外墻擠塑板保溫施工方案

1、新興御藍(lán)山7#住宅樓 外墻及儲(chǔ)藏室頂板保溫 及真石漆一體化施工 施 工 方 案 編制人：徐敏 審核人：李霆 日期：2016年8月10日 泰安市闊達(dá)建筑裝飾工程有限公司 目錄 第一章編制依據(jù)及編制原則 . 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽 第二章工程概況 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽 第三章外墻保溫及真石漆一體化施工 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽 第四章儲(chǔ)藏室頂板施工 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽 第五章工程質(zhì)量、進(jìn)度保證措施. 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽 第六章安全措施 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽 第七章文明施工措施 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽 第八章成本降低措施 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽 第九章環(huán)境保護(hù)措施 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽 第一章 編制依據(jù)及編制原則 編制依據(jù) 國(guó)

2、家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程 . 建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)施工圖 . 建筑工程施工合同 . 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ; 參考資料：彭圣浩主編的建筑工程施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)用手冊(cè) 潘全祥主編的建筑工程施工組織設(shè)計(jì)編制手冊(cè) 、建筑施工手冊(cè) 第五版 公司相關(guān)的規(guī)章制度。 編制原則 嚴(yán)格執(zhí)行基建程序、發(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)，精心施工，科學(xué)管 理，加快施工進(jìn)度，確保工程按期完成。 科學(xué)地安排施工順序，采用平行流水作業(yè)法組織施工，保證施 工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力，物力作用。 充分利用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率， 降低能源消耗。 堅(jiān)持質(zhì)量第一，全面執(zhí)行 ISO9001 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)管理體系和“

3、四新” 成果的應(yīng)用，確保工程質(zhì)量和安全，切實(shí)貫徹執(zhí)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī) 范，操作規(guī)程和制度。 加強(qiáng)工程進(jìn)度的科學(xué)性、計(jì)劃性的管理，合理安排機(jī)械、材料、 勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)文明，將公司職業(yè)健康安全與環(huán)境管理方 針認(rèn)真貫徹落實(shí)到位。 根據(jù)甲乙雙方所簽訂的合同約定，完全做到信守合同的質(zhì)量方 針。 第二章 工程概況 本工程為泰安興達(dá)置業(yè)有限公司建設(shè)的新興御藍(lán)山7#住宅樓， 位于泰安市創(chuàng)業(yè)大街以南，天燭峰路以西，繁榮大街以北。本工程地 下兩層均為儲(chǔ)藏室 ,地下 1 層層高為，地下 2層層高為；地上 18層均 為住宅，層高均為；本工程地下部分連為一體，東西長(zhǎng)，南北寬；地 上部分采用抗震縫分為兩個(gè)結(jié)構(gòu)單

4、元。東西單元均為，縫寬150mm， 建筑總高度為， 總建筑面積為平方米。 主樓除東面外均連有地下車(chē)庫(kù)， 結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)為一級(jí)，合理使用年限為50 年。樓 體外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結(jié)合 方式與墻身固定，每層設(shè)置一道巖棉防火隔離帶，抗裂砂漿復(fù)合耐堿 玻纖網(wǎng)格布為保護(hù)增強(qiáng)層，外墻飾面層為真石漆，外墻立面采用黃麻 真石漆加界格及咖啡色真石漆加界格，頂層咖啡色真石漆。地下室頂 板保溫施工方法為：采用聚合物膠粘劑將巖棉板板粘結(jié)于頂板，打釘 固定，以形成保溫體系，在其外表面進(jìn)行抹灰等飾面施工。 根據(jù)建設(shè)單位要求，配合總包單位總體進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)劃開(kāi)工日期 2016

5、年8月20日，竣工日期 2016年 10月19日，工期 60日歷天； 第三章外墻施工保溫及真石漆一體化施工 一、材料組成 1、外墻保溫系統(tǒng)保溫材料：擠塑板為阻燃型B1級(jí)，密度為 20-25kg/m3，保溫板厚度根據(jù)不同部位按設(shè)計(jì)圖紙要求確定。詳細(xì) 性能指標(biāo)見(jiàn)材料檢測(cè)報(bào)告，以下簡(jiǎn)稱(chēng)擠塑板。 擠塑板節(jié)能系統(tǒng)性能指標(biāo)（表1） 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)要求 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn) 抗沖 擊，J 普誦型 絕熱用擠塑聚苯 乙烯泡沫塑料GB/ 加強(qiáng)型 抗風(fēng)壓 不小于工程項(xiàng)目的風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值 耐凍融 25次，表面無(wú)裂紋、空鼓、起泡、剝離 現(xiàn)象 吸水量（g/ m2）浸水24h 18 壓縮強(qiáng)度kpa 100 垂直與板面方向的抗拉強(qiáng) 100 度

6、，kpa 表觀(guān)形式 窗洞口四周、陽(yáng)臺(tái)采暖區(qū)與非采暖區(qū)之間、空調(diào)板的上、下、側(cè) 面采用30厚膠粉聚苯顆粒，女兒墻內(nèi)側(cè)、挑檐采用 30厚膠粉聚苯顆 粒（導(dǎo)熱系數(shù)？ m k）。各種材料均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。每層沿樓板位置設(shè) 置一道通長(zhǎng)連續(xù)的A級(jí)巖棉板防火隔離帶，寬度為 300mm厚度同外 墻保溫板材厚度。 2、專(zhuān)用聚合物粘結(jié)、面層砂漿 A：聚合物粘結(jié)砂漿：用于粘結(jié)復(fù)合巖棉板的聚合物專(zhuān)用粘結(jié)砂 漿，規(guī)格40 kg /袋。 擠塑板專(zhuān)用粘結(jié)劑性能指標(biāo)（表 3） 試驗(yàn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)要求 標(biāo)準(zhǔn)引用 拉伸粘接強(qiáng)度，MPa （與水泥砂漿） 原強(qiáng)度 耐水 JC/T992-2005 （墻體 保溫用膨脹聚苯乙烯板 膠粘劑） 拉伸

