小農(nóng)田水利施工組織設(shè)計(jì)范本

1、六、施工組織設(shè)計(jì) 一、施工方案與技術(shù)措施 二、質(zhì)量管理體系與措施 三、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施及網(wǎng)絡(luò)圖 四、安全管理、文明、環(huán)境保護(hù)體系與措施 五、成本控制措施 六、組織機(jī)構(gòu)及人力資源配備計(jì)劃 七、施工設(shè)備及試驗(yàn)、檢測(cè)儀器配備 八、施工環(huán)境協(xié)調(diào)及其他措施 九、施工總平面圖 附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五 施工總平面圖 、施工施工方案與技術(shù)措施 1.1 農(nóng)田水利工程 1.1.1 排灌工程 農(nóng)渠 （1）基槽土方開挖 基礎(chǔ)土石方開挖，主要以機(jī)械配合人工清槽方式進(jìn)行基礎(chǔ)土石方的開挖施 工。開挖

2、放坡應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、 基坑深度和現(xiàn)場(chǎng)情況確定， 基底平面尺寸適當(dāng)加 寬30 50cm便于安裝模板。 基礎(chǔ)土方開挖可采用機(jī)械施工， 利用挖掘機(jī)開挖， 將回填所需的土方就近堆 放在工作面以外的場(chǎng)地上， 多余的土方可裝自卸車?yán)门R近的渠堤填筑， 為保證 開挖質(zhì)量，盡量避免破壞原土基礎(chǔ)，施工時(shí)底部留置 30 厘米，用人工清理至基 底高程。 回填：在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位， 應(yīng)配合人工推土填充， 用柴油沖夯 機(jī)分層夯打密實(shí)。 （2）安裝預(yù)制 U 型槽 在進(jìn)場(chǎng)后即安排砼構(gòu)件的預(yù)制， 各類材料必須有合格證書， 并到建設(shè)單位指 定的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢。 預(yù)制構(gòu)件的成品，在經(jīng)過相關(guān)方檢驗(yàn)取得合格證后才可進(jìn)入施工

3、現(xiàn)場(chǎng)。 在安裝前，溝槽應(yīng)進(jìn)行必要的修整、拍實(shí)。 1）“ U型槽拼接縫寬必須保證 40MM相鄰“ U型槽拼接必須平順，高差 不得超過 2MM。 2）“U型槽接縫采用I :2水泥砂漿勾縫，縫體必須平實(shí)，不得高出槽板面， 勾完縫后，槽內(nèi)不得有水泥疤結(jié)。 3） 在“ U型槽安裝、灌縫完畢后，兩邊搗制 C25砼壓項(xiàng)。（3）砼壓項(xiàng) 預(yù)制構(gòu)件安裝完畢后，兩側(cè)進(jìn)行 C20混凝土壓項(xiàng)施工。 （ 3）混凝土壓項(xiàng)施工 混凝土用拌合機(jī)拌制， 由小翻斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)， 人工入倉。 砼的振搗采用 插入式振動(dòng)棒，采用“快插慢拔”的方法。振搗點(diǎn)要均勻排列不得漏振。每次移 動(dòng)距離不大于50cm要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過

4、長則可能造成混凝 土離析。應(yīng)使混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿即可。 澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、和預(yù)留洞口情況，發(fā)現(xiàn)模板有變形、移 位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土終凝前修好。 地上結(jié)構(gòu)應(yīng)連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù) 7 天，澆水次數(shù)以保證混凝土表面濕潤為準(zhǔn)。 氣候 炎熱的夏天，混凝土應(yīng)滿掛麻布后澆水，以增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)效果。 砼養(yǎng)護(hù) 2 天即拆，模板轉(zhuǎn)運(yùn)至其他模板施工部位進(jìn)行施工。 模板的拆除應(yīng)嚴(yán) 格按規(guī)范要求，并在砼施工時(shí)，留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。 砼若未達(dá)到強(qiáng)度要求， 不得提前拆模。 且根據(jù)設(shè)計(jì)要求砼施工完三日內(nèi)禁止工下 一道工序。 1.2.1 坑塘工程 一、清淤施

5、工 （一）施工現(xiàn)場(chǎng)清雜 施工前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的表層土、雜草、樹根等雜物清除干凈，直至達(dá)到監(jiān) 理工程師滿意為止，另外，還應(yīng)對(duì)坡面等進(jìn)行清理，完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收認(rèn) 可后方可進(jìn)行土方回填。 施工現(xiàn)場(chǎng)的清雜主要采用人工的方法施工， 適當(dāng)輔以機(jī)械。 在場(chǎng)地清雜施工 時(shí)，應(yīng)注意不得擾動(dòng)下層土體。 施工現(xiàn)場(chǎng)的清雜的垃圾， 按不影響工程施工和附 近居民生活為原則就近堆放或運(yùn)至指定地點(diǎn)。 （二）土方開挖施工 1、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)勘察， 本工程的土表為雜土層， 高差變化不大， 開挖深度須控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。 2、塘底、塘坡的雜土運(yùn)送采用推土機(jī)進(jìn)行，挖掘機(jī)配合，人工輔助，清除 后，需要回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 3、

6、土方挖運(yùn)調(diào)配原則： (1) 根據(jù)定位線及標(biāo)高點(diǎn)，推土機(jī)從起始點(diǎn)分別推向施工段兩側(cè)，土層厚的 地方用挖掘機(jī)進(jìn)行拋方。 (2) 開挖的土方全部運(yùn)至坡頂 10 米以外范圍內(nèi)堆放。 (3) 挖方時(shí)時(shí)刻注意天氣變化，做好防雨、排水工作，以保護(hù)好路基不受雨 水浸泡。 (4) 推土機(jī)應(yīng)從上到下分層、分段依次進(jìn)行，棄土坡度腳至挖方邊緣留設(shè)一 定的距離，以保持邊坡的穩(wěn)定，利于修建排水溝、便道。 (5) 為不破壞土壤結(jié)構(gòu)，在基底結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上的20cm內(nèi)推土機(jī)操作手，必須 聽從技術(shù)人員的指揮，進(jìn)行操作，切不可超推，以據(jù)測(cè)量標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行操作。 (三) 回填土施工 1、檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以

7、及土料的含 水量是否在控制的范圍內(nèi)； 如含水量偏高， 可采用翻松、 晾曬或均勻摻入干土等 措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 2、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能 確定。 3、碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度。本工程采用挖機(jī)進(jìn)行碾壓。 4、碾壓時(shí)，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時(shí)，填 土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊0.51.0m左右，上下層錯(cuò) 縫距離不應(yīng)小于 1m。 5、填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不 要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填 0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為 0

8、.2m。 6、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用柴油沖夯機(jī) 分層夯打密實(shí)。 7、回填土每層壓實(shí)后， 應(yīng)按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣， 測(cè)出干土的質(zhì)量密度； 達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土 8、填方全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí) 依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。 2.3.2 渠系建筑物 交通涵、進(jìn)地涵、農(nóng)門 1 漿砌塊石砌筑 （1）一般要求 砌石體應(yīng)用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉度應(yīng)為 46CM當(dāng)所溫較高時(shí)，應(yīng) 適當(dāng)增大沉入度。 漿砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑， 對(duì)不能同時(shí)砌筑的， 必須留置臨時(shí) 間斷處，并砌成斜槎。 在鋪砌灰前， 石料應(yīng)灑水濕

