酒店精裝修方案書(shū)

1、喆啡酒店精裝修方案書(shū)一、編制說(shuō)明1.1、工程概述項(xiàng)目實(shí)施將完全按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證體系、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān) 施工驗(yàn)收規(guī)范要求，嚴(yán)格把好材料、設(shè)備、成品和半成品的采購(gòu)和檢驗(yàn)關(guān)，使工 程施工質(zhì)量全過(guò)程受控。本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)詰啡酒店的設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)而編寫(xiě)的，是 用以指導(dǎo)該工程施工的技術(shù)性文件。 工程施工全過(guò)程按照科學(xué)、高效、經(jīng)濟(jì)的原 則組織施工，進(jìn)行全面預(yù)算管理，保證工程項(xiàng)目中的人、材、機(jī)的及時(shí)供應(yīng)；協(xié) 調(diào)各工序之間的時(shí)間安排，保證施工的順利開(kāi)展，按期保質(zhì)完成施工任務(wù)。我公司將嚴(yán)格IS09001質(zhì)量管理體系和IS014001環(huán)境管理體系文件、OSHMS 職業(yè)健康安全管理體系建立質(zhì)量

2、保證體系，依據(jù)招標(biāo)文件、圖紙、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)， 結(jié)合工程施工特點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求做好施工前準(zhǔn)備工作和施工方案評(píng)審工作，發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢(shì)，強(qiáng)化全面預(yù)算管理，確保本工程質(zhì)量符合國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范 規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。1.2、編制依據(jù)精裝修工程施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；詰啡酒店精裝修施工圖紙。二、工程概述2.1、工程概況工程名稱：詰啡酒店工程地址：安順市西秀區(qū)體育路家運(yùn)天城十六棟10層16層建筑面積：約8400川(共七層)2.2、施工承諾(1) 工期目標(biāo)：2018年RR月RR日一 2019年RR月RR日，施工總工期：180日歷天(2) 質(zhì)量目標(biāo)：確保本裝修工程必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收等級(jí)達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。(3) 安全生

3、產(chǎn)目標(biāo):三級(jí)安全教育覆蓋面100%;安全交底率100%;安全隱患整改率100%; 電、氣焊“兩證一監(jiān)護(hù)”符合率100%;不發(fā)生火災(zāi)事故、不發(fā)生人身死亡、 重傷事故。（4）文明施工目標(biāo)：我公司將嚴(yán)格按照國(guó)家安全生產(chǎn)保證體系要求進(jìn)行施工，確保不發(fā)生火災(zāi)、不發(fā)生重傷以上的安全事故、不擾民、減少污染。創(chuàng)造良好的工作環(huán)境， 養(yǎng)成良好的文明施工作風(fēng)，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工工地。三、施工方案、計(jì)劃3.1、施工工序?yàn)榱税磿r(shí)、按質(zhì)、按量完成施工任務(wù)，平面不劃分流水施工段，全面鋪開(kāi)同 時(shí)施工。整個(gè)工程按照先地下、后地上；先給排水及電氣照明預(yù)埋后安裝； 先結(jié)構(gòu)后 維護(hù)；由上而下，先濕作業(yè)后干作業(yè)的順序進(jìn)行施工清理原有基層

4、 結(jié)構(gòu)基層施工一一墻面、天棚基層板樓地面面板施工II樓地面基層施工給排水及電氣安裝門(mén)窗制作、安裝油漆、涂料施工家具在外加工廠訂購(gòu)裝修成品保護(hù) 一I場(chǎng)地清理、竣工驗(yàn)收3.2、清理原有基層 （時(shí)間：R年R月R日-R年R月R日,共計(jì)R天）將粘結(jié)在基層上的砂漿（或?yàn)⒙涞幕炷粒┘皾{皮砸掉刷凈，并將表面浮土 清掃干凈。3.3、測(cè)量放線（時(shí)間：R年R月R日-R年R月R日，共計(jì)R天）3.3.1、施工測(cè)量準(zhǔn)則（1）、遵守先整體后局部的工作程序即先測(cè)設(shè)場(chǎng)地整體的平面控制網(wǎng)和標(biāo) 高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建筑物、 構(gòu)筑物的定位、放線和標(biāo)高測(cè) 設(shè)、要嚴(yán)格審核原始依據(jù)包括各類設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量起始點(diǎn)位、數(shù)據(jù)等的

