《潛水鉆錨桿高壓旋噴樁施工組織設(shè)計》

1、、 編 制依據(jù)(1) 工業(yè)與民用 建筑基礎(chǔ)設(shè)計與 施工規(guī)程(2) 建筑樁基技 術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)( 3) 地基與基礎(chǔ) 工程施工驗收規(guī)范 (GBJ202-83)( 4) 建筑地基處 理技術(shù)規(guī)范 (JGJ79-91)( 5) 工程錨桿設(shè) 計與施 工規(guī)范 (CECS22:90)( 6) 建筑工程施 工現(xiàn)場臨時安全 規(guī)范 (JGJ46-88)(7)建筑機(jī)械使用安全 技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-86)( 8) 混凝土施工 及驗收 規(guī)范 (GB50204-92)( 9) 鋼筋焊接及 驗收規(guī)范 (JGJ18-96)省市其他相關(guān) 管 理條例和規(guī)定二、工程概況太鋼集團(tuán)臨汾鋼 鐵有限公司中板軋機(jī)改造工程(主電

2、室、軋輥間 )， 位于臨鋼中板廠 內(nèi) ，基坑支護(hù)深度 6.5 米 10.2 米?；?南側(cè)與原有中 板廠房貼建，北 側(cè)與廠內(nèi)管道臨近，基坑工程施工期間，中板廠需正常 生產(chǎn)，因此，努 力控制基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形，盡可能減小周邊建筑物、 管線、道路的下 沉，因該是設(shè)計本基坑支護(hù)的重點。鑒于本基坑支護(hù) 深度深，對周邊環(huán)境控制要求高，因此在選擇方案時，首先考慮的 應(yīng)該是支護(hù)方案的成熟可靠性。也即支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全性 應(yīng)該是第一位， 然后再兼顧經(jīng)濟(jì)的合理性。三、工程地質(zhì)概況根據(jù)現(xiàn)場編錄原 位測試和土工試驗結(jié)果，勘察深度范圍內(nèi)場地地基土 按地層時代巖性 及 物理學(xué)性質(zhì)自上而下將其分為六層，現(xiàn)依次分述如下：第層雜

3、填土（ Qh+p1）:分布遍及整個場地，褐灰色，灰色，稍濕，稍密，主要以粉 土為主，夾有石塊煤渣等，不均勻，厚度一般0.402.30m,層底相對標(biāo)高97.9099.75m第層粉土（ Q3a1+p1）:褐黃色,濕,中密,局部含少量質(zhì)結(jié)核,無光澤反應(yīng),韌性低,干強度低，無搖振反應(yīng)，厚度2.905.10m,層底埋深4.005.70m, 層底相對標(biāo)高 94.4596.00m第層粉土（ C3 a1+p）:褐黃色,淺黃色,濕，中密,局部夾薄層粉質(zhì)粘土，無 光澤反應(yīng),韌性低及干強度低 ,搖振反應(yīng)中等,土質(zhì)較軟,進(jìn)尺快,標(biāo)貫擊數(shù)低 ,厚 度5.609.00m,層底埋深11.1013.40m,層底相對標(biāo)高86.

4、6089.00m第層粉質(zhì)粘土（ C3a1+P1）:棕黃色，灰黃色,可塑,局部夾薄層粉土，見鐵質(zhì)浸染，稍有光滑，無搖振反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，厚度3.006.20m,層 底埋深 16.0018.00m, 層底相對標(biāo)高 82.0084.30m第層粉土與粉質(zhì)粘土互層（Q a1+p）:粉土 ,褐黃色,濕，中密,見鈣質(zhì) 結(jié)核,無光澤反應(yīng) ,干強度低, 韌性低,搖振反應(yīng)中等;粉質(zhì)粘土, 棕黃色,可 塑, 見有鐵質(zhì)浸染 ,稍有光滑, 韌性低及干強度 低,無搖振反應(yīng) , 厚度 5.407.50m,層底埋深22.0023.50m,層底相對標(biāo)高76.5078.00m第層粉質(zhì)粘土（ C3 a1+P1 :棕黃色，

5、 可塑,土質(zhì)均勻，見鐵質(zhì)浸染， 稍有光滑, 韌性低及干強度中等 ,無搖振反應(yīng),該層為本次鉆探終止地層 ,最大揭露厚度 7.30 m場地地下水勘察期間為枯水 期, 勘探深度范圍內(nèi) 地下水類型為孔隙潛水 , 富水性較差,終孔后停待一定時間后統(tǒng)一量測的穩(wěn)定水位埋深4.805.93m,相應(yīng)水位相對標(biāo)高94.2295.20m,受季節(jié)影響，水位變幅約0.50 m另據(jù) 2004 年元月提交臨汾鋼鐵公司中板軋機(jī)改造工程巖土工程勘察 報告, 場地地下水對建筑材料無腐蝕性。場地穩(wěn)定性及適宜性評價 根據(jù)勘察成果 ,場地范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷裂通過 ,無不良地質(zhì)作用存在 ,因此, 場地穩(wěn)定性較好 , 經(jīng)地基處理后適宜進(jìn)行工程