9、潤使其表面充分吸收， 但不得殘留積水。 砌筑 時(shí)不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K或片石嵌實(shí)， 不得先擺碎塊后填砂漿或干填石塊的施工 方法，石塊間不應(yīng)相互西接觸。 （2）漿砌石護(hù)砌 漿砌石護(hù)底、扭面、擋土墻乖應(yīng)按施工要求鋪設(shè)墊子層。 砌體的灰縫厚度應(yīng)為 23CM。 漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸 和位置的允許偏差：頂面標(biāo)高不得超過10MM2M長度 上表面平整度不得超過 20MM。 砌體處露部分宜在砌筑后 1218小時(shí)之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕 潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 21 天。 （3）漿砌石 漿砌石格梗采用毛石砌筑。毛石料踣厚度不應(yīng)小于 20CM每個(gè)分層高度 為34皮，第個(gè)爭層高度應(yīng)找平一次；外露面的灰縫厚度 不應(yīng)小于40C

10、M兩 個(gè)分層間的錯(cuò)縫不得小于 8CM。 砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿， 并使大面朝下。 砌體第一層及其轉(zhuǎn)角處和 交接處應(yīng)選有較大的平整塊石砌筑， 砌體石塊宜分層臥砌， 上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。 漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：軸線位移不得超過 5CM，基礎(chǔ)和 頂面標(biāo)高不得超過2CM墻面坡度不得超過0.5%H2M長度上表面平整度不得超過 3CM。 砌體外露面宜在砌筑后 1218 小時(shí)之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕 潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14 天。 砌筑橋臺(tái)擋土墻應(yīng)按監(jiān)理或設(shè)計(jì)要求收坡或收臺(tái)，并設(shè)置收縮縫。 2 砼工程 1工藝標(biāo)準(zhǔn) （1）擋墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C20,現(xiàn)場(chǎng)澆筑。其砼的強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。

11、（ 2）各部分的結(jié)構(gòu)尺寸不得小于設(shè)計(jì)值， （ 3）擋墻采用兩次澆筑，基礎(chǔ)和墻身分開澆筑，連接處混凝土應(yīng)鑿毛，并清 洗干凈。 （ 4）擋墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 （5）擋墻內(nèi)的預(yù)留泄水孔橫向間距 2.0m，其位置允許的偏差為15mm泄水 孔出口宜高于地面30cm并設(shè)3%向外傾斜坡度。 （ 6）擋墻的墻頂標(biāo)高要滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差為 20mm。 （ 7）混凝土灌注完畢后， 應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 墻背回填應(yīng)該在擋墻砼的 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%才能夠進(jìn)行填土。 （ 8）擋墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實(shí)、平整，無蜂窩麻面，無缺損、強(qiáng)度符合設(shè) 計(jì)要求。 （ 9）擋墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重

12、保證措施，保證混凝土在澆 注過程中不發(fā)生跑模。 （ 10）施工時(shí)擋墻墻高隨路線縱坡變化，但基礎(chǔ)應(yīng)保持水平，同時(shí)保證外墻 面在同一豎直面上。 （11）地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。 若達(dá)不到設(shè)計(jì)所要求的地基承載力， 應(yīng)通 知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基處理，待達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行擋土墻施工 （12）擋土墻的墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)，方可進(jìn)行墻后填料施工。 墻后必須回填均勻、 攤鋪平整， 填料頂面橫坡符合設(shè)計(jì)要求。 其具體質(zhì)量指標(biāo)及 實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下頁表。 2施工方法 （1）由項(xiàng)目部測(cè)量人員放線，確定擋土墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高，然后進(jìn)行基坑 開挖，開挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度按照 1：1 放坡確定。并由項(xiàng)目部組織人員進(jìn)

13、行現(xiàn) 場(chǎng)收方。 （2）基坑完成后，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置、標(biāo)高無 誤并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，方可進(jìn)行隨時(shí)墊層施工。 （3）測(cè)量放線確定基礎(chǔ)尺寸后，進(jìn)行立模。擋墻基礎(chǔ)的施工按跳槽施工， 幾個(gè)作業(yè)面可同時(shí)施工， 為擋墻的墻身施工提供較多的作業(yè)面。 基礎(chǔ)施工完成后 應(yīng)立即回填，以小型壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí)，并在表面預(yù)留3%的向外斜坡，防 止積水滲入基底。墊塊采用和基礎(chǔ)同強(qiáng)度的砼墊塊，以保證砼的質(zhì)量。 （4）澆筑基礎(chǔ)砼，在基礎(chǔ)砼施工完成后及時(shí)對(duì)墻身處的砼鑿毛，保證澆筑 擋墻的墻身時(shí)新澆砼與已澆砼的連接。 待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后方可進(jìn)行 墻身施工，開始關(guān)模，并進(jìn)行沉降縫、接縫及防水處理

14、。施工中特別注意模板的 垂直度、平整度及穩(wěn)定性。 （5）施工擋墻墻身時(shí)其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進(jìn)行 連接，避免在施工中因支架的移動(dòng)引起模板不穩(wěn)定。 （6）在澆筑中采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，不得過振及漏振。 （7）砼養(yǎng)護(hù)主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應(yīng)的各種影響。定期 測(cè)定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度，控制砼內(nèi)外溫差，防止砼表面產(chǎn)生裂縫。 （8）砼強(qiáng)度達(dá)到3MPs以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)， 可進(jìn)行拆 模施工， 在拆模時(shí)不要損壞砼， 正面模板主要采用整體移動(dòng)， 在移動(dòng)過程中注意 模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。 3模板加工 （ 1）模板不應(yīng)與腳手架相聯(lián)， 避免引起模

15、板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。 2）安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止移位和凸出， 基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定， 墻 身的側(cè)模可設(shè)拉桿固定，對(duì)于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。 （3）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定 性進(jìn)行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求（允許偏差如下表） 。在施工過程中 發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時(shí)糾正。 （4）模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。 5支架搭設(shè) （ 1）支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、 系列化、通用化的構(gòu)件拼裝， 支架的接頭盡量減少， 相鄰立柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。 （2）模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴(yán)禁拋扔。 （3）模板支架拆除后，應(yīng)維

16、修整理、分類存放。 6混凝土的澆筑。 （1）混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查并作好記錄。 （2）混凝土自高處直接傾卸時(shí)， 其自由高度不宜超過 2 米，以不發(fā)生離析為 準(zhǔn)。 （3）混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm澆筑。 （4）混凝土搗固 使用插入式振動(dòng)器時(shí)， 移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍，與側(cè)模 保持50100mm勺距離，插入下層混凝土 50100mm每一處振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊 振動(dòng)邊徐徐提出， 對(duì)每一振動(dòng)部分必須振動(dòng)到該部分混凝土密實(shí)為止， 密實(shí)的標(biāo) 志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞 模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動(dòng)器移位間距應(yīng)以

