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文檔簡(jiǎn)介

1、外墻裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)1、總則1.1、概述本施工組織設(shè)計(jì)系為*-外墻裝飾工程專(zhuān)門(mén)編制,涉及有關(guān)工程概況、施工方案、技術(shù)措施、進(jìn)度計(jì)劃、管理人員組織、質(zhì)量保證體系、成品保護(hù)、安全保護(hù)、工藝管理等方面。工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程并一次性驗(yàn)收通過(guò)。1.2、適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)文件僅適用于*-外墻裝飾工程。1.3、有關(guān)資料此施工組織設(shè)計(jì)按照以下文件為依據(jù)而編制:1.3.1、土建工程圖紙。1.3.2、外裝飾工程設(shè)計(jì)圖紙。1.3.3、有關(guān)建筑工程及幕墻工程規(guī)范。1.3.3.1、幕墻工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范jgj102-2003建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范jgj113-2003玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

2、jgj/t139-2001金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范jgj133-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范cess127-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50205-96建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程jgj85-20021.3.4.2、建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gbj16-87(2001年版)建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范gb50057-94(2000年版)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程gbj50017-2003鋼結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范gbj11建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范gb5001-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb5009-2001建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50068-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3、規(guī)范gb50010-20021.3.4.3、材料標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材gb/t15236.15-2000鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分gb/t3190鋁及鋁合金陽(yáng)極化氧、陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)程gb8013-87碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼gb/t1591結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管jbj102優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t669鋼化玻璃gb/t9963中空玻璃gb/t11944建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠gb16776不銹鋼棒gb/t1220不銹鋼冷加工鋼棒gb4226連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶gb2518-88鋁及鋁合金板材gb3880-83全玻璃幕墻支撐裝置jgj133-2001熱噴涂金屬件表面處理通則gb11373-8

4、9金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層熱噴鍍鋅、鋁及其合金gb/t9793-19971.3.4.4、性能檢測(cè)方法建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)方法gb/t15226-94建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法gb/t15227-94建筑幕墻雨水滲透性能檢測(cè)方法gb/t15228-94建筑幕墻物理性能分級(jí)gb/t15225-941.3.4.5、施工規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50205鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gb50221施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj591.4、變更本施工組織設(shè)計(jì)有任何項(xiàng)目需要變更,則須與有關(guān)單位協(xié)調(diào),在獲得意見(jiàn)統(tǒng)一后,方可進(jìn)行修改

5、或變更。1.5、技術(shù)交底須在評(píng)審會(huì)通過(guò)后召開(kāi)交底會(huì),以使業(yè)主/總包/監(jiān)理單位和全體施工人員完全明白、理解此文件之內(nèi)容。2、工程概況和工程特點(diǎn)2.1、工程概況2.1.1、工程名稱(chēng):*-外墻裝飾工程2.1.2、工程地點(diǎn):*2.1.3、建設(shè)單位(業(yè)主):*2.1.4、工程工期:*。2.2、工程特點(diǎn)*3、現(xiàn)場(chǎng)管理組織結(jié)構(gòu)及主要施工機(jī)械設(shè)備情況3.1、施工組織機(jī)構(gòu)為確保工程按時(shí)完成,確保工程質(zhì)量,本著合理組織、精心施工的精神,把本工程作為重點(diǎn)工程來(lái)進(jìn)行組織和管理。為保證能在統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一部署下順利地進(jìn)行施工,成立以副總經(jīng)理為工程總協(xié)調(diào)、各有關(guān)職能人員及主任工程師組成的工程領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)對(duì)工程的

6、整體組織協(xié)調(diào)和指揮。本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,推行項(xiàng)目法施工,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的全部組織及領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目經(jīng)理下設(shè)施工、技術(shù)、安全、質(zhì)檢、統(tǒng)計(jì)等負(fù)責(zé)人,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作。3.2、擬委任的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部人員組成3.2.1、 項(xiàng)目經(jīng)理: 3.2.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人: 3.2.3、項(xiàng)目副經(jīng)理: 3.2.4、施工員: 3.2.5、 預(yù) 算 員: 3.2.6、 設(shè)計(jì)總監(jiān): 3.2.7、 質(zhì)檢員: 3.2.8、 安全員: 3.2.9、 材料員: 3.2.10、 測(cè)量員: 3.2.11、 試驗(yàn)員: 3.2.12、 資料員: 3.3、勞動(dòng)力配備表施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容工 種設(shè)立每組合計(jì)備 注組數(shù)人數(shù)人數(shù)管理人員12玻璃幕墻及鋁板

7、等安裝工31236彈線放樣測(cè)量工133焊 接焊 工326兼安裝工打 膠打膠工428兼安裝工電工、機(jī)修電工、機(jī)修工212其它輔助工428合 計(jì)753.4、用于本工程主要加工及施工機(jī)械設(shè)備情況序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量自有或租用總功率(kn/hp)性能備注1經(jīng)緯儀dt21自有良好日本產(chǎn)2水準(zhǔn)儀ds12自有良好國(guó)產(chǎn)3鉛垂儀pd32自有良好日本產(chǎn)4手電鉆sdo38自有0.23kw/臺(tái)良好上海產(chǎn)5電子全站儀set2b1自有良好日本產(chǎn)6電子經(jīng)緯儀ldt51自有良好日本產(chǎn)7沖擊電錘pr25b4自有1.05kw/臺(tái)良好德國(guó)產(chǎn)8砂輪切割機(jī)1自有1.5kw良好國(guó)產(chǎn)9三相電焊機(jī)120034自有11.5kva/臺(tái)

