離心泵拆裝實驗指導(dǎo)書

1、精品文檔離心泵拆裝與檢修實驗指導(dǎo)書一、實驗?zāi)康?、了解單級離心泵的結(jié)構(gòu)，熟悉各零件的名稱、形狀、用途及 各零件之間的裝配關(guān)系。2、通過對離心泵總體結(jié)構(gòu)認識，掌握離心泵的工作原理。3、掌握離心泵的拆裝順序以及在拆裝過程中的注意事項和要 求。4、培養(yǎng)對離心泵主要零件尺寸及外觀質(zhì)量的檢查和測量能力。、實驗設(shè)備和工具1、實驗設(shè)備：單級離心泵2臺圖1離心泵的結(jié)構(gòu)1泵體,2 泵蓋,3 葉輪，4軸，5密封環(huán)，6葉輪螺母，7 軸套，8填料壓蓋，9填料環(huán)，10填料，11懸架軸承部件2、實驗工具：游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、水平儀、活動搬手、呆搬子、 銅錘、螺絲刀、專用扳手、拉力器、平板、V型鐵、千分表及磁力表

2、 座等。三、拆裝步驟1 、拆裝應(yīng)注意事項對一些重要部件拆卸前應(yīng)做好記號，以備復(fù)裝時定位。 拆卸的零部件應(yīng)妥善安放，以防失落。 對各接合面和易于碰傷的地方，應(yīng)采取必要的保護措施。2、拆卸順序A、機座螺栓的拆卸B泵殼的拆卸2歡迎下載精品文檔 拆卸泵殼， 首先將泵蓋與泵殼的連接螺栓松開拆除， 將泵蓋 拆下。 用專用扳手卡住葉輪前端的軸頭螺母， 沿離心泵葉輪的旋轉(zhuǎn) 方向拆除螺母，并用雙手將葉輪從軸上拉出。 拆除泵殼與泵體的連接螺栓， 將泵殼沿軸向與泵體分離。 泵 殼在拆除過程中，應(yīng)將其后端的填料壓蓋松開，拆出填料，以免拆 下泵殼時增加滑動阻力。C泵軸的拆卸 拆下泵軸后端的大螺帽， 用拉力器將離心泵的半

3、聯(lián)軸節(jié)拉下 來，并且用通芯螺絲刀或鏨子將平鍵沖下來。 使用拉力器卸聯(lián)軸節(jié) , 具體方法是 : 將軸固定好 , 先拆下 固定聯(lián)軸節(jié)的鎖緊帽 , 再用拉力器的拉勾鉤住聯(lián)軸節(jié) , 而其絲桿頂 正泵軸中心 , 慢慢轉(zhuǎn)動手柄 , 即可將聯(lián)軸節(jié)在鉤拉過程中 , 可用銅 錘或銅棒輕擊聯(lián)軸節(jié) , 如果拆不下來 , 可用棉紗蘸上煤油 , 沿著聯(lián) 軸器四周燃燒 , 使其均勻熱膨脹 , 這樣便會容易拆下，但為了防止軸 與聯(lián)軸器一起受熱膨脹 , 應(yīng)用濕布把泵軸包好。 拆卸軸承壓蓋螺栓，并把軸承壓蓋拆除。 用手將葉輪端的軸頭螺母擰緊在軸上，并用手錘敲擊螺母， 使軸組沿軸向向后端退出泵體。 拆除防松墊片的鎖緊裝置， 用鎖

4、緊扳手拆卸滾動軸承的圓形 螺母，并取下防松墊片。 用拉力器或壓力機將滾動軸承從泵軸上拆卸下來。 離心泵拆卸完畢后 , 應(yīng)用輕柴油或煤油將拆卸的零部件清洗干凈 , 按順序放好 , 以備檢查和測量。四、離心泵的檢查1 、葉輪的檢查葉輪遇有下列缺陷之一時 , 應(yīng)予記錄。 表面出現(xiàn)較深的裂紋或開式葉輪的葉瓣斷裂。 表面因腐蝕而出現(xiàn)較多的砂眼或穿孔。 輪壁因腐蝕而顯著變薄 , 影響了機械強度。 葉輪進口處有較嚴重的磨損而又難以修復(fù)。 葉輪已經(jīng)變形。2、泵殼的檢查泵殼在工作中 , 往往因機械應(yīng)力或熱應(yīng)力的作用出現(xiàn)裂紋。 檢查 時可用手錘輕輕敲泵殼，如出現(xiàn)破啞聲，則表明泵殼已有裂紋 , 必 要時可用放大鏡查

