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文檔簡介

1、玻璃鋼夾砂管(FRP)施工技術交底一、玻璃鋼夾砂管(FRP)施工工藝1施工工藝流程2工藝流程操作要點1)測量放樣開工前應校測與本工程相關構筑物等平面位置和高程。測量時先測量管道系統中心線和檢 查井、閥門井位置,在管道轉彎、分支處設置施工控制樁并撒出灰線以便開挖,在機械開挖施 工時架設水準儀進行跟蹤測量。2)溝槽開挖(1)溝槽開挖前,應根據施工需要進行調查,掌握管道沿線的現場地形、地貌、建筑物、 各種管線和其他設施的情況以及工程地質、水文地質資料、排水條件,并編制排水案。施工 排水系統排出的水,應輸送至抽水影響半徑圍以外,不得影響現場其它專業(yè)的施工與現場交 通及其它構筑物。當管道未具備抗浮條件時

2、,禁停止排水。(2)溝槽開挖過程及時控制開挖深度,防止超挖;溝槽開挖后應及時恢復溝槽中心線和控 制高程,隨時檢查中心線位置和高程是否準確,確保管道溝槽中心線、開挖坡度及附屬構筑物 位置準確度。(3) 溝槽的寬度應便于管道鋪設、安裝,以及夯實機具操作和地下水排出溝槽的最小寬度應按下式計算確定:b D什2S(見下表一)式中 b溝槽的最小寬度(mm) ; Di管外徑(mm);S 管壁到溝槽壁的距離(mm),按表一確定。表一 管壁到溝槽壁的距離管道公稱直徑DN(mm)S(mm)300 v DNC 500200500 v DNC 900300900v DNC 16004501600 v DNC 2000

3、600(4) 溝槽邊坡的最陡坡度應根據溝槽土質確定, 必要時溝槽壁應設置支撐。土開挖采用機 械開挖,槽底預留20cm由人工清底,開挖過程禁超挖,以防擾動地基。(5) 在軟土溝槽坡頂不宜設置靜載或動載; 需要設置時,應對土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性 進行驗算。(6) 當溝槽挖深大于3米時,應按機械性能合理確定分層開挖的深度。3 )基礎處理(1) 當土壤承載力為8lOOKPa和非巖時應采用原狀土作為基礎;當土壤承載力為 570KPa時,應采用經夯實后的原土作為基礎,夯實密度應達到95 %。(2) 溝槽底遇淤泥、卵、巖、硬質土、不規(guī)則碎塊及浸泡土質應挖除后作相應的管基處理。 管道經過不良地質時應按設計要

4、求進行管基加固。4 )管道敷設及裝配(1) 管材運輸、存放a. 裝卸過程中應輕拿輕放,禁摔跌或撞擊。管道吊裝應保證管道在空中均衡,可采取一個支撐點或兩個支撐點起吊,禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。b. 裝卸采用的吊裝繩應是柔韌的、較寬的吊帶,禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道。寒冷季 節(jié)搬運管材時,禁劇烈撞擊,以防裂紋。c. 管道應按規(guī)格分類堆放,管道直接存放在地上時,地面應平坦。禁將管道存放在尖銳的 硬物上,所有堆放的管道應加木楔防止?jié)L動。d. 運輸和存放時管道也應加木楔防止?jié)L動,每一層應墊放枕木,枕木間距應小于1/2管長 管道堆放高度不得超過2m,公稱直徑大于DN1400的管道不得疊放,如下圖所示:圖

5、-玻璃鋼夾沙管道的存放(2)下管在溝槽地基質量檢驗合格,并核對管節(jié)、管件位置無誤后及時下管。下管采用吊裝設備 與人工配合。下管時注意承口向保持與管道安裝向一致,并在各接口處掏挖工作坑,工作坑 大小以便管道對接安裝為宜,如下圖所示。水流方向工作坑LD圖:管道安裝示意圖注:h可取表一屮s值。(3) 橡膠圈安裝a. 根據管徑選擇相應橡膠圈,將管道承插口及橡膠圈清理潔凈,上橡膠圈時,將橡膠圈 彎成心形或花形放在承口槽就位,并用手壓實,確保各個部位不翹不扭;b. 橡膠圈潤滑劑由配套廠商提供,不得使用油制成的潤滑劑。(4) 管道連接a. 安裝前要徹底清潔管端、凹槽和橡膠圈,確保無油污、灰塵,橡膠圈應清潔、