6、建設(shè)。四、項目部管理機(jī)構(gòu)及管理體系為確保工程的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全、施工現(xiàn)場等進(jìn)行全過程的 科學(xué)控制和管理，現(xiàn)將我公司的技術(shù)骨干和管理干部充分優(yōu)化組合、合 理配置，組建強有力的施工項目部。對施工全過程進(jìn)行全面的管理，并 按照公司質(zhì)量體系備齊施工中用的記錄表格、驗收單，建立整套完備的 技 術(shù)質(zhì)量保證體系?？茖W(xué)的行之有效 的組織機(jī)構(gòu)是確保施工順利完成的組織保障。通過對本工程工作程 序 的認(rèn)真研究分析，確定本工程的組織機(jī)構(gòu)如圖所示 施工人員組成：管理人員：a.項目經(jīng)理:d.專職質(zhì)檢員: f .施工員：b.項目副經(jīng)理:c .項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：e.技術(shù)員：g.安全管理：五. 施工準(zhǔn)備和程序控制5.1 施

7、工準(zhǔn)備A. 施工前項目部管理人員應(yīng)收集并熟悉下列資料: 建筑場地巖土 工 程地 勘報告 設(shè)計文件及有 關(guān)技術(shù)要求和灌注成孔技術(shù)參 數(shù) 地下管網(wǎng)、電 纜、舊基礎(chǔ)及其它障礙物資料 場地供電負(fù)荷 情況 鄰近及附近地 區(qū)灌注樁的設(shè)計施工技術(shù)經(jīng)驗 和施工參數(shù)B. 組織所有管理 人員踏勘現(xiàn)場，落實場地“三通一平”、I臨時 設(shè)施、地下障 礙物及基坑開挖情況等。C. 踏勘后，協(xié)調(diào) 業(yè)主組織圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底，施工管理 人員都參加， 并發(fā)會審紀(jì)要。D. 對機(jī)械設(shè)備做 好進(jìn)場前的檢修 、保養(yǎng)、調(diào)試等工作，并做好 檢修記錄卡； 材料員負(fù)責(zé)備足設(shè)備備件和易損易耗材料。施 工員負(fù) 責(zé)實施，技術(shù) 員 、安全員監(jiān)督檢查

8、。E. 采購員按技術(shù)文件規(guī)定 組織材料采購。F. 技術(shù)員、質(zhì)檢員在材料進(jìn)場前，應(yīng)驗證鋼材、水泥、砂、石 等供應(yīng)商提供 的 質(zhì)量證明文件 。G質(zhì)檢員驗證測 量儀器和壓力儀表的準(zhǔn)確性和時效性。5.2 程序控制A. 開工前，項目經(jīng)理應(yīng)組織項目工程師、技術(shù)員、施工員、安 全員、材料員 、 質(zhì)檢員對操作人員分別進(jìn)行 技術(shù)、安全、質(zhì) 量、施 工、工期等交 底工作。B. 施工員組織平整場地，技術(shù)員組織測量場地標(biāo)高，項目工程 師確定空樁深 度和實際鉆孔深度，并應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定， 質(zhì)檢員 檢查。C. 施工員、技 術(shù)員組織測放軸線，確定樁位，項目工程師和 質(zhì) 檢員檢查、復(fù) 核。D. 項目經(jīng)理負(fù)責(zé) 向監(jiān)理、業(yè)主辦

9、理施工組織設(shè)計報審、設(shè)備報 驗、材料報驗 和 施工測量放線 報驗。E. 項目工程師按 設(shè)計文件規(guī)定組織現(xiàn)場成樁試驗。F. 項目工程師按 成樁結(jié)果驗證施工參數(shù)的合理性、適宜性和可 靠性，并配合 設(shè)計、 監(jiān)理人員核定施工參數(shù)。G. 完成上述工作 后，方可正式施工。H. 竣工后，施工 員、技術(shù)員整理原始記錄資料，繪制灌注樁竣 工圖，并標(biāo)明 施工序號。I. 項目工程師組 織有關(guān)人員編制竣工資料。J. 項目經(jīng)理和項 目 工程師組織竣工驗收準(zhǔn)備工作。六、現(xiàn)場安全保證措施貫徹“安全第一 、預(yù)防為主”與“質(zhì)量第一”的方針，建立健全以項目經(jīng)理為首 的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管 理活動，承擔(dān)組

