礦用錨索錨具及夾具技術(shù)規(guī)范書(shū)_第1頁(yè)
礦用錨索錨具及夾具技術(shù)規(guī)范書(shū)_第2頁(yè)
礦用錨索錨具及夾具技術(shù)規(guī)范書(shū)_第3頁(yè)
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1、礦用錨索錨具及夾具技術(shù)規(guī)范書(shū)一、貨物名稱及供貨范圍物資名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注礦用錨索錨具KM19-1820套/礦用錨索錨具KM22-1770套/夾具(錨索錨具心)KM19副/1副為3片夾具(錨索錨具心)KM22副/1副為3片二、技術(shù)要求1 產(chǎn)品符合GB/T14370-2007標(biāo)準(zhǔn),具有檢驗(yàn)合格證、煤安證,滿足用戶相關(guān)要求。2. KM19-1820礦用錨索錨具適用于1*7-18.9mm拉力強(qiáng)度級(jí)別為1820MPa的鋼絞線;KM22-1770礦用錨索錨具適用于1*7-21.6mm拉力強(qiáng) 度級(jí)別為1770MPa的鋼絞線。錨索錨具拉力強(qiáng)度不得出現(xiàn)偏差。3材質(zhì)要求:錨具錨環(huán)為40Cr,錨具夾片為20C

2、rMuTi。4錨具靜載錨固性能滿足:睜0.95, apu 2.0%,要求廠家提供有效 的靜載錨固性能試驗(yàn)合格證明文件。5硬度范圍:夾片5663HRC錨環(huán)2838HRC。6.熱處理方式:夾片碳氮共滲,滲層 0.4 0.6mm;錨環(huán)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。7表面經(jīng)防銹處理,錨環(huán)、夾片發(fā)黑。8. 錨具滿足循環(huán)次數(shù)為200萬(wàn)次的疲勞性能試驗(yàn)和循環(huán)次數(shù)為50次的 周期荷載試驗(yàn)。9. 錨具具有產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品合格證主要內(nèi)容包括:9.1規(guī)格和型號(hào);9.2適用的預(yù)應(yīng)力鋼材品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí);9.3產(chǎn)品批號(hào);9.4出廠日期;9.5有簽章的質(zhì)量合格文件;9.6廠名、廠址。10. 要求廠家提供產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè),其內(nèi)容包括:廠家需

3、向用戶說(shuō)明的 有關(guān)設(shè)計(jì)、加工的相關(guān)參數(shù)等。11. 錨具中的夾片應(yīng)具有良好的自錨、松錨和重復(fù)使用的性能,并具 有良好的防銹性能。三、質(zhì)量及驗(yàn)收要求錨具按照下列項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:1.外觀檢查:從每批產(chǎn)品中抽取 2%且不少于 10 套樣品,其外形尺寸 應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)所示的尺寸范圍, 且無(wú)裂紋、 無(wú)銹跡、無(wú)過(guò)燒及脫 碳;當(dāng)有下列情況之一的, 將對(duì)本批產(chǎn)品逐套進(jìn)行檢查, 合格產(chǎn)品方可進(jìn) 入后續(xù)檢查。1.1 當(dāng)有一個(gè)零件不符合產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)所示的外形尺寸,另取雙倍 數(shù)量的零件重做檢查,仍有 1 件不合格的。1.2當(dāng)有一個(gè)零件有裂紋或夾片、錨孔錐面有銹蝕的。2、硬度檢驗(yàn):從每批產(chǎn)品中抽取 3%且不少于 5套樣品進(jìn)行檢驗(yàn), 硬 度值必須符合產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)的規(guī)定。 當(dāng)有 1個(gè)零件不符合時(shí), 另取雙倍 數(shù)量的零件重做檢查,仍有 1 件不合格時(shí),將對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行逐套檢驗(yàn), 合格的方可進(jìn)入后續(xù)檢查。3、靜載錨固性試驗(yàn):在外觀檢查和硬度檢驗(yàn)均合格的錨具中抽取樣品,與相應(yīng)規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)的預(yù)應(yīng)力錨索組裝成 3 組預(yù)應(yīng)力錨索 -錨具組裝件進(jìn)行靜載錨固性試驗(yàn),每組中的錨具靜載錨固性能滿足:n a 0.95, apu 2.0%。四、包裝和運(yùn)輸存儲(chǔ)要求1、錨具出廠時(shí)應(yīng)經(jīng)防銹發(fā)黑處理,包裝成箱且標(biāo)明數(shù)量。包裝箱內(nèi) 應(yīng)附有裝箱單、合格證。合格證應(yīng)體現(xiàn)廠名、產(chǎn)品名稱、

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