雨棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案.(優(yōu)選.)

1、目 錄 一、工程概 況 2 二、 工程管理目 標(biāo)2 三、 施工現(xiàn)場的準(zhǔn) 備3 四、 廠內(nèi)制 作 3 五、安 裝 5 六、確保施工工期措 施7 七、確保安全生產(chǎn)措 施8 丿I、 文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施9 九、降低工程成本措 施9 十、工程質(zhì)量保證措 施10 科技企業(yè)孵化器廠房1、廠房2、廠房3 雨棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案 一、工程概況： 工程名稱：東莞市松山湖工業(yè)發(fā)展有限公司科技企業(yè)孵化器廠房1、廠房2、 廠房3 建設(shè)單位：東莞市松山湖工業(yè)發(fā)展有限公司 設(shè)計單位：廣州亞泰建筑設(shè)計院有限公司 監(jiān)理單位：廣東建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 施工單位：江西臨川建筑安裝工程總公司 本工程是山東莞市松山湖工業(yè)發(fā)展有限公

2、司投資興建的東莞市松山湖工業(yè) 發(fā)展有限公司科技企業(yè)孵化器廠房廠房2、廠房3工程，位于東莞市松山湖 科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)。本工程建筑總面積為30223.52 m2,建筑物為1棟5層廠房和2 棟4層廠房，混凝土框架結(jié)構(gòu)，最大高度為22.95米。 本工程為鋼結(jié)構(gòu)雨蓬，最大長度為8m,寬度為2m 1、特點 1.1本工程施工時應(yīng)注意吊裝安裝工藝，保證尺寸的正確性。 1.2. 為了加快進(jìn)度，工程施工將穿插交義進(jìn)行，網(wǎng)絡(luò)計劃的制 定應(yīng)科學(xué)、合理，做到易操作、易修改調(diào)整。 二、工程管理目標(biāo)： 1工程工期 我們技術(shù)人員通過對工程各項內(nèi)容考查、研究后有決心通過合理的施工管 理，采用先進(jìn)的施工設(shè)備及施工丄藝和選派優(yōu)秀的施工

3、隊伍等一系列的保障措 施，密切與業(yè)主精誠協(xié)作，在施匸組織上擬實行流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度和平衡 現(xiàn)場勞動力，并計劃在10天工作日內(nèi)完成安裝任務(wù)。 2、工程質(zhì)量 質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們一貫堅持質(zhì)量笫一的原則，我們將通過嚴(yán)格的管 理措施，在嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、設(shè) 訃、質(zhì)監(jiān)等單位的意見，接受他們對工程的各項施工的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量 達(dá)到合格。 3、工程安全 本工程將嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕工傷之事故的發(fā)生，把安 全意識落實到每個職工的頭腦中，確保工程達(dá)到安全文明。 三、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備 1、要求施工現(xiàn)場基本完成三通一平工作。 2、施工用電： 施工用電從

4、屮方已設(shè)電源引入并設(shè)配電箱，以滿足施工要求。 3、施工臨時設(shè)施： 在工程開工前搭設(shè)臨時設(shè)施。 4、施工材料堆放： 在現(xiàn)場施工階段，現(xiàn)場堆放按鋼結(jié)構(gòu)吊裝次序和吊裝就近的原則進(jìn)行放置， 運輸按吊裝計劃順序進(jìn)行，盡量做到邊運輸邊吊裝，每階段都必須經(jīng)嚴(yán)格按照布 置計劃進(jìn)行，材料不準(zhǔn)任意堆放。 四、廠內(nèi)制作 廠內(nèi)制作的部件包括鋼結(jié)構(gòu)用鋼柱、鋼梁、標(biāo)條等產(chǎn)品。 1、對設(shè)計圖、翻樣圖嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行審核和交底，公司有關(guān)部門都必 須參與。 2、對原輔材料的控制，所有材料及標(biāo)準(zhǔn)件采購原則上都應(yīng)山公司向確認(rèn)合 格分承包方供應(yīng)，特殊材料可另行釆購，但必須對供應(yīng)商進(jìn)行考察，并對材料嚴(yán) 格檢驗。所有鋼材進(jìn)廠后均進(jìn)行外

5、觀檢查、厚度測量，同時核對所有主輔材料的 合格證明。高強度螺栓連接副進(jìn)行抗滑移，扭矩系數(shù)復(fù)驗。 所有原材料必須經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)倉入庫，入庫后山各倉庫進(jìn)行分類、分 批次和按產(chǎn)品特性要求堆放并標(biāo)識，做好防銹、防腐、防潮、防損壞、防混淆的 工作，做到先進(jìn)先出、定期檢查。特別是對焊 條、焊絲、焊劑嚴(yán)格做到防潮、防銹和烘干處理。 3、過程控制，過程控制主要有以下幾點： 3.1、切割（下料）：包括氣割和剪切，切割前應(yīng)對板材或型材進(jìn)行矯平矯直, 對接焊零件還須進(jìn)行探傷，待檢驗合格后才能進(jìn)行加工：加工的要求按公司內(nèi)控 標(biāo)準(zhǔn)檢驗切割面、兒何尺寸、形位公差、飛濺物等，合格后進(jìn)行合理堆放，做上 合格標(biāo)識和零件編號