8、良好上海產(chǎn)10電料鋸54d1自有1.68kw/臺(tái)良好德國(guó)產(chǎn)11臺(tái)鉆jw1141自有1.6kw良好國(guó)產(chǎn)12游標(biāo)卡尺2自有良好國(guó)產(chǎn)13塞尺2自有良好國(guó)產(chǎn)14鋼卷尺6.5m8自有良好國(guó)產(chǎn)15靠尺2m,3m4自有良好國(guó)產(chǎn)16雙頭下料鋸sd1201自有良好德國(guó)產(chǎn)17雙頭仿型銑lz3f-3001自有良好國(guó)產(chǎn)18雙頭斜角接口鋸床dg102數(shù)控1自有良好德國(guó)產(chǎn)19單頭鋸mgs721自有良好20單頭仿型銑kf-2281自有良好21端面銑dx1-250a1自有良好國(guó)產(chǎn)22組角機(jī)ev2001自有良好德國(guó)產(chǎn)23鉆床lt131自有良好國(guó)產(chǎn)24沖床sea161自有良好國(guó)產(chǎn)25鉆銑磨床exm301自有良好國(guó)產(chǎn)26攻絲床ls

9、-101自有良好國(guó)產(chǎn)27容壓機(jī)3w-0.8101自有良好國(guó)產(chǎn)28雙組份打膠機(jī)427a1自有良好美國(guó)29萬(wàn)能升降銑床x5731自有良好國(guó)產(chǎn)31便攜式下料機(jī)54d1自有1.68kw/臺(tái)良好德國(guó)產(chǎn)32移動(dòng)式小型起重機(jī)按實(shí)際33鋸片焊接機(jī)1自有良好德國(guó)產(chǎn)4、材料質(zhì)量保證措施4.1、原材料進(jìn)貨的質(zhì)量控制和驗(yàn)收依據(jù)4.1.1、各種用于幕墻構(gòu)件制作的原材料、輔助材料及配套件必須具有供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)或產(chǎn)品合格憑證。4.1.2、材料檢驗(yàn)人員接到質(zhì)量合格憑證后方可對(duì)原材料等進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)依據(jù)參閱所附表格。4.1.3、材料進(jìn)廠時(shí)必須由總包提供的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn),合格后才能進(jìn)行加工制作。4.1.4、材料質(zhì)

10、保資料提供均參照國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.2、材料的檢驗(yàn)及檢查內(nèi)容4.2.1、鋼化中空玻璃檢驗(yàn)表4.2.2、鋁型材檢驗(yàn)表4.2.3、密封膠檢驗(yàn)表4.2.4、結(jié)構(gòu)膠檢驗(yàn)表4.2.5、金屬配件及零附件檢驗(yàn)表4.2.6、鋁型材構(gòu)件及組件檢驗(yàn)表材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表工程名稱(chēng): 檢查項(xiàng)目:鋼化中空玻璃 檢查方式:抽樣保證項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況符合有缺陷不符合無(wú)此項(xiàng)不適合1加工中空玻璃、結(jié)構(gòu)膠、丁基膠、間隔框、干燥劑符合規(guī)范要求2中空玻璃的加工工藝符合規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求3結(jié)構(gòu)膠固化過(guò)程滿足規(guī)定的時(shí)間、濕度、溫度要求4結(jié)構(gòu)膠固化前不許搬動(dòng)5鍍膜玻璃與結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)膠相溶性滿足要求檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況等級(jí)12345

11、6789101鋁間隔框表面清潔2間隔框組裝質(zhì)量3涂丁基膠均勻無(wú)間斷4間隔框粘帖平直無(wú)明顯變形5注膠密實(shí)氣泡6膠縫表面光華平整7中空玻璃不得有妨礙透視的污跡及黏結(jié)性飛濺8外層結(jié)構(gòu)密封膠縫寬9mm實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差(mm)實(shí) 測(cè) 值(mm)123456789101長(zhǎng)寬尺寸1.52對(duì)角線長(zhǎng)度l20002.5l20003.53公稱(chēng)厚度t18玻璃厚度t60.518t251.0t25t61.5日期: 年 月 日材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表工程名稱(chēng): 檢查項(xiàng)目:鋁型材 檢查方式:隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)保證項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況符合有缺陷不符合無(wú)此項(xiàng)不適合1型材截面、顏色、規(guī)格、數(shù)量符合規(guī)范要求2型材包裝符合gb3199-82

12、要求3型材的合金牌號(hào)、狀態(tài)、精度級(jí)別、批號(hào)及供方檢印標(biāo)記完備并符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定4型材的力學(xué)性能、氟碳膜厚度符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況等級(jí)123456789101型材室溫的力學(xué)性能2型材表面無(wú)裂紋、起皮、腐蝕等缺陷3型材表面缺陷深度不大于0.1mm4噴涂顏色均勻、無(wú)色差、無(wú)脫落實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏 差(mm)實(shí) 測(cè) 值(mm)123456789101型材橫截面尺寸按型材圖紙2型材角度允許偏差13型材的平面間隙(每25mm寬度)0.14型材的曲面間隙(每25mm)0.135型材的彎曲度(每米長(zhǎng)度)1.06型材的扭擰度(每米長(zhǎng)度)1.07型材波浪度(波浪高度0.

