QP08生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)控制程序

1、1 目的 加強(qiáng)設(shè)備管理， 保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行， 以提高生產(chǎn)技術(shù)、 產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，特定本制度。 2 范圍 本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助正常生產(chǎn)所必須的動力設(shè)備等非 生產(chǎn)設(shè)備的管理。 3 職責(zé) 31 工裝設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備的統(tǒng)籌管理，包括設(shè)備的配置、驗(yàn)收、建 檔、檢修和報(bào)廢等。 3 2 使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)。 4 程序 4 1 設(shè)備的配置 4 11 工裝設(shè)備部根據(jù)使用部門的要求及公司發(fā)展的需要提出設(shè) 備的配置申請，于“設(shè)施（工具）購置申請單”上注明所購設(shè)備的名 稱、型號（ 規(guī)格）、技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量等，經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后， 由生產(chǎn)經(jīng)營部負(fù)責(zé)采購（在設(shè)備的選型過程中需

2、權(quán)衡質(zhì)量、價格、能 耗、備件提供、配套性、維修性、環(huán)保等多方面因素） 。 4 12 需要自制的設(shè)備由使用部門提出，由質(zhì)檢部制圖，經(jīng)雙方 共同審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)經(jīng)營部組織加工制造。 4 13 設(shè)備配件的采購由工裝設(shè)備部匯總各部門需求，按計(jì)劃執(zhí) 行，經(jīng)驗(yàn)收合格后，由工裝設(shè)備部在入庫單據(jù)中簽字確認(rèn)，直接辦理 入庫手續(xù)，由使用部門開單領(lǐng)用。 4. 2設(shè)備的驗(yàn)收、建卡及出入庫 4. 2. 1所采購的設(shè)備到貨后或自制設(shè)備加工完成后，由生產(chǎn)經(jīng)營 部和使用部門共同核對，于“設(shè)施（工具）驗(yàn)收單”上注明設(shè)備名稱、 型號、規(guī)格，技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機(jī)附件及資料等內(nèi)容后，工 裝設(shè)備部組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)

3、試， 當(dāng)確認(rèn)設(shè)備滿足要求后，由工 裝設(shè)備部和使用部門雙方在設(shè)備驗(yàn)收單上簽字，以示驗(yàn)收合格（對 于鍋爐、壓力容器等的驗(yàn)收由工裝設(shè)備部聯(lián)絡(luò)市勞動局有關(guān)人員參 加）。 4. 2. 2驗(yàn)收不合格的設(shè)備，由生產(chǎn)經(jīng)營部與制造單位協(xié)商處理， 并于設(shè)備驗(yàn)收單上記錄處理結(jié)果。 4. 2. 3工裝設(shè)備部對驗(yàn)收合格的設(shè)備進(jìn)行編號，建立“生產(chǎn)設(shè)施 管理卡”，并在“生產(chǎn)設(shè)施一覽表”上予以登記。 4. 2. 4物保部根據(jù)合格的驗(yàn)收單辦理入庫手續(xù)，使用部門需經(jīng)工 裝設(shè)備部批準(zhǔn)后，方可向倉庫領(lǐng)取所需設(shè)備。 4. 2. 5對于低值易損耗的工裝夾具、輔具等，可直接由工裝設(shè)備 部驗(yàn)收合格后入庫，不需要建卡及登錄于一覽表。 4. 3

4、設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng) 4. 3. 1工裝設(shè)備部負(fù)責(zé)組織編寫設(shè)備操作規(guī)程，發(fā)放至相關(guān)部門 遵照執(zhí)行。對于大型、精密，稀有或關(guān)鍵（工序）設(shè)備，由工裝設(shè)備部 在操作規(guī)程或一覽表中明確，該類設(shè)備需指定專人操作，經(jīng)工裝設(shè)備 部組織培訓(xùn)后，持證上崗，并做好相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行和交接班記錄。 4. 3. 2設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由工裝設(shè)備部在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表 中規(guī)定保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容及頻率，發(fā)放至使用部門執(zhí)行，工裝設(shè)備部負(fù) 責(zé)配合并監(jiān)督檢查，定期收集設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表，整理匯總作 為制定年度檢修計(jì)劃的依據(jù)。 4. 3. 3大型、精密、稀有或關(guān)鍵（工序）設(shè)備，必須填寫相應(yīng)的維 護(hù)保養(yǎng)記錄。 4. 3. 4操作者要正確使用、