17、振動(dòng)器能覆蓋已振動(dòng)部分 100mn為宜。 施工中應(yīng)注意：在施工過程要認(rèn)真如實(shí)勺填寫施工原始記錄及檢查證。 7沉降縫施工 沉降縫按設(shè)計(jì)布設(shè)于基礎(chǔ)錯(cuò)臺(tái)處、 分段處及與結(jié)構(gòu)相接處， 本標(biāo)段間沉降縫 按縱斷面設(shè)計(jì)分段長度預(yù)留，縫寬 2-3cm。 3 漿砌磚 施工準(zhǔn)備 1. 材料 (1) 磚：普通粘土磚(240X 115X 53)。 (2) 砂漿：M7.5水泥砂漿。 2作業(yè)條件 ( 1 )熟悉圖紙、建筑及結(jié)構(gòu)施工統(tǒng)一說明。 (2)磚在砌筑前一天澆水濕潤，含水率宜為10% 15%，不宜采用即時(shí)澆 水淋磚即時(shí)使用。 ( 3)彈好主要軸線及砌體控制邊線，經(jīng)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格， 方可施工。 二操作工

18、藝 組砌方法 ( 1 )采用一順一丁砌法； ( 2)磚應(yīng)上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰 縫厚度一般為10mm也不應(yīng)大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。 ( 3)磚的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑， 對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí) 間短處應(yīng)砌成斜槎磚的斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3； 4 每層承重的最上一皮磚，應(yīng)用丁砌層砌筑。 磚的砌筑 (1)排磚撂底：根據(jù)已彈出的控制線位置考率排磚計(jì)劃。 (2 )砌磚：砌筑混水墻應(yīng)將從磚縫出溢出的水泥砂漿刮除。 ( 3)砌筑前，混凝土墊層應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，但不能有積水。 ( 4)砌筑結(jié)束后，要做到工完、料盡、場(chǎng)地清。

19、 3. 農(nóng)橋工程 、基坑開挖 1、根據(jù)地質(zhì)水文資料， 結(jié)合具體情況制定開挖方案， 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 并請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查、 測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高， 為便于開挖后的檢查 校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑外加以固定。 2、開挖應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師所指定的標(biāo)高，最終的開挖深度要依設(shè) 計(jì)期間所進(jìn)行的鉆探和土工試驗(yàn)， 并結(jié)合基礎(chǔ)開挖的實(shí)際調(diào)查資料來確定。 基坑 開挖完畢后， 請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查基底平面位置、 尺寸和基底標(biāo)高； 基底地質(zhì) 情況和承載力是否與圖紙和規(guī)范相符； 基底處理是否符合圖紙和規(guī)范的要求。 地 基檢驗(yàn)一般采用觸探或鉆探取樣作土工試驗(yàn)的方法， 必須符合規(guī)范要求。 在監(jiān)理

20、工程師檢查合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑。 3、開挖基坑時(shí)，只允許放小炮， 接近基底和周邊 2米的范圍內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁放炮， 基坑按設(shè)計(jì)尺寸開挖。 4、基礎(chǔ)開挖后，基礎(chǔ)壁應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行封閉，避免新鮮基巖風(fēng)化。 二、基礎(chǔ)澆筑 本合同段橋臺(tái)身基礎(chǔ)均為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)（采用 C20 混凝土）。 1、基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)測(cè)量放樣，采用不立模原槽澆筑混凝土，以保證背面與基 巖緊密結(jié)合，傳遞并承受水平推力。 2、水泥、碎石、砂和水均應(yīng)符合規(guī)范要求，應(yīng)選用無裂紋、夾層和未鍛燒 過的并具有抗凍性的石塊， 其抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合公路橋涵施工規(guī)范 的相關(guān)規(guī)定。 石塊使用前應(yīng)仔細(xì)清掃，并用水沖洗干凈。 3、按監(jiān)理工程師確認(rèn)的配合比進(jìn)行澆筑，填

21、充石塊的數(shù)量不宜超過混凝土 結(jié)構(gòu)體積的 25%。 4、石塊應(yīng)埋入新灌筑的搗實(shí)的混凝土中的一半左右。受拉區(qū)混凝土不宜埋 放石塊，當(dāng)氣溫低于0c時(shí)，應(yīng)停埋石塊。石塊在混凝土中分布均勻，兩石塊間 的凈距不應(yīng)小于 10 厘米，以便搗實(shí)其間的混凝土。石塊距表面（包括側(cè)面與頂 面）的距離不得小于 15 厘米。 5、混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能 重塑前澆筑完成上層混凝土， 上下層同時(shí)澆筑時(shí)， 上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保 持 1.5m 以上。 6、使用插入式振搗器，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5 倍；與側(cè) 模應(yīng)保持5cm 10cm的距離；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐

22、提出振動(dòng)棒；避 免振動(dòng)棒碰撞模板。 對(duì)每一處振動(dòng)部位， 必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。 密 實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 7、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并按時(shí)填寫混凝土施工記錄。 8、混凝土基礎(chǔ)澆筑完畢后，在監(jiān)理工程師檢驗(yàn)基礎(chǔ)標(biāo)高、頂面平整度等合 格后方可進(jìn)行臺(tái)身澆筑。 三、臺(tái)背回填 1、用于臺(tái)背回填的全部材料，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求，填料既要能被充分 壓實(shí)，具備良好的透水性，且不應(yīng)含有草根、腐質(zhì)物或凍土塊等雜物。 2、 回填應(yīng)分層填筑，根據(jù)壓實(shí)機(jī)型，分層松鋪厚度小于20cm壓實(shí)度應(yīng)為 93%，分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時(shí)，填筑面應(yīng)做成 3%-

23、4%的坡度，以利于排水。 3、回填時(shí)應(yīng)注意兩邊對(duì)稱填筑的原則，并作到在基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行， 以減少結(jié)構(gòu)不均勻受力。 4、每層回填都要做壓實(shí)度檢驗(yàn)，壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄必須和填筑高度相等，并 保證符合技術(shù)規(guī)范要求。 四、預(yù)制場(chǎng)地建設(shè) 預(yù)制場(chǎng)設(shè)在空心板橋附近，場(chǎng)地均應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，保持清潔、文明，并應(yīng)根 據(jù)地基及氣候條件， 采取必要的排水措施， 防止場(chǎng)地沉陷。 為保證預(yù)制場(chǎng)地底面 平整度，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行碾壓， 碾壓后的地面應(yīng)具有符合梁板預(yù)制和放置要求的壓實(shí) 度和平整度，再在其上澆筑水泥砼。 為便于吊移構(gòu)件， 在預(yù)制場(chǎng)及放置場(chǎng)內(nèi)架設(shè)鋼軌和龍門架。 在龍門架頂橫梁 上設(shè)行車時(shí)， 可橫向運(yùn)輸重物、 構(gòu)件； 在龍門

