扶壁式擋土墻施工方案(1)（完整版）

1、1. 編制依據(jù)仁2. 工程概況仁2.1地形地貌12.2工程地質(zhì)12.3水文地質(zhì)條件 1.2.4設(shè)計概況12.5主要工程數(shù)量 錯誤！未定義書簽。2.6主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)錯誤！未定義書簽。2.7參建單位錯誤！未定義書簽。3. 總體施工方案.3.4. 資源配置4.4.1施工人員配置 4.4.2主要施工機械設(shè)備配置4.4.3主要測量、檢測儀器設(shè)備的配備 55. 工期計劃5.6. 扶壁式擋土墻施工6.6.1施工準(zhǔn)備7.6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備7.6.1.2場地準(zhǔn)備7.6.1.3材料準(zhǔn)備7.6.1.4機械設(shè)備準(zhǔn)備 8.6.2基坑開挖8.6.3地基處理錯誤！未定義書簽。6.4凸榫、墻趾板、墻踵板施工 96.4.1鋼筋安

2、裝9.6.4.2模板安裝1.06.4.3混凝土澆筑1.06.4.5沉降縫施工1.26.4.6基坑回填1.26.5立壁板和扶壁施工 126.5.1施工縫鑿毛1.26.5.2鋼筋安裝1.36.5.3模板安裝1.36.5.4混凝土澆筑1.46.5.5第二次混凝土澆筑 156.5.6支架、模板拆除166.6泄水孔安裝176.7墻身沉降縫施工176.8 扶壁式擋土墻反濾層及臺背填筑施工 1.77質(zhì)量保證措施 1.7.7.1 組織措施 1.7.7.2 管理措施 1.8.7.2.1 PDCA 循環(huán)控制質(zhì)量 1.87.2.2 “三階段”控制質(zhì)量 1.87.2.3 實行“三檢制” 1.97.3 技術(shù)措施 1.9

3、.7.3.1 物資采購控制 1.97.3.2 測量、試驗設(shè)備配備保障措施 2.07.3.3 支架、模板質(zhì)量控制 2.07.3.4 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 2.17.3.5 混凝土質(zhì)量控制措施 2.17.3.6 其它措施 2.3.8安全保證措施 2.3.8.1 安全管理制度 2.3.8.1.1 安全責(zé)任制度 2.38.1.2 教育、學(xué)習(xí)制度 2.38.1.3 施工人員、安檢人員持證上崗制度 2. 38.1.4 安全檢查制度 2.38.1.5 安全事故報告制度 2.48.2 安全保證措施 2.4.8.2.1 高空作業(yè) 2.4.8.2.2 安全用電 2.4.9工期保證措施 2.6.9.1 工期保證體系

4、 2.6.9.2 工期保證措施 2.6.9.2.1 制度保障 2.6.9.2.2 生產(chǎn)要素保障 2.89.2.3 施工策劃保障 2.810. 環(huán)水保、文明施工措施 2.910.1 管理目標(biāo) 2.9.10.2 管理制度 2.9.10.3 環(huán)水保、文明施工措施 2.9.10.3.1 環(huán)境保護措施 2.910.3.2 水土保持措施 3.010.3.3 文明施工措施 3.111安全應(yīng)急救援預(yù)案 3.1.11.1 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援 3.1.11.2 處理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原則 3.111.3 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 3212附件：扶壁式擋土墻模板計算書 314明德中學(xué)擋土墻施工方案1編制依據(jù)(8) 建設(shè)單

5、位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件；(9) 本單位積累的類似工程施工經(jīng)驗。2. 工程概況2.1 地形地貌2.2 工程地質(zhì) 該段路基出露的地層主要為第四系上更新統(tǒng)砂質(zhì)黃土、黏質(zhì)黃 土、粉質(zhì)黏土、粉土及粉砂。土的級別為 I 級非自重濕陷性黃土和松 軟土。2.3 水文地質(zhì)條件線路屬黃河三級階地， 地下水位于地表砂質(zhì)黃土層中， 水位埋設(shè) 在13m為第四系松散土層空隙潛水，主要受大氣降水補給，隨季 節(jié)性雨水變化而變化。土壤最大凍結(jié)深度 42cm。2.4 設(shè)計概況一、工程概況 本次鋼筋混凝土擋土墻設(shè)計型式為懸臂式擋土墻和扶壁式擋土墻。擋土墻一 擋土墻五的墻身高度在小于 5m 大于 1.6m 時，采用 懸臂式

6、擋土墻，擋土墻高度小于 1.6 米采用磚砌擋土墻，擋土墻六的 墻身高度在 1314m ，采用扶壁式擋土墻。擋土墻的泄水孔水平間距 2m,縱向間距3m,擋墻的墻身高度大于3m時設(shè)置泄水孔。墻后采用 透水性強的非凍脹性填料(爐渣、粗砂、碎石等) ，分層夯實，夯實系數(shù)不小于0.94 ;擋墻沉降縫按縱斷面設(shè)計分段予留，縫寬2cm3cm，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)外頂三邊填塞瀝青麻筋，填入寬度為20cm。 擋墻頂設(shè)置防撞護欄及欄桿，施工時應(yīng)注意防撞護欄預(yù)埋鐵件的設(shè) 置，擋墻施工應(yīng)嚴(yán)格按涉及放樣，確保墻位、標(biāo)高及強度等符合要求。 扶壁式擋土墻采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)場澆筑而成，墻后設(shè)5cm后塑料 排水片材反濾層，地面以上

