水泵技術(shù)協(xié)議資料

1、XXXXXX 項(xiàng)目序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量1采暖循環(huán)泵C-HMP65-30-28-4臺(tái)22膨脹罐SQL800-1.0臺(tái)13生活熱水循環(huán)泵C-HMP32-2-20-0.55臺(tái)24污水提升泵QW50-10-10-0.75臺(tái)25柴油機(jī)消火栓消防泵XBDL125-150-60-37臺(tái)16電動(dòng)消火栓消防泵XBDL125-150-60-37臺(tái)17柴油機(jī)消防泵控制器消防巡檢控制柜 （含電動(dòng)泵 ）臺(tái)19差量供水泵裝置不含水箱 （含控制柜）套110飲用水提升泵C-SP65-35-30-4臺(tái)211潛污泵QW80-55-30-11臺(tái)2供貨技術(shù)協(xié)議業(yè) 主： 設(shè) 計(jì) 院： 買 方： 賣 方：2019-12目錄1 總

2、則22 設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、試驗(yàn)所采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范23 現(xiàn)場(chǎng)及公用工程條件44 技術(shù)要求45 檢驗(yàn)與試驗(yàn)76 保證87 供貨范圍88 資料圖紙要求及交付109 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)1210 涂漆、標(biāo)志及包裝1211 分供應(yīng)商清單1212 技術(shù)偏離1213 聯(lián)系方式13第 1 頁 共 15 頁1 總則XXXXX （以下簡(jiǎn)稱業(yè)主） 、XXXXX （以下簡(jiǎn)稱設(shè)計(jì)院） 、XXXX （以下簡(jiǎn)稱買方）及 XXXX （以 下簡(jiǎn)稱賣方）就 XXXXX工程所需采暖循環(huán)泵、差量水箱循環(huán)泵、消防泵（柴油/電動(dòng)）及控制巡檢泵組、飲用水供水泵、污水泵的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收等方面進(jìn)行充分討論及協(xié)商，達(dá)成如下技術(shù) 協(xié)議：業(yè)主、設(shè)計(jì)院及

3、買方所參加的過程監(jiān)造、驗(yàn)收和確認(rèn)，并不減輕買方在合同中所承擔(dān)的責(zé)任。 在依據(jù)本技術(shù)協(xié)議簽訂合同之后，業(yè)主、設(shè)計(jì)院及買方保留對(duì)本技術(shù)協(xié)議提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán) 利，制造方應(yīng)承諾予以配合。變更、補(bǔ)充及澄清事宜均需經(jīng)三方協(xié)商一致同意，并簽署相應(yīng)的技術(shù) 文件作為本技術(shù)協(xié)議的附加文件，以最終簽署的附加文件為準(zhǔn)。技術(shù)協(xié)議未規(guī)定事宜，可通過中間設(shè)計(jì)審查會(huì)并以書面形式確認(rèn)作為技術(shù)協(xié)議的補(bǔ)充。 本技術(shù)協(xié)議作為商務(wù)合同附件與之同時(shí)生效，并與商務(wù)合同具有同等法律效力。2 設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、試驗(yàn)所采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范2.1 材料標(biāo)準(zhǔn)參照 API610 10th ，對(duì)于含硫化氫介質(zhì)需執(zhí)行 NACE MR0175 標(biāo)準(zhǔn)和 A

4、PI610 第 5.12.1.12 條款。2.2 離心泵GB/T5657-2013GB6245-2006離心泵技術(shù)條件 （類 ）消防泵2.3 潤(rùn)滑油系統(tǒng)API614 石油、化工和氣體工業(yè)用潤(rùn)滑、軸密封和控制油系統(tǒng)及輔助設(shè)備2.4 聯(lián)軸器API671石油、化工和氣體工業(yè)用特殊用途聯(lián)軸器2.5 機(jī)械密封API682離心泵與轉(zhuǎn)子泵的軸封系統(tǒng)JB/T1472-2011泵用機(jī)械密封2.6 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)API670 機(jī)組保護(hù)系統(tǒng)2.7 轉(zhuǎn)子平衡ISO1940 、 API610-2004 中有關(guān)章節(jié)2.8 電機(jī)及電氣設(shè)備GB50058 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范第 2 頁 共 15 頁GB3836.1爆

