安全施工組織設計(后改

1、安全施工組織設計一、編制依據及工程概況1、編制依據（JGJ59-99）建筑施工安全檢查標準、（JGJ46-2005）施工現場臨時用電安全技術規(guī)范、（JGJ80-91）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范、（JGJ88-92）龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范、（JGJ130-2001）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范、（GB5144-94）塔式起重機安全規(guī)程、（JGJ33-2001）建筑機械使用安全技術規(guī)程、建筑施工手冊（第三版）(14冊)執(zhí)行公司現行的環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊及相關程序文件的要求。施工圖紙及相關的地基勘察報告。區(qū)、市有關環(huán)境及職業(yè)健康安全的文件。2、工程概況1) 工程名稱：審判

2、綜合樓2）建設單位：南寧市邕寧區(qū)人民法院3）設計單位：廣西南寧人防科研設計院4）勘察單位：南寧地質地礦勘察院5）監(jiān)理單位：廣西建科工程監(jiān)理有限責任公司6）結構類型及高度：框架結構，8層7) 建筑面積：9568 平方米8）計劃2010年6月25日開工，計劃竣工日期為2011年11月20日。9）施工范圍：土建、水電設備安裝及防雷工程。10、工程地點：南寧市邕寧區(qū)龍崗大道。 二、項目安全管理體系目標項目工程施工安全達標率100%，工程施工輕傷率控制在2內，杜絕工程施工重傷、死亡責任事故，無職業(yè)病發(fā)生。1、施工設備的購買在公司提供的施工設備合格供應商中選擇，安裝驗收手續(xù)齊全，設備操作人員持證上崗，定期

3、維修保養(yǎng)，定期檢查，拆除由專業(yè)隊伍進行，定點存放，符合建筑施工安全檢查標準的要求，確保無機械傷害。2、臨時用電的選材、搭設、使用、維護嚴格按施工方案進行，符合公司程序文件施工現場臨時用電管理規(guī)定的要求，確保無觸電事故發(fā)生。3、土方施工嚴格按施工方案進行，符合公司程序文件建筑工程預防坍塌若干規(guī)定的要求，不出現土方坍塌事故。4、臨邊洞口按建筑施工安全檢查標準要求進行防護，防護率100%。5、高處作業(yè)嚴格按施工方案進行，符合公司程序文件建筑工程預防高處墜落若干規(guī)定的要求，杜絕高處墜落。6、腳手架選用合格材質，搭設嚴格按施工方案進行，搭設及拆除人員持證上崗，按規(guī)程操作，符合建筑施工安全檢查標準的要求，

4、確保腳手架無嚴重變形及倒塌或墜落事故。7、消防作業(yè)的器材用具符合要求，配置充足，各類易燃、易爆物品、化學品存放及使用滿足公司程序文件油品及易燃易爆化學危險品管理程序的要求，確保無火災爆炸等事故發(fā)生。8、飲食衛(wèi)生杜絕食物中毒事故。9、物體打擊率確保0%?！叭龑殹薄ⅰ八目凇奔芭R邊洞口防護率100%。10、工人的職業(yè)健康安全防范意識確保到位。項目部開工前組織工人進行三級安全教育及開工后日常督促教育工作和安全法律、法規(guī)安全防范常識的宣傳，并按該 方案中的“五大” 專題預防措施進行五個特殊時期的工人思想教育；注重以人為本的安全管理，抓好治安綜合治理工作。三、項目施工安全管理1、項目領導小組A、項目安全管

5、理體系機構領導小組組長： 陳紅 副組長：陳剛 組成人員：林良、梁洪、玉勇、廖慶飛等。 B、項目應急領導小組 組長：陳紅 副組長：玉勇梁洪、玉勇、廖慶飛C、項目安全生產、文明施工、消防保衛(wèi)領導小組組長：陳紅 副組長：陳剛 E、項目安全管理體系網絡圖項目部職業(yè)健康安全管理體系網絡圖項 目 經 理: 陳紅 項目技術負責人陳剛安全員歐建華 取樣員：黃莎預算員：梁佳 資料員：黃磊 材料員：阮良生施工員：林良 質檢員：陳培熊操作工人2、項目安全管理崗位A、項目經理a審核本項目部安全管理方案，確認本項目的安全目標、指標。b對本項目部安全工作負全面責任。c確定項目各類人員在安全工作中的職責。B、項目技術負責人