13、5/米)3處8型材的長(zhǎng)度9型材端頭的切斜度2日期: 年 月 日材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表工程名稱(chēng): 檢查項(xiàng)目:硅酮耐候密封膠 檢查方式:外觀及標(biāo)記檢驗(yàn)項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況符合有缺陷不符合無(wú)此項(xiàng)不適合1膠種類(lèi)、顏色、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠商符合設(shè)計(jì)及合同要求2相溶性符合要求并具有足夠的粘接力3外包裝標(biāo)有商品名稱(chēng)、產(chǎn)地、廠名、廠址、生產(chǎn)日期4使用必須在有效期內(nèi)5678檢驗(yàn)結(jié)果工程負(fù)責(zé)人車(chē)間主任材料管理員核定意見(jiàn)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員日期: 年 月 日材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表工程名稱(chēng): 檢查項(xiàng)目:硅酮結(jié)構(gòu)膠 檢查方式:外觀及標(biāo)記檢驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況符合有缺陷不符合無(wú)此項(xiàng)不適合1膠種類(lèi)、顏色、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠商符合設(shè)計(jì)及合同要

14、求2相溶性符合要求并具有足夠的粘接力3外包裝標(biāo)有商品名稱(chēng)、產(chǎn)地、廠名、廠址、生產(chǎn)日期4使用必須在有效期內(nèi)5結(jié)構(gòu)膠剝離試驗(yàn)合格(使用時(shí)實(shí)驗(yàn))6雙組分結(jié)構(gòu)膠折斷試驗(yàn)合格(使用時(shí)實(shí)驗(yàn))7以組分結(jié)構(gòu)膠蝴蝶試驗(yàn)合格(使用時(shí)實(shí)驗(yàn))8檢驗(yàn)結(jié)果工程負(fù)責(zé)人車(chē)間主任材料管理員核定意見(jiàn)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員日期: 年 月 日材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表工程名稱(chēng): 檢查項(xiàng)目:金屬配件及零附件項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況符合有缺陷不符合無(wú)此項(xiàng)不適合1預(yù)埋鐵件符合設(shè)計(jì)要求及gb700-88、gbj10-892鋼角碼符合設(shè)計(jì)要求及gbj17-883墊圈符合設(shè)計(jì)要求及gb95-854脹錨螺栓規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求5不銹鋼螺栓規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求及gb3

15、0986-866射釘規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求7鋁拉釘規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求8地彈簧符合設(shè)計(jì)要求及gb9296-889鋁合金插銷(xiāo)符合設(shè)計(jì)要求及9297-8810平開(kāi)鋁合金拉手符合設(shè)計(jì)要求及gb9298-8811鋁合金窗撐擋符合設(shè)計(jì)要求及gb9299-8812鋁合金窗不銹鋼撐擋符合設(shè)計(jì)要求及gb9300-8813鋁合金窗拉手符合設(shè)計(jì)要求及gb9301-8814鋁合金窗瑣符合設(shè)計(jì)要求及gb9302-8815鋁合金門(mén)鎖符合設(shè)計(jì)要求及gb9303-8816推拉鋁合金門(mén)窗用滑輪符合設(shè)計(jì)要求及gb9304-8817閉門(mén)器符合設(shè)計(jì)要求及gb9305-8818球形門(mén)鎖符合設(shè)計(jì)要求及gb8388-8819普通型合葉

16、符合設(shè)計(jì)要求及gb7276-87 ,gb7277-8720自供螺絲符合設(shè)計(jì)要求及gb845-86,gb846-8521螺釘符合設(shè)計(jì)要求及gb818-85,gb819-85,gb820-85材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表(續(xù))工程名稱(chēng): 檢查項(xiàng)目:金屬配件及零附件 序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況符合有缺陷不符合無(wú)此項(xiàng)不適合22防腐墊片符合設(shè)計(jì)要求23橡膠密封制品符合設(shè)計(jì)要求及gb/t5721-9324雙面粘膠帶規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求25發(fā)泡填充墊桿規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求26防火棉、保溫棉符合設(shè)計(jì)要求及gb1835 89,gb/t13350-92評(píng)定結(jié)果共檢查 項(xiàng),其中合格 項(xiàng)。 工程負(fù)責(zé)人: 合格率 % 車(chē)間

17、主任 專(zhuān)職質(zhì)量檢查員: 材料管理員:日期: 年 月 日公司工序檢驗(yàn)表工程名稱(chēng): 檢查項(xiàng)目:鋁型材構(gòu)件及組合件 檢查方式:抽樣5% 保證項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況符合有缺陷不符合無(wú)此項(xiàng)不適合1鋁型材的顏色、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)的要求2切割、沖孔、組裝等加工工藝符合要求3構(gòu)件的包裝防護(hù)符合規(guī)范要求檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況等級(jí)123456789101切割時(shí)端頭毛刺不大于0.2mm2斷頭切割斜度小于2度3端頭無(wú)明顯變形4外表面無(wú)裂紋、起皮、腐蝕等缺陷實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏 差mm實(shí) 測(cè) 值(mm)123456789101主梁長(zhǎng)度允許偏差12其它構(gòu)件,連接件長(zhǎng)度允許偏差0.53沖孔空位偏差0.54孔