5、炸性環(huán)境第1 部分：設(shè)備通用要求GB3836.2爆炸性環(huán)境第2 部分：由隔爆外殼 “d”保 護(hù)的設(shè)備GB3836.3爆炸性環(huán)境第3 部分：由增安型 “e”保 護(hù)的設(shè)備GB3836.4爆炸性環(huán)境第4 部分：由本質(zhì)安全型 “i?！弊o(hù) 的設(shè)備GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T7261繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置基本試驗(yàn)方法GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（ IP 代碼）GB/T10068軸中心高為 56mm 及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng) 振動(dòng)測(cè)量評(píng)定和限值GB/T1993旋轉(zhuǎn)電機(jī) 冷卻方法2.9壓力容器TSG R0004固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB150壓力容器GB151管殼式換熱器JB4730壓力容器無損檢

6、測(cè)2.10噪聲、振動(dòng)及環(huán)境保護(hù)JB/T 8098-1999泵的噪音測(cè)量與評(píng)價(jià)方法JB/T8097-1999泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法JB/TQ380離心泵振動(dòng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3146石油化工噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范2.11法蘭標(biāo)準(zhǔn)HT/T20606-2009鋼制管法蘭用非金屬墊片（ PNGB/T4622.3纏繞式墊片 技術(shù)條件HG/T20592-2009鋼制管法蘭（ PN 系列） A 系列HT/T20613鋼制管法蘭堅(jiān)固件2.12包裝GB/T13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件2.13凃漆JB/T4297-2008泵產(chǎn)品凃漆技術(shù)條件電機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)GB/T4942.1系列）2.14 名牌第 3 頁

7、共 15 頁GB/T13306標(biāo)牌備注： 1、以上未注明版本的標(biāo)準(zhǔn)按簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)的最新版本執(zhí)行。2、未盡事項(xiàng)按國(guó)內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，而且優(yōu)先按高和嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并且保證數(shù)據(jù)表中的各項(xiàng) 要求。3、優(yōu)先原則 當(dāng)下面的文件發(fā)生沖突時(shí)，其優(yōu)先順序如下：（ 1 ）商務(wù)合同（ 2 ）技術(shù)協(xié)議；（ 3 ）數(shù)據(jù)表；（ 4 ） API 標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，當(dāng)所列標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生沖突時(shí)，按較嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3 現(xiàn)場(chǎng)及公用工程條件3.1 現(xiàn)場(chǎng)條件海 拔： 1050M大氣壓力：冬季 90.297hpa 夏季 88.52hpa輪南地區(qū)地處溫暖帶 ,屬于溫帶大陸性干旱氣候4 技術(shù)要求4.1 離心泵4.1.1 要求整個(gè)泵組應(yīng)在離心

8、泵數(shù)據(jù)表所規(guī)定的全部工況下能安全可靠的運(yùn)行。4.1.2 通過更換較大直徑或不同水力模型設(shè)計(jì)的葉輪、調(diào)速能力或采用一個(gè)空級(jí)葉輪后，在額定工況 下，泵的揚(yáng)程至少應(yīng)能夠提高 5% 。4.1.3 泵應(yīng)具有到關(guān)閉點(diǎn)為止連續(xù)上升的揚(yáng)程流量曲線（在泵排出口加限流孔板以獲得穩(wěn)定型揚(yáng)程 -流量曲線的方法不應(yīng)被采用） ，且揚(yáng)程上升量至少應(yīng)是額定揚(yáng)程的5% 。如并聯(lián)操作，則至關(guān)閉點(diǎn)揚(yáng)程上升量應(yīng)大于或等于額定揚(yáng)程的 10% 。除甲方書面批準(zhǔn)外，泵關(guān)閉點(diǎn)揚(yáng)程應(yīng)小于或等于額定揚(yáng)程 的 120% 。4.1.4 在額定葉輪下，為保證運(yùn)行時(shí)有較高的效率和較低的振動(dòng)值，泵的工作點(diǎn)宜落在優(yōu)先工作范圍 （最佳效率點(diǎn)流量的 70 12