7、粘接強(qiáng)度，MPa 原強(qiáng)度 ，破壞界面在擠塑板上 耐水 ，破壞界面在擠塑板上 可操作時(shí)間，h B:聚合物抹面抗裂砂漿：用于抗裂層抹面，采用聚合物專(zhuān)用抹 面抗裂砂漿，規(guī)格40 kk /袋。 抗裂抹面膠漿性能指標(biāo)（表 4） 試驗(yàn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)要求 標(biāo)準(zhǔn)引用 拉伸粘接強(qiáng)度，Mpa 原強(qiáng)度 ，破壞界面在擠塑板上 JC/T 993-2005 （與擠塑板） 耐水 ，破壞界面在擠塑板上 （外墻外保溫用膨 耐凍融 ，破壞界面在擠塑板上 脹聚苯乙烯板抹面了 柔韌性（壓折比） 膠漿）1 可操作時(shí)間，h 廠(chǎng)家已配制好，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)加水用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，重量 比為水：聚合物砂漿=1:5，可操作時(shí)間不小于2h。 3、耐堿

8、玻纖網(wǎng)格布 耐堿網(wǎng)格布：規(guī)格為4X4網(wǎng)眼，詳細(xì)性能指標(biāo)見(jiàn)材料檢測(cè)報(bào)告 耐堿玻纖網(wǎng)格布性能指標(biāo)（表5） 試驗(yàn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)要求 標(biāo)準(zhǔn)引用 （氧化鋯）ZrO2 % % 單位面積質(zhì)量，g/m2 160 耐堿斷裂強(qiáng)力 （經(jīng)、緯向），N/50mm 750 （增強(qiáng)用玻璃纖 維網(wǎng)布） 耐堿斷裂強(qiáng)力保留率 （經(jīng)、緯向），% 50 斷裂應(yīng)變（經(jīng)、緯向），% 4、固定件 采用自攻螺絲配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板及防 火隔離板，要求單個(gè)固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值。長(zhǎng)度根據(jù)保溫板 厚度確定。 錨栓性能指標(biāo)（表6） 試驗(yàn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)要求 標(biāo)準(zhǔn)引用 單個(gè)錨固件抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值kN JG149-2003 （薄抹灰膨 單

9、個(gè)錨固件對(duì)系統(tǒng)傳熱增加值W/（K m2） 脹聚苯乙烯保溫板外墻外 保溫系統(tǒng)） 二、施工要求及條件 1、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包、外保溫施工單位聯(lián)合驗(yàn)收外墻體（可分 段進(jìn)行）垂直、平整度滿(mǎn)足規(guī)范要求，門(mén)窗框安裝到位，飄窗、陽(yáng)臺(tái) 欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進(jìn)行施工。 2、雨天施工時(shí)，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但 粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后 24h 內(nèi) 均不得低于5 C,風(fēng)力不大于5級(jí)。 4、外墻裝飾實(shí)物樣板施工 1）、外墻施工前進(jìn)行外墻裝飾實(shí)物樣板施工。 2）、對(duì)其操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，所有人員均進(jìn)

10、行崗前安全、技 術(shù)培訓(xùn)。 3）、將實(shí)施實(shí)物樣板墻面浮灰清理干凈；在砼墻面上清理干凈后， 進(jìn)行 1:1 水泥漿甩漿，養(yǎng)護(hù)不少于 7d。 4）、根據(jù)墻面垂直度、平整度及軸線(xiàn)將外墻抹灰層厚度做出主灰 餅，拉通線(xiàn)或用自動(dòng)調(diào)平墨線(xiàn)儀做好墻面灰餅，灰餅間距不大于X, 主灰餅必須與墻面粘結(jié)牢固，確保其不掉落，并及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)確 保其與墻面粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象。 5）、按灰餅進(jìn)行外抹灰樣板施工,涂料裝飾外墻抹灰面積一般不 小于6m的樣板，施工時(shí)嚴(yán)格按操作工藝進(jìn)行分層、分段施工，操作時(shí) 每段作法依次錯(cuò)開(kāi),操作完畢均請(qǐng)監(jiān)理、甲方專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行驗(yàn)收, 并將驗(yàn)收實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)注在墻面,不合格的立即返工,直至全部合

11、格；砂漿抹灰完成后根據(jù)要求進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，不得少于 7d ；真石漆墻面待 墻面養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后方可進(jìn)行面層施工。 6）、施工完成經(jīng)自檢合格后報(bào)公司、監(jiān)理、甲方專(zhuān)業(yè)工程師檢查 驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出意見(jiàn)按期整改；驗(yàn)收合格后在各段作法上注明其樣 板名稱(chēng)等。 三、施工工具 電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺 絲用及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定 件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動(dòng) 攪拌器（攪拌砂漿用）、木鋰或粗砂紙（打磨用）、其它抹灰專(zhuān)用工具。 四、工藝流程 基層清理 刷專(zhuān)用界面劑 配專(zhuān)用聚合物粘結(jié)砂漿 預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布 1 屛 粘貼

12、擠塑板巖棉板 鉆孔安裝固定件 * 擠塑板打磨、找平、清潔中間驗(yàn)收 拌制面層聚合物砂漿 刷一遍專(zhuān)用界面劑 抹底層聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布 1、基層處理 清理砼墻及砌體墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓 部位等。 剔除剪力墻接茬處劈裂的砼塊、夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)行修補(bǔ); 抗裂砂漿施工時(shí)，應(yīng)在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂以及突 出墻面的構(gòu)件頂面做出坡度，底面做出滴水槽或滴水線(xiàn)，并做好防水 處理。 加氣砼砌塊墻頂部用 C20 細(xì)石混凝土填充密實(shí)，并加掛直徑不小 于，網(wǎng)眼為20*20mmi勺鍍鋅鋼絲網(wǎng)，每邊寬出不小于 150mm 外墻工字鋼洞用 C2 0細(xì)石砼填塞密實(shí)， 混凝土外墻的螺栓

13、孔， 用聚 氨酯發(fā)泡膠進(jìn)行封堵，并清除多余發(fā)泡劑，用聚氨酯防水涂料涂刷兩 遍，螺栓孔防水直徑 150mm。 要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過(guò) 4mm超差時(shí)對(duì)突出墻面處 進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過(guò)6mm時(shí)用1:水泥 砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于 6mm時(shí)均由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂 漿實(shí)施找補(bǔ)，局部平整度偏差過(guò)大勺部位采用雙層板找平，板與板之 間用粘結(jié)砂漿粘結(jié)牢固）；以確保整個(gè)墻面的平整度在3mm內(nèi),陰陽(yáng)角 方正、上下通順。 2、配制砂漿 21 施工使用的砂漿分為專(zhuān)用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 22 施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為 水:砂漿=1:5 ，