5、正確性， 堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核。 一切定位放線工作要經(jīng)自檢，實(shí)測(cè)時(shí)要當(dāng) 場(chǎng)做好原始記錄，測(cè)后要及時(shí)保護(hù)好樁位（作永久標(biāo)志）。（2）本工程平面控制網(wǎng)主要作為準(zhǔn)確定位和豎向控制的依據(jù)并利于施工測(cè) 量和變形觀測(cè)。332、施工測(cè)量要求與方法（1）、平面豎向控制測(cè)量建立即平面控制網(wǎng)點(diǎn)該工程全部豎向控制線采用垂 準(zhǔn)線原理進(jìn)行投測(cè)。將矩型平面控制網(wǎng)各測(cè)量端點(diǎn)對(duì)稱軸線設(shè)置，作為該工程測(cè)量的平面控制依據(jù)。（2、豎向控制測(cè)量即豎向控制測(cè)量采用平面控制引線法和經(jīng)緯儀控測(cè)法， 二種方法互為檢查交核，其誤差要求不大于8毫米。經(jīng)閉合復(fù)查滿足施工精度要 求后，方可進(jìn)行控制軸線放線和細(xì)部放線。（3）、細(xì)部放線即根

6、據(jù)投測(cè)的控制網(wǎng)和平面圖上各相對(duì)位置關(guān)系進(jìn)行細(xì)部放 線，放線時(shí)應(yīng)彈出軸線、邊線和模數(shù)控制線。（4）、驗(yàn)收即在細(xì)部放線結(jié)束后應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)質(zhì)檢部門(mén)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查， 達(dá)到要求后方可作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。3.4、給水安裝（時(shí)間：R年R月R日-R年R月R日，共計(jì)R天）3.4.1、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各種 管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和 有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。3.4.2、預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際 安裝的結(jié)構(gòu)位置做上

7、標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸， 記錄在施工草 圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按 管段分組編號(hào)）。3.4.3、干管安裝公稱直徑(MM253240506580100125150保溫管中心(MM150150150180180200201220240不保溫管中心(MM100100120120140140160160180水平干管安裝與墻、柱表面的距離下表安裝時(shí)般從總?cè)肟陂_(kāi)始操作，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)， 應(yīng)預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有2%o坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依 此排開(kāi)。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用

8、管鉗按編號(hào)依此上 緊，絲扣外露2至3扣，安裝找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。清 出麻頭，所有管道要加好臨時(shí)絲堵。熱水管道的空墻處均按設(shè)計(jì)要求加套及固定 支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的 支撐物，調(diào)整好坡度，翻身外高點(diǎn)要有放風(fēng)，底點(diǎn)有泄水設(shè)置。埋地干管在回填 土前進(jìn)行預(yù)檢、單項(xiàng)強(qiáng)度試壓、評(píng)定，并做隱蔽驗(yàn)收，填寫(xiě)隱檢記錄、埋地干管 不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護(hù)措施。344、立管安裝(1)給水立管凈距管徑DN25以下DN32-50DN65-25凈距25-30mm35-50mm55mm如有保溫管，管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實(shí)

9、際情況處理(3)立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊 找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時(shí)絲堵。給水管變徑不得使用補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處 200mm給水立管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不 準(zhǔn)。3.4.5、支管安裝(1) 支管暗裝：確定好支管高度后畫(huà)線定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用鉤釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口做在明處， 加 絲堵(最好是100mm長(zhǎng)短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ) 芯變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。(2) 熱水支管：熱水支管穿墻處按

