地下受料槽土建施工方案剖析

1、江蘇淮鋼集團有限公司新建 3#LF 精煉爐工程總承包地下受料槽土建施工方案批 準 :審 核 :質(zhì) 量 :安 全 :編 制 :中國十八冶煉鋼工程項目部目錄1 地下受料槽施工工藝程序2 施工準備3 施工要點4 質(zhì)量保證措施5 安全文明施工措施6 主要施工機械7 附圖地下受料槽位于轉(zhuǎn)爐跨24-26線，緊鄰F列25#柱和過跨電纜溝， 開挖深度為-5.00m,其中最深處為集水坑處開挖深度為 -5.90m,平面 投影為13600mrK 6650mm見地下受料槽平面圖。1.地下受料槽施工工藝程序施工準備基準線和開挖區(qū)域線投放十方開挖、對柱基、電纜溝作支護鋼筋預制驗槽打墊層墻體扎鋼筋支模板-墻體混凝土澆注 蓋

2、板支模板扎鋼筋1檢查滲水1竣工驗收2施工準備2.1技術準備先了解和掌握出圖計劃，摸清設計意圖，編制施工組織和較復雜 的分項工程施工方案。尤其注意該施工圖“ a”為修改處，每章圖上 都存在。在接到施工圖紙后，各級技術人員、施工人員要認真熟悉圖紙， 技術部門負責組織好圖紙會審與自審，會審時應特別注意審查建筑、 結(jié)構、管線、機電安裝等圖紙是否矛盾，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，爭取在 施工前辦好一次性洽商。確定各工序的做法、材料、規(guī)格，為翻樣和加工定貨創(chuàng)造條件。 根據(jù)業(yè)主所提供的線樁的高程，引入建筑物定位線和標高。 根據(jù)現(xiàn)場情況，做好現(xiàn)場的平面布置。提出大型機具計劃，編制加工定貨計劃。2.2 物資準備1）建筑材

3、料準備 根據(jù)施工預算的材料分析和施工進度計劃以及設計對材料品種、 質(zhì)量、規(guī)格的要求，編制建筑材料需要量計劃，為施工備料、確定倉 庫和堆場面積以及為組織運輸提供依據(jù)。 根據(jù)材料計劃組織各種材料 分批進場，并嚴格按施工總平面布置圖所示位置堆放整齊。2）構件和制品加工準備根據(jù)施工預算所提供的構件和制品加工要求， 編制相應計劃， 為 組織運輸和確定堆場面積提供依據(jù)。3）建筑施工機具準備根據(jù)施工方案和進度計劃的要求， 編制施工機具需要量計劃， 為 組織運輸和確定機具停放場地提供依據(jù)。2.3 勞動組織準備1）建立工程項目部組織機構根據(jù)工程規(guī)模、 結(jié)構特點和復雜程度， 確定工程項目部的人選和 名額；遵循合理

4、分工與密切協(xié)作、因事設置與因職選人的原則，建立 有施工經(jīng)驗、 有開拓精神和工作效率高的工程項目部， 施工管理人員 迅速到位開展各項準備工作。根據(jù)采用的施工組織方式， 確定合理的勞動組織， 建立相應的專業(yè)和 混合工作隊組。按照開工日期和勞動力需要量計劃， 組織工人進場，安排好職工生活， 并進行安全、 2）防火和文明施工等教育。為落實施工計劃和技術責任制， 應按管理系統(tǒng)逐級進行交底。 交 底內(nèi)容通常包括： 工程施工進度計劃和月作業(yè)計劃； 各項安全技術措 施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；以及 設計變更和技術核定事項等，都應詳細交底，必要時進行現(xiàn)場示范； 同時健全各項規(guī)章制度，

5、加強遵紀守法教育。3）勞動力計劃2.4 施工現(xiàn)場準備1）測量定位定位點的計算必須準確， 嚴格復核， 然后根據(jù)甲方所提供的紅線 樁測設；標高由甲方提供的水準點引入。 定位點和標高必須經(jīng)甲方核驗，并辦理好驗收手續(xù)。2）做好“三通一平” 抓好施工現(xiàn)場的“三通一平”工作，即水通、電通、道路通和場 地平整，該現(xiàn)場原有施工通道按施工總平面布置圖位置改道。施工用水干管接進 100mm工程供水管，作為施工用水干管, 解決現(xiàn)場消防及生產(chǎn)用水；另外接進50mn自來水管作為生活用水。施工用電從甲方所提供的電源接用 , 用電線路按總平面布置架設 ,?各 用電處設配電箱 , 埋管穿線就近桿上引下。3）建造臨時設施 統(tǒng)一