14、邊加水邊攪拌； 攪拌時(shí)間不少于 5分鐘，攪拌必須充分、 均勻，稠度適中，并有一定粘度。 23 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置 5 分鐘，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌 制好的砂漿應(yīng)在 1h 內(nèi)用完。 3、刷專(zhuān)用界面劑一道 為增強(qiáng)擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力， 在粘貼擠塑板前， 在擠塑板粘 貼面薄薄涂刷一道專(zhuān)用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié) 砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。 4、預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布 在飄窗板、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布， 將不小于220mn寬的網(wǎng)格布中的80mn寬用專(zhuān)用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基 面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過(guò)2mm,后期粘貼擠塑板時(shí)再將剩余網(wǎng)格 布翻包過(guò)來(lái)。 5、粘貼擠塑

15、板 施工前,根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制擠塑板的排板圖,以 達(dá)到節(jié)約材料、施工施工速度的目的。擠塑板以長(zhǎng)向水平鋪貼,保證 連續(xù)結(jié)合,上下兩排板須豎向錯(cuò)縫 1/2 板長(zhǎng),局部最小錯(cuò)縫不得小于 200mm。 總包單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單 位進(jìn)行樣板層施工。擠塑板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如飄窗、陽(yáng)臺(tái)、挑 檐）及陰、陽(yáng)角部位開(kāi)始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有 陰陽(yáng)角部位沿全高掛通線(xiàn)控制其順直度（注：保溫施工時(shí)控制陰陽(yáng)角 的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線(xiàn)及 100mm空 制線(xiàn),以確保水平鋪貼,在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。 粘貼擠塑板時(shí),板縫應(yīng)擠緊,相

16、鄰板應(yīng)齊平,施工時(shí)空制板間縫 隙不得大于2mm板間高差不得大于。當(dāng)板間縫隙大于 2mm時(shí)，須用 擠塑板條將縫塞滿(mǎn),板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差 大于的部位應(yīng)在施工面層前用木鋰、粗砂紙或砂輪打磨平整。 按照事先排好的尺寸切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂 直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。 用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專(zhuān)用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從 邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm注意在擠塑板的下側(cè)留設(shè)50mm 寬的槽口，以利于貼板時(shí)將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在 擠塑板上抹8個(gè)厚10mrW 100的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅。 擠塑板按照上述要求貼墻后

17、，用 2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度 及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿， 否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合 物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木鋰鋰直后再?gòu)堎N。 擠塑板與基層粘結(jié)砂漿采用點(diǎn)框法施工，在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的 覆蓋面積應(yīng)占板面的60%以上，以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。留設(shè) 擠塑板與墻面之間應(yīng)保持10mm厚的空氣層。排放時(shí)按水平順序排 列，上下錯(cuò)縫，拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，接縫處不得抹膠粘劑，墻角處擠 塑板應(yīng)交錯(cuò)互鎖。門(mén)窗洞口四角處擠塑板不得拼接，應(yīng)采用整塊擠 塑板切割成型，擠塑板接縫應(yīng)離開(kāi)角部至少 200mm 陽(yáng)角處聚苯板排列見(jiàn)下圖

18、: 陽(yáng)角擠塑板排列圖 網(wǎng)格布抹底層抹面抗裂砂漿 復(fù)合巖棉板安裝完畢檢查驗(yàn)收后進(jìn)行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底 層和面層兩次。 首先用抹子傾斜45角用力在復(fù)合巖棉板上勒刮一薄層面層砂漿， 以便結(jié)合牢固。底層抹面砂漿厚度 2-3伽。 掛網(wǎng) 抹完底層抹面砂漿后，隨即掛網(wǎng)，將網(wǎng)格布繃緊后粘于底層抹面 砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{表面，要平整壓實(shí), 嚴(yán)禁有死彎、鼓起。網(wǎng)格布不得壓入過(guò)深， 表面必須暴露在底層砂漿之外。 鋪貼遇有搭接時(shí)，左右不得 小于80mm上下不得小于 100mm勺搭接長(zhǎng)度。 窗洞口四周對(duì)角線(xiàn)方向、斜向加鋪 400 mmX 200 mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布 條（見(jiàn)上圖）。加強(qiáng)部位底層網(wǎng)格

19、布間對(duì)接，面層網(wǎng)格布按標(biāo)準(zhǔn)做法 搭 陰、陽(yáng)角網(wǎng)格布加強(qiáng)圖 接，面層總厚度為5-6mm其陰陽(yáng)角加強(qiáng)見(jiàn)上圖。 網(wǎng)格布抹面層抹面抗裂砂漿 在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度1-2mm僅 以覆蓋網(wǎng)格布、微見(jiàn)網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿要不停揉搓，以免 形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開(kāi)處，方便后續(xù)施工的搭 接，如伸縮縫、陰陽(yáng)角、挑臺(tái)等部位。在連續(xù)墻面上如許停頓，面 層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿成臺(tái) 階形坡茬，留茬間距不小于150mm以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏 差。 在門(mén)窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割， 其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其

20、他接縫距洞口四邊應(yīng)大于 200mm。 為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板與鋼副框間 留通槽，在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡 劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。為防止保溫面層施工時(shí)槽 內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的擠塑板條， 槽內(nèi)打膠時(shí)再行取出；同時(shí)應(yīng)注意擠塑板表面與鋼副框邊線(xiàn)平行及槽 寬均勻一致。 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問(wèn)題，在窗臺(tái)部位 要求水平粘貼板壓立面板， 意即避免迎水面出現(xiàn)豎縫； 但在窗戶(hù)上口， 要求立面板壓住橫板。 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板 預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。 錨

21、栓每平方米墻面不少于 9 個(gè)，按梅花型布置。 小板間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 確定，但保證每塊板上四角要有錨固釘，錨固件的有效錨固深度不小 于 50mm。 6、防火隔離帶的固定安裝 防火隔離帶每層設(shè)置一道，防火隔離帶的施工與主體保溫系統(tǒng) 同步進(jìn)行，兩種保溫材料間不留縫隙。 、基層處理 清潔基層墻面的灰塵、異物等。 、彈線(xiàn) 在需設(shè)置防火隔離帶的位置，彈好水平線(xiàn)，在需要彈線(xiàn)部位彈 好線(xiàn) 、調(diào)制聚合物膠漿 在干凈的塑料桶中將聚合物膠漿與凈水按 4：1 的比例進(jìn)行混合， 并用低速攪拌器攪拌成稠度適中的膠漿，凈置 5 分鐘。使用前再攪 拌一次。調(diào)好的膠漿宜在 2 小時(shí)內(nèi)用完。 、鋪設(shè)保溫板 將巖棉板切割成與防火隔離帶