6、無損; 在承 口管壁上預先開好試壓,該位需位于安裝到位后的接口兩道橡膠圈中間,徑需與試壓 專用螺栓匹配;b. 玻璃鋼夾砂管間連接時,承口端試壓螺栓必須安裝到位,管道的承口、插口與橡膠圈 接觸的表面應平c. 整光滑、無劃痕、無氣,確保橡膠圈與凹槽、管壁均勻貼合;d. 管道就位時,將插口對承口找正,試壓朝上,套帆布繩,調整起吊機械,將插口端推 入承口。e. 第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確,管道承口朝來水向。插口端與承口變徑處在軸向應有一定間隙,DN300DN1800mm管的間隙應控制在515mm,接口的允轉角應由生產廠家 提供。安裝后,檢查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口間隙中檢查橡

7、膠圈 位置是否正確。經檢查確認接口安裝符合要求后,用砂袋固定管道。f. 在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕地段,在回填土前應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末 等材料封閉橡膠圈接口。g. 非定尺長度的管道可現場實測后定制,非標角度的彎頭、三通可由管材生產企業(yè)現場制作。玻璃鋼夾砂管與鋼管、其它復合管及其管件、設備連接時可采用盤承法蘭短管轉換。5)接口密性試驗(1) 接口密性試驗目的是檢驗兩道橡膠圈與管壁接合是否緊密,是否符合設計壓力要求。 工藝流程為:(2) 試驗用壓力表應按計量要求檢驗合格后能使用,當采用彈簧壓力計時精度不應低于1.5 級,最大量程宜為試驗壓力的1.31.5倍,表殼的公稱直徑不應小于10

8、0mm。(3) 在管道連接前安裝好試壓專用螺栓(螺栓做法見下圖,試壓螺栓為銅制,表面光滑無 毛刺),管道安裝后螺栓連接手動試壓泵,向接口灌水,將水從試壓螺桿小灌入兩個橡膠圈與管壁形成的密閉空間,同時打開設在最高點的排氣閥,然后緩慢分級加壓,先將水壓逐步升高 到工作壓力,檢查接口有無滲漏,如無滲漏再提高到試驗壓力,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,觀察10min,壓力保持不變,且外觀檢查無滲漏為合格。試壓合格后將密閉空間的水排干,然 后封閉試壓泄水。管道接口試壓法參見下圖:專業(yè)資料橡膠墊片3橡膠墊片2螺帽A+15單位:mr;b :為玻璃鋼夾砂管承口端壁厚。橡膠墊片1實心螺桿B中空螺桿A中空螺桿A15

9、81-1橡膠墊片3螺帽A中空螺桿A橡膠墊片1 i 1安裝試壓螺栓對接管道圖:試壓專用螺栓接口試壓完畢擰上螺桿 B堵住螺桿A的試壓孔專業(yè)資料圖:管道接口試壓方法示意圖(4)當水壓試驗不合格時應查明漏水原因,重新安裝或調整管道后再試驗,直到合格為止。6 )固定支墩管道在彎頭、變徑、三通及閥門等處應按設計要求設置混凝土固定支墩(在管道轉向的彎頭的底部制作寬、高度為管道直徑的1.5倍,厚度為150mm的鋼筋混凝土支墩.),各支墩混凝 土強度達到設計強度后可進行管道系統試壓。止推墩的受力一邊應支承在原狀土層上,并保 證支墩和土體緊密接觸,否則土壤應分層夯實或以C15素混凝土填實。支墩具體作法參見標準圖集

10、柔性接口給水管道支墩(03SS505)7)溝槽回填(1)當管道連接后,必須盡快進行回填和系統水壓試壓,防止管道浮動和熱變形?;靥?時應正確選擇管區(qū)回填材料,并按設計要求進行管區(qū)回填與夯實,管槽斷面見施工圖設計。(2)回填前應清除溝槽中的雜物,并排除積水,不得在有積水情況下回填。管頂覆土深 度應符合設計要求,當管道覆土較淺,管道的承載力較低,壓實工具的荷載較大,或原土回 填達不到要求的壓實度時,可與設計單位協商采用灰土、砂、砂礫等具有結構強度或可以達 到要求的其它材料回填。(3)管區(qū)應對稱分層回填,禁單側回填。每次回填厚度應根據回填材料和回填法確定,回填步驟需符合給水排水管道工程施工及驗收規(guī)GB