18、距偏差0.55鐵豁深度偏差0.56寬度偏差0.57中心線至邊緣0.58構(gòu)件裝配平面度0.59構(gòu)件裝配間隙0.5日期: 年 月 日5、主要材料加工工藝及質(zhì)量控制我司擁有齊全的先進(jìn)加工設(shè)備,足夠的高素質(zhì)技術(shù)工人,科學(xué)完善的材料加工管理經(jīng)驗(yàn)及制度。在生產(chǎn)加工操作程序中,最重要的階段是車(chē)間加工,其主要內(nèi)容是對(duì)各種材料進(jìn)行機(jī)械加工,以及組件的裝配等。本工程所使用的原材料有:玻璃、鋁型材、鋁單板、鋼材等,其最終形成的半成品、成品以及組件為玻璃板塊、鋁單板、鋼轉(zhuǎn)接件等。其工藝流程分述如下:5.1、鋁型材加工工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料下料加工型材保護(hù)檢驗(yàn) 入庫(kù)。5.1.1、產(chǎn)前準(zhǔn)備1)、生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型

19、材加工圖及項(xiàng)目管理中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后,詳細(xì)核對(duì)各表上數(shù)據(jù)是否一致。2)、按圖紙及明細(xì)表編制工序卡,向操作者發(fā)放鋁型材加工圖及工序卡。5.1.2、領(lǐng)取材料1)、生產(chǎn)部按明細(xì)表開(kāi)材料領(lǐng)用單。2)、按單領(lǐng)用材料,確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。5.1.3、下料1)、用德國(guó)產(chǎn)sd-120型雙頭下料鋸,按加工圖尺寸下料。2)、下料時(shí)型材要靠緊定位面,夾緊裝置把型材夾正、夾緊,型材長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。3)、切割時(shí)注意保護(hù)鋁材裝飾面。4)、在明顯處貼標(biāo)識(shí),填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名稱(chēng),工序號(hào),圖紙?zhí)?,操作者性名,及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果,所有型材應(yīng)堆放整齊,以便下一道工序的使用。5)、切割機(jī)

20、要經(jīng)常性地保養(yǎng),切割機(jī)使用時(shí)鋸片必須經(jīng)常注油。6)、工作臺(tái)面必須保持干凈,避免切割時(shí)的鋁屑與鋁材磨擦,造成劃痕。5.1.4、鋁材沖孔、銑加工1)、沖孔使用國(guó)產(chǎn)sea-16型沖床,沖孔前接上電源開(kāi)關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無(wú)異常后開(kāi)始安裝沖壓模具。2)、模具須專(zhuān)業(yè)人員安裝,安裝時(shí)調(diào)整上下模間隙,用廢料進(jìn)行試沖合格后開(kāi)始沖壓。3)、鋁材沖孔后,切口必須平整、光滑。4)、沖孔過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查模具是否松動(dòng),如有問(wèn)題應(yīng)即時(shí)解決。5)、加工使用國(guó)產(chǎn)lt-13鉆床或德國(guó)產(chǎn)加工中心,按加工圖進(jìn)行加工,注意保護(hù)裝飾面。6)、在明顯處貼標(biāo)識(shí),填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名稱(chēng),工序號(hào)、圖紙?zhí)?,操作者性名,以及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。5.1.5、型材保

21、護(hù)1)、切割好的鋁材擦試干凈后進(jìn)行貼膜保護(hù),貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過(guò)長(zhǎng),以免浪費(fèi)。2)、貼膜后的鋁材應(yīng)光滑,不能有皺痕與裂口。3)、貼膜完畢,應(yīng)按要求堆放。5.1.6、檢驗(yàn)1)、核對(duì)各工序有無(wú)漏、錯(cuò)加工,檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢,標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。2)、按加工圖檢驗(yàn),不合格品返修,返修仍達(dá)不到圖紙要求的報(bào)廢。5.1.7、成品入庫(kù)1)、成品入庫(kù)前,應(yīng)把標(biāo)識(shí)上的型號(hào)、數(shù)量及規(guī)格等做好記錄,以備查尋。2)、成品入庫(kù)后,要按規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。5.2、鋁型材裝配工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料穿防水膠條安裝角片組裝檢驗(yàn)及入庫(kù)。5.2.1、產(chǎn)前準(zhǔn)備1)、生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細(xì)表,項(xiàng)目管

22、理中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后,詳細(xì)核對(duì)各表上數(shù)據(jù)是否一致。2)、按圖紙及明細(xì)表編制工序卡,并向操作者下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡。5.2.2、領(lǐng)取材料1)、生產(chǎn)部按明細(xì)表開(kāi)材料領(lǐng)用單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料。2)、對(duì)照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸,如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)料、缺料、無(wú)料的現(xiàn)象,應(yīng)上報(bào)生產(chǎn)部處理。3)、材料搬運(yùn)時(shí),應(yīng)保護(hù)裝飾面不會(huì)損壞。5.2.3、穿防水膠條1)、鋁材穿膠條后,膠條在兩端需預(yù)留20mm左右,以防膠條的回縮。2)、膠條切斷后,其斷面必須與鋁材端面保持平齊。5.2.4、安裝角片1)、工作前,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備齊各種工具,以便使用。2)、安裝角片時(shí),必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝。3)、安裝角片

