論文題目：膠印機輸紙部分結構及工作原理

1、論文題目：膠印機輸紙部分結構及工作原理年 級：08級院 系：印刷工程系學生姓名：趙興榮指導老師：李玉光 2011年5月23日 第一節(jié)、輸紙部分的工作原理3一、輸紙臺的工作原理4二、飛達的工作原理51、壓腳的工作原理52.松紙吹嘴、壓片及毛刷等部件的工作原理63.分紙吸嘴的工作原理74.遞紙吸嘴的工作原理8三、其他機構的工作原理81.擋紙舌的工作原理82.接紙輥的工作原理83.輸紙板及輸紙布帶的工作原理94.雙張控制器的工作原理95.輸紙離合器的工作原理10四、變速輸紙的基本理論10第二節(jié)、輸紙部分結構11一、輸紙裝置的組成111、輸紙板112、輸紙輥123、輸紙紙帶124、輸紙框架125、壓紙

2、滾輪126、壓紙片127、毛刷12二、輸紙部件131.輸紙部件的傳動：132、紙張分離機構：133、紙張傳送機構：154、堆紙臺得自動升紙機構：165、雙張控制機構：16第三節(jié)、輸紙部分常見故障與排除16一、輸紙臺常見故障與排除161、撞紙故障162、紙臺得升降故障17二、飛達常見故障與排除181、壓腳182、壓片與毛刷及其他部件183、松紙吸嘴194、分紙吸嘴19內(nèi)容提要：膠印機輸紙部分是印刷機上操作最多的部分，因而對操作的要求比較高。由于在輸紙部分紙張是從無約束狀態(tài)向有約束狀態(tài)轉變的過程，所以其結構相對比較復雜，零部件比較多。本文第一節(jié)對輸紙部分的工作原理進行了描述其中包括輸紙臺的工作原理

3、，飛達的工作原理，因為飛達的零部件比較多而且此步很關鍵所以對它的零部件工作原理進行了整理以及其他的工作原理和變速輸紙的基本理論都一一進行描述。本文的第二節(jié)對輸紙部分結構進行了描述其中包括輸紙裝置的組成，輸紙部件并都進行了細分并一一進行了講解。本文的第三節(jié)對輸紙部分常見的故障進行描述并給出排除的方法。關鍵字：輸紙臺 飛達 接紙輥 控制臺第一節(jié)、 輸紙部分的工作原理輸紙部分的作用是將紙張從輸紙臺上向前傳送到輸紙板，最后傳送到規(guī)矩部分。在這個階段紙張要經(jīng)過飛達、接紙棍、雙張檢測裝置、輸紙布帶、安全杠等的作用才能完成在輸紙板上傳送的過程。由于輸紙部分的環(huán)節(jié)比較多，同時紙張的規(guī)格和紙張的品種也經(jīng)常變化，

4、因而增加了操作和維修的難度。盡管如此，輸紙部分的操作還是有規(guī)律可循的，只要按照一定規(guī)律去操作，很多故障比較容易被排除，甚至可以避免印刷故障的發(fā)生。不過由于輸紙部分結構和操作上的復雜性，要達到一個很高的水平也是相當困難的。輸紙部分可以分為輸紙臺、飛達、輸紙輥、輸紙板及檢測機構五個部分。一、 輸紙臺的工作原理輸紙臺得理想要求是其上面得紙堆要成長方體形，切且每張之間不能有粘連，即紙與紙之間應該有一個“薄薄的空氣層”存在，這樣才有可能滿足最佳的輸紙要求。因此，撞紙時一定要按這個要求操作，使所撞出的紙堆和理想要求相差越少越好。另外對紙張還有一個要求，就是其挺度要盡可能大，這樣可保證紙張便面比較平，從而有

