計(jì)量秤安裝調(diào)試

1、MSDS散糧秤、MWBL中間計(jì)量秤學(xué)習(xí) 秤的調(diào)節(jié)（運(yùn)行前的校秤） 設(shè)備首次投入運(yùn)行時(shí)，在修改完參數(shù)后，都要進(jìn)行一次校秤，然后再投入運(yùn)行， 以后個(gè)別參數(shù)的修改，可不用校秤。 校秤前，須檢查一下秤筒有無(wú)機(jī)械影響，比如軟連接安裝不能過(guò)緊，氣管安裝是否規(guī)范，秤 筒應(yīng) 自由懸掛等。 面板操作 秤控制器顯示板分為三部分 秤運(yùn)行狀態(tài)顯示部分（顯示板上部）： 符號(hào)上帶有一個(gè)發(fā)光管（燈），燈亮?xí)r，表示程序正處于此位置。 從左至右依次是：遙控，運(yùn)行，喂料，卸料，零點(diǎn)，靜止。 參數(shù)，信息顯示屏部分（顯示板中部） 用于顯示參數(shù)的代碼，重量信息，法定的計(jì)量單位 kg。 操作按鍵部分（顯示板下部）：從左到右 A，燈檢查和

2、報(bào)警清除鍵 當(dāng)有報(bào)警信息出現(xiàn)時(shí)，按此鍵可以消除報(bào)警號(hào)，平時(shí)按此鍵可檢查發(fā)光管 是否正常點(diǎn)亮。 B，F(xiàn)鍵：功能鍵 在調(diào)用或存儲(chǔ)樣板時(shí)，可以按此鍵并且出現(xiàn) 0K可保存參數(shù)。 在校秤時(shí)，按此鍵出現(xiàn)SET閃動(dòng)時(shí)，可以將秤當(dāng)前的零點(diǎn)和滿重保存。 C，光標(biāo)鍵 當(dāng)需要查找或修改參數(shù)時(shí)，按此鍵先找到這個(gè)參數(shù)所在的參數(shù)組，當(dāng)修改 某一個(gè)參數(shù)時(shí)，按此鍵移動(dòng)閃動(dòng)的光標(biāo)，光標(biāo)位于那位數(shù)的右下角，便可 修改那位數(shù)。 D，回車鍵 當(dāng)需要修改某一個(gè)參數(shù)時(shí)，按住此鍵約 2秒，出現(xiàn)小數(shù)點(diǎn)閃動(dòng)，此時(shí)可以 通過(guò)加，減鍵修改閃動(dòng)小數(shù)點(diǎn)前面的數(shù)值，修改完畢后短暫按此鍵，是小 數(shù)點(diǎn)停止閃動(dòng)，存儲(chǔ)已經(jīng)修改好的參數(shù)。 E，+鍵 在修改參數(shù)時(shí)

3、（必須出現(xiàn)小數(shù)點(diǎn)閃動(dòng)），按此鍵增加數(shù)值， 在選擇參數(shù)時(shí)，按此鍵查找下一個(gè)參數(shù)。 F,鍵 在修改參數(shù)時(shí)（必須出現(xiàn)小數(shù)點(diǎn)閃動(dòng)），按此鍵減少數(shù)值 在選擇參數(shù)時(shí)，按此鍵查找上一個(gè)參數(shù)。 校秤方法：校秤參數(shù)組為 ADC參數(shù)組 校秤步驟： A ，找到運(yùn)行參數(shù)中的WT參數(shù)，當(dāng)系統(tǒng)工作在第二步時(shí)（WT 2）， 按住F鍵，使秤進(jìn)行工作至第一步（WT 1） B，打開電子箱，在線路板的右上角找到標(biāo)定開關(guān)S2,將標(biāo)定開關(guān) S2撥到右邊CAL位置 顯示屏上由第一步進(jìn)入第0步（WT 0），表示已退出運(yùn)行狀態(tài) C，同時(shí)按光標(biāo)鍵和回車鍵約2秒進(jìn)入?yún)?shù)組，然后按光標(biāo)鍵找到 ADC參數(shù) 組，按加鍵找到ZERO參數(shù)，找到后按F鍵約