24、架兩腿下設(shè)有緣滾輪并置于鐵軌上 時(shí)，可在軌道上縱向運(yùn)輸；如在兩腿下設(shè)能轉(zhuǎn)向的滾輪時(shí)，可進(jìn)行任何方向的水 平運(yùn)輸。在本橋梁施工中，擬采用鋼木混合構(gòu)造龍門架。這種龍門架的立柱用木 結(jié)構(gòu)，橫梁用型鋼。 預(yù)制場(chǎng)必須具有蒸汽養(yǎng)生的條件，當(dāng)空心板梁在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)完成預(yù)制后，確定 蒸汽養(yǎng)生對(duì)構(gòu)件無害，并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生。蒸汽養(yǎng)生必須 符合規(guī)范及下表要求： 表1424-1加熱養(yǎng)護(hù)混凝土的升、降溫速度C/h ） 表面系數(shù)（m-1） 升溫速度 降溫速度 6 15 10 V 6 10 5 模板拆除及蒸汽養(yǎng)生的方法均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加以選擇，以免混凝土開裂 經(jīng)蒸汽養(yǎng)生的構(gòu)件，不得再灑水養(yǎng)護(hù)。 五、梁板安裝

25、 梁板采用平板拖車配合吊車進(jìn)行安裝。梁板在起吊、運(yùn)輸、裝卸、安裝時(shí)其 砼強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，一般不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%裝卸、運(yùn)輸及貯存時(shí)，其 位置正立。在梁板安裝就位，經(jīng)監(jiān)理工程師許可后，方能澆筑接合用的砼或焊接。 正式吊裝前，進(jìn)行滿載或超載的起吊試驗(yàn)，以檢驗(yàn)起吊設(shè)備的可靠性。 六、橋面鋪裝 1、橋面鋪裝前需現(xiàn)澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后，才能進(jìn)行橋面 施工。澆筑鉸縫混凝土前，必須清除結(jié)合面上的浮皮，并用水沖干凈后方可澆鉸 縫內(nèi)的混凝土，鉸縫混凝土必須振搗密實(shí)。待鉸縫混凝土達(dá)到85%勺設(shè)計(jì)強(qiáng)度后, 方可安裝安全帶、欄桿及澆筑橋面混凝土。 2、為使橋面鋪裝與預(yù)制空心板緊密結(jié)合為整體， 預(yù)

26、制空心板頂面必須拉毛， 且用水沖洗干凈后方可澆筑橋面混凝土。 3、綁扎橋面鋼筋網(wǎng)，測(cè)量橋面控制標(biāo)高，支模板，空壓機(jī)清理板梁上雜物， 并灑水濕潤板梁 4、橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋混凝土， 砼在拌和站集中拌和， 手推車運(yùn)輸至橋面， 插入式振搗器和平板振搗器振搗，行夯刮平。 5、 橋面鋪裝要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度，誤差不大于土10mm施工中在 橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道， 每隔三米測(cè)量一控制點(diǎn)， 確保橋面標(biāo)高， 平整度 和橫坡度， 橋面砼一定要進(jìn)行二次收漿、 拉毛，及時(shí)噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生 以防開裂。 6、當(dāng)進(jìn)行混凝土橋面鋪裝時(shí)，應(yīng)按圖紙所示預(yù)留好伸縮縫工作槽。 7、混凝土橋面鋪裝施工應(yīng)按水泥混凝土

27、路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GBJ97 87）第四章第四節(jié)有關(guān)要求進(jìn)行鋪裝。 混凝土的鋪設(shè)要均勻， 鋪設(shè)的高度應(yīng)略高 于完成的橋面標(biāo)高；用振動(dòng)器壓實(shí)，并用整平板整平。 8、混凝土橋面鋪裝的最終修整工作，應(yīng)包括鏝平及清理。在修整前要清理 所有的表面自由水，但不能用如水泥、石粉或沙子來吸干表面水分。 9、在一段橋面鋪裝修整完成并在其收漿、拉毛后，應(yīng)盡快予以覆蓋和進(jìn)行 養(yǎng)生。 10、在澆筑橋面板時(shí)應(yīng)預(yù)留泄水管安裝孔， 橋面鋪裝時(shí)應(yīng)避免泄水管預(yù)留孔 堵塞。泄水管頂面應(yīng)略低于橋面鋪裝面層，下端應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底面100150mm， 或按圖紙所示將其引入地下排水設(shè)施。 11 、欄桿預(yù)埋錨筋要求預(yù)先埋入預(yù)制板內(nèi)， 并

28、在預(yù)制空心板時(shí)應(yīng)注意相應(yīng)的 位置。 2.3.3 田間道路工程 1 水泥混凝土施工： （ 1 ）基層檢驗(yàn) 如有損壞應(yīng)在澆筑混凝土板前采用相同材料修補(bǔ)壓實(shí)，嚴(yán)禁用松散粒料填 補(bǔ)。若在舊砂石路或?yàn)r青路面上鋪筑混凝土路面時(shí)， 所有舊路面的坑洞、 松散等 損壞，以及路拱橫坡或?qū)挾炔环弦笾?，均?yīng)事先翻修、調(diào)整、壓實(shí)。 （2）測(cè)理放樣 首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線， 設(shè)置脹縫、 縮縫、曲線起迄占和縱 坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位， 同時(shí)根據(jù)放好的中心線及邊線， 在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土 分塊線。要求分塊線距窨井蓋及其它公用事業(yè)檢查井蓋的邊線保持至少1cm的距 離，否則應(yīng)移動(dòng)分塊線的位置。 放樣時(shí)為了保證曲線

29、地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土 塊有較合理的劃分， 必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。 對(duì)測(cè)量放樣必須經(jīng)常 進(jìn)行復(fù)核。包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏。 （3）安設(shè)模板 基層檢驗(yàn)合格后， 即可安設(shè)模板。 模板宜采作鋼模， 接頭處應(yīng)有牢固拼裝配 件，裝拆應(yīng)簡易。 模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。 模板兩側(cè)鐵釬打入基層 固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平， 并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致， 模板底面應(yīng)與基 層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實(shí)。無鋼模時(shí)， 也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。 模板安裝完畢后， 宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和 不平整等情況，

30、高差大于3mn或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正 確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或?yàn)r青，以便拆模。 （4）攤鋪 混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽 內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。 混凝土板厚度不大于24cm時(shí)，可一次攤鋪。大于24cm時(shí)，宜分兩次攤鋪， 下層厚度宜為總厚度的 3/5 。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的 高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗(yàn)確定，一般可取設(shè)計(jì)厚度的10%左右。 用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模 板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。 （5）振搗 攤鋪

31、好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。 平板振搗器的有效作用深度一般為 22c m左右。不采用真空脫水工藝施時(shí)，宜采 用 2.2kw 的平板振搗器； 采用真空脫水工藝施工時(shí)， 可采用功率較小的平板振搗 器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼 筋的部位，施工中宜先用頻率 6000次/min以上的振搗器。 振搗混凝土混合料時(shí)， 首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器 振搗不到之外振一次（如面板厚度大于 22cm則需用插入式振搗器全面順序插 振一次），同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑 的 1.5 倍，其至模

32、板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和 鋼筋。分兩次攤鋪的， 振搗上層混凝土混合料時(shí)， 插入式振搗器應(yīng)插入下層混合 料5cm上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次， 再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊 1020cm同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比 小于0.45時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于 30s；水灰比大于0.45時(shí)，不宜少于15s，以 不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。 混凝土在全振搗后， 再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。 振動(dòng)梁往返施 拉 23，使表面泛漿，交趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度 以 1.21.5 為宜。對(duì)不平之處， 應(yīng)及進(jìn)鋪以人工