10、織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。1、建立各級人員安 全 生產(chǎn)責(zé)任制度，通過簽定安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé) 任書，明確各級 人員的安全責(zé)任。2、虛心采納甲方及 監(jiān) 理對安全生產(chǎn)的監(jiān)督意見。3、嚴(yán)格執(zhí)行安全施 工責(zé)任制度，定期組織安全檢查，并做好記錄， 將考核結(jié)果與個 人報酬掛勾。4、設(shè)立專職安全員 ，負(fù)責(zé)監(jiān)督各項安全制度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn) 事故隱患或危險 施工，有權(quán)責(zé)令停止施工，并及時向工地負(fù)責(zé)人匯報。各機(jī)長、班組長 、跟班技術(shù)員、值班經(jīng)理均為兼職安全員，做到安全管理時時有 人抓，形成安全保證體系5、對上崗工人必須 進(jìn)行入場教育和崗位安全教育，作好技術(shù)交 底工作。作好班 前、班后的安全教育。6、特殊工種必須持 證上崗

11、，嚴(yán)禁串崗操作。吊車工作時配專人 指揮。機(jī)械操 作員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程， 對違章指揮、機(jī)械 無安全防護(hù)， 操作人員有權(quán)拒 絕操作，現(xiàn)場機(jī)管人員或指揮 人員 有權(quán)制止使用 ；機(jī)械司機(jī)在施 工操作時要思想集中，嚴(yán)禁離 崗， 并要經(jīng)常注意 機(jī)械運轉(zhuǎn)情況， 發(fā)現(xiàn)情況及時報告，以及時糾 正處 理，嚴(yán)禁機(jī)械 “帶病作業(yè)”；7、現(xiàn)場實行封閉式管理，防止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工完 畢的現(xiàn)場因有空 樁及泥漿池等 ,要進(jìn)行圍護(hù),并設(shè)醒目的 警示牌?？諛?部分全部回填。8、施工人員進(jìn)入施 工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，機(jī)械操作人員必須穿 絕緣鞋，高空作 業(yè)必須佩帶安全帽、安全帶。9、工作開始前要對 桅桿和設(shè)備各部件

12、緊固零件，制動裝置、傳動及離合裝置，操 作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固、修理、更換確 保各部件處于正 常可靠的工作狀態(tài)。10、機(jī)械開動后 就不準(zhǔn)再對機(jī)械進(jìn)行檢查、潤滑、調(diào)整、緊固、 修理等工作，如 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)先停機(jī)，然后再進(jìn)行檢修工作。11、鉆機(jī)的安裝 ，拆卸要按照程序圖紙進(jìn)行，移動機(jī)械時應(yīng)做好準(zhǔn)備，支撐架必 須堅固、穩(wěn)定，防止傾覆，并且在場人員必須退至安 全位置。12、項目部實行 例會制度，每周一組織全部管理人員匯報情況， 解決施工中出現(xiàn) 的問題和安排下周計劃，并強調(diào)管理人員對職工進(jìn)行 文明施工教育。13、嚴(yán)格執(zhí)行施工用 電的有關(guān)法規(guī)和制度，現(xiàn)場內(nèi)不許架設(shè)裸露 導(dǎo)線。施工電 閘箱須配有

13、門、鎖、閘箱設(shè)專人 管理；14、嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一 閘一箱用電制度，各種電器均要采取接零接地保 護(hù)措施。15、非機(jī)電操作人員 ，不準(zhǔn)隨意對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行安裝和維修。機(jī)電操作人員要隨 時檢查機(jī)電設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。16、嚴(yán)肅勞動紀(jì)律， 施工現(xiàn)場不打鬧、不睡覺、不擅自離崗，不 喝酒上班，勞保 用品穿戴整齊。17、有危險源均設(shè)立 醒目的警示牌，施工現(xiàn)場注意防火，嚴(yán)防煤 氣中毒。 施工 現(xiàn)場要配備消防材料和消防桶、 滅火器等；18、施工完的空樁必 須及時回填，對未成樁的空孔和來不及回填 的空樁都要加蓋 安全蓋板。19、嚴(yán)格執(zhí)行安全 生產(chǎn)十不準(zhǔn)制度 。3不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。Q不準(zhǔn)酒后上崗，

