B-3混凝土專項(xiàng)施工方案

1、B-3 混凝土專項(xiàng)施工方案凝土施工方案編制日期： 年 月 日名目第一章編制依據(jù).4第二章工程概況.4第一節(jié)項(xiàng)目概況4第二節(jié)結(jié)構(gòu)概況4第三章工程難點(diǎn)、重點(diǎn)及要緊計(jì)策5第四章施工部署及預(yù)備11第一節(jié)施工部署11第二節(jié)混凝土工程施工目標(biāo)11第三節(jié)施工組織.11第四節(jié)原材料.12第五節(jié)混凝土的調(diào)試13第六節(jié)機(jī)具預(yù)備13第七節(jié)打算預(yù)備13第八節(jié)技術(shù)預(yù)備13第九節(jié)現(xiàn)場預(yù)備14第十節(jié)隱藏工程的驗(yàn)收 15第一節(jié)混凝土施工作業(yè)條件15第五章 混凝土工程施工要點(diǎn) 16第一節(jié)混凝土的攪拌和運(yùn)輸16第二節(jié)混凝土的澆筑 17第三節(jié)混凝土澆筑重點(diǎn)操縱位置28第六章混凝土工程質(zhì)量治理28第一節(jié)質(zhì)量治理要求28第二節(jié)混凝土質(zhì)

2、量檢測及操縱29第三節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)31第四節(jié)混凝土質(zhì)量檢查流程圖 .32第五節(jié)混凝土結(jié)構(gòu)工程顯現(xiàn)常見質(zhì)量咨詢題的處理措施.34第六節(jié)大體積混凝土質(zhì)量操縱措施39第七節(jié)混凝土質(zhì)量保證資料.40第八節(jié) 成品愛護(hù). 40第七章混凝土安全施工措施41第一節(jié)混凝土工的安全措施41第二節(jié)振搗器的使用安全措施43第三節(jié)輸送泵使用安全措施44第八章混凝土文明施工措施.46第九章環(huán)境愛護(hù)措施47編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20022、高層建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ 3-20103、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-20104、一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55-20005

3、、混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-956、輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程 JGJ51-20027、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-878、九曲片區(qū) B-3 地塊施工圖紙9、施工組織設(shè)計(jì)第二章 工程概況第一節(jié) 項(xiàng)目概況本工程為中海地產(chǎn) . 國家級社區(qū) .九曲片區(qū) B3 地塊二標(biāo)段項(xiàng)目， 位于濟(jì) 南市中區(qū)原九曲村舊址周邊其北側(cè)為二環(huán)南路，新建陽光新路西側(cè)。本講明用于B3片區(qū)1#、10#樓及車庫一。1、10#樓下二層，地上11層，建筑高 度（士 0.000至坡屋面起坡點(diǎn)）為32.45米。第二節(jié)結(jié)構(gòu)概況本工程主體結(jié)構(gòu)采納現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采納筏板基礎(chǔ)。第三章工程難點(diǎn)、重點(diǎn)及要緊計(jì)策序號

4、工程難點(diǎn)、重點(diǎn)要緊計(jì)策1本工程總建筑面積約18017.19平方 米，要緊小高層，地 下車庫及配套工程。1 、組建治理、技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、有著豐富房地 產(chǎn)工程施工體會、和諧能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部， 認(rèn)真、全面實(shí)施項(xiàng)目策劃、治理、和諧工作， 確保項(xiàng)目各項(xiàng)目標(biāo)的圓滿完成；2 、實(shí)行局總部、分公司和項(xiàng)目經(jīng)理部共同 組織領(lǐng)導(dǎo)下的分層治理、集中實(shí)施的勞務(wù)清包 治理體制。3、按照本工程主樓與地下室由后澆帶隔開，故 在地下室底板及地下室部分施工時(shí)按照后澆帶 位置劃分施工區(qū)域，先施工主樓再施工車庫。 在施工過程中科學(xué)合理地進(jìn)行工序穿插銜接， 確保施工的最佳均衡性和連續(xù)性。2本工程棟 數(shù)多，施 工中安全 治理難度 大安全作

5、業(yè)防護(hù)措施1、作業(yè)層外架實(shí)行全封閉式作業(yè)，安全網(wǎng)滿 掛，底口采納50mn厚腳手板予以滿鋪封閉；2、按照本工程特點(diǎn)高層采納懸挑式雙排鋼管腳手架，3、在非作業(yè)層，在建筑物的外圍一周沿水平 方向再進(jìn)行全封閉一次；4 、采納工具式卸料平臺；5 、電梯井、管道井米納每兩層滿鋪層腳 手板，并在腳手板上1.5米處設(shè)道水平安全 兜網(wǎng)，操作層必須滿鋪腳手板，防止物體墜落；6、電梯井內(nèi)不得做垂直運(yùn)輸通道及垃圾通 道；7 、加大施工人員安全教育，提升自身愛護(hù) 意識。機(jī)電安全措施1 、嚴(yán)把操作人員考核、測試、選擇關(guān)，加 大崗位培訓(xùn)；2 、安排專職機(jī)電工程師、設(shè)備專管員治理 設(shè)備安全、愛護(hù)保養(yǎng)、臨時(shí)用電；3 、塔吊、人

6、貨電梯由專業(yè)隊(duì)伍和作業(yè)人員 安裝拆除。4 、針對棟號多的專門性，采取治理和技術(shù) 措施，配備足夠、有用的裝備，確保用電安全。消防安全措施1 、建立有效的消防報(bào)警、監(jiān)控、巡杳、審 批制度；2 、規(guī)范易燃易爆物品的治理；3 、建立可靠的消防滅火系統(tǒng)。3本工程主體及裝飾 施工時(shí)期跨過冬季、 夏季及雨季，季節(jié)性 施工措施是重點(diǎn)。1、由項(xiàng)目總工牽頭編制冬季施工措施、夏季施 工措施及雨季施工措施。2、分季節(jié)、分工種對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。3、成立專門質(zhì)量監(jiān)督操縱小組，保證施工質(zhì)量；4、分季節(jié)、分工種采取必要的成品愛護(hù)措施。4現(xiàn)場施工場地狹窄，現(xiàn)場文明施工難度大1、米納商品砼，現(xiàn)場不設(shè)攪拌站。2、進(jìn)行合理的分

