生產(chǎn)車間車間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、車間主任安全職責(zé) 1、為本車間安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人,對(duì)本車間的安全、生產(chǎn)、消防、環(huán)保等工作負(fù)全面責(zé)任,建立健全本車間安全生產(chǎn)責(zé)任制,把安全工作具體落實(shí)到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中去。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、政策和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。3、組織制訂或修訂本車間的安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。4、對(duì)所屬員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育,組織對(duì)新員工車間級(jí)安全教育。5、積極參加公司各類安全生產(chǎn)會(huì)議、活動(dòng),并報(bào)告本車間安全生產(chǎn)工作,針對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)加以解決。組織開展本車間安全生產(chǎn)活動(dòng),總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。6、經(jīng)常檢查本車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,監(jiān)督檢查工藝紀(jì)律、

2、安全操作規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行情況及各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,確保安全生產(chǎn),對(duì)車間無(wú)力整改的事故隱患要采取臨時(shí)安全措施,并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。7、加強(qiáng)對(duì)本車間安全設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施特別是特種設(shè)備、電氣設(shè)備和應(yīng)急消防器材的管理,確保設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)轉(zhuǎn)和應(yīng)急防護(hù)器材、消防器材處于完好狀態(tài)。8、加強(qiáng)對(duì)本車間使用危險(xiǎn)化學(xué)品的管理,嚴(yán)格危險(xiǎn)化學(xué)品使用操作規(guī)程。9、對(duì)本車間發(fā)生的事故要及時(shí)報(bào)告,負(fù)責(zé)查明原因,采取措施,做到事故處理“四不放過(guò)”,并對(duì)安全生產(chǎn)有功人員或事故責(zé)任者提出獎(jiǎng)懲意見。車間副主任安全職責(zé) 1、在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)分管工作安全負(fù)責(zé)。建立健全本車間安全生產(chǎn)責(zé)任制,把安全工作具體落

3、實(shí)到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中去。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、政策和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。3、協(xié)助制訂或修訂本車間的安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。4、對(duì)所屬員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育,負(fù)責(zé)對(duì)新員工車間級(jí)安全教育。5、積極參加公司各類安全生產(chǎn)會(huì)議、活動(dòng),針對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)加以解決。組織或參加本車間安全生產(chǎn)活動(dòng),總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。6、經(jīng)常檢查本車間和鍋爐房生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,監(jiān)督檢查工藝紀(jì)律、安全操作規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行情況及各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,確保安全生產(chǎn),對(duì)車間無(wú)力整改的事故隱患要采取臨時(shí)安全措施,并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。7、加強(qiáng)對(duì)

4、本車間安全設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施特別是鍋爐等特種設(shè)備、電氣設(shè)備和應(yīng)急消防器材的管理,確保設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)轉(zhuǎn)和應(yīng)急防護(hù)器材、消防器材處于完好狀態(tài)。8、加強(qiáng)對(duì)本車間使用危險(xiǎn)化學(xué)品的管理,嚴(yán)格危險(xiǎn)化學(xué)品使用操作規(guī)程。9、對(duì)本車間發(fā)生的事故要及時(shí)報(bào)告,查明原因,采取措施,協(xié)助車間主任做到事故處理“四不放過(guò)”,吸取事故教訓(xùn)。班組長(zhǎng)安全職責(zé)1、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)政府和公司有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定,模范遵守安全操作規(guī)程,對(duì)本班組員工在生產(chǎn)中的安全和職業(yè)健康負(fù)責(zé)。2、對(duì)新調(diào)入的員工進(jìn)行班組級(jí)安全教育,并在熟悉工作前指定專人負(fù)責(zé)其安全。3、組織本班組人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)程,檢查執(zhí)行情況,教育員工在任何情況下不違章蠻干。發(fā)現(xiàn)違章

