主排水泵房管理制度

1、主排水泵司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1 司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。 2司機(jī)必須熟悉掌握排水泵的構(gòu)造性能技術(shù)特征，動(dòng)作原理，并要做到會(huì)維護(hù)、使用保養(yǎng)、排除一般性故 障。 二、操作前的準(zhǔn)備 3各緊固螺栓無松動(dòng)；聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)裝置齊全。 4. 電源電壓應(yīng)在額定電壓的+5%-5%范圍內(nèi)。 5. 軟起水泵高爆幵尖處于分閘位置； 6檢查操作臺(tái)電動(dòng)閘閥指示燈，觀察是否矢閉到位； 三主排水泵的運(yùn)行 (一) 就地操作主排水泵 1 就地啟動(dòng)主排水泵 (1 )選擇啟動(dòng)水泵，進(jìn)行盤車。 (2) “地面/井下旋鈕打至“井下；“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換幵尖打到“手動(dòng)；運(yùn)行/檢修旋鈕打至“運(yùn) 行”；“軟起/全壓打到墩

2、起“。旋起操作臺(tái)的“禁啟按鈕。 (3 )按下就地箱操作按鈕，按鈕燈亮； (4)按下幵“射流閥按鈕，觀察負(fù)壓表，真空達(dá)到要求時(shí)才可以啟動(dòng)電機(jī)。 (5 )啟動(dòng)電機(jī)，按下水泵啟動(dòng)按紐，啟動(dòng)水泵， (6) 水泵水壓正常后，按”電動(dòng)閘閥幵按鈕至全幵位置。 (7) 按住尖射流閥按鈕，尖閉射流閥。 2. 主排水泵就地停車 (1 )按“電動(dòng)閘閥矢按鈕，尖至閉合位置； (2 )按下水泵“停止按鈕，電機(jī)停轉(zhuǎn)； (4)旋起就地箱操作按鈕，按鈕燈滅； 3. 主排水泵出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查： (1) 電流指示超過額定值；電壓超過額定電壓的10%或低于額定電壓的5% ；(2)電機(jī)聲音異常，水泵異常 振動(dòng)； (3 )溫

3、度超過上限值(軸承不超過95 C電機(jī)定子130C)。 (二) 操作臺(tái)自動(dòng)操作排水泵 1-啟動(dòng)水泵 (1 )選擇啟動(dòng)水泵，進(jìn)行盤車 (2 ) 哋面併下”旋鈕打至“井下”；“自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換幵矢打到“自動(dòng)”；運(yùn)行/檢修”旋鈕打至 “運(yùn)行；墩起/全壓打到墩起“。旋起操作臺(tái)的“禁啟”按鈕。 (3)按下啟動(dòng)按鈕/啟動(dòng)電機(jī) 2、主排水泵自動(dòng)停車 (1 )按下自動(dòng)停機(jī)按鈕，電機(jī)停止。 (三) 遠(yuǎn)控操作主排水泵 1 遠(yuǎn)控啟動(dòng)主排水泵 (1 )選擇啟動(dòng)水泵，進(jìn)行盤車 (2) 水泵司機(jī)確認(rèn)操作臺(tái)“地面/井下旋鈕打至“地面；“自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換幵矢打到“自動(dòng)”；運(yùn)行/ 檢修”旋鈕打至“運(yùn)行；“軟起/全壓打到“軟起“。旋起

4、操作臺(tái)需要啟動(dòng)的水泵“禁啟 按鈕。 (3) 遠(yuǎn)程操作人員點(diǎn)擊需要啟動(dòng)的水泵， (4 )啟動(dòng)結(jié)束。 2遠(yuǎn)程停主排水泵 (1) 遠(yuǎn)程操作人員點(diǎn)擊停止在運(yùn)行的水泵 (2) 操作結(jié)束 四注意事項(xiàng) 1填寫綜合記錄。 2操作中必須進(jìn)行手指口述安全確認(rèn)。 主排水泵司機(jī)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制 主排水泵司機(jī)是本崗位安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)本崗位安 全生產(chǎn) 工作，安全生產(chǎn)職責(zé)如下： 1. 參加崗位培訓(xùn)，做到持證上崗；義務(wù)接受礦和單位組織的安 全培 訓(xùn)。 2. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和手指口述安全確認(rèn)；杜絕違章作業(yè)，拒絕違章 指揮5制止他人違章作業(yè)。 3. 遵守本單位和礦各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定。 4. 熟悉本崗位職業(yè)病防治知