6、a負責本項目安全管理體系的建立和運行。b負責安全技術措施交底（作業(yè)指導書）的落實。c參與事故、事件、不符合預防措施制訂和運行控制。C、班組長a負責施工現場的安全管理體系并保持運行。b對班組和特種作業(yè)及關鍵部位交底并負責實施。D、操作工人a負責本崗位安全要素的控制和應急預案與響應。b執(zhí)行法律、法規(guī)及相關要求規(guī)定的各項操作規(guī)程。3、安全生產教育a安全生產教育規(guī)定：項目部對調換工種的工人必須按規(guī)定進行安全教育和技術培訓，且按規(guī)定持證上崗。b新工人人入場安全教育：新工人入場必須進行公司、項目部、班組三級安全教育。c特種作業(yè)人員安全生產教育：電工、電焊工、起重工、架子工、防水工等特殊工種按工種不同分別進

7、行安全教育。d安全生產培訓定期輪訓項目部成員，提高政策水平，熟悉安全技術，勞動衛(wèi)生業(yè)務知識，做好 安全生產工作。e安全生產的經常性教育項目部把經常性安全教育貫穿于管理工作的全過程，并根據接受教育對象的不同特點，采取多層次，多渠道和多種方法進行。四、施工現場保衛(wèi)、消防安全管理方案1、施工保衛(wèi)工作a本工程設有保衛(wèi)、消防領導小組，由項目經理任組長，負責全面工作，技術負責人任副組長，管理人員及班組長組成成員。（如上“項目領導小組”中D組）b加強對外地民工的管理，摸清人員底數，掌握每個人的思想動態(tài)，及時進行教育，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。c對易燃、易爆、有毒物品設專庫、專管，非經單位工程負責人批準，任何人都

8、不得動用，不按此執(zhí)行，造成后果，追究當事人的刑事責任。d做好成品保衛(wèi)工作，制定具體措施；嚴防被盜，破壞和治安災害事故的發(fā)生。e施工現場發(fā)生各類案件和災害事故，要搶救傷員，保護好現場，并按規(guī)定逐級上報。2、施工現場消防工作 a施工材料的存放保管應符合防火要求，庫房應用非燃材料支搭。易燃、易爆物品，應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用火符合防火規(guī)定，不準在工程內庫房內調配油漆、稀料。b電器設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機具按規(guī)定接零、接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。c施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)，發(fā)現不正常情況應停機檢查，不

9、得在運轉中修理。五、施工不擾民措施1、人為噪聲的控制措施施工現場提倡文明施工，建立健全人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強施工人員防噪聲擾民的自覺意識。2、強噪聲作業(yè)時間的控制由于該工程地處居民區(qū)，故必須嚴格控制進行強噪聲作業(yè)的時間，晚間作業(yè)不超22時，早晨作業(yè)不早于6時，特殊情況需連續(xù)作業(yè)（或夜間作業(yè)）的，應盡量采取降噪措施，事先做好周圍群眾的工作，并報市環(huán)保局備案后方可施工。3、強噪場機械的降噪措施（1）牽扯到產生強噪聲的成品、半成品加工、制做作業(yè)(如預制的構件、木窗制做等)，應盡量放在工廠、車間完成，減少因施工現加工制作產生的噪聲。（2）盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工

10、機械，施工現場的強噪聲機械要設置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。4、加強施工現場的噪聲監(jiān)測加強施工現場環(huán)境噪聲的長期監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則，根據測量結果填寫建筑施工場地噪聲測量記錄表，凡超過施工場界噪限值標準的，要及時對施工現場噪聲超標的有關因素進行調整，達到施工噪聲不擾民的目的。六、安全技術培訓和教育制度為了貫徹“預防為主”的安全管理方針，提高工程施工安全管理水平，提高全體職工的安全素質，使全體職工真正認識到安全的重要性、必要性，懂得安全的科學知識。保障職工在勞動過程中的安全和健康，根據國家有關方針，結合公司具體情況，特制定如下安全教育和培訓制度： 1、安全培訓(1)、項目各級

11、管理人員必須參加上級主管部門組織的安全教育培訓與考試。對新聘任的項目經理必須進行崗前安全教育與考試。(2)、不定時組織施工技術人員、管理人員、專職安監(jiān)人員和施工班組長進行安全教育培訓與考試。(3)、根據施工現場的具體情況，運用各種形式，廣泛開展安全施工宣傳教育和活動。2、安全教育新工人入場，必須進行三級安全教育，并辦理簽字手續(xù)（各級教育者、受教育者必須履行簽字），后方能上崗工作。三級教育的主要內容是：(1)、公司一級安全教育。由項目部負責組織，公司安全設備科進行教育。教育的主要內容：安全的重大意義；a 國家安全生產方針、政策、法規(guī)；b本公司安全規(guī)章制度、安全生產紀律；c講解典型安全事故案例有應