5、作業(yè),立即制止。4、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。對(duì)班組不能解決的問(wèn)題,要采取臨時(shí)防范措施,并及時(shí)上報(bào)。5、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,遇到不安全問(wèn)題,未能在本班內(nèi)予以排除的,交接班時(shí)應(yīng)交待清楚,并做好交接班記錄。6、發(fā)生各類事故,要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),立即上報(bào),詳細(xì)記錄,并組織全班員工認(rèn)真分析,吸取教訓(xùn),提出防范措施。7、參加本部門、車間組織的安全生產(chǎn)活動(dòng),認(rèn)真履行安全職責(zé)。 生產(chǎn)操作工安全職責(zé)1、參加安全活動(dòng),學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí),嚴(yán)格遵守上級(jí)和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定。2、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方可上崗作業(yè)。3、熟悉本崗位所使用的危險(xiǎn)化學(xué)

6、品的理化性質(zhì)和危險(xiǎn)特性。4、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程、安全操作規(guī)程,生產(chǎn)操作記錄做到清晰、真實(shí)、整潔。5、按時(shí)巡回檢查,準(zhǔn)確分析、判斷和處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況。6、認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,并做好記錄,保持作業(yè)場(chǎng)所清潔。7、正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品、應(yīng)急防護(hù)器材和消防器材。8、不違章作業(yè)、并勸阻或制止他人違章作業(yè),對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行,及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。9、發(fā)生各類事故,要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),立即上報(bào),配合事故調(diào)查處理,吸取事故教訓(xùn)。10、做好本部門領(lǐng)導(dǎo)和班組長(zhǎng)交辦的其他安全生產(chǎn)工作。倉(cāng)管人員安全職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守國(guó)家和上級(jí)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理的有關(guān)規(guī)定,熟

7、悉掌握所管理的危險(xiǎn)化學(xué)品的物理化學(xué)性質(zhì)和安全技術(shù)要求。2、嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)儲(chǔ)登記制度,賬目做到日清月結(jié),堅(jiān)持做到每天早查晚盤,賬物相符。3、貨物進(jìn)罐(倉(cāng))做到認(rèn)真核對(duì)品名、數(shù)量,做好進(jìn)罐(倉(cāng))登記,對(duì)性質(zhì)相抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)品,嚴(yán)格做到分類、分庫(kù)或分室存放。4、每天至少對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所進(jìn)行一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時(shí)報(bào)告處理,并做好安全檢查記錄。進(jìn)倉(cāng)發(fā)貨結(jié)束,應(yīng)隨即關(guān)好庫(kù)房門,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可離開。5、保持倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所的整潔、通風(fēng)、干燥,符合防火、防毒、防盜等要求。6、接觸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),佩戴好個(gè)人防護(hù)用品,做好自身防護(hù)工作。7、加強(qiáng)對(duì)廠區(qū)內(nèi)外來(lái)貨物運(yùn)輸車輛的管理,及時(shí)阻止其違章行為。8、倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)

8、所發(fā)生各類事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),立即上報(bào),配合事故調(diào)查處理,吸取事故教訓(xùn)。9、參加本部門組織的安全生產(chǎn)活動(dòng),認(rèn)真履行安全職責(zé)。鏟(叉)車工安全職責(zé)1、參加安全活動(dòng),學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí),做到持證上崗,嚴(yán)格遵守上級(jí)和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定。2、每次出車前,認(rèn)真檢查車輛的油、水及方向、制動(dòng)等裝置的完好情況,發(fā)現(xiàn)車輛存在故障要及時(shí)處理匯報(bào),同時(shí)要加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)工作。3、嚴(yán)禁酒后操作車輛和車輛帶病行駛,行駛過(guò)程中嚴(yán)禁超速行駛,做到安全文明操作,鏟(叉)車原則上不準(zhǔn)離開廠區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行裝卸操作。4、正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,做好自我安全保護(hù)工作。5、不違章作業(yè)、并勸阻或制止他人違章作業(yè),對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行,及時(shí)

9、向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。在操作裝卸貨物過(guò)程中,鏟(叉)車工應(yīng)督促他人嚴(yán)禁在所裝卸的貨物下和貨物周圍站人。 6、發(fā)生鏟(叉)車操作安全等事故,要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),立即上報(bào),配合事故調(diào)查處理,吸取事故教訓(xùn)。鍋爐工安全職責(zé)1、鍋爐工是特殊工種,必須經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗,非本崗人員嚴(yán)禁操作。2、嚴(yán)格遵守上級(jí)和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的鍋爐設(shè)備設(shè)施及安全附件是否齊全完好,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方可上崗作業(yè)。3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程,交接班時(shí)應(yīng)當(dāng)面將有關(guān)問(wèn)題向接班人交待清楚,鍋爐運(yùn)行操作記錄做到清晰、真實(shí)、整潔。4、按時(shí)巡回檢查,準(zhǔn)確分