7、墻面板每23m設(shè)圓形泄水孔?；A(chǔ)埋設(shè) 不小于1.2m,基底下設(shè)100厚C15混凝土墊層。地基承載力不小于 350Kpa。扶壁式擋土墻伸縮縫縫寬23cm縫內(nèi)全斷面填塞瀝青麻筋。IJ、I伸縮縫IM ir II 11 II Il ii n i-ILIL嘗二塔$張n n hi HI %il mII K II IQ II N II IIIL-ilUl JL1J1I u II-ii it II IFi n ii!.圖2.4-1扶壁式擋土墻正面圖2?1nrm1応卜冃1圖2.4-2扶壁式擋土墻橫斷面圖y武心/a - X?-y水祕良-謹(jǐn)融厚I I桂梟理壯星3. 總體施工方案基坑開挖：設(shè)計圖紙要求要求，開挖擋墻下

8、天然基礎(chǔ)，以卵石層 作為持力層，基礎(chǔ)承載特征值fak=350kpa。模板及支架設(shè)計：基礎(chǔ)采用拼裝木模。立壁板和扶壁板采用1.2cm厚高強竹膠板模板。模板外豎楞采用 50X 70方木，方木中心 間距180;橫楞為 48x 3.5mm雙鋼管，間距為60cm,采用M16對拉螺 栓加固，拉桿間距為60cm每側(cè)拉桿端配一塊10x 10cm的1cm厚加 強鋼板和雙螺母?；炷翝仓簱鯄炷连F(xiàn)場分四次澆注：第一次先澆注底板混 凝土；擋墻墻身高14m第一次澆筑4.7m （兩塊竹膠板高度），第二 次澆筑4.7m，第三次澆筑剩余高度混凝土。臺背填土：立壁板及扶臂板混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行 墻背填筑。4.

9、 資源配置4.1施工人員配置我部扶壁式擋土墻施工米用架子隊組織模式，參加施工人員見下表4.1 施工人員表隊長技術(shù)負責(zé)人安全員質(zhì)量員技術(shù)員測量員試驗員工班長領(lǐng)工員普工26人4.2主要施工機械設(shè)備配置本著各種設(shè)備之間能力協(xié)調(diào)、經(jīng)濟合理的原則進行配置，主要施 工機械配置見下表。4.2主要施工機械設(shè)備表序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1挖掘機小松PC200臺12挖掘機現(xiàn)代50臺13裝載機柳工ZL50臺14吊車徐工20t臺15自卸汽車雙橋臺58插入式搗固器ZD50 型個109鋼筋彎曲機臺210鋼筋切斷機臺111電焊機臺212混凝土汽車泵42m臺14.3主要測量、檢測儀器設(shè)備的配備表4.3 主要測量、檢測儀器設(shè)

10、備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢定狀態(tài)備注1全站儀瑞士 Leica Tc1202+臺1合格2水準(zhǔn)儀蘇一光DSZ2臺1合格3水準(zhǔn)尺5m鋁合金尺把1合格5. 工期計劃扶壁式擋土墻計劃2014年2月18日開工，2011年3月18日完 工混凝土澆筑，工期30天6. 扶壁式擋土墻施工圖6.2扶壁式擋土墻工藝流程圖澆筑立壁板和扶壁混凝土*墻身前邊緣距線路中線距離、厚度、頂面標(biāo)高，泄水孔間距、 伸縮縫位置、寬度檢查，符合驗標(biāo)要求 f填塞伸縮縫1清理泄水孔，鋪設(shè)反濾層墻背土分層填筑，填筑符合設(shè)計要求，壓實質(zhì)量符合 路基相應(yīng)壓實質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1F填筑路堤墻前土，清理泄水孔6.1 施工準(zhǔn)備6.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1

11、) 施工前，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，領(lǐng)會施 工圖紙設(shè)計意圖。學(xué)習(xí)相關(guān)施工技術(shù)指南和驗收標(biāo)準(zhǔn)。(2) 按地質(zhì)、水文資料、環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場情況，測量放樣定 出開挖范圍，確定開挖方式、深度等。(3) 熟悉鋼筋制作安裝規(guī)范要求，計算鋼筋數(shù)量，繪制鋼筋加工 安裝大樣圖。(4) 根據(jù)施工圖紙和工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小驗算模板受力。(5) 對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。6.1.2 場地準(zhǔn)備(1) 施工便道 我部在墻側(cè)路基坡腳外設(shè)貫通便道，可滿足施工要求。(2) 臨時用電本工程臨時用電主要是鋼筋加工用電、 小型機具及照明用電， 利 用場內(nèi)配電屏供給。(3) 臨時施工給排水場內(nèi)施工臨時用水可滿足施工

12、要求 基坑開挖后，根據(jù)基坑四周地形，做好地面防、排水工作。6.1.3 材料準(zhǔn)備(1) 消耗材料：根據(jù)設(shè)計和有關(guān)施工要求選定該擋土墻施工所需 混凝土、鋼筋、塑料排水片材等材料，并按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范取樣進行 原材檢驗，經(jīng)檢驗合格的原材由項目部材料管理人員根據(jù)工程進展需 要，分期送往施工現(xiàn)場。(2)周轉(zhuǎn)材料：根據(jù)采用的施工方法，合理選用模板、鋼管、方木 等材料。6.1.4機械設(shè)備準(zhǔn)備按表4.2準(zhǔn)備好擋土墻所需的機械設(shè)備。6.2基坑開挖本工程擋土墻基礎(chǔ)采用天然基礎(chǔ)。施工前，測量隊放出擋土墻基 礎(chǔ)的位置?，F(xiàn)場按照擋土墻施工要求，采用挖掘機配合人工進行開挖， 自卸汽車運土至建設(shè)方指定地點。本工程的擋土墻內(nèi)側(cè)

