管片四大試驗160310分析

1、廣州市軌道交通八號線北延段工程（文化公園-白云湖）【施工6標】土建工程管片四大試驗方案、工程概況1、編制依據(jù)1、水平拼裝檢驗方案1.73.1標準依據(jù) 13.2適用范圍 13.3檢驗要求 13.4檢驗方法和驗收標準 2四、檢漏試驗方案24.1標準依據(jù) 24.2適用范圍 24.3試驗頻率 24.4儀器設(shè)備 34.5試驗方法 34.6試驗結(jié)果評定 3五、抗彎性能試驗方案35.1標準依據(jù) 35.2適用范圍 35.3試驗儀器設(shè)備 45.4試驗方法 45.5試驗頻率及結(jié)果評定 5六、抗拔性能試驗方案6.1標準依據(jù)6.2適用范圍6.3試驗儀器設(shè)備6.4試驗方法6.5試驗頻率及結(jié)果評定66666廣州市軌道交通

2、八號線北延段工程（文化公園-白云湖）【施工6標】土建工程管片四大試驗方案亠、工程概況廣州市軌道交通八號線北延段工程(文化公園-白云湖)【施工6標】土建工程(聚 龍站平沙站區(qū)間、平沙站小坪站區(qū)間)盾構(gòu)隧道設(shè)計采用雙線單孔隧道，圓形預(yù)制鋼 筋砼管片襯砌。隧道內(nèi)徑為 5400mm外徑6000mm厚300mm管片設(shè)計采用標準環(huán)，左轉(zhuǎn) 彎環(huán)和右轉(zhuǎn)彎環(huán)三種形式，每環(huán)采用“ 3 + 2+ 1”形式，即三塊標準塊、兩塊鄰接塊和一 塊封頂塊，錯縫拼裝，采用彎曲螺栓連接。管片采用C50抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P12。本工程盾構(gòu)管片生產(chǎn)共投入27套模具組織生產(chǎn)，其中標準環(huán) P=16套，左轉(zhuǎn)彎環(huán)L=7 套，右轉(zhuǎn)彎環(huán)R=

3、4套。1、編制依據(jù)本方案主要依據(jù)以下國家、行業(yè)規(guī)范及相關(guān)文件進行編制。(1) GB 50204- 2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(2011版)；(2) GB 50446-2008盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范；(3) GB 50208-2011地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范；(4) GB/T 22082-2008預(yù)制混凝土襯砌管片；(5) CJJ/T 164-2011盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標準；(6) 廣州市城市軌道交通工程質(zhì)量監(jiān)督與驗收管理辦法。三、水平拼裝檢驗方案3.1標準依據(jù)盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范(GB 50446-2008)、盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標準(CJJ/T 164-2011

4、)。3.2適用范圍適用于管片水平拼裝檢驗，包括檢驗頻率、項目和方法，以測定管片水平組裝后的尺 寸精度和形位偏差，對管片和模具進行的檢驗。3.3檢驗要求3.3.1檢驗頻率每生產(chǎn)200環(huán)管片后進行水平拼裝檢驗1次，符合盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范GB 50446-2008 第 6.7.3 條、第 16.0.5 條規(guī)定332檢驗項目水平拼裝檢驗項目：環(huán)向縫間隙、縱向縫間隙、成環(huán)后內(nèi)徑、成環(huán)后外徑，一共四項，符合盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范GB 50446-2008第6.7.3條、第16.0.5條規(guī)定。3.4檢驗方法和驗收標準3.4.1管片生產(chǎn)單位在監(jiān)理單位、施工總包單位見證下進行檢驗。3.4.2檢驗方法及允

5、許偏差符合設(shè)計圖紙及盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范GB50446-2008 表 3-1 的規(guī)定。表3-1管片水平拼裝檢驗允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mr）i檢驗頻率檢驗工具環(huán)向縫間隙2每縫測6點塞尺縱向縫間隙2每縫測2點塞尺成環(huán)后內(nèi)徑 2測4條（不放襯墊）鋼卷尺成環(huán)后外徑+ 6，- 2測4條（不放襯墊）鋼卷尺四、檢漏試驗方案4.1標準依據(jù)GB 50208-2011）、盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范標準（CJJ/T 164-2011 ）。4.2適用范圍適用于管片檢漏試驗，包括試驗頻率、試驗用儀器設(shè)備的技術(shù)要求和試驗結(jié)果評定。4.3試驗頻率管片每生產(chǎn)100環(huán)應(yīng)抽取1塊管片進行檢漏測