10、照規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。346、管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)、管道系統(tǒng)安裝完 成后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水對(duì)試壓管道進(jìn)行外觀檢測(cè)， 檢查管壁及接口有無(wú)滲漏，若有，返修；若無(wú)，則開(kāi)始加壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓 力時(shí)停止加壓(試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5倍且不小于0.6Mpa不在I.OMpa,若 圖紙上未標(biāo)注工作壓力則需要向設(shè)計(jì)問(wèn)明)。單項(xiàng)試壓：從壓力表上讀出10分鐘后壓力降，若大于0.02Mpa則返修，若 不大于0.02Mpa,貝U降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢測(cè)，無(wú)滲漏為合格。綜

11、合試壓：從壓力表上讀出1h壓力降，若大于0.05Mpa且不滲漏，則試壓 合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈， 被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理， 再進(jìn)行下道隱蔽工序工作，度壓未做 或?qū)嶒?yàn)不合格，管道連接處滲漏不會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。347、管道防腐和保溫(1) 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家規(guī)范施 工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。(2) 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)霜保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求， 質(zhì)量達(dá)到 國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)門(mén)廳支管防結(jié)霜保溫一般采

12、用PEF板10mm厚纏繞，兩端及中間用鍍鋅鉛絲綁扎，外壁包裹塑料帶。3.4.8、成品保護(hù)措施(1) 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得 作為其他用途的受力點(diǎn)。(2) 管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。(3) 節(jié)門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。(4) 水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前安好。3.5、排水安裝(時(shí)間：R年R月R日-R年R月R日，共計(jì)R天)3.5.1安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和 有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。

13、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà) 線定位。3.5.2預(yù)制加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根 據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊。用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。 粘接前應(yīng)對(duì)承接口先插放試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承接口的3/4深度。試插 合格后用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污，需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹插口后涂抹接口，隨即用力垂直插入，插入粘 接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。 多扣粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好， 原

14、 理明火。3.5.3干管安裝UPVC管道。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。 各管道粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻， 各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管完成后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到 不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后 將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。3.5.4支管安裝橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適，清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。 講預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入 預(yù)留管口。根據(jù)管道長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和

15、堵洞。明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于110mm接入管徑處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的 措施。直線管段大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于 4m3.5.5灌水試驗(yàn)埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防霜要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行 灌水試驗(yàn)。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min 后，再灌滿觀察5min,液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈， 再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。3.5.6滿水排泄試驗(yàn)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿水排泄試驗(yàn)。將衛(wèi)生器具放滿水，達(dá)到溢水口 處，檢查溢水是否通暢，撥出堵塞，檢查排水點(diǎn)的通暢情況

16、、管路及各連接件有 無(wú)堵塞及滲漏現(xiàn)象。3.6衛(wèi)生間防水(時(shí)間：R年R月R日-R年R月R日，共計(jì)R天)根據(jù)工程要求衛(wèi)生間地面做防水處理，選用防水涂料進(jìn)行施工。施工方法：(1) 基層處理：檢查基層水泥砂漿找平層是否平整，坡度是否符合設(shè)計(jì)要 求，面層有坑凹處時(shí)，用水泥砂漿找平，然后清掃干凈。(2) 涂第一遍涂料：用油漆刷蘸防水涂料，滿涂刷一遍，要先上后下，先 高后低，涂刷均勻，不得有漏刷之處。(3) 細(xì)部處理：立管根部、地漏、蹲坑等部位與地面交接處時(shí)，均要細(xì)致 涂刷，不得漏刷。(4) 涂第二遍涂料：涂第二遍涂料必須待第一遍涂料干燥后方可施工，方 法參見(jiàn)涂第一遍涂料。(5) 涂第三遍涂料：涂第三遍涂料