13、為擬建的新建 筑。根據(jù)現(xiàn)場情況，部分擋土臨擬建建筑較近，需先完成擋土墻及回 填后再開始擬建建筑的施工。因土面高差較大，擋土墻基礎(chǔ)開挖時需 對土方采用二級放坡，放坡為1:1。詳下圖：6.4墻趾板、墻踵板施工6.4.1鋼筋安裝(1) 鋼筋加工擋土墻采用HPB30C和HRB40C兩種類型鋼筋，鋼筋直徑大于等于 22的鋼筋采用直螺紋連接，直徑小于小于 22的鋼筋采用焊接或綁扎 連接，原材經(jīng)試驗檢測合格后嚴(yán)格按照圖紙加工，不論是鋼筋原材， 還是加工成型的成品都必須將鋼筋表面的油漬、漆污、鐵銹清除干凈, 按照不同的鋼筋編號進行分類存放，并對現(xiàn)場所有存放鋼筋進行下墊 上蓋。鋼筋加工配料時，準(zhǔn)確計算鋼筋長度，

14、減少鋼筋的斷頭廢料和 焊接量。接頭采用直螺紋、焊接，焊縫長度和質(zhì)量要符合設(shè)計和規(guī)范 要求。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法見下表。表6.4-1鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名 稱允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋全長 10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸 3(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗合格后，由鋼筋加工場運至施工現(xiàn)場安裝。 先安 裝墻趾板、墻踵板鋼筋，最后安裝立壁及扶臂預(yù)埋鋼筋。測量放線確定墻趾板、墻踵板細部尺寸后進行鋼筋安裝。按照設(shè) 計圖紙要求，每段的墻趾板、墻踵板的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。 鋼筋實行梅花點綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎完成 后在骨架底部及側(cè)面設(shè)置混凝土保護

15、層墊塊，墊塊強度不低于實體混 凝土強度，數(shù)量不少于1個/m2?；A(chǔ)凈保護層厚度為35mm表6.4-2鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差（mm檢驗方法1受力鋼筋排距 5尺量，兩端、中間各 1處2同一排中受力鋼筋間距 203分布鋼筋間距 20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距 205彎起位置（加工偏差土 20包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋凈保護層厚度 c+ 10、一 5尺量，兩端、中間各 2處6.4.2模板安裝根據(jù)測量隊放樣定出的擋土墻墻趾板、墻踵板的細部尺寸，安裝模板，模板采用竹膠模板。模板安裝前，將模板與混凝土的接觸面打 磨、清理干凈并涂刷水溶性脫模劑。模板外側(cè)豎楞采用 48x 3.5mm

16、雙肢鋼管，間距不大于60cm同時采用M16對拉螺栓加固，拉桿間距 為60cm豎楞后設(shè)置方木或鋼管斜撐。模板必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán) 密，不得漏漿。6.4.3混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查鋼筋種類、數(shù)量及保護層情況，模板 位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支護情況等，自檢合格 后向監(jiān)理工程師報檢，驗收合格后方可澆筑混凝土。混凝土拌和采用建坤混凝土有限公司經(jīng)驗收合格的自動計量混 凝土拌，混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場，用混凝土汽車泵入模的方法澆 筑，插入式振搗棒振搗密實?；炷翝仓?，試驗員先對混凝土性能 進行測試，滿足要求后，即可進行混凝土澆筑。墻趾板、墻踵板，分 三層澆筑。分層布料時，澆筑完一

17、層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜 大于40cnr?；炷凉嘀肽r下料均勻，注意與振搗相配合，混凝 土的振搗與下料交錯進行。插入式振動棒時宜快插慢拔，垂直點振，不得平拖， 不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。 每一振點的振搗延續(xù)時間以混 凝土不再沉落， 表面呈現(xiàn)浮漿為度， 避免重復(fù)振搗， 防止過振、 漏振。 插入式振動棒移動距離不宜大于振動棒作用半徑的 1.5 倍（約 40cm）， 且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm與側(cè)模應(yīng)保持 50100mm的距離。澆筑過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進行，不得間斷。當(dāng)因故停頓間歇時，其間歇 時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間。 當(dāng)超過允許間

18、歇時間時， 應(yīng)按澆 筑中斷處理， 同時應(yīng)留置施工縫。 施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂 直。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn) 固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時處理。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，采取二次 壓光工藝?；炷琳駬v完成后，即用木抹子壓實抹平，待定漿后再用 鐵抹子抹第二遍并壓光。 抹面時嚴(yán)禁灑水， 并防止過度操作影響表層 混凝土的質(zhì)量?；炷翝仓瓿珊螅炷另斆娼咏跄ㄒ允职床徽椿覟闇?zhǔn) ），采用土工布覆蓋，并進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間始終保 持混凝土面濕潤。6.4.4 模板拆除當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強度達到 2.5MPa以上，且其表面及棱角

19、不 因拆除而受損； 混凝土溫度已處于降溫期， 且構(gòu)件芯部混凝土與表面 混凝土、表面混凝土與環(huán)境之間的溫度差均不大于 20C時，即可拆 除基礎(chǔ)模板。模板拆除應(yīng)后裝先拆、 先裝后拆的方法拆除。 拆除模板時注意保 護混凝土， 避免表面及棱角受損， 不得用撬棒、 重錘硬撬硬擊。 模板、 支架拆除后要及時進行維修整理，并分類妥善存放。嚴(yán)禁拋擲、撞擊、 腳踩等損壞模板的行為。6.4.5沉降縫施工基礎(chǔ)施工時，沉降縫位置設(shè)置2cm厚泡沫板，等基礎(chǔ)混凝土澆筑 完成后、沉降縫填塞前先將縫泡沫板清除干凈，全斷面填塞浸制好的 瀝青麻筋，填塞時要做到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實 、無空洞，外表光潔。表6.4-