23、要與型材對(duì)正、貼緊。在明顯處貼標(biāo)識(shí),填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名,工序號(hào)、圖紙?zhí)枴⒉僮髡呙?,及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。5.2.5、組裝1)、按工序卡、組裝圖對(duì)材料核查,確認(rèn)無(wú)誤方能進(jìn)行組裝。2)、組裝時(shí),應(yīng)保證鋁材的接頭部分齊、嚴(yán)、緊。3)、在明顯處貼標(biāo)識(shí),填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名稱(chēng)、工序號(hào)、圖紙?zhí)?、操作者性名,及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。5.2.6、檢驗(yàn)及入庫(kù)1)、核對(duì)各工序檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢,標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。2)、對(duì)照組裝圖檢驗(yàn)各組件是否齊全,有無(wú)漏裝少裝,螺栓是否松動(dòng)。3)、對(duì)外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)。合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄,以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)工地分開(kāi)擺放并作標(biāo)記。5.3、玻璃板塊加工工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料鋁材切

24、割組框玻璃清洗貼膠條合框注膠5.3.1、產(chǎn)前準(zhǔn)備1)、生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及綜合目錄明細(xì)表,項(xiàng)目管理中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后,詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。2)、按圖紙及明細(xì)表編制工序卡,下發(fā)玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。5.3.2、領(lǐng)取材料1)、生產(chǎn)部按明細(xì)表開(kāi)材料領(lǐng)用單。2)、領(lǐng)用材料時(shí),確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、色澤及數(shù)量。5.3.3、組框1)、按組裝圖組裝鋁框,橫豎框內(nèi)先裝好角片,用德國(guó)產(chǎn)ev-200組角機(jī)擠壓裝角片部位組框。2)、鋁材的接頭部分必須要平、齊、嚴(yán)、緊。3)、在明顯處貼標(biāo)識(shí),填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名,工序號(hào),圖紙?zhí)?,操作者名,及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。

25、5.3.4、玻璃清洗1)、清洗前,要檢查水量是否充足,確認(rèn)后打開(kāi)風(fēng)機(jī)、傳送帶及升溫開(kāi)關(guān),溫度升到55時(shí)方能開(kāi)機(jī)清洗。2)、玻璃清洗時(shí)應(yīng)將鍍膜面向上清洗、防止鍍膜面有劃傷現(xiàn)象。3)、清洗后的玻璃按標(biāo)識(shí)區(qū)分開(kāi)整齊擺放好。5.3.5、貼膠條1)、先用丙酮或工業(yè)酒精對(duì)玻璃、鋁單板的粘接部位進(jìn)行清洗,清洗方法采用“兩塊抹布法”。2)、待清洗部位干燥后,即可粘貼膠條,要保證膠條與鋁框內(nèi)邊靠緊,不能有縫隙,不得高低不平。5.3.6、合框1)、按組裝圖組裝,鋁框與玻璃四周必須對(duì)齊,保證下邊框與鋁框垂直度。2)、將鋁框與玻璃對(duì)齊壓緊,用力要適度均勻。3)、玻璃與鋁框壓緊前檢查雙面膠條紙是否清除干凈。在明顯處貼標(biāo)

26、識(shí),填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名稱(chēng),工序號(hào),圖紙?zhí)?,操作者性名,及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。5.3.7、打膠1)、首先檢查注膠機(jī)各個(gè)閥門(mén)是否正常。2)、打膠時(shí)要使結(jié)構(gòu)膠飽滿,刮膠后必須保證平整、光滑及玻璃表面清潔。3)、使用完畢后換膠,要使膠桶內(nèi)的空氣排除干凈,然后才能開(kāi)始打膠。4)、打膠完畢后,要對(duì)注膠機(jī)進(jìn)行清洗到無(wú)黑膠出現(xiàn)為止。5)、著重要求每天填寫(xiě)注膠原始記錄,板塊樣品、蝴蝶試驗(yàn)及拉斷試驗(yàn)。明顯處貼標(biāo)識(shí),填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名,工序號(hào),圖紙?zhí)?,操作者名,及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。5.3.8、固化1)、打膠后的玻璃板塊,要運(yùn)至固化場(chǎng)地進(jìn)行固化,必須將注膠玻璃存放于固化區(qū)內(nèi)。2)、根據(jù)所選用的使用說(shuō)明及固化場(chǎng)所自然條件,確定注膠玻

27、璃的固化時(shí)間。5.3.9、成品入庫(kù)檢驗(yàn)合格成品入庫(kù),按標(biāo)識(shí)作好記錄,以備查找。5.4、鋼制轉(zhuǎn)接件工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料下料沖孔熱浸鍍鋅入庫(kù)5.4.1、產(chǎn)前準(zhǔn)備1)、生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細(xì)表,項(xiàng)目管理中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后,詳細(xì)核對(duì)各表上數(shù)據(jù)是否一致。2)、按圖紙及明細(xì)表編制工序卡,下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。5.4.2、材料領(lǐng)用生產(chǎn)部按明細(xì)表開(kāi)材料領(lǐng)用單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料。5.4.3、下料1)、下料設(shè)備一般采用數(shù)控切割機(jī)。2)、切割前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),保證設(shè)備正常運(yùn)行。3)、切割結(jié)束,在明顯處貼標(biāo)識(shí),填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名,工序號(hào),圖紙?zhí)?,操作者名,及檢查員

28、檢驗(yàn)結(jié)果。5.4.4、沖孔1)、沖孔設(shè)備一般采用國(guó)產(chǎn)sea-16沖床。2)、操作沖床人員必須精通該機(jī)性能及操作要領(lǐng)。操作時(shí)必須精力集中,當(dāng)工件送入退出時(shí)應(yīng)注意安全。3)、完成后擺放整齊,等待折彎,在明顯處貼標(biāo)識(shí),填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名,工序號(hào),圖紙?zhí)?,操作者名,及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。5.4.5、熱浸鍍鋅轉(zhuǎn)接件制作完成后,表面先經(jīng)噴砂處理,再根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。5.4.6、入庫(kù)1)、入庫(kù)工件必須仔細(xì)檢查是否合格,合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄,以備查找。2)、存放地點(diǎn)干燥通風(fēng),無(wú)腐蝕性。5.5、鋁單板工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料下料折彎表面處理入庫(kù)5.5.1、產(chǎn)前準(zhǔn)備1)、生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁單板加工圖及綜合