7、時(shí)期平面布置，科學(xué)組織現(xiàn)場 交通和各類物流的進(jìn)場與堆放，現(xiàn)場僅布置生 產(chǎn)加工區(qū)間及辦公室，要緊生活用地在場外另 選場地。3、加大地下室施工的人員及材料等各方面的投 入，盡可能的縮短地下室施工工期。4、地下室結(jié)構(gòu)元成后及時(shí)辦理隱臧驗(yàn)收，加快 進(jìn)行基坑回填，盡早擴(kuò)大可利用場地。5、成立文明施工小組，對工程現(xiàn)場全場進(jìn)行統(tǒng) 一的整體策劃及監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場材料堆放及 防塵、防噪、防污等工作。5施工項(xiàng)目多，各專業(yè) 穿插作業(yè)多，土建施 工時(shí)期預(yù)留預(yù)埋量 大，交叉作業(yè)配合 多，現(xiàn)場組織和諧難 度大，對施工總承包 單位的能力要求專 門咼。1、本工程交叉作業(yè)面廣，施工時(shí)要采納先進(jìn)合 理的施工方法和安全保證措施，確

8、保施工質(zhì)量 和安全。2、土建施工部分要求土建分部分項(xiàng)工程安排緊 湊，布置合理，盡可能利用工作面流水交叉作 業(yè)，確保大量人力、物力、財(cái)力的投入，提升 機(jī)械化施工水平；合理組織土建之間、土建與 安裝、裝飾與安裝的交叉作業(yè)，各專業(yè)緊密配 合，充分和諧。3、認(rèn)真履行總包責(zé)任，全面負(fù)責(zé)對分包單位的 總包治理、和諧、配合工作；4、在各分包單位進(jìn)場前與之簽訂分包協(xié)議，協(xié) 議中明確總包治理模式及工程技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn) 度、物資、安全、文明施工、工程付款等治理 程序；明確總、分包權(quán)益及責(zé)任。5、按照協(xié)議向分包單位提供測量定位、垂直運(yùn) 輸設(shè)備、腳手架、臨時(shí)辦公用房、電力、水源 及其他臨時(shí)設(shè)施；為分包單位施工制造良好條

9、 件；6、及時(shí)提供施工圖紙、洽商及其他文件；及時(shí) 解決分包提出的合理要求；主動為分包單位制 造工作面；平穩(wěn)和諧施工進(jìn)度、順序；7、加大總包日常治理，建立總包和諧會議制度，全面操縱工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明，確保實(shí) 現(xiàn)各項(xiàng)施工目標(biāo)；&對違反分包協(xié)議的行為按有關(guān)條款進(jìn)行處 罰。第四章施工部署及預(yù)備第一節(jié)施工部署1、主體混凝土施工按照不同部位劃分施工段。2、混凝土泵管位置的布設(shè)要滿足施工段劃分的要求，設(shè)置在泵車容易 通行，施工方便快捷，同時(shí)轉(zhuǎn)彎減少的位置上。泵管穿過樓層時(shí)要有可靠 牢固的固定措施。第二節(jié)混凝土工程施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程混凝土質(zhì)量要求達(dá)到清水混凝土。2、進(jìn)度目標(biāo)：按節(jié)點(diǎn)工期。3、成

10、本目標(biāo)：混凝土工程節(jié)約一個(gè)百分點(diǎn)。4、文明施工、環(huán)境治理目標(biāo)：達(dá)到本工程總體文明施工、環(huán)境治理目 標(biāo)。5、職業(yè)健康安全治理目標(biāo)：杜絕重大火災(zāi)事故，高空墜落、物體打擊、 觸電事故造成的人員死亡，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕急性中毒事故，因工 月負(fù)傷頻率操縱在0.5%o以內(nèi)。第三節(jié)施工組織混凝土工程施工是結(jié)構(gòu)工程的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，混凝土施工治理也是項(xiàng) 目操縱的一個(gè)重點(diǎn)，因此在項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)中將重點(diǎn)進(jìn)行混凝土澆筑操縱。 具體人員安排如下：1、項(xiàng)目治理人員安排：施工總指揮：張強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)總指揮：王成軍現(xiàn)場材料總指揮：王強(qiáng) 混凝土專業(yè)工長：方秀斌2、單體施工人員安排序號工種人數(shù)要緊職責(zé)備注1混凝土工15負(fù)責(zé)工程混凝

11、土澆筑、收面2養(yǎng)護(hù)工2人負(fù)責(zé)工程混凝土的養(yǎng)護(hù)工作3電工1人負(fù)責(zé)混凝土施工的現(xiàn)場臨時(shí)用電4機(jī)操工2人負(fù)責(zé)混凝土澆筑時(shí)的塔吊、電梯的運(yùn)輸工作5木工2人負(fù)責(zé)混凝土澆筑過程中的模板加固、愛護(hù)工 作6鋼筋工2人負(fù)責(zé)混凝土澆筑過程中的鋼筋扶正、墊塊等 工作7水電工2人負(fù)責(zé)混凝土澆筑過程中水電預(yù)留預(yù)埋的愛護(hù)工作第四節(jié)原材料1、水泥必須有出廠合格證和進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須 符合國家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場復(fù)試合格后方可用于工程。2、粗骨料的選用，粗骨料全部采納 531.5mm粒徑，且應(yīng)級配良好， 必須符合國家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其中要求對碎石的壓碎指標(biāo)操縱在 1 0%以內(nèi)，且碎石中針片狀和脆

12、弱顆粒含量均應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范疇以內(nèi)。3、砂的選用，采納天然河砂，細(xì)度模數(shù)操縱在 2.33.0之間的中砂。質(zhì)量要求，符合國家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。含泥量應(yīng)小于2%,泥塊含量小于1%。4、水，要求達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)5、混合摻料，為了改善混凝土和易性能，提升泵送質(zhì)量，考慮外摻粉 煤灰以減少大體積混凝土的收縮量。為了保證混凝土強(qiáng)度，摻量應(yīng)采取超 量取代法，摻量系數(shù)取1.21.4,具體由試驗(yàn)室試配確定。粉煤灰采納I級，且質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6、混凝土中摻加的外加劑,應(yīng)具有減水、保塑、緩凝、增強(qiáng)等性能。 后澆帶混凝土應(yīng)摻入 UEA 膨脹劑以補(bǔ)償收縮, 摻量占水泥用量的 8 12。 外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合國家的有