6、。b、放樣：各過程的加工，如切割、組立、組裝、預(yù)拼裝 都有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣，放樣后須有檢驗員檢 驗，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的兒何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等 的準(zhǔn)確無誤。 3.2、組裝：不管是H型鋼組裝、構(gòu)件整體組裝，組裝前必須放大樣，端頭 板焊接詢進(jìn)行H型鋼端頭銃平處理，點焊后才能正式焊接成型，焊接成型后進(jìn) 行檢驗、矯正、然后標(biāo)識、編號和保管，做到不合格不轉(zhuǎn)序。 3.3、放樣：各過程的加工，如切割、組立、組裝、預(yù)拼裝都有專業(yè)放樣工 在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣，放樣后須有檢驗員檢驗，以確保零件、 部件、構(gòu)件加工的兒何尺寸、形位公差、角度、安裝接

7、觸面等準(zhǔn)確無誤。 3.4、焊接：公司焊接人員均按規(guī)定考核，持證上崗?，F(xiàn)公司有自動埋弧焊, 半自動氣體保護(hù)焊、手1：焊。焊接后焊工必須在焊縫邊規(guī)定的地方打上自己的鋼 印，焊接后山檢驗人員進(jìn)行外觀檢驗和超聲波探傷，合格后做上合格標(biāo)識，然后 進(jìn)行局部變形矯正。 3.5、制孔：鋼結(jié)構(gòu)零件、部件、構(gòu)件鉆孔均釆用鉆床和夾具，制孔前模板 固定，并山放樣員劃出有關(guān)中心軸線和孔中心，確保制孔質(zhì)量和中心軸線位置的 準(zhǔn)確，制孔后須由檢驗員檢驗，合格后做上合格標(biāo)記。 3.6、矯正：矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程，從下料前到下料，H型 鋼焊接、組裝焊接均應(yīng)矯正，以確保構(gòu)件尺寸、形狀滿足規(guī)范要求，公司矯正方 法有自動矯

8、正機矯正、拉模矯正、火焰矯正等。 3.7、磨擦面處理：構(gòu)件磨擦面端頭用銃床銃平，經(jīng)拋丸處理后加以保護(hù)， 并均采用相應(yīng)材料、加匸方法做試件進(jìn)行磨擦面試驗，確保磨擦系數(shù)達(dá)到規(guī)定要 求。 3.8、表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)件均有專人去除毛剃、焊渣、飛 濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查：等構(gòu)件成品并去凈表面后，用全自動拋丸機進(jìn) 行表面除銹處理，等級完全可達(dá)到Sa2.5級。 3.9、油漆：除銹后進(jìn)行表面清理，然后噴涂底漆，要求按設(shè)計規(guī)定，油漆 環(huán)境溫濕檢驗由溫濕度計控制，厚度由測厚儀檢驗測量。 3.10、驗收：構(gòu)件經(jīng)檢驗、試驗合格后，做上中心線、基準(zhǔn)點、吊點、拼裝 號碼等標(biāo)識，然后貼上合格證。 4、標(biāo)

9、條為一次成型設(shè)備完成。生產(chǎn)前必須先調(diào)整設(shè)備，檢查原材料、試車, 待首件產(chǎn)品合格后才許連續(xù)生產(chǎn)，在連續(xù)生產(chǎn)過程中按規(guī)定定時、定量進(jìn)行檢驗, 隨時監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品成型并經(jīng)檢驗后進(jìn)行合理堆放，標(biāo)識，貼上合格證。 5、質(zhì)量控制：廠內(nèi)生產(chǎn)過程每道工序加工，都須經(jīng)自檢和專檢。產(chǎn)品生產(chǎn) 時，山專職檢驗員進(jìn)行首檢，生產(chǎn)過程中有檢驗員巡檢，以便隨時發(fā)現(xiàn)問題，完 丄后經(jīng)檢驗員檢驗合格并貼上“零部件合格證”才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。電焊嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢 驗、尺寸檢驗和探傷檢驗；高強螺栓須進(jìn)行硬度、拉力試驗和扭鈕試驗；電焊條、 焊絲必須經(jīng)工藝定，關(guān)鍵焊接還須經(jīng)強度試驗。 五、安裝 1準(zhǔn)備工作 1.1、勞動力準(zhǔn)備：安裝人員需6人左右。