33、補(bǔ)填找平。 補(bǔ)填時(shí)就用較細(xì)的混 合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁進(jìn)行時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過 短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜， 振動(dòng)梁底面要保持平直， 當(dāng)彎曲超過 2 時(shí)應(yīng)調(diào)查 或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放， 以使其行校正平直度） ，不得暴曬或雨淋。 最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。滾杠的 結(jié)構(gòu)一般是挺值的、直徑75至100m的無縫鋼管，在鋼管兩端如焊端頭板，板內(nèi) 鑲配軸承， 管端焊有兩個(gè)彎頭式的推拉定位銷、 伸出的牽引軸上穿有推拉桿， 其 構(gòu)造見圖8-3.這種結(jié)構(gòu)既可滾拉又可平推提漿趕漿，使表面均勻地保持56m 左右的砂

34、漿層，以利密封和作面。設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成行板整平。 如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差， 應(yīng)重新補(bǔ)填找平， 重新振平整。 最 后掛線檢查平整度， 發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平， 直到平整度符合要求為 止。 5）真空脫水 真空脫水工藝是混凝土的一種機(jī)械吸水方法，被國外列為 70 年代混泥土施 工 4 項(xiàng)新技術(shù)之一。 目前，國內(nèi)混凝土施工中也廣泛推廣使用此技術(shù)。 由于真空 吸水工藝?yán)谜婵肇?fù)壓的壓力作用和脫水作用， 提高了混凝土的密實(shí)度， 降低了 水灰比，從而改善了混凝土的物理力學(xué)性能， 是解決混凝土和易性與強(qiáng)度的矛盾， 減少水泥用量， 節(jié)省工程投資， 縮短養(yǎng)生時(shí)間， 拉前開放交通的有效措

35、施。 同時(shí)， 由于真空脫水后的混合料含水量減少， 使凝固時(shí)的收縮量大大減少， 有效地防止 了混凝土在施工期間的塑性開裂，可延長路面的使用壽命。 （6）接縫施工 接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會(huì)引起板的各種損壞， 并影響行車的舒適性。因此，應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工。 縱縫 小型機(jī)具施工時(shí)，按一個(gè)車道的寬度（3.754.5m） 次施工，縱向施工縫 一般采用平縫加拉桿或逢加拉桿的形式。 但在道口等特殊部位， 一次性澆筑的混 凝土板寬度可能會(huì)大于4.5m，這就需要設(shè)縱向假縫一般亦應(yīng)設(shè)置拉桿。 縫縱拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋， 設(shè)置在板厚的中間。 并應(yīng)避免將脫模劑 （如瀝青 等）涂灑在拉桿上。

36、縱向施工縫拉桿可采用三種方式設(shè)置。 第一種是在模板上設(shè)孔， 立模后在澆 筑混凝土之前將拉桿穿在孔內(nèi)、 這種方式缺點(diǎn)是拆模板較困難。 第二種是把拉桿 彎成直角形， 立模后將露在已澆筑混凝土側(cè)面上的拉桿彎直。 第三種方式是采用 帶螺栓的拉桿， 一半拉桿用支架固定在基層上， 拆模后另一半帶螺栓接頭的拉桿 同埋在已澆筑混凝土內(nèi)的半根拉桿相接。 縱向縮（假）縫施工應(yīng)預(yù)先將拉桿采用門型式固定在基層上， 或用拉桿置放 機(jī)在施工時(shí)置入。假縫頂面縫槽用切縫機(jī)切縫，縫寬為38mm深為1/4/15 板厚，使混凝土在收縮時(shí)能從此縫向下規(guī)則開裂， 防止因切縫深度不足引起不規(guī) 則裂縫。 b）橫縫 橫向縮縫可采用在混凝土凝

37、結(jié)后（碎石混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到6.212.0Mpa。 礫石混凝土達(dá)到9.012.00Mpa）鈕切或在混凝土鋪筑時(shí)壓縫的方式修筑。壓縫 法施工方法是： 當(dāng)混凝土混合料做面后， 應(yīng)立即即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。 當(dāng)壓至規(guī) 定深度時(shí)，應(yīng)提出壓縫刀，應(yīng)原漿修平縫槽，待混凝土混合料初凝前必水后，取 出嵌條，形成縫槽。由于切縫可以得到質(zhì)量比壓縫好的縮縫，因此，應(yīng)盡量采用 這種方式。特別是高級(jí)公路必須采用切縫法。其施工工藝為： 切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切縫 機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線城 90角，并應(yīng)與切縫線在同一直線上。 開始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)應(yīng)隨時(shí) 調(diào)整刀片切割方向。 停止

38、切縫時(shí)， 應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)， 將刀片提升刀混凝土 板面上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 切縫時(shí)刀片冷卻用水的壓力不應(yīng)低于 0.2Mpa。同時(shí)應(yīng)防止切 縫水滲入基層和土基。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25 %30%，即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突變時(shí)， 應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間，或每隔2040m先隔一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則 裂縫。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。 脹縫應(yīng)與路中心線垂直， 縫壁必須垂直， 縫隙寬度必須一致， 縫中不得連漿， 縫隙下部設(shè)脹縫板， 上部灌脹縫填縫料。 傳力桿的活動(dòng)端， 可設(shè)在縫的一邊或交 錯(cuò)布置，固守后的傳力桿必須平行版面及路面中心線，其誤差不得大于 5mm傳 力桿

39、的固定，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝兩種方法。 第一 、頂頭木模固定傳力桿安裝方法。宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置 的脹縫。 傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板， 固定于外側(cè)定位模板中， 混凝土拌 和物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位實(shí)， 并用插入式振搗器振實(shí)， 并應(yīng)在校正傳力桿位置 后，再澆筑上層混凝土拌和物。澆筑卸板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板、 木制嵌條和傳力桿套管。 第二、支架固定傳力桿安裝方法。宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。 傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板，空隙部分填補(bǔ)混凝土拌和物至版 面，振搗密實(shí)后，抽出端頭擋板，空隙部分填補(bǔ)混凝土拌和物，并用插入式振搗 器振實(shí)。 近年來，人

40、們?cè)谑┕ぶ袑?duì)該方法作了一些改進(jìn)， 其作法是： 先設(shè)置好脹縫板 和傳力桿支架，并預(yù)留好滑空間，為保證脹縫施工的平整度以及施工的連續(xù)性， 脹縫板以上的混凝土硬化后用切縫機(jī)按脹縫的寬度切兩條線， 待填料時(shí)， 將脹縫 板以上的混凝土鑿去，這種方法，對(duì)保證脹縫施工質(zhì)量特別有效。 施工縫宜設(shè)設(shè)于脹縫或縮縫處， 多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。 施 工縫如設(shè)于縮縫處， 板中應(yīng)增設(shè)傳力桿， 其一半錨固于混凝土中， 另一半應(yīng)先涂 瀝青，允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。 c） 接縫填封 混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時(shí)填封接縫。 填縫前必須保持縫內(nèi)清潔， 防止砂石 等雜物掉入縫內(nèi)，常用的填縫方法有灌入式和預(yù)置嵌縫條填

