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文檔簡介

1、目 錄 第 1 章 緒 論 .4 1.1 設(shè)計(jì)概況 .4 1.1.1 設(shè)計(jì)及城市說明.4 1.1.2 設(shè)計(jì)規(guī)模.4 1.2 原始資料 .4 1.2.1 熱負(fù)荷.4 1.2.2 參數(shù).4 1.2.3 氣象資料.4 1.3 設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) .4 第 2 章 鍋爐型號及臺數(shù)選擇 .6 2.1 熱負(fù)荷計(jì)算 .6 2.1.1 最大計(jì)算熱負(fù)荷.6 2.1.2 鍋爐房采暖期平均熱負(fù)荷.7 2.1.3 采暖年熱負(fù)荷.7 2.1.4 熱負(fù)荷延續(xù)時(shí)間圖.7 2.2 鍋爐型號和臺數(shù)的確定 .8 2.2.1 燃燒設(shè)備選擇.8 2.2.2 鍋爐容量和臺數(shù)的確定.8 2.3 本章小結(jié) .9 第 3 章 鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及

2、計(jì)算 .10 3.1 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) .10 3.1.1 通風(fēng)方案的確定.10 3.1.2 送風(fēng)量及排煙量計(jì)算.10 3.2 風(fēng)道、煙道截面積計(jì)算 .15 3.2.1 風(fēng)道尺寸計(jì)算.15 3.2.2 煙道尺寸計(jì)算.15 3.3 除塵器的選擇 .16 3.3.1 除塵器選用原則.16 3.3.2 除塵效率.16 3.3.3 除塵器的選擇.16 3.4 煙囪的計(jì)算 .17 3.4.1 煙囪高度的確定.17 3.4.2 煙囪出口直徑的計(jì)算.17 3.4.3 煙囪入口直徑的計(jì)算.17 3.5 本章小結(jié) .18 第 4 章 上煤除渣系統(tǒng)的選擇計(jì)算 .19 4.1 運(yùn)煤系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .19 4.1.1 鍋爐房

3、耗煤量的計(jì)算.19 4.1.2 運(yùn)煤系統(tǒng)的選擇.19 4.1.3 煤場面積計(jì)算.21 4.2 除渣系統(tǒng) .22 4.2.1 鍋爐房灰渣量的計(jì)算.22 4.2.2 除渣系統(tǒng)的選型.22 4.2.3 渣斗的設(shè)計(jì).23 4.2.4 渣場的設(shè)計(jì).23 4.3 本章小結(jié) .23 第 5 章 熱力系統(tǒng)的計(jì)算 .25 5.1 循環(huán)水系統(tǒng).25 5.1.1 循環(huán)水泵的選擇 .25 5.1.2 除污器的選擇.26 5.1.3 分水器和集水器的選擇.27 5.2 補(bǔ)給水系統(tǒng) .28 5.2.1 定壓方式選擇.28 5.2.2 水壓圖的繪制.28 5.2.3 補(bǔ)給水泵與事故水泵的選擇計(jì)算.29 5.3.2 水處理設(shè)

4、備的生產(chǎn)能力.31 5.3.3 水處理設(shè)備的選擇.31 5.3.4 其它設(shè)備的計(jì)算與選擇.34 5.4 本章小結(jié) .35 第 6 章 鍋爐房總體設(shè)計(jì)和布置 .36 6.1 工藝條件 .36 6.1.1 鍋爐房的組成和布置.36 6.1.2 鍋爐間及輔機(jī)的工藝布置.36 6.2 鍋爐房外形的確定 .37 6.2.1 鍋爐房總體方案的確定.37 6.2.2 鍋爐房建筑面積的確定.37 6.3 本章小結(jié) .37 第 7 章 設(shè)計(jì)對其它專業(yè)的技術(shù)要求及協(xié)作資料 .39 7.1 對土建專業(yè)的要求 .39 7.1.1 技術(shù)要求.39 7.1.2 提供給土建專業(yè)的協(xié)作資料.39 7.2 對給排水專業(yè)的要求

5、.40 7.2.1 技術(shù)要求.40 7.2.2 提供給給排水專業(yè)的協(xié)作資料.41 7.3 對電氣及自控儀表專業(yè)的要求 .41 7.3.1 技術(shù)要求.41 7.3.2 提供給電氣專業(yè)的協(xié)作資料.42 7.4 本章小結(jié) .42 附表一 .43 總 結(jié) .44 參考文獻(xiàn) .45 第 1 章 緒 論 1.1 設(shè)計(jì)概況 1.1.1 設(shè)計(jì)及城市說明 齊齊哈爾市屬中溫帶大陸性季風(fēng)氣候。冬長嚴(yán)寒,夏秋涼爽。年均溫 3.2。 齊齊哈爾市地處東經(jīng) 122 至 126、北緯 45 至 48。海拔高度一般在 200 至 500 米之間。平均海拔 146 米。齊齊哈爾市年平均氣溫在 0.7 至 4.2之間,南北相差 3

6、.5左右。 1.1.2 設(shè)計(jì)規(guī)模 本設(shè)計(jì)是齊齊哈爾市某小區(qū) 37mv 鍋爐設(shè)計(jì) 1.2 原始資料 1.2.1 熱負(fù)荷 采暖熱負(fù)荷 q1=17.5mw 生產(chǎn)熱負(fù)荷 q2=0 生活熱負(fù)荷 q3=0 通風(fēng)熱負(fù)荷 q4=0 1.2.2 參數(shù) 供回水溫度 tg/th=95/70 熱網(wǎng)作用半徑 r=1000m 建筑物最大高度 h=27m。 1.2.3 氣象資料 室外計(jì)算溫度 tw=-24 平均溫度 tpj=-23.7 采暖天數(shù) =180 天 主導(dǎo)風(fēng)向 =w 大氣壓力 =100830pa; 1.3 設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 【1】陸耀慶.供暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊s. 中國建筑工業(yè)出版社 【2】建筑工程常用數(shù)據(jù)編寫組.鍋爐房實(shí)

7、用設(shè)計(jì)手冊s.1976 【3】航天工業(yè)部第七研究院編.工業(yè)鍋爐房常用設(shè)備手冊s 【4】國家技術(shù)監(jiān)督局.中華人民共和國建設(shè)部聯(lián)合發(fā)部.鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范s 第 2 章 鍋爐型號及臺數(shù)選擇 2.1 熱負(fù)荷計(jì)算 2.1.1 最大計(jì)算熱負(fù)荷 鍋爐房最大計(jì)算熱負(fù)荷是選擇鍋爐的主要依據(jù),可根據(jù)各項(xiàng)原始熱負(fù)荷、同 max q 時(shí)使用系數(shù)、鍋爐房自耗熱量和管網(wǎng)熱損失系數(shù)求得: 5443322110 max )(qqkqkqkqkkq 式中,分別代表采暖、通風(fēng)、生產(chǎn)和生活最大熱負(fù)荷,t/h,由 1 q 4 q 2 q 3 q 設(shè)計(jì)資料提供; 鍋爐房除氧用熱,t/h,根據(jù)除氧方法及除氧器進(jìn)出水的焓計(jì)算決定; 5 q