14、不準(zhǔn)在工作時間取笑打鬧。33 設(shè)備不準(zhǔn)帶病或 超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。34 不準(zhǔn)穿拖鞋、硬 底鞋、奇裝異服上班。35 不準(zhǔn)小孩進(jìn)入現(xiàn) 場。36 不準(zhǔn)非專業(yè)崗位 人員私自開動吊車、工具車、電、氣焊等設(shè)備。37 不準(zhǔn)私自拉動力 、照明開關(guān)，嚴(yán)禁在高電壓、高電流區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，電源開關(guān) 不準(zhǔn)一閘多用不準(zhǔn)無防護(hù)措施進(jìn)行高空作業(yè)，嚴(yán)禁從高處向下拋擲工具及材料 不準(zhǔn)在吊車工作 范圍400mm內(nèi)站人。G0不準(zhǔn)違章指揮。七、文明施工管理措施1、協(xié)調(diào)好與其它施 工單位的關(guān)系，嚴(yán)禁施工人員在施工場地內(nèi) 瞎撞亂竄、嬉戲 打鬧。2、保持施工現(xiàn)場的 整潔，工具擺放整齊有序，鋼筋堆放整齊， 杜絕施工現(xiàn)場跑 漿、漏漿、水管漏水等現(xiàn)象。

15、3、積極配合甲方及 現(xiàn)場監(jiān)理的工作，虛心聽取甲方代表、現(xiàn)場 監(jiān)理對文明施工 的意見和要求，確保工程文明施工，優(yōu)質(zhì)高效完工。4、嚴(yán)格執(zhí)行的遵守 國家法律、法規(guī)和社會公德，堅決同違法犯 罪分子和擾亂施 工秩序分子作斗爭。5、施工中嚴(yán)格執(zhí)行 公司有關(guān)文明施工的各項規(guī)章制度，經(jīng)常 對職工進(jìn)行文明 教育，時刻注意樹立良好的企業(yè)形象，佩戴工作卡， 語言文明 , 禮貌待人，注意搞好與工地相鄰單位、居民的關(guān)系。6、現(xiàn)場的各種材料 ，施工設(shè)施，必須按總平面圖進(jìn)行布置。材料 要按指定地點分 類堆放整齊，不影響現(xiàn)場交通。7、施工中要做到， 液漿不外溢、拋灑，沉渣及時處理，保持現(xiàn)場 及周圍的環(huán)境衛(wèi) 生。8、嚴(yán)禁酗酒、

16、打架 斗毆、賭博、色情、等丑惡行為發(fā)生，一經(jīng)發(fā) 現(xiàn)從嚴(yán)處理。9、施工機(jī)器設(shè)備使 用要盡量做到不影響附近單位正常工作，要節(jié) 約用水電。灌注樁施工組織設(shè)計工人數(shù)量：a.機(jī)臺：110人b.鋼筋籠制作組：30人c.砼灌注組：30人d.機(jī)、電維修：5人e.材料：2人f .食堂：3人g.其它（含排污、保衛(wèi)等）：4人、主要施工機(jī)械、配套設(shè)備（一）機(jī)械設(shè)備我公司根據(jù)本工 程的施工現(xiàn)場條件、工程特點尤其是地質(zhì)狀況,并結(jié)合我公司以往的施工實踐經(jīng)驗，在保證質(zhì)量的前提下，我公司決定采用潛水鉆成孑L、16t吊車吊設(shè)鋼筋籠入孔定位、強制式攪拌機(jī)及 砼攪拌配料機(jī)等 設(shè)備。主要設(shè)備如下：計劃投入的主 要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械

17、或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份規(guī)定功率KW生產(chǎn)能力mf/h備注1潛水鉆機(jī)KA-120010河北2001-2003602汽車起重機(jī)YQ2-161錦州20013強制式攪拌機(jī)JS-5001山東200418.5254砼攪拌配料機(jī)P18001山東20046.65鋼筋對焊機(jī)UN1501太原20021506泥漿循環(huán)泵3P10太原2001207電焊機(jī)BX3-50018太原2003118工程翻斗車JS-1J3國產(chǎn)20029裝載機(jī)ZL-301徐州200310發(fā)電機(jī)250KVA1太原200111泥漿車4M35徐州2002二、施工工藝為確保工程的優(yōu) 質(zhì)高效，我公司在該工程中采用潛水鉆成孔、16t 吊車吊設(shè)鋼筋籠