10、 1.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：安裝進(jìn)場前應(yīng)對土建施工進(jìn)行檢查，核對基準(zhǔn)支點承面尺 寸、標(biāo)高、軸線位置以及勘察現(xiàn)場堆放場地，如發(fā)現(xiàn)偏差，土建施工單位還必須 采取必要措施。 1.3、機具準(zhǔn)備：安裝必備機具（一般電焊機二臺、電鉆四把、切割機三臺、 吊機一臺、扭矩扳手二把等）均應(yīng)在進(jìn)場前作相應(yīng)的檢查，并在進(jìn)行時隨同。 2、鋼結(jié)構(gòu)安裝 安裝次序：清理現(xiàn)場一一復(fù)核預(yù)埋件軸線、標(biāo)高一一組對一一起吊一一對位 連接初擰一一校位一一終擰一一待梁全部安裝完畢一一安裝標(biāo)條一一驗收。 3、主要安裝工序 3.1、梁吊裝前準(zhǔn)備：檢查復(fù)核預(yù)埋件的軸線位置、標(biāo)高、是否有偏差。 3.2、吊裝方法：端部起吊法，起吊時先調(diào)整鋼柱并做好防護(hù)，確

11、保鋼柱在 起吊過程的垂直度，吊到裝配位置，分別用高強螺栓連接的螺孔，然后分別套上 螺母進(jìn)行初擰，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后，用測力扳手終擰固定。 3.3、梁吊裝前準(zhǔn)備：檢查復(fù)核預(yù)埋件的軸線位置、標(biāo)高、是否有偏差。 3.4、吊裝方法：二點吊裝法，起吊時先度一次梁重心偏移（梁保持平行能 力），確認(rèn)無誤后正常起吊，吊到裝配位置，分別用高強螺栓連接的螺孔，然后 分別套上螺母進(jìn)行初擰，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后，用測力扳手終擰固定。 3.5、梯條吊裝：人工和吊車均可，待工人騎坐在主梁上標(biāo)托處位置，標(biāo)條 二頭分別由二位工人用繩子往吊起即可。 3.4、標(biāo)條的布置和安裝 標(biāo)條在安裝時，必須先檢查，標(biāo)條個別地方較高或較低必須想辦法整平

12、， 各標(biāo)條間的高差必須嚴(yán)格控制，標(biāo)條對接或標(biāo)條與支托板焊接時必須實行雙面焊 （滿焊），且焊縫質(zhì)量達(dá)到三級焊縫要求。 六、確保施工工期措施 根據(jù)本企業(yè)特點及勞動力、機具的投放情況，力爭提前完成施工任務(wù)，盡 快交付使用。為加快施工進(jìn)度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn) 的前提下，特制訂如下措施： 1、本工程有一定的施工難度，我們將根據(jù)工程的實際情況，精心編制分部 分項進(jìn)度計劃，組織流水施工，確保工期如期竣工。 2、適、勺延長工作時間，我們強調(diào)職工吃、住均在工地，所以一般每天工 作時間控制在8小時左右，適旳結(jié)合夜間施L （根據(jù)匸程實際情況），力爭工程 提前竣工。 3、在工程施工過程中，加強

13、各工種的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和密切配合工作，尤其是鋼 架安裝，更需統(tǒng)一指揮，分工明確，使工程如期竣工。 4、根據(jù)工程施工進(jìn)度，有計劃地安排各種原材料，半成品及機械設(shè)備的進(jìn) 場時間，避免以某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。 5、以訃劃工期為依據(jù)，及時檢查工程進(jìn)度情況，一旦發(fā)現(xiàn)未達(dá)到計劃要求, 立即分析原因，查出問題，并制訂可靠的追趕措施，確保訃劃按時完成。 6、完善成品保護(hù)措施。各工種之間互相做好成品保護(hù)工作，安裝人員在配 件搬運、安裝過程中不得將已完成的工作損壞，相互之間做好成品保護(hù)，減少修 理與重復(fù)勞動，保證工作順利進(jìn)行，達(dá)到縮短工期與提前竣工的口的。 7、落實內(nèi)部責(zé)任制。根據(jù)各匚種操作的特點及計劃工期的口標(biāo)，落

14、實內(nèi)部 責(zé)任制，制訂獎罰條例，做到獎罰分明，月月兌現(xiàn)。 8、做好工程收尾工作，平時注意做好施工現(xiàn)場落手清工作，在鋼架安裝時, 及時清理機具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料，做到工完場清。 七、確保安全生產(chǎn)措施 “安全為了生產(chǎn)，主產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的 有效保障，為使本工程在施工過程中，杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴(yán)格遵照國家建 設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定及有關(guān)建筑工程施匸安全技術(shù)法規(guī)和安全技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對本工程制訂好以下安全生產(chǎn)保證措施： 1、把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到每個工 人心中有數(shù)，建立好匸地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職安全員，對班前安全技術(shù)交底 持之以恒

