螺絲、螺母的制造工藝及流程匯總

1、精品文檔螺絲、螺母的制造工藝及流程牛一、螺絲生產(chǎn)的基本概念二,二螺絲生產(chǎn)的二藝及流程。三、成型過程中容坊產(chǎn)生的不良現(xiàn)象及原因分析 小四、輾牙過程中容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象及原因分析 中五、螺母生產(chǎn)的工藝及流程螺絲的制造工藝及流程中.螺絲生產(chǎn)的基本概念：中l(wèi) 蝶絲的制造方式可以分為：冷鎖.熱打.機(jī)加工（車削、 銃等）.（我們主要介紹冷鍬，熱打和車削作為了解知識）。l冷鍬的定義：就是利用金屬的塑性,采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行 施壓或冷撥，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的.在室溫下把捧材或 線材的頂部加粗的鍛造成形方法.等3,冷鍬的反用范圍：主要用於制造螺栓、螺母，鐵釘.w 釘和鋼求等零伴.鍛坯材料可以是銅，鋁.碳鋼*合益鋼

2、、 不銹而和鐵合金等.* 4.冷俄的優(yōu)異性：材料利用率可達(dá)80 90%,生產(chǎn)效率高, 可達(dá)300件/分以上。螺絲的制造工藝及流程o 5.熱鎖的定義：熱鍬是將材料加熱后進(jìn)行壓力加工使材料的卷狀達(dá)到設(shè)i 計(jì)要求，是將材料加熱后放的一定形狀的模具內(nèi)鍍壓成型的方式.也叫熱 加工,也叫紅打.這個都是大個的螺栓才用紅打的.）。6.機(jī)加工；小批量的專用或特殊螺槍的六南頭是車削后饒成的.電7.搔絲：糠檢的螺紋有機(jī)械套絲的，和手工板牙類似.有機(jī)床車制的， 立役大的螺栓車制才行.也有“提絲的，是用“搓絲機(jī)”用“槎絲iv j 擠壓出螺紋這種螂栓的沒有螺紋的部分直徑略”、一點(diǎn).i中8,虢足：一般由割尾機(jī)完成. 9.專

3、徽和熱悚的區(qū)別:冷銀的螺松表面都比較漂亮，紅燈的螺校牝面 有氧化皮不好看：）冷餓的生產(chǎn)效率高一般m24以上的螺栓就需要紅 打）螺絲的制造工藝及流程4二.螺絲生產(chǎn)的工藝及流程：0 .螺絲制造的一個流程：盤元-退火-酸洗-抽線-打頭-轅牙-熱處理-電（ 鍍-包裝x中 螺絲制造的各工藝：（ 1,盤元：定義：是指自廠商購入原始盤條1 一小盤元主要包括以下幾個， 方面的參款二廠牌.品名.規(guī)格、材質(zhì)、爐號或批號.數(shù)量/衷量； 鋼中的主要化學(xué)成份有：c. mn. p. 6, si. cm al 其中a【，cu的含量） 越低越好.（ 工退火:定義:把線材加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋３忠欢〞r間，再慢慢冷卻j 以蛔括結(jié)晶

4、組織，降低硬度 改艮線材常溫加工性您作業(yè)流程：入科- 升溫t呆溫-降溫.品質(zhì)控制：硬度;材質(zhì)為以1022線材退火存 硬度為hy12。-1701材質(zhì)為中碳線材退火后硬度為ht120-180;外現(xiàn)；表 面不得有氧化膜及脫碳現(xiàn)象.螺絲的制造工藝及流程。工酸洗：目的：除去線材表面的氧化膜，并且在金屬表面形成一層稀酸鹽薄膜, 以減少線材抽找以及壽墩或成形等加工過程中，對工模具的擦傷.拿作業(yè),流4史4 i、酸洗：將整個盤元今別浸入常溫、濃度為20-25%的三個鹽峻槽數(shù) 分鐘其目的是除去線材裝面的氧化膜，寺 ii、清水：清除線材表面的鹽酸腐蝕產(chǎn)物.小 川、草酸；增加金屬的活性，以便下一工序生成的皮膜費(fèi)為致密