13、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,且應(yīng)對鋼筋無銹蝕,對水質(zhì) 無污染。第五節(jié) 混凝土的調(diào)試 按照設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的混凝土標(biāo)號作混凝土試配。為了保證混凝土的 澆筑質(zhì)量和施工的時(shí)刻間歇，要求大體積混凝土的初凝時(shí)刻不小于5h,終凝時(shí)刻不大于 12h。第六節(jié) 機(jī)具預(yù)備 預(yù)備隱藏條件之前備好振動棒,現(xiàn)場用電線路須引到前臺,并提早調(diào) 試好所有用電設(shè)備。第七節(jié) 打算預(yù)備按照工程部制定的混凝土澆筑打算,提早 24小時(shí)通知攪拌站混凝土的 澆注時(shí)刻、部位、砼標(biāo)號及相應(yīng)數(shù)量。第八節(jié) 技術(shù)預(yù)備1 、圖紙會審?fù)瓿珊?做好圖紙會審記錄 ,若有設(shè)計(jì)變更,及時(shí)做 好設(shè)計(jì)變更通知單及工程洽商記錄的交底工作。圖紙審核后,組 織技術(shù)人員熟悉圖紙,把握圖紙

14、中有關(guān)結(jié)構(gòu)混凝土施工的各項(xiàng)內(nèi)容。2、按照設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級、 混凝土性能要求、 施工條件、 施工部位、 施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合劑及外加劑。3、商品混凝土應(yīng)在混凝土澆筑提供混凝土出廠合格證以及水泥、砂石 等材料的材質(zhì)證明及復(fù)試報(bào)告等材料。4、在施工前已編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),明確流水作業(yè)劃分、澆筑順 序、混凝土的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度打算、工程量等并分級進(jìn)行施工安全、 技術(shù)交底作業(yè)。5、確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動力需用量，以滿足施 工需要。6、確定商品混凝土公司的供應(yīng)混凝土能力是否保證連續(xù)澆筑的需要。7、底板混凝土施工時(shí)必須進(jìn)行混凝土溫度測量及降溫操縱，保證混凝 土

15、最高溫差不超過25 C。8、低溫下進(jìn)行底板混凝土施工應(yīng)采取防冬措施。9、已完成鋼筋預(yù)埋件、預(yù)留洞口及各專業(yè)的隱檢、模板的預(yù)檢工作， 地下防水已做好甩槎并通過驗(yàn)收合格。并進(jìn)行標(biāo)高、軸線、模板的技術(shù)復(fù) 核。10、施工前作好試塊的留置打算和制作預(yù)備工作。第九節(jié) 現(xiàn)場預(yù)備1、保證現(xiàn)場的水電及道路暢通?；炷凉?、看模木工、鋼筋工在現(xiàn)場 待命。2、混凝土澆筑需要的操作平臺應(yīng)搭設(shè)完畢，且應(yīng)保證安全、可靠。3、組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的 各種技術(shù)因素要求（砼強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、初凝時(shí)刻等） 。4、組織班組對鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，如果不具備砼施工條件則不 能進(jìn)行砼施工。5、按照現(xiàn)

16、場情形及澆筑部位提早安排泵車停放位置，如使用地泵澆 筑，則預(yù)先將連接地泵的水平管接好，使得輸送泵到現(xiàn)場后能在最短的時(shí) 刻內(nèi)開始工作。6、澆筑混凝土前，在對模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行 檢查的同時(shí)，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密，墻、柱模板根部提早用 M5 水泥砂漿封堵。核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的 數(shù)量，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污 等清凈，并在模板上澆筑潮濕，做好隱藏工作記錄，經(jīng)監(jiān)理最后驗(yàn)收通過 后發(fā)出澆筑指令及混凝土配合比通知單。7、進(jìn)行測量放線， 測出澆筑部位結(jié)構(gòu)標(biāo)高操縱點(diǎn)， 并標(biāo)示在相應(yīng)位置， 用以操縱澆筑高度。第十節(jié) 隱藏工

17、程的驗(yàn)收 隱藏工程檢查驗(yàn)收由專業(yè)工程師組織，質(zhì)量員和作業(yè)人員或施工隊(duì)有 關(guān)人員參加對隱藏工程的驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，專業(yè)工程師填寫并保管隱藏 工程檢查驗(yàn)收記錄，并通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，且在隱藏工程驗(yàn)收記錄上簽字， 以作為下道工序可連續(xù)施工的依據(jù)。如在檢查中提出處置意見，則應(yīng)在處 置合格后，由專業(yè)工程師重新組織復(fù)查，并填寫復(fù)查記錄。第十一節(jié) 混凝土施工作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的鋼筋、模板、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢體會 收合格，自檢、互檢符合要求，鋼筋驗(yàn)收并辦完隱藏驗(yàn)收手續(xù)，并辦理澆 筑令。2、輸送泵等機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振搗器、振搗棒經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，數(shù)量滿足正常操作需要，且有一定量的備用（振搗棒備用

18、許多于4 根），斗車及料斗檢修好，并備有易損配件。需幾個(gè)班連續(xù)作業(yè)時(shí)，勞動力人員已 落實(shí)。3、落實(shí)商品混凝土的供應(yīng)情形，同時(shí)組織好混凝土的運(yùn)送路線以幸免 在混凝土運(yùn)輸過程中由于交通阻礙混凝土的澆筑。4、砼工長組織操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底 ,澆筑標(biāo)高、部位的等， 并提 請技術(shù)部加。5、找平、振搗砼的必要工具、用具如細(xì)線、鋁合金刮尺、抹子、灰桶、 鐵耙，掏筒。6、檢查電源、路線，并做好夜間施工照明的預(yù)備。7、鋼筋、模板等值班隊(duì)員到位。8、施工生產(chǎn)隊(duì)長對輸送管的配設(shè)及輸送泵管的走向等進(jìn)行布置。9、混凝土分項(xiàng)工程施工前應(yīng)對需進(jìn)行隱藏驗(yàn)收的項(xiàng)目組織驗(yàn)收，隱藏 驗(yàn)收各項(xiàng)記錄和圖示必須有監(jiān)理（建設(shè)）單位、施

19、工單位簽字、蓋章，并 有結(jié)論性意見。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝 完畢，并經(jīng)檢查核實(shí)其位置、數(shù)量等符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱（預(yù)）檢手 續(xù)。第五章 混凝土工程施工要點(diǎn)第一節(jié) 混凝土的攪拌和運(yùn)輸1、運(yùn)輸車輛在喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清理料斗，以免殘?jiān)粼诹隙飞希?阻礙混凝土的質(zhì)量和場區(qū)環(huán)境，且清洗料斗的水須排凈。2、對運(yùn)入施工現(xiàn)場的混凝土應(yīng)加大檢驗(yàn)，查驗(yàn)其配合比、標(biāo)號、出機(jī) 時(shí)刻、出機(jī)溫度等是否符合設(shè)計(jì)、施工要求，不符合要求的混凝土堅(jiān)決退 回。3、卸料時(shí)，應(yīng)檢查混凝土的塌落度，當(dāng)混凝土塌落度缺失過大而造成 施工困難時(shí)，可補(bǔ)加高效減水劑進(jìn)行二次流化以調(diào)整其和易性，但嚴(yán)禁向 混凝土中加水