8、k1,k2,k3,k4分別為采暖、通風(fēng)、生產(chǎn)和生活負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù); 鍋爐房自耗熱量和管網(wǎng)熱損失系數(shù)。 0 k 表 2.1 最大計(jì)算熱負(fù)荷表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 采暖熱負(fù)荷 1 q mw 設(shè)計(jì)給定 17.5 通風(fēng)熱負(fù)荷 2 q mw 設(shè)計(jì)給定 0 生產(chǎn)熱負(fù)荷 3 q mw 設(shè)計(jì)給定 0 生活熱負(fù)荷 4 q mw 設(shè)計(jì)給定 0 管網(wǎng)熱損失系數(shù) 0 k 熱水管網(wǎng),地溝敷設(shè) 1.05-1.08 1.07 采暖同時(shí)使用系數(shù) 1 k 只有采暖熱負(fù)荷,選取 1.0 0.7 mw 鍋爐房面積 f 2 m50-8050 建筑熱指標(biāo) q 2 /mw80-12080 鍋爐房自用熱負(fù)荷 5 q mw6

9、1105 10 7 . 0 q f qkkq 0.107 最大計(jì)算熱負(fù)荷 max q mw 5443322110 max )(qqkqkqkqkkq 18.832 2.1.2 鍋爐房采暖期平均熱負(fù)荷 采暖通風(fēng)平均熱負(fù)荷根據(jù)采暖期室外平均溫度計(jì)算: pj q1 = pj q1 1 q tt tt wn pjn qi采暖或通風(fēng)最大熱負(fù)荷,t/h; 采暖房間室內(nèi)計(jì)算溫度,; n t 采暖期采暖或通風(fēng)室外計(jì)算溫度,; w t 采暖期室外平均溫度,。 pj t 表 2.2 平均熱負(fù)荷表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 采暖室內(nèi)計(jì)算溫度 n t 給定 18 采暖室外平均溫度 pj t 查取,參 2,附錄四

10、 -23.7 采暖室外計(jì)算溫度 w t 查取,參 2,附錄四 -24 采暖平均熱負(fù)荷 pj q1 mw1 q tt tt wn pjn 17.375 鍋爐房平均熱負(fù)荷 pj q mw pjpj qkq 10 1 18.591 2.1.3 采暖年熱負(fù)荷 表 2.3 年熱負(fù)荷表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 采暖天數(shù) 1 n天查取,參 2,附錄 4 175 采暖全年熱負(fù)荷 1 q gj 360024 111 pj qnq 262710 通風(fēng)全年熱負(fù)荷 2 q gj 設(shè)計(jì)給定 0 生產(chǎn)全年熱負(fù)荷 3 q gj 設(shè)計(jì)給定 0 生活全年熱負(fù)荷 4 q gj 設(shè)計(jì)給定 0 年熱負(fù)荷 0 q gj 100

11、 qkq 78083 2.1.4 熱負(fù)荷延續(xù)時(shí)間圖 表 2.4 熱負(fù)荷延續(xù)時(shí)間表 溫度 +5+30-2-4-6-8-10 小時(shí)數(shù) h 42963935348331982960272725092268 負(fù)荷 mw 5.86.78.18.99.810.711.612.5 溫度 -12-14-16-18-20-24 小時(shí)數(shù) h 199716891331998682389 負(fù)荷 mw 13.414.315.216.11717.9 圖 2.1 熱負(fù)荷延續(xù)時(shí)間圖 2.2 鍋爐型號和臺數(shù)的確定 對于額定工作壓力大于 0.04mpa,但小于 3.8mpa,且額定蒸發(fā)量不小于 0.1t/h 的以水為介質(zhì)的固定鋼

12、制蒸汽鍋爐和額定出水壓力大于 0.1mpa 的固定鋼制 熱水鍋爐,其型號由三部分組成,各部分之間用短橫線相連。 在本次設(shè)計(jì)中采用 szl7-1.0/95/70-h 鍋爐。 2.2.1 燃燒設(shè)備選擇 我國是以煤為主要能源的國家,鍋爐配置的燃燒設(shè)備主要是層燃爐和煤粉爐。 對于供熱鍋爐重點(diǎn)在層燃爐,并且以鏈條爐排作為代表型試,本設(shè)計(jì)使用機(jī)械化 層燃爐鏈條爐排爐。 2.2.2 鍋爐容量和臺數(shù)的確定 鍋爐臺數(shù)和單臺鍋爐容量的選擇,應(yīng)根據(jù)鍋爐房色設(shè)計(jì)容量和全年負(fù)荷低峰期 間鍋爐機(jī)組的工況等因素確定,并保證當(dāng)其中最大的一臺鍋爐檢修時(shí),其余鍋爐 應(yīng)能滿足連續(xù)生產(chǎn)用熱所需要的最低熱負(fù)荷及采暖通風(fēng),生活用熱所需要

13、的最低 熱負(fù)荷。 鍋爐房的鍋爐臺數(shù)不少于兩臺,當(dāng)選用一臺鍋爐能滿足熱負(fù)荷和檢修需要時(shí)候, 可只設(shè)置一臺。鍋爐房的鍋爐總臺數(shù),新建時(shí)不宜超過 5 臺。 本設(shè)計(jì)根據(jù)熱負(fù)荷選用 37mw 鍋爐。 圖 2.2 鍋爐參數(shù) 2.3 本章小結(jié) 鍋爐房是供熱之源,源源不斷地產(chǎn)生蒸汽(或熱水) ,供應(yīng)用戶的需要;工作 后的冷凝水(或稱回水) ,又被送回鍋爐房,與經(jīng)水處理的后的補(bǔ)給水一起,再進(jìn) 入鍋爐繼續(xù)受熱、汽化。為此,鍋爐房中除鍋爐本體以外,還必須裝置像水泵、 風(fēng)機(jī)、水處理等等一類輔機(jī)設(shè)備,以保證鍋爐房的生產(chǎn)過程能繼續(xù)不斷地正常運(yùn) 行,達(dá)到安全可靠,經(jīng)濟(jì)有效地供熱。 供熱鍋爐的容量、參數(shù),既要滿足生產(chǎn)工藝、采

14、暖空調(diào)和生活等方面用熱需 要,又要便于鍋爐房工藝設(shè)計(jì)、鍋爐配套輔助設(shè)備的供應(yīng)以及鍋爐自身的標(biāo)準(zhǔn)化 和系列化。 第 3 章 鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及計(jì)算 3.1 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3.1.1 通風(fēng)方案的確定 根據(jù)鍋爐的類型和容量的大小的不同,各種鍋爐采用的通風(fēng)方式是不相同的,可 以是自然通風(fēng),也可以是機(jī)械通風(fēng)。 在本次設(shè)計(jì)中采用機(jī)械通風(fēng),機(jī)械通風(fēng)的方式有以下三種:負(fù)壓通風(fēng)、平衡通風(fēng)、 正壓通風(fēng)。 3.1.2 送風(fēng)量及排煙量計(jì)算 3.1.2.1 燃料特性表 表 3.1 燃料特性表 應(yīng)用基成分 carharoarnarsarmaraarvar ( arnet q , kj/kg) %43.43.610.20.