5、.2 iv .皮膜處理：漪1盤元浸入磕酸鹽.鋼鐵牝而與化成處理液接觸.鋼 鐵溶解生成不溶性的化合物（如zn2fe （ po4） 2,4h2o）.附著在鋼鐵表 面形成皮膜.。 u、清水：清除皮膜表面殘余物.o vi、潤滑劑：由于磷酸鹽皮膜的摩擦系軟并不是很低,不能賦予加工 時充分的洞滑性但與金屬皂（如鈉皂）反應(yīng)曲成堅(jiān)硬的金屬電層，可以 增加其澗滑性能.螺絲的制造工藝及流程。4.抽線中 同的；將盤元玲拉至所需線徑。實(shí)用上針對部分產(chǎn)品又可分粗抽（剝殼）和精抽兩個階段“）用作業(yè)流程（41小抽線：由于一版盤元最小規(guī)格為15mm （各公司視具體情況不同而不1同），而大部分小螂絲（英制14# 含）以下.公制

6、m5以下）所需線徑都 較小，且小蝶宣成型時更彩較大u為了減小由于冷拉所產(chǎn)生的加工自力， 確保線材的可加工性，將線材的奈拉分兩個階段，首先利用連續(xù)式伸線（ 機(jī)耨盤元粗抽至一定線徑（以確保精抽減面率小于15%為原則）,之后退 火，以消除粗抽產(chǎn)生的加工應(yīng)力。 “大抽線：盤元經(jīng)酸洗之后，通過抽線機(jī)冷拉至所需線徑.適用于大蟀 絲、蟀箱.才條所用線材.螺絲的制造工藝及流程+ 5.成型：將發(fā)材經(jīng)冷間機(jī)電 t亮熱間姬送），紙達(dá)到隼成品之湖機(jī)及長度（或厚度）.守（d作北流居：.六隼輝坨四模兇沖鼠三模三沖） 1 ）.切斷：通過可動的剪力單向移動，杵于于西根內(nèi)的線林切成.所需任科.3. 一沖二后沖模理住膽料沖摸擠壓

7、肥耕，和小品星.之后后沖樵將任科摳出.05 ,二沖二胚料進(jìn)入第二打模,二沖模折壓.胚料呈扃圓狀，之后后沖根將胚籽林出.f）.三沖：味料進(jìn)入帚三打模,通過六危三沖模仁瓊切樂料云廊頭初步招成卜之后.后 沖禧將.汪科北人三三打模,切料向六苗頭切斷.云年去用屐ii .馬車螺慳一模二沖）iii .內(nèi)行西螺松（三模三沖）iv .去衲華司去小螺或（三模三沖）v .小螺或t 一報(bào)臭型一模二沖 i ）.切蜥：迪過打動型刀單向號動r將卡于用模內(nèi)的線材切成所需肥料.（23 , 一沖：打模兇定、一沖慢杼產(chǎn)品兔部初步成挈，以使下一沖和第宛全成型區(qū)方產(chǎn)品為 一字割溝寸，一沖哎為內(nèi)凹.橢圓槽一產(chǎn)品e十卜槽時，一沖譙為內(nèi)凹.

8、四方幡.（3）,二沖二一沖之后、沖其整體it行，二沖模移向打模正前方，同時二沖穩(wěn)南前遂行.# 產(chǎn)必塾終成型 之后由后沖之由年旺甘蔣出.,螺絲的制造工藝及流程熱打:規(guī)覿濫招搬扁同薪受場戰(zhàn)皆尚搬好需涔/第嚼暹牌1 ,適用規(guī)格*產(chǎn)品名一力蟲，后產(chǎn).1.八同蛆林六m聯(lián)+：-運(yùn)由掂弓-4j_it3/0-3?4后皮13” 含以上7/8-1 -氏卑0 - -12 -頭模右&成串ujt加熱后的明料退牌移舍俄型板.地過后唐.能攜固定， 卸宙麻料，加以演前.的機(jī)據(jù)胚汽的k近誦量心座他南離“ 束桿:于束桿機(jī)上利用擠壓將產(chǎn)品縮桿。8歡迎下載_ 螺絲的制造工藝及流程外 6 轆,收牙）。1 h的e將j成型的率成此槌制或頂

9、堂以達(dá)到所需的螺較.實(shí)用上針對嵋桂f墀線）稱為 艇才，才條稱為暖才，津幡稱為攻上“牖卷j/露費(fèi)搟馨螺,牙板固巴 塊活助牙板粕動產(chǎn):品彩動，利用擠壓使產(chǎn)品產(chǎn)生 ）小 ui后就控制工中、牙外歸偏?。?先購1am能是，山不飽，調(diào)整牙板和時位置即n.其次有可能是成堡i 仃效粒過小。中 、牙底小良;針對牙腰起皮（如木蝶純，可格因足牙板的急人角川省改附進(jìn)行典。. 將總?cè)私沁m當(dāng)柱ir推擠.* 塾 才尖小良（小輾才）牙尖不良覘尖燈:尾尖裂描、火燒、m 斷尾、/尾、可 迎過避植牙板或更換牙做加以改善，* 、外觀不良：外觀不良現(xiàn)象打：包桿，才底性相柩、牙山小他、尾牙求援至足尖等。 可通過調(diào)整才扳加以及抑,* %需