11、50268規(guī)定,水壓試驗前,除接口外, 管道兩側及管頂以上回填高度不應小于 0.5m ;水壓試驗合格后,應及時回填其余部分。(4)管道通過公路時,應按公路部門的要求施工。穿越障礙時,應根據汽車荷載大小和 埋深要求,按設計要求采取管涵等形式保護。8)系統密性試驗(1) 水壓試驗應按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)GB50268規(guī)定試驗法執(zhí)行,試驗 前應做好水源引接及排水疏導路線的設計。(2) 管道安裝后必須盡早進行水壓試驗,每次試驗長度不宜超過1km,對中間設有附件 管段分段長度不宜大于 500m,系統中不同材質管道應分別進行試壓??衫貌Aт搳A砂管與鋼管及其管件、或其他設備連接處的安裝柔性玻璃鋼夾

12、砂管盤承法蘭短管接口進行分段試 壓。試驗管段不得采用閘閥作堵板,不得有消火拴、安全閥等附件。試壓泵和壓力表設置在 試驗管段最低點。(3)水壓試驗前管道變形應符合規(guī)定;接頭應安裝正確;系統止推裝置到位,且完全達到規(guī)定的強度;溝槽回填已符合試壓要求;閥泵已固定好(4) 從下游緩慢向管道灌水,在試壓管段上游管頂及管段中的最高點設排氣閥,將管道的 氣體排除。管道注滿水后,浸潤時間不得少于 24h。試驗壓力采用工作壓力1.5倍,水壓試驗應 符合下列要求:(5) 緩慢地對管道加壓,先將管段壓力逐步升高到工作壓力,檢查管道和接口,如無滲漏 再提高到試驗壓力,觀察壓力下降值不超過 0.05MPa為合格。(6)

13、 密性試驗計算法應按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)GB50268規(guī)定的放水法進 行,滲水量應按下式計算:q=(T,-TL式中q管道滲水量W每下降時流出的水量Ti未放水時試驗壓力下降所經過的時間T2 放水時試驗壓力下降所經過的時間L試驗管段的長度(7) 允滲水量按現行給水排水管道工程施工及驗收規(guī)GB50268規(guī)定的鋼管允滲水量 確定。(8)當試驗不合格時,應檢查漏水原因,重新安裝或堵漏后再試驗,直到合格為止;當 試驗合格后,須及時將閥門、消火拴、安全閥等處所設的堵板撤下,恢復設備功能。3. 玻璃鋼夾沙管的質量控制1)工程質量控制標準(1)管道施工質量按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)GB50268和埋

14、地給水排水玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管管道工程施工及驗收規(guī)程CECS129:2001執(zhí)行。(2)管道基礎及安裝允偏差按下表執(zhí)行:管道基礎及安裝允偏差表序號項目允偏差(mm)1墊層中線每側寬度不小于設計規(guī)定高程0/-152官道基礎厚度不小于設計規(guī)定支承角側邊高程不小于設計規(guī)定3管道安裝軸線位置30管道底咼程D 1000 30注:D為管道徑(mm)(3)安裝后管道初始和長期徑向撓曲值不得超過下表的規(guī)定:管道允徑向撓曲值原土級別12345公稱管徑平均初始值%3.03.02.52.02.0DN300mm平均長期值%5.05.05.05.05.02)質量保證措施(1)根據設計要求的公稱壓力規(guī)格和剛度選擇

15、管材。管壁不得有裂縫、斷皮等現象,接口工作面平整、光潔,管口橢圓度誤差必須滿足接口間隙即橡膠圈壓縮率的要求。管道運輸過程中應作好管壁和接頭的保護工作,承插口凹槽應包塑料布,防止凹槽損壞。管材進入現場后,應逐根檢查,并填寫管材抽樣檢查記錄(2) 為防止露天管道受的紫外線老化, 可在外保護層樹脂中加入抗老化劑,或在管道安裝 好后,刷抗老化劑樹脂。(3)橡膠圈要存放在-530 C的室,濕度不應大于80 %,存放位置不宜長期受紫外線光 源照射,距熱源的距離不小于 1m,現場隨用隨取,放置應避免長期擠壓、拉伸、以免變形,要防止與易揮發(fā)物溶液和油脂接觸。4. 預防管浮的辦法1)雨水浮管:施工時密切注意天氣

