零部件測(cè)繪指導(dǎo)書(shū)

1、零部件測(cè)繪指導(dǎo)書(shū)第一部分 概 論零部件（或機(jī)器）測(cè)繪就是對(duì)現(xiàn)有的零件或部件進(jìn)行測(cè)量和繪制，畫(huà)出其零 件草圖，裝配圖和零件圖的過(guò)程。實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)計(jì)（或仿造）產(chǎn)品時(shí)，需要測(cè)繪同類(lèi)產(chǎn)品的部分或全部零件， 供設(shè)計(jì)時(shí)參考。機(jī)器或設(shè)備維修時(shí)， 如某零件的損壞， 在無(wú)備件又無(wú)圖紙的情況 下，也需要對(duì)該損壞零件進(jìn)行測(cè)繪，畫(huà)出圖樣作為加工的依據(jù)。所以，測(cè)繪是工 程技術(shù)人員必須掌握的基本技能之一，它具有重要的意義。一、測(cè)繪的目的當(dāng)需要對(duì)原有機(jī)器進(jìn)行維修、 技術(shù)改造或仿造時(shí)， 在沒(méi)有現(xiàn)成技術(shù)資料的情 況下，往往要對(duì)有關(guān)機(jī)器的一部分或整體進(jìn)行測(cè)繪，這種方法稱(chēng)為部件測(cè)繪。通過(guò)對(duì)部件的測(cè)繪， 使學(xué)生掌握一般測(cè)繪程序和步

2、驟； 近而掌握各類(lèi)零件草 圖和工作圖的繪制方法； 掌握常用測(cè)量工具的測(cè)量方法； 掌握尺寸的分類(lèi)及尺寸 協(xié)調(diào)和圓整的原則和方法；理解零、部件中的公差、配合、粗糙度及其它技術(shù)條 件的基本鑒別原則， 從而提高工科學(xué)生的工程意識(shí)和設(shè)計(jì)繪圖能力。、測(cè)繪的要求部件測(cè)繪是一項(xiàng)復(fù)雜細(xì)致的工作， 通過(guò)整個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)， 要求學(xué)生達(dá)到下列要 求：1. 掌握一般測(cè)繪程序和步驟， 理解測(cè)繪部件的工作原理和裝配關(guān)系。2 學(xué)會(huì)部件分解，畫(huà)出裝配示意圖。3 繪制出零件草圖，并標(biāo)注尺寸線和尺寸界線。4 掌握常用測(cè)量工具的測(cè)量方法，并進(jìn)行尺寸測(cè)量，標(biāo)注尺寸數(shù)值，進(jìn)行 尺寸圓整和協(xié)調(diào)，確定配合，公差及表面粗糙度及技術(shù)要求。5 確定被

3、測(cè)零件的材料、 種類(lèi)、名稱(chēng)、 熱處理方法及表面要求等。6 編制標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)件明細(xì)表。7 根據(jù)草圖繪制裝配圖（包括各級(jí)部件圖和總圖），同時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn) 行研究，提出解決方案。8 根據(jù)裝配圖和草圖繪制零件工作圖。9 對(duì)所有圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行全面審查。三、零部件測(cè)繪的內(nèi)容（一）了解分析測(cè)繪對(duì)象和拆卸零、部件1. 了解分析裝配體對(duì)測(cè)繪對(duì)象全面了解和分析是測(cè)繪工作的第一步。 應(yīng)首先了解部件測(cè)繪的任 務(wù)和目的， 決定測(cè)繪工作的內(nèi)容和要求。 可通過(guò)觀察實(shí)物和查閱產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有 關(guān)圖樣資料，了解部件（或機(jī)器）的性能、功用、工作原理、傳動(dòng)系統(tǒng)和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，了解部件（或機(jī)器）的制造、試驗(yàn)、修理、構(gòu)造和拆卸等情況。

4、2. 拆卸零、部件拆卸零、部件時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）拆卸前應(yīng)先測(cè)量一些必要的尺寸數(shù)據(jù)，如某些零件間的相對(duì)位置尺寸， 運(yùn)動(dòng)件極限位置的尺寸等，以作為測(cè)繪中校核圖紙的參考。（2）要周密制定拆卸順序。 劃分部件的各組成部分， 合理地選用工具和正確 的拆卸方法，按一定順序拆卸，嚴(yán)防亂敲打。（3）對(duì)精度較高的配合部位或過(guò)盈配合， 應(yīng)盡量少拆或不拆， 以免降低精度 或損壞零件。（4）拆下的零件要分類(lèi)、 分組，并對(duì)所有零件進(jìn)行編號(hào)登記，零件實(shí)物對(duì)應(yīng) 地拴上標(biāo)簽，有秩序地放置，防止碰傷、變形、生銹或丟失，以便再裝配時(shí)仍能 保證部件的性能和要求。（5）拆卸時(shí)要認(rèn)真研究每個(gè)零件的作用、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 零件間的裝配