9、0 ）內(nèi)。額定流量點(diǎn)應(yīng)在葉輪最佳效率點(diǎn)流量的80 110區(qū)間內(nèi)。最佳效率點(diǎn)宜在額定流量點(diǎn)和正常流量點(diǎn)之間，且宜選擇最佳效率點(diǎn)靠近正常工作點(diǎn)的泵。4.1.5 離心泵的有效汽蝕余量 NPSHa 應(yīng)至少大于必須汽蝕余量 NPSHr 0.6m ，當(dāng)余量大于 0.6m 小于 1m 時(shí)必須做汽蝕試驗(yàn)，大于 1m 時(shí)是否做汽蝕試驗(yàn)由甲方確定。第 4 頁 共 15 頁4.1.6 汽蝕比轉(zhuǎn)速應(yīng)按 API 610 附錄 A 的要求計(jì)算。除甲方允許外，入口比轉(zhuǎn)速不得高于 11000 （USGPM ，ft）；當(dāng)泵送介質(zhì)為水或水含量超過 50% 的水溶液， 并且泵的單級(jí)葉輪功率超過 75kW 時(shí) 入口比轉(zhuǎn)速不得高于 9

10、500 （ USGPM ，ft）。除甲方書面批準(zhǔn)外，不得采用誘導(dǎo)輪。4.1.7 泵應(yīng)設(shè)計(jì)成能在高于規(guī)定最大操作溫度28 下連續(xù)運(yùn)行。4.1.8 泵的最大允許工作壓力不應(yīng)小于泵在最大允許溫度下用最大葉輪操作時(shí)關(guān)閉點(diǎn)處壓力的110% ，同時(shí)折算到常溫時(shí)，不得小于泵送介質(zhì)為水時(shí)關(guān)閉點(diǎn)處壓力的105% （水運(yùn)時(shí)泵入口壓力按0.3MPaG 考慮），兩者取大值。4.1.9 包括承受吸入壓力部分在內(nèi)的承壓殼體應(yīng)按最大允許工作壓力設(shè)計(jì)。4.1.10 多級(jí)泵各葉輪應(yīng)單獨(dú)固定，防止軸向竄動(dòng)，過盈配合不能作為葉輪軸向鎖緊方式。4.1.11 泵體、葉輪應(yīng)設(shè)有可更換耐磨環(huán)，級(jí)間設(shè)有可更換軸套。4.1.12 泵殼上的排放

11、接口終端為法蘭并帶閥。4.1.13 設(shè)置泵底暖泵線的泵（介質(zhì)溫度超過 200 的泵），乙方應(yīng)提供暖泵線和暖泵孔板并帶閥并在 底座內(nèi)安裝好。乙方應(yīng)當(dāng)在其提供的操作手冊(cè)中說明開泵程序，檢驗(yàn)和控制方法，以確保包括密封 在內(nèi)的所有部件不會(huì)由于溫升不當(dāng)而損壞。4.1.14 單端面機(jī)械密封應(yīng)帶有無火花浮動(dòng)節(jié)流襯套。4.1.15 密封系統(tǒng)的所有管線、管件、法蘭及冷卻器（殼體除外 ）和密封罐等均為 06Cr19Ni10 不銹鋼。4.1.16 密封罐至密封腔之間的進(jìn)、出口封油管線上需配不銹鋼球閥。4.1.17 軸承箱采用鑄鋼材質(zhì)。4.1.18 泵底座至少應(yīng)符合 API610 重型槽鋼焊接底座。4.2 聯(lián)軸器4.

12、2.1 離心泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，采用膜片聯(lián)軸器，并配帶無火花金屬防護(hù)罩。4.2.2 聯(lián)軸器使用系數(shù)不小于最苛刻工況 1.75 。4.3 管道和附屬設(shè)備4.3.1 工藝氣體管道及法蘭、閥門公稱壓力等級(jí)按標(biāo)準(zhǔn)選擇。4.3.2 所有油、水管道上的閥門及管件不允許使用鑄鐵材質(zhì)。4.4 泵進(jìn)、出口法蘭允許力與力矩要求詳見 表 1 離心泵管口允許承載要求。4.5 電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備4.5.1 電動(dòng)機(jī)使用環(huán)境為戶外型 （W） 。4.5.2 容量 200kW 的電動(dòng)機(jī)采用 10kV ，容量在 185kW 采用 380V 電動(dòng)機(jī)， （當(dāng)電動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)第 5 頁 共 15 頁 速時(shí) , 容量大于 185kW 時(shí)，配電