6、試，連續(xù)3次達到檢測標準，則改為每 生產(chǎn)200環(huán)抽查1塊管片，再連續(xù)3次達到檢測標準，按最終檢測頻率為 400環(huán)抽查1塊 管片做檢漏測試。如出現(xiàn)一次不達標，則恢復(fù)每100環(huán)抽查1塊管片的最初檢測頻率，再按上述要求進行抽檢。當(dāng)檢漏頻率為每 100環(huán)抽查1塊管片時，如出現(xiàn)不達標，則雙倍復(fù) 檢，如再出現(xiàn)不達標，必須逐塊檢測。4.4儀器設(shè)備4.4.1檢漏試驗架用于固定試件的支撐座，采用剛性支座，緊固螺栓及試驗架鋼板應(yīng)有足夠鋼度。密封 面與管片應(yīng)能緊密接觸，結(jié)合處橡膠密封膠墊密封，進水口應(yīng)均勻分布在承水壓面的軸線 上，密封面積為管片外弧面中部三分之一面積區(qū)域。4.4.2儀器試驗儀器為壓力表1.6MPa,

7、精度1.6級，秒表，加壓泵(要求能均勻加壓)。4.5試驗方法4.5.1將管片平穩(wěn)放在試驗架上，檢查密封橡膠墊是否緊貼在管片外弧面上。4.5.2在管片內(nèi)弧面方向上墊上三條橡皮條，中間一條，邊沿個一條，管片密封墊距 管片邊緣的距離為50mm4.5.3在管片內(nèi)弧面寬度方向壓上緊固橫桿，用螺栓與上下支承座上的緊固橫桿連接， 從中間開始向兩邊收緊。4.5.4打開放氣閥門，然后接通進水閥，注入自來水，當(dāng)排氣孔中排出水后，關(guān)閉排 氣閥，啟動加壓泵，按 0.05MPa/min的加壓速度，加到0.2MPq恒壓10min，檢查管片是 否有滲漏水現(xiàn)象，觀察側(cè)面滲透高度，作好記錄。4.5.5 繼續(xù)加壓到0.4MPa

8、0.6MPa，每級恒壓時間10min,直至加壓到設(shè)計抗?jié)B 壓力，恒壓3h，檢查管片是否有滲水現(xiàn)象，觀察側(cè)面滲透高度，作好記錄。4.6試驗結(jié)果評定6.1管片生產(chǎn)單位在監(jiān)理單位、施工總包單位見證下進行檢驗。6.2結(jié)果評定標準按地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2011 )第6.3.5條判定：管片外表在0.8MPa水壓力下，恒壓3h,滲水進入管片外背高度不超過 50mm為合格。五、抗彎性能試驗方案5.1標準依據(jù)預(yù)制混凝土襯砌管片(GB/T22082-2008)、盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標準(CJJ/T 164-2011 )。5.2適用范圍適用于管片的抗彎性能試驗，包括試驗用儀器設(shè)備的技術(shù)要求

9、和試驗結(jié)果處理，以檢測管片在規(guī)定的試驗方法下的承載力是否符合設(shè)計要求。5.3試驗儀器設(shè)備5.3.1試驗反力架用于固定試件的反力試驗架最大承載能力應(yīng)滿足試驗要求。試驗架前視圖和俯視圖分 別見圖5-1和圖5-2。5.3.2試驗用儀器應(yīng)按規(guī)定進行檢定，包括荷載測試500KN，讀數(shù)顯微鏡，百分表，秒表，油壓千斤頂。5.4試驗方法5.4.1將管片平穩(wěn)安放在試驗架上，在加荷點上墊上厚度不少于20mm勺橡膠墊。5.4.2采用千斤頂分配梁系統(tǒng)加荷，加荷點標距900mm或設(shè)計確定。支承管片兩端的小車可沿地面軌道滑動。5.4.3荷載分級和持續(xù)時間：采用分級加荷法，每級加載值符合盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標準表5.6