5、利于飛達分紙。撞紙是印刷操作人員最基本的技術。撞紙表面上看沒有什么太大困難，但如果要把紙張撞好也不是一件容易的事，一般情況下要撞好紙，至少要有半年以上的磨練。有些故障常常是因為紙張未撞好引起的，如過薄的紙張、剛印刷完畢的紙張再次印刷時都容易出現(xiàn)輸紙故障，原因多半與撞紙質量有關。紙臺升降控制對平穩(wěn)、連續(xù)輸紙具有重要的意義。理論上講，紙堆上便面應始終穩(wěn)定在一個平面上，這樣可使飛達部分的相應機構與其有最好的配合。二、 飛達的工作原理飛達的作用是將紙張向前一張一張地傳到輸紙板，同時紙張的前邊口應和接紙輥的中心線平行。要保證飛達能夠完成規(guī)定的動作，飛達上配備了專用的相關機構：壓腳、松紙吹嘴、壓片及毛刷、

6、分紙吸嘴、遞紙吸嘴、氣體分配閥、壓塊、限位及安全開關等。1、壓腳的工作原理壓腳是飛達上一個最重要的部件，主要作用是壓住被分紙吸嘴吸起來的第一張紙下面的紙堆，以防亂紙，保證這些紙張在下一次分紙吸嘴起來的時候，位置基本保持不變。另外，它還有其他幾個作用：一是探測紙堆的高度，當紙堆高度低于正常要求時，壓腳夠不到紙堆，控制系統(tǒng)發(fā)出信號使紙臺自動上升：二十部分飛達的壓腳帶有吹風功能，其作用主要是在分紙吸嘴吸起來的紙張與其下面的紙堆間吹風，使最上面的一張紙懸浮起來，減少分紙吸嘴吸紙的阻力，從而使紙堆最上面的一張紙分離充分。壓腳的運動是通過一個凸輪子、四桿機構帶動的，壓腳本身裝在四桿機構的連桿上，其運動規(guī)律

7、可按規(guī)定要求進行設計（這個運動規(guī)律選擇非常重要，直接決定了壓腳的工作性能）。壓腳的工作要求是不能阻止分紙吸嘴吸住紙堆最上面的一張紙，同時又能夠保證壓住第一張紙下面的紙堆且有足夠大的壓紙量。通常壓腳的最大壓紙量為12mm左右。壓腳的抬起是靠凸輪強行推動連桿機構實現(xiàn)的，壓腳的下落是通過力封閉彈簧實現(xiàn)的。隨著機器向高速發(fā)展，壓腳的運動控制顯得越來越重要。為了減少壓腳運動過程中的慣性，壓腳的設計發(fā)展過程中主要做了三方面改進：一是結構上逐漸簡化，將其吹氣部分去除，從結構設計上減輕了壓腳的重量；二是用鋁合金等材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬材料，從材料角度減輕了壓腳重量；三是在機構運動上進一步優(yōu)化設計，使其加速度和速度

8、盡可能地要小一些。這三個方面基本上代表了當今壓腳研究技術上的最新成果。2.松紙吹嘴、壓片及毛刷等部件的工作原理松紙吹嘴的作用是松紙紙堆最上面的部分紙張，便于分紙吸嘴吸起紙堆最上面的一張紙。松紙吹嘴對紙張的分離非常關鍵，如果調整不正確，將會導致空張、雙張或多張。一定要將松紙吹嘴調整到合適位置，確保其位置和氣量兩個參數(shù)都能夠滿足要求，最后使紙臺最上面的3-5張紙能夠松開。松紙吹嘴與分紙吸嘴之間有一個時序關系，既必須在松紙吹嘴停止吹風時，分紙吹嘴才可以吸紙。之所以這樣設計是因為分紙吹嘴往上吸紙，而下面的紙由于無風形成自然的下垂力，可以減少形成雙張或多張的可能性，還有一個原因是分紙吸嘴吸氣時，如果松紙