5、維護(hù)好相關(guān)設(shè)備。附件和工具，防止 損壞和遺失。禁止設(shè)備超負(fù)荷作業(yè)或使用精密機(jī)械設(shè)備做粗加工。 4. 3. 5作業(yè)現(xiàn)場使用的狀態(tài)良好的設(shè)備，可不再另行標(biāo)識。 4. 4設(shè)備的檢修和技術(shù)改造 4. 4. 1工裝設(shè)備部每年一月份編制本年度的設(shè)備檢修計(jì)劃，在 使用部門的協(xié)助下按計(jì)劃進(jìn)行檢修。 在日常工作中，使用部門無法排 除的故障，可以填寫設(shè)備檢修單申請工裝設(shè)備部檢修。在檢修中 的設(shè)備需掛紅色檢修牌，檢修后的設(shè)備使用前，需要有使用部門負(fù)責(zé) 人的簽名認(rèn)可，由工裝設(shè)備部將設(shè)備檢修的情況，記錄于設(shè)備檢修 單及相應(yīng)的設(shè)備管理卡上。 4. 4. 2工裝設(shè)備部應(yīng)按市勞動局規(guī)定，對壓力容器、空氣壓縮機(jī)、 起重設(shè)備及各

6、類安全閥等（委托有資格的單位）進(jìn)行檢查或調(diào)?？刂啤?4. 4. 3設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計(jì)劃一并執(zhí)行。 4. 5設(shè)備的封存 4. 5. 1閑置或長期不使用的生產(chǎn)設(shè)備，可作封存保管，加封存標(biāo) 識，封存的設(shè)備應(yīng)切斷電源、放凈油箱中的油，擦拭干凈，導(dǎo)軌表面 涂油防銹，隨機(jī)裝置、附件、專用工具同時封存，并做好防銹工作。 4. 5. 2設(shè)備啟封使用時，要做好維護(hù)保養(yǎng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，經(jīng)使用 部門負(fù)責(zé)人認(rèn)可后，方可投入使用，封存和啟封的情況需在設(shè)備管 理卡中記錄，圭寸存期間可不做日常維護(hù)保養(yǎng)。 4. 6設(shè)備的報(bào)廢 4. 6. 1對于不能通過修復(fù)、改造達(dá)到使用要求，或修復(fù)改造費(fèi)用 不如更新經(jīng)濟(jì)時，由設(shè)備科填寫

7、設(shè)備報(bào)廢單，經(jīng)主管副總經(jīng)理批 準(zhǔn)后報(bào)廢，工裝設(shè)備部于設(shè)備管理卡及生產(chǎn)設(shè)備一覽表中注 明報(bào)廢情況。 4. 6. 2對于低值易損耗的工裝夾具、輔具等，由使用部門以設(shè) 備報(bào)廢單提出申請，經(jīng)工裝設(shè)備部批準(zhǔn)后，即可報(bào)廢。 4. 6. 3報(bào)廢的設(shè)備需掛黑色報(bào)廢牌。 4. 7設(shè)備事故的處理 4. 7. 1設(shè)備因非正常磨損而造成停產(chǎn)或效能降低影響使用壽命， 使設(shè)備損失價值達(dá)到規(guī)定數(shù)額者稱為設(shè)備事故。 4. 7. 2設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)立即停止操作，保持現(xiàn)場，由工裝設(shè)備部 會同發(fā)生部門進(jìn)行原因調(diào)查，采取相應(yīng)的措施并妥善處理，工裝設(shè)備 部將調(diào)查及處理的情況以書面報(bào)告的形式呈交公司主管領(lǐng)導(dǎo)。 4. 8有關(guān)摸具的管理見模具