5、識(shí)，正確使用勞保用品，參加健康體檢。 5. 司機(jī)必須努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，掌握水泵構(gòu)造、工作原理、技 術(shù)特征 和供電控制系統(tǒng)，熟練掌握操作規(guī)程。 6. 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、交接班制度和要害場(chǎng)所管理制度等，認(rèn) 真填寫各種記錄。 7. 及時(shí)匯報(bào)并處理生產(chǎn)過程中的隱患及事故。參與事故的處理，分 析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，落實(shí)改進(jìn)措施。 B參加本單位和礦組織的應(yīng)急預(yù)案演練。參加職工自救、互救 和現(xiàn)場(chǎng)急救知識(shí)的普及教育；參與生產(chǎn)安全事故搶險(xiǎn)救援 設(shè)備包機(jī)制度 一、所有設(shè)備必須掛牌留名，并將設(shè)備名稱、規(guī)格參數(shù)、用途 填寫正 確，填上包機(jī)人 二、包機(jī)人應(yīng)熟悉所內(nèi)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并能夠 維護(hù)和 排除故障，確

6、保設(shè)備完好。 三、包機(jī)人必須按照檢修制度和檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)，達(dá) 到煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)。 四、包機(jī)人若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在安全隱患及設(shè)備缺陷，應(yīng)及時(shí)匯報(bào) 班隊(duì)， 進(jìn)行整改。 交接班制度 一、必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，嚴(yán)禁代替交接班。 二、接班人員不能按時(shí)接班時(shí)，交班人員不準(zhǔn)離開崗位，并及 時(shí)向區(qū) 隊(duì)值班人員匯報(bào)處理。 三、堅(jiān)持“四不交接”制度： 1接班人員精神失常不交接。 2. 記錄不清楚不交接。 3. 工具器材不齊全不交接。 4. 衛(wèi)生不好不交接。 四、交班人員必須交待清楚下列情況： 1設(shè)備檢修情況。 2. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的問題及處理過程、結(jié)果。 3. 上級(jí)指示、操作命令、記錄和有尖注意事

7、項(xiàng)。 4. 工具物品使用情況。 五、交接班人員應(yīng)會(huì)同進(jìn)行一次巡檢，接班人員根據(jù)交班情況，核 對(duì)記錄，情況正常方可接班，若發(fā)現(xiàn)問題，不能接班時(shí)，應(yīng)向區(qū)隊(duì)值班人 員匯報(bào)處理。 六、雙方同意后，在交接班記錄上簽字。 七、接班后，發(fā)生任何事故均由接班人員負(fù)責(zé)。 巡回檢查制度 一、設(shè)備運(yùn)行過程中，定時(shí)按照巡回檢查路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，并將 檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，無法處理的問題及時(shí)向區(qū) 值班匯報(bào)。 二、中央泵房每小時(shí)巡回檢查一次5檢查內(nèi)容如下： 1巡查高低壓開尖運(yùn)行情況。 2.水泵各緊固件及防護(hù)裝置應(yīng)齊全、無松動(dòng)；電動(dòng)機(jī)、水泵無異響或 異震。 3.盤根松緊應(yīng)適度（不進(jìn)氣、滴水不成線）。

8、 4. 電流不超過規(guī)定值，電壓不超過額定電壓的+5%。 5. 巡查龍頭井水位情況；壓力表、真空表指示應(yīng)正常。 6. 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理，填入巡查記錄。 保護(hù)試驗(yàn)制度 、主排水泵安全保護(hù)裝置是排水系統(tǒng)不可缺少的重要組成部 分，是 保證主排水泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要設(shè)施。主排水泵必須具備煤礦安全規(guī)程 所規(guī)定的各種保護(hù)且保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠。 、試驗(yàn)人員必須按規(guī)定的試驗(yàn)周期對(duì)各項(xiàng)安全保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)， 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)整改；試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄。 、試驗(yàn)人員進(jìn)行各種安全保護(hù)裝置試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)格按照試驗(yàn)方 法進(jìn)行 試驗(yàn)，確保試驗(yàn)過程中設(shè)備及人員的安全。 四、各級(jí)管理人員要對(duì)設(shè)備安全保護(hù)裝置

