水泥攪拌樁(干噴)施工技術(shù)交底（完整版）

1、水泥攪拌樁施工技術(shù)交底編 號(hào)07工程名稱黃延高速擴(kuò)能工程試驗(yàn)段LJ-5標(biāo)交底日期2013.年10月22日總包單位中鐵港航局集團(tuán)第三工程有限公司分項(xiàng)工程名稱水泥攪拌樁交底提要水泥攪拌樁干噴施工的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、施工工藝及質(zhì)量要求。交底內(nèi)容:1范圍本施工交底適用于橋子溝3#墩樁基工程軟基處理水泥攪拌樁干噴施工。2施工準(zhǔn)備2.1材料和主要機(jī)具（1）水泥選用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥要求新鮮、干燥、無結(jié)塊，嚴(yán)禁使用過期、受潮水泥，水泥必須有出廠合格證。水泥每米用量37kg。（2）主要機(jī)具有：粉噴樁攪拌樁鉆機(jī)、空壓機(jī)、水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀、散裝水泥罐。2.2作業(yè)條件（1）進(jìn)場(chǎng)道路暢通，將施工用水、用電接

2、至施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）清除施工場(chǎng)地內(nèi)的地上、地下障礙物，回填素土整平并碾壓密實(shí)。（3）確定軸線控制網(wǎng)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)，放好樁位線，用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位，并用鋼筋插入圖層做好標(biāo)記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。樁位樣樁釘入至地面一樣平，以免車輛碾壓傾倒變位而造成樁位移過大。樁位放好后， 周圍撒上白灰，以示標(biāo)志，便于打樁查找。同時(shí)將多余的樣樁及時(shí)拔除，以免錯(cuò)打。樁位要經(jīng) 常檢查，發(fā)現(xiàn)丟失立即補(bǔ)上。3水泥攪拌樁施工方案3.1水泥攪拌樁施工工藝流程本次水泥攪拌樁施工考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)含水量較大，采用干噴施工工藝。流程圖如下：施工準(zhǔn)爺?；颐鎂一 成樁 -竄噴攪拌提升二停灰面1下根樁3.2施工方法(1) 測(cè)量

3、場(chǎng)地地面標(biāo)高，以此確定鉆孔深度和?；颐嫔疃?。(2) 放樁位：用經(jīng)緯儀和鋼尺定位、編號(hào)、釘鋼筋樁，中心誤差小于5cm(3) 檢查設(shè)備：設(shè)備安裝好后，應(yīng)進(jìn)行檢查，尤其是高壓設(shè)備、管路系統(tǒng)，其壓力流量 必須滿足設(shè)備要求，噴管內(nèi)、鉆桿內(nèi)不得有任何雜物，壓力管接頭密封圈必須良好。(4) 工藝試打樁：正式施工前，選擇23根樁作為試樁，對(duì)提升速度、氣壓大小等進(jìn)行 測(cè)試，試樁運(yùn)轉(zhuǎn)正常并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的粉噴量以后再進(jìn)行正式施工。(5) 鉆機(jī)到達(dá)指定樁位，要求機(jī)座平穩(wěn)，為保證垂直采用水平尺或掛線重球來調(diào)整，垂 直度偏差要求1.5%。(6) 鉆機(jī)鉆進(jìn)準(zhǔn)確控制鉆進(jìn)深度，在樁架上作出深度標(biāo)志，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。

4、有施工員 復(fù)驗(yàn)正確無誤后方可開機(jī)，鉆進(jìn)同時(shí)送氣。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)，樁架搖晃等異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停機(jī)檢 查。鉆進(jìn)深度不得小于設(shè)計(jì)深度。(7) 提升噴灰攪拌鉆機(jī)鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開啟粉體噴射機(jī)，同時(shí)送氣。按預(yù)先調(diào)試好的速度和氣壓大小提升 噴攪，滿足粉噴量每米20kg用量。在噴攪過程中，不得中途無故停機(jī)，如發(fā)生停電、堵塞等故障，應(yīng)立即提出地面，進(jìn)行檢 查，排除故障后，再鉆至原?；颐鎳姅?，并確保搭接長(zhǎng)度不少于50c m以保證樁身的連續(xù)性。加料人員必須時(shí)刻注意氣流量，壓力表動(dòng)態(tài)，確保噴灰正常，有專人實(shí)測(cè)用料量，每根樁 測(cè)一次，如噴灰量不滿足要求，必須進(jìn)行復(fù)噴(8) 復(fù)噴灰攪拌第一噴完成后，從停灰面開始調(diào)整計(jì)量設(shè)備

