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文檔簡介
1、邊坡防護方案一、工程概況西秀開發(fā)區(qū)公路右側(cè)邊坡,是以前施工公路時遺留下來的未作防護的邊坡,而且坡 面以前在施工時刷得很不平順,加上長年雨水沖刷,邊坡坡面破碎嚴(yán)重;山體巖石為強 風(fēng)片巖,分層明顯,節(jié)理發(fā)育,由于邊坡高陡 ,巖體破碎嚴(yán)重,存在不利節(jié)理面,尤其是 坡體中上部穩(wěn)定性差,極有可能產(chǎn)生滑坍,危及公路運行及人行安全。為確保整個邊坡的 安全穩(wěn)定,需采取加固措施。根據(jù)高邊坡現(xiàn)狀,采取噴錨掛網(wǎng)防護;對邊坡頂部做截水溝。二、計方(1) 噴射混凝土厚度采用10 cm,噴射混凝土標(biāo)號為 C20細(xì)石混凝土。(2) 錨桿采用 22鋼筋;錨固深度視邊坡巖層的破碎程度及破碎層的厚度而走, 一般取3.5m (為防
2、止錨桿滑出,錨桿必須置于較好的巖層面以下一定深度);錨桿孔的 深度應(yīng)大于錨固深度20cm并用1:3I :4的水泥砂漿固結(jié);錨桿間距采用2.0mX2.0m, 梅花型布置。(3) 鋼筋網(wǎng)的孔眼尺寸采用20cnX 20cm的方孔,鋼筋網(wǎng)采用 6圓鋼。(4) 頂部采用10c m厚混凝土預(yù)制塊水溝。三、材料選擇要求(1) 水泥:應(yīng)優(yōu)先選用 P.O42.5普通硅酸鹽水泥;也可選用礦渣硅酸鹽水泥或火 山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不得低于 32.5#,性能符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。(2) 砂:應(yīng)采用堅硬耐久的中粗砂,細(xì)度模數(shù)宜大于2.5,含水率控制在5%7%。(3) 骨料:應(yīng)采用堅硬耐久的碎石或卵石,粒徑不宜大于15
3、mm當(dāng)采用堿性速凝 劑時,不得使用含有活性二氧化硅的石材。(4) 外加劑:應(yīng)選用符合質(zhì)量要求的速凝劑,摻速凝劑后的噴射混凝土性能必須 滿足設(shè)計要求。(5) 水:混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì),不得使用污水 以及pH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO計算超過水重1%的水。四、混合料的配合比設(shè)計(1) 水泥與砂石之重量比為 1: 2: 21: 2: 3;(2) 砂率宜為45%55%;(3) 水灰比宜為0.40.45 ;(4) 速凝劑摻量應(yīng)通過試驗確定。五、施工方法及技術(shù)措施噴錨網(wǎng)支護的施工程序是:搭設(shè)腳手架一整修邊坡一制作安裝設(shè)施排水孔一第一次噴射混凝土一錨桿鉆孔、注漿-掛網(wǎng)一第
4、二次噴射混凝土一養(yǎng)護一拆除腳手架?,F(xiàn)把各工序的施工方法及技術(shù)措施簡述如下:1搭設(shè)腳手架腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進行觀察,確定安全后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅硬穩(wěn)定的巖石上,不得置于浮渣上;立柱間距1. 5m。架子寬度1. 21.5 m;橫桿高度1.8m,以滿足施工操作;搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定;鋼架與 壁面之間必須楔緊,相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠,以確保施工安全。2、坡面整修由于現(xiàn)有的巖石邊坡破碎松散且不平整,故必須將松散的浮石和巖渣清除干 凈。處理好光滑巖面;拆除障礙物;用石塊補砌空洞;用高壓水沖洗受噴面;對邊坡局 部不穩(wěn)定處進行清刷或支補加固;對較大的裂縫進行灌漿或勾縫處理;
5、在邊坡松散空洞 處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔,預(yù)留的長度根據(jù)現(xiàn)場確定布設(shè)。3噴射混凝土作業(yè)(1) 噴射作業(yè)前必須對機械設(shè)備,風(fēng)、水管路和電線等進行全面檢查及試運 轉(zhuǎn)。(2) 噴射混凝土之前,用清水將坡面沖刷干凈,濕潤巖層表面,以確保一層后才進行定位;采用氣腿式鑿巖機鉆孔,孔徑50mm根據(jù)現(xiàn)場的情況確定錨桿深度一般 為2.53.5m,鉆孔要垂直邊坡面。錨桿采用22鋼筋,間排距200X200cm梅花型 布置。(3) 如遇巖石過于堅硬須采取加水的方式鉆孔,鉆孔時必須隨機鉆速度鉆進, 不能強加壓力沖鉆,以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。(4) 采用壓力泵將1: 1的水泥砂漿注入錨孔。如遇空洞不能加壓太大,要保
6、 持0.1 MPa的工作壓力。注漿時注漿管應(yīng)插至孔底 510cm處,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。注漿要保證砂漿飽滿,不得有里空外滿的現(xiàn)象(5) 注完漿后,立即插入錨桿,若孔口無砂漿溢出,應(yīng)及時補注砂漿。4、掛鋼筋網(wǎng)(1) 先將圓盤鋼筋(直徑 6)調(diào)直,按邊坡形狀尺寸取料加工,按網(wǎng)孔 20 cm x 20cm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng),分布要均勻,綁扎要牢固。(2) 編好鋼筋網(wǎng)后,與錨桿交接處必須進行焊接,以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋 不晃動。(3) 鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面,以保證鋼筋網(wǎng)保護層厚度。5、養(yǎng)護(1) 當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝 2h后,立即噴水養(yǎng)護,每天至少噴水四次。 養(yǎng)護時間一般不得少于3d。
7、(2) 在終凝后第一次噴水養(yǎng)生時,壓力不宜過大,以防止沖壞噴射混凝土防 護層表面。(3) 氣溫低于+ 5 C時,不得噴水養(yǎng)護。(4) 在養(yǎng)生過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良 現(xiàn)象,應(yīng)分析原因、采取措施進行修補,以防后患。六、現(xiàn)場質(zhì)量管理與檢測(1) 嚴(yán)把鋼筋、水泥、砂石、速凝劑等原材料質(zhì)量關(guān),并嚴(yán)格按配合比施工。(2) 嚴(yán)格操作規(guī)程:我們根據(jù)生產(chǎn)需要,專門制訂出錨桿施工操作規(guī)程、噴 射混凝土操作規(guī)程以及化驗制度、機具測試維修制度、新工藝和新技術(shù)的推廣制度等, 使每一位施工人員都熟悉并掌握操作規(guī)程和技術(shù)要求。要求工人嚴(yán)格按操作規(guī)程施工, 加強對其責(zé)任心的教育。(3) 加強對操作人員的培訓(xùn)。尤其是噴射手、攪拌人員、噴射機操作人員, 一定要選擇責(zé)任心強、技術(shù)熟練的工人擔(dān)任,以保證噴射混凝土的質(zhì)量。(4) 合理選擇施工設(shè)備、機具和施工方案。施工前選好設(shè)備、機具,良好
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