5、關(guān)系及傳 動(dòng)情況，正確判別配合性質(zhì)和加工要求。（二）畫(huà)裝配示意圖 裝配示意圖是拆卸過(guò)程中所畫(huà)的記錄圖樣。零件之間的真實(shí)裝配關(guān)系只有 在拆卸后才能顯示出來(lái)，因此必須邊拆邊畫(huà)， 記錄各零件間的裝配關(guān)系， 作為繪 制裝配圖和重新裝配的依據(jù)。裝配示意圖用是用單線條和規(guī)定符號(hào)畫(huà)出來(lái)的。畫(huà)裝配示意圖時(shí)，可 把裝配體看成是透明的，這樣就可以把它的內(nèi)、外、前、后結(jié)構(gòu)按需要表 達(dá)在一個(gè)或兩個(gè)視圖上。畫(huà)裝配示意圖的順序是先畫(huà)主要零件的輪廓，然 后按裝配順序把其他零件逐個(gè)畫(huà)出。四、畫(huà)零件草圖零件測(cè)繪一般是以生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行， 因此不便用繪圖工具和儀器畫(huà)圖， 而是以 徒手，用目測(cè)比例畫(huà)圖。零件草圖是繪制部件裝配圖和零件工

6、作圖的重要依據(jù)， 必須認(rèn)真仔細(xì)地繪制， 作到草圖而不草。零件草圖應(yīng)包括零件工作圖的全部?jī)?nèi)容。 除標(biāo)準(zhǔn)件外均要繪制零件草圖。零件草圖中的某些內(nèi)容說(shuō)明如下：（1）引出尺寸線，其數(shù)字測(cè)量后逐一填寫(xiě)。（2）零件的材料有關(guān)的技術(shù)要求，如尺寸公差，表面粗糙度，形位公差， 熱處理等，應(yīng)根據(jù)實(shí)物及結(jié)合同類(lèi)產(chǎn)品有關(guān)資料分析， 確定和選取。五、畫(huà)裝配圖由零件草圖和裝配示意圖畫(huà)裝配圖時(shí)， 應(yīng)考慮對(duì)草圖中存在的零件形狀表達(dá) 和尺寸的不妥之處作必要的修改。裝配圖的畫(huà)法見(jiàn)課本中相應(yīng)的章節(jié)內(nèi)容。六、畫(huà)零件工作圖由零件草圖畫(huà)零件工作圖， 不是簡(jiǎn)單的抄畫(huà)， 而是根據(jù)畫(huà)裝配圖過(guò)程中對(duì)零 件的視圖表達(dá)。 尺寸標(biāo)注以及技術(shù)要求等不合

7、理或不完善之處， 在繪圖制零件工 作圖得進(jìn)行修示。七、測(cè)量尺寸及測(cè)量方法尺寸測(cè)量是零件測(cè)繪中的重要環(huán)節(jié)。 常用的測(cè)量工具有鋼尺，內(nèi)外卡鉗，游 標(biāo)卡尺，千分尺等。測(cè)量尺寸須注意的幾點(diǎn)： （1）根據(jù)尺寸的精度程度，選相應(yīng)的量具。 （2）實(shí)測(cè)尺寸后圓整，有配合的尺寸，確定其基本尺寸再根據(jù)設(shè)計(jì)功能查 閱手冊(cè)，確定其公差帶。 （如：齒輪軸與泵體的配合尺寸）（3）對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)注結(jié)構(gòu)。 （如：齒輪有關(guān)參數(shù)） 其測(cè)量（計(jì)算）結(jié)果應(yīng)與其標(biāo)準(zhǔn)值核對(duì)，一般均采用標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)尺寸，以便 于制造和測(cè)量。常用的測(cè)量方法：直線尺寸以“齒輪油泵”“球閥”“機(jī)用虎鉗 ”直徑尺寸以模型為例壁厚尺寸按左邊的內(nèi)容，適當(dāng)選取幾處中心高