13、電壓另行考慮 ）。4.5.3 10kV 電動(dòng)機(jī)設(shè)空間加熱器，電機(jī)空間加熱器配喇叭口式防爆密封夾緊接頭。4.5.4 低壓電動(dòng)機(jī)采用大尺寸接線盒，并可旋轉(zhuǎn)90和 180 ，鎧裝電纜進(jìn)線，配喇叭口式防爆密封夾緊接頭（滿足電纜外徑要求） ，容量在 90kW 及以上時(shí) 380V 電動(dòng)機(jī)設(shè)兩個(gè)電纜進(jìn)線口。4.5.5 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域環(huán)境的低壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用高效電動(dòng)機(jī)（ YB3 或 YBXn 系列）。4.5.6 泵用電機(jī)為普通電機(jī)。4.5.7 所有電動(dòng)機(jī)采用鎧裝電纜進(jìn)線，配喇叭口式防爆密封夾緊接頭 （ 滿足電纜外徑要求 ），防爆等級(jí) 不低于電動(dòng)機(jī)防爆等級(jí)。4.5.8 所有電動(dòng)機(jī) F 級(jí)絕緣， B 級(jí)溫升，電動(dòng)機(jī)防

14、爆等級(jí)應(yīng)不低于所處現(xiàn)場(chǎng)釋放源介質(zhì)級(jí)別和組別。4.5.9 電動(dòng)機(jī)的工作制： S1 （連續(xù)）。4.5.10 電動(dòng)機(jī)機(jī)座上有外部接地端子。4.5.11 電機(jī)外殼顏色與主機(jī)相同。4.5.12 當(dāng)母線電壓降至額定電壓的 75% 時(shí)，電機(jī)運(yùn)行 30S 溫度不超過要求所允許溫度。 注：位于非防爆區(qū)域的電動(dòng)機(jī)，取消防爆要求，其他內(nèi)容不變。4.6 儀表要求4.6.1 成套設(shè)備乙方提供成套設(shè)備的所有一次儀表的選型及安裝設(shè)計(jì)，并供貨 （包括管咀、 安裝配件、一次閥等）。4.6.2 所有儀表為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) SI 單位。4.6.3 所有電動(dòng)儀表防爆以本安型為主， 等級(jí)不低于 Ex ia CT4（特殊儀表可采用隔爆型， 防爆

15、等級(jí) 不低于 Ex d CT4 ）。電動(dòng)儀表防護(hù)等級(jí)不低于 IP65 。電氣接口：一般為 1/2 NPTF 。就地儀表防護(hù) 等級(jí)為 IP55.4.6.4 模擬信號(hào)儀表采用智能型變送器，輸出信號(hào)為4 20mADC 疊加 Hart 通訊信號(hào)。4.6.5 泵上所有需要遠(yuǎn)傳的信號(hào)用鎧裝電纜或普通阻火屏蔽儀表信號(hào)電纜接至接線箱。用普通阻火屏 蔽儀表信號(hào)電纜時(shí)，需用鍍鋅保護(hù)管接至接線箱，不同信號(hào)的電纜不能共用一根保護(hù)管，管內(nèi)電纜 充填系數(shù)應(yīng)小于 40% 。電纜穿管保護(hù)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)儀表電纜接頭和接線盒電纜接頭采用防爆撓性管連接 方式，供應(yīng)商配備電纜防爆密封接頭。4.6.6 乙方需將自己負(fù)責(zé)的遠(yuǎn)傳儀表信號(hào)均接入防

16、爆接線箱（防爆等級(jí)不低于 Ex eIICT4 ），不同信號(hào) 的電纜進(jìn)不同的接線箱。接線箱內(nèi)接線端子采用魏德米勒產(chǎn)品。本安、隔爆、電源以及熱阻信號(hào)應(yīng) 進(jìn)不同的接線箱。乙方提供的資料中應(yīng)標(biāo)明接線箱的電纜口數(shù)量。接線箱至現(xiàn)場(chǎng)側(cè)由乙方負(fù)責(zé)的儀 表的接線口規(guī)格由乙方自定，但至控制室側(cè)的電氣接口必須為G2 ”。第 6 頁 共 15 頁4.6.7 接線箱上未使用的電纜入口應(yīng)用符合防護(hù)等級(jí)要求的堵頭封堵。4.6.8 所有儀表應(yīng)能滿足 3.1 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下使用要求。4.6.9 儀表編號(hào)訂貨后確認(rèn)。4.6.10 儀表分工界面：以接線箱為界。撬裝設(shè)備上的電動(dòng)儀表，由乙方負(fù)責(zé)設(shè)置接線箱，從接線箱 至成套設(shè)備之間的所有接

