)位于人 行道或綠化帶下時(shí),采用中粗砂回填至管頂,砂層以上至地面或人行道結(jié)構(gòu)層以下采用山皮土或原土夯填, 管頂以上50 cm范圍內(nèi)回填土內(nèi)不得 含有有機(jī)物、凍土及較大石塊。回填密實(shí)度要求:胸腔部分a 95%,管頂 以上50 cm范圍內(nèi)a 87%,其他部分根據(jù)管頂位置不同采
40、用不同的標(biāo)準(zhǔn), 當(dāng)位于機(jī)動(dòng)車(chē)道下時(shí)其密實(shí)度應(yīng)滿足道路工程設(shè)計(jì)要求,當(dāng)位于人行道 或綠化帶下時(shí)其密實(shí)度a 90%。(7)竣工清理:工程施工完畢后,對(duì)全線進(jìn)行清理,疏通因排水而堵塞 的原排水設(shè)施,清掃污染的路面,建筑垃圾清理外運(yùn)至指定地點(diǎn),達(dá)到 竣工驗(yàn)收的要求。4、過(guò)路套管施工管徑與管材:燃汽干管套管采用d800ii級(jí)鋼筋混凝土管(承插);熱力干 管套管采用d1000ii級(jí)鋼筋混凝土管(承插);電力過(guò)路管采用12孔電力 排管,地塊預(yù)留采用4孔電力排管。電力排管為中堿樹(shù)脂玻璃鋼夾砂電 纜保護(hù)管,壁厚5mm內(nèi)徑為150mm;通信過(guò)路管采用12孔通信排管; 排管規(guī)格為外徑110mm內(nèi)徑95mm。交能信號(hào)
41、燈過(guò)路套管采用?70鍍鋅 鋼管,路燈過(guò)路套管采用?100鍍鋅鋼管。(1)工藝流程場(chǎng)地清理 嗷線管溝開(kāi)挖過(guò)路套管鋪設(shè) 管道安裝按要求回填(2)施工方法1)、測(cè)量放線、按設(shè)計(jì)圖紙確定施工范圍,根據(jù)需開(kāi)挖放線。、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求位置進(jìn)行管道中心線的測(cè)量施放工作,按相應(yīng)管徑的標(biāo)準(zhǔn)圖墊層寬度每邊加 30cm工作位,以管中線兩邊均分放出開(kāi)挖邊線。2)設(shè)置安全警示標(biāo)志在開(kāi)挖前,道路兩邊應(yīng)設(shè)立前方施工請(qǐng)繞道行駛警示標(biāo)志并拉設(shè)警戒 帶,有專人指揮通行車(chē)輛,確保正常通車(chē)。3)管梢開(kāi)挖、開(kāi)挖的土方為了安全,堆土必須距離管梢邊緣2m以外的空地。、管梢開(kāi)挖成型后,基梢底部進(jìn)行夯實(shí),并請(qǐng)監(jiān)理和甲方的現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行驗(yàn)梢,檢驗(yàn)
42、合格后進(jìn)行下一道工序。4)安裝井設(shè)置燃汽、中水管線交叉點(diǎn)處設(shè)置安裝井,以便于進(jìn)行十字連接點(diǎn)處不同方向的連接安裝。井蓋與井座采用 ?700重型鑄鐵混凝土復(fù)合井蓋與井座。電力管線過(guò)路排管交叉點(diǎn)處及過(guò)路排管端點(diǎn)處設(shè)置電纜井,以便于電 力管線的連接安裝。通信安裝井采用中型四通電纜井及中型三通井。安裝井做法按圖集做法施工。5)接口與基礎(chǔ)ii級(jí)鋼筋混凝土承插管,其管道接口采用橡膠柔性接口;管道基礎(chǔ)采 用1200混凝土帶狀基礎(chǔ);混凝土套管驗(yàn)收完畢后管道開(kāi)口處用磚封堵, 處抹1: 2防水水泥砂漿。6) 土方回填管梢回填前必須請(qǐng)監(jiān)理和甲方對(duì)管道的安裝和鏈接進(jìn)行全面檢查,在按設(shè)計(jì)要求回填管梢?;靥顣r(shí)必須管道兩側(cè)同
43、步進(jìn)行,嚴(yán)禁單側(cè)填,兩側(cè)填筑高差不得超過(guò)一個(gè)土層厚度(2025cm),梢底至管頂以上50 cm范圍內(nèi)的溝梢禁止采用機(jī)械回填,其余部分可采用機(jī)械回填,但不得在管道上方行駛。回填用材料及壓實(shí)度同污水管道土方回填。六、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo):分項(xiàng)、分部工程合格率達(dá)到100%滿足業(yè)主要求。工程質(zhì)量隱患問(wèn)題整改率達(dá)到100%上,杜絕重大工程質(zhì)量事故。1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),副總經(jīng)理為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),明確各級(jí)管理職責(zé),管生產(chǎn)必須管質(zhì)量,建立嚴(yán)格的考核制度。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)雨水管道施工隊(duì)污水管道施工隊(duì)給水管道施工隊(duì)過(guò)路套管施工隊(duì)2、組織保障組建一個(gè)務(wù)實(shí)高效,政令通暢的施工組織,管理