20、3沉降縫質(zhì)量控制及檢驗序號項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差（mr）檢驗方法1沉降縫所用原材 料品種、規(guī)格、性能等必須符合施工圖要求全檢，檢查產(chǎn)品合 格證、試驗報告和 觀察2沉降縫位置、尺 寸、構(gòu)造型式位置：土 5 0mm,每道縫檢杳尺量寬度：土 4mm檢杳6處尺量3沉降縫漏水情況不得漏水，濕漬總長度不大于沉降縫總長度的1%單個濕漬長度不大于 0.2m全檢，觀察和尺量4填縫前處理沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥， 不得有雜物和積水全檢，觀察5表面質(zhì)量沉降縫的表面質(zhì)量應(yīng)達到縫寬均勻、縫身豎 直，環(huán)向貫通，填塞密實，外表光潔全檢，觀察6.4.6基坑回填采用透水性強的非凍脹性填料（爐渣、粗砂、碎石等） ，

21、分層夯 實，夯實系數(shù)不小于0.94，分層壓實厚度不大于30cm采用壓路機 碾壓密實，壓路機碾壓不到的部位采用小型壓實機械壓實。6.5立壁板和扶壁施工6.5.1施工縫鑿毛當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強度達到 2.5MPa以上，即可進行墻身立壁 板和扶肋的施工，先人工鑿除墻趾板、墻踵板與墻身立壁板、扶肋接 茬處砼表面的水泥砂漿及松弱層，鑿毛后用水沖洗干凈。鑿毛后露出大的新鮮混凝土面積不低于總面積的 75%。6.5.2 鋼筋安裝(1) 鋼筋加工鋼筋加工要求同 6.4.1 墻趾板、墻踵板鋼筋。(2) 鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗合格后， 由鋼筋加工場運至施工現(xiàn)場安裝。 先焊 接接長扶臂立筋，再安裝立壁板、扶臂水平鋼筋

22、，最后安裝拉勾筋。測量放線確定立壁板、 扶臂細部尺寸后進行鋼筋安裝。 按照設(shè)計 圖紙要求，每單元段的立壁板、扶臂的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。 鋼筋實行梅花點綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎完成 后在骨架側(cè)面設(shè)置混凝土保護層墊塊， 墊塊強度不低于實體混凝土強 度，數(shù)量不少于1個/m2。基礎(chǔ)凈保護層厚度為5cm。鋼筋安裝完成后， 鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差和檢驗方法見 表 6.4-2 。6.5.3 模板安裝鋼筋安裝綁扎完畢、 經(jīng)監(jiān)理檢查合格后， 開始安裝立壁板和扶臂 模板。擋墻墻身高14m立壁板和扶肋板分三次澆筑混凝土，第一次 澆筑4.7m (兩塊竹膠板高度)，第二次澆筑4.7m，第三

23、次澆筑剩余高 度混凝土，因此立模時，外模一次性立到設(shè)計標(biāo)高位置，內(nèi)模只需立 至澆筑混凝土高度位置即可，同時采取措施(模板內(nèi)側(cè)壓方木條)保 證連接混凝土內(nèi)外施工縫在一條水平線上。立壁板和扶壁板采用1.2cm厚高強竹膠板模板。模板外豎楞采用 10X 10cm方木，方木中心間距18cm;橫楞為 48x 3.5mm雙鋼管，間 距為60cm,采用M16對拉螺栓加固，拉桿間距為60cm,拉桿外套 18mmP V管。每側(cè)拉桿端配一塊10X 10cm的1cm厚加強鋼板和雙螺 母。同時，在距離擋墻底1.8m、3.8m、6.3m處設(shè)置三道模板外撐， 外撐間距為1.2m;在距離擋墻底3.8m、6.3m處設(shè)置三道模板

24、外撐， 外撐間距為1.2m。外撐可采用 48x 3.5mm鋼管，外拉可采用調(diào)節(jié)鋼 絲纜繩，基礎(chǔ)施工時注意預(yù)埋相關(guān)地錨鋼筋。施工中需特別注意模板的垂直度、平整度和錯臺控制。圖6.5-1 擋墻模板豎楞立面布置示意6.5.4混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整 度、標(biāo)高以及支撐加固情況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報檢，驗收 合格后方可澆筑混凝土。混凝土采用混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場，用混凝土汽車泵入模的方法澆筑，插入式振搗棒振搗密實?；炷翝仓?，試驗員先對混凝 土性能進行測試，滿足要求后，即可進行混凝土澆筑。通過串筒澆筑，出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過1m分層布料，澆

25、筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于40cm混凝土灌筑入模時下料均勻， 注意與振搗相配合， 混凝土的振搗與下料 交錯進行。插入式振動棒時宜快插慢拔，垂直點振，不得平拖，不得 用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點的振搗延續(xù)時間以混凝土不再沉落， 表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。插入式振動棒 移動距離不宜大于振動棒作用半徑的 1.5倍(約40cm),且插入下層 混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm與側(cè)模應(yīng)保持50100mnt勺距離。 澆筑過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進行，不得間斷。當(dāng)因故停頓間歇時，其間歇 時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間。 當(dāng)超過允許間歇時間時

26、， 應(yīng)按澆 筑中斷處理， 同時應(yīng)留置施工縫。 施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂 直。澆筑混凝土期間， 嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度， 每小時澆筑高度不 超過1m并設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時處理?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面?；炷翝?筑完成后，待混凝土頂面接近初凝 (以手按不沾灰為準(zhǔn) )，采用土工布 覆蓋，并進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間始終保持混凝土面濕潤。6.5.5 第二次混凝土澆筑 施工縫鑿毛、立模板、澆筑混凝土同立壁板和扶壁第一次施工。 注意事項：(1)施工縫鑿毛時，將模板內(nèi)側(cè)壓方木條小心鑿出。(2) 在原來的基礎(chǔ)上直接立內(nèi)側(cè)模

27、板。 模板加固時， 需要將第一次澆筑段模板拉桿螺母重新擰緊（3）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，采取 二次壓光工藝。混凝土振搗完成后，即用木抹子壓實抹平，待定漿后 再用鐵抹子抹第二遍并壓光。表6.5-2擋土墻墻身各部尺寸的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號項目允許偏差（mr）施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1距線路線距離0 +203處測量儀器測量、尺量2墻身厚度 （前緣至后緣）0 +203處尺量3頂面咼程 203點測量儀器測量4泄水孔間距 20抽樣檢驗10%尺量5起訖里程 100全部檢查測量儀器測量、尺量6沉降縫（伸縮縫）位置 50每到縫尺量7沉降縫（伸縮縫）寬度 46處尺量表6.5-3