17、線和安裝材料（包括接線箱）由成套設(shè)備乙方提供并集成完整。接線箱要 求：防爆等級(jí) Ex eIICT4 ，防護(hù)等級(jí) IP65 ，材質(zhì)為鋁合金。5 檢驗(yàn)與試驗(yàn)5.1 零件材料檢驗(yàn) 乙方應(yīng)對(duì)下列零部件的材料進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)和化學(xué)成份分析，并提供檢驗(yàn)報(bào)告： 泵體、泵蓋、軸、葉輪。5.2 無損檢查乙方應(yīng)對(duì)下列零部件進(jìn)行無損檢查，并提供檢查報(bào)告：零件名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目射線磁粉著色超聲波泵體軸葉輪泵體焊縫（如果有）5.3 水壓試驗(yàn)和壓力試驗(yàn)5.3.1 承壓部件 應(yīng)進(jìn)行水 壓試驗(yàn) ，試驗(yàn) 壓力至少 為 最大 允許工 作壓力的 1.5 倍，且 不低于0.6MPa 。水壓試驗(yàn)持續(xù) 30 分鐘以上，且無泄漏跡象。5.3.2

18、 容器的試驗(yàn)壓力按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。5.4 泵葉輪做作靜平衡試驗(yàn)，精度按 G6.3 級(jí)，兩端支撐泵轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡試驗(yàn)，精度按 G2.5 級(jí)。5.5 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 泵在出廠前應(yīng)在額定流量下進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。5.6 性能試驗(yàn)5.6.1 性能試驗(yàn)應(yīng)使用水在低于 65 的溫度下進(jìn)行。5.6.2 性能試驗(yàn)應(yīng)測(cè)取至少 6 點(diǎn)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)包括揚(yáng)程、流量、功率、適當(dāng)?shù)妮S承溫度及振動(dòng)。正常情 況下 6 點(diǎn)應(yīng)是： 1）關(guān)死點(diǎn)（不需要振動(dòng)數(shù)據(jù)） ；2 ）最小連續(xù)穩(wěn)定流量點(diǎn)； 3 ）最小與額定流量第 7 頁 共 15 頁之間的中間點(diǎn)； 4 ）正常流量點(diǎn)； 5 ）額定流量點(diǎn)； 6）最大允許流量點(diǎn)（至少為

19、最佳效率點(diǎn)的120% ）。5.7 考核運(yùn)轉(zhuǎn)在裝置投產(chǎn)時(shí)，用實(shí)際液體在設(shè)計(jì)工況下進(jìn)行 72 小時(shí)考核運(yùn)轉(zhuǎn)。6 保證6.1 泵組及其輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)和制造成使用壽命至少為 20 年（不包括正常易損件） ，不間斷連續(xù) 運(yùn)行至少為 3 年。6.2 在規(guī)定的運(yùn)行條件下，機(jī)械密封使用壽命應(yīng)至少為 8600 小時(shí)。6.3 在規(guī)定的運(yùn)行條件下，軸承使用壽命應(yīng)至少為 25000 小時(shí)。6.4 泵在額定工況下的軸功率偏差范圍為 +4% 。6.5 揚(yáng)程：額定流量下?lián)P程無負(fù)偏差，正允差不大于 API610 規(guī)定。關(guān)閉點(diǎn)揚(yáng)程允差執(zhí)行 API610 規(guī) 定。6.6 泵在額定工況下的效率不能有負(fù)偏差。6.7 泵在額定工況下

20、的 NPSHr 值不能有正偏差。6.8 泵不能因?yàn)?4.4 條款的規(guī)定而降低泵的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和可靠性， 如因此而產(chǎn)生的問題應(yīng)由乙方負(fù)全部 責(zé)任。6.9 距離設(shè)備表面及其相連管線外表面 1m 處，噪音不大于 85dB （A）。6.10 泵組機(jī)械保證期為設(shè)備到貨后 18 個(gè)月或泵組投運(yùn)后 12 個(gè)月內(nèi)有效（以時(shí)間先到為準(zhǔn)） 。重要 零件因設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量問題而產(chǎn)生的損壞（不包括正常易損件） ，乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換，更換部件 的機(jī)械保證期自更換之日起一年內(nèi)有效。7 供貨范圍7.1 供貨范圍及參數(shù)：序號(hào)設(shè)備名稱泵型號(hào)流量M3/h揚(yáng)程M轉(zhuǎn)速 r/min效 率 %軸 功 率 kw配帶功率KWMPSHrM單位數(shù)量12