41、縫兩種。 2 碎石路 泥結(jié)碎石路面施工 （1）施工工藝 測(cè)量放線f推土機(jī)推土或原路基修整f人工場(chǎng)地平整f泥結(jié)碎石路面f生產(chǎn)路 回填及夯實(shí)。 （2）推土機(jī)推土 場(chǎng)地清理：主要清除工程區(qū)內(nèi)樹木、樹樁樹根、雜草、垃圾以及監(jiān)理工程師 認(rèn)為的其它有礙物。 含細(xì)根須、 植物、覆蓋草等的表層有機(jī)質(zhì)土壤要及時(shí)開挖運(yùn) 至監(jiān)理指定地點(diǎn)。 場(chǎng)地清理及表土清除都采用70Kw推土機(jī)推土，推距4080m推平采用推土機(jī) 將高處土方就近推至低處，使場(chǎng)地平整。 （3）人工場(chǎng)地平整 推土機(jī)推平后，輔以人工整平，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的平整度。 （4）泥結(jié)碎石路面施工 1）材料 石料：采用軋制的碎石或天然碎石。 石料等級(jí)不低于規(guī)范要求，

42、扁平細(xì)長顆粒不 超過 20%，近似正方形有棱為好，不能含有其它雜物。 泥結(jié)碎石路面所用的碎石規(guī)格 2）粘土 粘土的塑性指數(shù)一般大于 12，粘土中不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。粘土用量一般 不超過碎石干重的 15%。 3）泥結(jié)碎石路面 a、路基要求 按路堤施工線進(jìn)行施工， 若在施工開挖中偏離指定開挖線， 應(yīng)重新修整。 將開挖 路槽的土方棄至兩側(cè)并進(jìn)行碾壓處理。 應(yīng)防止雨水侵蝕地基土壤。 使機(jī)械開挖路 槽土方時(shí)，實(shí)際施工的溝槽適當(dāng)留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽， 做好路基。路槽土質(zhì)為粘性土。路基中不能含有草皮、樹根、雜草以地面上的淤 泥等物，路基土濕度不得超過 20%，路基土要求壓或夯實(shí)，新填

43、路基每層回填碾 壓厚度為200mm路中間要比兩邊略高一些，以便在突遇大雨后，可及時(shí)排干漬 水?；靥顣r(shí)回填土干容重15kN/m3,路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基 積水。 原有路堤在修彎取直施工時(shí)， 對(duì)需要修彎的地段采用挖土機(jī)開挖后， 由人工 修坡取直。 對(duì)原有彎道則應(yīng)開挖成臺(tái)階狀， 填土分層回填碾壓夯實(shí)。 回填時(shí)對(duì)原 有基層應(yīng)做好清基，接口修成牙口。 b、泥結(jié)碎石面層 泥結(jié)碎石面層為8cm,碎石粒徑為24cm,等級(jí)不低于3級(jí)，粘土塑性指數(shù) 1220,用土量不超過碎石的15% （按重量計(jì)）。在壓實(shí)的中基上按松散鋪厚度 （壓實(shí)厚度 1.2 倍）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致。碎石

44、鋪 好后，用 10 12t 壓路機(jī)碾壓 3 4 遍，直至石料無松動(dòng)為止，碾速宜慢， 25 30m/分鐘。泥結(jié)碎石面層施工方法用拌和法、碎石攤鋪后，將規(guī)定的用量土，均 勻地?cái)備佋谒槭瘜禹斏?。然后拌和，拌和一遍后，隨拌隨灑水，一般翻拌3 4 遍，以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一起為止， 然后用平地機(jī)械或鐵鍬等工具漿路面整 平，再用 12t 壓路機(jī)灑水碾壓， 使泥漿上冒，表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。 過幾小時(shí)后，現(xiàn)用 15t 壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓 1 遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓 2遍。 壓實(shí)后的土體取樣試驗(yàn)頻次每 200m3厚30cm，取樣一次或由監(jiān)理根據(jù)工 程實(shí)際確定試驗(yàn)頻率。 C、石屑層和路肩 田間路磨

45、耗層厚度2cm松鋪厚度為壓實(shí)厚度的1.31.4倍，粒徑為厚度的 0.550.75倍。將磨耗層石料與20%30%的粘土先干拌2遍，將拌和好的混合 料攤鋪在路面上(采用路拌法)，用1012t壓路機(jī)碾壓23遍。同時(shí)做好路肩 的培墊和整理。 路面橫向坡比為中間向兩邊 3%。磨耗層灑水濕潤后， 將粒徑 2 5mm勺粗砂均勻鋪上一層即可。 道路標(biāo)志牌 1 土方工程 1、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)勘察， 本工程的土表為雜土層， 高差變化不大， 開挖深度須控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。 2、塘底、塘坡的雜土運(yùn)送采用推土機(jī)進(jìn)行，挖掘機(jī)配合，人工輔助，清除 后，需要回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 3、土方挖運(yùn)調(diào)配原則： (1) 根據(jù)定位線及標(biāo)

46、高點(diǎn)，推土機(jī)從起始點(diǎn)分別推向施工段兩側(cè)，土層厚的 地方用挖掘機(jī)進(jìn)行拋方。 (2) 開挖的土方全部運(yùn)至坡頂 1 0米以外范圍內(nèi)堆放。 (3) 挖方時(shí)時(shí)刻注意天氣變化，做好防雨、排水工作，以保護(hù)好路基不受雨 水浸泡。 (4) 推土機(jī)應(yīng)從上到下分層、分段依次進(jìn)行，棄土坡度腳至挖方邊緣留設(shè)一 定的距離，以保持邊坡的穩(wěn)定，利于修建排水溝、便道。 (5) 為不破壞土壤結(jié)構(gòu)，在基底結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上的20cm內(nèi)推土機(jī)操作手，必須 聽從技術(shù)人員的指揮，進(jìn)行操作，切不可超推，以據(jù)測(cè)量標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行操作。 2.3.4 防護(hù)林工程 防護(hù)林工程 在保證耕地的前提下，采用生物措施，合理綠化，加大地面植物的覆蓋，可 大大減輕水土流

47、失或根本上消除水土侵蝕。 1、施工順序：清理雜物放線定位挖坑樹木栽植封坑澆水涂白看 護(hù) 2、施工技術(shù)措施： 一、根據(jù)設(shè)計(jì)要求統(tǒng)計(jì)數(shù)量，做好工具、材料準(zhǔn)備； 二、根據(jù)設(shè)計(jì)主、次、林帶株行距要求放線定位； 三、根據(jù)設(shè)計(jì)苗木規(guī)格要求，確定搞穴大小； 四、樹木栽植要做到苗正根深； 五、封坑土壤要達(dá)到適宜苗木生長要求，澆水時(shí)間、次數(shù)要科學(xué)合理； 六、苗木種植與管理要做到“三分栽，七分管”確保苗木成活率，并保證生 長旺盛。 二、質(zhì)量管理體系與措施 1、質(zhì)量計(jì)劃 我公司以“誠信守約， 滿足顧客需求；預(yù)控為主，注重職業(yè)健康； 保護(hù)環(huán)境， 營造綠色建筑；鑄造精品，追求卓越品質(zhì)”的企業(yè)宗旨，對(duì)工程實(shí)行目標(biāo)管理；