28、擋土墻墻面的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1垂直度h 6m15mm3處吊線尺量2斜度 3%設(shè)計斜度3處坡度尺或吊線尺量3平整度20mm3處3.0m直尺，尺量6.5.6支架、模板拆除同6.4.4相關(guān)要求。拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線，以防有人誤入被砸 傷。拆除的模板向下運送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大 片塌落的方法拆除。已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇， 以免落下傷人。拆除模板時應(yīng)有專人負責(zé)看護指揮，并有相應(yīng)的安全 防護措施。拉桿孔在拆模以后， 用有韌性的細鋼片或細竹簽挑適量修補砂漿 填塞后仔細抹平，填塞拉桿孔眼深度不小于 50

29、mm。6.6 泄水孔安裝 在安裝立壁板、扶臂模板時，安裝泄水孔。泄水孔安裝嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行，在地面以上立壁板每 23m預(yù)埋一根直徑10cm的圓 形PVC管，上下左右間隔23m交錯布置，泄水孔的橫坡為 4%并 用透水土工布包裹PVCt。在安裝時，可通過鋼筋對PVCf進行固定， 要使PVCf與正面模板接觸緊密，PVCt的端面要形成相應(yīng)的斜面， 保證在澆筑混凝土的過程中 PVC!周圍不會漏漿，使面板光滑、平整。6.7 墻身沉降縫施工施工要求同 6.4.5 基礎(chǔ)沉降縫施工。6.8 扶壁式擋土墻反濾層及臺背填筑施工 扶壁式擋土墻墻后填筑在墻身混凝土強度達到設(shè)計強度才能夠進行填土。在泄水孔進水口采用透

30、水土工布包裹， 及時安裝5cm厚塑 料排水片材， 然后進行墻后分層填筑施工， 填筑過程嚴(yán)格按照普通土 施工工藝參數(shù)進行控制施工。 為防止墻身及扶臂受撞損壞， 運輸機具 和碾壓機具應(yīng)離肋板1.5m，此范圍采用人工攤鋪，配以小型壓實機 具碾壓。7質(zhì)量保證措施7.1 組織措施調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗、 技術(shù)力量強、 設(shè)備過硬的施工隊伍 投入到本工程施工， 以高素質(zhì)的施工隊伍、 精良的施工設(shè)備和雄厚的 技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。建立健全“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量保證體系。施工中嚴(yán)格實行“三檢制” ，形成項目部、架子隊、作業(yè)隊伍、工班、 作業(yè)人員五級質(zhì)量自檢流程。建立以項目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任

31、制， 健全技術(shù)管理體系， 實 行項目部、施工架子隊及作業(yè)隊伍三級技術(shù)質(zhì)量管理機制。精心組織、精心施工，嚴(yán)格按照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行管理，落實責(zé) 任制、質(zhì)量負責(zé)制，完善施工自檢、配合監(jiān)理檢查、驗收的質(zhì)量保證 體系。7.2 管理措施7.2.1 PDCA 循環(huán)控制質(zhì)量 根據(jù)合同要求和工程質(zhì)量目標(biāo)積極推行全面質(zhì)量管理， 采用 PDCA循環(huán)控制原理，通過質(zhì)量計劃（P）、實施（D）、檢查（C）、處置（A） 處理循環(huán)工作方法， 使工程質(zhì)量在計劃控制下逐步上升， 成為對外質(zhì) 量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)，實現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。7.2.2 “三階段”控制質(zhì)量 項目質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序， 即事前控制、 事中控

32、制、事后控制，通過三階段控制，確保工程質(zhì)量控制始終處于監(jiān)控 狀態(tài)。圖 7.2 事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工所需機械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控施工準(zhǔn)備工作施工方法、檢驗方法質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事前監(jiān)控技術(shù)、勞動和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控工程施 工全過 程的質(zhì) 量監(jiān)控工程開工申請報告工序質(zhì)量監(jiān)控工序間質(zhì)量 監(jiān)控7.2.3實行“三檢制”設(shè)安質(zhì)部，配專職質(zhì)檢工程師，在各架子隊、作業(yè)隊伍設(shè)專職質(zhì) 檢員，實行自檢、互檢、交接檢“三檢制”。在施工過程中自下而上， 按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個等級分別實施質(zhì)量檢測職能。7.3技術(shù)措施7.3.1物資采購控制我們將采取以下措施做好施工材

33、料的質(zhì)量控制，并根據(jù)技術(shù)規(guī)范及業(yè)主的要求選擇適用的材料，保證材料質(zhì)量滿足工程要求。(1) 除甲供、甲控材料外，自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、 信譽、供貨能力等方面進行評價， 在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方 處采購。(2) 做好材料進貨的檢驗和標(biāo)識工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求， 在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標(biāo)識、使用等全過程中，都必須 嚴(yán)格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序 開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。(3) 原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人負責(zé)采購與管理，采購人員和 施工人員之間對各種原材料認真做好交接記錄。(4) 原材料進廠(場)后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì) 量

34、證明書等進行驗收核查， 并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗。 經(jīng)檢驗 合格的原材料方可進廠(場) 。對于檢驗不合格的原材料，按有關(guān)規(guī) 定清除出廠(場) 。(5) 原材料進廠(場)后 , 及時建立“原材料管理臺賬” , 內(nèi)容包 括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、 “質(zhì)量證明 書”編號、“復(fù)試檢驗報告”編號、檢驗結(jié)果以及進貨日期等。 “原材 料管理臺賬”應(yīng)填寫正確、真實、齊全。7.3.2 測量、試驗設(shè)備配備保障措施(1) 配備足夠數(shù)量及種類的材料檢測試驗設(shè)備、測量及工程結(jié)構(gòu) 檢測等儀器，確保能夠完全滿足工程需要。(2) 定期到具有相關(guān)資質(zhì)的單位對測量試驗設(shè)備進行校驗和標(biāo) 定，確保設(shè)備性能