10、析、判斷和處理鍋爐運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況。經(jīng)常檢查水位表、壓力表、安全閥等安全附件情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理匯報(bào)。5、認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,并做好記錄,保持作業(yè)場(chǎng)所清潔。6、正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品、應(yīng)急防護(hù)器材和消防器材。7、不違章作業(yè)、并勸阻或制止他人違章作業(yè),對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行,及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。8、發(fā)生鍋爐安全事故,要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),立即上報(bào),配合事故調(diào)查處理,吸取事故教訓(xùn)。油爐、鍋爐工防火職責(zé) 1、認(rèn)真執(zhí)行“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防工作方針,努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),自覺遵守工藝規(guī)程及防火安全規(guī)章制度。 2、油爐、司爐人員必須掌握業(yè)務(wù)知識(shí),經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練考試合格,持操作

11、證方可上崗操作。 3、嚴(yán)格交接班制度,認(rèn)真做好記錄,在班期間必須堅(jiān)守崗位,不得擅離職守,不準(zhǔn)超溫超壓,按規(guī)定控制好油位,要經(jīng)常檢查油壓表、安全閥、排污及消防器材設(shè)施是否良好,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)排除確保安全。 4、用煤做燃料的鍋爐要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理規(guī)定,不準(zhǔn)用汽油等易燃物質(zhì)引火,加煤時(shí)不準(zhǔn)有爆炸物質(zhì)投入爐內(nèi),燒過(guò)的爐灰要用水澆濕,確保不能復(fù)燃后,倒在指定地點(diǎn)。 5、保持鍋爐房?jī)?nèi)外干凈,整潔,不準(zhǔn)在鍋爐房?jī)?nèi),四周及管線上烘烤衣物或存放可燃物質(zhì)。 6、鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)有通風(fēng)機(jī),加強(qiáng)空氣置換,嚴(yán)禁煤氣中毒。 7、努力學(xué)習(xí)消防知識(shí),正確使用和保養(yǎng)消防器材,熟悉本崗位的水源路線,消防器材設(shè)施位置,做好三懂三會(huì),(懂

12、本崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性、懂預(yù)防措施,懂補(bǔ)救方法、會(huì)報(bào)警、會(huì)使用消防器材、會(huì)撲救初起火災(zāi))。 8、發(fā)現(xiàn)火情要立即報(bào)告,積極撲救,保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),如實(shí)提供情況。燃煤有機(jī)熱載體爐安全操作規(guī)程鍋爐是公司生產(chǎn)的心臟,運(yùn)行是否正常直接關(guān)系到公司的產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量及消耗,為確保鍋爐正常運(yùn)行,特制定以下操作規(guī)程。 一、鍋爐工的責(zé)職要求 1、必須嚴(yán)格按設(shè)備運(yùn)行要求和運(yùn)作順序要求進(jìn)行操作。 2、工作中必須做到鎮(zhèn)靜、細(xì)心。勤巡查,細(xì)觀察,遇事不慌亂。 3、技術(shù)人員設(shè)定的參數(shù)不經(jīng)允許嚴(yán)禁更改,柜內(nèi)線路嚴(yán)禁拆接。 4、細(xì)心按規(guī)程進(jìn)行設(shè)備維護(hù),注重設(shè)備和場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。 5、常與車間進(jìn)行供熱協(xié)調(diào),掌握車間用熱狀況。 6、嚴(yán)格制止