5、至每米 17kg,進(jìn)行復(fù)噴，同時(shí)進(jìn)行復(fù)攪至設(shè)計(jì) 深度。3.3施工質(zhì)量控制要點(diǎn)：(1) 定位偏差：偏差5cm；(2) 樁身垂直度：垂直度w 1.5%;(3) 噴漿攪拌速度：V w 0.5m/min;(4) 樁身地表下5m范圍內(nèi)必須再重復(fù)攪拌一次，使水泥和地基土均勻拌和；(5) 施工中電流表變化以不超過 70A為宜；(6) 水泥攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢杳方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求杳產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度M/minw 0.5量機(jī)頭上

6、升距離與時(shí)間比2樁底標(biāo)高mm 200測(cè)機(jī)頭速度3樁頂標(biāo)高mm+ 100/-50水準(zhǔn)儀(最上部500不計(jì)入)4樁位偏差mmv 50用鋼尺量5樁徑0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%w 1.5經(jīng)緯儀7搭接mm 200用鋼尺量4質(zhì)量保證措施4.1人員控制(1) 實(shí)行崗位責(zé)任制，做到定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)。每處施工現(xiàn)場(chǎng)確定一名機(jī)長(zhǎng)，制定詳細(xì)的操作手、機(jī)長(zhǎng)、自檢人員崗位責(zé)任制。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工和質(zhì)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)，從干部到職 工都強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，凡參加粉噴樁施工的人員上崗前首先要了解、掌握、重溫有關(guān)施工技術(shù)規(guī) 范，明確崗位責(zé)任，做到未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。(2) 充分發(fā)揮質(zhì)檢人員對(duì)工程質(zhì)量的控制作用，對(duì)成型后的每根樁

7、實(shí)行施工隊(duì)、項(xiàng)目部 全過程工地自檢，全部合格后方可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理組抽檢。項(xiàng)目部質(zhì)檢人員對(duì)質(zhì)量具有一票否決權(quán)。 4.2設(shè)備控制設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提，進(jìn)場(chǎng)的粉噴樁機(jī)必須達(dá)到以下要求：(1) 性能良好；機(jī)架穩(wěn)定性良好；配備先進(jìn)的稱量工具和能自動(dòng)打印噴粉量。(2) 根據(jù)總體設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度，配備滿足要求的機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行編號(hào)。施工前應(yīng)委托計(jì)量 部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每臺(tái)粉噴樁機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，合格者方可使用。(3) 設(shè)備安裝好后，應(yīng)進(jìn)行檢查，尤其是高壓設(shè)備、管路系統(tǒng)，其壓力流量必須滿足設(shè) 備要求，噴管內(nèi)、鉆桿內(nèi)不得有任何雜物，壓力管接頭密封圈必須良好。4.3材料控制只有合格的材料才能保證合格的工程， 施工中建立健全材料管理臺(tái)

8、帳，施工中使用的水泥 應(yīng)經(jīng)過自檢后方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后的水泥應(yīng)按批進(jìn)行報(bào)檢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢合格后方可投入 使用。建立粉噴樁機(jī)的水泥臺(tái)帳審核簽認(rèn)制度， 臺(tái)帳中應(yīng)注名明水泥的領(lǐng)料日期、數(shù)量及施工樁 點(diǎn)號(hào)等。粉噴樁機(jī)的水泥必須由機(jī)長(zhǎng)領(lǐng)取，同時(shí)必須由旁站人員現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后簽認(rèn)，施工人員在 原始記錄上應(yīng)注明每根粉噴樁的施工樁號(hào)。4.4施工前的控制(1) 工藝試樁：每臺(tái)粉噴樁機(jī)施工前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行工藝試樁，確定好各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)(鉆 進(jìn)速度、噴粉提升速度、復(fù)攪下沉速度等)，并將試樁報(bào)告上報(bào)監(jiān)理單位。(2) 掛牌：將試樁確定的技術(shù)參數(shù)制作銘牌，懸掛在機(jī)械旁。4.5工程施工過程的控制(1) 施工場(chǎng)地應(yīng)平整，不得有積水，