35、良好，滿足工程需要。7.3.3 支架、模板質(zhì)量控制 保證模板有足夠的強度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便。模板接縫采用先進可靠的技術(shù)工藝 , 確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。加強模板的維修與保養(yǎng)，拆摸后及時清理、整修、涂刷脫模劑。7.3.4 鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1) 鋼筋采購：必須有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的 鋼筋不采購，對使用的鋼筋嚴(yán)格按規(guī)定取樣，試驗合格后方能使用。(2) 鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，并進行隨機抽樣檢杳，并 以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。(3) 鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)下料，下料成型 的鋼筋，按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼

36、筋的堆放場地要采取防 銹措施。(4) 鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混 凝土，及時處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。7.3.5 混凝土質(zhì)量控制措施7.3.5.1 混凝土攪拌質(zhì)量控制采用強制性攪拌機、 電子計量系統(tǒng)、 咼性能混凝土攪拌符合設(shè)計 和驗標(biāo)要求的規(guī)定。對拌和物性能要按規(guī)范要求進行測定 , 保證良好的工作度和可泵 性。7.3.5.2 混凝土運輸條件運輸?shù)缆菲巾槙惩ǎ?選用與生產(chǎn)、 澆筑能力相匹配的專用混凝土 運輸車。夏季對運輸車采取隔熱措施。7.3.5.3 混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前， 針對工程特點、 施工環(huán)境與施工條件事先設(shè)計澆 筑方案，包括澆筑起點、澆

37、筑進展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過 程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案。澆筑混凝土前， 仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、 數(shù)量及其緊固 程度， 并指定專人作重復(fù)性檢查， 以提高鋼筋保護層厚度尺寸的質(zhì)量 保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)?；炷寥肽Ｇ? 測定混凝土的溫度、 坍落度和含氣量等工作性能 指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑?；炷恋臐仓捎梅謱舆B續(xù)推進的方式進行, 不得隨意留置施工 縫?；炷恋囊淮螖備伜穸炔灰舜笥?400m（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r, 避免模板和新澆混凝土直接受陽光照

38、射,保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超 過40C。盡可能安排在傍晚避開炎熱的白天澆筑混凝土。7.3.5.4 混凝土振搗質(zhì)量 混凝土振搗采用插入式高頻振動棒設(shè)備。振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件?；炷琳駬v按事先規(guī)定的工藝和方法進行, 混凝土澆筑過程中及 時均勻振搗密實, 每一振點的振搗延續(xù)時間以混凝土不再沉落, 表面 呈現(xiàn)浮漿為度,避免重復(fù)振搗,防止過振、漏振。在振搗混凝土過程 中,加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,以防漏漿?；炷?土澆筑完后仔細將混凝土表面壓實抹平,抹面時嚴(yán)禁灑水。7.3.5.5 混凝土養(yǎng)護質(zhì)量混凝土振搗完畢, 及時采取保濕措施對混凝土進行養(yǎng)護

39、。 當(dāng)拆模 后,迅速采用塑料布或土工布對混凝土進行后期養(yǎng)護。7.3.6 其它措施全面執(zhí)行相關(guān)規(guī)范， 控制擋土墻沉降縫位置的長度、 垂直度和縫 隙寬度。8安全保證措施8.1 安全管理制度8.1.1 安全責(zé)任制度項目經(jīng)理、架子隊隊長、工班長、操作工人及各職能部門嚴(yán)格執(zhí) 行安全生產(chǎn)管理責(zé)任制度。 項目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部配專職安檢工程 師，架子隊設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼職安全員，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)， 做到領(lǐng)導(dǎo)到位，工作到位，分工明確，責(zé)任到人。8.1.2 教育、學(xué)習(xí)制度工程開工前， 對所有參加本工程施工人員進行安全生產(chǎn)教育， 組 織學(xué)習(xí)鐵道部有關(guān)橋涵施工安全規(guī)則、 規(guī)定，并結(jié)合本工程的實際情 況制定安全措

40、施，進行宣傳教育。制定安全措施，進行宣傳教育。堅 持班前安全講話。不定期進行安全教育，由主管工程師或安檢工程針對施工項目， 結(jié)合有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)則上安全技術(shù)課。8.1.3 施工人員、安檢人員持證上崗制度對特殊工種，如起重工、電焊工、機動車司機、電工等需經(jīng)培訓(xùn) 考試合格后，持證上崗操作。各級安檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場管理力度，處罰果斷。全體 參戰(zhàn)人員經(jīng)過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)后，需進行安全知識考試，經(jīng)考試合格后， 發(fā)給合格證，持證上崗。8.1.4 安全檢查制度結(jié)合工程特點和自身管理辦法，建立安全檢查制度。8.1.5 安全事故報告制度 建立安全事故報告制度，施工單位發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事 故后，單位負

41、責(zé)人用快速方法(包括電話、電傳等方法)立即向建設(shè) 單位及本單位上級有關(guān)部門逐級報告，最遲不得超過 24 小時。8.2 安全保證措施8.2.1 高空作業(yè)(1) 從事高處作業(yè)人員應(yīng)首先體檢。嚴(yán)禁高血壓、心臟病、貧血、 癲痢病等患者以及其它不適于高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。(2) 高處作業(yè)面上的材料應(yīng)堆放平穩(wěn)， 工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)， 傳遞物要安全可靠，嚴(yán)禁拋擲。(3) 在高度為 2 米及以上的高處作業(yè)時，必須設(shè)置牢固完備的安 全防護設(shè)施。操作人員必須系安全帶，穿平底鞋，嚴(yán)禁穿硬底、帶釘 和易滑的鞋。(4) 氣候惡劣(六級及其以上強風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等) 及夜間無足夠照明時，嚴(yán)禁進行高處和起重