15、60.310.126.83619310 3.1.2.2 鍋爐受熱面的過量空氣系數(shù)及漏風(fēng)系數(shù)表 表 3.2 空氣系數(shù)與漏風(fēng)系數(shù)表 鍋爐受熱面入口空氣過量系數(shù)漏風(fēng)系數(shù)出口過量空氣系數(shù) 爐膛 0.11.6 防渣管 1.601.6 鍋爐管束 1.60.11.7 省煤器 1.70.11.8 3.1.2.3 理論空氣量,理論煙氣量計(jì)算 表 3.3 理論空氣量,理論煙氣量表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 理論空氣量 0 k v m3/kg arararar ohsc0333. 0265 . 0 375 . 0 0889 . 0 4.526 ro2容積 2 ro v m3/kg arar sc375. 00

16、1866 . 0 0.812 n2理論容積 0 2 n v m3/kgark nv008 . 0 79 . 0 0 3.58 h2o 理論容積 0 2o h v m3/kg 0 0161 . 0 0124 . 0 111. 0 karar vmh 1.752 理論煙氣量 0 y v m3/kg 00 222 ohnro vvv 5.559 3.1.2.4 各受熱面煙道中煙氣特性表 表 3.4 各受熱面煙道中煙氣特性表 名稱符號單位計(jì)算公式 爐膛與 防渣管 鍋爐管 束 省煤器 平均過量空氣系 數(shù) pj 2 1 1.61.71.8 實(shí)際水蒸氣容積 oh v 2 m3/kg 00 10161 . 0

17、 2 koh vv 1.7691.7761.783 煙氣總?cè)莘e y v m3/kg 00 10161 . 1 ky vv 8.8779.3369.796 3.1.2.5 鍋爐熱平衡及燃料消耗量計(jì)算 表 3.5 鍋爐熱平衡計(jì)算表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 燃料低位發(fā)熱值 arnet q , kj/kg 給定 19310 冷空氣溫度 lk t 取值 2030 30 冷空氣理論焓 0 lk i kj/kg lkk cv 0 257 排煙溫度 py 假定 170 排煙焓 py i kj/kg,查煙氣溫焓表6 . 1 py 2377 固體不完全燃燒熱損失 4 q % 參 1,表 3-4 12 氣體

18、不完全燃燒熱損失 3 q % 參 1,表 3-4 1.0 排煙熱損失 2 q % 100 100 1 4 , 0 q q ii arnet lkpypy 8.126 散熱損失 5 q % 參 1,表 3-7 1.9 飛灰損失比 fh % 參 1,表 4-4 0.2 灰渣漏煤比 lmhz a % 1- fh 0.8 灰渣焓 hz ct)( kj/kg 參 1,表 2-15600560 灰渣物理熱損失 6 q % arnet ar hzlmhz q a c . 0.446 鍋爐總熱損失 q%65432 qqqqq 23.362 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 鍋爐熱效率 gl % q100 76.

19、638 鍋爐每小時(shí)有效吸熱量 gl q kj/h 計(jì)算值 4.2*1000*3600 25200000 燃料消耗量b kg/h 100 * . glarnet gl q g 1708 計(jì)算燃料消耗量 j b kg/h 100 1 4 q b 1417 3.1.2.6 鼓、引風(fēng)機(jī)的選擇 鍋爐在運(yùn)行時(shí)必須連續(xù)地向鍋爐供入燃料所需要的空氣,并將生成的咽氣不斷 引出,這一過程被稱為鍋爐的通風(fēng)過程。通風(fēng)一旦停止,鍋爐就將停止運(yùn)行;通 風(fēng)力不足會使燃燒強(qiáng)度減弱,咽氣溫度和流速也相應(yīng)降低,鍋爐出力就將下降。 因此通風(fēng)是鍋爐的“呼吸”器官,也是調(diào)整鍋爐出力的手段。 在鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)中同時(shí)裝有引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)。風(fēng)從

20、風(fēng)道吸入到爐膛的全部阻力 由送風(fēng)機(jī)克服;而爐膛出口到煙囪出口的全部煙道阻力則由引風(fēng)機(jī)克服。這種通 風(fēng)方式既能有效的送入空氣。又使鍋爐的爐膛及全部煙道都在負(fù)壓下運(yùn)行,使鍋 爐房的安全及衛(wèi)生條件較好。若與負(fù)壓通風(fēng)相比,鍋爐的漏風(fēng)量也較小。目前供 熱鍋爐中大都采用平衡通風(fēng)。 本設(shè)計(jì)采用平衡通風(fēng); 3.1.2.7 鼓風(fēng)機(jī)的確定 表 3.6 鼓風(fēng)機(jī)的計(jì)算表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 大氣壓力bmmhg 查取,參 2,附錄四 756 空氣量 k v hm / 3 b t vb lk kj 760 273 273 0 11449 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 流量儲備系數(shù) 1 設(shè)計(jì)規(guī)范 1.1 計(jì)算

21、流量 j q hm / 3 k v 1 12594 燃燒設(shè)備阻力 1 hpa600800 800 風(fēng)道阻力 2 hpa2030pa/m 2030m 900 吸風(fēng)口阻力 3 hpa2080 80 風(fēng)道總阻力 k hpa 321 hhh 1780 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 全壓降 k hpa b t hk 760 20273 273 1850 壓頭儲備系數(shù) 2 設(shè)計(jì)規(guī)范 1.2 計(jì)算壓頭hpa 2k h 2035 鼓風(fēng)機(jī)的選擇 型號g6-45-11.no8a 風(fēng)壓21672550 流量 1650811627 配用電動機(jī)型號 y160l-4b3 圖 3.1 鼓風(fēng)機(jī) 3.1.2.8 引風(fēng)機(jī)的確定

22、 表 3.7 引風(fēng)機(jī)的計(jì)算表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)煙氣量 y v nm3/h 0 0 ) 1-(0161. 1 kyj vavb 13108 修正后煙氣量 y v m3/h b t vy 760 273 273 14625 流量儲備系數(shù) 1 設(shè)計(jì)規(guī)范 1.1 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 計(jì)算流量 j v m3/h 97.51711 . 1 1 y v 16088 鍋爐本體阻力 gl h pa80015001000 除塵器阻力 cc h pa 參 8,p190 500 煙道阻力 yd h pa2040pa/m1000 系統(tǒng)總阻力 y h paydccgl hhh 2500 修

23、正后總阻力 y h pa 34 . 1 293 . 1 760 200273 273 b t h y 1553 壓頭儲備系數(shù) 2 設(shè)計(jì)規(guī)范 1.2 計(jì)算壓頭 j h pay h 2 1864 引風(fēng)機(jī)選擇 型號 y65-11.no7.5c 風(fēng)量 236825552 風(fēng)壓 10972390 配用電動機(jī)型號 y160l-4b3 圖 3.2 引風(fēng)機(jī)及性能參數(shù) 3.2 風(fēng)道、煙道截面積計(jì)算 3.2.1 風(fēng)道尺寸計(jì)算 在本次設(shè)計(jì)中風(fēng)道選用磚或混凝土制,風(fēng)速 w 為 48m/s 風(fēng)道截面積為 f=v/(3600*w)= 11449/(3600*5)=0.6m2 風(fēng)道選用方形管道,f=hb=0.6 h=0.8

24、m b=0.8m 3.2.2 煙道尺寸計(jì)算 在本次設(shè)計(jì)中煙道選用磚或混凝土制,風(fēng)速 w 為 68m/s 風(fēng)道截面積為 f=v/(3600*w)= 20230/(3600*5)=1.12 m2 風(fēng)道選用方形管道,f=hb=1.12 h=1.1m b=1.1m 3.3 除塵器的選擇 3.3.1 除塵器選用原則 1、塵是燃料燃燒后生成的,他們是煙氣攜帶的灰粒和部分未燃盡的焦炭細(xì)粒。除 應(yīng)注意改善燃燒,使燃料在爐內(nèi)充分燃燒,降低煙氣中可燃物含量以減少總的飛 灰量外,還必須裝置除塵設(shè)備以降低鍋爐煙塵排放濃度,使之符合國家環(huán)保要求 的排放標(biāo)準(zhǔn)。一般應(yīng)采取干式除塵和一級除塵。 2、在選用除塵器時(shí),應(yīng)盡可能使