16、預報,盡量避免雨天施工,管道安裝好后應及時回填,下班時不可將管口堵死。若溝槽回填達不到設計標高,下雨后要值班抽水。2)地下水浮管:玻璃鋼夾沙管管腔回填一般用粗砂或粉渣,這類填料對管道磨擦下,若管 頂覆土不夠,很易浮管。預防辦法:在不能一次回填到設計標高的情況下,可按地下水滲水量 大小,每隔一段距離就設一集水井降水。在對砂或粉渣進行灌水密實時,不可一次灌水圍太大, 同時也要加強排水。3)抽水浮管:溝槽積水時間過長,抽水時浮漿或未密實的粉渣回落,可拱起管道。預防辦 法:放緩排水速度,水位降過管頂后可在管道上臨時覆土。管道浮起后先用人工清除管腔回填物,使其自然回落,禁用挖土機壓管。浮起重的要拔出重新

17、安裝,安裝前要仔細檢查管口和膠 圈有無受損,凡浮起過的管回填前必須再次打壓,合格后再回填。二、檢查井及雨水口施工1.基本要求1)排水井井底基礎應與管道基礎同時澆筑,檢查井的流槽宜與井壁同時進行砌筑。表面 采用砂漿分層壓實抹光,流槽應與上下游管底部接順。2)井室砌筑時,應同時安裝踏步,位置應準確,踏步安裝后,在砌筑砂漿或混凝土上未 達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏,混凝土井壁的踏步在現澆是時安裝。3)檢查井接入圓管的管口應與井壁平齊,當接入管徑大于300mm時,應砌磚圈加固。4)砌圓形檢查井時,應隨時檢查直徑尺寸,當四面收口時,每層收進不大于30mm,當偏心收口時,每層收進不應大于 50mm。5)砌筑

18、檢查井及雨水口的壁應采用水泥砂漿勾縫,有抹面要求時,壁抹面應分層壓實, 外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。6)檢查井及雨水口砌筑至規(guī)定高程后,應及時澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。7)雨季砌筑檢查井或雨水口,井身應一次砌起。為防止漂管,可在檢查井的井室側墻底 部預留進水,回填土前應封堵。2 檢查井及雨水口的圍回填前應符合下列規(guī)定:1)井壁的勾縫、抹面和防滲層應符合質量要求;2)井壁同管道連接處應采用水泥砂漿填實;3)閘閥的啟閉桿中心應與井口對中;4)檢查井允偏差應符合下表規(guī)定:檢查井允偏差(mm)項目允偏差井身尺寸井蓋與路面高程差井底咼程長度、寬度 20直徑非路面 20 20路面D 1000 5 10

19、 153 雨水口施工質量應符合下列規(guī)定:a. 位置應符合設計要求,不得歪扭,井口算子上平面底于地面30mm左右。b. 井圈與井墻吻合,允偏差應為 土 10mm ;c. 井圈與道路邊線相鄰的距離應相等,其允偏差應為10mm ;d. 雨水支管的管口應與井墻平齊;e. 雨水口與檢查井的連接管應直順、無錯口,坡度應符合施工圖紙的規(guī)定,雨水口底座 及連管應設在堅實土質上;f. 給水管道的井室安裝閘閥時,井底距法蘭盤的下緣的距離,當管徑小于或等于400mm時,不應小于250mm,當管徑大于或等于 500mm 時,不應小于350mm。4 雨期施工應采取以下措施:1)合理縮短開槽長度,及時砌筑檢查井,暫時中斷安裝的管道及與河道相連通的管口應 臨時封堵,已安裝的管道驗收后及時回填土。2)做好槽邊雨水徑流疏導路線的設計、槽排水及防止漂管事故的應急措施。3)配備潛水泵在管溝下游挖臨時排水井及時排出溝積水。4)雨天不宜進行接口施工。三、安裝工程質量控制1.工程圖紙由項目部統一發(fā)放,資料收集和工程同步進行.2 .所有施工用料必須是合格品,且符合設計型

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