22、相同的寬度的條狀。 將巖棉板粘結(jié)面滿(mǎn)涂一層聚合物粘結(jié)膠漿，厚度5mm-10mm 將涂好膠漿的巖棉板立即粘貼于墻體上，滑動(dòng)就位，用 2 米靠 尺壓平，保證其平整度和粘貼牢固。 、打磨、修整 打磨防火隔離帶上下兩側(cè)各 200mm寬范圍的主體部分保溫板，使 保溫板面低于主體其它部位保溫板 3-5mm。 、鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，安裝錨固件 裁剪寬度大于防火隔離帶寬度 400mm的網(wǎng)格布，橫向鋪設(shè)在防火 隔離帶保溫材料上，使上下兩邊均與主體保溫材料搭接 200mm每塊 巖棉板的周邊接縫及板中間安裝錨栓，并固定好網(wǎng)格布。錨栓深度 為基層內(nèi)不小于 50mm錨固件的頭部要略低于保溫板，錨栓間距 300mm。 錨栓安裝完

23、畢后，網(wǎng)格布與主體部位保溫板平齊。 7、抹面層聚合物膠漿并找平 在防火隔離帶保溫材料上均勻涂抹聚合物抗裂抹面膠漿，將網(wǎng)格 布全部覆蓋，并將搭接至主體保溫材料上的網(wǎng)格布?jí)喝肽z漿。待干 燥后進(jìn)行大面網(wǎng)格布的鋪設(shè)。 在鋪設(shè)主體保溫材料網(wǎng)格布時(shí)，將防火隔離帶完整覆蓋，并保持 面層的平整。 7、安裝固定件 擠塑板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在 824 小時(shí)內(nèi)安裝固定件，按照方案要 求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50m（有抹灰 層時(shí)，不包括抹灰層厚度） 。 固定件個(gè)數(shù)按照以下要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分） ， 任何面積大于的單塊板必須加固定件，且數(shù)量玄 4/塊板； 操作時(shí)，自攻螺絲須擰緊，使用

24、根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割 刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D 塑板邊表面略擰進(jìn)一些；如此才可保證擠塑板表面平整，利于面層施 工；同時(shí)方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充 分?jǐn)D緊。 固定件加密：陽(yáng)角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范 圍內(nèi)須加密，間距不大于300mm距基層邊緣為60mm 8、打底 擠塑板接縫處表面不平時(shí)，須用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動(dòng) 作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向 打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。 9、滴水槽 在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)鋼副 框進(jìn)行校核。 按

25、照彈好的墨線(xiàn)在擠塑板上安好定位靠尺，使用開(kāi)槽機(jī)將擠塑板 切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10X 10mm考慮到面層砂漿厚度為 5 7mm為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后， 成品滴水槽與面層砂漿高度一 致，故切凹槽尺寸8X 13mm差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品 滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼。 10、涂刷專(zhuān)用界面劑 擠塑板張貼及脹盯施工完畢經(jīng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，在膨脹釘 帽及周圈50mn范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專(zhuān)用界面劑。 待界面劑晾 干后，用面層聚合物砂漿對(duì)釘帽部位進(jìn)行找平。要求塑料脹釘釘帽位 置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板平整。 注：這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結(jié)

26、砂漿 過(guò)厚，將來(lái)在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥?zhàn)釉跀D塑板板面均 勻的涂一遍專(zhuān)用界面劑。 11 、抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿 在確定擠塑板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施 工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上， 厚度控制在12mm之 間，不得漏抹。 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可， 槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。 伸縮縫內(nèi)擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂 漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。 12、埋貼網(wǎng)格布 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開(kāi)始水平預(yù)先抹出一段距離， 然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。 門(mén)

27、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四 周網(wǎng)格布尺寸為300 x 200mm大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門(mén)窗口周邊 的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。 將大面網(wǎng)格布沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的 一面朝里放置，開(kāi)始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm上 下搭接寬度80mm不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿(mǎn)度 100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。 在伸縮縫處，需進(jìn)行網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸 為80mm用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將擠塑板端頭包住，此處允許擠塑板端 邊處抹粘結(jié)砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80mn網(wǎng)格布之上， 一同埋貼在底層聚合物抗裂

28、砂漿上。 在墻身陰、陽(yáng)角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互 搭接，各面搭接寬度為不小于 200mm。 13、抹面層聚合物抗裂砂漿 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干 燥、不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不 出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布?jí)喝氩蹆?nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚 合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽 塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面 層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀(guān)感質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填 塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽

29、內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。 滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng) 格布在此處斷開(kāi)，必須搭接，搭接寬度為不小于 65mrp注意，滴水槽 凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接 80mm。 所有陽(yáng)角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓 弧。 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后 24 小時(shí)沒(méi)有雨的天氣進(jìn)行， 避免雨水沖刷造成返工。 在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開(kāi)，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng) 考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長(zhǎng)度要求而預(yù)留一定長(zhǎng)度。面層 聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直茬。 五、細(xì)部及特殊部位做法 1、預(yù)留孔洞位置（破損處）處理 進(jìn)行大面積擠塑板粘貼過(guò)程中，在遇到外腳

30、手架的連墻桿時(shí)，擠 塑板只能進(jìn)行甩茬處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過(guò)程中， 對(duì)此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。 用摻10%UEA勺1:1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，邊緣部 分，使其能?chē)?yán)密封填于孔洞處。 將上述預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。 涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周 邊已施工好的網(wǎng)格布搭接 80mm,埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗 裂砂漿與周邊平整。 2、建筑物首層保溫做法 首層墻體外保溫做法除與標(biāo)準(zhǔn)層規(guī)定相同外,為提高面層抗沖壓 能力,要求外加一層加強(qiáng)網(wǎng)格布。 室外勒腳部位從士+要求設(shè) 3mm厚鍍鋅防鼠鋼板，將底部擠塑 板包在里面，以防止老鼠沿外墻