13、無(wú)關(guān)人員對(duì)設(shè)備的操作。 7、嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行情況登記制度和交接班制度。 二、運(yùn)行操作 (一)開機(jī)程序 1、啟動(dòng)循環(huán)泵 2、啟動(dòng)出渣機(jī) 3、啟動(dòng)上煤機(jī)向爐內(nèi)加煤 4、加熱爐點(diǎn)火 5、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) 6、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī) (二)運(yùn)行中的監(jiān)測(cè)及記錄 1、正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)巡回檢查各設(shè)備及其工藝系統(tǒng)工況良好,其噪音、振動(dòng)、冷卻、潤(rùn)滑情況正常。 2、隨時(shí)注意觀察各溫度、壓力、壓差等工況參數(shù)是否正常穩(wěn)定,排煙溫度不宜過(guò)高。 3、隨時(shí)做好操作運(yùn)行記錄。 4、根據(jù)用熱負(fù)荷大小調(diào)節(jié)燃煤爐可調(diào)節(jié)鼓風(fēng)引風(fēng)量,煤層厚度,爐排速度。 5、燃煤爐應(yīng)定期做好清理爐膛積灰結(jié)焦和盤管吹灰工作,經(jīng)常出渣,防止渣塊搭橋。 6、膨脹槽油量充足,溫度不

14、能超過(guò)80。 7、燃煤爐應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)煙道旁路,控制空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)溫度不宜過(guò)高。 (三)停機(jī)程序及注意事項(xiàng) 1、當(dāng)用熱設(shè)備停止加熱時(shí),應(yīng)提前做好停爐準(zhǔn)備,停止上煤。 2、停爐時(shí)先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。 3、出渣機(jī)連續(xù)運(yùn)行,爐排快速前進(jìn),將爐排上的煤渣送進(jìn)出渣機(jī)拉出,若有未燒透的煤渣可在下次開路時(shí)回收使用。 4、爐排停運(yùn)后,將出渣機(jī)中煤渣清理干凈后,停止出渣機(jī)運(yùn)行。 5、關(guān)閉出渣機(jī)水封。 6、停爐操作時(shí),熱油循環(huán)泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間,待熱油溫度降至100以下后,方可停止熱油泵。必要時(shí)打開爐門,讓冷空氣進(jìn)入火爐膛,以便降溫。 7、最后關(guān)閉總電源。 8、清除落灰箱積灰。 9、清除除塵器積灰。 10、清除吹灰口積

15、灰。 11、做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生工作。 12、做好交接班記錄。 (四)緊急停爐的操作 1、燃煤加熱爐緊急停爐 (1)在正常運(yùn)行操作時(shí),如果突然遇到特殊情況(如停電、熱油泵故障等)需要緊急停爐時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。 (2)停止?fàn)t排運(yùn)行。 (3)打開爐門,以便冷空氣吸入爐膛降溫。 (4)將預(yù)先準(zhǔn)備好的煤渣或濕煤進(jìn)行封爐壓火。 (5)冷油置換,當(dāng)封爐壓火后,如果油溫還繼續(xù)上升,甚至超過(guò)導(dǎo)熱油的允許溫度(根據(jù)導(dǎo)熱油牌號(hào)而定),則需要采取冷油置換措施,即打開冷油(常溫導(dǎo)熱油)置換閥,將膨脹槽的常溫導(dǎo)熱油自流注入爐管,同時(shí)將爐管內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油臨時(shí)排入貯油槽,從而降低爐管溫度,防止?fàn)t管中的導(dǎo)熱油超溫結(jié)焦。在冷油

16、置換時(shí),應(yīng)注意控制導(dǎo)熱油的溫度和流速。 2、緊急停爐有關(guān)注意事項(xiàng): (1)緊急停爐時(shí),只要有可能盡量保持熱油循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn),如遇停電、熱油泵故障或漏油情況例外。 (2)膨脹槽應(yīng)有足夠的高度,才有足夠的冷油置換能力。 (3)膨脹槽應(yīng)有足夠的油量或液位,才能滿足冷油置換能力。 (4)貯油槽正常運(yùn)行時(shí)不宜多存油,以便隨時(shí)可接收系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油。 (5)當(dāng)恢復(fù)供電或重新開爐時(shí),應(yīng)重新注油、脫水、排氣,待導(dǎo)熱油循環(huán)正常,溫度、溫差、壓力、壓差穩(wěn)定后緩慢升溫。增塑劑裝置安全操作規(guī)程 一、概 述增塑劑裝置主要設(shè)備有加熱爐、反應(yīng)器、塔、容器、換熱器、冷卻器、機(jī)泵、電氣設(shè)備、儀表以及工藝管線等。機(jī)械化、自動(dòng)化水平一