12、吸取了教訓；d事故發(fā)生后搶救傷員、報告、保護現場要求(2)、項目一級安全教育：新工人分配到施工點后由總工長工、施工員和項目技術負責人組織教育，安全員參加，教育主要內容：a本工地施工特點、歷史事故教訓、預防事故方法；b本工地安全制度、規(guī)定及安全注意事項等；c本工種安全操作規(guī)程、技術操作規(guī)程；d安全防護用品使用基本知識及要求。(3) 隊（組）一級安全教育，由隊（組）長負責組織進行，專（兼）職安全員參加，教育主要內容：a本隊（組）安全生產情況；b本隊（組）工作場所環(huán)境情況和安全注意事項；預防事故的主要方法；c本隊（組）安全管理制度和安全活動要求；d個人安全防護用品使用要求。(4)、對從事電氣、起重、

13、焊接、特殊高處作業(yè)的人員和架子工，場內機動車駕駛員、機械操作工以及接觸易燃、易爆、有害氣體等特種作業(yè)人員，必須進行專業(yè)操作技術培訓和安全規(guī)程學習，經有關部門考試合格并取證后方可上崗獨立操作。對上述人員進行定期考核，不合格者，待重新考試合格后方可上崗工作。(5)、施工中采用新技術、新工藝、新型機具，工人調換工種等必須進行適應新崗位、新的操作方法的安全技術教育和必要的實際操作訓練，經考試合格并取證后，方可上崗工作。(6)、對嚴重違反安全規(guī)章制度的人員，應由安監(jiān)部門組織重新進行安全學習，并經考試合格后方可上崗工作。七、文明施工及“五小”設施搭設方案根據施工現場的實際，本工程生產設施及生活設施布置如下

14、：1、生產設施：本工程現場布置的生產設施主要有：現場辦公室、工人宿舍、材料倉庫、攪拌站、材料堆場以及鋼筋加工場。各種生產設施的布置以垂直運輸設備為中心，根據現場實際情況合理安排。本工程垂直運輸設備是1塔吊1臺井架。施工現場1個砼攪拌站，內設攪拌機1臺及2臺砂漿攪拌機，另設1間臨時鋼筋加工棚，一間臨時水泥倉庫， 可以滿足施工需要。2、生活設施： 本工程辦公室場內空地搭建，采用水泥空心磚砌筑，上蓋石棉瓦，地面平整硬化，周圍設有排水溝。附近搭設工棚，并設保潔員兩人，負責生活設施的清潔。從生活設施排出生活污水經過化糞池后才能排出生活區(qū)。3、各類生產設施及生活設施搭設如下：(1)、建筑工程開工前按照施工

15、組織設計完成施工現場內臨時水、電的管線敷設和臨時道路的修筑。(2)、場內施工道路堅實、平坦、整潔，在施工過程中保持暢通。(3)、臨時給水管線要埋入地下，無滴水和長流水現象，臨時排水自成系統(tǒng)，并保持暢通。4、施工現場臨時用電及配電線路必須符合建設部頒發(fā)的（JGJ46-2005）施工現場臨時用電安全技術規(guī)范的要求。5、施工現場均圍欄材料要整齊、美觀、防火，并書寫宣傳標語。工地進出口按公司規(guī)定設置大門。在建建筑物均用安全密目網全封閉施工。6、施工現場入口設置有“六牌一圖”、安全生產掛圖安全標志牌及宣傳欄。7、施工區(qū)域各種安全警示標志就齊全、整潔、醒目。8、施工場地保持平坦整潔，無大面積積水，物料堆放

16、整齊有序，各種料具按施工平面圖位置分類掛牌存放；建筑垃圾集中清運；施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴格分隔，危險區(qū)域有醒目的安全警示標志。9、施工機具設備清潔干凈，并定期保養(yǎng)。10、本工程“五小”設施均采用砌體圍護搭設，頂棚蓋石棉瓦，砌磚墻與施工區(qū)隔開，形成獨立的生活區(qū)。11、宿舍內設置21米的規(guī)格獨立單人上下雙層床架，絕對禁止工人睡通鋪。(1)嚴禁在施工的建筑物內安排人員住宿。(2)嚴禁與施工無關的人員留宿。(3)保持宿舍衛(wèi)生整潔、通風，日常生活用品要放置整齊有序。12、廚房、食堂設置通風排氣和污水排放設施，設有衛(wèi)生桶并加蓋，墻抹灰刷白。(1)生、熟食品分開并有標志，有防蠅設施，飯菜要有紗罩，室內不得有蚊