4、2秒進(jìn)行零設(shè)置，設(shè)置期間右邊出現(xiàn) SET 閃動(dòng)。 D，閃動(dòng)停止后，按加鍵找到下一個(gè)參數(shù) CALWV此參數(shù)的數(shù)值必須與所用標(biāo)定 砝碼的總重量相等（標(biāo)定砝碼的總重量應(yīng)為設(shè)備最大秤重量的50%-100%） o E，將標(biāo)定砝碼必須均衡的掛在秤筒兩邊的砝碼掛桿（散糧秤環(huán)形砝碼架） 上。 F，顯示參數(shù)ADC.CALV時(shí)，按F鍵開始重量標(biāo)定，標(biāo)定期間SEE閃動(dòng)。 （注：如沒(méi)有掛上砝碼就執(zhí)行這一步驟，會(huì)出現(xiàn)8號(hào)報(bào)警，出現(xiàn)后需斷電后才可清除 報(bào)警） G ，閃動(dòng)停止后，按加鍵或減鍵找到 WT參數(shù)，檢查所顯示的重量與砝碼重量是 否相等。 H ，卸下標(biāo)定砝碼，查看參數(shù) ADC.WT勺重量顯示是否為零，如零點(diǎn)相差太大應(yīng)

5、 重新校秤。 I，校秤完畢后，按光標(biāo)鍵約2秒，回到運(yùn)行參數(shù)，將標(biāo)定開關(guān) S2撥到左邊 RUN位 置。 J，找到運(yùn)行參數(shù)中的WT參數(shù)，當(dāng)系統(tǒng)工作在第一步時(shí)（WT 1）,按加鍵找到 FLO按住F鍵約2秒，使系統(tǒng)工作至第二步（WT 2 ）,再按加鍵找到 WT查看 系統(tǒng)工作在第二步（WT 2）,否則秤不能工作。 校秤完畢。 流量秤調(diào)試： 在工廠時(shí)，秤已經(jīng)進(jìn)行初步設(shè)置，因此秤已經(jīng)具有一定的功能。 注意：秤必須在運(yùn)行參4第一步才能修改參數(shù)（現(xiàn)行步號(hào)見參數(shù) WT，要進(jìn)入第一 步，秤必須停止?？稍谶\(yùn)行參數(shù) WT中按F鍵直到進(jìn)入第一步。（或如果參數(shù) TCON.KST中停止功能被釋放,則在參數(shù)FLO中按F鍵 檢查

6、和設(shè)置如下幾點(diǎn)： 1,參數(shù)SYS.TYP必須設(shè)置為DUMP自動(dòng)秤）,（只可在標(biāo)定開關(guān)=CAL時(shí)可調(diào)）。 2，下料筒料位器連接在卸料許可輸入端上，或由系統(tǒng)控制單元發(fā)出這個(gè)信號(hào)，則參 數(shù)TCON.DIPB必須等于ON （傳感器：無(wú)物料時(shí)指示燈亮，內(nèi)部連接線要減斷。 3，如果已經(jīng)設(shè)置遙控方式，參數(shù) SYS.REM必須設(shè)置為串行或模擬方式（根據(jù)控制原 理） 4，根據(jù)額定重量是否正確，見參數(shù)MAIN.DWTS在參數(shù)組MAIN.DW按住回車鍵，出 現(xiàn)光標(biāo)閃動(dòng)DWTS即可修改額定卸料量,容積X容重。標(biāo)定開關(guān)=CAL時(shí)可調(diào)）。 如果秤總是過(guò)載，這個(gè)值必須減少。 秤運(yùn)行后需要掌握（記錄）的幾個(gè)量 這幾個(gè)量都在運(yùn)

7、行參數(shù)中，按加鍵這幾個(gè)參數(shù)依次循環(huán)顯示。 WT :顯示現(xiàn)行的步驟和實(shí)際的卸料量。 FLO/FLOS FLO顯示實(shí)際流量/FLOS設(shè)置額定流量。 工1/工1S:工1顯示可擦除的累計(jì)重量（班產(chǎn)量）/工1S設(shè)置指定的累計(jì)重 量，按F鍵2秒，可將累計(jì)重量工1清除。 工2:顯示不可擦除的累計(jì)總重量（總產(chǎn)量）。 批量秤（計(jì)量秤，散糧秤） 批量秤的工作原理（秤重過(guò)程）描述： 秤啟動(dòng)后，計(jì)量秤按照程序?qū)?zhí)行從第二步到第八步的循環(huán)運(yùn)行 步驟 含義 描述 1 初始位置 當(dāng)沒(méi)有啟動(dòng)或沒(méi)有信號(hào)出現(xiàn)額定總重量達(dá)到時(shí)控制系統(tǒng)停在這一 步。 2 秤喂料 秤啟動(dòng)后，系統(tǒng)在這 步等待喂料，直到額疋的卸料量達(dá)到。在這 一步如要退