44、指揮系統(tǒng)。認(rèn)真執(zhí)行 施工過(guò)程中的各項(xiàng)檢查制度,進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)制,施工班組落實(shí)自檢、互 檢、交接檢的“三檢制”,質(zhì)檢人員隨班檢查,保證每道工序在施工過(guò)程 中達(dá)到合格,為整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。3、技術(shù)及施工保障熟悉合同條件中的有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量要求的條款,并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。建 立設(shè)計(jì)文件圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。完善各類工藝、工序技術(shù)質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則,嚴(yán)格按照各類工程施工工藝和部頒施工規(guī)范組織施工。(1).測(cè)量工作由主管測(cè)量工程師負(fù)責(zé),對(duì)坐標(biāo),水準(zhǔn)點(diǎn),標(biāo)高等數(shù)據(jù) 要認(rèn)真進(jìn)行核驗(yàn),做到測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤。(2)對(duì)工程使用的原材料、半成品、成品材料及溝梢挖填認(rèn)真進(jìn)行檢測(cè), 為保證整個(gè)工程質(zhì)量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),
45、檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序和國(guó)家 有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。(3)施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求,認(rèn)真進(jìn) 行詳細(xì)的技術(shù)交底,在施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工,并按 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。(4)加強(qiáng)施工工藝管理,科學(xué)地安排施工,保證生產(chǎn)過(guò)程的合理性及相 對(duì)穩(wěn)定性。(5)對(duì)于鋼筋、硅管材、水泥、磚等材料購(gòu)買(mǎi)時(shí),必須要有出廠合格證, 進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)室進(jìn)行抽驗(yàn),發(fā)出合格報(bào)告后方可使用。(6)砂漿及硅要嚴(yán)格按照配合比報(bào)告進(jìn)行配料,砂、石要嚴(yán)格按照重量 比,在施工過(guò)程中,試驗(yàn)人員隨時(shí)取樣作試塊,進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)并發(fā)出報(bào) 告,現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛配合比牌子。(7)嚴(yán)格選用管材,檢驗(yàn)不合格和無(wú)出廠合格證的管材,不得使
46、用于本工程。(8)抹帶接口表面應(yīng)光潔密實(shí),厚度均勻,不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。(9)磚砌閥門(mén)井及抹面,應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體與管皮接觸處、安爬 梯根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。對(duì)于管材、管帶、井墻等小量滲 水,一般可用防水劑配制水泥漿,或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即 可。(10)管道回填土?xí)r,應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道。七、安全保證措施1、組織保障(1)建立安全管理體系,項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人,對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)全面 的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,以制度管理實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目安全的有效控制。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安 全生產(chǎn)管理小組,組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任,成員由項(xiàng)目各部、室、施工隊(duì) 長(zhǎng)等有關(guān)責(zé)任人組成。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組必須每月召開(kāi)一次安全生產(chǎn)專 題會(huì)議,認(rèn)真檢查,分析研究安全生
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