29、目錄明細(xì)表,項(xiàng)目管理中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后,詳細(xì)核對(duì)各表上數(shù)據(jù)是否一致。2)、按圖紙及明細(xì)表編制工序卡,下發(fā)鋁單板加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。5.5.2、材料領(lǐng)用生產(chǎn)部按明細(xì)表開(kāi)材料領(lǐng)用單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料。5.5.3、下料1)、下料設(shè)備一般采用剪板機(jī)。2)、剪板前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),試機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3)、當(dāng)板塊送入剪口時(shí),操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割,其一操作員才能踩下腳踏開(kāi)關(guān)。4)、板塊切割后要滿足加工圖尺寸,包括對(duì)角線尺寸。5)、切割結(jié)束,在明顯處貼標(biāo)識(shí),填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名,工序號(hào),圖紙?zhí)?,操作者名,及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。5.5.4、折彎1)、折彎前,必須將加工圖要求作具體分

30、析。2)、折彎設(shè)備采用液壓折彎?rùn)C(jī)及沖床。3)、鋁單板折彎后必須符合加工圖要求。4)、折彎角度可參考該機(jī)折彎參數(shù),折彎后在明顯處貼標(biāo)識(shí),填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名稱(chēng),工序號(hào),圖紙?zhí)?,操作者姓名,及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。5.5.5、表面處理鋁單板制作完成后,加工時(shí)表面被損壞的地方應(yīng)進(jìn)行處理,處理后效果與原來(lái)相同。5.5.6、入庫(kù)1)、入庫(kù)鋁單板必須仔細(xì)檢查是否合格,合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄,以備查找。2)、存放地點(diǎn)干燥通風(fēng),無(wú)腐蝕性。6、施工方案6.1 施工測(cè)量方案6.1.1、準(zhǔn)備工作1)、熟悉圖紙和有關(guān)資料。2)、掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用儀器。3)、檢查測(cè)量?jī)x器是否有年檢合格證。4)、初擬彈線方案(進(jìn)行會(huì)議討論)。5)

31、、查看總承包方基線、控制線的設(shè)置情況。6)、請(qǐng)總承包方提供控制線圖。7)、清理出總承包方原彈各種基線。6.1.2、進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底1)、由設(shè)計(jì)人員、項(xiàng)目工程師對(duì)施工圖進(jìn)行交底(附技術(shù)交底表)。2)、施工過(guò)程中安全交底。3)、項(xiàng)目部有關(guān)人員參加。6.1.3、測(cè)量、放樣施工的內(nèi)容1)、基線、軸線復(fù)核。2)、水平標(biāo)高的布置。3)、放內(nèi)、外控制線。4)、彈分格線。5)、垂直鋼線的布置。6)、結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的檢查測(cè)量。6.1.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范jgj102-2003。2)、城市測(cè)量規(guī)范cjj8-85。3)、工程測(cè)量規(guī)范gb50026-93。4)、玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)jgj/t1

32、39-20016.1.5、施工測(cè)量的依據(jù)1)、平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。2)、工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。3)、總承包單位提供的內(nèi)控點(diǎn)布置圖。6.1.6、資料匯總1)、技術(shù)交底記錄。2)、基線復(fù)核記錄。3)、結(jié)構(gòu)檢查記錄。4)、埋件偏位記錄。5)、自檢記錄。6)、專(zhuān)檢記錄。7)、測(cè)量?jī)x器年檢合格證。6.1.7、彈線放樣的人員配置根據(jù)本工程單棟樓測(cè)量,以及結(jié)構(gòu)圖及建筑圖所示情況,我們?cè)O(shè)立2個(gè)3人小組進(jìn)行測(cè)量放線。測(cè)量過(guò)程中遇到具體問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與項(xiàng)目經(jīng)理及總包商量反饋,測(cè)量人員相互之間要同心協(xié)力,確保放線施工質(zhì)量。 6.1.8、測(cè)量放樣施工1)、基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)該大樓幕墻測(cè)量放線,依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控

33、線及基點(diǎn)布置圖,檢查總包單位初始已彈的控制線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn),是否清晰或損壞,進(jìn)一步了解具體的位置,以及相互之間的關(guān)系,結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可,經(jīng)檢查確認(rèn)后,填寫(xiě)軸線、控制線記錄表,請(qǐng)總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可。2)、標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立建筑的測(cè)量工作重點(diǎn)是軸線豎向傳遞。控制建筑物的垂直偏差,保證各樓層的幾何尺寸,滿足放樣要求。依據(jù)總承包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級(jí)控制點(diǎn),通過(guò)一級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn),采用鉛垂儀傳遞基準(zhǔn)點(diǎn),為提高傳遞精度,擬從底層通過(guò)光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點(diǎn),在底層、頂層任意一點(diǎn)架設(shè)全站儀進(jìn)行控制基準(zhǔn)線的連線檢查工作,首先用全站儀檢查投測(cè)點(diǎn)之間