17、蠅。(2)食堂炊事人員上崗穿戴工作服，保持個人衛(wèi)生，保持衛(wèi)生防疫部門核發(fā)的健康證上崗。13、衛(wèi)生間建立水沖式廁所，廁所墻面抹灰刷白，與廁所相隔為淋浴沖涼房。(1)廁所衛(wèi)生設專人負責、定期進行沖刷、清理、消毒，防止蚊蠅孳生。(2)保持沖涼房清潔衛(wèi)生，嚴禁將沖涼房作廁所用。14、“五小”設施具體布置詳見“五小”設施平面布置圖，如搭設有所變動，平面布置圖另附。15、飲用水管理(1)飲用水必須符合國家衛(wèi)生標準。(2)施工現場設專人供水和專用保溫飲水桶，水桶加蓋加鎖，防止污染。(3)施工人員不準喝生水，嚴禁共用一個器皿飲水。16、生活垃圾指定地點堆放，并及時清理；建立滅害制度，定期開展除“四害”活動。1

18、7、除設有符合規(guī)定的裝置外，不得在工地現場焚燒油氈、油漆等產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。18、不準從高處向下拋撒垃圾，采取有效措施控制施工過程中揚塵，禁止將有毒、有害廢物作土方回填。19、對產生噪音、振動的施工機械采取有效措施，減少擾民，夜間十點后，未經有關部門批準，禁止使用大的施工機械。20、施工車輛駛出工地前必須進行清掃沖洗干凈，不得污染馬路，運輸散體材料、流體材料或清運建筑垃圾等不撒漏飛揚污染市容，建筑垃圾清運到當地規(guī)定的地點卸放。八、施工機具使用安全技術方案1、施工現場機械安全管理規(guī)定a、攪拌機安全管理規(guī)定(1)作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內應有良好的通風采

19、光及防雨條件，并不得積水、(2)固定式機械要有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上，用方木或撐架架牢，并保持水平。(3)作業(yè)后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并清潔養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。(4)裝有輪胎的機械轉移時拖行速度不得超過15km/h。(5)固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。(6)移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清潔防銹工作。(7)傳動機構工作裝置制動器等，均應緊固可靠保持正常。(8)骨架規(guī)格應與攪拌機性能相符

20、，超出許可范圍的不得使用。(9)空車運轉，檢查筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動、確認正常方可作業(yè)。(10)進料時嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。(11)料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行，料坑底要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。(12)作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的砼清除干凈，然后進行檢修。(13)作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清洗時必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。(14)作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應

21、用鏈條扣牢。b、交流電焊機安全管理規(guī)定(1)應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌，規(guī)定。嚴禁接觸初線線路的帶電部分。(2)移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電應切斷電源。c、砼振搗器安全管理規(guī)定(1) 使用前檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。(2)振搗器不得放在初凝的砼道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。(3)振搗器應保持清潔，不得有砼連接在電動機外殼上，妨礙散熱。(4)作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。(5)操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。(6)作業(yè)后，必須做好清洗保養(yǎng)

22、工作，振搗器要放在干燥處。d、（井架）卷揚機安全管理規(guī)定（1）安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作員的位置就能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。（2）作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。（3）使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。（4）以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向就與操縱開關上指示的方向一致。（5）從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒就大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置就與卷筒軸心垂直。（6）卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有

23、障礙物。（7）卷筒上的鋼絲繩就排列整齊，如發(fā)現重疊或斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。（8）作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。（9）作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，提升物降至地面。e、鋼筋加工機械安全管理規(guī)定（1）一般規(guī)定鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機，應按有關規(guī)定執(zhí)行。機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推位。

24、作業(yè)后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。（2）鋼筋切斷機接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓堅固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。啟動后，先空轉，檢查各傳動部分 及軸承支轉正常后，方可作業(yè)。機械未達到正常轉速時不得切料。切料時，必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋，應在活動刀口向后退時，把鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動或彈出傷人。不得剪切直徑及強度超過機械銘牌的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內。剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。切斷短

25、料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。發(fā)現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。檢修時，操作人員不得配戴手套。作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。（3）鋼筋彎曲機工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸就為鋼筋直徑2.5倍。檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后方可作業(yè)。作業(yè)時，將鋼筋需彎的一

26、頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷于確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的裝成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。（4）鋼筋冷拉機根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不

27、少于5m。冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè) 時必須離開鋼筋至少2米以外。作業(yè)前，應檢查冷拉夾具、拉鉤、地錨及防護裝置均完整齊全牢固，確認良好后方可作業(yè)。卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停位，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。用延伸率控制的裝置，必須裝設明顯的限位標志，并要有專人負責指揮。夜間工作照明設施，應在張拉危險區(qū)外，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5米，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷

