通用設備及施工安全操作規(guī)程

1、 施工安全操作規(guī)程目錄第一章 總 則1第二章 起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)程3一、一般要求3二、吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程3三、工地搬運作業(yè)安全操作規(guī)程5四、起重工具使用安全操作規(guī)程6五、門式起重作業(yè)安全操作規(guī)程10六、纜索吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程11七、施工升降機安全操作規(guī)程12八、塔式起重機安全操作規(guī)程13九、架橋機安全操作規(guī)程14十、履帶起重機安全操作規(guī)程16十一、輪胎式起重機安全操作規(guī)程17十二、汽車起重機安全操作規(guī)程18十三、裝吊工安全操作規(guī)程20十四、起重司機安全操作規(guī)程21十五、浮運式起重船安全操作規(guī)程22第三章 高處及水上作業(yè)安全操作規(guī)程24一、高處作業(yè)安全操作規(guī)程24二、水上作業(yè)安全

2、操作規(guī)程25第四章 木工作業(yè)安全操作規(guī)程27一、一般要求27二、車間木工作業(yè)安全操作規(guī)程27三、圓鋸機安全操作規(guī)程27四、帶鋸機安全操作規(guī)程28五、橋枕刻槽機安全操作規(guī)程29六、平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程30七、壓刨床(單面和多面)安全操作規(guī)程30八、木工車床安全操作規(guī)程31九、木工銑床(裁口機)安全操作規(guī)程31十、開榫機安全操作規(guī)程32十一、打眼機安全操作規(guī)程32十二、刮邊機(包括直邊機)安全操作規(guī)程33十三、建筑安裝木工作業(yè)安全操作規(guī)程33十四、其他注意事項34第五章 混凝土施工安全操作規(guī)程36一、一般要求36二、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程36三、混凝土攪拌站安全操作規(guī)程37四、混凝土泵送

3、設備使用安全規(guī)程38五、汽車泵安全操作規(guī)程40六、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程41七、混凝土振動棒使用安全規(guī)程42八、附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程43九、插入式振動器安全操作規(guī)程43十、混凝土灌筑及養(yǎng)生安全操作規(guī)程44十一、橋梁混凝土工安全操作規(guī)程46第六章 鋼筋作業(yè)安全操作規(guī)程48一、鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程48二、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程48三、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程49四、鋼筋對焊機安全操作規(guī)程50五、閃光對焊機安全操作規(guī)程50六、鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程51七、鋼筋套絲機安全操作規(guī)程52八、鋼筋彎箍機安全操作規(guī)程53九、鋼筋彎弧機安全操作規(guī)程53十、電焊機安全操作規(guī)程53十一、焊、割

4、設備一般安全規(guī)定55十二、氣焊氣割工安全操作規(guī)程56十三、砂輪鋸安全操作規(guī)程57十四、數(shù)控鋼筋籠滾焊機安全操作規(guī)程58十五、鋼筋工安全操作規(guī)程58第七章 主要機電作業(yè)安全操作規(guī)程60一、電工作業(yè)安全操作規(guī)程60二、電（氣）焊工安全操作規(guī)程61三、配電間安全操作規(guī)程62四、鉗工安全操作規(guī)程63五、發(fā)電機安全操作規(guī)程64第八章 預應力張拉及壓漿施工安全操作規(guī)程69一、一般要求69二、張拉作業(yè)安全操作規(guī)程69三、孔道壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程70第九章 土石方工程施工作業(yè)安全操作規(guī)程71一、一般要求及場地清理71二、土方工程72三、挖掘機作業(yè)74四、推土機作業(yè)77五、 拖式鏟運機78六、 自行式鏟運機79

5、七、平地機作業(yè)79八、裝載機作業(yè)80九、汽車一般安全技術要求81十、載重汽車83十一、自卸汽車83十二、輪式拖拉機作業(yè)84十三、壓路機作業(yè)84十四、沖擊式鉆機安全操作規(guī)程85十五、旋挖鉆機安全操作規(guī)程87十六、震動打樁機安全操作規(guī)程88十七、空氣壓縮機安全操作規(guī)程89十八、石方工程91十九、防護工程砌筑95二十、砂漿拌和機作業(yè)96二十一、砂漿輸送泵96二十二、砂漿噴射機96第十章 其 他98一、烘箱安全操作規(guī)程98二、萬能材料試驗機安全操作規(guī)程98三、搖臂鉆床安全操作規(guī)程98四、運梁車安全操作規(guī)程99五、運梁平車安全操作規(guī)程99第十一章 附 則102第一章 總 則1、為加強安全生產(chǎn)管理，貫徹“

6、安全第一、預防為主”的方針，預防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，切實保障職工在施工生產(chǎn)中的安全和健康，制定本規(guī)程。2、本規(guī)程適用于本項目公路橋梁及各類基礎和建筑安裝工程等施工生產(chǎn)作業(yè)。3、本規(guī)程編制依據(jù)：國家和有關部委及我局頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術規(guī)程、工廠安全衛(wèi)生規(guī)程、公路工程施工安全技術規(guī)程、橋涵施工技術安全規(guī)則、基建施工確保運輸安全的規(guī)定、施工機械安全技術操作規(guī)程、橋梁起重工、木工、混凝土、鋼筋工安全操作規(guī)程。4、施工生產(chǎn)中，必須在安全設施、機械設備狀態(tài)良好，施工環(huán)境符合安全規(guī)定，人身防護齊備的情況下進行施工生產(chǎn)作業(yè)。5、班前應認真聽取工長和安全員交待生產(chǎn)任務及安全操作注意事項，在生產(chǎn)作業(yè)過程中，