18、入孔定位、安設(shè)導(dǎo)管；換漿法清孔，導(dǎo)管法灌注水下混 凝土成樁施工工 藝，詳見施工工藝流程圖（附圖），能有效地保證成孔質(zhì) 量和工程進(jìn)度。（一）、鉆進(jìn)成孔1、測放樁位：場地平整后，根 據(jù)甲方提供的建筑軸線控制點，測放出建筑物軸 線控制點，釘入 14mm長800mn鋼筋并用砼保護(hù)好；根據(jù)軸線控制 點一次性測放出 全部樁位，定位后在每個樁中心點釘入一根 14mm長500mn鋼筋，釘入自然地面以下200mm以防車輛、機(jī)械碾 壓移位。每根 樁開孔前應(yīng)對樁 位進(jìn)行復(fù)查，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一步施工。根據(jù)甲方提供的建筑水準(zhǔn)控制點，在場地四周設(shè)6個高程水準(zhǔn)點控制點，并用砼加以保護(hù)，以供測量孔口標(biāo)高用，所設(shè)水準(zhǔn)點控

19、制點開工 前必須經(jīng)復(fù)核無誤后方可使用。2、護(hù)筒安放和鉆機(jī)就位：護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm護(hù)筒頂部應(yīng)開設(shè)1 2個溢漿口,并高出地面0.2m。因護(hù)筒具有定位、保護(hù)孔口、維持水位的重要作用， 故必須定位準(zhǔn)確；埋設(shè)護(hù)筒偏差w 20mm鉆機(jī)就位偏差w 20mm鉆前由技術(shù)人員依據(jù)水準(zhǔn)點測量護(hù)筒標(biāo)高并 確定設(shè)計孔深。3、鉆孔： 鉆孔就位后，要首先檢查機(jī)械的安全性和可靠性，各電纜嚴(yán)禁破損 漏電,鉆機(jī)空轉(zhuǎn)電流不得大于15A,鉆機(jī)主卷場、付卷揚機(jī)必須同相，主 臂架必須用水平 尺校正保持與底盤的垂直，其垂直度要小于 0.5%； 開始前，要檢查吊點、合箱夾中心點和樁中心點位置，此三點必 須保持在一條直 線上，

20、具體檢查方法為：將吊錘線固定在合箱上導(dǎo)輪中 心，經(jīng)過下導(dǎo)輪 中心再對準(zhǔn)樁中心點，由班長負(fù)責(zé)操作，并經(jīng)施工員和 監(jiān)理認(rèn)可后方可 開鉆； 在上部松散雜填土層較厚的地段鉆進(jìn)時，需要事先造漿，且控制 泥漿比重 1.21.3 為宜; 、鉆進(jìn)時，機(jī)長 應(yīng)隨時掌握主卷揚機(jī)的進(jìn)度，并注意地層與地質(zhì) 資料是否一致，做好記錄。控制鉆機(jī)的電流變化，一般 50A為最佳進(jìn)度 電流，低于20A進(jìn)度太慢，高于70A阻力太大，容易燒電機(jī)； 、鉆進(jìn)過程中要 及時調(diào)整泥漿比重，在無砂的情況下鉆進(jìn)的泥漿 比重應(yīng)控制在 1.3 以內(nèi)，在鉆進(jìn)含砂層時，為便于攜砂，泥漿比重應(yīng)在1.3 以上； 、鉆桿的鑲接應(yīng)牢固，為防止鉆桿梢的脆斷，應(yīng)另

21、加插梢以固定 鉆桿梢，要及時 檢查鉆桿接頭，如活動量較大，易出現(xiàn)斜孔，應(yīng)立即更 換鉆桿接頭； 、當(dāng)成孔較深時，下孔水管和電纜每10m都要在鉆桿的接口處用鉛絲固定，以防 止 落孔過多，造成事故； 、在鉆進(jìn)較厚的砂層時，保持一定的泥漿比重及較長的泥漿溝和 較大的泥漿地， 充分地將砂礫置換出來。成孔后換漿不宜一次排完泥漿， 應(yīng)保持泥漿比重 在1.25 以上。二次清孔可將泥漿控制在 1.20 以內(nèi)，既 保證了攜砂的要 求，也保證了孔底沉渣在規(guī)范要求之內(nèi)； 、鉆進(jìn)過程中遇 地層發(fā)生明顯變化和接鉆桿后鉆機(jī)均要進(jìn)行充分 的回掃，以保證 孔的平整；、等鉆進(jìn)完成后，班長要用測繩進(jìn)行自檢，然后通知施工員和監(jiān)理驗證

22、后再進(jìn)行 第一次清孔。第一次清孔時，含砂泥漿的置換宜適當(dāng)延 長時間，第一次 換漿完畢測泥漿比重時必須關(guān)掉泥漿泵在孔口處測量；o、灌注砼之前，孔底沉渣厚度指標(biāo)應(yīng)小于100伽要求；、提鉆時，應(yīng)注意電纜、膠管與鉆桿同步，膠管、電纜要盤整有序，鉆桿要擺放 順直，不得影響下一步工序的進(jìn)行，所有上述的操作， 均應(yīng)配戴勞保用 品 ：絕緣鞋、絕緣手套、安全帽。103 、清孔后開灌前 泥漿比重一般控制在 1.20 以內(nèi)?？?底沉渣應(yīng)小 于規(guī)定要求的數(shù) 值。104 、清孔后應(yīng)及時 驗孔。檢查人員與機(jī)組人員要密切配合，當(dāng)清孔時，機(jī)組及時通 知檢查人員到現(xiàn)場等候，清孔完成后，檢查人員對檢查 項目逐項檢查、 記錄，合格