17、般都比較高。在生產(chǎn)過(guò)程中,大部分設(shè)備工藝管線內(nèi)部充滿著油品、油氣和溶劑等易燃物,而且,都是在一定的溫度和壓力下進(jìn)行操作的。由于設(shè)備、閥門、法蘭、工藝管線等的泄漏和超溫、超壓、冒頂?shù)葐?wèn)題的出現(xiàn),均可能造成火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。由于爐管結(jié)焦,設(shè)備機(jī)件的磨損、工藝設(shè)備和管線的泄漏,換熱冷卻設(shè)備的結(jié)垢,引起傳熱效率降低,各種設(shè)備長(zhǎng)期使用被腐蝕,需要進(jìn)行鑒定。裝置運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后需要停工檢修。因此,增塑劑裝置的安全技術(shù)工作,不僅是在生產(chǎn)時(shí)需要,在開工、停工、檢修時(shí)同樣也很重要,必須認(rèn)真抓好。 二、開工時(shí)的安全要求和注意事項(xiàng) 1、開工前車間要向參加開工的所有人員進(jìn)行工藝設(shè)備交底,詳細(xì)講解新增設(shè)備的技術(shù)指標(biāo),操

18、作條件及檢修后的工藝流程變動(dòng)情況。2、制定周密細(xì)致的開工方案并組織所有操作員深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行學(xué)習(xí),使每個(gè)參加開工人員熟練掌握操作程序。開工步驟,明確本崗位責(zé)任,做到心中有數(shù)。3、進(jìn)行檢修后的質(zhì)量檢查和設(shè)備試運(yùn),所有設(shè)備及工藝管線均須試壓合格。4、拆除檢修時(shí)所加盲板,加好正常生產(chǎn)時(shí)需要加的盲板,要指定專人負(fù)責(zé)登記立帳防止遺漏。5、 組織好開工前的大檢查,檢查內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面: (1)清理檢修現(xiàn)場(chǎng),檢修后的機(jī)具、更換下的設(shè)備,檢修使用的架桿架板,全部拆除運(yùn)走,臨時(shí)電源全部拆除,搞好裝置衛(wèi)生?,F(xiàn)場(chǎng)不得存有油污、雜木、破布垃圾等易燃物,保持上下水道暢通,管溝下水井蓋板要全部蓋好。 (2)照明、通風(fēng)設(shè)備

19、要齊全、好用、完整。符合防爆要求,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備要有防護(hù)罩,所有梯子、平臺(tái)和欄桿等保護(hù)設(shè)施要齊全牢固。 (3)所有消防設(shè)施、滅火工具要齊全好用。 (4)所有檢修時(shí)破壞和新上設(shè)備、管線的保溫要搞好。 (5)所有受壓容器和設(shè)備的安全閥必須重新定壓,并有鉛封標(biāo)志,拆除設(shè)備試壓時(shí)安全閥前所加盲板,并使安全閥前閥門保持全開狀態(tài)。 6、管線引入蒸汽或掃線前,應(yīng)先將蒸汽內(nèi)冷凝水脫盡再引入,引汽應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止水擊震壞設(shè)備。7、開工時(shí)需要趕除空氣的裝置或系統(tǒng),必須按規(guī)定的介質(zhì)逐步進(jìn)行更換,不準(zhǔn)留死角??諝鈴母髟O(shè)備頂部排空,達(dá)到規(guī)定指標(biāo)為止。8、在裝置進(jìn)料之前,要關(guān)閉所有的放空閥門,(例如:機(jī)泵出口處,控制閥處,冷熱

20、設(shè)備低點(diǎn)排空處,塔及容器頂部和底部放空處,冷換設(shè)備出入口絲堵及采樣閥處等)然后再按規(guī)定改好流程,經(jīng)操作工、班長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)三級(jí)檢查無(wú)誤,方可進(jìn)料,在開始進(jìn)料時(shí),操作工要立即按進(jìn)油流程認(rèn)真檢查,嚴(yán)防跑、冒、串事故發(fā)生。 9、儲(chǔ)罐中液位、泵出口流量及時(shí)操作,防止機(jī)泵抽空,防止機(jī)泵機(jī)械密封損壞。 10、向裝置中間罐、成品中間罐或成品大儲(chǔ)罐進(jìn)料時(shí),要確認(rèn)其儲(chǔ)罐中物料液位、管線物料流程,防止物料冒罐、串罐。 11、空壓站、循環(huán)水站每班必須巡檢4次以上,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。12、裝置物料升溫時(shí),要緩慢按規(guī)定的升(降)溫速度進(jìn)行,設(shè)備憋壓和沖塔等事故發(fā)生。 13、當(dāng)升溫(降溫)達(dá)到一定溫度時(shí),要對(duì)設(shè)備、機(jī)泵、管

