上傳剔除樁頭施工方案

1、工程樁頭剔除施工方案方案第（019）號編制： 審核： 審批： 目 錄1編制依據(jù)12工程概況13施工準(zhǔn)備及總體安排24施工工藝25樁頭質(zhì)量缺陷及處理辦法46安全文明施工措施57安全應(yīng)急預(yù)案68附圖61 編制依據(jù)1、太原市圖書館改擴(kuò)建工程施工圖紙2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ 94-20083、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-20134、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50202-20025、工程測量規(guī)范 GB 50026-20076、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 33-20127、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 46-20058、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ 59

2、-20119、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范 GB 50870-20132 工程概況本工程工程樁采用旋挖鉆孔灌注樁，樁頭處存在浮漿以及樁澆筑砼過高，需剔除樁頭砼，特編制本施工方案。3 施工準(zhǔn)備及總體安排1、施工部署樁基工程及基坑支護(hù)工程做完后，將新建部分主樓的土層開挖至施工要求的標(biāo)高后，再進(jìn)行破除樁頭砼施工，插入破樁頭施工前樁砼強(qiáng)度必須達(dá)到80%以上。2、機(jī)械設(shè)備配置序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1空壓機(jī)臺22風(fēng)鎬把63鋼釬把63水準(zhǔn)儀臺13、技術(shù)準(zhǔn)備審查設(shè)計圖紙，核對樁頂標(biāo)高，確定樁剔打長度。對所有用于測量的相關(guān)測量儀器及工具進(jìn)行檢測及標(biāo)定。作好對工人的技術(shù)及安全交底工作。4 施工工藝1、工藝流程挖樁四周的

3、土方彈承臺底標(biāo)高以上100mm處控制線用風(fēng)鎬破樁頭人工整平樁頂鑿除殘余清洗樁頭2、施工順序（1）樁頂標(biāo)高控制：用水準(zhǔn)儀把承臺底標(biāo)高以上100mm處作為控制點，用紅色油漆劃到樁的側(cè)壁。（2）圖紙設(shè)計要求鋼筋高出35d伸入承臺，根據(jù)施工圖算出每根鋼筋的伸入長度，留出鋼筋。樁頭鑿除時先用風(fēng)鎬從樁的四周進(jìn)行破除，當(dāng)快接近破除樁最低點時，用人工鑿除樁頂砼，使樁頂大致平整。（3）鑿除樁頂預(yù)加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎，要保護(hù)整個施工中鋼筋位置的準(zhǔn)確性。（4）如遇到樁頂砼標(biāo)高正好是設(shè)計要求的標(biāo)高，仍應(yīng)破除樁頂?shù)母{，直至破除到砼斷面，施工中必須將浮漿剔除干凈。（5）修樁頭：清理剔鑿合格后的樁頭和樁身，用鋼釬鏟

4、除樁頭松動的混凝土塊及浮土，將樁頭、樁身表面混凝土用鋼絲刷刷成粗糙毛面并清掃干凈，最后用清水和紗布沖洗干凈。（7）沖樁施工過程中設(shè)備轉(zhuǎn)運過程中難免碾壓樁頭處鋼筋，造成樁主筋彎曲過大，樁頭砼剔除完成后，對過于彎曲的鋼筋盡量修正，若無法修正時，采用氧氣乙炔焊機(jī)將彎曲部分鋼筋斷掉，采用雙面焊接方式接長至35d。樁頭破除砼部分的鋼筋籠控制好直徑，誤差控制在規(guī)范范圍內(nèi)。3、施工注意細(xì)節(jié)（1）風(fēng)鎬破除鋼筋保護(hù)層時，鋼筋可稍微彎曲，但不得超過30度；剔鑿時嚴(yán)禁損壞鋼筋。（2）關(guān)鍵施工區(qū)域的施工必須由人工操作，不得對有效樁造成破壞；（3）標(biāo)高要符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁鋼筋外邊5cm以內(nèi)的混凝土被破壞，鋼筋不能彎折大

5、于30的角度，而且鋼筋上的泥土刷洗干凈。樁頂混凝土潔凈均勻、無夾層、無離析、無浮漿強(qiáng)度符合要求。 （4）若樁頭的鋼筋外邊混凝土破壞，必須把整個樁頭往下破， 一直滿足外邊夠5cm的保護(hù)層厚度為止，嚴(yán)禁把破壞處用砂漿補(bǔ)平。4、成品保護(hù)（1）、已成樁后嚴(yán)防重型機(jī)械行走或擾動，嚴(yán)禁使用重物敲擊樁身，對成品樁體造成破壞，防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成型、斷樁。（2）、清土采用小型機(jī)械設(shè)備及人工開挖、運輸，清土預(yù)留至少20cm人工清除、找平；避免斷樁及對地基土的擾動。（3）、基槽及樁頭清理后，盡量避免大量上人，應(yīng)鋪墊腳手板作為通道。（4）、不得隨意彎曲樁體鋼筋。5 樁頭質(zhì)量缺陷及處理辦法1、常見樁頭缺陷