9、在施工段面兩側(cè)要有排水設(shè)施。平面上的布樁位置 要清晰可辨，樁位要準(zhǔn)確。(2) 保證水泥的防雨遮蓋設(shè)施要完善，確保水泥不受潮、不變質(zhì)。(3) 粉噴樁機(jī)上要有明顯的反光標(biāo)記，標(biāo)記的刻度要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可。夜間施工要有照 明設(shè)施，使鉆架上的標(biāo)記刻度清晰、醒目。(4) 機(jī)械操作要熟練，噴粉要均勻，水泥劑量及復(fù)攪深度應(yīng)滿足要求。噴粉時(shí)最好一次性噴足噴粉量。對(duì)于樁長(zhǎng)較長(zhǎng)的樁，應(yīng)采取措施，保證樁身下端每米的水泥劑量達(dá)標(biāo)。(5) 根據(jù)工藝試樁確定的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)制定施工要點(diǎn)，供現(xiàn)場(chǎng)操作人員遵守。嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度，噴粉高程及?；颐妫_保粉噴樁深度和噴粉量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。深度誤差不大于5cm水泥噴入量的誤差應(yīng)小于1

10、%(6) 攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間必須有專人記錄，時(shí)間誤差不大于5s，提升前要有等 待送粉達(dá)樁底的時(shí)間，防止出現(xiàn)提升卻未噴粉的情況，具體時(shí)間可由工藝試樁確定。(7) 鉆進(jìn)提升時(shí)的管道壓力不宜過大，以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。為確 保粉噴樁的施工質(zhì)量，當(dāng)鉆頭提升至地面高程下 25cm時(shí)，應(yīng)停止噴灰只攪拌，同時(shí)采取復(fù)攪 措施。復(fù)攪深度以電流表達(dá)到100A為準(zhǔn)。復(fù)攪時(shí)鉆頭的下鉆、提升速度同第一次，粉噴樁每 次下鉆和提升的時(shí)間有專人記錄，對(duì)出現(xiàn)的意外情況應(yīng)在備注欄內(nèi)注明。(8) 嚴(yán)格控制噴粉時(shí)的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重

11、疊長(zhǎng)度不小于 1米，特別困難時(shí)以電流表讀數(shù)明 顯變化為準(zhǔn)。否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報(bào)廢樁的距離不能大于樁距的15%并填在施工記錄中備查。(9) 對(duì)輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，輸灰管道的長(zhǎng)度以60米左右為宜，不得超 過70米。對(duì)使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不大于 1cm,但也不宜采用直徑過大的鉆 頭(以50cm為宜)。(10) 施工前應(yīng)對(duì)樁機(jī)進(jìn)行全面的檢查，用水平尺及垂球教正機(jī)架前后、左右的水平度， 控制機(jī)架的鉆桿傾斜度不得大于1%成型后每根樁的豎直度誤差都小于 1.5%。(11) 施工中及時(shí)、認(rèn)真填寫原始記錄，不允許事后編寫。每天資料都應(yīng)做好簽認(rèn)、匯總 工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正。(12