8、出工作或執(zhí)行剩余卸料，可按 F鍵約2秒，直到秤動(dòng) 作。 3 滿重檢杳 喂料停止，在靜止時(shí)存儲(chǔ)重量。 4 卸料許可 等待卸料許可信號(hào)，在這一步當(dāng) TCON/DIPB-OF時(shí)，下料斗料位器 無(wú)效，秤連續(xù)工作。當(dāng)TCON/DIPB=O時(shí)，下料斗料位器被物料覆 蓋時(shí)，系統(tǒng)停在這一步，等待卸料許可信號(hào)。 5 秤卸料 當(dāng)下料斗料位器未被覆蓋，24V卸料許可信號(hào)發(fā)出，秤執(zhí)行卸料直 到低于空秤重量，TCON/MEW設(shè)置的重量。 6 秤門關(guān)閉 當(dāng)空秤重量達(dá)到和最小卸料時(shí)間 TCON/TDM設(shè)置的時(shí)間達(dá)到，卸料 門關(guān)閉。 7 空秤檢杳 在靜止時(shí)存儲(chǔ)空秤重量，參數(shù) TCON/TDA0.8。 8 批量結(jié)束 如果工作在

9、預(yù)選流速方式，系統(tǒng)停在這一步，等待下一個(gè)周期啟 動(dòng)。 0 宀 標(biāo)定 當(dāng)標(biāo)定開關(guān)S2-CAL寸，在這一步可進(jìn)行校秤，以及修改需調(diào)整的 參數(shù)。 計(jì)量秤的工作原理需了解清楚并熟悉它的工作步驟，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí), 首先必須查看它是工作在哪一步發(fā)生的故障，根據(jù)工作步驟能夠快速的判斷，解決問(wèn) 題。 批量秤的運(yùn)行方式 批量秤有三種運(yùn)行方式； 連續(xù)秤重方式：（接收秤，檢查秤） 特點(diǎn)：連續(xù)的進(jìn)行秤重，每次卸料的重量被累計(jì)在參數(shù)刀1,刀2上。 參數(shù)設(shè)置：TCON/FLOS額定流速）=0 TCON/FMAX（流速范圍）=0 刀1S （額定總重量）=0 預(yù)選流速控制范圍：（典型使用：磨粉機(jī) B1秤） 特點(diǎn)：保證生產(chǎn)工

10、藝流程穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。 參數(shù)設(shè)置：TCON/FMAX 0 , 般設(shè)置此臺(tái)設(shè)備的最大流量。 FMAX（最大流速范圍）限定了 FLOS（額定流速）的輸入 范圍。 FLOS每小時(shí)加工量。 配料方式：刀1S=定重量 特點(diǎn)：使秤重量達(dá)到一個(gè)預(yù)定的總重量后，系統(tǒng)隨即停止秤重出現(xiàn)運(yùn)行故障的原因及處理方法： 計(jì)量秤在運(yùn)行中出現(xiàn)故障，首先要了解系統(tǒng)程序停留在哪一步，這樣可以 迅速地作出判斷將故障排除，運(yùn)行步驟可在運(yùn)行參數(shù) WT中查詢。 如停在第 0 步（ WT 0 ） 1， 如標(biāo)定開關(guān)S2=CAL系統(tǒng)處在標(biāo)定狀態(tài)，不工作。 將標(biāo)定開關(guān) S2=RUN 使系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。 如停在第一步（ WT 1 ） 1 2

11、 ， 是否設(shè)置了額定總重量（刀1S0），如是就清除或重新設(shè)置。 ，是否運(yùn)行停止。 如是就重新啟動(dòng)，找到運(yùn)行參數(shù) FLQ然后按F鍵約2秒 系統(tǒng)進(jìn)入第二步打開喂料門進(jìn)行喂料。 3, 與其相 是否設(shè)置了喂料許可（SYS/EIN=QN，如設(shè)置了當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行或 關(guān)的指令未發(fā)出，會(huì)出現(xiàn)這一情況。 檢查標(biāo)準(zhǔn)配置參數(shù)組TCQN/DSTQ=QFI如TCQN/DSTQ=Q在每次 按F 鍵進(jìn)行剩余卸料時(shí)系統(tǒng)會(huì)停在這一步。 如停在第二步（ WT 2 ） 1 ，如上料斗沒(méi)有物料，系統(tǒng)一直停在這第 2 步，等待物料。 如上料斗有物料而且喂料門已打開，就檢查料斗口是否堵塞， 請(qǐng)檢查修 理。 有無(wú)喂料輸出，喂料電磁閥是否得