8、管理制度，有關(guān)工藝裝備、工位器 具的管理見工藝裝備工位器具管理標(biāo)準(zhǔn)。 4. 9以下內(nèi)容可作為確定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目、制定檢修計(jì)劃、管理 指標(biāo)的參考： 4. 9. 1設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)可參考如下分類規(guī)定： a) 每班維護(hù)：要求操作者班前對設(shè)備各部位檢查， 按規(guī)定加潤滑 油，確認(rèn)正常后才能使用，設(shè)備運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，發(fā) 現(xiàn)異常及時處理。下班前清掃、擦拭設(shè)備、填寫相關(guān)記錄。 b) 周末維護(hù)：要求操作者在周末和節(jié)假日前，對設(shè)備進(jìn)行較徹底 的清掃、擦拭和涂油維護(hù)。 c) 定期維護(hù)：一般需要工裝設(shè)備部的輔導(dǎo)和配合，內(nèi)容如下： 按使用說明書拆卸指定的部件、箱、蓋、防護(hù)罩等，徹底清洗， 擦拭設(shè)備內(nèi)外。 檢查

9、、調(diào)整各部位配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件， 疏通油路、增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、油標(biāo)，更換冷 卻液和清冼冷卻液箱。 清洗導(dǎo)軌及滑動面，清除毛刺及劃傷。 由維修電工負(fù)責(zé)清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置。 設(shè)備通過定期維護(hù)保養(yǎng)后，必須達(dá)到：內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色。油 路暢通，油標(biāo)明亮。操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 定期維護(hù)的部分內(nèi)容可納入設(shè)備檢修計(jì)劃 d）級保養(yǎng)（簡稱一保）：以操作者為主，維修人員配合，它以定 期檢查為主，輔以維護(hù)性檢修，目的是減少設(shè)備有形磨損，消除 臆患，為完成生產(chǎn)任務(wù)提供保障。 e）二級保養(yǎng)（簡稱二保）：以維修人員為主，操作者參加，是設(shè)備 磨損的一種補(bǔ)償形式，是以維持設(shè)備的

10、技術(shù)狀態(tài)為主的檢修形式。 f）三級保養(yǎng)制中的日常維護(hù)保養(yǎng)（簡稱日保），包括每班維護(hù)和周 末維護(hù)。 4. 9. 2設(shè)備的檢修可參考如下分類規(guī)定： a）設(shè)備小修：針對維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)的零部件， 進(jìn)行檢查、調(diào)整更換或修復(fù)失效的零件，以恢復(fù)設(shè)備的正常 功能： b）設(shè)備項(xiàng)修。是對狀態(tài)劣化已達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的項(xiàng)目按實(shí) 際需要進(jìn)行針對性的項(xiàng)目修理，一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、 更換或修復(fù)失效的零件，從而恢復(fù)所修部件的性能和精度。 c）設(shè)備中修：針對故障較多、復(fù)雜，且具有一定維修難度的設(shè) 備所進(jìn)行的維修。 d）設(shè)備大修，是對設(shè)備進(jìn)行全面的修理，整機(jī)拆卸，根據(jù)技術(shù) 要求更換或修復(fù)所有磨損件，校正和

11、調(diào)整整個設(shè)備及電氣系 統(tǒng)，修復(fù)設(shè)備的附件、翻新外觀等，以恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定精度 和性能。 4. 9. 3設(shè)備管理考核指標(biāo) a）主要設(shè)備完好宰：機(jī)械設(shè)備 90%以上，動力設(shè)備95%以上, b）設(shè)備可利用率。要求達(dá)到95%以上。 c）設(shè)備故障停機(jī)率。要求控制在I %以內(nèi)， d）大修理設(shè)備返修率。要求控制在 1%以內(nèi)。 5相關(guān)文件 5. 1 Q/DQ RH-SC- 06-2003 模具管理制度 5. 2 Q/DQ RH-SC- 07-2003工藝裝備工位器具管理制度 6 記錄 6. 1 Q/DQ RH-QR08-01設(shè)施（工具）購置申請單 6. 2 Q/DQ RH-QR08-02設(shè)施（工具）驗(yàn)收單 6. 3 Q/DQ RH-QR08-03生產(chǎn)設(shè)備管理卡 6. 4 Q/DQ RH-QR08-04生產(chǎn)設(shè)施一覽表 6. 5 Q/DQ RH-QR08-05生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃表 6. 6 Q/DQ RH-QR08-06生產(chǎn)設(shè)施檢修計(jì)劃 6. 7 Q