31、打洞。防鼠鋼板用AC建筑結(jié)構(gòu)膠與擠 塑板保溫面層聚合物砂漿滿(mǎn)粘。 3、伸縮縫做法：伸縮縫兩側(cè)跟外墻大角一樣,上下掛垂直,伸縮 縫上下寬度必須一致。伸縮縫內(nèi)采用 1:2 水泥砂漿向內(nèi)粉刷不少于 400mm待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，向內(nèi)填塞寬度為300mn保溫板條 填縫。保溫板必須比伸縮縫寬 10-15 厚。外側(cè)伸縮縫兩側(cè)的網(wǎng)格布必 須翻包。根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板,以射釘或螺絲緊固。 六、外墻真石漆飾面層施工 （一）作業(yè)條件： 1、門(mén)窗按設(shè)計(jì)要求安裝好,堵抹洞口四周的縫隙,并做好聚氨酯 防水處理。 2、墻面基層的要求： 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后,且墻面的濕度 10,抹 灰面平整，無(wú)油污、

32、無(wú)裂縫、無(wú)砂眼，角平整、順直。 符合設(shè)計(jì)工藝要求，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并 將洞口四周用水泥砂漿抹平。 3. 活動(dòng)吊藍(lán)要符合國(guó)家安全規(guī)范要求。 4. 要求現(xiàn)場(chǎng)提供有380V 220V電源。 5. 所有的成品門(mén)窗要提前保護(hù)。 （二）原材料質(zhì)量控制 為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果， 真石漆施工分為封閉底 漆，真石漆中層和罩面涂料。 1 、封閉底漆 封閉底漆應(yīng)能夠在水和溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹(shù)脂滲入基材記 間隙和毛細(xì)孔內(nèi)，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移 而引起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象， 同時(shí)增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié)力。 2 、真石漆中層 真石漆的中層為主涂料層，該層由

33、骨料，粘結(jié)材料，各種功能性 助劑和水組成。真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決 于該層組成材料的質(zhì)量。骨料應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理，既要滿(mǎn)足裝飾效 果的要求，又要有利于施工，粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之 一，它直接影響到真石漆的硬度，粘結(jié)強(qiáng)度，耐水，耐候性等多方面 的性能。用于真石漆的乳液應(yīng)滿(mǎn)足穩(wěn)定性好，膜的硬度高，漆膜的膨 脹率小等要求，應(yīng)能從根本上解決真石漆吸水泛白的問(wèn)題。防開(kāi)裂樹(shù) 脂應(yīng)具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應(yīng) 脹縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性。各種功能性 助劑的選擇應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求。 3、罩面漆 罩面漆應(yīng)采用無(wú)色透明漆，

34、要求其能夠增加真石漆涂層的防水性 和耐污染性，同時(shí)又便于日后清洗 . （三）施工工藝和質(zhì)量控制 1、施工流程 施工工序墻面檢查修補(bǔ)清理 -噴涂封閉底漆 -彈墨線(xiàn)分格 -貼交道 分各條-噴真石漆-撕揭膠帶- 灰縫處理-噴涂罩面漆-清理場(chǎng)地。 2、基層處理 首先對(duì)基層進(jìn)行查看，對(duì)表面浮粒、殘?jiān)M(jìn)行鏟除，確保表面清 潔，無(wú)疏松物，無(wú)潮濕； 對(duì)表面細(xì)微裂縫，砂眼，陽(yáng)角碰壞細(xì)小處進(jìn)行全方位修復(fù)處理； 對(duì)于修復(fù)處，確保修補(bǔ)后紋理和大面積一致，并清理浮灰，以確 保飾面層與基層的結(jié)合牢固； 工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面無(wú)砂漿疙瘩和明顯的凹凸部分。 3、找平 采用彈性膩?zhàn)釉诳沽褜由皾{上批刮進(jìn)行找平，膩?zhàn)颖仨毢涂沽焉?漿相

35、互兼容，最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，因脹縮不同將會(huì)導(dǎo)致 真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。 膩?zhàn)討?yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后直一次用完。 施工后至少 12h 內(nèi)必須防止雨淋，酷熱陽(yáng)光照射及霜凍。 施工溫度在 5-35 度，空氣相對(duì)濕度在 75%為宜。 施工時(shí)，用抹刀將膩?zhàn)泳鶆虻氖┩坑诨嫔?，每道批涂厚度控?在以?xún)?nèi)，試圖 1-2 道，第二道應(yīng)在第一道完全干固后方可批涂。 膩?zhàn)痈晒毯筮M(jìn)行打磨，至表面無(wú)刮痕，平整為止，并清除浮灰， 表面平整度偏差應(yīng)控制在2mn以?xún)?nèi)。 4、封閉底漆 1）封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對(duì)灰縫顏色的要求選用。 2）不能在高溫直射的陽(yáng)光下或雨天，高濕度， 5 度以下，大

36、風(fēng) 等天氣條件下施工。 3）不可與其他涂料相混，避免破壞其特性。 4）基層含水率應(yīng)小于10度，ph值不大于10j，經(jīng)檢查符合要 求后，方可施涂底漆。 5 ）可采用滾涂，刷涂，噴涂施工，施涂要均勻，厚薄要一致。 6）待底漆完全干固后，方可進(jìn)行下步工序的施工 5、封閉底漆施工方法： 1 ）對(duì)基層表面處理后出現(xiàn)細(xì)部到大面積仔細(xì)檢查，確認(rèn)符合要 求，檢測(cè)基層含水率小于 15%后，進(jìn)行基層封墻底漆施工； 2）基層封底前對(duì)門(mén)窗，空調(diào)支架等金屬件部位進(jìn)行必要的包裹 和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕； 3）基層封墻底漆施工前要嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀 釋?zhuān)⒁猓合♂寱r(shí)應(yīng)對(duì)底漆充分?jǐn)嚢瑁ＷC均

37、勻； 4）基層封閉底漆確保無(wú)漏底、流掛； 5）底漆施工結(jié)束后，施工工具應(yīng)及時(shí)清洗，清洗后于陰涼處保 存。 6）膩?zhàn)痈赏负蠓娇赏克⒌灼帷?7）圖刷底漆 4-6 小時(shí)后進(jìn)入下道工序。 8）涂布均勻、無(wú)漏涂。 6、彈涂分格 根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)墻面進(jìn)行分格，分格時(shí)從整個(gè)單體的四周由上 而下同時(shí)分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線(xiàn)上，所有豎向 灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。 7、膠帶分格條 由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多，傳統(tǒng)的木分隔條和翅料分 隔條已不再使用。由于基層面難以達(dá)到足夠的平整度，很難做到分 格條與基層完全吻合，噴涂真石漆時(shí)將難以保證灰縫的順直，導(dǎo)致 灰縫整修困難和整修工作量大：再則