6、籌劃，合理布置施工總平面圖，認真組織搭設好臨時設施，包括辦公房、宿舍、守衛(wèi)房、倉庫、水泥庫、攪拌站、鋼筋棚、木工 棚、廁所等，以利于施工生產(chǎn)順利進行， 并為創(chuàng)市文明工地打下基礎。4）組織施工機具進場 根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設備和工具進場， 按規(guī)定地點和方式存放， 并應進行相應的保養(yǎng)和試 運轉(zhuǎn)等項工作。5）組織建筑材料進場根據(jù)建筑材料、構件和制品需要量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和 方式儲存或堆放。6）擬定有關試驗計劃建筑材料進場后， 應按照國家及貴州省有關規(guī)定進行各項材料的試驗 和檢驗，不合格的建筑材料嚴禁在工程中使用。7）做好季節(jié)性施工準備按照施工組織設計要

7、求， 認真落實雨季、 高溫季節(jié)和農(nóng)忙季節(jié)的 技術組織措施。2.5 施工場外協(xié)調(diào)1）材料加工和訂貨 根據(jù)各項需要量計劃，同建材加工和設備制造廠家或單位聯(lián)系， 簽訂 供貨合同，保證按時供應。2）與設計單位的工作協(xié)調(diào) 項目部及時與設計院聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工程要求， 并根據(jù) 設計意圖提出我們的施工實施方案。在向設計單位提交的施工方案 中，包括施工可能出現(xiàn)的各種結(jié)構狀況，協(xié)助設計院完善施工圖設計。對施工中出現(xiàn)的情況，除按駐現(xiàn)場工程師、監(jiān)理的要求及時處理 外，還應積極修正可能出現(xiàn)的設計錯誤。 在施工中，還應會同發(fā)包方、 駐現(xiàn)場工程師、施工隊按照總進度與整體效果要求，驗收小樣板間， 進行局部驗收，中

8、途質(zhì)量驗收，竣工驗收等。協(xié)調(diào)各施工分部在施工中需與駐現(xiàn)場工程師協(xié)商解決的問題，協(xié)助現(xiàn)場工程師解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸不同等問題的平衡協(xié)調(diào)工作，協(xié)助現(xiàn)場工程師解決不可予測因素引起的其它 問題。3）與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)在施工全過程中，嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的施工組織設計進 行質(zhì)量管理。在自檢、專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的檢查，并按 照監(jiān)理要求，予以整改。4）貫徹項目部已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。項目部對整個工程產(chǎn)品負有最終責任。任何項目分部工作的失職、失誤均視為項目部的工作失誤，因而杜絕項目分部不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指

9、令得到全面執(zhí) 行。5）所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具 , 均應 主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書， 應按規(guī)定使用前須進行 物理化學檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所有使用的材料、 設備能保證工程質(zhì)量，不給工程造成浪費。6）按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合 格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師順利開展工作。對可能 出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導，后予以磋商 統(tǒng)一”的原則進行辦理。在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師 的權威性。與鄰近施工單位的協(xié)調(diào)7）在布置施工臨設、接水、接電和建設施工通道的過程中，應 注意與鄰近施工單位的協(xié)

10、調(diào)， 在施工過程中， 與鄰近施工單位應隨時 保持聯(lián)系，互相支持，互相幫助，執(zhí)行業(yè)主建設指揮部的協(xié)調(diào)工作。 3 施工要點3.1 基準線與開挖區(qū)域控制線投放1）基準線投放以 3#LF 爐縱橫基準線為基準，根據(jù)施工圖 215-203Y1-1 中波狀 擋帶式皮帶機上升孔縱橫中心線， 為地下受料槽施工 （輔助）基準線， 其橫向距 3#LF 爐縱向基準線 13900mm,縱向距3#LF爐橫向基準線23000mm基準點標高以3#LF爐的士 0.00m標高為準2）開挖區(qū)域控制線投放開挖區(qū)域為靠電纜溝和 F 列 25 線柱兩邊為靠近開挖，另外兩邊 向外放寬 3m。3.2 鋼筋預制、埋件制作由于該施工區(qū)域緊鄰廠房