20、。 在二次流化時(shí)， 混凝土攪拌罐應(yīng)快轉(zhuǎn) 60s 以上，直至使減水 劑拌和平均。第二節(jié) 混凝土的澆筑1、混凝土供料及不同標(biāo)號混凝土澆筑順序1.1 本工程混凝土采納商品砼，泵送技術(shù)，由長臂輸送泵車或輸送泵管 輸送到施工澆筑部位，混凝土坍落度 160士 20mm,初凝時(shí)刻4-6小時(shí)，且 坍落度缺失不可過大，否則會阻礙輸送和澆筑。各區(qū)段內(nèi)必須連續(xù)澆筑， 不承諾留施工縫或顯現(xiàn)冷縫。1.2 墻、暗柱混凝土標(biāo)號高于梁板混凝土標(biāo)號。 在澆筑混凝土?xí)r, 先澆 筑標(biāo)高高的混凝土,分層澆筑分層振搗密實(shí)。墻、柱混凝土與梁混凝土接 頭處應(yīng)先下標(biāo)號高的混凝土并高出澆筑面,待標(biāo)號低的混凝土下料后再振 搗高標(biāo)號的混凝土,幸免

21、核心區(qū)內(nèi)流入低標(biāo)號混凝土,確保質(zhì)量。2 墻、柱砼澆筑2.1 墻、柱砼澆筑前,先在底部平均澆筑 5cm 厚與砼同等級強(qiáng)度水泥 砂漿,使新舊混凝土更好的結(jié)合。澆筑墻、柱混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí) 刻不超過2h，嚴(yán)格操縱每層澆筑厚度操縱在 45cm左右，因此必須先安排 好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量。2.2墻、柱砼澆筑時(shí)，混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m，澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過3m時(shí)采納串筒或溜槽使混凝土下落。2.3 墻、柱砼分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于45cm，振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的連續(xù)時(shí)刻以表面無氣泡溢出、顯現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗

22、棒應(yīng)插入下層混凝土 5cm。每層澆筑間隔時(shí)刻不得大于2.0h（在混凝土初凝前完成），振動棒要快插 慢拔。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面看模木工隨時(shí) 敲打模板，有專門現(xiàn)象及時(shí)與上部振搗人員聯(lián)系，并報(bào)告施工值班人員及 時(shí)采取措施進(jìn)行處理，以防產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞。2.4 墻體混凝土采納“趕漿法”澆筑，在下料點(diǎn)將混凝土一次澆筑約 4 5cm 高（下料過程注意按規(guī)定振搗） ，然后按照混凝土流淌時(shí)形成的坡度及 流淌方向順序向前澆筑，同時(shí)隨澆筑隨振搗，直到整段墻體澆筑完畢。2.5施工要點(diǎn)：柱砼每澆筑約一米高度時(shí)，停歇約半小時(shí)再連續(xù)澆筑。 筒體下料起始點(diǎn)選擇在筒體拐角部位，然后進(jìn)行閉合澆筑。

23、墻體砼必須采取二次振搗，二次振搗的時(shí)刻選擇在砼初凝前半小時(shí)以內(nèi)。2.6剪力墻厚度較薄，200 mm、250 mm、300mm,因此墻體混凝土 塌落度操縱在 16020mm2.7 關(guān)于門窗洞口時(shí),要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時(shí), 振 動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。2.8澆筑地下室墻柱砼時(shí)，先澆筑外墻 C30S6抗?jié)B砼。為幸免澆筑外 墻柱抗?jié)B砼時(shí),抗?jié)B砼流入內(nèi)墻 ,造成材料白費(fèi),在綁扎完地下室墻柱鋼筋 后,在外墻與內(nèi)墻交接處使用鋼絲網(wǎng)與鋼筋綁扎使內(nèi)外隔開。2.9 混凝土墻體澆筑完畢之后, 值班鋼筋工應(yīng)將上口甩出的鋼筋加以整理3、梁、板砼澆筑3.1 本工程樓板

24、的梁、板同時(shí)澆筑,澆筑方法由每段開始用“趕漿法” ,即先將梁按照梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起 澆筑,隨著階梯形持續(xù)延長,梁、板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。在澆筑與柱、 墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5 小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),再連續(xù)澆筑。3.2 梁、板用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗,振搗完畢, 用木 抹子抹平,施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不承諾 用振搗棒鋪攤砼。3.3注意對鋼筋和予留予埋件的成品愛護(hù)，操作人員及設(shè)備不得損害、 碰動。不得踩塌板的負(fù)彎矩鋼筋。澆筑板砼前，鋼筋工檢查修理板鋼筋， 保證樓板截面鋼筋間距尺寸。3.4二次振搗

25、：梁與板交接部位易顯現(xiàn)塑性沉縮裂縫、板面也因沉縮和早期的失水收縮顯現(xiàn)塑性裂縫，這些裂縫都需要和能夠通過適時(shí)的二次 振搗加以排除。二次振搗能夠采納人工拍實(shí)抹平的方法。3.5板厚與標(biāo)高操縱，在澆搗板面砼前由測量人員在柱鋼筋四角筋上抄 出士 0.5米的標(biāo)高，用紅油漆做好標(biāo)記?；炷翝仓r(shí)用鋼筋制作一與板厚 相同的十字測量厚度的鐵插尺。在柱、墻鋼筋上定好水平線，并用鐵插尺 和拉線檢查砼厚度，振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平，在澆筑抹平 過程中，拉線用尺量下返標(biāo)高，操縱混凝土澆筑面的水平標(biāo)高。4、節(jié)點(diǎn)交接處砼澆筑4.1梁、板結(jié)構(gòu)與墻、柱的強(qiáng)度相差一個(gè)等級時(shí)，按照鋼筋混凝土高 層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與 施工規(guī)

26、程（JGJ 391）第5.2.1條規(guī)定，能夠與梁板 結(jié)構(gòu)用同一強(qiáng)度等級的混凝土連續(xù)澆筑。4.2相差兩個(gè)等級時(shí)，應(yīng)先在結(jié)點(diǎn)核心區(qū)及規(guī)定的澆筑范疇用與柱同一1強(qiáng)度等級的混凝土 澆筑，再在核心區(qū)混凝土初凝之前澆筑梁、板結(jié)構(gòu)。 先澆注墻、柱混凝土超過標(biāo)高100m m,然后再澆注梁、板混凝土?；炷?振搗時(shí)先振搗墻、柱內(nèi)混凝土，再振搗梁、板混凝土。不能把低標(biāo)號混凝 土澆筑到高標(biāo)號混凝土的結(jié)構(gòu)中。梁、柱結(jié)點(diǎn)處用二層鐵絲網(wǎng)或木板分隔， 防止高標(biāo)號混凝土的白費(fèi)與混凝土的交叉混用。60011 f /;八r*：入1J/梁、柱不同強(qiáng)度等級核心區(qū)混凝土的澆筑范疇5、樓梯砼澆筑5.1 樓梯砼采納小塌落度砼，用塔吊布料方