8、尺寸就測(cè)量工具選用，側(cè)量方法空向距尺寸作示范測(cè)量齒輪參數(shù)的確定例標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪 （如：齒輪油泵中的傳動(dòng)齒輪軸）先數(shù)齒數(shù)乙再測(cè)da頂： 偶數(shù)齒-直接測(cè)量（游標(biāo)卡尺） 奇數(shù)點(diǎn)間接換算da= d + 2Am = da/（z+2）=（ d + 2A） /（z+2）其他測(cè)量方法螺紋測(cè)量：測(cè)大徑（或小徑）測(cè)螺距（ 1）螺紋規(guī)；（ 2）鋼尺；（ 3）壓印法（用游標(biāo)卡）圓角半徑（R） 般用半徑規(guī)測(cè)量（鑄造工藝圓角查手冊(cè)或參照同類(lèi)產(chǎn)品確定）第二部分 齒輪泵的測(cè)繪、齒輪泵的工作原理齒輪泵是液壓傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)中常用的部件。 由泵體、泵蓋、傳動(dòng)齒輪、 齒輪軸以及密封件、標(biāo)準(zhǔn)件等 21 種零件所組成。泵體 4

9、內(nèi)安裝了一對(duì)齒輪 15，將齒輪軸 5、14 裝入泵體后，用泵蓋 1 將泵體內(nèi)腔封閉。其中，齒輪與軸用銷(xiāo) 16定位，泵蓋與泵體用銷(xiāo) 2定位， 并用螺釘 17 連接，為了防止泵體與泵蓋結(jié)合面及齒輪軸伸出端漏油，分別 用墊片3及填料6、螺母 7、壓蓋8和壓緊螺母 9密封。由調(diào)節(jié)螺釘 21、螺母20、彈簧19及閥球18組成的溢流閥調(diào)節(jié)油腔內(nèi)壓力。齒輪油泵的工作原 理如圖10.12所示，當(dāng)主動(dòng)輪逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)從動(dòng)輪順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn) 動(dòng)，兩輪嚙合區(qū)右邊的油被齒輪帶走，壓力降低形成負(fù)壓，油池中的油在大 氣壓力作用下，進(jìn)入油泵低壓區(qū)內(nèi)的吸油口，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒槽中的油 不斷沿箭頭方向被帶至左邊的壓油口把

10、油壓出，送至機(jī)器需要潤(rùn)滑的部分。圖2-1齒輪泵立體圖齒輪泵裝配示意圖（見(jiàn)下圖）XWiWfrJ圖2-2齒輪泵示意圖ufr右腳ejfi 9雁飆2.GB119-ab-WX22(24J15觸-出陸1.V科刪，衛(wèi)難-B7 121D.teGB1D96-79-5X1三、齒輪泵的拆卸順序泵體和泵蓋通過(guò)六個(gè)螺釘連接，拆下六個(gè)螺釘即可將泵蓋取下，取下紙墊， 可看到兩個(gè)齒輪（連軸齒輪），此時(shí)從動(dòng)齒輪就可拿下。泵體上有兩個(gè)圓柱銷(xiāo)， 用于泵體和泵蓋的定位，它壓入泵體銷(xiāo)孔內(nèi)，不必拆出。主動(dòng)齒輪左端安裝了皮帶輪，拆去蓋形螺母和墊圈，取下皮帶輪。螺母取出 壓蓋和填料，即可取出主動(dòng)齒輪軸。四、齒輪泵的裝配圖的表達(dá)方案1. 主視

11、圖的選擇主視圖應(yīng)能反映部件的主要裝配關(guān)系和工作原理。如圖2-3所示，齒輪泵座 體水平放置，符合工作位置，主視圖將通過(guò)軸 5、14軸線的全剖視圖，清楚地表 達(dá)齒輪泵的裝配干線。2. 其它視圖的選擇分析主視圖尚未表達(dá)清楚的裝配關(guān)系或主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，選擇適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法表示清楚。本例將左視圖畫(huà)成局部剖視圖，既表達(dá)泵蓋與泵體之間連接螺釘 及定位銷(xiāo)的分布情況，又反映出調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈恢谩８┮晥D采用A A全剖視圖主要表達(dá)溢流閥的裝配關(guān)系以及進(jìn)出油口、回油的分布，同時(shí)也表達(dá)了底板上安裝孔的位置。hffi圖2-3齒輪泵裝配圖BIf-C-CViir2,t 書(shū)f1咖1Jn *f訂JJ5A V 7巧S 1J7r1r |2C25$ 価丄,5H圉:到N矗？?4則艸fiHiU-J* 1 ?rii1J tt 4 t1 l*和球陶 醫(yī)：,-L廠名；”網(wǎng)字上餌9皿伽爐 4JU W.圖4-3球閥的裝配圖五、球閥裝配圖上應(yīng)注的尺寸1. 性能尺寸： 2