21、線進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。14、整個(gè)開工過(guò)程中的所有操作,必須由操作員直接進(jìn)行,無(wú)關(guān)人員不得亂調(diào)亂動(dòng)儀表、閥門、設(shè)備。一定要按規(guī)定做好單位之間、崗位之間的配合聯(lián)系工作,領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)可進(jìn)行必要的檢查指導(dǎo)。 三、正常生產(chǎn)中的安全注意事項(xiàng) 1、生產(chǎn)崗位的人員,要熟悉本崗位的工藝流程、操作條件、主要工藝參數(shù)及設(shè)備等,要熟練掌握各種事故(停電、停風(fēng)、停水、停汽中斷等)的處理方法。2、生產(chǎn)崗位人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程和各項(xiàng)崗位責(zé)任制,對(duì)本崗位的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和操作狀況,做到心中有數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況和不安全因素,要判斷準(zhǔn)確,處理得當(dāng)。對(duì)設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),做好機(jī)泵的潤(rùn)滑工作,做到五定三級(jí)過(guò)濾,備用機(jī)泵要

22、處于良好狀態(tài)(熱油泵要提前預(yù)熱)一旦發(fā)生問(wèn)題能及時(shí)啟動(dòng)切換,排除隱患。3、任何一個(gè)崗位要調(diào)整操作,都要事先與有關(guān)單位,有關(guān)崗位做好聯(lián)系,以免引起其它崗位發(fā)生問(wèn)題。4、經(jīng)常認(rèn)真檢查并會(huì)使用本崗位的各種安全設(shè)施(如滅火機(jī)、滅火蒸汽線、防毒面具等)要保持良好可用,但不得隨意動(dòng)用。5、生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片、嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)數(shù)等不正?,F(xiàn)象的發(fā)生。6、裝置內(nèi)嚴(yán)禁煙火,用火要辦理手續(xù),不準(zhǔn)穿釘子鞋進(jìn)入裝置,不準(zhǔn)用鐵器直接在裝貯油的設(shè)備、容器上敲打,不準(zhǔn)在高溫設(shè)備管線上放置易燃物,烘烤衣物及食品,避免造成火災(zāi)事故。7、禁止用汽油(包括溶劑)擦洗地面,工具和設(shè)備等??拷邷卦O(shè)備和火源處不準(zhǔn)放置油桶

23、,以免引起火災(zāi)。8、機(jī)泵、管線、容器發(fā)生跑油時(shí),應(yīng)立即采取措施處理,嚴(yán)禁油污進(jìn)入雨排,造成事故。9、進(jìn)入崗位的操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工要戴好工作帽,發(fā)辮必須塞入帽內(nèi),以防被轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備絞傷。10、新工人、實(shí)習(xí)代班人員進(jìn)入裝置,必須在本崗位操作人員帶領(lǐng)下工作,不經(jīng)允許不得單人操作及動(dòng)用儀表和設(shè)備,避免誤操作引起事故。11、崗位操作人員調(diào)換時(shí),必須經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的學(xué)習(xí),然后進(jìn)行技術(shù)安全考核,合格后方可頂崗操作。12、原料或產(chǎn)品換罐操作方案改變等,操作人員要嚴(yán)密注意防止原料泵抽空,產(chǎn)品泵憋壓,使操作條件被破壞。13、液體苯酐向液體苯酐中間罐卸車時(shí),應(yīng)提前對(duì)卸車泵進(jìn)行盤車(不要電動(dòng)盤車,特別是