27、式澆筑。5.2 采納小塌落度砼是為了防止?jié)仓r(shí)流淌造成爛根現(xiàn)象的顯現(xiàn)。 樓梯 砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，持續(xù) 連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木磨板將踏步上表面抹平。5.3 樓梯砼必須連續(xù)澆筑完成。5.4 樓梯施工縫位置應(yīng)按照施工現(xiàn)場的施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺板跨 中或樓梯段上 1/3 處，斷面與樓梯斜板垂直。6、施工縫的處理 施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，凡是砼在初凝以后的接茬面均視為 施工縫，其連續(xù)澆筑砼時(shí)應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50 204-2002實(shí)施。后澆帶的留設(shè)位置，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行 留置。6.1 樓層施工縫留置：應(yīng)盡量留在結(jié)構(gòu)

28、受剪力較小且便于施工的部位。 有主、次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中 間三分之一范疇。施工縫或后澆帶兩側(cè)砼縫表面與板面垂直用木板鋼絲網(wǎng) 擋牢，不得留斜槎。6.2 后澆帶的處理： 砼強(qiáng)度等級比原澆筑砼標(biāo)號高一等級， 按設(shè)計(jì)要求 在砼中摻入膨脹劑，砼連續(xù)澆筑完成，不承諾顯現(xiàn)冷縫，砼凝固后養(yǎng)護(hù)時(shí) 刻許多于 14 天，在砼強(qiáng)度達(dá) 100%后方可拆除支承模板。6.3 在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須做到以下五點(diǎn)： 已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于 1.2N/mm2 。 在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜、松動的石子及脆弱的混凝 土層，加以充分潮濕和沖洗潔凈，但不得有積水。二次澆

29、筑混凝土前，宜先鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂 漿。澆筑時(shí)應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合的更為緊密為了防止混凝土面層產(chǎn)生收縮裂縫，必須適時(shí)三次搓面成活，第一次， 混凝土澆注后用刮杠按 500 線刮平，隨澆隨搓。第二次，混凝土能夠踩出 腳印時(shí)。第三次，混凝土能夠踩出輕微腳印時(shí)。7、夏季混凝土澆筑7.1 為保證混凝土工程在春、夏季期間的施工質(zhì)量，采取如下措施：1、為保證混凝土不開裂，在混凝土中應(yīng)摻加緩凝劑或減水劑。2、在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土，罐車內(nèi)應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分 蒸發(fā)。3、在高溫炎熱季節(jié)施工時(shí)， 要在混凝土運(yùn)輸管上遮蓋濕罩布或濕草袋， 以幸免陽光照耀，并注意每隔一定的時(shí)刻撒水潮

30、濕。7.2 夏季混凝土溫度操縱及裂縫預(yù)控措施1、混凝土溫度操縱，按照混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán) 格操縱各項(xiàng)溫度指標(biāo)在承諾范疇內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫。操縱指標(biāo)：溫升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于 35 C。 操縱混凝土出罐和入模溫度（按規(guī)范要求） 。 加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，替換部 份水泥，摻減水劑，減少水灰比即水的用量，以達(dá)到水泥用量最少的目的， 減少水化熱總量。2、其它預(yù)控措施 混凝土澆筑時(shí)，振搗要密實(shí)，以減少收縮量，提升混凝土抗裂強(qiáng)度。 并注意對板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以 提升混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量?；炷翝仓?/p>

31、，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù) 或用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。夏季，梁、板混凝土澆筑后，必須經(jīng)終凝后方可上人進(jìn)行下道工序的 施工。同時(shí)才可吊運(yùn)鋼管等架料放置樓板上，放置位置宜在梁板負(fù)彎矩最 大處，即放置在柱、梁、板三者相交位置鄰近，且嚴(yán)禁放置在懸挑梁板上。 吊運(yùn)架料時(shí)，必須有專人看管。在梁板砼強(qiáng)度未達(dá)到 75%以上時(shí)，每次吊 運(yùn)架料重量不宜過大，以防卸料時(shí)，給梁板造成集中荷載，顯現(xiàn)裂縫。放 料時(shí)，塔吊司機(jī)應(yīng)使架料緩慢、平穩(wěn)放置在樓板上，放穩(wěn)后，應(yīng)及時(shí)分散 架料，幸免集中荷載長時(shí)刻放在梁板上。8、冬季混凝土澆筑8.1 一樣要求1、拌制混凝土采納的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他

32、易凍 裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采納活性骨料或 在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。2、外加劑優(yōu)先選用早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型復(fù)合防凍劑，并應(yīng)具有減水、引氣 作用，含氣量宜操縱在 2%4%之間。摻有外加劑的混凝土，其攪拌的時(shí)刻 應(yīng)適當(dāng)延長，一樣要比常溫期增加 1.5 倍3、混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采納加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足 要求時(shí)，再對骨料進(jìn)行加熱，水泥不得直截了當(dāng)加熱。水和骨料可按照實(shí) 際氣溫情形選擇加熱方法，水的溫度不得超過 80 C，砂的溫度不得超過4 0C,當(dāng)水溫超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加水泥，以防顯現(xiàn)假凝 現(xiàn)象。4、混凝土澆筑前，必須清除模板和鋼筋上的冰雪和雜

33、物。運(yùn)送車輛應(yīng) 有保溫措施，雨雪降臨前，應(yīng)用彩條布將已綁扎鋼筋結(jié)構(gòu)表面覆蓋，防止 冰雪侵入模板和鋼筋中，一旦顯現(xiàn)鋼筋、模板內(nèi)有冰雪，使用熱吹風(fēng)機(jī)清 除冰雪塊，澆筑前必須清除潔凈。5、梁、板混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)用保溫材料嚴(yán)密覆蓋，以使混凝 土緩慢冷卻，并在冷卻過程中逐步硬化。新澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)在裸露混凝 土表面鋪雙層塑料薄膜后再覆蓋保溫材料（ 50mm 厚草簾），對棱角、邊角 部位的保溫厚度應(yīng)增加到面部位的 23 倍。混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)和防 止混凝土失水。6、冬季嚴(yán)寒情形下，對砼施工縫和接頭進(jìn)行預(yù)熱。7、負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)砼，表面禁止?jié)菜?.2 質(zhì)量操縱要點(diǎn)保證供應(yīng)的商品混凝土質(zhì)量可靠、穩(wěn)