23、后立即轉(zhuǎn)入下道工序。5、終孔檢查：孔深應(yīng)為設(shè)計孔 深(+ 300MM 0.0 )以內(nèi)。終孔垂直度偏差W 0.5% 終孔各項指標(biāo)測 定后，及時認(rèn)真填寫鉆孔工作記錄 。為確保支護(hù)的安全， 灌注樁施工時必須隔樁跳打，以減少對原有廠 房地基的擾動。（ 二 ） 鋼筋籠制作 與安設(shè)鋼筋籠制作1、鋼筋籠制作應(yīng) 由電焊 工和鋼筋工承擔(dān)，電焊工和鋼筋工應(yīng) 有地方部頒發(fā) 的 有效的上崗證 ；2、電焊工進(jìn)入工 地后， 應(yīng)根據(jù)總體規(guī)劃，清理平整場地，對排列堆置及制 作 鋼筋籠的地方 ， 要充分考慮 進(jìn)出通道的暢 通 性；3、正式開工前要 認(rèn)真檢 查和維修電焊機(jī)及焊把鉗等工具；4、在正式開工前 要進(jìn)行 焊接試驗。經(jīng)檢驗

24、合格后方可正式焊 接。此條需監(jiān) 理 見證取樣；5、主筋的切割一 般要用切割機(jī)，主筋的焊接采用閃光對焊 ，；6、鋼筋籠的制作 采用電 孤焊，焊條的選用應(yīng)符合設(shè)計文件的 規(guī)定要求；7、鋼筋籠制作的 允許偏 差應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定：CD主筋間距偏差：土 10mm鋼筋籠直徑偏差：土 10mmD3 鋼筋籠長度偏 差： 50mmD4 箍筋間距偏差 ： 20mm主筋搭接頭應(yīng) 錯開，其間距45d,且同截面的主筋焊接接頭 w 50%8、焊接中所有 焊點與焊縫應(yīng)飽滿、充實，符 合國家有關(guān)技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和 要求， 不得出現(xiàn)虛焊、凹焊、夾渣咬肉等現(xiàn)象 ；9、鋼筋籠制作 時，加勁箍一般設(shè)在主筋外側(cè) ，主筋不設(shè)彎鉤， 焊

25、接口不得向 內(nèi)圈伸露，以免妨礙導(dǎo)管活動 的暢通性；10、每個鋼筋籠均 應(yīng)加焊砼保護(hù)層，鋼筋 籠主筋的保護(hù)層用事 先制作的預(yù)制 水泥砂漿塊沿圓周均等的 4個點上焊接 ，沿籠長每 4 米設(shè)置一組， 保護(hù)層厚度 50mm。11、鋼筋籠制作完 畢后，應(yīng)先進(jìn)行 自檢，發(fā)現(xiàn)問 題進(jìn)行修整和 補焊，質(zhì)檢員 檢驗并請監(jiān)理驗收后，方可進(jìn) 行下道工序。12、電焊工應(yīng)嚴(yán)格 遵守操作規(guī)程， 嚴(yán)禁設(shè)備及線 纜漏電，要有 防雨、雷、電 措施，夜間施工要考慮充分的 照明設(shè)施，必須 配戴勞 保用品 (絕緣鞋、焊工手套、護(hù)目鏡等 )。鋼筋籠安設(shè)鋼筋籠制做后應(yīng) 進(jìn)行中間驗收，合格后方可安裝(1) 鋼筋籠起吊時采 用 16噸吊車，

26、吊裝時 采用“鐵肩擔(dān)”上安裝 定滑輪的方法 可 防止鋼筋籠變 形。(2) 鋼筋籠安放，必 須 核對鋼筋籠與樁型相符后才能進(jìn)行。安放過 程中必須保持垂 直 對中，不碰孔壁，緩慢下放。(1)鋼筋籠采取通長 鋼筋籠，這樣即可保證鋼筋籠的質(zhì)量又可提高 工期。(1)鋼筋籠安設(shè)允許偏差：鋼筋定位標(biāo)高允許偏差：士 50mm鋼筋 籠中心與樁位中 心允許偏差： 10mm。( 三 ) 灌注水下砼 成樁1 、安設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)管安裝位置應(yīng) 具中，導(dǎo)管底口距孔底高度以能放出砼為宜，一 般控制在500MM左右。導(dǎo)管安設(shè)完畢后，及時進(jìn)行第二次清孔，待達(dá)到 規(guī)定的沉渣厚度 小于100mm及泥漿比重小于1.20,立即灌砼。4、灌注成