15、，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益掛鉤，對安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰。 2、建立三級安全教育制度，加強安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，對安全生產(chǎn)檢查工 作做到定期與不定期相結(jié)合，做到有計劃、有步驟、有重點。檢查后作好書面檢 查。履行簽字手續(xù)，提出限期整改措施，做到工作迅速，處理嚴(yán)肅。 3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實搞好安全生產(chǎn)宣傳活動，責(zé)任落實到人。 提高施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)氣氛，堅決做到“不傷害自已，不傷害他人，不被他人 傷害”。 4、對各種特殊工種，堅持做到持證上崗，所有施工機械均做到定機、定人, 無證人員嚴(yán)禁上崗操作。 5、進(jìn)入施工現(xiàn)場，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶。 6、各種機械均應(yīng)接地或接零保護(hù)裝置，傳動

16、部位設(shè)置防護(hù)罩，施工機械實 行“一機一閘一保護(hù)”。配電箱安裝正確、牢固，上門加鎖，有防雨措施，閘刀 內(nèi)熔絲按用量配制，不得用金屬絲代替保險絲。夜間施工，必須配備足夠的照明 設(shè)備，小太陽釆用三芯橡膠絕緣的軟電線。 八、文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施 為切實有效的抓好施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生，我們特制訂如下保證措施： 1、必須根據(jù)本工程場地的實際情況，合理布置，設(shè)施設(shè)備按與建設(shè)單位協(xié) 商后的布置要求堆放、設(shè)置。 2、施工道路暢通、平坦、整潔、不積水，場地不亂堆亂放，建筑垃圾必須 集中堆放，及時處理。 3、做好施工時落手清工作，保持施工環(huán)境整潔。 4、落實衛(wèi)生專職人員和清潔人員，落實門前責(zé)任制，把生活衛(wèi)生納入

17、工地 總體規(guī)劃。 5、加強工地衛(wèi)生管理工作，保障職工的身體健康，維護(hù)施工現(xiàn)場的整潔衛(wèi) 生。 6、施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)做到： 場地平整， 道路暢通； 給水排水， 暢通無阻; 現(xiàn)場環(huán)境， 安傘衛(wèi)牛； 材料構(gòu)件， 堆放整齊; 機具整潔， 接地接零; 誰做誰清， 及時干凈； 工完料清， 窗明地凈。 九、降低工程成本措施 降低工程成本，我們施工管理工作重點之一，為了使工程在施工過程中， 有效降低成本，特制訂如下措施： 1、組織人員編制施工組織設(shè)計，（包括總體項目、單體丄程及分部分項）， 優(yōu)化施工方案，降低成本，經(jīng)常督促執(zhí)行技術(shù)節(jié)約措施，減少不必要的浪費。 2、加強職工思想教育，號召發(fā)揚以節(jié)約光榮、浪費可恥的

18、優(yōu)良傳統(tǒng)，組織 開展我為集體節(jié)約一只釘活動，共同為集體爭效益。 3、加強材料管理，做到小材小用，大材大用，在施工過程中，開展技術(shù)革 新活動，在保證工程質(zhì)量、安全的條件下，創(chuàng)經(jīng)濟效益。 4、嚴(yán)格執(zhí)行月結(jié)成本制度，及時反饋成本信息，發(fā)現(xiàn)不良問題，及時采取 有效措施。 5、加強機械管理，嚴(yán)格執(zhí)行機械保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁機械帶病及超負(fù)荷運轉(zhuǎn)， 防止機械損壞。 6、健全機械工具保管、使用責(zé)任制，機械及工具實行專管專用，責(zé)任到人, 遺失或損壞折價賠償?shù)谋９苁褂弥贫取?7、加強班組落手清管理制度，做到工完料盡，物盡其用。 十、工程質(zhì)量保證措施 科技企業(yè)孵化器廠房1、廠房2、廠房3工程質(zhì)量的好壞，直接反映出施工 企業(yè)的管理和施工水平。我公司已通過IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證，我公司的質(zhì)量方 針是追求優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)良的丄程和滿意服務(wù)。公司的質(zhì)量訂標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)的合格 率100%；我們擬定質(zhì)量保證措施如下； 1、選派豐富實踐經(jīng)驗的項U經(jīng)理、施工員及有關(guān)管理人員，為確保工程質(zhì) 量，采取強化質(zhì)量管理體系，實行丄序控制，落實質(zhì)量責(zé)任制，每條線各個崗位 具體落實到人，出了問題有章可循，有據(jù)可查，并從管理人員一直到具體操作人 員與經(jīng)濟掛鉤進(jìn)行管理。實行開展分項工程質(zhì)量管理小組創(chuàng)優(yōu)活動。 3、認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，及時提出不明之處，