12、) 每天認(rèn)真校核樁機(jī)的領(lǐng)料數(shù)量及施工樁位，檢查樁機(jī)的每批領(lǐng)料數(shù)量與該機(jī)完成的 粉噴樁延米數(shù)量是否相符，并復(fù)核打印資料的準(zhǔn)確性。加強(qiáng)資料管理，施工中認(rèn)真填寫有關(guān)技 術(shù)資料，每個(gè)根樁均要按實(shí)際產(chǎn)生的數(shù)據(jù)認(rèn)真負(fù)責(zé)地填寫資料，所有的資料數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠 并得到監(jiān)理工程師的簽字認(rèn)可，施工中的所有資料必須完整無缺并整理歸檔。(13) 鉆機(jī)鉆進(jìn)準(zhǔn)確控制鉆進(jìn)深度，在樁架上作出深度標(biāo)志，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。有施工員 復(fù)驗(yàn)正確無誤后方可開機(jī)，鉆進(jìn)同時(shí)送氣。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)，樁架搖晃等異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)停機(jī)檢 查。鉆進(jìn)深度不得小于設(shè)計(jì)深度。(14) 提升噴灰攪拌鉆機(jī)鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開啟粉體噴射機(jī)，同時(shí)送氣。按預(yù)先調(diào)

13、試好的速度和氣壓大小提升噴攪，滿足粉噴量得要求并要求上部一定深度內(nèi)復(fù)攪，同時(shí)控制?；颐鏄?biāo)高。在噴攪過程中，不得中途無故停機(jī)，如發(fā)生停電、堵塞等故障，應(yīng)立即提出地面，進(jìn)行檢 查，排除故障后，在鉆至原停灰面噴攪，并確保搭接長(zhǎng)度不少于50c m以保證樁身的連續(xù)性。（15）加料人員必須時(shí)刻注意氣流量，壓力表動(dòng)態(tài)，確保噴灰正常，有專人實(shí)測(cè)用料量， 每根樁測(cè)一次，如噴灰量不滿足要求，必須進(jìn)行復(fù)噴。（16）鉆頭直徑會(huì)逐漸磨損變小，要經(jīng)常測(cè)量，當(dāng)超過容許誤差時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)換或焊接補(bǔ) 強(qiáng)。（17）記錄員必須按照記錄表中逐項(xiàng)認(rèn)真填寫，每完成一根樁記錄一次，禁止先記后做或 事后追擊的現(xiàn)象發(fā)生。4.6成品保護(hù)水泥攪拌樁

14、未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)不得在樁頂上大量堆載或讓挖土機(jī)、推土機(jī)等大型設(shè)備在其上面行駛以防使樁產(chǎn)生斷樁等質(zhì)量問題。5安全文明施工措施（1）認(rèn)真具體地對(duì)作業(yè)進(jìn)行安全書面交底，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，工長(zhǎng)下達(dá)生產(chǎn)任 務(wù)時(shí)闡明對(duì)安全生產(chǎn)要求，做到管生產(chǎn)，必須管安全，并隨時(shí)檢查安全，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（2）搞好職工安全教育，使工人熟知本工種安全技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。（3）電工、焊工、機(jī)操工等特殊工種，必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，執(zhí)有操作證方可上崗操作。（4）現(xiàn)場(chǎng)入口懸掛建筑物現(xiàn)場(chǎng)施工紀(jì)律牌，掛好安全宣傳標(biāo)牌和安全標(biāo)志牌。（5）認(rèn)真使用“三寶”，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿拖鞋等不符合安全要求的穿戴。（6）機(jī)架位移時(shí)，指揮人員要觀察

15、移動(dòng)情況下的平穩(wěn)狀況，尤其本工程是在軟土地基上 更要特別注意，步履壓板不可提的太高，謹(jǐn)防樁架傾倒。（7）立放塔架時(shí)，必須事前認(rèn)真檢查索具及連接部位的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)認(rèn)真處 理，起落塔架時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁塔架起落范圍內(nèi)站人和放置設(shè)備。（8）電氣設(shè)備必須全部接零接地，且設(shè)置漏電開關(guān)，需有專人負(fù)責(zé)和操作，并經(jīng)常檢查。（9）在夜間施工時(shí)，必須有足夠的照明裝置，確保安全施工。（10）各種電器設(shè)備，配電箱，不是專職人員不許亂動(dòng)。（11）施工間歇期間，應(yīng)切斷電源，落實(shí)人員做好防竊，防火、防破壞的安全執(zhí)勤工作。（12）上灰工上崗時(shí)應(yīng)采取帶口罩等防止粉塵的措施，防止粉塵吸入。（13）要有控制水泥灰塵飛揚(yáng)的措施。（14）