27、樁（1）灌注順序：安裝導(dǎo)管 - 放置隔水栓 - 初灌砼- - 邊灌砼邊提升 導(dǎo)管- 灌 注完畢，拔出導(dǎo) 管。（2）在二次清孔符合要求后立即放置隔水栓進(jìn)行砼灌注，清孔完畢 到灌注混凝土的 時間間隔不得超過 45 分鐘，砼初灌量應(yīng)能保證砼灌入后 導(dǎo)管埋入砼不小 于0.8 1.3 米，使導(dǎo)管內(nèi)砼和導(dǎo)管 外泥漿壓力平衡。（3）砼灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)始終在砼中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面。導(dǎo)管 埋入 砼面的深度 23 米為宜， 最小埋深不小于 1 米。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆， 一次提管高度不 得 大于 6 米。（4）砼灌注中應(yīng)防止鋼筋籠上浮。由于樁頂部分與泥漿混雜，質(zhì)量 受到很大影響， 砼 實際灌入量應(yīng)比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出一

28、定高度，超灌高 度控制在 0.8 米左右，確保樁頭質(zhì)量符合設(shè)計要求。灌注砼至接近設(shè)計 樁頂標(biāo)高時，采 用測繩、平底測錘多點位、多次測量砼面標(biāo)高，灌注完 畢后，各崗位人 員必須按職責(zé)要求整理清洗工、器具，并整齊擺放。（ 5）砼灌入完畢后應(yīng) 及時割斷吊筋，拔出護(hù)筒、清理孔口泥漿和砼 殘漿?？諛稇?yīng)立 即 回填或加蓋，以保證安全。（6）收集、整理資料 歸檔。混凝土初凝后回填空樁段。（7）鋼筋混凝土灌注 樁技術(shù)要求：樁位偏差 50mm樁身垂直度50mn,孔位水平高差100mm傾角偏差士 1之間。如超過要求， 需 調(diào)整后，方可 開孔，嚴(yán)禁未經(jīng)復(fù)測便開始鉆進(jìn)。一般狀況下，采 用螺旋鉆桿全長套管跟進(jìn)的工藝成孔

29、，鉆進(jìn)速度和 壓 力根據(jù)鉆進(jìn)的 具體地質(zhì)條件進(jìn)行控制。遇有障礙物或不能正常鉆進(jìn)時， 立 即停鉆提取鉆 桿，查明情況并采取措施后，再繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆孔深度超 過設(shè) 計深度30 50cm后，方可提鉆。4.3 錨索的制作及下入：錨索制作長度須 大于設(shè)計長度 1.0m 左右，下入鉆孔最里端的鋼絞線 端焊一長約10cm的鋼架管，起導(dǎo)向作用。在錨索制作過程中，中間每隔 2m左右設(shè)置一支撐定位環(huán)。自由端采用黃油涂抹 和4分塑料管加以保護(hù)。4.4 制漿及注漿水泥漿液按設(shè)計 的 水灰比配置并攪拌均勻，且配置攪拌前要過篩， 防止雜物及水泥 結(jié)塊進(jìn)入攪拌機(jī)，攪拌好的漿液進(jìn)入儲漿池也要過篩， 以防止未攪好的 漿液及雜質(zhì)進(jìn)

30、入儲漿池而泵入孔底，影響施工質(zhì)量。用 1 寸塑料管插 入錨桿中間的支撐環(huán)內(nèi)，隨錨索一起插入孔內(nèi)，注 漿時，水泥漿由 孔底向外排出，邊注漿邊提動注漿管，以防止塑料管拔 不出來，但要求 注漿管始終在水泥漿內(nèi)，保證一定泵壓。當(dāng)水泥漿液全 部外溢時，即可 停泵，約 3 小時后，再進(jìn)行二次注漿，二次注漿管與一 次注漿管同時隨 鋼絞線下入孔內(nèi)，自由段部用無縫鋼管代替，孔外部用 高壓膠管與泥漿 泵連接，注漿壓力達(dá)到 2.5-3.0Mpa左右或注漿量達(dá)到 55-60Kg/m為止，同時注意監(jiān)測，如樁位移過大，則需降壓力或減少注 漿量。如孔內(nèi)有 水，須待正常注漿把稀釋的漿液全部溢出后方可停止注 漿，同時，要注 意