28、電源，鎖好電閘箱。f、蛙式打夯機安全管理規(guī)定(1)蛙式打夯機適用于場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。(2)操作和傳遞導線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，檢查電路應符合要求，接地(接零)良好。各傳動部件均正常后，方可作業(yè)。（3）作業(yè)時，不得用力推拉或按壓手柄，轉彎時不得用力過猛，嚴禁急轉彎。（4）作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應及時修理或更換。九、高處作業(yè)安全技術措施針對本工程主要出現的高處作業(yè)中的臨邊、懸空、交叉等項作業(yè)而編制安全技術措施。措施如下：1、搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并定期進行體格檢查。

29、2、施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。3、作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均就堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋中，作業(yè)中的走、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。4、因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后天應立即恢復。5、防護棚搭拆除時，應設警戒區(qū)，并應派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。6、基坑周邊，沿未安攔桿或擋板的陽臺、料臺與樓層周邊都要設置

30、防護欄桿，欄桿采用483.5的鋼管進行搭設，以扣件固定。7、井架和腳手架等與建筑物通道的兩側邊必須設防護欄桿。地面通道上部應裝設落地式安全防護棚。8、當在基坑四周固定時，采用鋼管并打入地面5070厘米深。鋼管離邊口的距 離，不應小于50厘米做欄桿柱固定，然后再設置兩道橫桿，其上桿離地高為1.01.2米，下桿離地高度為0.50.6米，用安全網封閉。9、作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登。10、支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下并嚴禁在同一垂直面上裝、拆模板。11、支設高度在3米以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立

31、操作平臺。低于3米的可使用馬凳操作。12、支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應設置安全防護層。13、樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。十、施工臨時用電組織設計（另詳見專項方案）十一、井架裝拆施工方案（另詳見專項方案）十二、落地式鋼管腳手架搭設與拆除方案概況： 建筑面積 9568 m2，結構形式為框架，一至三層層高4.5m、48層層高3.6m，建筑物全高 33.45m。外墻施工均采用敞開式483.5鋼管雙排落地式腳手架，經查（JGJ130-2001）建筑施

32、工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范表6.1.1.1，本工程選用立桿（單立桿）縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.8m的搭架形式；拉結方式為二步三跨剛性結合連墻方式。外架搭設總高（計算高度）H=40m；外架基礎掃平夯實，土樣達到要求的密實度，經驗收。用C20、厚200,寬1500砼硬化，外架基礎周邊設置排水溝。使用長度為2.5m，厚度為70mm，寬為90mm的方木做墊板。每層裝修施工荷載QK=2KN/m2，按兩層同時裝修設計，竹腳手板荷載GK=0.35 KN/m2。 必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定的距底座上皮150 m m處的立桿上.橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地

33、桿下方的立桿上。鋼管，扣件等材料必須經過檢驗合格后方可使用。竹手板厚度不小于3CM。1、外腳手架的搭設方法(1)腳手架搭設順序如下：放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向掃地桿第一步橫向掃地桿連墻桿（或加拋撐）第二步縱向水平桿桿第二步橫向水平桿(2)搭設立柱的注意事項：1)腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰邊墻件以上二步.2)立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。3)開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直到連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據情況拆除。4)當

34、搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。5)立柱搭接長度不應1m，立柱頂端高出建筑物檐口高度1.5m.。(3)搭設縱、橫向水平桿的注意事項：1)搭設縱向水平桿的注意事項：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離應大于500mm，并不應設在縱桿的跨中。搭接接頭長度大于1m，并應設置3個旋轉扣件等距固定，端部扣件蓋板邊緣到桿端的距離不應小于100mm。縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6m。2)腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外角柱固定。3)雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端到墻裝飾面的不應大于100mm。(

35、4)搭設連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項：1)當外架其連墻桿采用剛性連墻方式，具體做法為在樓板上預埋短鋼管，然后用鋼管連接立管和外架， 其間距最大按二步三跨設置。2)剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱向水平桿等同步搭設。每道剪刀撐跨越立柱的根數宜在57根之間。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在450600之間。(5)扣件安裝的注意事項：1) 扣件螺栓擰緊力矩不應小于40N.m，并不大于165N.m2)主節(jié)點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。3) 對接扣件的開口應朝上或朝內。4) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣

36、長度不應小于100mm。 (6)鋪設腳手板的注意事項：1)應鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm。2)腳手板的探頭應采用直徑3.2mm（10號）的鍍鋅鐵絲固定在支承桿上。3)在拐角、斜平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。(7)搭設欄桿、擋腳板的注意事項：1)欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側。2)上欄桿上皮高度1.2mm，中欄桿居中設置。3)擋腳板高度不應小于150mm。（8）本工程搭設1處上下斜道，每處斜道可供上下施工使用，上下斜道使用鋼管獨立搭設，四周均用安全密目網防護，不與外架相連，每條斜道底均用腳手板封底，并用拉安全密目網，以防落物砸傷上下人員，通道的出入