48、以合同為依據(jù)、項(xiàng)目為中心組織施工，優(yōu)化組織、科學(xué)管理，實(shí)現(xiàn)業(yè)主的宏偉藍(lán) 圖。 總工期： 100日歷天。 質(zhì)量：嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工，確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 2、崗位職責(zé) 根據(jù)質(zhì)量保證體系， 建立崗位責(zé)任和質(zhì)量監(jiān)督制度， 明確分工職責(zé)， 落實(shí)施 工質(zhì)量控制，各崗位各行其責(zé)。 2.1 、項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者和管理者， 是工程質(zhì)量的直接責(zé)任人， 應(yīng) 對(duì)工程質(zhì)量管理全過程及質(zhì)量結(jié)果負(fù)責(zé)， 建立質(zhì)量保證體系， 確定各級(jí)人員的質(zhì) 量責(zé)任。 2.2 、技術(shù)負(fù)責(zé)人 根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)， 組織有關(guān)人員編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。 審查各項(xiàng)施工技 術(shù)方案，貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、 規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)質(zhì)

49、量方面的有關(guān)規(guī)定、 法規(guī)等。 檢查各部門的技術(shù)方案的貫徹及落實(shí)情況， 解決工程施工中的技術(shù)問題， 對(duì)質(zhì)量 問題審查整改方案。 2.3 、施工工程師 熟悉工程圖紙，制定工程各工序技術(shù)施工方案， 并貫徹到各專業(yè)施工操作中， 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)矛盾， 保證工程質(zhì)量， 對(duì)質(zhì)量問題制定整改方案。 負(fù) 責(zé)工程項(xiàng)目的施工過程質(zhì)量控制，組織人員嚴(yán)格按工程設(shè)計(jì)及施工方案施工。 2.4 、質(zhì)量工程師 組織施工過程中的質(zhì)量自檢， 并寫出自檢報(bào)告， 對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)， 施工過程 中矛盾與問題的處理， 參與工程質(zhì)量事故的處理， 參加隱蔽驗(yàn)收、 中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 和交接檢查，準(zhǔn)確真實(shí)的反映工程施工質(zhì)量狀況。 2.5 、施

50、工員 熟悉圖紙，施工規(guī)范， 解決工序交叉中出現(xiàn)的質(zhì)量問題， 負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量交底 工作，組織按圖紙、按規(guī)范施工，對(duì)違反操作規(guī)程的要進(jìn)行處理，把質(zhì)量問題消 滅在施工過程中。 2.6 、材料員 必須保證工程需要的材料、 成品、半成品能及時(shí)供應(yīng)并保證質(zhì)量， 及時(shí)向有 關(guān)技術(shù)部提供材料的各種證件，對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 2.7 、試驗(yàn)員 進(jìn)行各種材料的復(fù)試和施工工作，并將復(fù)試或試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)匯報(bào)。 3、過程控制及檢驗(yàn) 3.1 、材料采購 根據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求， 選擇合格的供應(yīng)商， 保證所有同工程質(zhì)量 有關(guān)的物資采購時(shí)能滿足規(guī)定的要求， 做到比質(zhì)比價(jià)， 質(zhì)量第一， 品質(zhì)證明與物 相符。 3.2 、材料的堆放

51、 所有在現(xiàn)場(chǎng)存放的原材料、 半成品、成品的儲(chǔ)存場(chǎng)所條件應(yīng)與產(chǎn)品要求一致。 材料堆放嚴(yán)格按施工總平面布置分類、 分區(qū)域有序堆放， 并有標(biāo)識(shí)， 其中井 管、砂、石子應(yīng)進(jìn)料池，料池的大小不得小于每天用料量。袋裝水泥進(jìn)庫存放， 水泥庫內(nèi)堆放整齊、整潔衛(wèi)生，并且有好的防潮防雨措施。管材根據(jù)規(guī)格、型號(hào) 分類擺放。木材及易燃品分開堆放，并配備足夠的消防設(shè)施。 3.3 、工作程序 3.3.1 、進(jìn)場(chǎng)物資的檢驗(yàn)、驗(yàn)收 為了保證用于工程的物資滿足規(guī)定的要求， 所有物資于進(jìn)場(chǎng)后都必須先行接 受檢驗(yàn)或試驗(yàn)，經(jīng)證明合格后方能允許使用。 3.3.2 、進(jìn)場(chǎng)物資的取樣由項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行。 3.3.3 、物資的進(jìn)貨檢驗(yàn)由材

52、料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行。材料員負(fù)責(zé)材料的外 觀物理性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的性能檢驗(yàn)。 3.3.4 、材料進(jìn)場(chǎng)后，材料員清點(diǎn)材料，填寫料具驗(yàn)收單，核對(duì)送貨單內(nèi)容 與采購合同的內(nèi)容或事先的協(xié)定是否一致， 不一致則應(yīng)通知采購責(zé)任人及時(shí)與材 料供應(yīng)商聯(lián)系協(xié)商處理。 3.3.5 、材料員根據(jù)采購合同及送貨單核對(duì)到場(chǎng)物資數(shù)量，并檢查是否與合 同要求或通常要求的各種證明文件齊全。 3.3.6 、當(dāng)物資的質(zhì)量不符合合同規(guī)定時(shí)，材料員可拒收該批物資并通知采 購員退貨。 3.3.7 、送貨單準(zhǔn)確，有材質(zhì)證明及物資經(jīng)檢驗(yàn)合格的，材料員在驗(yàn)收單上 簽字。 3.4 、施工材料的質(zhì)量控制措施 施工材料的質(zhì)量， 將會(huì)直接影

53、響到整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的安全， 因此材料的質(zhì)量保 證是工程質(zhì)量保證前提條件。 為確保工程質(zhì)量， 施工現(xiàn)場(chǎng)所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購， 對(duì)本工程所 需采購的物質(zhì)，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。主要采取的措施如下： 采購物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)采購， 如所需材料在合格的材料供 應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足， 就要進(jìn)行對(duì)其他廠家的評(píng)審， 合格后再進(jìn)行采購。 物質(zhì)采 購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。 將所采購的物資分類A、B類，A類材料必須提供材料質(zhì)量證明和準(zhǔn)用證 并在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后方可入場(chǎng)， B 類材料必須有合格證。一些材 料還要有準(zhǔn)用證及使用說明。 建立物質(zhì)評(píng)審小組，

54、由材料部門、項(xiàng)目經(jīng)理部及吸收有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加， 對(duì)材料供應(yīng)商的能力、 產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和信譽(yù)進(jìn)行預(yù)審， 建立材料供應(yīng)商評(píng)定卡。 采購部門負(fù)責(zé)人定期 （半年度） 組織對(duì)于選定的材料供應(yīng)商進(jìn)行審核， 如審核中 發(fā)現(xiàn)不合格的，從合格材料供應(yīng)商花名冊(cè)中除名。 為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用 不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便追溯和更換。 所有標(biāo)識(shí)均應(yīng)建立臺(tái)帳，作好記錄、以具有追溯性。 3.5 、施工中的計(jì)量管理的保證措施 計(jì)量工作在整個(gè)質(zhì)量控制中是一個(gè)重要的措施， 在計(jì)量工作中， 我們將加強(qiáng) 各種計(jì)量設(shè)備的檢測(cè)工作， 并在業(yè)主和監(jiān)理指定權(quán)威的計(jì)量工具檢測(cè)機(jī)構(gòu)