25、鍋爐的實(shí)際排煙量含塵濃度與除塵器最高效率下 的理想含塵濃度相符。 3.3.2 除塵效率 原始排塵深度 標(biāo)準(zhǔn)排塵深度原始排塵深度 哈爾濱市屬二類地區(qū),根據(jù)鍋爐房設(shè)計(jì)查得標(biāo)準(zhǔn)排塵濃度為 250mg/nm3 ,由 鍋爐與鍋爐房設(shè)備表 11.4,查得原始排塵濃度為 2.0g/nm3,因此,排塵效率 為: %90%100 2000 2002000 %100 1 21 c cc 3.3.3 除塵器的選擇 根據(jù)在引風(fēng)機(jī)中選擇的除塵器 xd-8 旋風(fēng)除塵器 圖 3.3 除塵器及性能參數(shù) 3.4 煙囪的計(jì)算 3.4.1 煙囪高度的確定 機(jī)械通風(fēng)時(shí),煙風(fēng)道阻力由送引風(fēng)機(jī)克服。因此煙囪的作用主要不是用來產(chǎn)生 引力,

26、而是將煙氣排放到足夠的高空,使之符合環(huán)境保護(hù)的要求。 本設(shè)計(jì)參 1 表 8-6 根據(jù)鍋爐房的總?cè)萘?37 選取煙囪的高度為 45 米。 3.4.2 煙囪出口直徑的計(jì)算 表 3.8 煙囪出口直徑的計(jì)算表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源數(shù)值 通過煙囪的總煙氣量 vyzm3/h 計(jì)算值2 y v 39324 煙氣出口流速 w2m/s 參 1,p260 12 煙囪出口內(nèi)徑 d2m 參 1,p259 2 2 0188 . 0 w v d yz 1.08 3.4.3 煙囪入口直徑的計(jì)算 表 3.9 煙囪出入口直徑的計(jì)算表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源數(shù)值 煙囪出口直徑 d2m 參 1,p259 2 2 0188

27、 . 0 w v d yz 1.08 煙囪錐度 i 給定 0.02 煙囪入口直徑 1 d m 參 1,p259 yz ihdd2 21 40 yz h 2.88 3.5 本章小結(jié) 鍋爐設(shè)備的通風(fēng)計(jì)算,實(shí)際上就是鍋爐的煙、風(fēng)阻力計(jì)算,其目的在于確定 鍋爐煙、風(fēng)系統(tǒng)的全壓降,為選擇送、引風(fēng)機(jī)提供可靠依據(jù)。鍋爐煙、風(fēng)系統(tǒng)各 部分介質(zhì)流量、溫度以及流通截面等相關(guān)數(shù)據(jù),均依據(jù)鍋爐額定負(fù)荷下的熱力計(jì) 算數(shù)據(jù)確定。 第 4 章 上煤除渣系統(tǒng)的選擇計(jì)算 4.1 運(yùn)煤系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 4.1.1 鍋爐房耗煤量的計(jì)算 1、額定小時(shí)耗煤量計(jì)算 額定小時(shí)耗煤量 b0= nb=31708=5124 kg/h 2、最大小時(shí)耗煤

28、量計(jì)算 最大小時(shí)耗煤量 b=4581kg/h glarnet q q . max 表 4.1 耗煤量計(jì)算表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 額定小時(shí)耗煤量 b0kg/hnb5124 最大小時(shí)耗煤量 bkg/h glarnet q q . max 4581 4.1.2 運(yùn)煤系統(tǒng)的選擇 4.1.2.1 運(yùn)煤系統(tǒng)的輸煤量計(jì)算及設(shè)備選擇 表 4.2 運(yùn)煤系統(tǒng)輸煤量計(jì)算表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 運(yùn)煤不平衡系數(shù) k 給定 參 1,p331 1.2 鍋爐房發(fā)展系數(shù) ka 給定 1.2 運(yùn)煤系統(tǒng)每晝夜工作時(shí)間 th 給定 參 1,p325 10 運(yùn)煤系統(tǒng)運(yùn)煤量 qt/h t bkk f a 24 6

29、3.3 4.1.2.2 運(yùn)煤系統(tǒng)附屬設(shè)備選擇 (1)破碎機(jī) 當(dāng)燃煤的粒度不能符合鍋爐燃燒的要求時(shí),煤塊必須經(jīng)過破碎。通常顎式破 碎機(jī)用于煤的粗碎和中碎;雙齒輥破碎機(jī)用于顆粒度要求不高和易于破碎的煤塊, 如層燃爐;錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)則用于要求將煤破成較小顆粒的情況,如 煤粉爐。 (2)篩分設(shè)備 就是通過篩孔的過濾,把符合粒徑要求的細(xì)煤、碎煤送到煤斗里,設(shè)在鍋爐 房一側(cè)的上煤小室,水平放于地面上,下接斜煤斗使煤下滑進(jìn)入上煤機(jī)的給料口, 再由上煤機(jī)經(jīng)水平皮帶送至鍋爐的爐前貯煤斗。常用的篩選裝置有固定篩、擺動 篩和振動篩。 (3)磁選設(shè)備 當(dāng)鍋爐的給煤裝置、燃料加工和燃燒設(shè)備有要求時(shí),尚應(yīng)將煤進(jìn)

30、行磁選,以 避免煤中夾帶的碎鐵損壞或卡住設(shè)備。常用的磁選設(shè)備有懸掛式和電磁皮帶輪兩 種。 (4)溜煤管 (5)煤斗 表 4.3 貯煤斗容積計(jì)算表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 單臺鍋爐小時(shí)計(jì)算耗煤量 bt/h 計(jì)算值 1.417 儲存煤的小時(shí)數(shù) th 給定 12 貯煤斗充滿系數(shù) 給定 0.8 煤的堆積密度 t/m3 給定 0.7 貯煤斗容積 vm3 m bt v 30.36 圖 4.1 煤斗尺寸 4.1.3 煤場面積計(jì)算 表 4.4 煤場面積計(jì)算表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 最大小時(shí)耗煤量 bkg/h glarnet q q . max 4581 鍋爐每晝夜運(yùn)行小時(shí)數(shù) th 給定 24

31、 煤的儲備天數(shù) m 給定 參 1,p325 7 煤堆過道占用系數(shù) n 給定 參 1,p326 1.6 煤堆高度 hm 給定 參 1,p326 5.0 堆角系數(shù) 給定 參 1,p326 0.8 堆積密度 m t/m 3 給定 參 1,p326 0.7 煤場面積 fmm2 給定 參 1,p326 mh btmn f 440 煤場尺寸 abmm 計(jì)算值 2222 4.2 除渣系統(tǒng) 4.2.1 鍋爐房灰渣量的計(jì)算 表 4.5 灰渣量計(jì)算表 名 稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源數(shù)值 煤的應(yīng)用基灰分 aar% 給定 26.8 固體不完全燃燒損失 q4% 選取 12 鍋爐房小時(shí)最大耗煤量 bkg/h 計(jì)算值 458