17、必須待第二遍涂料干燥后方可施工，方 法參見(jiàn)涂第一遍涂料。(6) 蓄水試驗(yàn)：防水涂料按設(shè)計(jì)要求的圖層涂完后，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格，進(jìn) 行蓄水試驗(yàn)，將地漏堵塞，門(mén)口處抹擋水砍，蓄水 48小時(shí)后，觀察48小時(shí)無(wú)滲 漏為合格，可進(jìn)行面層施工。3.7、電氣安裝工程(時(shí)間：R年R月R日-R年R月R日，共計(jì)R天)3.7.1電氣施工方法施工順序：逐層施工，按主要工序分為四個(gè)施工階段。第一階段：做好電氣配管、固定支架的預(yù)埋與接地工作。第二階段：其他施工隊(duì)伍施工時(shí)，會(huì)使線路產(chǎn)生損壞，或嚴(yán)重污染的建筑裝 修工作結(jié)束后，進(jìn)行配線工作與大中型電氣設(shè)備、電纜橋架的安裝工作。第三階段：配線工作完成后，進(jìn)行小型易損電氣設(shè)備、控制器

18、件的安裝和照明燈具的安裝第四階段：安裝收尾工作，設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試交工。所有電氣安裝施工開(kāi)始前，施工圖紙、資料應(yīng)齊全，做好施工記錄，安排實(shí) 施已批準(zhǔn)的方案，進(jìn)行組織施工，隱蔽工程在施工過(guò)程中進(jìn)行中間驗(yàn)收， 并及時(shí) 做好簽字認(rèn)可手續(xù)。3.7.2照明器具安裝工程(1) 施工工藝流程：裝飾吊頂龍骨施工前做好與管線施工班組的交接，并做好交接記錄一根據(jù)吊頂面 板的形式確定燈具選型并劃線定位 -吊頂主龍骨完成后，根據(jù)燈具與吊頂配合形 式制作、安裝燈具吊掛件一吊頂面板施工時(shí)，根據(jù)燈具的規(guī)格預(yù)留燈位或在吊頂 上開(kāi)孔，配合完成燈具安裝 一配合通電調(diào)試。(2) 成品保護(hù)安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)不得損壞墻面，要保持墻面的清潔。開(kāi)

19、關(guān)、插座安裝完畢后，不易進(jìn)行涂刷乳膠漆，以保持面板的清潔。工程完工前所安裝的插座、開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁作為臨時(shí)用電的開(kāi)關(guān)、插座。3.8隔墻工程(1) 工藝流程：地面清理及找平完成 一墻體定位一安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 一安裝邊框龍骨一 豎向龍骨位置分檔-安裝豎向龍骨一方管加固一安裝門(mén)框龍骨-安裝橫向貫通 龍骨安裝一側(cè)水泥板機(jī)電鋪管及附墻設(shè)備檢查填塞隔音巖棉安裝另一一 側(cè)水泥板-接縫及護(hù)角處理-質(zhì)量驗(yàn)收。(2) 成品保護(hù)措施輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不收損壞， 墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰 動(dòng)錯(cuò)誤及損傷；已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不收損壞和污染。3.9吊頂工程(1) 工藝流程：彈線-安裝主龍骨吊桿-安裝龍骨架-安裝次龍骨-安裝水泥板-涂料-飾面 清理質(zhì)量驗(yàn)收(2) 成品保護(hù)措施吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設(shè)備安裝完畢后，辦理好交接后，再調(diào)整龍骨，封罩面 板，并做好吊頂內(nèi)的管線、設(shè)備的保護(hù)；已裝好的輕骨架不得上人踩踏，其他工種的吊掛件不得吊于輕骨架上； 飾面板安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞、污染。3.10地面工程3.10.1石材地面施工(1) 工藝流程：清掃整理基層地面f水泥砂漿找平f訂標(biāo)咼、彈線f選料f試拼f板材浸 水濕潤(rùn)f安裝標(biāo)準(zhǔn)塊f攤鋪水泥砂漿結(jié)合成f鋪貼石材f灌縫f清潔f養(yǎng) 護(hù)交工。(2) 注意事項(xiàng)：板面空鼓；接縫高低不平、縫子寬窄不勻；過(guò)門(mén)