11、柱和電纜溝，要求從天挖到墻體施工完 畢之工期盡量控制在 710 天內(nèi)，所以鋼筋預制工作必須在開挖完成 前完成。根據(jù)施工圖 SJ-1 鋼筋圖和埋件圖 215-203Y1-4、5、6、7、8、 9 進行鋼筋下料、接長，埋件制作。尤其注意該施工圖“ a”為修改處， 每章圖上都存在。鋼筋接長采用電渣壓力焊接接長。鋼筋下料采用鋼筋切斷機進行鋼筋截斷。 鋼筋預制完成后，按類堆放，整齊排列。埋件材質(zhì)除料倉壁部分需加Q345-B襯板外，其余均為Q235-B 焊條采用：E4303, 4.0mm結(jié)構焊條；未注明焊縫高度為 6mm, 焊縫長度120mm滿焊，3.3 土方開挖開挖前用液壓鎬（挖掘裝載機）將 FG跨25

12、26線混凝土地面破出，并用 15t 裝卸車將其運往業(yè)主指定地點。采用 R225LC-7 反鏟挖掘機，開挖土方，按先北面后南面，先東 面后西面的順序進行開挖1）電纜溝支護：當挖至電纜溝溝底時用人工清土的方式，檢查溝底土質(zhì)層的密實程度，先將靠東面 3-4m遠開挖到-5.00m左右，將 電纜溝底下方夯實兩處 500mM 500mm面積，砌370X 370磚柱兩組， 支撐電纜溝不往下墜，以免電纜溝受損拉裂，見附圖二。當挖至西面 時，用同樣方法解決電纜溝下沉問題。2） 槽鋼柱支護：當土方開挖至 3.94.0m時，用16 X 6X30根壓 入泥內(nèi)土，開挖后用木板7.0mX 1.0mX 0.050m擋在鋼柱

13、下土層和18 鋼之間，以防泥土繼續(xù)垮塌。對鋼柱是否有偏移，應進行隨時觀測， 如發(fā)生偏移將嚴重地影響到相鄰兩跨行車的運行和廠房結(jié)構安全。3）開挖到 -5.0m 時，可能有地下滲水，四周必須作排水溝，排水 坡度0.03:1,向東南方向傾斜，在東南角設排水井，用 100泥漿排水 泵進行排水。3.4 驗槽當開挖至-5.00m時，請勘察測量部門進行驗槽，檢測其是否達到-1 土層，如未達到，應繼續(xù)開挖0.50 m,用灰土，或石子換填、壓 實至合格為止。3.5 打墊層用C10混凝土打墊層，要求打墊層前夯實土層標高偏差w50mm,墊層厚度為100mm其厚度偏差w 20mm3.6 再放線測量當墊層達到 70%強

14、度后，在墊層上進行準確測量放線。3.7 模板板工程1）本工程采用復合模板，模板支撐采用 48X 3.5的腳手架鋼管 鋼管與鋼管之間的連接固定采用鑄鐵扣件。2） 底板及墻體同時澆注，墻體與造型柱模板在支設時需設置 25600鋼筋腳碼作內(nèi)模支撐；對拉絲桿采用 12圓鋼，縱橫間距 500mm。3）在 E 列 25 線鋼柱基礎處從 -3.30m 開始向上支模板， -3.30m 以下用混凝土填充。4）為考慮電纜溝處模板拆除，由現(xiàn)場確定墻體是否分段澆注？ 如采用分段澆注，應作止水帶，澆注標高不得低于 -3.30m。5）模板安裝注意事項A. 在高度方向支設第一層模板時，一定要控制好標高，如果遇 到整數(shù)塊模板

15、不能滿足要求時，要在底部用墊木枋來滿足要求。B. 固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，并安裝牢固， 位置一定準確，其偏差在允許偏差范圍內(nèi)。6）模板安裝前，應檢查模板底部是否平整，若不平整應先在模 板下口處鋪設一層 1020厚水泥砂漿，以免砼澆注時出現(xiàn)漏漿而造成 爛根。7）澆筑前認真復核模板位置，檢查預留孔洞、預埋件及套管的 位置和尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢固可靠，接縫是否嚴密。8）所有模板在使用前都要涂刷隔離劑。3.8 鋼筋工程本工程所用鋼筋規(guī)格種類較多， 鋼筋級別有 HPB23（5 ）、HRB335(),鋼筋錨固長度為：HPB235( ) 25d,HRB335()31d。鋼筋接長采