32、1 煤的低位發(fā)熱量 arnet q , kj/kg 給定 19310 鍋爐房額定小時(shí)產(chǎn)渣量 ct/h 32866100100 ,4arnet ar qqa bc 參 1,p334 1.55 4.2.2 除渣系統(tǒng)的選型 圖 4.2 除渣系統(tǒng) 4.2.3 渣斗的設(shè)計(jì) 表 4.6 渣斗容積計(jì)算表 名 稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源數(shù)值 鍋爐房額定小時(shí)產(chǎn)渣量 ct/h 計(jì)算值 1.55 儲存渣的小時(shí)數(shù) th 取定 參 1,p334 24 除渣斗充滿系數(shù) 取值 0.8 名 稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源數(shù)值 灰渣的堆積密度 t/m3 給定 0.7 名 稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源數(shù)值 除渣斗容積 vm3 m ct v

33、66.4 圖 4.3 渣斗尺寸頭 4.2.4 渣場的設(shè)計(jì) 當(dāng)采用室外集中灰渣斗時(shí)一般不設(shè)置灰渣場地。 4.3 本章小結(jié) 運(yùn)煤、除灰渣系統(tǒng)是燃煤鍋爐房的一個(gè)重要組成部分,它工作的可靠程度直 接關(guān)系著鍋爐房的安全運(yùn)行。同時(shí),這一系統(tǒng)機(jī)械化程度的高低、還關(guān)系著鍋爐 房的基建投資、用地面積、工人勞動強(qiáng)度和操作條件以及環(huán)境衛(wèi)生等一系列的技 術(shù)經(jīng)濟(jì)問題。因此,設(shè)計(jì)時(shí)必須給予足夠重視,根據(jù)鍋爐型式、鍋爐房的耗煤量 和灰渣量以及場地條件等因素綜合考慮來確定運(yùn)煤、除灰渣系統(tǒng)及其設(shè)備。 第 5 章 熱力系統(tǒng)的計(jì)算 5.1 循環(huán)水系統(tǒng) 5.1.1 循環(huán)水泵的選擇 5.1.1.1 水泵流量和揚(yáng)程計(jì)算 表 5.1 循環(huán)

34、水泵的計(jì)算 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 熱負(fù)荷 max q kw 計(jì)算值 18.832 供水溫度 tg 給定 95 回水溫度 th 給定 70 熱網(wǎng)循環(huán)水量 g t/h h t tc kq 6 . 3 716 鍋爐房自用熱水及 安全系數(shù) k 給定 1.1 循環(huán)水泵總流量 gt/h g 1 . 1 787 鍋爐房內(nèi)部阻力 h1kpa8012080 經(jīng)濟(jì)比摩阻 rpa/m8012080 供熱半徑 lm 給定 1000 熱網(wǎng)供回水干管阻 力 h2kpa2rl160 最不利用戶內(nèi)部系 統(tǒng)阻力損失 h3kpa308050 循環(huán)水泵揚(yáng)程 hkpa321 hhhh 290 5.1.1.2 循環(huán)水泵型號選

35、擇 表 5.2 循環(huán)水泵型號表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 循環(huán)流量 g t/h h t tc kq 6 . 3 787 循環(huán)壓頭 210kpa321 hhh 290 循環(huán)水泵(三臺) 型號 流量 揚(yáng)程 電機(jī)功率 150r-35 190.8m /h 3 34.7m 30kw 圖 5.1 循環(huán)水泵 5.1.2 除污器的選擇 符合國家環(huán)保要求,煙塵排放濃度50mg/nm3,煙汽林格曼黑度為 0,無噪音, 無大煙囪,美化環(huán)境??啥鄼C(jī)連用,占地面積小。可進(jìn)行任意模塊化組合,根據(jù) 用戶需要,隨時(shí)隨地添加臺數(shù),避免擴(kuò)大生產(chǎn)的重復(fù)投資,為用戶節(jié)約了固定資 金投入其形狀可方可圓,可根據(jù)實(shí)地測量后制作,占地

36、小,充分利用空間。選 用臥式直通型除污器。 圖 5.2 除污器 5.1.3 分水器和集水器的選擇 表 5.3 主要管段管徑計(jì)算表 管段 流量 3 m /h 流速管徑 供回水母管 637.5181.8dn325 鍋爐供水管采用兩根:860qmax/2(tg-th) =318.759 1.25dn300 鍋爐回水管采用兩根:860qmax/2(tg-th) =318.759 1.25dn300 循環(huán)水泵出入 口管徑 循環(huán)流量為 701.29m3/h,循環(huán)水泵為四臺,三用一備 每臺流量為 701.29m3/h 2.5dn300 補(bǔ)給水泵出入 口管徑 補(bǔ)給水量為 6.3753m3/h,補(bǔ)給水泵唯一備一

37、用,每臺 流量為 6.3753m3/h 1.4dn40 軟化水管軟化水量與補(bǔ)給水量一樣為 6.3753 m3/h 1.4dn40 除氧水管除氧水量與補(bǔ)給水量一樣為 6.3753 m3/h 1.4dn40 5.1.3.1 筒體直徑 當(dāng)需從供暖總?cè)肟诜纸映鋈齻€(gè)或三個(gè)以上的分支環(huán)路時(shí),或雖然只有兩個(gè)環(huán) 路,但平衡有困難時(shí),在入口處應(yīng)設(shè)分汽缸或分水缸,集汽缸或集水缸,分水器 用于供水管路上,集水器用于回水管路上。 本次設(shè)計(jì)采用筒體直徑大于等于 2 倍的最大開孔的方法,采用 2 倍的最大開 孔直徑,則 d=3502=700mm,當(dāng)直徑大于等于 300 時(shí),用熱壓剛制板卷制。 5.1.3.2 筒體長度 筒

38、體長度可根據(jù)接管數(shù)量和接管中心距計(jì)算來選定,但總長度不得大于三米, 保溫接管的中心距按表計(jì)算,分集水缸的相關(guān)尺寸如下: 由此計(jì)算可得分集水器的長度為 1590mm。 溫度計(jì)接管壓力表接管安全閥接管 1l2l3l4lln 1201d12021 dd12032 dd12043 dd1201dn 由此計(jì)算可得分集水器的長度為: l=130+300+120+300+120+120+325+350+120+120=1975mm 5.2 補(bǔ)給水系統(tǒng) 5.2.1 定壓方式選擇 采用補(bǔ)給水泵連續(xù)補(bǔ)水定壓。由于補(bǔ)給水泵定壓方式設(shè)備簡單,容易實(shí)現(xiàn), 是目前國內(nèi)集中供熱系統(tǒng)中最普遍的一種定壓方式。我所采用的連續(xù)定壓

39、方式, 定壓點(diǎn)設(shè)在網(wǎng)路的循環(huán)水泵的吸入端,利用壓力調(diào)節(jié)閥保持定壓點(diǎn)恒定的壓力。 5.2.2 水壓圖的繪制 圖 5.2 水壓圖 5.2.3 補(bǔ)給水泵與事故水泵的選擇計(jì)算 1、補(bǔ)水泵與事故水泵的選用原則 補(bǔ)給水泵應(yīng)按正常水量和事故水量來選取,且事故水量為正常水量的 4 倍。 方案 1:選擇 2 臺 1的泵和一臺 4和水泵,前者為正常水量時(shí)用,一備一用, 后者為事故泵。 方案 2:選擇 2 臺 2的泵,正常水量時(shí),運(yùn)行一臺,且要求用電磁閥控制補(bǔ)給水點(diǎn) 的壓力,另一臺為備用,事故時(shí),2 臺泵同時(shí)起用,補(bǔ)給水容量 4的水量。 考慮到鍋爐運(yùn)行安全運(yùn)行,以及選泵時(shí)避免復(fù)雜性,故采用方案 1,選用 2 臺 1