7、應嚴格遵照本規(guī)程進行操作，不得違章違紀作業(yè)。 6、認真執(zhí)行安全交接班制度，并填寫安全交接班記錄。做到交待不清不接班。7、按時參加班組每周兩小時安全學習，結合生產(chǎn)實際學習安全規(guī)章制度，安全基礎知識，總結安全工作經(jīng)驗，吸取事故教訓，查找作業(yè)中的不安全因素，提出改進方法，并做到自己能辦的事及時改進，自己辦不到的事，積極反映，要求盡快改進，做到防患于未然。8、要認真聽取施工負責人和安全監(jiān)察員的意見，及時改進或完善有關安全設施和糾正違章違紀行為，消除事故隱患。9、發(fā)生因工傷亡事故，首先應搶救傷員，保護現(xiàn)場，積極參加事故分析會，有責任實事求是反映情況，從中吸取教訓。 10、施工生產(chǎn)中的安全防護設施、安全裝

8、置、消防器材及安全警示標志，不得擅自拆除和移動，如工作需要拆除或移動時，完工后應立即恢復原狀。11、不得擅自亂動非本人負責的機械、電器設備、機動車輛、船舶等。12、在水上進行作業(yè)時，應先檢查工作船上的走道和兩側的欄桿是否完善和牢靠，要按規(guī)定穿好救生衣，嚴禁下水洗澡和游泳。 13、嚴禁強行扒車、攔車、跳車或者強迫司機開車、乘坐翻斗車車廂、站立在矮邊車廂內(nèi)和汽車吊機駕駛室外面等。 14、在既有線施工時，除要認真執(zhí)行基建施工確保運輸安全的規(guī)定中的有關安全規(guī)定外，對施工生產(chǎn)作業(yè)使用的材料、機具、設備等，在使用和存放中嚴禁侵限；施工人員不得在線路上行走或坐臥休息，嚴禁在車底下乘涼或避雨以及鉆車送物；橫過

9、軌道時，應止步了望，確認兩端無列車開來時方可通過；列車在行進中嚴禁扒車、跳車；抬運長物件跨越軌道或沿線路行走時，必須設防護人員，以便能及時避讓列車通過。 15、凡患有心臟病、高血壓、癲癇病，嚴重貧血癥、肢體不全等或經(jīng)醫(yī)生檢查不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。 16、嚴禁酒后上班或在工作中穿高跟鞋、拖鞋、塑料底鞋、打赤膊等，應按規(guī)定穿戴所從事作業(yè)的防護用品。 17、進入施工場地必須戴安全帽。 18、合同工、臨時工、轉崗工人應按有關規(guī)定進行培訓并考試合格后，才能從事相應工種的作業(yè)。轉崗從事其他工種作業(yè)時，也必須進行轉崗安全操作培訓，并考試合格，方可上崗作業(yè)。 19、各工地應根據(jù)本規(guī)程要求，結

10、合實際情況制定相應的安全操作細則，并付諸實施。第二章 起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)程本規(guī)程是起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)定，凡從事起重安裝作業(yè)者，必須遵循本規(guī)程。一、一般要求 1、應熟識和掌握起重工一般知識以及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)定，并經(jīng)培訓教育考試合格，持有安全操作合格證者，方可獨立操作。2、應根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套等，水上作業(yè)應按規(guī)定穿救生衣。3、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。4、工作前應掌握和檢查所使用的工具、設備的性能，確認完好，方可使用。5、檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所的電氣設施是否符合用電安全規(guī)定

11、，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。6、應盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護設施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。7、在使用起重機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。8、進行鋼梁或鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。二、吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程1、起重安裝作業(yè)前，應確定工作步驟、施工方法及安全措施。2、起重安裝作業(yè)前應清除工地及所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通。 3、使用吊機起重安裝作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行相應吊機的安全使用規(guī)定。4、各種起重機械使用前，應進行試吊。試吊前，還應對起重機械

12、進行全面檢查，確認良好，方能進行。試吊包括靜載重和動載重。靜載重試吊的重量應為標定吊重的1.25倍，吊起重物0.10.3m高，停留10 min，對各部位進行檢查。動載重試吊的重量為標定吊重的1.1倍，起到適當高度后，做扒桿轉動等動作，再檢查吊機各部位是否良好，經(jīng)確認合格后，方得使用。5、各種吊機在使用和走行時，應有良好的道路。6、起重工必須熟悉施工方法、起重設備的性能、所起重物的特點和確切重量以及施工安全的要求。7、吊機指揮應由對起重作業(yè)有經(jīng)驗的人員擔任。指揮人員的哨音、手勢和旗語應宏亮、正確、清楚。如遇有妨礙司機視線處，應增加傳遞信號人員。 8、起重工在工作時應集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指

13、揮。9、起吊重物時，起重扒桿下不得有人停留或行走。吊機停止作業(yè)時，應安止動器，收緊吊鉤和鋼絲繩。10、采用扒桿起吊重物時，扒桿、吊具的材料必須符合起重量的要求，纜風繩和地壟必須牢固。 11、起吊重物時，首先應明確其重心，確定應使用的吊具和捆扎的部位。兩支點起吊時，兩付吊具中間的夾角不應大于60。12、起吊重物時，吊具捆扎應牢固，應封鉤防滑脫。捆扎有棱角或利口的物件時，吊具應墊以鐵瓦、橡膠、麻袋等物。起吊物件時，應有防止物件擺動的措施。13、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直。嚴禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖拉重物或斜吊。 14、起吊重物轉移時，應將重物提升到所有遇到物件高度的0.5m以上。 15、