16、用綁扎搭接，搭接長度為1.4LaE,搭接接頭面積百分率25%1) 施工順序根據(jù)施工圖由鋼筋班班長作料表 技術員審核 填寫加工料牌 鋼筋進場復驗加工安裝、綁扎會同業(yè)主代表、監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。2) 原材料要求A .鋼筋檢驗：對進入施工現(xiàn)場的鋼筋，首先應檢查出廠價格證與進場鋼筋銘牌是否相符，并會同業(yè)主、監(jiān)理見證取樣 送檢，然后對鋼筋進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋， 折疊、結(jié)疤等現(xiàn)象，進場鋼筋應進行成批驗收，每批重量 不應大于60t。B. 每捆鋼筋設有標識牌，對進場鋼筋按規(guī)范要求抽樣做機械 性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、 焊接性能不良或機械性能不正常時，應進行化學成分檢驗

17、 或其它專項檢驗。C. 進場后的鋼筋和加工好的鋼筋應根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木上，以避免油污或泥土污染。3) 鋼筋下料綁扎A. 按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量，合理填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋用量和計劃。B. 鋼筋加工應按照經(jīng)審核檢查無誤后的料表制作，加工尺寸準確，滿足設計要求，鋼筋的安裝位置符合設計要求，間距均勻，綁扎完畢，認真填寫好自檢記錄和隱蔽記錄。4）鋼筋施工A. 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求， I 級鋼筋末端作 180彎鉤， I I 級鋼筋末端按設計要求進行，彎心直徑及 平直部分長度應符合規(guī)范要求。B. 頂板的鋼筋為雙層，必須按1500mr間距設置20鋼筋腳碼, 按4

18、0mm設計保護層厚度設置同等級砼墊塊，確保鋼筋保護 層厚度不得有誤差。嚴禁用鋼筋作墊子塊。3.9 混凝土工程1 ）混凝土采用商品砼進行泵送，混凝土的澆筑應由低處向高處 逐層進行， 并盡可能使混凝土頂面經(jīng)常保持水平， 以減少混凝土在模 板內(nèi)的流動， 防止骨料和砂漿分離， 預埋件、螺栓的位置應特別注意， 不能使其移動。2）特別要注意在鋼筋密集處混凝土振搗要密實，盡可能避免澆 灌工作在此處停歇或分班施工交接。3 ）在澆注混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、預埋件、螺栓等 的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移動時，應立即停止?jié)仓仨毑扇〈胧┖?進行澆注。4 ）在振搗混凝土時，每一振點的振搗延續(xù)時間應使混凝土表面 呈

19、現(xiàn)浮漿和不再沉落。5 ）混凝土在澆筑前，將模板的積水、雜物等清除干凈，并以水 濕潤模板，模板表面應保持清潔、無浮漿。6 ）澆筑砼的自落高度小于 1.5m。7 ）砼要分層澆灌，每層厚度 300400mm吸水井池壁的澆灌用 兩臺振動器，一臺按順時針方向澆灌，一臺按逆時針方向澆灌，砼相 鄰兩層澆灌時間小于 2h,砼采用插入式振動棒進行振搗，其振動時 間要掌握好，避免翻砂現(xiàn)象出現(xiàn)，拔棒時要慢，以利于排除氣泡，砼 要振動密實，不得漏振，防止孔洞、麻面產(chǎn)生。8）砼的養(yǎng)護，用澆水養(yǎng)護的方法進行養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護 7 天，并 派專人負責。9 ）砼試塊制作：試塊制作以作業(yè)班和砼量確定，每一作業(yè)班不 小于 2 組，每

20、 100m3不少于 2 組，一組用于標養(yǎng)，一組用于同條件養(yǎng)護；其余參考強度所 需試塊組數(shù)，由現(xiàn)場根據(jù)具體情況定。10）砼的澆注順序為：先底板后墻體造型注，再澆筑頂板。11）底板與墻體相交處砼必須一次性澆完，以防止在此處滲水。12）防水砼水泥標號不宜低于 425 號，不得用含有害物質(zhì)的潔凈 水。4. 質(zhì)量保證措施1）成立以項目經(jīng)理為核心的地下受料槽施工質(zhì)量管理小組。2）施工前，由工程技術人員向作業(yè)人員作技術交底。3）嚴格按照施工方案作好施工準備和質(zhì)量保證措施。4）在施工全過程中，作好施工質(zhì)量監(jiān)督、控制和管理工作。5）認真執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”三檢制度，確保工程質(zhì)量。6）作好工序交接工作， “檢查上道工序，干好本工序，服務好下道工序”，確保工序質(zhì)量，才能保證工程質(zhì)量。7）質(zhì)量管理點的設置：