21、34第 8 頁 共 15 頁消防恒壓罐消防穩(wěn)壓及巡檢控制柜臺(tái)15差量補(bǔ)償箱式供水裝置6飲用水提升泵7潛污泵7.2 供貨清單7.2.1 采暖循環(huán)泵序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量制造商備注1泵本體2電動(dòng)機(jī)3共用底座4泵配套反法蘭5法蘭螺栓組6法蘭密封墊7基礎(chǔ)地腳螺栓7.2.2 生活熱水電動(dòng)循環(huán)泵序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量制造商備注1不銹鋼泵本體2電動(dòng)機(jī)3共用底座4泵配套反法蘭5法蘭螺栓組6法蘭密封墊7基礎(chǔ)地腳螺栓7.2.3 污水提升泵序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量制造商備注1潛污泵7.2.4 消防泵機(jī)組序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量制造商備注1泵本體2電動(dòng)機(jī)3柴油發(fā)動(dòng)機(jī)4消防恒壓罐5消防穩(wěn)壓及巡檢控制柜第 9 頁 共

22、 15 頁6共用底座7泵配套反法蘭8法蘭螺栓組9法蘭密封墊10基礎(chǔ)地腳螺栓7.2.5 差量補(bǔ)水泵組序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量制造商備注1不銹鋼泵本體2電動(dòng)機(jī)3恒壓控制柜4共用底撬5泵配套反法蘭6法蘭螺栓組7法蘭密封墊8基礎(chǔ)地腳螺栓8 資料圖紙要求及交付乙方應(yīng)向設(shè)計(jì)方和甲方提供下列圖紙資料，所有圖紙必須標(biāo)明甲方名稱、裝置名稱、設(shè)備位號(hào)。序號(hào)名稱數(shù)量（份）電子版中間資料最終設(shè)計(jì)資料隨機(jī)甲方設(shè)計(jì)方甲方設(shè)計(jì)方1泵數(shù)據(jù)表（包括電機(jī)、機(jī)械密封數(shù)據(jù)表）111P+1E1P+1E1P+1E2泵預(yù)期性能曲線111P+1E1P+1E1P+1E3泵組外形尺寸圖（包括靜動(dòng)荷載、受力、重量、性能參數(shù)等）111P+1E1P+

23、1E1P+1E4泵剖面圖111P+1E1P+1E1P+1E5儀表清單111P+1E1P+1E1P+1E6泵輔助管路系統(tǒng)圖111P+1E1P+1E1P+1E7電機(jī)外型及安裝尺寸圖（包括數(shù)據(jù)性能參數(shù)表）111P+1E1P+1E1P+1E第 10 頁 共 15 頁序號(hào)名稱數(shù)量（份）電子版中間資料最終設(shè)計(jì)資料隨機(jī)甲方設(shè)計(jì)方甲方設(shè)計(jì)方8消耗指標(biāo)111P+1E1P+1E1P+1E9機(jī)械密封裝配圖111P+1E1P+1E1P+1E10性能試驗(yàn)及報(bào)告1P+1E11振動(dòng)測(cè)試及報(bào)告1P+1E12材質(zhì)化驗(yàn)分析報(bào)告1P+1E13機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)及報(bào)告1P+1E14備件清單1P+1E15泵、電機(jī)、機(jī)械密封安裝使用說明1P+

24、1E16其它規(guī)定的試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告1P+1E17泵、電機(jī)出廠合格證、裝箱單1P+1E以上資料 1-9 條提到的資料在收到中標(biāo)通知書后10 個(gè)工作日內(nèi)提供給甲方和設(shè)計(jì)方中間審查資料電子版各 1 份，在得到設(shè)計(jì)方確認(rèn)或三方審查會(huì)后 10 個(gè)工作日內(nèi)提供給甲方和設(shè)計(jì)方最終資 料。10-17 條提到的資料為隨機(jī)資料， 隨機(jī)資料在機(jī)組出廠時(shí)隨機(jī) 5 份并精裝成冊(cè)， 同時(shí)提供一 份電子版（光盤） 。圖紙要求具體說明（ 1 ）泵性能曲線 包括流量、揚(yáng)程、功率、效率以及汽蝕余量對(duì)應(yīng)入口流量的曲線、優(yōu)先工作區(qū)、最小流量線 等。（2）泵組外形尺寸圖 包括泵、電動(dòng)機(jī)及輔助設(shè)備的外形尺寸，單機(jī)重量，泵的主要性能參數(shù)，所有管口表，泵進(jìn)出 口法蘭允許所受的力和力矩。注：乙方應(yīng)保證在最終資料的外形圖中，底座外形尺