14、起重機司機及起重工作人員在工作時不得擅離崗位，嚴禁將重物起吊后離開。司機不準擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰摸電氣開關與各種控制設備。16、采用兩臺吊機同時起吊一件重物時，應在現(xiàn)場施工負責人的指導下進行。在起吊過程中，兩臺吊機必須均衡起落重物，使各自分擔的起重量不超過其容許起重量的80%。17、起重使用的鋼絲繩應不起油、無死彎，在任何一個斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%。 18、起重吊機在高壓電線下或附近作業(yè)時，其扒桿與高壓線應有一定的安全距離。必要時，還應搭隔離設施。 19、在地面軌道上行駛的露天工作的起重機，應有夾軌鉗，以增加其穩(wěn)定性。防止在大風吹襲時被刮倒。 20、起重機在

15、深坑邊工作時，機身(或走行軌道)與坑邊應根據(jù)土質情況保持必要的安全距離。 21、用電動機作動力的起重機，應設有起重量限位器與卷揚限制器。三、工地搬運作業(yè)安全操作規(guī)程1、搬運物件時，走行姿式要正確，兩腿要擺開，單人負重最大不得超過80公斤，多人抬運長大物件時，步伐應協(xié)調(diào)，負重量均勻，每人負重不得超過50公斤。2、使用的抬杠和繩索，必須質量良好，無橫節(jié)疤，裂紋，腐朽等，搬運瀝清枕木或其他有毒物品時，應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。3、搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩杠，應兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。4、采用膠輪平板車推運料具時，推行姿式應正確，速度不宜過快，在有坡道的地段推運時，

16、嚴禁溜放。小車間隔距離平道宜在二米以上，坡道上應距10米以上，不得在二臺車之間穿行。5、采用軌道小平車運料具時(指在工地內(nèi))，平車上應裝有制動裝置，時速一般不得超過五公里，平車間隔距離不得小于20米，推車時應站在車的兩側，禁止站在車的前端或坐在車上，并嚴禁平車溜放。裝車時應對正車的重心，不得偏載，并捆綁牢靠。6、采用托板，滾杠拖拉機械設備時，所經(jīng)過的道路應平整，堅實。托板和滾杠應安置妥當，拖拉時，作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離，手腳不應放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。四、起重工具使用安全操作規(guī)程（千斤頂?shù)氖褂茫?、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認良好，

17、方可使用。2、千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑上。上、下接觸面之間，應墊以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤頂?shù)姆胖茫瑧獙φ豁斘锛闹匦奈恢?，當同時用二臺以上的千斤頂進行工作時，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物重心相吻合，以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。4、千斤頂安置好后，應將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續(xù)起頂。 5、千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過23厘米，千斤頂每次起落完畢后，應立即旋緊保險箍。 6、千斤頂起落時，必須緩慢地進行，幾

18、臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。7、當起頂又長又高的重物或構件時，應在兩端交替起落，即一端墊實和兩側支撐牢靠后，再進行另一端起落，嚴禁兩端同時起落，以防頂翻重物或構件而發(fā)生事故。 8、千斤頂工作時，應有專人觀看壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時，要立即停止工作，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。（卷揚機的使用） 1、卷揚機安裝應牢固、平穩(wěn)、方向正確，并符合設計。如采用底座螺栓或電焊連接時，螺栓應上足擰緊，電焊質量應良好，采用地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。 2、卷揚機安好后，經(jīng)試運轉，確認捆扎牢靠，機件、剎車、

19、電器安裝良好，且符合安全規(guī)定，運轉正常，方可使用。如該機使用時間較長時，應搭好防雨棚。 3、用手搖卷揚機起重時，每個操作者站立的位置應適當，握緊搖把協(xié)同動作，用力一致。起吊物件發(fā)現(xiàn)異常時，應先打好梢、后處理并取下?lián)u把，防止搖把回轉打傷人。 4、用電動卷揚機起重時，應指定司機和信號員(指起重工操作的卷揚機)并經(jīng)操作技術和安全操作培訓，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。 5、卷揚機的鋼絲繩打梢時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。6、卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應依次靠緊排列齊整，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩

20、時，不得用手引導，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。（滑車的使用）1、滑車、吊鉤應根據(jù)起重量選用，無起重量標志的滑車、吊鉤應經(jīng)計算或試驗確定，并要有符合規(guī)定的安全系數(shù)。 2、滑車、吊鉤使用前，應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉動部分是否靈活，確認完好方可使用，吊鉤如有永久變形或有裂紋時，應當更換。3、滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠，方向正確，吊具拴掛好后應封鉤。 4、在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有擰麻花的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯記號，便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況，以防各滑輪的轉動方向不一致，造成繩子

21、扭麻花，磨損鋼絲繩和消耗拉力。 5、起吊物件時，待物件提高1020厘米，暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙，跳槽等，確認無異常方可繼續(xù)起吊。（倒鏈滑車的使用）1、應根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉動部分是否靈活，確認完好，方可使用。 2、倒鏈滑車栓掛點應堅固，并捆扎牢靠，吊鉤應封鉤，起吊物件時，應先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面經(jīng)檢查確認無異常，方可繼續(xù)起吊。 3、用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應站立在適當?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭部伸入被吊物件的下方觀察情況。4、利用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件時，應有防慣性碰撞的措施；不得利用倒