9、吹嘴在吹氣，則吹到紙張上面的空氣會自然進到分紙吹嘴里面，影響分紙吹嘴的工作效率。壓片與毛刷的基本作用就是松紙吹嘴吹起雙張或多張，同時有能夠將分紙吸嘴吸起的雙張或多張“刷”或“壓”下來，保證分紙吸嘴只吸起最上面的一張紙。3.分紙吸嘴的工作原理分紙吸嘴在飛達分紙過程中起到重要作用。其理想工作狀態(tài)時：當松紙吹嘴吹松紙張時，分紙吸嘴向下移動，并在松紙吹嘴停止吹氣后，吸住紙臺最上面的紙，然后分紙吸嘴向上抬起。分紙吹嘴上抬的過程分為兩個階段：一是通過分紙吹嘴的內(nèi)部結構設計，分紙吹嘴靠壓差實現(xiàn)自動上升;二是通過機械結構實現(xiàn)上升。分紙吹嘴之所以要實現(xiàn)兩次上升，主要原因一是靠吸氣提升的高度有限，二是分紙吹嘴必須

10、上升足夠高的位置，為壓腳下壓留下最大的空間，從而使壓腳能夠盡可能地多壓紙。由于紙張撞好后，紙張的表面不可能齊平，特別是印刷過的紙張或者薄紙是很難撞平的，為此在保證擋紙舌高于紙面3-5mm的條件下，又要保證分紙吸嘴高于紙面3-5mm。分紙吹嘴必須具備高度調節(jié)裝置，高度調節(jié)是通過在凸輪連桿機構上端運動副中的一個偏心調節(jié)機構來實現(xiàn)的。幾乎所有的飛達機構都有這個調節(jié)裝置。分紙吹嘴分開紙張靠的是壓差，如果壓差條件不具備，則不可能吸起紙張。4.遞紙吸嘴的工作原理遞紙吸嘴的作用是把分紙吸嘴吸起的紙張向前傳遞給接紙輥。遞紙吸嘴結構設計上比較復雜。一是遞紙吸嘴前后移動的距離比較大，一般的行程都在55-60mm之

11、間。二是回程過程中遞紙吸嘴不能與紙張表面相蹭。三是遞紙吸嘴本身又要有能夠彌補紙張歪斜的能力。四是工作行程或返程中。遞紙吸嘴底面應基本上與紙張表面平行。飛達部分的零部件比較多，而且暴露在外的零部件也比較多，因此飛達部分屬于重點的安全部分。三、 其他機構的工作原理1. 擋紙舌的工作原理擋紙舌的作用是擋住輸紙臺上面的紙張，同時又不阻擋遞紙吸嘴向前傳送紙張。擋紙舌的運動是由凸輪擺桿機構控制的，當遞紙吸嘴向前帶紙移動時，擋紙舌頭、擺到下面，當紙張進入接紙輥后，擋紙舌開始回擺到紙臺上，擋住下面的紙張，防止下面的紙張因吹風等機構造成位置變化。2. 接紙輥的工作原理輸紙輥的理想狀態(tài)時，在紙張前邊口過其中心線5

12、-7mm，壓紙輪下壓在下面接紙輥上，從而保證紙張正確向前傳送。在紙張向前傳給接紙輥時，擋紙舌要與其密切配合，紙張向前走的時候，擋紙舌向下擺，紙張前邊口過去后，擋紙舌再回擺，從而保證后面的紙張可靠定位。接紙輥上邊有兩個壓紙輪，其起落時間及壓力應基本一致。要保證其與遞紙吸嘴之間不能相互干涉，通常是在遞紙吸嘴放下紙后，再讓接紙輪壓到接紙輥上。3. 輸紙板及輸紙布帶的工作原理輸紙板的作用是將紙張向前傳送給規(guī)矩部分。按照通常設計，在連續(xù)輸紙的情況下，輸紙板上面應該有三張紙。這種設計方法的依據(jù)是輸紙板上必須有一張完整的紙，考慮雙張檢測等因素，紙張的尾部必須離雙張檢測器還要有一段距離。印刷時通常要按最大紙張