38、，木分格條與塑料分格條固定 困難。鑒于上述情況，經(jīng)過(guò)實(shí)踐，采用紙膠帶取代木分格條和塑料 分格條，可以取得比較理想的效果。 8、噴涂真石漆 1）在分格設(shè)計(jì)符合要求后方可進(jìn)行真石漆噴涂施工。 2）真石漆應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋?zhuān)⒁猓合♂?時(shí)應(yīng)對(duì)真石漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻； 3）噴涂時(shí)從上面到下面按順序施工； 4）施工中涂料應(yīng)接在分格線(xiàn)或窗套等處， 避免結(jié)合處出現(xiàn)色差； 5）施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致，無(wú)流掛，漏底，陰角處無(wú)積料； 6）不同真石漆施工時(shí)，應(yīng)先待一種真石漆施工完成并表干后方 可進(jìn)行另一種顏色真石漆施工，施工時(shí)需將另一種顏色真石漆進(jìn)行 保護(hù)防止污染；（真石漆顏色以最終送樣后的封樣品為

39、準(zhǔn)） 。 7）點(diǎn)狀均勻，大小符合要求，無(wú)露底漏滾現(xiàn)象。 8）無(wú)流墜現(xiàn)象。 9）門(mén)窗等無(wú)污染。 10）真石漆在使用前，必須徹底攪拌均勻，施工間隙應(yīng)蓋緊桶 蓋，以防止涂料結(jié)皮。 11）采用噴涂法施工，施工前必須進(jìn)行試噴，以確定所用噴嘴、 工作壓力、噴槍移動(dòng)速度等施工因素：要求噴涂均勻、厚薄一致， 確保施涂質(zhì)量和效果。 9、撕揭分格膠帶 1）膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水 平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時(shí)真石漆脫落。 10、灰縫處理 膠帶撕揭后，對(duì)灰縫進(jìn)行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄 一致。 11、罩面漆 1）在真石面漆施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥 24

40、 小時(shí)以 上，陰雨天應(yīng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間）才能進(jìn)行罩面漆噴涂施工； 2）罩面漆應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋?zhuān)⒁猓合?釋時(shí)應(yīng)對(duì)底漆充分?jǐn)嚢瑁ＷC均勻； 3）涂飾施工應(yīng)從上面到下面按順序施工； 4）施工中涂料應(yīng)接在分格線(xiàn)或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差； 5）施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致，無(wú)流掛，漏底，陰角處無(wú)積料； 6）可采用噴涂、滾涂法施工，要求涂裝必須均勻，不得漏涂。 12、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）真石漆施工位置：外墻大面；顏色：按最終確定樣板的顏色， 建設(shè)方保留對(duì)顏色修改的權(quán)利，并不因此而增加造價(jià)。 2）分割：真石漆按最終設(shè)計(jì)的圖紙效果分塊，要求錯(cuò)縫所有真 石漆裝飾必須完成至陰角 / 窗邊，以體現(xiàn)體塊感而

41、非一平面的覆蓋效 果。 3）厚度：23mm有效覆蓋厚度，川以上覆蓋強(qiáng)度。（施工若無(wú)法 達(dá)到此參數(shù)的，建設(shè)單位將追究施工單位的相關(guān)責(zé)任） 4）骨料：必須為天然彩砂，不能為染色砂。 5）高耐侯、較長(zhǎng)的使用壽命 . 6）施工位置：外墻面、檐線(xiàn)、裝飾線(xiàn)、陽(yáng)臺(tái)等具體以甲方確認(rèn) 的圖紙為準(zhǔn)；顏色：按甲方最終確認(rèn)的顏色，建設(shè)方保留對(duì)顏色修 改的權(quán)利，并不因此而增加造價(jià)。 13、其他注意事項(xiàng) 1）采用小顆粒真石漆，噴涂后要求表面平整、起伏小，顆粒分 布均與、密實(shí)，顏色一致。 2）要求灰縫橫平豎直、寬窄一致：特別要求在分格條撕揭時(shí)， 不要帶掉底層涂料。 3）分格膠帶宜采用紙面膠帶，紙面對(duì)真石漆由良好的吸附作用：

42、 若采用塑料面膠帶，會(huì)導(dǎo)致真石漆流淌。同時(shí)，在夏季施工時(shí)，要 求膠帶具有良好的耐溫性能，避免溫度稍高膠帶背面熔化，導(dǎo)致膠 帶撕揭困難。 4）把握好分格膠帶的撕揭時(shí)間。真石漆表面干燥，用手按壓無(wú) 明顯壓痕且不粘手時(shí)即可撕揭。撕揭過(guò)早，會(huì)導(dǎo)致真石漆流淌：撕 揭過(guò)晚， 一是分格膠帶不易撕掉， 再者會(huì)導(dǎo)致灰縫處真石漆被揭掉， 灰縫不順直。 5）同一單體，應(yīng)從上而下同步施工。 6）同一單體的真石漆要一次進(jìn)全，以減少色差。 14、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題分析 1）遮蓋力差 造成的原因?yàn)橥苛衔茨軘嚢杈鶆颍?允許兌水的涂料摻水量過(guò)大或 涂刷不均勻。 2）遇水發(fā)白 究其原因， 第一與制備真石漆所選用的乳液由很大關(guān)系。 有些

43、乳 液生產(chǎn)廠(chǎng)家為了增加乳液的穩(wěn)定性，所用的表面活性劑超量，導(dǎo)致 乳液的耐水性下降。第二，真石漆廠(chǎng)家為了節(jié)約成本，只添加少量 的乳液，從而使真石漆干燥后漆膜疏松，不夠致密，漆膜的吸水率 較大，并且粘結(jié)強(qiáng)度也較低，一旦遇到長(zhǎng)時(shí)間的陰雨天氣，雨水會(huì) 逐漸滲透到漆膜里，導(dǎo)致真石漆漆膜發(fā)白。第三，有些真石漆生產(chǎn) 廠(chǎng)家在制備時(shí)加入大量的羥甲基纖維素、羥乙基纖維素等增稠劑， 而這些物質(zhì)都是水溶性或親水性的，真石漆成膜后留在涂層中，降 低了涂層的耐水性。 3）發(fā)花 造成的原因?yàn)榛鶎佑蟹簤A現(xiàn)象，采用劣質(zhì)水泥制作砂漿，水泥砂 漿配比不準(zhǔn)或養(yǎng)護(hù)期短： 真石漆施工時(shí)厚薄不勻， 真石漆用量過(guò)少、 過(guò)薄“真石漆生產(chǎn)時(shí)纖維