42、作業(yè)。(5) 高處上下交叉作業(yè)時，必須在上下兩層中間設(shè)密鋪棚板或其 他隔離設(shè)施。8.2.2 安全用電(1) 現(xiàn)場移動式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須 穿管埋地敷設(shè)。(2) 配電箱、開關(guān)箱使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完 整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動 作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。 開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一 閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁有 380V和220V兩種電壓等級。(3) 對高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置,設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。(4) 所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護裝置,并有良好的

43、接地保護措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于48mm,2 一組二根接地之間間距不小于 2.5m,接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終 端桿及總箱,分配電箱必須有重復(fù)接地。(5) 各種機電設(shè)備檢修、維護時應(yīng)斷電、停運轉(zhuǎn)；如要試運轉(zhuǎn), 須有針對性保護措施。(6) 安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成,電工必 須持證上崗,實行定期檢查制度,并做好檢查記錄。(7) 嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上,電線必 須用絕緣子固定,配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。8.2.3 支架、模板工程安全措施(1) 模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進行,如中途停歇,應(yīng)將就位 的支架、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)

44、固,不得架空擱置,以防掉下傷人。(2) 支模應(yīng)按順序進行,模板及支撐系統(tǒng)在未置定前,嚴(yán)禁利用 拉桿上下人,不準(zhǔn)在拆除的模板上進行操作。(3) 安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)抬好安全帶。(4) 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板,拆模間歇時,應(yīng)將松開的部件和模板(5) 在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問 題時,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)拆模。(6) 拆模時,應(yīng)按順序逐塊拆除避免整體塌落；拆除頂板時,應(yīng) 設(shè)臨時支撐確保安全作業(yè)。拆模以后，在堆放前拔掉朝天鐵釘，以策 安全。為避免破傷風(fēng)，工人或管理人員在踏著鐵釘后，及時打破傷風(fēng) 針。(7) 模板的拆除時，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施并在

45、下面標(biāo) 出工作區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員進入作業(yè)區(qū)。(8) 工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須 用繩鏈系在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然 掉落，倒塌傷人。(9) 遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停作業(yè)。有雨、雪、露時應(yīng)先清掃 施工現(xiàn)場，待地面稍干不滑時再工作。9工期保證措施9.1 工期保證體系按項目法施工， 我單位將按要求、 組織精干的施工管理人員和技 術(shù)人員，調(diào)集精良設(shè)備投入工程項目中。建立工期責(zé)任制，由架子隊 長對分部工程工期負責(zé)， 狠抓關(guān)鍵線路上各工序的落實， 以實現(xiàn)關(guān)鍵 工序工期保階段工期。自上而下逐級控

46、制，自下而上逐級保證。9.2 工期保證措施9.2.1 制度保障(1) 工程計劃制度在工程施工總進度計劃的控制下， 編制出具體的月、 周的工程施 工計劃和工作安排，制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關(guān)鍵工序， 對影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力充分保證， 確?？傔M度 計劃的順利完成。對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合、 動態(tài)管理。靈活機動對人員設(shè)備、 物質(zhì)進行調(diào)度安排，及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進場，保障后勤 供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。對于完不成的施工進度計劃， 及時檢查分析原因， 立即采取有效 的措施，調(diào)整下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來。在 整個工程的實施過程中，堅持“

47、以日保周，以周保月”的進度保證方 針，實行“雨天的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損失下周 補，本月的損失下月補”的補趕意外耽誤工期措施，確?？偣こ踢M度 計劃的實現(xiàn)。(2) 建立工期預(yù)測分析系統(tǒng) 根據(jù)每日調(diào)度反饋的情況，組織各部門負責(zé)人員進行分析安排。 事先從施工環(huán)境、施工技術(shù)、物資供應(yīng)、機械設(shè)備等方面提出改進、 保證措施，使所有項目的施工進度做到事前有計劃、事中有落實、事 后有檢查，為保工期服務(wù)。(3) 建立工期協(xié)調(diào)工作制度，實施動態(tài)管理 路基架子隊定期召開生產(chǎn)例會，分析生產(chǎn)情況，解決存在問題， 下達周節(jié)點計劃，調(diào)配人員材料設(shè)備。針對重點、難點，優(yōu)化資源組 合。(4) 計劃籌備落實 各級

48、領(lǐng)導(dǎo)必須“看一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工做好 人力、物力和機械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。對于影 響工程總進度的關(guān)鍵項目、 關(guān)鍵工序， 主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必 須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程 總進度計劃的實現(xiàn)。(5) 大力開展勞動競賽活動實施勞動競賽評比活動, 以周為單位, 按節(jié)點完成情況進行獎罰 兌現(xiàn),真正實現(xiàn)“多勞多得、獎罰嚴(yán)明”的經(jīng)濟責(zé)任制,對提前完成 任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進行獎勵, 未能按時完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進行 罰款、誰拖延誰受罰,激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性,提高勞動 效率,確保工期的實現(xiàn)。9.2.2 生產(chǎn)要素保障(1) 人員保

49、障從公司調(diào)集精良的施工現(xiàn)場管理人員, 選擇優(yōu)秀的施工班組, 由 施工班組負責(zé)具體生產(chǎn)實施。(2) 機械保障 倒排工期,確定各種機械數(shù)量,落實機械調(diào)配方案,確保機械準(zhǔn)時到位。(3) 物資保證 選派素質(zhì)高、業(yè)務(wù)精,具有豐富市場經(jīng)驗的物資管理人員,提前與材料廠聯(lián)系,簽訂供貨協(xié)議,合理儲備各類緊俏物資,杜絕因物資 供應(yīng)不及時而引起的工期滯后。9.2.3 施工策劃保障(1) 精心籌劃,合理安排工作面結(jié)合我標(biāo)段具體施工任務(wù), 首先對架子隊人員進行分工, 優(yōu)化工 序,平行作業(yè),加強各工序之間的銜接。(2) 發(fā)揮施工技術(shù)工作的龍頭作用提前做好各階段的施工安排, 編制詳細的技術(shù)交底書, 認真細致 地完成施工測量