40、的 補(bǔ)水泵,一備一用,并選一臺 4的事故補(bǔ)水泵。 2、水泵流量與揚(yáng)程計(jì)算 5.2.3.2 水泵流量與揚(yáng)程計(jì)算 表 5.4 補(bǔ)給水泵的計(jì)算 名 稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 補(bǔ)給率 k% 選取 1 補(bǔ)給水泵流量 gbkg/hkg71.6 事故水泵流量 gbkg/h4gb286.4 補(bǔ)水泵揚(yáng)程 hkpa 靜水壓力 30 5.2.3.3 水泵型號確定 表 5.5 補(bǔ)給水泵型號選擇表 名稱符號單位結(jié)果 補(bǔ)給水泵型號 is125-100-315(一臺) 流量 揚(yáng)程 電機(jī)功率 q h p m3 /h kpa kw 100 32 15 事故水泵型號 is125-100-315(三臺) 流量 揚(yáng)程 電機(jī)功率

41、q h p m3 /h kpa kw 100 32 15 圖 5.4 補(bǔ)給水泵 圖 5.5 事故水泵及性能參數(shù) 5.2.3.4 水處理設(shè)備 5.2.3.5 水處理方案的確定 5.2.3.5.1 鍋爐水處理方案規(guī)定 水處理設(shè)計(jì)應(yīng)符合鍋爐安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要求,水處理方法的選擇,應(yīng)根據(jù)原水 水質(zhì),對鍋爐給水和鍋水的質(zhì)量要求,補(bǔ)給水量,鍋爐排污率,水處理設(shè)備的設(shè) 計(jì)出力以及當(dāng)?shù)鼐唧w情況等因素確定。經(jīng)處理后的鍋爐給水,不應(yīng)使鍋爐的蒸汽 對生產(chǎn)和生活造成有害的影響。 5.2.3.5.2 水處理方案 鍋爐給水采用自來水,由于鍋爐對水質(zhì)要求較高,故對水質(zhì)要進(jìn)行一定的處 理;由于給水來自水廠,認(rèn)為水不用經(jīng)過過濾

42、。給水先經(jīng)過軟化處理進(jìn)入軟化水 箱,然后在進(jìn)行水的除氧,本設(shè)計(jì)采用全自動除氧設(shè)備;水的軟化采用全自動軟 水設(shè)備。 5.3.2 水處理設(shè)備的生產(chǎn)能力 1.采暖熱水網(wǎng)絡(luò)的補(bǔ)給水。 2.水處理系統(tǒng)的自用化學(xué)水。 3.排污損失的水。 5.3.3 水處理設(shè)備的選擇 5.3.3.1 凈化設(shè)備 本設(shè)計(jì)采用機(jī)械過濾器 圖 5.6 機(jī)械過濾器性能 圖 5.7 機(jī)械過濾器 5.3.3.2 軟化設(shè)備 給水的總硬度 h=2.5mmol/l,查參【3】p296 表 10-4 熱水鍋爐水質(zhì)指標(biāo)要求硬 度 h0.6mmol/l,所以,要進(jìn)行軟化處理。 圖 5.8 離子交換器 5.3.3.3 除氧設(shè)備 水的除氧有熱力除氧、真

43、空除氧、化學(xué)除氧、解吸除氧等方式。在本設(shè)計(jì)中 采用熱力除氧方式除氧,型號為 drc-6。 圖 5.9 除氧設(shè)備 圖 5.10 除氧設(shè)備性能參數(shù) 5.3.4 其它設(shè)備的計(jì)算與選擇 5.3.4.1、自來水箱 鍋爐房的最大用水量為:0.701283m3/h,按 30 分鐘水量來選取得:水箱的 體積:v=0.70128330/60=0.35 m3則水箱尺寸為:0.80.70.7m 2、軟化水箱 依據(jù)規(guī)范規(guī)定,當(dāng)水處理設(shè)備有再生備用設(shè)備時(shí),軟化水箱的有效容積因?yàn)?3060min 的軟化水量,本次設(shè)計(jì)按 30 分鐘補(bǔ)水量來計(jì)算,可知選用軟化水箱的 有效容積為:1.1gb30/60=0.70128330/6

44、0=0.35m3 5.3.4.2、軟化水箱 依據(jù)規(guī)范規(guī)定,當(dāng)水處理設(shè)備有再生備用設(shè)備時(shí),軟化水箱的有效容積因?yàn)?30 60min 的軟化水量,本次設(shè)計(jì)按 30 分鐘補(bǔ)水量來計(jì)算,可知選用軟化水箱的有效 容積為:1.1gb30/60=0.70128330/60=0.35m3 5.3.4.3、除氧水箱 除氧水箱是與除氧器聯(lián)合使用的,它需要密閉、保溫(熱力除氧時(shí)使用) 。它 的作用有:按照鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范,除氧水箱的水容量必須保證鍋爐運(yùn)行一小時(shí)能 力,這一點(diǎn)是為了保證過路的安全和緩沖;第二點(diǎn),不管是用哪種除氧方式,去 除氧氣的水都需要密閉,否則氧氣還會匯入水中,這是根據(jù)“亨利定律”而設(shè)置 的。 一種內(nèi)

45、置氣囊封閉式水箱,是一個(gè)下部開有進(jìn)水口和出水口的密封式水箱, 其特征在于在所述水箱內(nèi)至少放置一個(gè)充有 125 倍水箱容積空氣的、充氣后 充滿水箱有效容積的疏水氣囊。打開進(jìn)水口,水進(jìn)入水箱,壓縮氣囊,氣囊縮小, 氣囊內(nèi)氣壓上升,當(dāng)囊內(nèi)氣壓等于進(jìn)口水壓時(shí)不再進(jìn)水。使用時(shí),打開出水口, 水箱內(nèi)的水在箱內(nèi)氣囊中壓縮空氣和水重力的作用下噴出。由于水箱內(nèi)氣囊有效 地將水和空氣隔離,避免了箱內(nèi)空氣溶解于水,保證系統(tǒng)正常運(yùn)作,出水穩(wěn)定而 快捷,因而無需補(bǔ)氣設(shè)施,結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠。 5.3.4.4、原水泵 從自來水箱到那離子交換器的阻力 5.3.4.5、除氧水泵 除氧泵是用來克服除氧裝置的阻力的,所以,除氧水

46、泵的揚(yáng)程可根據(jù)除氧裝 置的阻力來確定,流量根據(jù)系統(tǒng)補(bǔ)給水量來確定。 水泵型號 轉(zhuǎn)速 (r/min) 流量 (m3/h) 揚(yáng)程 (m) 電動機(jī)功率 (kw) 40r-26229607.2514 5.4 本章小結(jié) 水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量 傳送給液體,使液體能量增加,主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、 懸乳液和液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡 量水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等;根據(jù)不 同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變 化來傳遞能量;葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉

47、片與水的相互作用來傳遞能量,有離心泵、 軸流泵和混流泵等類型。 第 6 章 鍋爐房總體設(shè)計(jì)和布置 6.1 工藝條件 6.1.1 鍋爐房的組成和布置 6.1.1.1 爐房的組成 鍋爐房是指供兩個(gè)及以上工廠(單位)熱用戶用熱的鍋爐房(包括城市分區(qū)供熱、 住宅區(qū)和公用設(shè)施供熱和兩個(gè)或若干個(gè)熱用戶的聯(lián)合供熱等),包括設(shè)置鍋爐的鍋 爐間,設(shè)置給水、水處理、送引鳳、運(yùn)煤除灰等輔機(jī)設(shè)備的輔助間,化驗(yàn)室以及 值班、更衣、浴室和廁所等生活用房。容量較大的鍋爐房,還包括變配電用房、 儀表操作間、機(jī)修間和辦公用房。 6.1.1.2 鍋爐房的布置 (1) 生產(chǎn)生活輔助間圍繞鍋爐間以一定的規(guī)律進(jìn)行布置。一般將水泵及水處