37、口，搭設置2.5米高的落地式防護棚，長度超出外架5米，頂棚采用兩層竹腳手板鋪設，上下間中距為600；落地的兩邊各設置兩道橫桿，其上桿離地高為1.01.2米，下桿離地高度為0.50.6米，用安全網封閉，并張掛“安全通道”等安全標語牌。（9）外架與井架的卸料平臺相接處的搭設要求：卸料平臺架體不與外架相連，外架與卸料平臺垂直交叉，外架縱向水平桿如影響卸料平臺使用，確需取消時，應將卸料平臺兩側外架與建筑物剛性連接，每層樓板上均預埋垂直短鋼管，用扣件、水平桿與外架相連。（10）施工中底層如需要通道口，參加第（8）點施工。2、落地式鋼管腳手架拆除方案（1）拆除前必須完成以下準備工作：1）檢查腳手架扣件連接

38、、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。2）根據檢查結果，補充完善施工組織設計中的拆除順序，經主管部門批準方可實施。3）除安全技術措施，應由單位工程負責人逐級進行技術交底。4）清除腳手架上及地面障礙物。（2）拆除應符合以下要求：1）拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。2）所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。3）腳手架拆到下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。4）腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先設置連墻桿和橫向支撐加固。（3

39、）卸料應符合以下要求：1）各構配件及時分段集中運到地面，嚴禁拋扔。2）運到地面的構配件應按規(guī)定的要求及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼零存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。3）拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派人看守，嚴禁非操作人員入內。4、腳手架檢查與驗收腳手架及其地基基礎在下列階段進行檢查與驗收：1）基礎完工后及腳手架搭設前；2）作業(yè)層上施加荷載前；3）每搭設完1010米高度后；4）達到設計高度后；5）遇有六級大風與大雨后；6）停用超過一個月。 （附）：外腳手架的計算書外架搭設總高（計算高度）H=40m，步距為1.8m，縱距為1.5m，橫距為0.85m；外架基礎掃平夯實，經驗收，

40、土樣達到要求的密實度，用C20、厚200,寬1500砼硬化；使用長度為2.5m，厚度為70mm，寬為90mm的方木做墊板；其每層施工荷載QK=2KN/m2，按兩層同時裝修設計，竹腳手板荷載GK=0.35 KN/m2。 根據規(guī)范（JGJ130-2001）第5.1.5條，本項目腳手架采用規(guī)范第6.1.1條的構造要求,且符合本規(guī)范表5.1.7條注，第六章的構造規(guī)定；因此，相應構件可不再進行設計計算。但連墻件、立桿地基承載力等仍應根據實際荷載進行設計計算。1、連墻件計算：連墻件設計值NL=NLW+N0NL：連墻件軸向力設計值（KN）；NLW：風荷載產生的連墻件軸向力設計值；N0：雙排架取5NLW=1.

41、4WKAWAW每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側面的迎風面積。AW=21.531.8=16.2WK風荷標準值。WK=0.7ZSW0Z風壓高度變化系數,查GB50009-2001表7.2.1得1.2S風荷載體型系數,按JGJ130-2001表4.2.4取1.3為擋風系數查表A-3得=0.089,S=1.30.089=0.12W0基本風壓,查GB50009-2001附錄D4給出的50年一遇的風壓為0.35,因此, WK=0.71.20.120.35=0.035,NLW=1.40.03516.2=0.79KN,NL= NLW+N0=0.79+5=5.79KN該腳手架采用剛柔連墻件,由48鋼管拉住墻體.

42、抗壓、拉強度允許值N=Af=489205=100.25KN5.79KN,扣件抗滑承載力為8KN5.79KN,因此,連墻件滿足要求。2、立桿地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足要求：pfgp:立桿基礎底面的平均壓力，p =N/A，N：上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值；A：基礎底面面積；fg：地基承載力設計值，按下式計算：fg=kcfgkkc取1.0(地面用C20混凝土200厚硬化)fgk地基承載力標準值,按C20混凝土取值,為13.4N/,因此, fg=13.4N/N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK (小于50米,不組合風荷)NG1K結構自重標準值:查附錄A表A-1得:0.1