12、電。喂料門電磁閥是否堵 塞，使喂料門 打不開，需清洗或更換電磁閥。 如停在第三步（ WT 3 ） 1,超載， A/D 轉(zhuǎn)換器超過(guò)或低于測(cè)量范圍或有傳感器損壞 喂料時(shí)喂料門卡住未關(guān)閉，使秤筒裝滿超載。 是否進(jìn)行了滿重或皮重檢測(cè)，需退出，找到主參數(shù)組 MAIN/DTST， 按 F 鍵（第一次）停在第七步，再按 F 鍵（第二次）回到第二 如停在第四步（ WT 4 ） 系統(tǒng)等待卸料許可信號(hào)，測(cè)量 X4: 5與X4: 6有無(wú)24V輸出。 如未安裝料位器，下料斗料位參數(shù)應(yīng)該是 TCON/DIPB=OFF 如安裝料位器，下料斗料位器被覆蓋，系統(tǒng)停在第四步是正?，F(xiàn) 象，料位 器起作用。 如安裝料位器，下料斗料

13、位器未被覆蓋，系統(tǒng)停在第四步，檢查 視窗有機(jī)玻 璃是否被物料粘附，需清理或傳感器靈敏度沒(méi)調(diào)節(jié)好需調(diào)節(jié)（料 位器未被物 料覆蓋時(shí)燈亮） 如停在第五步（ WT 5 ） 卸料門不能打開，超過(guò)卸料時(shí)間出現(xiàn) 21 號(hào)報(bào)警。 檢查下料斗是否過(guò)滿，料位器未起作用。 測(cè)量X2: 5與X2: 6有無(wú)24V卸料輸出，卸料電磁閥是否得電。 如有24V卸料輸出，卸料電磁閥線圈已得電，卸料門還是不能打 開，按 電磁閥手動(dòng)旋鈕卸料門不動(dòng)作，檢查卸料電磁閥是否堵塞，需清 洗或更換。 如停在第六步（ WT 6） 卸料門未關(guān)閉，檢查是否被卡住或電磁閥被堵塞。 秤未卸空，最大零皮重TCON/MEWE置過(guò)小，系統(tǒng)認(rèn)為秤沒(méi)卸 空。

14、秤當(dāng)前零點(diǎn)不對(duì)，需重新校秤。 如停在第七步（ WT 7） 存儲(chǔ)空秤重量，如空秤重量超出范圍會(huì)出現(xiàn) 30號(hào)報(bào)警，如秤筒內(nèi) 有部分 物料按電磁閥手動(dòng)旋鈕，將余料卸空。 如秤筒是空的，出現(xiàn) 30 號(hào)報(bào)警，需進(jìn)行校秤。 是否進(jìn)行了滿重或皮重檢測(cè)，需退出，找到主參數(shù)組 MAIN/DTST， 按 F 鍵（第一次）停在第七步，再按 F 鍵（第二次）回到第二 步。 如停在第八步（ WT 8） 如設(shè)置了流速控制方式FLOS大于零，系統(tǒng)停在這一步等待下 一個(gè)周 期的啟動(dòng)。 調(diào)節(jié)好后，退出第一步進(jìn)入第二步。稱將自動(dòng)運(yùn)行，步驟號(hào)在運(yùn)行參數(shù)WT中可以找 到。 從第一步到第二步，在顯示運(yùn)行參數(shù) FLO時(shí)按住F鍵。 從第二

15、步到第一步，在顯示運(yùn)行參數(shù) WT時(shí)按住F鍵直到出現(xiàn)第一步 出現(xiàn)器件故障的解決方法： 秤筒軟連接的安裝與更換 秤筒必須軟連接配合連接，不可以采用其它硬的器件連接，如厚 的橡膠 輪胎，硬橡膠板等。 秤筒必須自由懸掛在三個(gè)傳感器上，否則秤量不準(zhǔn)。 料位器的調(diào)整 在料位器上有燈顯示和調(diào)節(jié)旋鈕，用于調(diào)節(jié)靈敏度，在未被覆蓋 時(shí)燈亮， 被覆蓋時(shí)燈滅。 傳感器的檢查與更換 傳感器如有損壞，在顯示板上一般有以下反應(yīng): ERR 01 ffRNGE.194 一= 顯示板上出現(xiàn)幾個(gè)橫杠，沒(méi)有重量信息，而且有 7號(hào)報(bào)警。出 現(xiàn)這種情況 需判斷哪一只傳感器損壞，可采用在傳感器接線端卸下一只傳 感器的連線 ，觀察顯示板上的