44、素比例過(guò)大等。 4）噴涂時(shí)飛濺 首先可能為真石漆中天然碎石顆粒搭配不合理， 真石漆稠度不合 理;其次可能為施工原因造成， 如噴槍口徑太大、 噴槍壓力選擇不當(dāng) 等。 5）黃變 造成的原因主要為真石漆中的乳液由質(zhì)量問(wèn)題。 一些真石漆廠(chǎng)家 采用較差的丙烯酸乳液等作為粘結(jié)劑， 該乳液經(jīng)紫外線(xiàn)會(huì)造成分解， 析出有色物質(zhì)，最終造成黃變現(xiàn)象。 6 ）縮孔 原因?yàn)榛鶎佑杏臀邸Ｍ苛现谢烊胗椭?lèi)或冒雨施工造成。 7 ）漆膜太軟 主要原因?yàn)槿橐哼x擇不當(dāng)， 或者乳液含量較低， 造成漆膜涂層不 夠緊密口。 （四）施工安全注意事項(xiàng) 1、外墻真石漆施工采用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)， 吊籃安裝驗(yàn)收合格后 方可進(jìn)行施工作業(yè)。 2、施工

45、前需對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底， 吊籃需專(zhuān)人進(jìn)行 施工操作。 3、5 級(jí)以上的大風(fēng)應(yīng)停止吊籃作業(yè)，停止作業(yè)時(shí)應(yīng)將吊籃放于地 面，不得懸于空中，防止造成墻體損壞。 4、項(xiàng)目專(zhuān)門(mén)作業(yè)班組，確定安全生產(chǎn)責(zé)任人，所有施工人員必須 經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后持證上崗。 5、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底制定， 末經(jīng)接受安全技 術(shù)交底的施工人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。 6、各能領(lǐng)導(dǎo)人員要嚴(yán)格管理，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，抓好施工 安全工作，杜絕事故發(fā)生。 （五）操作制度 1接通電源，將轉(zhuǎn)接開(kāi)關(guān)撥至中位，按動(dòng)上行按鈕工作，工作平 臺(tái)向上運(yùn)行。放開(kāi)按鈕，工作平臺(tái)運(yùn)行停止，反之亦然。 2工作中工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至較

46、低的一側(cè)，直至 水平，兩側(cè)高差不超過(guò)15 cm。 3當(dāng)工作平臺(tái)限位開(kāi)關(guān)角觸及限位擋塊后，工作平臺(tái)停止運(yùn)行。 按動(dòng)上行、下行按鈕，使之脫離。 4當(dāng)工作平臺(tái)發(fā)生斷電，應(yīng)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，若需將工作平臺(tái)降回 地面，可取出滑降手柄，放入電機(jī)上方螺孔內(nèi)，向上抬起手柄，工作 平臺(tái)勻速下降，放松手柄工作平臺(tái)停止下降。 5高處作業(yè)吊籃必須由培訓(xùn)技術(shù)合格人員專(zhuān)人操作， 維護(hù)和保養(yǎng)。 6進(jìn)入平臺(tái)必須佩戴安全帶， 平臺(tái)內(nèi)的載荷就頒布均勻， 提升機(jī)， 安全鎖，嚴(yán)格帶病工作。 7. 在工作中嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及安全鎖剎車(chē)，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜 應(yīng)入時(shí)調(diào)整，操作平臺(tái)應(yīng)牢固，柜架不斷裂，破損，脫焊等異?，F(xiàn)象， 配重放置正常，無(wú)缺少。

47、 8提升機(jī)工作正常，使用前檢查電機(jī)制度安裝裝置是否正常，提 升機(jī)，開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)正常響聲行其它異?，F(xiàn)象。 9.安全鎖工作符合規(guī)定。 第四章儲(chǔ)藏室頂板施工 一、施工準(zhǔn)備 1、材料及主要機(jī)具： 35mn厚巖棉板用于主樓地下室頂板保溫。 108膠、粘結(jié)砂漿、聚合物砂漿、耐酸堿玻纖網(wǎng)格布； 要機(jī)具、笤帚、木工手鋸、鋼絲刷、2m靠尺、開(kāi)刀、2m托線(xiàn) 板、鋼尺、橡皮錘、鉆、扁鏟等。 2、作業(yè)條件： 結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，墻面彈出+100 cm高水平控制線(xiàn)。 電氣工程的暗管線(xiàn)、接線(xiàn)盒等必須埋設(shè)完畢，并應(yīng)完成暗管線(xiàn) 的穿帶線(xiàn)工作。給排水管道施工完畢。 正式安裝前，先試安裝樣板一道，經(jīng)驗(yàn)收合格后再正式進(jìn)行大 面積施工 施工工

48、藝 1、工藝流程： 頂板結(jié)構(gòu)面清理分檔、彈線(xiàn)配板、修補(bǔ)頂面涂抹108膠 粘貼巖棉板t打膨脹螺栓固定t板面貼網(wǎng)格布抹聚合物砂漿t批刮膩 子，打磨 2、施工要點(diǎn)： 頂板結(jié)構(gòu)面清理：剔除結(jié)構(gòu)頂板上的浮漿，特別是模板拼縫 處的灰漿。 分檔、彈線(xiàn)：預(yù)先在頂板上按照巖棉板的規(guī)格彈線(xiàn) 配板、 修補(bǔ)：當(dāng)與墻交界處保溫板的長(zhǎng)度不合適時(shí)，應(yīng)將部分 保溫板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，并放置在陰角處。有 缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。 在結(jié)構(gòu)頂棚、巖棉板頂面、底面及側(cè)面（所有相拼合面）， 滿(mǎn)涂一道 108 膠。 巖棉板安裝順序宜從一個(gè)方向依次順序錯(cuò)縫安裝。 巖棉板采用 條粘法，粘灰率不得少于 80%，按彈線(xiàn)位置立即安裝就位