22、鏈滑車起吊重量不明的物件。（起重扒桿的使用）1、 綁扎扒桿所用的木料，應根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細檢查，如有大的木節(jié)、傷痕或木紋扭曲等不得使用。一般情況圓木小頭的直徑以2025厘米為宜。2、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應每隔3040厘米釘以木條或扒鋸釘，便于作業(yè)人員上、下。3、扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊，確定扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機等無異常，方可使用。 4、人字扒桿頂端，應拴好纜風繩，纜風繩應成4560角，如吊重量較大時，可在后纜風繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。（鋼絲繩及卡環(huán)的使用）1、鋼絲

23、繩及卡環(huán)的使用按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應做拉力強度試驗確定合格，方可使用。2、根據(jù)起吊物件的重量，選用鋼絲繩(千斤繩)及卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定，并按表1的安全系數(shù)使用。 各種用途鋼絲繩所采用的安全系數(shù)如下表表1工 作 名 稱安全系數(shù)K值纜風使用的鋼絲繩手搖卷揚機用的鋼絲繩機械卷揚機使用的鋼絲繩綁扎吊具使用的鋼絲繩（千斤繩）345.510可用下面的簡單公式，來估算吊具(千斤繩)的允許承載力： 鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)直徑(毫米)4.5 (公斤)。3、鋼絲繩報廢,斷絲標準和磨損,銹蝕折減系數(shù)見表2，起吊重要的結構或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。表2 鋼絲繩報廢斷絲標準數(shù)根

24、絲斷系全安數(shù)繩絲鋼鋼絲繩結構6（19）（GB1120-74）6（37）一個節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻小于667大于7121416678222630111315折 減 系 數(shù) 表鋼絲繩表面磨損或銹蝕量%101520253040大于40%折減系數(shù)85757060500(吊運鋼水或其他熔化、赤熱金屬以及酸液，易爆，易燃物品的鋼絲繩在應用上表數(shù)值時應減半)鋼絲被燒壞或斷了一股時，應當更換。4、鋼絲繩在編成繩套時，編結部分的長度不得小于該繩直徑的15倍且不得短于30厘米，用繩卡連結時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。 5、鋼絲繩禁止與帶電

25、的金屬（包括電線，電焊鉗）相碰，以防燒斷。五、門式起重作業(yè)安全操作規(guī)程1、使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態(tài)應符合本章二節(jié)有關規(guī)定，繩卡應牢固，走行系統(tǒng)良好，限位開關、制動器和其它安全裝置應可靠。檢查應在無電情況下進行，檢查并確認一切正常后，方可送電試車以確認安全裝置的可靠性。檢查完畢，鳴長鈴通知指揮，然后守崗待令。2、液壓系統(tǒng)應安全可靠。 3、所有電氣設備的金屬外殼均應接地。4、起重機上禁止擱放或存放易爆或易燃物品。5、工具、備件等應放在工具箱內(nèi)。禁止隨意擱放，以免落下傷人。6、走行起動前，要確認走行軌道上無障礙物，軌道地基無沉陷。7、走行起步時要鳴笛（鈴）示警，緩慢起步。7、起重機行走時，禁止搭

26、人或搭物。9、起重機作業(yè)必須設專人指揮。操作人員必須聽從指揮，不得擅自進行起吊或走行操作。10、被吊物體必須捆扎牢固。起吊點必須符合規(guī)定要求。起吊時要平穩(wěn)垂直起吊，禁止用起重機斜拉、拖拽物體。11、起重機走行時，要確認兩側驅動是否同步。如發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車檢查、調(diào)整。12、兩臺起重機合吊一物體時，應使用平衡梁。起重量不得超過兩臺總起重量的80%。兩臺起重機走行、吊放等動作要一致。13、起吊物下禁止站人。14、空車走行時，吊鉤要離地面2 m以上。15、采用兩臺龍門起重機架梁、移梁作業(yè)時，梁上不許坐人，梁下禁止站人。龍門起重機吊梁行走時，必須注意兩臺起重機要同步，如有偏移要立即停車檢查調(diào)整。16、

27、禁止起吊物長時間停留在空中。17、起重機各系統(tǒng)及部位的保養(yǎng)按相應的保養(yǎng)要求執(zhí)行，對起重機進行維護或維修時必須切斷電源。18、風力超過六級時，應立即停止工作，并用兩側夾軌鉗夾住鋼軌。龍門起重機停止使用時亦應照此辦理，并將吊鉤升到上限位置，關好門窗，切斷電源。19、應根據(jù)龍門起重機的使用頻率，制定相應的定期檢查制度，按期對起重機結構、機械、電氣、液壓系統(tǒng)、起重部件、安全裝置等進行全面檢查。 20、當班運行情況應如實記入運轉記錄，對未處理的問題應記在運轉記錄的交接班記錄欄內(nèi)，并及時通知接班人員。 六、纜索吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程1、纜索吊機基礎的開挖，應按設計或基礎施工規(guī)范有關規(guī)定辦理。2、纜索吊機