34、固； 保證混凝土外加劑質(zhì)量；混凝土的運(yùn)輸澆筑及和諧；混凝土入模溫度操縱； 操縱混凝土澆灌振搗時(shí)刻，減短混凝土的澆筑周期。 混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。檢驗(yàn)混凝土澆筑溫度。增加三組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng) 度；一組用于常溫養(yǎng)護(hù) 28d 的強(qiáng)度，一組備用。8.3 混凝土供應(yīng)1、及時(shí)與商砼公司聯(lián)系制定砼冬季施工配合比，選定適合施工的早強(qiáng) 外加劑和抗凍劑，制定砼攪拌和運(yùn)輸方案。2、冬期施工的混凝土采納內(nèi)摻早強(qiáng)型復(fù)合防凍劑的混凝土。3、混凝土的供應(yīng)應(yīng)包括攪拌、運(yùn)輸和泵送?；炷翑嚢?、運(yùn)輸過程達(dá) 到正常澆筑要求的溫控措施。按照施工進(jìn)度的需要，編制混凝土供應(yīng)打算， 安排好混凝土泵及混凝

35、土運(yùn)輸車輛。在施工過程中，加大通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度， 混凝土罐車應(yīng)采取保溫措施，盡量減少熱量缺失，確保混凝土的入模溫度。 混凝土的入模溫度確保5C。4、混凝土水灰比應(yīng)盡量減少，塌落度宜操縱在160士 20mm,初凝時(shí)刻 操縱在46h。且塌落度缺失不可過大，而阻礙混凝土澆筑。8、4混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑商品混凝土站提供混凝土抗凍性能-5C、-10C、-15C、-20C等級，按 照澆筑混凝土 5d 后的室外最低氣溫而選用。澆筑混凝土前， 依澆筑區(qū)的四周圍上高 3M 以上的彩布條擋風(fēng)墻， 以減 少冷風(fēng)侵入，固定鋼管架（附圖一）利用外腳手架圍上彩條布擋風(fēng)墻。各施工區(qū)域在相應(yīng)部位的下一層生火爐供暖，用汽

36、油桶做火爐，用木 炭、焦碳作為燃料，在火爐上安裝大鐵鍋放水，既防火又供暖，確?；炷?土不受凍，每5080m2配備一個(gè)火爐。設(shè)排氣煙囪并配備相匹配滅火器 和消防用水?；炷琉B(yǎng)護(hù)（綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)）本工程混凝土養(yǎng)護(hù)采納綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓r(shí)提升混凝土的 入模溫度，澆筑后及時(shí)在裸露混凝土表面鋪雙層塑料薄膜后再覆蓋保溫材 料（50厚草簾），對棱角、邊角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面部位的 23倍 混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)和防止混凝土失水。模板和保溫層，應(yīng)在混凝土 達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后，并冷卻到5C后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于 20 C時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)用草包臨時(shí)覆蓋使其緩慢冷卻。在養(yǎng)護(hù) 期間應(yīng)

37、進(jìn)行混凝土的溫度操縱測量，當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 4.0N/mm2 往常 每 2h 測溫一次，以后每 6h 測定一次，并作好記錄。綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)原理， 摻加化學(xué)外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱等熱量， 通過適當(dāng)保溫延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到0C前，達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝 土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的 30%。使混凝土不受凍而確保質(zhì)量。9、雨季要緊施工方法措施1、混凝土澆筑前，應(yīng)預(yù)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防 暑措施?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)墻、梁混凝土采納涂刷養(yǎng)護(hù)劑或澆水的方法進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)。2、混凝土施工應(yīng)盡量幸免在雨天進(jìn)行 大雨和暴雨天不得澆筑混凝土， 新澆混凝土應(yīng)用塑料布進(jìn)行覆蓋，以防雨水沖刷。3

38、、雨期施工，在澆筑頂板混凝土?xí)r，可按照實(shí)際情形調(diào)整坍落度。4、澆筑板、柱混凝土?xí)r，可適當(dāng)減小坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)沿次 梁方向澆筑，現(xiàn)在如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而 保證主梁的整體性。5、如果現(xiàn)場進(jìn)行混凝土或砂漿的攪拌，應(yīng)按照現(xiàn)場砂、石含水率的實(shí) 際情形調(diào)整施工配合比，嚴(yán)格操縱加水量。6、如現(xiàn)場用小推車等工具運(yùn)輸，應(yīng)用塑料布進(jìn)行覆蓋。10、混凝土養(yǎng)護(hù) 1、降低混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提升混凝土抗拉強(qiáng)度，以承擔(dān)外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對混凝土 的養(yǎng)護(hù)是專門重要的。2、夏季施工時(shí)，混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不得少于 7 天。澆筑完畢后， 在 12

39、 小時(shí)以內(nèi)對砼加用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。每日澆水次數(shù)保持砼處 于足夠的潤濕狀態(tài)。3、商品砼內(nèi)的水泥用量大及砼內(nèi)摻用緩凝劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于 14 天 第三節(jié) 混凝土澆筑重點(diǎn)操縱位置鋼筋過密處；預(yù)留孔洞下方；較薄較高構(gòu)件； 柱和梁板節(jié)點(diǎn)處（先澆高等級混凝土后澆低等級混凝土） ； 核心筒剪力墻的暗柱、暗梁以及與其他墻柱的交接節(jié)點(diǎn)處； 后澆帶節(jié)點(diǎn)處理部位；以上部位必須澆筑到位，振搗充分，不漏振。澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)檢查， 以免顯現(xiàn)狗洞、蜂窩、麻面。第六章 混凝土工程質(zhì)量治理第一節(jié) 質(zhì)量治理要求施工操作人員是工程質(zhì)量的直截了當(dāng)負(fù)責(zé)者，故從施工操作人員自身 的素養(yǎng)以及他們的治理均要嚴(yán)格的要求，在操作人員加大

40、質(zhì)量意識的同時(shí)， 加大治理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。對每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工人員，均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級，具有相應(yīng) 的操作技能，特 殊工種必須持證上崗。對每個(gè)進(jìn)場的操作工進(jìn)行考察， 同時(shí)，在施工中進(jìn)行考察，對不合格的施工人員堅(jiān)決退場，以保證操作者 本身具有合格的技術(shù)素養(yǎng)。加大對每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識教育，提升他們的質(zhì)量意識，自覺按 操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，在質(zhì)量操縱上加大自覺性。施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專檢制度，在整個(gè)施工過程中，做 到工前交底，過程有檢查，工序有驗(yàn)收的“一條龍”操作治理方式，以確 保工程質(zhì)量。產(chǎn)生質(zhì)量通病的緣故專門多，涉及面雖廣，但究其要緊緣故是參與項(xiàng) 目施工的組織者，指揮