13、進行計算，再考慮到輸紙步距，這時在輸紙板上至少應有三張紙。目前對開機的輸紙步距通常在200-300mm之間。在輸紙板上為了保證紙張向前傳送，一般采用兩種結構，一種是利用輸紙布帶和壓紙輪的組合方式，將紙張在輸紙板上向前帶動;另一種是利用真空輸紙板，靠真空吸氣的原理將紙張吸附在輸紙布帶的表面，帶動紙張向前傳動。輸紙布帶的松緊都是可以調節(jié)的，過緊了，輸紙布帶容易磨損;過松了，輸紙布帶容易打滑，過緊了，輸紙布帶容易磨損；過松了，輸紙布帶容易打滑，所以其松緊度必須合理控制。4. 雙張控制器的工作原理為了減少紙張損耗，防止輸紙故障，一般印刷機上通過各種檢測器來檢測紙張狀況。雙張控制器是用來檢測和控制雙張以

14、上的紙，防止多余的紙進入機器。當紙張過了接紙輥向前運動時，雙張控制器開始工作。雙張控制器的作用就是檢測每次輸入的紙張是否是兩張或兩張以上，如果某次輸入的紙張是兩張或兩張以上，則輸紙機立即停機。由于出現(xiàn)雙張故障時，后果比較嚴重，多數(shù)機器的控制采取了關閉主電機得做法，主要是防止在高速時，一旦操作規(guī)程不當，這些紙張有可能會進入印刷單元，壓壞橡皮布。雙張控制器的調節(jié)是按紙張厚度進行的。一般情況下當輸入是一張紙時，雙張控制器不報警；當輸入是兩張紙時，雙張控制器報警。調節(jié)時先從一張紙開始報警，然后轉動雙張控制器上面的厚度調節(jié)螺釘，使其升高到剛好兩張紙時開始報警。記錄下由第一張開始報警到第二張開始報警螺釘所

15、轉過的圈數(shù)，然后將螺釘反轉一半的圈數(shù)即可。5. 輸紙離合器的工作原理輸紙離合器是用來控制輸紙機與主機之間配合用的，輸紙機得動力就是通過輸紙離合器傳遞的。當出現(xiàn)輸紙故障時，控制電路首先切斷輸紙輸紙離合器的電路，從而使輸紙機停止工作。四、 變速輸紙的基本理論目前越來越多的印刷機開始采用變速輸紙技術，變速輸紙技術最大的優(yōu)點是可以降低紙張到達前規(guī)的速度，從而減緩了紙張前邊口與前規(guī)之間的沖擊，保證定位精度。變速輸紙的理論計算比較復雜，既要保證紙張減速到達前規(guī)，同時又要保證后面的紙張在前一張紙未被遞紙牙叼走之前不能進入規(guī)矩部位?；旧蠚鈩觽骷埡妥兯贆C構是相對應的，即采用變速機構的輸紙機大部分都采用了氣動輸

16、紙板。 真空變速輸紙真空輸紙板本身用的氣量實際上比較小，如有些小機器真空輸紙板和飛達部分共用一個氣泵，四開以上的機器一般都專為真空輸紙布帶的吸氣單獨使用一個氣泵。第二節(jié)、輸紙部分結構一、 輸紙裝置的組成紙張由分離頭得遞紙吸嘴遞送到接紙輥，再由接紙輥輸送到輸紙臺版上。在輸紙臺輸紙裝置的配合下，將這些紙張以一定間隔前后首尾疊搭展開，平穩(wěn)地輸送到定位部位進行定位。故輸紙臺共由七部分組成。1、輸紙板;2、輸紙輥；3、輸紙線帶；4、輸紙框架；5、壓紙滾輪；6、壓紙片；7、毛刷。1、輸紙板輸紙板傾斜角度輸紙板的傾斜角對紙張輸送到前規(guī)的沖擊力關系較大，一般控制在7-17之間。另外還要考慮從整體出發(fā)，要使給紙