28、的混凝土基礎灌筑，應按混凝土施工規(guī)范有關規(guī)定辦理。3、纜索吊機吊索塔架的安裝及拆除，應按施工工藝及安裝作業(yè)安全操作有關規(guī)定辦理。4、主索道、卷揚機等使用的地垅，應選擇在堅硬的地基上。地垅深度和結構布置，應通過檢算，較大的地垅還應進行設計?；靥钔翍粚嵅⒏叱鲈孛?，以防積水。必要時，地垅應作拉力試驗，確認合格，方可使用。5、在吊機塔架的頂部應安裝避雷設施，起吊鋼絲繩應有防止過位措施。6、主索道安裝應符合下列要求：（1）主索道安裝前，應制定安裝工藝及安全措施;（2）主索道安裝前，應在索道跨越公路、鐵路的道口搭設架空支架;（3）安裝前，應拉好塔架上的纜風繩，檢查主索的質量情況;（4）主索道安裝時,應

29、在有行人、車輛通過的場所，或靠近村莊、街道附近設置警戒線；（5）主索道安裝時，應先將主索的一端在地垅上錨牢固，爾后收緊。在主索撓度達到設計要求后，再鎖定另一端；（6）主索道兩端須安裝限位器。7、纜索吊機試吊應符合下列要求：（1）試吊前，應檢查塔架螺栓、主索道、纜風繩、地垅、電力設備及卷揚機安裝情況，并經(jīng)試運轉，確認合格，方可試吊；（2）試吊應包括靜載重和動載重兩項，具體規(guī)定應按本章“二、吊機起重作業(yè)”的有關規(guī)定或按設計要求辦理，并做好記錄；（3）試吊中和試吊后，應檢查塔架基礎及結構，起吊走行系統(tǒng)，纜風繩、地垅、機械電器設備等有無異?，F(xiàn)象，如均屬正常，方可使用。8、纜索吊機起吊作業(yè)應符合下述要求

30、：（1）嚴禁在制動不良的情況下起吊；（2）起吊作業(yè)時，應按吊機起重作業(yè)的有關規(guī)定辦理。（3）起吊重物下面嚴禁站人。在纜索吊附近搭設的工棚、倉庫等建筑物，必須位于起吊范圍以外一定的安全距離處；（4）起吊時，嚴禁斜拉、斜吊或超載起吊，在無安全裝置的情況下，嚴禁吊送人員；（5）纜索吊機應按有關規(guī)定進行定期檢查合保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時予以處理；（6）停止工作或下班后，應將起吊滑車吊鉤走行到規(guī)定的位置，并收緊吊鉤。卷揚機應予制動，電源應切斷，閘刀盒應加鎖。七、施工升降機安全操作規(guī)程一般規(guī)定1、施工升降機司機必須經(jīng)專門安全技術培訓，考核合格后，持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。2、司機必須熟悉所操作升降機的性

31、能、構造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。3、施工升降機周圍5米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)，挖溝、坑、槽。升降機的地面進出口應設置防護棚。4、吊籠維修時，如果拆下零部件后，吊籠的重量低于配重時，必須將吊籠臨時固定在導軌架上。5、嚴禁利用施工升降機的導軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與升降機無關的物品。6、同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應距離施工升降機5米以上，并應有可靠的防撞措施。7、施工升降機安裝完畢后必須經(jīng)有關人員檢查驗收合格并出具檢測合格證后，方可投入使用。安全操作1、施工升降機每班首次運行時，必須空載及滿載運行，吊籠提升到離

32、地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。2、吊籠在載人時必須使載荷均勻分布，嚴禁超載作業(yè)。3、升降機運行至最上層和最下層時仍應操縱按鈕，嚴禁以行程開關自動碰撞的方法停機。4、施工升降機啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應有足夠照明。5、升降機運行中，司機不得做有妨礙升降機運行的動作，不得離開操作崗位，應隨時觀察升降機各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應及時停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。6、施工升降機停止運行后應遵守以下規(guī)定：（1）升降機未切斷總電源開關前，司機不得離開操作崗位；（2）作業(yè)后，將吊籠降到底

33、層，各控制開關搬到零位，切斷電源，鎖好開關箱和升降機門；（3）班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)，并做好當班記錄。7、凡遇有下列情況時應停止運行：（1）天氣惡劣：大雨、大風（六級以上）、大霧、導軌結冰等；（2）燈光不明、信號不清；（3）機械發(fā)生故障未排除；（4） 鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。八、塔式起重機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應確認機械結構、傳動機構、各連接部位、鋼絲繩磨損情況、供電電纜、電源電壓等性能指標能滿足使用要求。2、操作人員應集中精力，接受起吊人員的指揮。3、操作時力求平穩(wěn)，禁止急開急停。4、在吊鉤提升到接近高度限位開關或水平行走接近行程限位開關時，應分別減速至停止位置。5、起吊時，不能用吊鉤

34、直接懸掛重物，應用繩索綁扎牢固或用吊籠，方可起吊。6、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應減速緩行至停止位置。吊鉤至臂桿頂部不得小于1m。7、提升重物后，嚴禁自由下降，提升重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。8、風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。9、必須經(jīng)常對富著裝置進行檢查，確保固定可靠，不得有任何松動。10、作業(yè)后吊鉤提升到離臂桿頂端23m處，將每個控制開關拔至零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機后切段電源總開關。打開高空指示燈。九、架橋機安全操作規(guī)程1、架橋機縱向運行軌道兩

35、側規(guī)定高度要求對應水平，保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平，并嚴格控制間距，三條軌道必須平行。2、斜交橋梁混凝土梁安裝時，架橋機前、中、后支腿行走輪位置，左右輪要前后錯開，其間距可根據(jù)斜交角度計算，以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行（具體事宜請與制造單位聯(lián)系）。3、架橋機縱向移動要做好一切準備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。4、架橋機天車攜帶混凝土梁縱向運行時，前支腿部位要求用手拉葫蘆（5t）與橫移軌道拉緊固定，加強穩(wěn)定性。5、安裝橋梁有上下縱坡時，架橋機縱向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角鐵塊在輪子前后作防護，特別中腿距梁端很近，移位時要注意控制。6、架橋機拼裝后一定要進行