43、337KN/MNG2K腳手板自重標準值:40.351.5(立桿縱距)0.85(立桿橫距)/2=0.89KN (每根立桿)欄桿、竹串片腳手板檔板:0.141.5(立桿縱距)2(層數)=0.42KN (外立桿全部承壓)NQK:施工均布荷載標準值(按裝修腳步手架取值):21.5(立桿縱距)0.85(立桿橫距)2(層數)/2(立桿數)=2.55KNN=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK =1.2(0.133740+0.89+0.42)+1.42.55=11.56KN基礎底面面積：S=3.14(48/2)2=18082立桿基礎底的平均壓力P=N/A=11.561000N/1808.62=6.39

44、N/2f=13.4 N/2立桿地基承載力滿足要求。立桿底座承載力驗算：按公式NRb根據邊立桿穩(wěn)定性計算結果，取N=11.56KN，底座撤壓承載力設計值Rb取40KN.3、立桿穩(wěn)定驗算 該外架屬低架，不組合風荷載，N/Af式中 N：計算立桿段的軸向力設計值，計算立桿段取外架立桿底端，為11.56N(同地基承載力計算) :軸心受壓構件的穩(wěn)定系數,根據長細比由規(guī)范JGJ130-2001附錄C表C取值,由=l0/i=1.1551.701.8100/1.58=223.69得=0.145式中 l0為計算長度,按規(guī)范JGJ130-2001第5.3.3條的規(guī)定計算,i為回轉半徑,按規(guī)范JGJ130-2001附

45、錄B表B采用,取1.58;A為立桿的截面面積,應按本規(guī)范附錄B表B采用,為4892;f為鋼材的抗壓強度設計值,應按規(guī)范JGJ130-2001表5.1.6采用,為205N/2,N/A=11.561000/(0.145489)=163.04 N/2205 N/2。因此，立桿的穩(wěn)定性滿足要求。十三、安全密目網的搭設 本工程所采用的密目網將是已在我市市建管處申請辦理備案手續(xù)的生產廠家（或代理商）所生產（或銷售）的，且每10cm10cm=100cm2的面積上有2000個或2000個以上的網目密目網，該安全網將在外面一排外架的內側張掛，張掛從外架的第一步開始，張掛完第一步，后第二步，第三步.每張網從網頭每

46、隔20cm用鐵絲牢固地綁在外架上網頭與網頭之間鐵絲串在一起，以使安全網做到完全封閉，安全網與外架的搭設將隨工程的進度同步進行，且高于最高施工面1.5m，真正做到安全防護。十四、落地卸料平臺的搭設方案本工程的卸料平臺為井架卸料平臺，用鋼管、竹腳手板獨立搭設，不與外架相連、不用井架支承重量。卸料平臺的四角立桿使用483.5mm鋼管（5層以下為雙立桿），立柱的步距為不大于1.7米，立桿全高34.95米(33.45+1.2)。平臺立桿與建筑之間用48鋼管作剛性連接，每層樓設兩處與立桿相連。卸料平臺的平面尺寸為1.5m2m。卸料平臺基礎為C20混凝土200厚，混凝土下面素土夯實?；A周邊設磚砌排水溝排水

47、。平臺外邊緣與井架的凈距離不大于5cm，平臺采用483.5mm鋼管以扣件連接，平臺的次梁間距為400mm，主梁間距為500mm，臺面滿鋪3cm厚的竹腳手板。兩側搭設防護欄桿，臨邊防護欄桿的橫桿采用48的鋼管，防護欄桿由上、下兩道橫桿組成，上桿離地高度為1.2m，下欄離地高度為0.6m，防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉，并在欄桿下邊設置嚴密固定的擋腳板高為15cm.平臺開口處安裝工具化的防護門，防護門的寬度為2m，各層通道口處都應設置常閉型的防護門，只有當吊籃運行到位時，樓層防護門方可開啟，只有當各層防護門全部關閉時，吊籃方可上下運行，在防護門全部關閉前，吊籃應處于停止狀態(tài)。卸料平臺醒目處懸掛

48、安全警示牌。 （附：）卸料平臺計算書： 卸科平臺以由483.5mm鋼管作次梁與主梁，次梁間距為400mm，上鋪30mm的木板作鋪板，鋪板應予固定，并以483.5mm的鋼管作立柱.平臺的寬度為1.5m2m。1、 荷載標準值：G1=3.0KN/M2 (材料堆荷)2、 設計荷載值G2=r0SG1=0.91.43.0=3.78KN/M2ro重要性系數,對使用年限為5年及以下的結構構件取0.9 s承載能力極限狀態(tài)的荷載組合的設計值,1.43、 平臺架小橫桿計算平臺架小橫桿承受腳手板傳來的線性荷載，按3跨連續(xù)梁計算，以受力最大的支座計算： q 500 500 500G3=G2L+G腳+G自=0.53.78