49、。 24 小時(shí)后 用電錘打眼上膨脹螺栓，每平米不得少于 6 個(gè)膨脹螺栓，保溫板錨固 件的安裝深入結(jié)構(gòu)深度不小于25mm且呈梅花形布置；打膨脹螺栓的 同時(shí)用聚合物砂漿滿(mǎn)掛耐酸堿網(wǎng)格布一道，聚合物砂漿厚度3-5m m厚 必須均勻一致，垂直度、平整度不準(zhǔn)大于3mm耐酸堿網(wǎng)格布搭接100mm 以上不得有翹曲現(xiàn)象（巖棉板板面提前 3小時(shí)滿(mǎn)滾 108膠一遍）。 安裝時(shí)用平推擠，并用橡皮錘敲振，使所有相拼合面擠緊冒漿， 并使巖棉板貼緊頂面。 安裝過(guò)程中，隨時(shí)用開(kāi)刀將擠出的粘結(jié)粉刮 平，所有邊角處必須用脹釘固定。 按以上操作辦法依次安裝巖棉板。安裝過(guò)程中隨時(shí)用 2 m靠尺及 塞尺測(cè)量頂面的平整度，用2m托線(xiàn)板

50、檢查板的垂直度。高出的部分用 橡皮錘敲平。 巖棉板中露出的接線(xiàn)盒與巖棉板開(kāi)口處的縫隙， 用膠灰嵌塞密 實(shí)。 板縫及陰陽(yáng)角處理： 巖棉板粘貼好， 檢查所有縫隙是否粘結(jié)良 好，有無(wú)出現(xiàn)裂縫。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，清理浮灰。 刮膩?zhàn)?、打磨：待聚合物砂漿找平層完全凝固干透，刮批膩?zhàn)?三遍。第一遍填補(bǔ)氣孔、麻點(diǎn)、縫隙及凹凸不平處，局部刮膩?zhàn)?，?后用砂紙磨平；第二遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)右坏?，刮時(shí)要求橫向批刮，須刮抹平 整、均勻，線(xiàn)、角整齊并需盡量刮薄，不得有漏刮之處，接頭不得留 槎，干透后用砂紙磨平掃凈；第三遍再滿(mǎn)刮膩?zhàn)右坏溃笸?，?批刮方向要與第二道膩?zhàn)哟怪保赏负笥蒙凹埬テ健?三、 成品保護(hù) 1、

51、土建、水電各專(zhuān)業(yè)應(yīng)密切配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工 序作業(yè)。 2、在保溫作業(yè)面附近不得進(jìn)行電焊、氣焊操作，不得用重物碰 撞。 3、施工用水和設(shè)備試水等，必須采取有效的措施，防止保溫頂 棚受潮和污染。 第五章 工程質(zhì)量、進(jìn)度保證措施 一、管理目標(biāo) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格率 100%，符合施工質(zhì)量驗(yàn)收要求。 安全目標(biāo)：無(wú)重大安全事故，輕傷率控制在 1%0以?xún)?nèi)。 工期目標(biāo)：開(kāi)始時(shí)間以正式進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間確定后，我 方將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力，以滿(mǎn)足進(jìn)度要求。 二、人員、物資進(jìn)場(chǎng) 1 、勞動(dòng)力計(jì)劃： 根據(jù)工程量、工期確定勞動(dòng)力數(shù)量（按工程難易程度確定） ，配 備技術(shù)管理力量及施工工人，確保保質(zhì)

52、保量的完成。 項(xiàng)目經(jīng)理 1 人，技術(shù)人員 2 人，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng) 2 人，專(zhuān)職安全員 2 人，質(zhì)檢員 2 人，材料管理員 1 人，試驗(yàn) 1 人，測(cè)量員 1 人，預(yù)算 員 1 人，節(jié)能管理人員 2 人。 施工現(xiàn)場(chǎng)的工人滿(mǎn)足工程質(zhì)量、進(jìn)度要求，且保證人員的穩(wěn)定， 高峰時(shí)達(dá)到 30人，兩忙期間施工人數(shù)不低于 20 人。 2、編制物資計(jì)劃 開(kāi)工前，按照工程量、工期要求，由材料員進(jìn)行編制材料計(jì)劃， 并報(bào) 送到生產(chǎn)事業(yè)部， 3、工程物資及人員進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)甲方要求及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，工程物資及人員隨時(shí)做好進(jìn) 場(chǎng)準(zhǔn)備，不影響甲方要求完成施工的正常施工工期。 4、總包免費(fèi)提供材料存放場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)等設(shè)施。 三、施工人員配備

53、、工期確定 1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，同時(shí)展開(kāi)工作面面積，確定人員數(shù)量配備； 2、根據(jù)外墻面布局情況，調(diào)整單位日工完成工作量。 3、工期確定： a、進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備：根據(jù)甲方通知，乙方五日內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，各項(xiàng)準(zhǔn)備完 畢； b、施工工期：施工工日二施工工程量/（平均人員配備x日完成量）； 四、現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)： 項(xiàng)目經(jīng)理 1 1 施工隊(duì)長(zhǎng)安全員材料員 1 1 質(zhì)檢員技術(shù)員 1 1 1 材 施 料 工 組 組 1、項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)所有施工事宜協(xié)調(diào)、解決； 2、施工隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)人員調(diào)派、分工管理，主抓進(jìn)度、安全文明施 工; 3、施工質(zhì)檢員（技術(shù)員）：負(fù)責(zé)全程工序質(zhì)量控制工作，主抓質(zhì) 量控制程序和質(zhì)量文件記錄

54、工作；負(fù)責(zé)技術(shù)接洽、傳達(dá)、施工技術(shù)指 導(dǎo)，文件記錄工作； 4、材料員：負(fù)責(zé)編制材料計(jì)劃、控制進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量、質(zhì)量，施工 成品保護(hù)工作 5、班組: (1) 材料組：負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)組織，存放；材料攪拌、運(yùn)輸和用料 控制。 (2)施工組：按規(guī)范、圖紙、及甲方要求施工。 五、質(zhì)量控制過(guò)程 控制程序：自檢、巡檢、互檢、專(zhuān)檢、終檢報(bào)驗(yàn) 自檢：操作工細(xì)心施工，確保每工作段施工合格。 巡檢：質(zhì)檢員、安全員做巡檢，中間控制工作。 互檢：工序間互相檢查，上工序不合格，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。 專(zhuān)檢：每層段施工完畢，質(zhì)檢員做成品驗(yàn)收工作，并做好檢驗(yàn)記錄 終檢報(bào)驗(yàn)：專(zhuān)檢合格后，備齊驗(yàn)收資料交甲方驗(yàn)收，合格后并辦理 驗(yàn)收手續(xù)。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 擠塑板安裝允許偏差保溫墻面面層允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏 差mm 1 表面平整 3 2 立面垂直 3 3 陰陽(yáng)角垂直 3