36、吊重試吊運行，也可用混凝土梁試吊后，架橋機再運行到位開始安裝作業(yè)。7、架橋機安裝作業(yè)時，要經(jīng)常注意安全檢查，每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機械電氣帶故障工作。8、安裝作業(yè)不準超負荷運行，不得斜吊提升作業(yè)。9、連接銷子加工材質必須按設計圖紙要求進行，不得用低鋼號加工代替。10、五級風以上嚴禁作業(yè)，必須用索具穩(wěn)固架橋機和起吊天車，架橋機停止工作時要切斷電源，以防發(fā)生意外。11、架橋機縱向就位必須嚴格控制位置尺寸，確?；炷令A制梁安裝順利就位。12、由于架橋機屬橋梁安裝大型專用設備，架橋機作業(yè)必須明確分工，統(tǒng)一指揮，要設專職操作人員、專職電工和

37、專職安全檢查員。要有嚴格的施工組織及措施，確保施工安全。人員基本條件如下：指揮員1名：熟悉橋梁結構及起重工作的基本要求。首先熟悉架橋機的結構、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求，并具有一定的組織能力，熟悉指揮信號，責任心強；電工一名：能看懂架橋機電路圖并能按圖接線，能在工作中迅速排除故障，責任心強，業(yè)務熟練，反應敏捷者擔任和負責架橋機的操作；液壓工1名：熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識和使用及維修技能，能正確操作和排除有關故障；起重工3名：具有多年從事起重工作的經(jīng)歷，責任心強，具備一定的力學知識，熟悉起重機操作規(guī)程和安全規(guī)程，工作認真負責，一絲不茍；輔助工3名：具有一定的文化知識，身強力壯，能吃苦耐

38、勞，肯鉆研業(yè)務的青年，并作為培養(yǎng)的對象使用。13、懸臂縱移時，上部兩天車必須后退，前天車退至后支腿處；后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。14、中頂高支腿頂高時，前天車必須退至前支腿處；后天車必須退至后支腿處。15、前支腿或后頂高支腿頂高時，兩天車必須退至中腿附近。16、前支腿頂高就位后，必須采用專用夾具將頂高行程段鎖緊，以免千斤頂長時間受力。17、液壓系統(tǒng)（1）屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥，必須同時關閉或同時打開，切不可只打開期中一個而關閉另一個，否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞；（2）根據(jù)前、中、后三個支腿和吊梁千斤頂?shù)牟煌r來確定溢流閥的整定值，但最大不得超過31MPa。整

39、定后即用螺帽鎖緊，并不可任意改動整定壓力，過小則工作中經(jīng)常溢流，造成油溫升高甚至不能工作；整定壓力過大則不能起保險作用，使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場技術人員確定；（3）當油溫超過70時應停機冷卻，當油溫低于0應考慮更換低溫液壓油；（4）各部元件、管路如發(fā)生故障時，應立即停機，由經(jīng)過訓練的專職技術人員檢查修理，操作人員不可擅自拆卸；18、架橋機必須設置避雷裝置，由使用單位自行解決。19、架橋機大車行走方梁的承載能力應滿足有關要求，兩自由端必須設置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具（楔鐵）和警示牌，若由于機械、電氣或誤操作引起大車行走失控時，將楔鐵塞入行走輪于軌道之間，使架橋機不能繼續(xù)滑移。20、

40、在架橋機縱移或橫移軌道兩端，必須設置擋鐵，以保證架橋機的移位安全。21、架橋機工作前，應調(diào)整前、中和后支腿高度，使架橋機主梁縱向坡度1.5%。22、架橋機縱向行走軌道的鋪設縱坡1%3%時，必須用卷揚機將架橋機牽引保護，以防止溜車下滑。十、履帶起重機安全操作規(guī)程1、每班工作前，司機必須按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)電機。發(fā)動機啟動前，應將所有操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動后應注意各部儀表指示是否正常。是否有異響。確認正常后方可開始工作。2、開始工作前，應先試運轉一次。運轉時先接上主離合器再按順序扳動各機構的操縱桿，檢查各機構的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應加以調(diào)整或檢修。3、作

41、業(yè)前應注意在起重機回轉范圍內(nèi)有無障礙物。4、起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時，最大仰角不得超過78。5、重物起吊時，司機的腳應放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達頂點。6、起吊最大或接近額定重量時，起重機必須置于堅硬而水平的地面上，如地面松軟和不平時應采取措施。起吊時的一切動作應以緩慢的速度進行，禁止同時進行兩種動作。7、吊物行走時，地面應堅實平坦，起重臂應在履帶正前方，重物離地高度不得超過0.5米，回轉機構、吊鉤的制動器必須剎住。起重機禁止作運輸機械使用。8、空車行走轉向時不得過快過急。下坡時嚴禁空檔滑行。9、在深坑邊工作時，機身與坑邊應根據(jù)土質情況保持必要