24、有機(jī)械密封的泵);卸車過(guò)程應(yīng)檢查PA捕集器放空關(guān)系是否暢通。14、閥門特別是鑄鐵閥在關(guān)緊時(shí)不要用力過(guò)大,打開閥門時(shí)一般不要開到頭,而應(yīng)回松,防止閥門損壞,造成事故。15、裝置內(nèi)凡有泄漏處,要及時(shí)修好,暫時(shí)無(wú)法處理的,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,避免發(fā)生事故。16、裝置內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生,定時(shí)清掃,要保持裝置內(nèi)下水井,排水溝暢通。 17、導(dǎo)熱油、蒸汽調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行調(diào)節(jié),不要進(jìn)行大幅度調(diào)節(jié)! 四、停工掃線的安全技術(shù)規(guī)程停工檢修的實(shí)踐證明:設(shè)備及管線的抽空、掃線、排空工作做的好壞,是關(guān)系到檢修工操作能否順利進(jìn)行和人身及設(shè)備安全的重要條件。因此,必須認(rèn)真對(duì)待。 1、停工前根據(jù)檢修類型,動(dòng)火范圍

25、等,制訂出詳細(xì)的停工方案和要求標(biāo)準(zhǔn),參加停工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí),熟練掌握操作程序,停工步驟,明確本崗位的責(zé)任,做到心中有數(shù)。2、在實(shí)施停工方案的每一步驟前,都要事先與有關(guān)單位有關(guān)崗位聯(lián)系好,以免引起其它崗位發(fā)生問(wèn)題。3、掃線時(shí),要注意選擇掃線介質(zhì)(建議選用蒸汽、氮?dú)猓?。不?zhǔn)用壓縮風(fēng)掃線,以防止形成爆炸混合物著火爆炸。4、掃線時(shí)應(yīng)集中汽量按系統(tǒng)逐次進(jìn)行掃線,防止因全面開汽掃線造成蒸汽壓力降低,不易掃凈。要把所有的管路都掃到(包括支路),不得留有死角,掃完線應(yīng)先關(guān)閉掃管線閥門,后停汽,防止油品倒流。5、掃線前,要先排凈蒸汽里的冷凝水,然后慢慢開汽,由小到大,防止發(fā)生水擊,震壞管線和設(shè)備。6、機(jī)泵出口及

26、管線上的壓力表閥門在掃線前要全部關(guān)閉,防止水擊震壞。7、掃線時(shí),不得直接經(jīng)過(guò)齒輪油表,而應(yīng)走副線。8、管殼式冷換設(shè)備在用蒸汽吹掃時(shí),一程吹掃,另一程必須有放空泄壓處,防止液體氣化,憋壞設(shè)備。9、塔、容器及冷換設(shè)備在把油抽空、掃完線之后,還要用蒸汽蒸塔、水洗(塔、容器內(nèi)動(dòng)火時(shí),必須用蒸汽蒸塔不小于48小時(shí),不動(dòng)火時(shí),也要蒸塔不小于24小時(shí))在最低點(diǎn)排空,直到排汽中不帶油為止。10、在吹掃出裝置管線時(shí),在掃線前應(yīng)事先確認(rèn)好流程,防止憋壓、冒頂事故發(fā)生。11、全裝置吹掃完畢后,應(yīng)將各管線設(shè)備的低點(diǎn)放空打開,放掉因掃線積存的冷凝水。12、做好明溝、下水道、下水井的處理工作,確保檢修動(dòng)火安全。13、塔、

27、罐、容器吹掃、蒸塔、水洗完畢后,要打開上、中、下三個(gè)人孔,進(jìn)行自然通風(fēng)不少于十二小時(shí)。叉車工安全操作規(guī)程 一、必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),并考試合格,取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證,方可駕駛叉車。 二、熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識(shí)和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。但車輛不得擅自改裝。 三、車輛使用前,應(yīng)檢查各控制點(diǎn)和警報(bào)裝置,安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術(shù)性能良好,嚴(yán)禁帶故障行駛。 四、叉車行駛時(shí),嚴(yán)禁在貨叉上或叉物上站人,駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)乘坐他人。 五、駕駛員不準(zhǔn)酒后開車、超重、超高、超速行駛,轉(zhuǎn)彎處要鳴號(hào)慢行,不準(zhǔn)亂停亂放。 六、在良好的路面