5、找。裂紋找到后 , 可先在裂紋處澆以煤油 , 擦干表 面, 并涂上一層白粉 , 然后用手錘輕敲泵殼 , 使裂紋內(nèi)的煤油因受振 動而滲出 , 浸濕白粉 , 從而顯示出一條清晰的黑線，借此可判明裂 紋的走向和長度。如果泵殼有缺陷 , 應(yīng)予以記錄。3 、轉(zhuǎn)子的檢查 泵軸拆洗后外觀檢查，并對下列情況予以記錄。(1) 泵軸已產(chǎn)生裂紋。(2) 表面嚴重磨損或腐蝕而出現(xiàn)較大的溝痕 , 以至影響軸的機 械強度。(3) 鍵槽扭裂擴張嚴重。泵軸要求筆直 ,不得彎曲變形 ,拆洗后可在平板上檢查泵軸彎曲 量。檢查時，在平板上放置好兩塊V型鐵，將泵軸兩端置于其上，將 百分表架放在平板上，裝好百分表，將百分表頂針頂在泵軸

6、中間的 外圓柱面上， 用手慢慢轉(zhuǎn)動泵軸 , 觀察百分表指針的變化， 記錄下最 大值和最小值及軸面上的位置，百分表讀數(shù)的最大值和最小值之差 的一半即為軸的彎曲量。上述測量實際上是測量軸的徑向跳動量， 一般軸的徑向跳動量，中間不超過0.05mm兩端不超過0.02mm,否則應(yīng)校直。轉(zhuǎn)子的測量與泵軸的測量方法相同，一般葉輪密封環(huán)處的徑向跳動不超過0.03mm軸套不超過0.04mnr，兩軸頸不超過0.02mm4 、軸承的檢查 對于滾動軸承，檢查時發(fā)現(xiàn)松動，轉(zhuǎn)動不靈活等缺陷則應(yīng)予以 記錄。滾動軸承其常見故障有：滾子和滾道嚴重磨損 , 表面腐蝕等。 一般來說軸承磨損嚴重 , 其運轉(zhuǎn)時噪聲較大，主要是因磨損后

7、其徑 向和軸向間隙變大所致。一般軸承的內(nèi)徑為30-50mn時，徑向間隙不 大于 0.035-0.045mm。滾動軸承徑向間隙的測量方法為 : 將軸承平放于板上 , 磁性百 分表架置于平板上 , 裝好百分表 , 然后將百分表頂針頂在軸承外圓 柱面上（徑向），一只手固定軸承內(nèi)圈， 另一只手推動軸承的外圈， 觀 察百分表指針的變化量，其最大值與最小值之差即為軸承的徑向間 隙。滾動軸承軸向間隙的測量方法為 : 在平板上放好兩高度相同的 墊塊，將軸承外圈放在墊板上，使內(nèi)圈懸空，然后將磁性表座置于 平板上，裝好百分表，將百分表頂于內(nèi)圈上平面 , 然后一只手壓住 外圈，另一只手托起內(nèi)圈。觀察百分表指針的變化