49、+0.50.35+0.0384=2.1KN/MM=0.10QL2=0.102.10.52=0.053KN.M (中間小橫桿支座彎矩)=M/W=0.053106/5080=10.43N/MM2fm=205N/mm2（W為抵抗矩，fm為Q235鋼抗拉、抗壓、抗彎強度設計值）滿足要求。4、平臺架大橫桿驗算大橫桿承受小橫桿傳來集中荷載作用按簡支梁計算,中間橫桿受力最大， G4 1/2G4 400 400 400 400 400 G4=G3L1=2.10.4=0.84KNMmax=3G40.4+G自重L2/8=1.01+0.03844/8=1.03KN.M=M/W=1.03106/5080=202.76

50、N/MM2205 N/mm2，滿足要求。 軸測圖如下： 立桿 立桿 立桿 小橫桿 500 500 大橫桿 500 400 400 400 400 4005、鋼管抗滑力計算荷載G=3.781.52(荷載重)+0.3521.5（腳手板）+(1.56+42)0.0384（鋼管自重）=8.035+0.84+0.584=13.04KN每個扣件承重:G=13.04/4=3.26KNRC/K=8KN/2.0=4KNK-安全系數取2.0滿足扣件抗滑力要求6、立桿穩(wěn)定計算計算長度L1=kh=1.1551.81700=3534mm細長比=L/I=3534/15.8=224I:按JGJ130-2001附錄B表B采用

51、；查表附錄C表C得=0.145穩(wěn)定驗算=G/A其中G自重=(101.5+2.44)0.03849(層)/4(9層平臺水平管自重，已含欄桿4根)+1.52.40.359(層)/4(腳手板自重)+38.70.0384（立桿自重）=6.45KNG荷=3.781.52.0/4=2.84KN (一根立桿)G=G自重+G荷=6.45+2.84=9.29KN,因此:=G/A=9.29103/(0.145489)=131.02N/MM2205N/MM2滿足要求。該卸料平臺設計均布荷載為3.781.52.0=11.34KN,為安全考慮,該卸料平臺限載:5KN,即500公斤。立桿底座承載力驗算按公式NRb根據邊立

52、桿穩(wěn)定性計算結果，取N=9.29KN，底座撤壓承載力設計值Rb取40KN.6、立桿穩(wěn)定計算計算長度L1=kh=1.1551.81700=3534mm細長比=L/I=3534/15.8=224I:按JGJ130-2001附錄B表B采用；查表附錄C表C得=0.145穩(wěn)定驗算=G/A其中G自重=(101.5+2.44)0.03849(層)/4(9層平臺水平管自重，已含欄桿4根)+1.52.40.359(層)/4(腳手板自重)+38.70.0384（立桿自重）=6.45KNG荷=3.781.52.0/4=2.84KN (一根立桿)G=G自重+G荷=6.45+2.84=9.29KN,因此:=G/A=9.

53、29103/(0.145489)=131.02N/MM2205N/MM2滿足要求。該卸料平臺設計均布荷載為3.781.52.0=11.34KN,為安全考慮,該卸料平臺限載:5KN,即500公斤。立桿底座承載力驗算按公式NRb根據邊立桿穩(wěn)定性計算結果，取N=9.29KN，底座撤壓承載力設計值Rb取40KN.十五、模板的安裝與拆除方案(見專項方案)十六、防治“五大”傷害事故與“五個”預防專題防范措施1、治“五大”傷害事故措施：（1）高處墜落：高處作業(yè)時要設置安全標志，張掛安全網，系好安全帶.患有心臟病、高血壓、精神病等人員不能從事高處作業(yè).高處作業(yè)人員和衣著要靈便，但決不可赤身裸體，腳下要穿軟底防

54、滑鞋、硬質底鞋、帶釘易滑的靴鞋，操作要嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律，攀爬和懸空作業(yè)人員持證上崗。高處作業(yè)中所用的物料應該堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸。嚴禁從高處往下丟棄物體.各施工作業(yè)場所內，凡有墜落可能的任何物料都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷。高處作業(yè)的防護設施應經常檢查，并加強工人的安全教育，防患于未然。（2）防治“觸電”傷害措施施工現場用電采用“三相五線制”，各用電電器的安裝、維修或拆除必須由電工完成，電工等級符合國家規(guī)定要求，各用電人員應掌握安全用電基本知識和所用設備的性能，停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱，機械用電配電箱必須采取防護措施，增設屏障遮攔、圍擴，并懸掛醒目的警告標志牌，電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，保護零線應由工程接地線，配電室零線和第一級漏電保護器電源側的零線引出.用電設備應