28、上搬運(yùn)貨物時(shí),不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值(叉車的額定起重為2噸)。叉貨時(shí)必須全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上 ,不允許用單個(gè)貨叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物,也不允許用貨叉尖端去挑起貨物。 七、在裝載貨物時(shí),應(yīng)按貨物大小來(lái)調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。 8、 嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛,起升或下降貨物等,起重架下絕對(duì)禁止有人。九、叉車叉物作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。 禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故。十、對(duì)于高起升叉車作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量使門架后傾,裝卸

29、作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾,對(duì)于高度大于3米的高起升作業(yè),應(yīng)注意上方貨物掉下,必要時(shí),須采取防護(hù)措施。 十一、坡道行駛應(yīng)小心駕駛,在大于十分之一的坡道上行駛時(shí),上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)后退行駛,上下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車在行駛時(shí),不能進(jìn)行裝卸作業(yè)。十二、在超過(guò)7度的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡的上方。運(yùn)載貨物行駛時(shí)不得急剎車,以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí),貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。十三、嚴(yán)禁無(wú)令行車和空檔溜車;嚴(yán)禁離合器處于半離合狀態(tài)下運(yùn)行叉車;嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無(wú)人看管;更不允許將貨物懸在空中而離開駕駛室。 十四、駕駛員離車時(shí),應(yīng)將貨叉下降著地,并將擋位放在空檔,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開電源;

30、在坡道上停車,將停車制動(dòng)裝置拉好,停車時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)需用墊坎墊住車輪。 十五、在工作過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正?,F(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時(shí)采取措施加以排查,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。 十六、定期檢查油、水泄漏、液壓管路的接頭處、泵、控制閥等變形松動(dòng)情況,以防車輛存在不安全陷患。 十七、工作結(jié)束后,制動(dòng)鎖定,拔下叉車鑰匙,將積存在燃油系統(tǒng)內(nèi)的水排掉。低溫天氣,工作后應(yīng)把水箱內(nèi)的水排掉。蓄電池充電量應(yīng)保持75以上,并做好保溫工作。 十八、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得動(dòng)用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生,為保持叉車最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn),在使用過(guò)程中必須對(duì)本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)

31、行定期保養(yǎng)。 壓力容器安全操作規(guī)程 壓力容器類操作人員應(yīng)具有保證容器安全所必須的知識(shí)和技能,并經(jīng)過(guò)技術(shù)考試合格,持證上崗,非壓力容器操作人員不準(zhǔn)操作、使用壓力容器。壓力容器使用工段必須制訂因停電、停水、超溫、超壓引起的應(yīng)急處置預(yù)案。 一、操作前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作: 1、操作人員在上崗操作前,必須按規(guī)定著裝,帶齊操作工具,特別是有些專用的操作工具應(yīng)隨身攜帶,進(jìn)入有毒有害氣體車間或場(chǎng)地時(shí),還要帶好防塵防毒等勞動(dòng)保護(hù)用品。 2、操作人員在上崗操作前,必須按規(guī)定認(rèn)真檢查本崗位或本工段的壓力容器、機(jī)泵及工藝流程中的進(jìn)出口管線、閥門、電器設(shè)備、安全閥門、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等各種設(shè)備及儀表附件的完善情況,檢查崗位或工段的清潔情況。 3、操作人員在確認(rèn)壓力容器及設(shè)備能投入正常運(yùn)行后,才能進(jìn)行開工啟動(dòng)系統(tǒng)。 二、安全操作要點(diǎn): 1、反應(yīng)壓力容器及裝置開工、車間制定的開工方案,操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行(如試漏、試壓、升溫等)。 2、熟悉并撐握容器內(nèi)反應(yīng)物的特性,反應(yīng)過(guò)程的基本原理及工藝特點(diǎn)。3、正確控制反應(yīng)溫度及壓力:(1)化學(xué)反應(yīng)一定都伴隨著熱量變化,放出或吸收一定熱量??刂品磻?yīng)熱,以保證反應(yīng)穩(wěn)定進(jìn)行。 (2)防止反應(yīng)過(guò)程中攪拌中斷,換熱中斷。 (3)正確選擇傳熱介質(zhì)。 (4)加強(qiáng)保溫措施。 4、投料的控制;投料控制主要指投料配比,投料量與速度、投料順序。均應(yīng)按工藝要求嚴(yán)格控制。 5、防

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