55、， 按公 司的計(jì)量管理文件進(jìn)行周檢管理。 同時(shí)，按要求對(duì)各操作程序繪制相應(yīng)的計(jì)量網(wǎng) 絡(luò)圖，使整個(gè)計(jì)量工作符合國家的計(jì)量規(guī)定的要求，使整個(gè)計(jì)量工作完全受控， 從而確保工程的施工質(zhì)量。 3.6 、剖析工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)、質(zhì)量控制要點(diǎn) 我們必須經(jīng)過周密細(xì)致的分析，找出本工程在精品工程生產(chǎn)過程中的特點(diǎn)、 難點(diǎn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)， 并且制定出相對(duì)應(yīng)的施工方案和措施。 依據(jù)國家、 行業(yè)和 地方規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙要求，明確項(xiàng)目任務(wù)、施工部署、施工方法、 工藝流程、材料選用和質(zhì)量要求等具體內(nèi)容。嚴(yán)格預(yù)控措施，加強(qiáng)管理，使工程 質(zhì)量得到保證，最終實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。 作好技術(shù)交底： 包括圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底、 施工組織設(shè)計(jì)

56、交底， 分部分項(xiàng)工程施工 技術(shù)交底以及前期技術(shù)交底和過程技術(shù)交底。 加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)：采用現(xiàn)代管理手段，加大技術(shù)創(chuàng)新，提高項(xiàng)目科技含量，推 廣“四新”，改進(jìn)落后的工藝和做法，推動(dòng)科技進(jìn)步。 3.7 、質(zhì)量分級(jí)管理、分層控制 3.8 、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)與控制 3.8.1 、落實(shí)交底制度 交底時(shí)強(qiáng)調(diào)施工組織設(shè)計(jì)的原則性、 方案的戰(zhàn)術(shù)指導(dǎo)性、 措施交底的可操作 性。施工中強(qiáng)調(diào)方案的嚴(yán)肅性，嚴(yán)格按方案施工。為了使施工組織設(shè)計(jì)、方案、 技術(shù)交底能更好地落實(shí)， 嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)交底制度， 即技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目全體管理 人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的交底， 技術(shù)部向施工現(xiàn)場(chǎng)工程師交底； 施工現(xiàn)場(chǎng)工程師 向施工操作班組交底。 3.8.

57、2 、建立質(zhì)量例會(huì)制度 每周召開質(zhì)量例會(huì)， 并形成制度， 使質(zhì)量弊病消除在萌芽狀態(tài)。 同時(shí)建立質(zhì) 量會(huì)診制度，針對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題采取現(xiàn)場(chǎng)診斷， 現(xiàn)場(chǎng)分析，就地提出整改辦法。 3.8.3 、一體化管理 采取一體化管理， 使各施工班組密切聯(lián)系合作， 消除各自為家的現(xiàn)象； 解決 通常工程施工過程中出現(xiàn)的各施工班組之間配合難、扯皮多等常見問題。 3.9 、確保工程質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)措施 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保打井優(yōu)質(zhì)工程。 為此公司將在本工程施工中提供創(chuàng) 建優(yōu)質(zhì)精度工程所需高質(zhì)量的人力、 物力、財(cái)力。 如果任一分部分項(xiàng)工程內(nèi)部驗(yàn) 收達(dá)不到優(yōu)良工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)予以返工，直至達(dá)到要求為止。 如達(dá)不到上述工程質(zhì)

58、量目標(biāo)，自愿按招標(biāo)文件或合同中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行罰 款。項(xiàng)目管理班子內(nèi)部建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰激勵(lì)機(jī)制。 本工程合同簽定后， 公司與項(xiàng)目 經(jīng)理簽定質(zhì)量保證責(zé)任狀，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子成員須交納質(zhì)量保證金； 其它管理人員平均每人按所從事工作的責(zé)任大小進(jìn)行分?jǐn)偅?公司只收取工程利潤 中的 10%作為管理費(fèi)用，工程利潤中的 90%用于項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)基金， 獎(jiǎng)勵(lì)資金中的 60% 用于質(zhì)量保證獎(jiǎng)金。 獎(jiǎng)罰措施采用如下主要條款的標(biāo)準(zhǔn)： 如果工程竣工驗(yàn)收后質(zhì) 量達(dá)不到優(yōu)良或者是工程質(zhì)量未獲取質(zhì)量目標(biāo)所需的獎(jiǎng)項(xiàng)， 則質(zhì)量保證金全數(shù)扣 罰；如果施工中出現(xiàn)一項(xiàng)分部項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良， 則按保證金 20%進(jìn)行罰款； 如果出現(xiàn)兩項(xiàng)

59、分部分項(xiàng)質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良，再扣除總額的 40%作為罰款，如果出現(xiàn) 三項(xiàng)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良要求則質(zhì)量保證金全數(shù)被扣罰。 如果工程竣工 后實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，則公司將立即兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)資金，獎(jiǎng)勵(lì)資金由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)支配， 按保證金大小及貢獻(xiàn)大小分配。 公司將加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目成本的監(jiān)控， 避免項(xiàng)目資金的流失， 同時(shí)加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量 監(jiān)督檢查控制， 確保獎(jiǎng)罰制度在項(xiàng)目得到有效執(zhí)行， 及時(shí)對(duì)影響質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的 形為進(jìn)行糾正。 項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)對(duì)任一違反質(zhì)量管理制度的不稱職管理人員或勞務(wù)人員， 進(jìn)行 處罰或清退出施工現(xiàn)場(chǎng)。 如果任一分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收基本項(xiàng)目、 甚到保證項(xiàng)目不合格， 則立即返工， 同時(shí)扣除全額保證金。 同時(shí)在

60、施工工人中同樣建立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰機(jī)制。 根據(jù)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量獎(jiǎng) 的質(zhì)量目標(biāo)要求進(jìn)行細(xì)化、量化。打破常規(guī)，大大分開合格工程、優(yōu)良工程、省 級(jí)優(yōu)質(zhì)工程間的人工工日單價(jià)的檔次。 工人日常只發(fā)放生活費(fèi)， 工資在工程竣工 并被評(píng)定為優(yōu)良工程后全數(shù)發(fā)放， 工程被評(píng)為省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程， 則立即補(bǔ)發(fā)工資差 額及全數(shù)的獎(jiǎng)金。 在分部、分項(xiàng)工程的施工過程中， 對(duì)質(zhì)量處罰措施進(jìn)行細(xì)化規(guī)定， 在確保保 證基本項(xiàng)目、 保證項(xiàng)目全部合格的基礎(chǔ)上， 實(shí)測(cè)：項(xiàng)目班組以不合格點(diǎn)實(shí)測(cè)頻率 數(shù)以 8%為度，個(gè)人以實(shí)測(cè)不合格頻率 3%為度，超過這一標(biāo)準(zhǔn)則實(shí)施處罰規(guī)定。 3.10 、成品保護(hù)措施 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)為多工種、 多層交叉流水施工