34、的距離和角度是否與底層控制點(diǎn)一致,若超過(guò)允許誤差,應(yīng)查找原因及時(shí)糾正。若在誤差范圍內(nèi),則確認(rèn),進(jìn)行下一步連線工作。3)、投點(diǎn)測(cè)量實(shí)施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上仔細(xì)對(duì)中、調(diào)平(參見(jiàn)圖2-1),用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層,在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位,定位點(diǎn)必須牢固可靠,各基準(zhǔn)點(diǎn)以此為基礎(chǔ)。投點(diǎn)完畢后,進(jìn)行連線步驟,在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。4)、內(nèi)控線的布置各層投點(diǎn)工作結(jié)束后,進(jìn)行內(nèi)控線的布控。整個(gè)大樓的主控制線,以總包單位提供的主控制線為準(zhǔn),將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移,平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣,但要讓開(kāi)柱位,便于連線的地方,內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm,根據(jù)總承包單位內(nèi)控制

35、線,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)控制的平移,平移彈線過(guò)程中,全站儀進(jìn)行監(jiān)控,無(wú)重疊現(xiàn)象,檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求,符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量。5)、結(jié)構(gòu)外圍分隔控制線的測(cè)量?jī)?nèi)控線布置后,以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線作為一級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn),在底層投出外圍控制線,用測(cè)距儀測(cè)出外控制線的距離,用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長(zhǎng)線的交匯點(diǎn),通過(guò)確定延長(zhǎng)線上的交匯點(diǎn)作出二級(jí)控制點(diǎn),各二級(jí)控制點(diǎn)之間互相連線成閉合狀形成二級(jí)控制網(wǎng)。二級(jí)控制網(wǎng)建立后,檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度,對(duì)大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域,由總承包單位進(jìn)行修正后,交付我司驗(yàn)收后使用。6)、層間標(biāo)高的設(shè)置在軸線控制線上使用

36、全站儀,采取直線延伸法,在便于觀察的外圍做一觀察點(diǎn),由下而上設(shè)立垂直線,在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺,用大力鉗把鋼卷尺夾緊,在小于4級(jí)風(fēng)的氣候條件下,靜置后用等高法分別測(cè)量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度,每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時(shí)的檢查用線,并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處(因總承包方標(biāo)記為紅色,以示區(qū)別),在幕墻施工安裝直至施工完畢之前,高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好,不被消除破壞。標(biāo)高測(cè)量誤差,層與層之間2mm,總標(biāo)高10mm。(參見(jiàn)圖2-1)標(biāo)尺讀數(shù)的計(jì)算(參見(jiàn)圖2-2):式一:h=a2-a1+b-a-1000式中:h-結(jié)

37、構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志層間標(biāo)準(zhǔn)高度(設(shè)計(jì)值)b-標(biāo)尺讀出的a1,點(diǎn)至0.000的高度a1、a2-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計(jì)算(參見(jiàn)圖2-3):式二:hn=1=a4-a3+bn-an式中:h n=1-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志an-層間標(biāo)準(zhǔn)高度(設(shè)計(jì)值)bn-標(biāo)尺讀出的a3,點(diǎn)至一米處的標(biāo)志點(diǎn)高度a3、a4-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)7)、鋼絲線的設(shè)定:用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點(diǎn)位置,鋼絲采用1.5mm,鋼絲固定支架采用550角鋼制成,角鋼一端鉆有1.61.8孔眼,所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位,確保所有孔眼處于垂直狀態(tài),而另一端采用m8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面

38、邊緣(見(jiàn)附圖2-4),鋼絲穿過(guò)孔眼,用花蘭螺栓繃緊。8)、測(cè)量?jī)x器的型號(hào)及精度:(1)、索佳set2b全站儀測(cè)角精度2(2)、索佳pd3鉛垂儀精度1:40000(3)、ds1 自動(dòng)水準(zhǔn)儀(4)、50米、6.5米、5米鋼卷尺9)、測(cè)量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)(1)、標(biāo)高a.0.000至1米線1mm;b.層與層之間1米線1mm;c.總標(biāo)高0.000至樓頂層5mm。(2)、控制線a.墻完成面控制線2mm(參見(jiàn)圖);b.到外控線1mm;c.結(jié)構(gòu)封閉線2mm。(3)、投點(diǎn)各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度1mm。圖21圖22圖23圖246.2、預(yù)埋件檢查及偏差處理方案6.2.1、結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件位置檢查1)、在彈線放樣過(guò)

39、程中,預(yù)埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開(kāi),依據(jù)某一軸線為檢查起始點(diǎn),進(jìn)行預(yù)埋件位置與結(jié)構(gòu)的檢查,并記錄檢測(cè)結(jié)果。2)、對(duì)照預(yù)埋件的編號(hào)圖,依次逐個(gè)進(jìn)行檢查,將每一編號(hào)處的結(jié)構(gòu)偏差,與埋件的偏差值記錄下來(lái),提交反饋給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析,對(duì)偏位超出設(shè)計(jì)要求預(yù)埋件采取補(bǔ)救措施,同時(shí)記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的,請(qǐng)總承包單位配合進(jìn)行處理。3)、若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大,已超出施工圖范圍或垂直度達(dá)不到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)的,則應(yīng)將報(bào)告以及檢查數(shù)據(jù),呈報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理、總包,并提出建議性方案供有關(guān)部門(mén)參考,待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行施工。4)、若偏差在范圍內(nèi),則依據(jù)施工圖進(jìn)行施工。6.2.2、預(yù)埋件的偏差處理1)、