41、者和操作者缺乏質(zhì)量意識，不講“認(rèn)真”二字。只 要真正在思想上重視質(zhì)量，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，認(rèn)真遵守施工 程序和操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹質(zhì)量責(zé)任制，認(rèn)真堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查， 實(shí)行層層把關(guān)，認(rèn)真總結(jié)質(zhì)量通病的體會教訓(xùn)，采取有效的預(yù)防措施，要 解決質(zhì)量通病是完全可能。第二節(jié)混凝土質(zhì)量檢查及操縱符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 2002)的要求。 混凝土正式施工前應(yīng)對水泥，砂石，外加劑等材質(zhì)進(jìn)行復(fù)試，以確保達(dá)到 國家規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；炷吝\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場隨時(shí)抽檢塌落度。做好現(xiàn)場混凝土及攪拌站混凝土取樣工作，要求標(biāo)記明確，不得混淆。(詳見混凝土試塊制作養(yǎng)護(hù)明細(xì)表)為保證混凝土成品不顯現(xiàn)脹

42、模、蜂窩麻面、漏筋等不良情形，必須加 大現(xiàn)場施工操縱。關(guān)于混凝土的施工，必須加大運(yùn)輸、澆筑時(shí)刻、振搗及高低標(biāo)號混凝 土施工的順序，以保證混凝土的施工質(zhì)量。澆筑混凝土?xí)r安排值班鋼筋工 和木工，發(fā)覺鋼筋踩踏鋼筋間距和愛護(hù)層不足之處隨時(shí)糾正，木工觀測模 板支撐不足，模板漏漿，模板變形及時(shí)進(jìn)行加固處理?，F(xiàn)澆砼構(gòu)件按要求拆模后，及時(shí)會同監(jiān)理建設(shè)單位對砼按砼結(jié)構(gòu)工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)進(jìn)行驗(yàn)收，并作好檢查記錄對顯現(xiàn) 的咨詢題及時(shí)進(jìn)行處理。當(dāng)砼達(dá)到 28天強(qiáng)度后再對砼分項(xiàng)工程進(jìn)行評定?；炷猎噳K制作養(yǎng)護(hù)試塊尺 寸(mm)取樣單位及數(shù)量養(yǎng)護(hù)條件養(yǎng)護(hù)時(shí)刻試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場留 置100X100

43、X100每100m3同配合比混凝 土許多于一組；不超過 100n3同配合比至少取 一組試塊；每一現(xiàn)澆樓 層的同配合比混凝土取樣許多于一組；溫度為20 C 和相對濕度 為95%以上的 潮濕環(huán)境28d符合GBJ885 及 GBJ10 87的規(guī)定.同條件留置100X 100X100一次澆筑同配合比混凝 土許多于一組；不超過 100n3同配合比至少取 一組試塊不標(biāo)養(yǎng)，與現(xiàn) 場同條件養(yǎng)護(hù)28d同上攪拌站留置100X 100X100混凝土攪拌站按規(guī)定取 樣留置試件組數(shù)；每次 取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn) 試件，每組三塊。溫度為20 2C和相對濕度為95%以上的潮濕環(huán)境28d同上第二節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸承諾偏差和

44、檢驗(yàn)方法表序號項(xiàng)目承諾偏差（mr）檢驗(yàn)方法多層1軸線位移柱、墻、梁8尺量檢查2標(biāo)高層高士 10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高士 303柱、墻、梁截面尺寸+8-5尺量檢查4柱墻垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于205表面平坦度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心位置偏移5尺量檢查9預(yù)留洞中心線位置15尺量檢查10電梯井井筒長寬對中心+ 25 0吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30第四節(jié) 混凝土質(zhì)量檢查流程圖水泥骨料外加劑的復(fù)試報(bào)告及準(zhǔn)用證施工過程檢查核查核定發(fā)送分項(xiàng)質(zhì)量評定不合格檢查

45、核對混凝土的開盤鑒疋混凝土表面浮漿的清理及 樓板表面的收抹混凝土的振搗方法及施工 縫的留置位置每兩小時(shí)一測混凝土坍落 度、和易性混凝土養(yǎng)護(hù)的檢查單位工程負(fù)責(zé)人組織自檢抽樣確定受檢部位不合格處理整改.*1措施墻、梁、柱、板混凝土差不多項(xiàng)目觀看拆模后的承諾偏差項(xiàng)目實(shí)測處理措施合各整改第五節(jié)混凝土結(jié)構(gòu)工程顯現(xiàn)常見質(zhì)量咨詢題的處理措施5.1混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞5.1.1現(xiàn)象：(1) 砼表面局部缺漿粗糙，有許多小凹坑。(2) 結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。砼局部缺漿石子多，形成蜂窩狀的孔洞。 砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部無砼，蜂窩專門大。5.1.2治理：(1) 麻面部位用清水刷洗，充分潮濕后用水泥漿

46、或水泥砂漿抹平(2) 將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗潔凈， 再用水泥砂漿 (1:2 比例 )抹壓平 坦。如露筋較深，應(yīng)將薄弱砼剔除，清理潔凈，用高一級的砼搗實(shí)，認(rèn)真 養(yǎng)護(hù)。(3) 小蜂窩可先用水沖洗潔凈，用 1:2 水泥砂漿修補(bǔ)；大蜂窩，先將松 動的石子和突出顆粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水沖洗潔凈濕透，再 用高一級砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(4) 需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案， 然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行 處理。在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密 實(shí)的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼。用清水沖刷潔凈，并保持潮濕 72 小時(shí)，然后用高一等級的砼澆筑。在砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆

47、筑后 加大養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。5.2 施工縫結(jié)合不行5.2.1 現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不行，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體 性不行。5.2.2 治理：(1) 縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水沖洗裂縫，充分潮濕后抹水泥漿。(2) 梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前， 第一應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工 作。清洗凈，充分潮濕再灌筑高一等級的砼，搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。5.3 缺棱掉角5.3.1 現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處 ,砼局部掉落，不規(guī)整，棱角 有缺陷。5.3.2 治理：缺棱掉角較小時(shí)，用鋼絲刷刷該處 ,清水沖刷充分潮濕后， 用 1:2 的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。對較大缺角 , 將不實(shí)的砼鑿除，用水沖刷潔凈