8、量，其最大值與 最小值之差即為軸承的軸向間隙。5、檢查葉輪密封環(huán)間隙是否合適 測量葉輪密封環(huán)間隙：通過測量葉輪吸入口外圓和密封環(huán)內(nèi)圓 上下、左右兩個位置的直徑 , 分別取平均值，其差值的一半為其間 隙，記錄這個間隙值。五、離心泵的安裝離心泵零部件檢查后即可以進行裝配。1、整個轉(zhuǎn)子除葉輪外，其余全部組裝完畢，這包括軸套、滾動 軸承、定位套、聯(lián)軸器側(cè)軸承端蓋、小套、聯(lián)軸器及螺母等的安裝。2、轉(zhuǎn)子從聯(lián)軸器側(cè)穿入泵內(nèi)，注意填料壓蓋不要忘記裝，軸承 端蓋上緊后，必須保證：（1）軸承端蓋應(yīng)壓住滾動軸承外圈。（2）軸承端蓋對外圈的壓緊力不要過大 , 軸承的軸向間隙不能 消失。然后用手盤動轉(zhuǎn)子，應(yīng)靈活輕便。（

9、3）把葉輪及其鍵、螺母等裝在軸上，裝上泵蓋，盤動轉(zhuǎn)子， 看葉輪與密封環(huán)是否出現(xiàn)相應(yīng)磨擦現(xiàn)象。（4）軸封的裝配。該泵采用填料密封，打開填料壓蓋，依泵原 舊填料的根數(shù)，然后一根一根的將舊填料壓入，壓入時每根接口應(yīng) 180o錯開，最后裝上壓蓋，但不擰緊螺絲，等到泵工作時，再慢慢 擰緊螺絲，直到不漏為止。（5）將泵放到泵座并將其固定。六、思考題1、離心泵的工作原理？2、離心泵在運轉(zhuǎn)中泵殼發(fā)熱是什么原因？如何處理？3 、離心泵的密封裝置一般有那幾類？如何正確更換填料密封中 的盤根？4 、離心泵防內(nèi)漏是靠什么起作用的？拆裝過程中應(yīng)注意那些問 題？5 、離心泵的葉輪、軸承、聯(lián)軸節(jié)都是怎樣實現(xiàn)軸、周向定位的？

10、7歡迎。下載精品文檔離心泵拆裝與檢修實驗報告一、實驗?zāi)康摹６?、拆裝步驟與實驗內(nèi)容。三、將測得的數(shù)據(jù)填入下列表格表1離心泵各零部件缺陷檢查零部件名稱項目現(xiàn)象結(jié)論葉輪是否表面出現(xiàn)較深的裂紋或開式葉輪的 葉瓣斷裂是否表面因腐蝕而出現(xiàn)較多的砂眼或穿 孔是否輪壁因腐蝕而顯著變薄，影響了機 械強度是否葉輪進口處有較嚴重的磨損而又難 以修復(fù)是否葉輪已經(jīng)變形泵殼泵殼裂紋泵軸泵軸裂紋泵軸表面磨損或腐蝕而出現(xiàn)的溝痕鍵槽扭裂擴張軸承滾子和滾道磨損表面腐蝕填料密 封填料壓蓋裂紋壓蓋螺栓質(zhì)量填料變形表2離心泵各零部件尺寸及間隙測量零部件 名稱項目數(shù)據(jù)結(jié)論葉輪外徑吸入口處外徑密封環(huán)內(nèi)徑計算口環(huán)間隙葉輪出口徑向跳動葉輪入口徑向跳動泵殼內(nèi)徑葉輪與泵殼最小間隙泵軸泵軸兩個位置的直徑泵軸圓柱度泵軸一個截面上的兩個直徑泵軸圓度泵軸兩個位置的圓跳動泵軸的最大彎曲量及位置鍵槽寬度鍵槽深度軸承軸向間隙徑向間隙填料 密封填料壓蓋內(nèi)徑軸或軸套的外徑壓蓋與軸或軸套的間隙10歡迎下載精品文檔四、思考題1 、離心泵的工作原理？2 、離心泵在運轉(zhuǎn)中泵殼發(fā)熱是什么原因？如何處理？3 、離心泵的密封裝置一般有那幾類？如何正確更換填料密封中 的盤根？4 、離心泵防內(nèi)漏是靠什么起作用的？拆裝過程中應(yīng)注意那些問 題？5 、離心泵的葉輪、軸承、聯(lián)軸節(jié)都是怎樣實