40、預(yù)埋件偏差超出設(shè)計(jì)要求范圍時(shí),應(yīng)采用與預(yù)埋件同材料的鋼板,一端與預(yù)埋件焊接,依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行周邊焊,焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,另一端采用設(shè)計(jì)所規(guī)定化學(xué)螺栓進(jìn)行固定。2)、化學(xué)螺栓施工之前首先請(qǐng)監(jiān)理取樣,化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門(mén)做物理性能測(cè)試以及化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn),待各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。結(jié)構(gòu)/埋件檢查表工程名稱(chēng):檢查人: 日期: 年 月 日編號(hào)測(cè)量數(shù)據(jù)編號(hào)測(cè)量數(shù)據(jù)出入左右上下傾斜度備注出入左右上下傾斜度備注注:編號(hào)要能清楚的反映出結(jié)構(gòu)或埋件的位置,后置埋件在備注欄內(nèi)注明錨固質(zhì)量。3)、預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時(shí),應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢,嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)

41、則金屬件作墊焊或搭接焊。4)、因結(jié)構(gòu)向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠,無(wú)法正常施工時(shí),則采用加長(zhǎng)支座的辦法解決,在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。5)、預(yù)埋件偏位采用化學(xué)螺栓錨固,但施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。6)、化學(xué)螺栓施工步驟及要求(1)、確認(rèn)打化學(xué)螺栓位置,測(cè)量組進(jìn)行放樣。(2)、施工人員按照定位十字線進(jìn)行打孔。(3)、打孔深度,孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確??咨?。(4)、打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。(5)、放入環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑的混合物。、(6)、放入螺桿進(jìn)行攪拌,轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。(7)、待孔口有少量混合物外露后即完成。(8)、待15分鐘后方能進(jìn)行施工安裝。(9)、凝

42、固后進(jìn)行施工。(見(jiàn)化學(xué)反應(yīng)時(shí)間)化 學(xué) 反 應(yīng) 時(shí) 間溫度()凝膠時(shí)間(分)硬化時(shí)間(分)-5 0603000 10306010 20203020 40820砼孔直徑(適應(yīng)砼強(qiáng)度為c25c60)螺桿直徑(mm)鉆孔直徑(mm)鉆孔深度(mm)安全剪力(kn)安全拉力(kn)10129011.612.812141108.39.8161812518.934.6202217054.052.46.3、玻璃幕墻的安裝技術(shù)方案6.3.1、玻璃幕墻施工工序流程網(wǎng)絡(luò)圖(見(jiàn)下頁(yè))。玻璃、鋁合金板幕墻施工工序流程網(wǎng)絡(luò)圖施 工 圖質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工說(shuō)明組裝詳圖鋁合金板幕墻施工玻璃幕墻施工組件加工部件制作部件制作工 廠

43、工 廠出廠檢查出廠檢查運(yùn)輸至工地運(yùn)輸至工地鋁龍骨安裝鋼龍骨安裝隱蔽工程分段驗(yàn)收隱蔽工程分段驗(yàn)收鋁塑復(fù)合板安裝玻璃裝嵌施工工地施工工地打耐候密封膠打耐候密封膠金屬配件安裝金屬配件安裝清 洗清 洗分段驗(yàn)收整體竣工驗(yàn)收6.3.2、玻璃、鋁合金板塊的運(yùn)輸、存放由于玻璃、鋁合金板板塊面積和重量較大,且易劃傷破損,這就要求玻璃、鋁板使用專(zhuān)用架子,以便存放及運(yùn)輸玻璃、鋁板幕墻板塊。玻璃、鋁板幕墻的運(yùn)輸及存放分為加工廠內(nèi)的運(yùn)輸和存放以及工廠至安裝現(xiàn)場(chǎng)的短途運(yùn)輸和安裝現(xiàn)場(chǎng)的存放。加工廠內(nèi)的運(yùn)輸和存放:加工廠內(nèi)的運(yùn)輸就是由加工平臺(tái)運(yùn)至存放場(chǎng)地。在加工平臺(tái)上將玻璃、鋁板各構(gòu)件組裝完畢,各種工序完成之后,經(jīng)檢查組裝誤

44、差在允許范圍內(nèi),貼上標(biāo)簽。由桁車(chē)吊起,離開(kāi)加工平臺(tái)后,把活動(dòng)安裝平臺(tái)移開(kāi)或移動(dòng)桁車(chē)吊至玻璃、鋁板專(zhuān)用架子上,由汽車(chē)運(yùn)至存放場(chǎng)地。從加工廠至吊裝現(xiàn)場(chǎng),確定最佳運(yùn)輸路線,了解沿途是否有橋洞限定的通過(guò)高度,是否有坡道、急轉(zhuǎn)彎處,在運(yùn)輸車(chē)高度范圍內(nèi)是否有高壓電纜等障礙物,在條件許可的情況下,盡量選擇路途較近的路線?,F(xiàn)場(chǎng)小單元的存放:玻璃、鋁板幕墻板塊全部放在架子上,要放置玻璃、鋁板幕墻板塊的地方,首先要清理平整,并距離幕墻平面5米左右的位置存放,徹底清除上面墜物打在幕墻面板的隱患,而且在吊裝起吊時(shí),與幕墻平面有一定距離,下部有人用繩牽引,以免幕墻板塊打轉(zhuǎn)和靠近幕墻,損壞幕墻板塊。運(yùn)至工地的玻璃、鋁板幕墻板塊,由吊車(chē)

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