6、樁頭缺陷是常見和重要的鋼筋混凝土沖擊成孔灌注樁質(zhì)量問題。一般的，當(dāng)基槽開挖、破樁頭到設(shè)計樁頂標(biāo)高時，如果設(shè)計標(biāo)高以下樁身（可見部分）出現(xiàn)以下情形，即為樁頭缺陷：（1）主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求；（2）夾泥、混凝土強(qiáng)度不夠；（3）保護(hù)層不夠，漏筋。樁頭缺陷必須進(jìn)行處理，否則不可以與上部結(jié)構(gòu)連接處理樁頭缺陷要根據(jù)缺陷的性質(zhì)，有針對性的采取相應(yīng)的措施；2、缺陷處理措施（1）主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求 現(xiàn)象：主筋斷裂、主筋露出樁頭過短措施：雙面搭接焊工藝流程：清理樁頭鑿樁清渣焊接補(bǔ)混凝土施工順序：將樁頭清理干凈樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不少于5d，鑿去的混凝土地面應(yīng)留成平直面或略向樁中

7、心傾斜，不得留成向樁外傾斜的坡度，用鋼絲將待焊接的鋼筋刷干凈，用雙面搭接焊將鋼筋焊接，焊接長度不小于5d。將混凝土清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗收后使用C35混凝土澆筑；（2）保護(hù)層厚度不夠、漏筋現(xiàn)象：樁身主筋外漏措施：補(bǔ)澆混凝土工藝流程：人工挖土清理樁身綁鋼筋澆筑混凝土施工順序：沿樁身向外擴(kuò)20cm，挖土深度為露鋼筋部位下1015cm，將原樁體混凝土面用鋼絲刷清理干凈，將基土夯實，澆筑墊層。經(jīng)監(jiān)理驗收后，澆筑C35混凝土。（3）夾泥、混凝土強(qiáng)度不夠現(xiàn)象：樁頂混凝土夾泥措施：清除夾泥部位并補(bǔ)澆混凝土工藝流程：鑿樁清理樁頭、鋼筋澆筑混凝土施工順序：將樁頭夾泥部分下鑿至新鮮混凝土面層，保證新鮮混凝土面層距離最

8、低夾泥面1015cm，將樁頭鑿平，并將樁頭及鋼筋清理干凈。再將樁底的土分層回填并夯實，人工修坡，澆筑混凝土墊層。防止雜物進(jìn)入樁坑內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理驗收后澆筑混凝土；6 安全文明施工措施1、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽并系好帽帶；2、作業(yè)之前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合要求，機(jī)具是否完好，安全設(shè)施及安全用品是否齊全；3、作業(yè)機(jī)具連線必須由電工操作，嚴(yán)禁私自接線；4、操作空壓機(jī)的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套；保證一機(jī)一閘一漏保；5、空壓機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值是否符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)；6、輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體，會造成人身傷害事故，輸氣膠管

9、應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立，防止壓縮空氣外泄傷人。7、嚴(yán)禁施工現(xiàn)場酒后作業(yè)；8、嚴(yán)禁擅自移動、拆除、破壞安全防護(hù)措施、警示牌、安全標(biāo)志；9、作業(yè)過程中，應(yīng)安排專人對破除的樁頭狀態(tài)進(jìn)行巡視，嚴(yán)禁使用挖機(jī)硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現(xiàn)；10、 斷樁作業(yè)時，由專人指揮塔吊起吊作業(yè)。11、破除的樁頭砼渣子集中堆碼，統(tǒng)一外運至指定堆場。12、破樁是主意砼片濺出傷人，作業(yè)人員佩戴護(hù)目鏡、防塵口罩。7 安全應(yīng)急預(yù)案一旦發(fā)生安全事故，負(fù)責(zé)人在向主管部門報告的同時，立即組織本單位的人員進(jìn)行搶救和自救，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速小心的將傷者脫離致傷源，必要時，拆卸機(jī)器，移出受傷肢體。注意全身情況。如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。遇出血者，應(yīng)迅速包扎壓迫止血，使病員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。遇骨折者，以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就