50、工作(3) 外圍環(huán)境保證積極和地方政府密切聯(lián)系、合作，做好征地、拆遷、三電遷改協(xié) 調(diào)工作，遵守國家、地方法規(guī)，打造和諧的施工環(huán)境。(4) 資金保證?？顚Ｓ茫?保證資金的及時供給， 不影響購置機械設(shè)備和物資的 采購，員工工資的及時發(fā)放，不影響員工的勞動積性。先期將投入資 金用于購置機械設(shè)備，以保證有足夠的先進機械用于工程施工。10. 環(huán)水保、文明施工措施10.1 管理目標(biāo)采取一切合理措施保護現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境， 避免由于施工操作引起的 粉塵、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，或其他由于環(huán)境污染的原因造成 的人身傷害或財產(chǎn)損失。施工污水排放、有毒煙塵濃度、控制施工噪聲、控制施工固體廢 棄物排放達標(biāo)率 100%；

51、施工臨時占地恢復(fù)植被率 100%。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計及業(yè)主有關(guān)文明施工要求組織施工， 達到 工地標(biāo)準(zhǔn)化文明施工標(biāo)準(zhǔn)。10.2 管理制度項目部制定環(huán)水保、文明施工管理制度，實行目標(biāo)責(zé)任制，專人 負責(zé)。10.3 環(huán)水保、文明施工措施10.3.1 環(huán)境保護措施(1) 對施工人員進行環(huán)保教育，使施工人員牢固樹立環(huán)保意識， 自覺遵守環(huán)境保護法 、建筑法及地方政府有關(guān)法規(guī)、條例。(2) 施工中按照上級要求做好排水工作，防止洪水淹沒、毀壞農(nóng)田及建筑物，排水系統(tǒng)及早建立完善，防止涵、溝水直接排放農(nóng)田。(3) 生活垃圾定點堆放，掩埋覆蓋，嚴(yán)禁四處亂扔；生活圬水處 理設(shè)化糞池，不直接排放，避免污染水源。(4)

52、施工期間做好既有道路養(yǎng)護工作，不得隨意占用道路施工、 堆放物料、搭設(shè)臨時建筑物，施工期間的廢水、泥漿不得流出場外， 建筑垃圾及時清運。10.3.2 水土保持措施(1) 保護生態(tài)，做好水土保持工作，實行“三同時”制度，加強 駐地 施工人員水土保持的教育和管理，嚴(yán)格遵守中華人民共和國 水土保持法、中華人民共和國水土保持法實施條例 及地方政府有 關(guān)法規(guī)、條例。嚴(yán)格按設(shè)計施工， 編制水土保持方案， 嚴(yán)禁隨意取土、 棄碴以及對非施工用地范圍的地表植被造成破壞。(2) 水土保持工作由安全質(zhì)量部負責(zé)，配置專職環(huán)保員，建立健 全水保體系，堅持“預(yù)防為主，綜合防治，全面規(guī)劃”原則，抓住本 工程水土保持工作重點，

53、有針對性地采取措施，確保水源、植被不被 污染和破壞。(3) 施工前邀請地方政府環(huán)保主管部門共同對水文、地質(zhì)、植被 情況進行調(diào)查， 復(fù)核設(shè)計水土保持方案， 并制定出詳細水土保持施工 措施。(4) 合理布置施工場地，合理制定各種施工措施。減少施工中的 噪聲和振動，不擾民。對現(xiàn)場的便道經(jīng)常灑水，以減少粉塵。(5) 對施工中產(chǎn)生的廢渣、廢料，按與當(dāng)?shù)卣炗喌膮f(xié)議，放 置在規(guī)定的范圍內(nèi)， 并對周邊進行防護處理， 完工后交予當(dāng)?shù)卣块T接管(6) 制定水土保持措施及生態(tài)環(huán)境保護措施， 減少對環(huán)境的污染。 按環(huán)保部門要求集中處理試驗及生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的污水及廢水， 最后 排至當(dāng)?shù)氐呐艍A溝中。10.3.3 文

54、明施工措施(1) 工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為內(nèi)容的思想政治工作。 生活區(qū)及主要施工工點懸掛、張貼相關(guān)的宣傳標(biāo)語。(2) 盡量減少現(xiàn)場施工粉塵、噪聲及生活垃圾對周邊環(huán)境造成的 影響。本工程對所有劃定的攪拌站及生活區(qū)場地進行圍擋。(3) 合理地布置建筑拉圾、材料、設(shè)備的堆放場地，定點堆放標(biāo) 識，施工場地及駐地須及時清掃整理。11安全應(yīng)急救援預(yù)案11.1 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援 為了實施在發(fā)生重大安全事故時的救援工作， 盡量減少事故的危 害，保障員工和周邊居民的人身健康和安全、 項目財產(chǎn)安全和周邊單 位財產(chǎn)安全，特成立應(yīng)急救援組織機構(gòu)。11.2 處理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原則 為認真貫徹落實中華人民共和國安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安 全生產(chǎn)管理條例 ，增強憂患意識， 居安思危， 減少施工事故的發(fā)生， 提高自防自救意識， 結(jié)合本工程的施工特點， 主要針對可能出現(xiàn)的安 全生產(chǎn)事故和自然災(zāi)害制定箱形橋施工安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案， 其基本原 則為:堅持“以人為本，預(yù)防為主”的原則。通過強化日常安全管理，落實各項安全防