42、的安全距離，以防塌方。10、起重機行走時。避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛，以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過，應在地面上鋪上結實的木板。11、起重機不能在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉動起重臂，如果必須運行或轉動時，應將機身墊平。12、工作完畢后，應關閉發(fā)動機，操縱桿放到空檔位置，將各制動器剎死。冬季應將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。13、履帶起重機必須遵守起重機械的一般安全技術規(guī)程。十一、輪胎式起重機安全操作規(guī)程1、起重機的準備工作和起重作業(yè)除應嚴格執(zhí)行履帶起重機的有關規(guī)定外，根據(jù)汽車、輪胎起重機的特點，還需注意以下幾項：（1）輪胎氣壓應充足。（2）在松軟地面工作時，應

43、在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩(wěn)。（3）汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重。（4）輪胎起重機不打支腿工作時，輪胎的氣壓應在0.7MPa左右。起重量應在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。（5）輪胎起重機作業(yè)時，必須作短距離行走時，應遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應堅實平整。嚴禁吊重后作長距離走行。（6）當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前應先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機卸載后向后傾翻。2、行使過程中，汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，

44、吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機應將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。3、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定：（1）發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結合，在待速下進行預熱，液壓油溫達30才能進行起重作業(yè)。（2）在支腿伸出放平后，即關閉支腿開關，如地面松軟不平，應修整地面，墊放枕木。檢查安全可靠后在進行起重作業(yè)。（3）吊重物時，不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂。（4）當起重臂全伸，而使用副臂時，仰角不得小于50。（5）作業(yè)時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。（6）一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應緩慢，不要突

45、然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。（7）蓄能器應保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化，而且會引起嚴重事故。（8）在現(xiàn)場不得吊著重物行走。（9）除上述規(guī)定外還應嚴格按說明書有關規(guī)定執(zhí)行。4、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術規(guī)定。十二、汽車起重機安全操作規(guī)程1、汽車起重機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并經(jīng)有關部門考核合格后，取得起重機械作業(yè)特種作業(yè)證，方可操作起重機。嚴禁酒后或身體有不適應癥時進行操作。嚴禁無證人員動用汽車起重機。2、汽車起重機司機應按履帶起重機廠家的規(guī)定，及時對起重機進行維護和保養(yǎng)，定期檢驗，保證車輛始終處于完好狀態(tài)。3、必須按起重

46、特性表所規(guī)定起重量及作業(yè)半徑進行操作，嚴禁超負荷作業(yè)。起吊物件時不能超過廠家規(guī)定的風速。4、汽車起重機停放的地面應平整堅實，應與溝渠、基坑保持安全距離。5、行駛前，必須收回臂桿，吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口和不平道路時，必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護。汽車起重機冬季行走時，路面應做好防滑措施。6、作業(yè)前應將汽車起重機支腿全部伸出，對于松軟或承壓能力不夠的地面，撐腳下必須墊枕木。調(diào)整支腿使機體達到水平要求。7、調(diào)整支腿作業(yè)必須在無荷載時進行，將已經(jīng)伸出的臂桿縮回并轉至正前方或正后方，作業(yè)中嚴禁板動支腿操縱閥。8、汽車起重機工作前，必須檢查起重機各部

47、件是否齊全完好并符合安全規(guī)定，起重機起動后應空載運轉，檢查各操作裝置、制動器、液壓裝置和安全裝置等各部件工作是否正常和靈敏可靠。嚴禁機件帶病運行。作業(yè)前應注意在起重機回轉范圍內(nèi)有無障礙物。9、當場地比較松軟時，必須進行試吊（吊重離地高不大于30CM），檢查起重機各支腿有無松動或下陷，在確認正常的情況下方可繼續(xù)起吊。10、在起吊較重物件時，應先將重物吊離地面10CM左右，檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效，在確認正常的情況下方可繼續(xù)起吊。11、起重機在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時，禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉角度都不能超過45并嚴禁斜吊、拉吊和快速起落。嚴禁帶重

48、負荷伸長臂桿。12、在夜間使用起重機時，在作業(yè)場所要有足夠的照明設備和暢通的吊運通道，并且應與附近的設備、建筑物保持一定的安全距離，使其在運行時不致發(fā)生碰撞。13、起重機操作正常需緩慢勻速進行，只有特殊情況下，方可進行緊急操作。14、兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮；兩車的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75%；綁扎吊索時要注意負荷的分配，每車分擔的負荷不能超過所允許的最大起重量的80%。15、起重機在工作時，被吊物應盡量避免在駕駛室上方通過。作業(yè)區(qū)域、起重臂下，吊鉤和被吊物下面嚴禁任何人站立、工作或通行。負荷在空中，司機不準離開駕駛室。16、起

49、重機在帶電線路附近工作時，應與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉半徑范圍內(nèi)，其允許與輸電線路的最近距離見下表。在霧天工作時安全距離還應適當放大。見表見表：輸電線路電壓1千伏以下120千伏35110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離1.5米2米4米5米6米17、起重機工作時，吊鉤與滑輪之間保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。起重機卷筒上的鋼絲繩在工作時不可全部放盡，卷揚筒上的鋼絲繩至少保留三圈以上。18、起重機在工作時，不準進行檢修和調(diào)整機件。嚴禁無關人員進入駕駛室。19、司機與起重工必須密切配合，聽從指揮人員的信號指揮。操作前，必須先鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不

50、清或錯誤時，司機有權拒絕執(zhí)行。工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車，待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。20、嚴禁作業(yè)人員搭乘吊物上下升降，工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。21、無論在停工或休息時，不得將吊物懸掛在空中，夜間工作要有足夠的照明。22、作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。23、作業(yè)后，伸縮式起重機的臂桿應全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。各機構的制動器必須制動牢固，操作室和機棚應關門上鎖。24、嚴格遵守起重作業(yè)“十不吊”安全規(guī)定。指揮信號不明不吊；超負荷或物體重量不明不吊；斜拉重物不吊；光線不足、看不清重物不吊；重物下