9、進(jìn)行不定期抽查，組 織全面 檢查試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)安全保護(hù)裝置動(dòng)作不靈敏可靠或存在其它缺陷時(shí)，必須立即 處理或采取防范措施。 五、嚴(yán)禁私自拆除安全保護(hù)裝置或改變安全保護(hù)裝置的用途，不得甩 掉和短接安全保護(hù)裝置。 六、試驗(yàn)方法應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際不斷改進(jìn)。 設(shè)備檢修制度 、嚴(yán)格按機(jī)電檢修標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢修。不能超期、漏檢、 假檢。 二、檢修要做到超前性、計(jì)劃性，檢修延時(shí)的必須提前打報(bào)告申請(qǐng)， 不得超時(shí)影響生產(chǎn)。 三、嚴(yán)格執(zhí)行停電、閉鎖、掛牌程序，與影響方加強(qiáng)溝通聯(lián)系，各 工種加強(qiáng)配合，確保檢修安全。 四、檢修要提前準(zhǔn)備到位，工具、材料等必須齊全，檢修前匯 報(bào)調(diào)度 及區(qū)值班，方可開始檢修。檢修中要仔細(xì)認(rèn)真，提高檢

10、修質(zhì)量，各種保護(hù) 試驗(yàn)靈敏可靠，檢修結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查工具、材料，防止遺漏，進(jìn)行 試運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)，匯報(bào)調(diào)度及區(qū)值班檢修結(jié)束。 五、根據(jù)檢修內(nèi)容填寫檢修記錄司機(jī)要簽字確認(rèn)字跡要工 整規(guī) 范。檢修記錄對(duì)照機(jī)電檢修標(biāo)準(zhǔn)不得缺項(xiàng)。 六、檢修工在檢修結(jié)束后必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)運(yùn)行半小時(shí)后方可離 開。 七、設(shè)備運(yùn)行中要正常安排巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并進(jìn)行 記錄， 確實(shí)無法處理的及時(shí)向區(qū)隊(duì)值班匯報(bào)。 八、責(zé)任范圍內(nèi)環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生保持清潔、設(shè)備完好。 要害場(chǎng)所管理制度 一、門口要懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的警示牌。 二、非工作人員不得入內(nèi)，外來人員必須經(jīng)有尖領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方 可登記 入內(nèi)。 三、提高警惕，加強(qiáng)“四防

11、”工作，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 四、遵守崗位責(zé)任制，精力集中，不準(zhǔn)脫崗或做與崗位無尖的 事。 五、嚴(yán)守機(jī)密，室內(nèi)各種資料和技術(shù)數(shù)據(jù)不得擅自抄寫或泄露 六、如發(fā)生事故時(shí)，必須妥善保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，如實(shí)匯報(bào)情況，及時(shí) 聯(lián)系處 理。 七、嚴(yán)禁堆放無尖物品、存放油脂及易燃易爆物品。 防火制度 一、車間防火器材要懸掛整齊，放在易于取放的地點(diǎn)，滅火器 材要充 足、完好，檢驗(yàn)合格。任何人不準(zhǔn)亂用或隨便挪動(dòng)。 二、加強(qiáng)易燃易爆物品的管理與使用，做到單獨(dú)存放。 三、電纜、電器線路要經(jīng)常檢查維修，以防老化、漏電、接地、短路 引起火災(zāi)。 四、車間工作人員要做到消防“四懂四會(huì)”:懂火災(zāi)危險(xiǎn)性，會(huì)報(bào) 警；懂火災(zāi)預(yù)防措施，會(huì)使用消防

12、器材；懂火災(zāi)撲救方法，會(huì) 滅初期火； 懂火災(zāi)逃生方法，會(huì)逃生。 五、車間嚴(yán)禁煙火。 六、堅(jiān)守工作崗位，加強(qiáng)火源管理，嚴(yán)格控制火源。 干部上崗檢查制度 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部必須按如下規(guī)定對(duì)重要車間、碉室和主要生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行 上崗檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要認(rèn)真填寫記錄，組織落實(shí)。 一、機(jī)電分管礦長(zhǎng)、機(jī)電副總工程師每月不少于1次。二、保運(yùn)區(qū) 區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)主管每月不少于2次。 三、保運(yùn)區(qū)分管區(qū)長(zhǎng)、分管技術(shù)員每周不少于1次。 四、上崗管技人員要認(rèn)真填寫上崗記錄，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題提 出要求 和處理意見。 主排水泵房設(shè)備技術(shù)特征 類 型 技術(shù)特征 型號(hào)規(guī)格 備注 排 型號(hào) D500A-57 X 11 流量 500m3/h 揚(yáng)程 627 m 1480r/mi n 軸功率