48、濕透，然后支模用高一等級的砼補(bǔ)好，并加大養(yǎng)護(hù)。5.4 砼板面不平坦5.4.1 現(xiàn)象：砼板厚薄不一致，表面不平坦，甚至有凹坑、腳印等。5.4.2 治理：局部不平坦可用砼或 1:2 水泥砂漿修補(bǔ)。5.5 砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移5.5.1 現(xiàn)象：基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移，以及預(yù)埋件等的位移超過 承諾偏差值。5.5.2 治理：(1) 偏差值不阻礙結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí)， 可不處理； 只需進(jìn)行少量局部 剔鑿和修補(bǔ)處理時(shí)，應(yīng)適時(shí)整修。一樣可用 1:2或 1:2.5水泥砂漿或提升一 等級的砼進(jìn)行修補(bǔ)。(2) 偏差值阻礙結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案 后,再進(jìn)行處理。5.6 砼柱、墻、梁的外形偏差、

49、表面平坦差5.6.1 現(xiàn)象：柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、 表面平坦超過承諾偏差值。5.6.2 治理：(1) 偏差值較小，不阻礙結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時(shí) ,一樣可不處理 ;如只需少 量剔除 ,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時(shí) ,一樣可在裝飾前進(jìn)行處理。(2) 豎向偏差值超過承諾值較大 ,阻礙結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時(shí) ,應(yīng)在拆模 后 ,把偏差值較大的砼剔除 ,返工重做。5.7 砼強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差5.7.1 現(xiàn)象：(1) 同批砼試塊的抗壓強(qiáng)度的平均值低于 0.85或 0.90設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。(2) 同批砼中最低一組試塊強(qiáng)度值低于 0.9 設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。(3) 同批砼中個(gè)別試塊強(qiáng)度值過高過低，顯現(xiàn)專門。(4) 冬期施工時(shí)，

50、 同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到冬施方案預(yù)期的拆?；虿鸪?溫時(shí)的強(qiáng)度要求。5.7.2 治理：(1) 當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊時(shí) ,或試塊合格而對砼結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有 懷疑 ,或有試塊丟失、編號搞亂、不記得制作試塊等情形 ,可采納回彈儀、超 聲波等方法來測定砼的強(qiáng)度(2) 如砼強(qiáng)度不合格，可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊，認(rèn)真摩平，通過試驗(yàn)機(jī) 測定砼的實(shí)際強(qiáng)度。鑿取的試塊要具有代表性，且不阻礙結(jié)構(gòu)使用和安全。(3) 當(dāng)砼強(qiáng)度偏低，不能滿足要求時(shí)， 可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度， 并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案，如推遲承擔(dān)荷載的時(shí)刻，減小荷載 值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。(4) 冬期施工， 如發(fā)覺早期砼強(qiáng)度增長太慢， 應(yīng)及時(shí)

51、采取加大保溫以及 采取綜合蓄熱法加溫或生火爐加溫等措施。5.8 砼愛護(hù)層破壞或砼愛護(hù)性能不良5.8.1 現(xiàn)象：當(dāng)結(jié)構(gòu)的愛護(hù)層砼遭破壞或愛護(hù)性能不良時(shí)， 鋼筋會銹蝕、 鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開裂。5.8.2 治理：(1) 砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(2) 對已銹蝕的鋼筋，應(yīng)清除鐵銹，鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼，用清水 沖刷潔凈充分潮濕后，用高一等級的砼填實(shí)，加大養(yǎng)護(hù)。(3) 大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫 ,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究制定處理方案 ,經(jīng)批 準(zhǔn)后再行處理。5.9 砼收縮裂縫5.9.1 現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面顯現(xiàn)， 有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝聚收縮等收縮裂縫，這 種裂縫

52、不深也不寬。5.9.2 治理：(1) 如砼仍有塑性，可采取壓抹一遍或重新振搗的方法，并加大養(yǎng)護(hù)。(2) 如砼已硬化，可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉，然后加水潤濕，或在表面 抹薄層水泥砂漿。(3) 也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。5.10 砼溫度裂縫5.10.1 現(xiàn)象：溫度裂縫走向無規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫 交錯(cuò)；梁板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫，一樣與短邊平行 或接近平行。裂縫寬度一樣在 0.5mm 以下。表面溫度裂縫多在施工期間顯 現(xiàn)，貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)23個(gè)月或更長時(shí)刻發(fā)生，縫寬是冬季寬夏 季變細(xì)。沿截面高度，裂縫呈上寬下窄多數(shù)，個(gè)別也有下寬上窄，遇頂

53、部 和底部配筋較多的結(jié)構(gòu)，也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。5.10.2 治理：對表面裂縫，可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布， 以及抹、 噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。 對防水防滲的結(jié)構(gòu)， 大于 0. 1mm 寬度的貫穿性裂縫，采納灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，或者灌 漿與表面封閉同時(shí)采納。小于 0.1mm 的裂縫，可不處理或只作表面處理。5.11 砼沉陷裂縫5.11.1 現(xiàn)象：沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫，有的上部，有的在下部，一樣與地面垂直或呈3045角方向進(jìn)展。較大的貫穿性沉陷裂縫， 往往上下或左右有一定的錯(cuò)距，裂縫寬度與荷載大小及不平均沉降值有關(guān)， 而與溫度變化關(guān)系不大。5.11.2

54、 治理：會同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門對結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚怼?.12 砼化學(xué)裂縫5.12.1 現(xiàn)象：(1) 在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫； 板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置 顯現(xiàn)裂縫，縫隙中還夾有斑黃色銹跡。(2) 砼表面出現(xiàn)塊狀崩裂，裂縫無規(guī)律性。(3) 在澆筑砼后半年或更長時(shí)刻發(fā)生不規(guī)則的崩裂，裂縫呈大網(wǎng)格狀， 中心突起，向四周擴(kuò)散。(4) 在澆筑砼后兩個(gè)月左右顯現(xiàn)大小不等的園形或類園形崩裂、剝落 , 類似“出豆子”，內(nèi)有白黃色顆粒。5.12.2 治理：鋼筋銹蝕膨脹裂縫 ,應(yīng)鑿除主筋周圍含鹽砼 ,鐵銹用噴砂法 清除,然后用噴漿或加圍套方法修補(bǔ)。第六節(jié) 大體積混凝土質(zhì)量操縱措施6.1、大體積防水混凝土的原材料、 配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。6.2、大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。6.3、大體積防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、加大帶、預(yù)埋件 等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。6.4、補(bǔ)償收縮混凝土的抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B壓力與混凝土的膨脹率必須符 合設(shè)計(jì)要求。6.5、大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。6.6、大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面堅(jiān)實(shí)、平坦，不得