48、理間、 機(jī)修間、值班、辦公、更衣、休息、貯藏、浴廁等輔助間布置在鍋爐房的固定端, 獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和除塵設(shè)備間布置在鍋爐后面。化驗(yàn)室和儀表控制室應(yīng)布 置在采光良好、監(jiān)測和取樣方便,噪音和震動較小的部位。 (2) 鍋爐間的層數(shù)主要取決于鍋爐容量和本體結(jié)構(gòu)形式,鍋爐燃燒方式等因素, 本鍋爐間采用雙層布置。 (3) 輔助間的層數(shù),一般做成單層、雙層或三層建筑,本鍋爐房布置二層,用 于布置水處理設(shè)備、換熱設(shè)備、給水設(shè)備等,并安排生活間(值班、辦公、更衣、 休息、貯藏、浴廁等房間)。 6.1.2 鍋爐間及輔機(jī)的工藝布置 6.1.2.1 鍋爐間工藝布置 (1) 應(yīng)保證其工作安全可靠、運(yùn)行管理和安裝檢修

49、便利;設(shè)備的位置應(yīng)符合工藝 流程,以便于操作和縮短管線。此外,設(shè)備布置還應(yīng)能合理利用建筑面積和空間, 以減少土建投資和占地面積。 (2) 需要經(jīng)常進(jìn)行操作或監(jiān)視的設(shè)備,操作部位前應(yīng)留有足夠的操作面;設(shè)備需 要接管的部位,應(yīng)留有安裝管道及其附件的位置;各設(shè)備都應(yīng)有通道通達(dá),以便 于運(yùn)行中檢查設(shè)備運(yùn)行情況和安裝檢修時(shí)設(shè)備及部件的搬運(yùn)。 (3) 設(shè)備的上方應(yīng)根據(jù)操作,通行或吊頂?shù)男枰舫隹臻g (4) 在進(jìn)行布置時(shí),應(yīng)先查明各設(shè)備的外形尺寸、基礎(chǔ)外形、接管部位等條件 6.1.2.2 輔機(jī)的工藝布置 (1) 鼓、引風(fēng)機(jī)、除塵器宜布置在單獨(dú)的房間內(nèi)。 (2) 機(jī)械過濾器、鈉離子交換器、聯(lián)系和定期排污擴(kuò)容器

50、、除氧水箱等突出部位 的凈距一般小于 1.5 米。 (3) 分水缸、集水缸、水箱等設(shè)備前面應(yīng)考慮有供操作、更換閥門用的空間,其 通道寬度不小于 1.2m。 (4) 在鍋爐間、除塵間、水處理間、熱力除氧設(shè)備間及破碎間等的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)應(yīng)留 有安裝孔。 6.1.2.3 操作平臺的布置 (1) 平臺和扶梯踏板,一般宜用 5mm 厚花紋鋼板或其它不滑金屬材料制成。 (2) 操作平臺的寬度不應(yīng)小于 0.8m,其它平臺的寬度不宜小于 0.6m。 (3) 平臺和扶梯應(yīng)配置高 0.5m 的欄桿。扶梯寬度不應(yīng)小于 0.6m;當(dāng)扶梯高度超過 4m 時(shí),每隔 34m 應(yīng)設(shè)置中間平臺;經(jīng)常通行的扶梯其高度超過時(shí) 1.5m,

51、其傾角 不應(yīng)大于 50,垂直爬梯高度超過時(shí) 5m,應(yīng)設(shè)置保護(hù)圍圈。 6.2 鍋爐房外形的確定 6.2.1 鍋爐房總體方案的確定 考慮到以后供熱事業(yè)的發(fā)展和熱用戶的增加,本設(shè)計(jì)的鍋爐房總體布局為鍋爐輔 助間圍繞鍋爐間兩面布置,以保證鍋爐間良好的自然采光和通風(fēng),另一面作為日 后擴(kuò)展的延伸端。 水箱水泵間布置在兩面有窗戶的房間內(nèi),水箱布置在靠墻處,水泵位于窗邊 保證有良好的采光,同時(shí)中間有足夠的地方以便于維修和檢測;本設(shè)計(jì)采用全自 動方式除氧, ,外形采用傳統(tǒng)的方型建筑。 6.2.2 鍋爐房建筑面積的確定 (1) 鍋爐的最高操作點(diǎn)到鍋爐間頂部結(jié)構(gòu)最低點(diǎn)的距離不應(yīng)少于 2m。 (2)考慮到輸煤廊的尺寸

52、,爐前凈距應(yīng)在 3.9-6.9 之間,本鍋爐房取凈距為 6m。 (3) 泵之間通道的有效寬度不應(yīng)小于 0.7m。 (4) 雙罐式的軟化設(shè)備間距由設(shè)備廠家給出。 (5) 鍋爐給水箱(本設(shè)計(jì)中即為除氧水箱)安裝的高度,應(yīng)使鍋爐給水泵有較高的 灌注頭。 6.3 本章小結(jié) 鍋爐房工藝布置的內(nèi)容包括各種工藝設(shè)備及管道、燃料儲運(yùn)和水、煙、灰渣 排放設(shè)施的布置;作為課程設(shè)計(jì),還應(yīng)提出鍋爐房區(qū)域內(nèi)的建筑物和構(gòu)筑物的布 置方案。鍋爐房布置應(yīng)滿足各種設(shè)備的工作安全可靠,運(yùn)行管理和安裝檢修便利; 同時(shí)還應(yīng)節(jié)省用地用材,提高建設(shè)和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。 鍋爐房的建筑物和煙囪、水池等構(gòu)筑物由土建專業(yè)設(shè)計(jì),但工藝設(shè)計(jì)者應(yīng)根據(jù)工

53、藝過程的需要,提出基本形式、主要控制尺寸和有關(guān)要求。 第 7 章 設(shè)計(jì)對其它專業(yè)的技術(shù)要求及協(xié)作資料 7.1 對土建專業(yè)的要求 7.1.1 技術(shù)要求 (1)鍋爐間屬于丁類生產(chǎn)廠房。鍋爐房額定蒸發(fā)量大于 4t/h 時(shí),鍋爐間建筑 的耐火等級不低于二級;額定蒸發(fā)量小于 4t/h 時(shí),鍋爐間建筑的耐火等級不低于 三級;對于燃燒鍋爐房,油箱間,油泵房和油加熱器間均屬于丙類生產(chǎn)廠房,其 建筑的耐火等級不應(yīng)低于二級,當(dāng)上述房間布置在鍋爐房輔助間內(nèi)時(shí),則應(yīng)設(shè)置防 火墻與其他房間隔開。 (2)鍋爐房應(yīng)有安全可靠的出入口,每層至少有兩個(gè),分別設(shè)置在相對的兩 側(cè)。如附近有通向消防安全梯的太平門,或者鍋爐房是爐前總