17、、主機、收紙三者高度相互協(xié)調勻稱和主機與給紙機之間跨距以操作方面。過紙片過紙片有接紙輥、過紙片，輸紙輥進入輸紙板，再由輸紙板進入牙臺之間。由于兩板之間有接縫，紙張兩個前紙角容易鉆入接縫出口。為了防止走紙不順的現(xiàn)象發(fā)生，隨機帶有兩種過紙片附件，裝于接縫處，過紙片安裝后與輸紙板緊貼平。2、輸紙輥輸紙輥的直徑大小和該軸的傳動比與紙張之間的步距有關。輸紙輥對每張紙的輸送距離和接紙輥的輸送距離相等，他們之間不能有速度差。如果輸紙輥轉速慢，而接紙輥轉得快，則被輸送紙張，總會與其中某一輥打滑，若輸送的事薄紙就容易被拉破。3、輸紙紙帶紙張在輸紙板上是由輸紙帶摩擦帶動前移的，其輸送速度的均勻性對機器的套印精度影

18、響較大。4、輸紙框架輸紙框架用管材焊成為矩形框架，前端用安全杠作用鉸鏈支承，后端支承在輸紙板上。5、壓紙滾輪壓紙滾輪用以增加輸紙帶與紙張之間的摩擦力。6、壓紙片壓紙片的作用是使紙張在輸送過程中不鼓起，不向上翹。7、毛刷當?shù)谝粡埣埖那岸说竭_前規(guī)矩時，毛刷中部剛剛壓在紙的尾部，用于防止紙張回彈，起穩(wěn)定紙張的作用。毛刷的壓力不予調節(jié)，靠毛刷的自重進行工作。二、 輸紙部件輸紙部件的功能是把待印的紙張輸送到指定位置。根據(jù)輸紙的要求，輸紙部件由以下五個工作機構組成： 輸紙部件 紙張分離器 紙張傳送機構 堆紙臺的自動升降機構 雙張控制機構1. 輸紙部件的傳動：從整臺機器分析，輸紙部件時輔助部件，它的運動是配

19、合滾筒進行工作的，對兩者的銜接關系的調節(jié)，必須以滾筒部件為基準。由于輸紙部件離主機鉸遠，而且機械動作繁多，所以主要是靠鏈傳動。離合器在輸紙部件傳動系統(tǒng)中是一個很重要的傳動件。它的作用：一是起動輸紙部件的運轉；二是離合過程中保證輸紙部件和滾筒部件的原來相對位置不變；三是只能單向傳動，因為輸紙部件上的一些凸輪機構不允許反向工作。2、紙張分離機構：紙張分離機構主要由紙張分離器組成，它的主要功能是：連續(xù)不斷地把堆紙臺上的紙張，一張一張地準確分開，不能有多張、歪張，并傳送到輸紙臺。輸紙動作全過程：（1） 松紙吸嘴2吹松紙張，分紙吹嘴4下落吸紙，遞紙吸嘴6后移（2） 松紙吹嘴2停止吹分，分紙吸嘴4吸紙上升

20、，壓紙腳5下落，遞紙吸嘴6停止后移。（3） 松紙吹嘴繼續(xù)上升，壓紙腳壓住紙堆，并開始吹風，使被分紙吹嘴吸起的那張紙和紙堆分離，遞紙吸嘴下落準備吸紙。（4） 壓紙腳繼續(xù)吹風，遞紙吸嘴接過分紙吸嘴上的紙張。（5） 壓紙腳繼續(xù)開始吹風，壓腳上抬，遞紙吸嘴抬起并前移送紙，擋紙規(guī)3已讓紙。（6） 松紙吹嘴開始吹風，分紙吸嘴下落準備吸紙，遞紙吸嘴繼續(xù)吸紙前送，擋紙規(guī)3回至原來位置。（7） 遞紙吸嘴向前送紙，擺動壓紙輪8下壓，與接紙輥一同送紙向輸紙臺。（8） 紙張送至雙張控制處，滾輪10、11對紙張進行雙張檢測。（9） 紙張在輸紙臺12上的壓紙輪14和線帶13作用下繼續(xù)送紙。（10） 紙張送至前規(guī)15處定位