31、錨索的自由段鋼絞線與水泥漿液隔離。4.5張拉、鎖梁張拉、鎖梁應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選定預(yù)應(yīng)力鎖定值，錨索注漿達(dá)到 凝固期（即注漿8-10天后），即可進(jìn)行張拉鎖梁工序，試驗 孔可適當(dāng)加入 速凝劑，張拉試驗鎖定值為320KN（ 300 KN 462 KN）。由此確定錨索具 體長度，在試驗 孔凝固的同時，可先進(jìn)行周圍錨索施工，張拉采用YCJ250X 200 型千斤頂分級進(jìn)行即 0 -0.2P .5P -JD.9P 1.05P（P 為鎖定值）四級張拉，直至設(shè)計噸位級進(jìn)行鎖定，每級張拉時，應(yīng)對 3束 或4束錨索進(jìn)行循環(huán)操作，這樣可將應(yīng)力損失減小到最少值。4.6資料報表鉆孔、注漿、拉拔要有具體記錄，每班工作結(jié)

32、束后，將原始報表整 理后交經(jīng)理部進(jìn) 行統(tǒng)計匯總工作。5、人員組織人員組織如下圖所示項目負(fù)責(zé)：常志剛J;1高壓旋噴樁施工組織設(shè)計一、工程概況：擬建工程場地位 于太原市親鳳苑小區(qū)內(nèi)，基礎(chǔ)埋深約-7m,因場 地南面有建筑物，故采用高壓旋噴樁進(jìn)行止水帷幕。樁長 14.5m，樁徑 為600mm樁數(shù)約為45根，中間插一根 18鋼筋，長9m地質(zhì)情況祥見 地質(zhì)報告。二、主要施工機(jī)械、配套設(shè)備（一）機(jī)械設(shè)備我公司根據(jù)本工 程的施工現(xiàn)場條件、工程特點尤其是地質(zhì)狀況，并結(jié)合我公司以往的施工實踐經(jīng)驗，在保證質(zhì)量的前提下，我公司決 定采用高壓泥漿 泵及旋噴鉆機(jī)等設(shè)備。主要設(shè)備如下：計劃投入的主 要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械

33、或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份規(guī)定功率KW生產(chǎn)能力nf/h備注1高壓泥漿泵ACF-7001湖北2002752旋噴鉆機(jī)SH-301湖北20025.53攪拌機(jī)1自制20025.54儲漿桶2自制20025高壓管100m6鉆桿20m7電焊機(jī)BX3-5001太原20032三、施工工藝（一）、鉆進(jìn)成孔1、放點定位：根據(jù)控制點，采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向，配合鋼尺丈量定位, 測定標(biāo)高。2、鉆機(jī)就位：人工移動鉆機(jī)至設(shè)計樁位，并將鉆頭對準(zhǔn)樁位3、鉆孔；啟動鉆機(jī)鉆孔，將鉆頭鉆至設(shè)計底標(biāo)高。4、制備水泥漿：根 據(jù)設(shè)計要求的配合比拌制水泥漿，并進(jìn)行二次過 濾送至高壓泵。水泥漿液按設(shè)計的水灰比配置并攪拌均勻，且配置攪拌 前要過

34、篩，防止 雜物及水泥結(jié)塊進(jìn)入攪拌機(jī)，攪拌好的漿液進(jìn)入儲漿池 也要過篩，以防 止未攪好的漿液及雜質(zhì)進(jìn)入儲漿池而泵入孔底，影響施 工質(zhì)量。5、啟動高壓泵：通 過降壓啟動柜開啟高壓泵，加壓至 20-25MPa6、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)、提升：鉆機(jī)按設(shè)定的轉(zhuǎn)速和提升速度旋轉(zhuǎn)和提升7、成樁：鉆機(jī)提升至設(shè)計標(biāo)高，即可形成旋噴樁。&鉆機(jī)移位：將鉆具提升至地面，卸下鉆桿，人工移動鉆機(jī)至下一樁位上（二）、施工安排；為保證施工設(shè)備 的正常和高效運轉(zhuǎn)，施工時場地的長向兩端開始，向中間進(jìn)行。設(shè) 備進(jìn)場后安放在場地兩邊，材料、配件隨設(shè)備堆放，這 樣就保證了人員 設(shè)備的管理有條不紊，秩序井然。四、項目管理機(jī)構(gòu):1、項目經(jīng)理： 1 人2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 ：1 人3、施工員： 1 人4、技術(shù)員： 1 人5、質(zhì)檢員： 1 人6、材料員： 1 人7、測量員： 1 人1、現(xiàn)場工人