54、寬度不超過 12m 的 單層建筑,則可只設(shè)置一個(gè)出入口。 (3)鍋爐房通向室外的門應(yīng)該向外開啟,鍋爐房輔助間直接通向鍋爐間的門, 則應(yīng)向鍋爐間開啟。 (4)鍋爐房屋頂?shù)淖灾卮笥?90kg/時(shí),應(yīng)開設(shè)天窗,或在高出鍋爐的外墻 上開設(shè)玻璃窗,開窗面積不用小于鍋爐房占地面積的 10% (5)鍋爐房應(yīng)預(yù)留通過設(shè)備最大搬運(yùn)件的安裝空洞,安裝孔洞可與門窗結(jié)合 考慮。 (6)輔助間各層宜有專用樓梯通向運(yùn)轉(zhuǎn)層,輔助間兩層標(biāo)高應(yīng)與運(yùn)轉(zhuǎn)層的標(biāo) 高相同。 (7)鍋爐基礎(chǔ)應(yīng)作成整體;當(dāng)采用樓層布置鍋爐時(shí),鍋爐基礎(chǔ)與樓板接縫處, 應(yīng)采取適應(yīng)的沉降的措施。 (8)當(dāng)鍋爐房內(nèi)安裝有震動爐排爐等震動較大的設(shè)備時(shí),應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)

55、的防 震措施。 (9)鍋爐間運(yùn)轉(zhuǎn)層的樓板的荷載,應(yīng)根據(jù)安裝,生產(chǎn)檢修的具體條件綜合考 慮確定。 7.1.2 提供給土建專業(yè)的協(xié)作資料 鍋爐房工藝設(shè)計(jì)專業(yè)人員應(yīng)向土建專業(yè)提交的協(xié)作資料,主要由以下幾個(gè)方面 的內(nèi)容。 (1)鍋爐房設(shè)置布置的平,刨面圖,并且標(biāo)出鍋爐房出入口的位置和門的寬 度,高度及開啟方向。 (2)設(shè)備基礎(chǔ)圖。圖中需表示出定位尺寸及與土建的關(guān)系尺寸,且應(yīng)盡可能 繪制成一張總平面圖。 (3)支承結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞圖。 (4)荷載表 (5)煙囪與煙道位置尺寸。 (6)人員編制表 7.2 對給排水專業(yè)的要求 7.2.1 技術(shù)要求 水是鍋爐供熱介質(zhì),鍋爐房設(shè)備的冷卻,化驗(yàn)及生活也都離不

56、開水,而排水, 廢水和污水又無一不通過下水道排泄。可見鍋爐房工藝設(shè)計(jì)與給水排水的關(guān)系也 十分密切。與其相關(guān)的內(nèi)容和技術(shù)要求有: (1)供熱鍋爐房一般以城市自來水為水源;如有工廠企業(yè)有自用水源,鍋爐 房用水亦可取自用水源。如有空氣壓縮站或者其他車間的冷卻排水可資利用時(shí), 須注意一檢查其污染程度,含油量超過給水標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)該進(jìn)行除油處理。 (2)鍋爐房的給水一般采用一跟進(jìn)水管。但對供熱有特殊要求的鍋爐或中斷 給水造成停爐將引起重大損失時(shí)應(yīng)該采用兩跟進(jìn)水管,且應(yīng)自室外環(huán)行給水管網(wǎng) 的不同管段接入,或分別從不同水源的管網(wǎng)中接入。鍋爐房入口水壓應(yīng)該滿足水 處理系統(tǒng)的要求,一般不應(yīng)低于 0.20.3mpa,

57、否則應(yīng)設(shè)置原水加壓泵。 (3)鍋爐房建筑的耐火等級為一。二級,或耐火等級雖為三級,但其建筑體 積不超過 3000m時(shí),均可不設(shè)置室內(nèi)消防給水。如消防用水接于鍋爐房進(jìn)水管時(shí), 應(yīng)考慮生產(chǎn),生活等用水達(dá)到最大流量時(shí)仍滿足消防用水。 (4)煤場附近應(yīng)有灑水和煤堆自燃時(shí)熄火用的給水點(diǎn),灰渣場應(yīng)設(shè)置澆灰水 管。 (5)鍋爐房主機(jī)及輔機(jī)的冷卻水,宜重復(fù)利用于爐渣熄火和水力沖灰渣的補(bǔ) 充水。當(dāng)鍋爐房冷卻水量大于或等于 8m/h,應(yīng)采用經(jīng)濟(jì)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)。 (6)鍋爐房的高溫排水,應(yīng)將水溫降至 40以下才可排入室外下水道,一般 可先排至污水降溫池,經(jīng)降溫后排放。 (7)濕法除塵的廢水,水利除灰渣的廢水,水處理

58、間等處排除的酸堿廢水以 及燃油系統(tǒng)中貯存裝置排放的廢水,應(yīng)積極采取有效的處理措施,使之符合現(xiàn)行 的工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn) ,然后方可排入下水道。 (8)煤場和灰渣場應(yīng)根據(jù)場地條件,采取防止積水的措施。 7.2.2 提供給給排水專業(yè)的協(xié)作資料 同樣鍋爐房工藝設(shè)計(jì)人員也應(yīng)向給水排水專業(yè)提交協(xié)作資料,它們包括: (1)鍋爐房平、剖面圖,并附設(shè)備表。 (2)鍋爐房小時(shí)最大耗水量、小時(shí)平均耗水量和晝夜耗水量,包括消防用水。 (3)鍋爐房最大排水量。 (4)鍋爐房進(jìn)水管入口和排水管出口位置、管徑及標(biāo)高。 (5)上水水質(zhì)及進(jìn)水口水壓等。 7.3 對電氣及自控儀表專業(yè)的要求 7.3.1 技術(shù)要求 電力是鍋爐的動

59、力之源。鍋爐房一旦停電,其直接后果就是中段供熱,由此將 打亂正常的生產(chǎn)秩序,造成減產(chǎn)、廢品以至重大事故。而自控儀表,通過測量鍋 爐設(shè)備運(yùn)行中的一些參數(shù),可連續(xù)監(jiān)視和控制生產(chǎn)過程,保證鍋爐安全和經(jīng)濟(jì)地 運(yùn)行。因此,電氣及自控儀表專業(yè)在鍋爐房設(shè)計(jì)中占有重要地位,必須與之密切 配合。對該專業(yè)的具體要求有: (1)對突然中斷供汽將引起大量廢品、大幅度減產(chǎn)和損壞生產(chǎn)設(shè)備等事故, 造成重大經(jīng)濟(jì)損失的鍋爐房,應(yīng)由兩個(gè)回路的電源供電。對供電無特殊要求的鍋 爐房,供電負(fù)荷級別一般按其容量大小來決定。 (2)鍋爐房的配電方式,一般采用放射式為主的方式。有數(shù)臺鍋爐機(jī)組時(shí), 應(yīng)盡可能結(jié)合工藝要求,按鍋爐機(jī)組配電,以減少電氣線路和設(shè)備由于故障或?qū)?生產(chǎn)帶來的影響。 (3)燃煤鍋爐間屬于多灰塵的環(huán)境,宜采用防塵保護(hù)型的電器設(shè)備。 采用集中控制的鍋爐房,送,引風(fēng)機(jī)及水泵等設(shè)備須安裝兩套控制開關(guān),一套安 裝于集中控制屏,另一套就近設(shè)備安裝。 (5)鍋爐房熱力和其他各種管道布置繁多,電力線路不宜采用裸線或絕緣線 明敷,應(yīng)采用金屬管或電纜布線,且不宜沿鍋爐,管道,熱水箱和其他載熱體的 表面敷設(shè)。

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