10、.5的規(guī)定，每級恒載時間不少于5min,記錄每級荷載值作用下的各測點位移，并施加下一級荷載。表5-1抗彎性能檢驗加載值分級荷載值一級二級三級四級五級六級七級分級加載值設(shè)計何載值20%20%20%20%10%5%5%累計加載值 設(shè)計何載值20%40%60%80%90%95%100%5.4.4當(dāng)混凝土管片出現(xiàn)裂縫后，應(yīng)連續(xù)荷載 10min,觀察混凝土管片裂縫的開展,并應(yīng)取本級荷載值為開裂荷載實測值。5.4.5當(dāng)加載至設(shè)計荷載時，應(yīng)持續(xù)荷載 30min,觀察混凝土管片裂縫開展，記錄最 大裂縫寬度，隨后卸載，終止檢驗。5.4.6試驗記錄及位移變量a 、記錄每一級加荷后的位移變量，并按下列計算：中心點位

11、移=D1( D5+D7 /2荷載點位移=(D2+D3 /2 ( D5+D7 /2水平點位移=(D4+D6 /2b 、根據(jù)位移變量繪制中心點、荷載點、水平點變量曲線圖。C 、記錄在不同何重情況下裂縫出現(xiàn)的位置和裂縫寬度。5.5試驗頻率及結(jié)果評定5.5.1檢驗頻率每1000環(huán)抽檢1塊，不足1000環(huán)時按1000環(huán)計，符合圖紙設(shè)計中相關(guān)規(guī)定。5.5.2結(jié)果評定管片生產(chǎn)單位按要求委托具備資質(zhì)的第三方檢測單位進行抗彎性能試驗檢測，監(jiān)理單位、施工總包單位一同見證試驗結(jié)果。試驗結(jié)果評定依據(jù)預(yù)制混凝土襯砌管片 GB/T22082-2008第8.344條，抗彎性能檢驗滿足設(shè)計要求，則判定管片抗彎性能合格。 本工

12、程管片抗彎設(shè)計要求：抗彎試驗加載至設(shè)計載荷值200KN時，管片裂縫寬度不大于0.20mm反力架橫梁 竄千斤頂墊塊D5D4D-D2D3:450mm 450mm試件D7D6傳力鋼梁 圓鋼iiij11Eii才3174mm鋼路軌梁帶滾輪小車8圖5-1抗彎試驗裝置示意圖（前視圖）預(yù)制混凝土管片m IczjD4 -D6帶滾輪小車圖5-2抗彎試驗裝置示意圖（俯視圖）六、抗拔性能試驗方案6.1標準依據(jù)預(yù)制混凝土襯砌管片（GB/T22082-2008）、盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標準（CJJ/T 164-2011 ）。6.2適用范圍適用于管片的抗拔性能試驗，包括試驗用儀器設(shè)備的技術(shù)要求和試驗結(jié)果處理，以測 定管片

13、吊裝孔螺栓抗拔力是否符合設(shè)計要求。6.3試驗儀器設(shè)備（1）拉力螺栓桿、螺母；（2）支承鋼板、橡膠墊片（邊長 300mm中間開孔，直徑90mm；（3）百分表，百分表固定支架等；（4）穿心式千斤頂及其配套的壓力表，千斤頂和壓力表均在計量的有效期內(nèi)；（5）百分表（量程030mm精度0.01mm、百分表支架、讀數(shù)放大鏡（精度0.01mm， 百分表及讀數(shù)放大鏡均在計量的有效期內(nèi)。6.4試驗方法6.4.1將管片平穩(wěn)安放在試驗架上，將拉力螺栓桿旋入灌漿孔中。6.4.2將拉力螺栓桿與千斤頂相固定。6.4.3安裝測力傳感器，開始加載測試（試驗裝置見圖6-1所示）。6.4.4荷載分級和持續(xù)時間：采用分級加荷法，每級加載值符合盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標準 表6-1的規(guī)定, 每級持荷時間不少于5min，記錄每級荷載值作用下螺栓的位移量。表6-1抗拔性能檢驗加載值分級荷載值一級二級三級四級五級六級七級分級加載值 設(shè)計何載值20%20%20%20%10%5%5%累計加載值 設(shè)計何載值20%40%60%80%90%95%100%6.4.5當(dāng)抗拔性能檢驗加載達到設(shè)計荷載時，應(yīng)持續(xù)荷載30min，每5min測量一次位移，記錄荷載和位移，終止試驗并觀察混凝土管片裂縫開展情況。6.5試驗頻率及結(jié)果評定6.5.1檢驗頻率每1000環(huán)抽檢1塊，不足1000環(huán)時按1000環(huán)計