51、站人不吊；重物埋在地下不吊；重物緊固不牢，繩打結、繩不齊不吊；棱刃物體沒有襯墊措施不吊；重物越人頭不吊；安全裝置失靈不吊。25、作業(yè)難度較大的吊裝作業(yè)，必須由有關人員先做好施工方案，在作業(yè)過程中派專人觀察起重機安全。十三、裝吊工安全操作規(guī)程1、橋梁裝吊工屬特種作業(yè)人員，應經(jīng)專業(yè)培訓并取得安全操作合格證后，方可上崗作業(yè)。2、作業(yè)前應檢查施工生產(chǎn)場地的環(huán)境、安全設施，以及千斤繩、卡環(huán)和吊鉤等設施，在確認正常并符合有關安全規(guī)定后，才可以開始作業(yè)。3、應嚴格執(zhí)行裝吊作業(yè)的“十不吊”，確保裝吊作業(yè)安全。4、起吊物體前應明確所吊物體的重量。若不能確認，應經(jīng)操作者或技術人員計算確定，并按確認的重量選擇合適的

52、千斤繩和卡環(huán)。5、拴掛吊具時應按物體的重心確定吊具的拴掛位置。當采用雙支點或多支點起吊時，吊鉤的千斤繩夾角不宜大于60度。吊具拴掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中千斤繩滑脫。6、起吊非勻稱細長桿件時，其吊點位置應經(jīng)計算確定，起吊勻稱細長桿件時可按以下數(shù)據(jù)拴掛：（1）單支點起吊0.3L；（2）雙支點起吊0.21L（L為桿件全長）；（3）起吊長大物件時應拴溜繩。7、捆綁有棱角或利口的物件時，千斤繩與物件的接觸處應墊麻袋或橡膠等物，以免損傷千斤繩。8、物件起吊時，應先將吊物提升離地面1020 cm，經(jīng)檢查確認正常后，方可繼續(xù)提升；擱置吊物時，應緩慢下降，確認吊物放置平穩(wěn)、牢靠后，方可松鉤，以免吊

53、物傾翻傷人。9、物件起吊時，作業(yè)人員不得在受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具內(nèi)側。10、起吊物件時，起重臂回轉區(qū)域內(nèi)和重物下方，嚴禁站人，也嚴禁有人站在吊物上。11、起重作業(yè)時，應有專人指揮信號。信號員應由責任心強、經(jīng)驗豐富的裝吊工擔任。信號應清晰、規(guī)范、準確。12、起吊作業(yè)時，司機應聽從信號員指揮，禁止其他人與司機談話或隨意指揮。若發(fā)現(xiàn)起吊情況不良時應通過信號處理。（緊急情況除外）13、起吊物件旋轉或移動，應將吊物提升到離所可能遇到障礙物上方0.5米以上。14、進行高處作業(yè)、水上作業(yè)時，應認真執(zhí)行高處作業(yè)和水上作業(yè)的安全規(guī)定。十四、起重司機安全操作規(guī)程1、起重司機必須經(jīng)安全技術培訓并通

54、過考核合格發(fā)證后，方可持證上崗，獨立操作。2、起重司機應嚴格執(zhí)行“十不吊”：（1）指揮信號不明或違章指揮不吊；（2）重量不明，工件埋在地下不吊；（3）歪拉斜吊不吊；（4）超載不吊；（5）重物捆綁不牢或起吊后不穩(wěn)不吊；（6）夜間作業(yè)照明不夠或視物不清不吊；（7）鋼絲繩斷股或嚴重磨損或已達報廢標準不吊；（8）六級以上大風不吊；（9）吊物上面有人不吊；（10）安全裝置不靈不吊。3、起重司機應注意經(jīng)常檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和各類安全防護裝置的狀況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或問題應及時修復。4、不得利用極限位置限制器停車。5、不得在有載荷的情況下，調(diào)整起升、變幅的制動器。6、除特殊情況下，不得利用打反車進行制動。

55、7、有主、副兩套起重機，主、副鉤不應同時開動。（設計允許的除外）8、嚴格遵守起重機械操作規(guī)程，認真執(zhí)行交接班、維修、保養(yǎng)和安全管理制度。9、認真做好機械運轉記錄。十五、浮運式起重船安全操作規(guī)程1、浮運式起重機必須按拼裝式吊機的有關規(guī)程執(zhí)行。其船舶拖運按交通航行部門的有關條例、規(guī)章執(zhí)行。拼裝吊機前，必須進行船體穩(wěn)定和基礎加固，不能使船體因局部受力而破壞。固定停泊后，應將系纜和電纜固定好，電纜須保持一定松弛度，以防水位變化而將電纜繃斷。2、拖航或定位時，作業(yè)人員（含水手），應在專人統(tǒng)一指揮下，緊密配合，密切與拖輪的聯(lián)系，進行拋錨、緊纜、靠泊等作業(yè)，拖航時應掛妥吊鉤。3、起吊作業(yè)前應檢查各傳動機構是否正常，主要部位螺栓有無松動，制動器是否良好；檢查錨泊、纜繩是否系緊，甲板上有無物件妨礙吊機回轉；檢查電器設備是否完好和電纜的絕緣情況。4、起吊時司機與指揮人員須按規(guī)定手勢和信號進行