10、,融覆才卷宇亶金利苧耳象蜷轉(zhuǎn)滾輪，力響轉(zhuǎn)動，利用擠壓使產(chǎn)品產(chǎn)生型性變形.解 ； 成，鰥條。（，i螺絲的制造工藝及流程 7,熱處理和表面處理耨列出來重點(diǎn)講解0三.成型過程中容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)柬及原因分析中 1、儡心：二沖安裝不良及調(diào)機(jī)不當(dāng).寺 2.歪頭：一沖安裝不良及調(diào)機(jī)不當(dāng)工寸 3,頭部不i: 一沖模的選擇不當(dāng)或一沖成型不鑼飽滿.4、打模&報(bào)：打橫破裂或打摸r用不當(dāng)，使打模被二沖撞刮。李 5、頭部雙層:一沖成型不良.中 6，毛邊：一沖成型不良，主要是沖棒與沖?？字g間隙過大或沖浮太 短引起，中 九 黑向：沖針破裂或二沖與打模相不重.小 x、大部開軋：材質(zhì)問颼，或一沖模使用錯誤（如打盤頭用六角華司

11、頭 的一件模），以芨洞得油的原因口1螺絲的制造工藝及流程四，4晨牙易產(chǎn)生不良現(xiàn)象及原因分析。l 加工裂痕：牙板破舊及調(diào)機(jī)不當(dāng).中2、鈍尾：調(diào)機(jī)不當(dāng)，牙板太舊.。3.火 燒:兩牙板間距偏大，或送料時間不對。事4.歪尾：牙板座上之控制螺絲逼得太緊。守5.斷尾：牙板磨損及調(diào)機(jī)不當(dāng)，由6v牙山不飽：調(diào)機(jī)不當(dāng)守7.尾牙未援至尾尖.中8、歪桿：矯正塊未矯好守9.牙底粗糙：牙距未調(diào)好.螺母的制造工藝及流程五、螺母生產(chǎn)的工藝及流程螺帽成型：.作業(yè)流程：、切斷：由內(nèi)刃模與剪切刀配合，將線材切成所需胚料.口.一沖：由前沖模，沖程模，后沖棒配合.將變再不平的切斷胚科加 以整形,并由后沖蜂將胚料旅出。hl二沖；運(yùn)轉(zhuǎn)夾

12、將亞 紀(jì)合，.更進(jìn)一步聘胚料 后沖捧將胚料堀出.三沖：運(yùn)轉(zhuǎn)夫簿底 能合，再次擠壓胚耕. ,四沖：運(yùn)轉(zhuǎn)夾將胚 配合，將螺帽完全成型 后沖捧將胚料推出.vl五沖：運(yùn)轉(zhuǎn)夾將區(qū) 合，將身型完全島底料一沖夾至二沖，由前沖模、凈程模,后沖峰.并加強(qiáng)第一沖的壓平與飽飽作用，之后由棒出棒由 沖推沖片 行封后之 翻蹙 程棒程厚 印沖的 后、帽 模由釐 沖后沖箔 之君調(diào) 由，由來 ，型，度 沖成沖厚 三企由屑 至完至鐵 仁匕j7.年沖控 二下三藉 從使從并 料以料7s從四沖夾至五沖, 孔，并使沖斷的d的沖模、脫料盤配 加人打孔程下仁.完成螺帽的成型.螺帽的頭都飪記在., 螺母的制造工芝及流程 蝶母的生產(chǎn)流程： i . 8級以下螺帽(o .盤元一酸洗一抽線一成型一攻才-表面處儂包裝 ) ,熱浸彼鋅：盤元一*酸洗抽線一成型一熱浸蝮鋅一- 攻牙一包裝) ii, 8級螺帽c。盤無一退火 一酸洗一1k抽線 ,成型 一墳牙 一灰面處理包裝o 11l 公制1機(jī)12級，英制5級以上螺帽小 盤元.退火*酸洗一一抽線一.成型攻才 一熱處理,點(diǎn)面處理-包裝1 螺母的制造工藝及流程 、攻牙即是將已成型之螺帽，利用絲攻攻絲，形成所需螺蚊. 品質(zhì)控制：成中過程常