21、。（11） 側規(guī)紙輪16下落，紙張靠向內(nèi)側規(guī)17.3、紙張傳送機構：紙張被分離機構逐漸地分離，還得經(jīng)過輸紙臺以及許多機件相配合，才能準確傳輸?shù)揭?guī)矩部件進行定位，整個輸紙部件的任務才算完成。因此，要保證套印準確，除了分紙動作要求準確外，輸紙過程同樣也要準確。、 接紙輥：接紙輥的作用是接過遞紙吸嘴傳送過來的紙張，并準確地傳送給輸紙臺。接紙輥外圓由光滑部分和滾滑部分組成，在光滑的外圓上有兩個壓紙輪，是硬橡膠做的，它的高低可以調節(jié)，以改變壓紙輪對接紙輥的壓力，即使v接=v線，當兩者壓力大時，摩擦也就增大，遞紙則相對地有所增快，反之則慢。所以，只有當v接=v線和壓輪的壓力適當?shù)那闆r下，輸紙速度才最理想。

22、、 擋紙規(guī)：前擋紙規(guī)的作用是保持紙堆前邊緣的整齊，不往前傾斜，而在遞紙吸咀送紙時，它應轉動讓路，保證被分送的紙張通過。4、堆紙臺得自動升紙機構：紙堆上的紙張一張張地被分紙機構送往輸紙臺，其高度逐漸降低。為了保證分紙工作能連續(xù)不斷地進行，必須經(jīng)常保持紙堆的適當高度，這一工作由自動升紙機構完成。堆紙臺還具有快速自動升降裝置，由電機經(jīng)齒輪、蝸輪、蝸桿減速，傳動鏈條上下運動，使與鏈條鏈接的堆紙臺板隨之升降。5、雙張控制機構：為了防止雙張或多張紙同時進入滾筒，在接紙輥前上方裝有雙張控制器。摩擦輥由接紙輥通過線帶驅動，并帶動滾子旋轉，上膠木滾輪可通過調節(jié)螺釘調節(jié)其上下位置，下膠木滾輪靠自重落下與滾子接觸，

23、調節(jié)時根據(jù)紙張厚度先在下滾輪與滾子之間放一張紙，然后調節(jié)上、下滾輪之間間隙約2-3張紙的厚度，在單張紙通過輸紙臺時，上、下滾輪不相接觸，輸紙正常進行，當雙張或多張紙進入時，下滾輪被抬起與上滾輪接觸，并靠摩擦帶動其旋轉，上滾輪上的拔銷拔動擋板觸動行程開關，使輸紙機停止運轉。第三節(jié)、 輸紙部分常見故障與排除一、 輸紙臺常見故障與排除1、 撞紙故障、紙張撞不齊。其原因比較多。一是紙張過薄。對于這樣的紙張，必須采用敲勒的方法，就是用手將紙張沿某些方向對折用力壓。由于這些壓痕的存在，使紙張的挺度增加，從而有利于紙張撞齊。二是紙張幅面過大。對于這樣的紙張，采取的挺度相對下降，因而也需要采用敲勒的方法增加紙

24、張的挺度。三是靜電過大，紙張表面容易產(chǎn)生靜電，尤其是當室內(nèi)環(huán)境濕度比較小，溫度比較高的時候。采取的方法就是增加濕度，降低溫度。一般情況下，第二次印刷時要求紙張要有足夠長的干燥時間，通常要5-8h以上，不同的油墨、不同的紙張，其干燥時間也可能有所差別。、紙張表面不平。其原因主要有以下幾點。一是紙張本身質量太差，嚴重厚薄不均。如果有的話，更換紙張即可。二是紙堆內(nèi)部氣量不均勻，有有地方比較多，有地方比較少，從而造成紙堆表面不平，可用手將表面搟平。三是印刷完后的紙張，由于表面上墨量得不均勻分布，從而造成紙堆表面不平，這種情況只能用木鍥子等其他墊片將其找平。、紙張表面太臟。一是紙張制作時，殘留的紙粉太多，一般情況下膠版紙粉要多一些，銅版紙紙粉要少一些，可用晾紙的方法解決。二是翻面或加色印刷時，第一次印刷時的噴粉量用得太大造成紙張表面上臟。對于翻面印刷的紙張或疊印