16、橫杠是否消除，如仍然存在就將剛拆下的這 只重新復(fù)原 ，再拆另外一只直到橫杠消除，那么剛拆下的這一只可能損 壞需更換。 散糧秤校完秤后，在每個(gè)傳感器下端環(huán)形砝碼架上放一個(gè)砝 碼，顯示的重 量與砝碼重量相差很大，表明三只傳感器中的一只有可能已經(jīng) 損壞，一般 在重量顯示最小的那一只可能損壞需更換。 電磁閥的清洗與修復(fù) 將經(jīng)檢查確定堵塞的傳感器卸下，用螺絲刀將閥體與手動(dòng)按鈕 部分分解 開，用螺絲刀將頂端的密封件（不能損壞）小心撬出，用與閥 體底部 定子與閥芯大小大致相同的沖子將它們沖出（注意裝配順 序）, 用煤油，柴油清洗，用細(xì)砂皮輕輕打磨（打磨不能太多，否則 會(huì)漏氣） 直到閥芯在定子內(nèi)能上下活動(dòng)，最

17、后將煤油，柴油擦拭干凈， 抹上潤(rùn)滑油防止生銹，依次裝配好。 空氣過(guò)濾器的清洗 空氣過(guò)濾器部分要經(jīng)常清洗：關(guān)閉氣源，在沒(méi)有壓力的情況 下，旋動(dòng)濾杯 將它取下，再旋下濾芯進(jìn)行清洗，最后依次裝配好。 氣缸運(yùn)行速度的調(diào)整 通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸兩端的截流閥或電磁閥上氣流限制調(diào)節(jié)螺絲，來(lái) 控制氣缸 打開或關(guān)閉的速度。 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，氣量減少，動(dòng)作慢。 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，氣量增加，動(dòng)作快。 門式喂料器氣缸行程的調(diào)整 門打開的 氣缸的行程由氣缸頂端的螺桿控制，調(diào)節(jié)氣缸的行程決定喂料 能。 大小。 注意：不能把氣缸行程隨意調(diào)大，否則喂料門有被卡住的可 對(duì)于門式喂料器的包裝機(jī)，氣缸運(yùn)行的速度，行程一經(jīng)調(diào)整， 在打包時(shí) 就不需經(jīng)常

18、調(diào)整，需調(diào)整時(shí)，要量一量螺桿的長(zhǎng)度作好記錄， 錯(cuò)誤的 調(diào)整會(huì)影響包裝機(jī)的速度和精度。 中間計(jì)量稱的維護(hù) 1，喂料門打不開 喂料門電磁閥堵塞 稱不在第二步，沒(méi)有退出調(diào)整模式“ WT 1 料位器靈敏度需要重新調(diào)整或損壞 喂料門氣缸固定座軸承損壞 2，泄料門打不開 泄料門電磁閥堵塞 料位器靈敏度需要重新調(diào)整或損壞 稱筒被堵 傳感器損壞或超載，并在面板上出現(xiàn)超載信號(hào)“ ” 手動(dòng)按住泄料門電磁閥，使稱筒內(nèi)的物料泄空 3，精度不準(zhǔn) 喂料器門關(guān)閉不嚴(yán)，如：門被磨穿或喂料門調(diào)整過(guò)度 泄料門關(guān)閉不嚴(yán)； 在取零點(diǎn)與滿重時(shí)稱筒內(nèi)上，下壓力不平衡導(dǎo)致稱重不準(zhǔn)，需要調(diào)整參數(shù)時(shí)間 參數(shù) TCON.TDAP ,TDAD ,TASP ,TBLK ; TCON.TDAP喂料后吸氣的延遲時(shí)間 TCON.TDAD卸料后吸氣的延遲時(shí)間 TCON.TAS：喂料后換氣時(shí)間（秒） TCON.TBL：K 喂料阻斷時(shí)間（秒） 中間計(jì)量稱 - 練習(xí) 設(shè)備：MWBL-60用于計(jì)量稻谷 目標(biāo)：用于控制生產(chǎn)線的流量為 9 噸/ 小時(shí) 步驟： 1，校稱 2， 調(diào)整流量稱模式 SYS.TYP=DUMP 3,最大泄料量 TCON.MAX=150X 60（容積）X 0.5（容重）=45Kg 最小泄料量TCON.MIN=2 X 60（容積）X 0.5（容重）=6Kg 每一稱的泄