LS 型螺旋輸送機的使用說明書

1、ls 型螺旋輸送機的使用說明書一、 總述：1. ls型螺旋輸送機的特點及應用范圍:ls型螺旋輸送機是采用國際標準產品,等效采用iso1050-75標準,設計制造符合zbj1005.1-2-88專業(yè)標準。其技術指標先進，結構新穎，是我國九十年代替代gx型螺旋輸送機的換代產品。ls型螺旋輸送機與gx型相比，其頭部、尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滾動，滑輪軸承互換結構，并設防塵密封裝置，密封件用尼龍用塑料，因而其密封性好，耐磨性強，阻力小，壽命長?；瑒虞S瓦有需加潤滑劑的鑄銅瓦，合金而磨鑄鐵瓦和銅基石墨少油潤滑瓦，出料端設有清掃裝置，整機噪聲低，適應性強，操作維修方便，進出料口位置布置靈活。ls型螺旋

2、輸送機的應用范圍：螺旋機被廣泛地使用在各種工業(yè)部門，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)。ls螺旋輸送機對輸送物料的要求，粉狀、粒狀和小塊狀物料，如：水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度不得超過200，螺旋機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。因為這些物料在輸送時會粘結在一螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動，或者在吊軸承處形成物料的積塞而使螺旋機不能正常工作。ls螺旋機的工作環(huán)境應在-2050之間，允許稍微傾斜使用，最大傾角不得超過20。2. ls螺旋機的規(guī)格、型號與技術參數：規(guī)格：ls100，160，200，250，315，400，500，630，800，1

3、000，1250長度從4m到70m，每隔8.5m一檔,當長度超過35m時,采用雙端驅動,選型時應符合標準公稱長度,特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。ls型螺旋輸送機規(guī)格、技術參數： 表一:規(guī)格型號10016020025031510050063080010001250螺旋直徑10016020025031510050063080010001250螺 距100160200250315355400450500560630n1401121009080716350403225q2.271322316298140200280380n11290807163565040322520q1.76101824497811

4、2160220306n9071635650454032252016q1.4581419396290126176245n7150504540363225201613q1.13.16.21115.4315077102140198注：1、n轉速r/min（偏差允許在10%范圍內）2、輸送量qm3/h3. ls螺旋輸送機的外形尺寸圖及外形尺寸表:二、 選型計算、長度組合1.選型計算 計算輸送量：q=60.0.k.r.n.d3式中: q輸送量 t/h物料填充系數,選用見表30傾斜系數,選用見表4k螺距與直徑比例系數,由選定規(guī)格的螺旋輸送機計算求值r物料容重 t/m3 見表5n轉速 r/mind螺旋直徑m

5、表三物料特性易流動,磨損很少少量磨損且為顆粒至小塊狀磨損性、侵蝕性大0.450.330.15表4傾斜角0510152001.00.900.800.700.65 選用螺旋輸送機最小螺旋直徑取決于所要求的輸送量及散塊粒度的大小.對于輸送塊物料,未分選物料:d(810)d分選物料:d(46)dmd=物料的平均塊度(mm)dm=物料的最大塊度(mm) 螺旋輸送機的圓周速度不允許過大,否則被輸送的物料 受到強離心作用,使輸送過程受到影響,ls螺旋輸送機參照國際標準,不同規(guī)格確定有四種不轉速(見技術性能表,即表1)推薦使用,如有特殊要求,訂貨時另提出。 功率計算：（先自iso1191981）p=q（l+h

6、）367式中：p螺旋機功率 kw運行阻力系數 見表5l螺旋長度 mh螺旋傾斜高度 md螺旋直徑 m 電機功率p0=p/一般取0.880.942長度組合表 見表6若干散料的容重r及運行阻力系數入（總阻力系數）表5物 料r（t/m3）灰 與 渣0.71.03褐 煤1.11.32.2赤 鐵 礦1.42.2重礦石(cw-p6)2.02.52.2輕 礦 石1.252.02.2燕麥、大麥0.51.9石 墨0.40.61.9生 石 灰0.92.2干 石 灰0.51.9土 豆0.71.9礫 石1.51.83焦 炭0.53原 煤0.82.2分 先 煤0.91.9粘土:潮濕的泥土1.81.9面 粉0.51.9灰

7、泥 巖1.61.92.2砂 槳1.82.13玉米、黑麥、稻谷0.50.71.9砂1.41.73小 麥0.81.9水 泥1.01.31.9三、 ls螺旋輸送機的總體布置ls螺旋輸送機通常由驅動裝置、頭節(jié)、若干標準中間節(jié)、造配中間節(jié)、尾節(jié)、進料口、出料口等組成，除頭節(jié)和選配中間節(jié)外，各節(jié)螺旋機及機殼均具有互換性。驅動裝置由y型電動機、jzq系列減速器及驅動裝置架組成。頭節(jié)前部裝有止推軸承。可承受輸送物料時產生的軸象力。標準中間節(jié)均設置一只吊軸承，尾節(jié)后部裝有滾動(滑動)軸承和底座,用以支撐螺旋和補償螺旋長度的誤差,螺旋機安裝時應從頭部開始,按順序進行。在總體布置時應注意進料口不應設置在吊軸承上方，

8、出料口不應設在底座或機殼法蘭連接處。如果因為開出料口影響底座的安排而不能遵循本原則時，使用單位應繪出螺旋機總圖。1. 驅動裝置及地角尺寸驅動裝置的配置見表8地腳螺拴安排如下圖,尺寸表見表9 表7 規(guī)格轉速(r/min)輸送量(m3/h)驅動裝置許用長度(m)電動機型號減速器型號ls20010013y90l-4-1.5zq25-i6-i16y100l1-4-2.2zq25-i6-i23y100l2-4-3zq35-i6-i30y112m-4-4zq35-i6-i358010y100l1-4-2.2zq35-i5-i27y100l2-4-3zq35-i5-i35638y90l-4-1.5zq25-

9、i4-i25y100l1-4-2.2zq35-i4-i35506.2y90l-4-1.5zq35-i3-i27y100l1-4-2.2zq35-i3-i35ls2509022y100l1-4-2.2zq25-i6-i14y100l2-4-3zq25-i6-i19y112m-4-4zq35-i6-i25y132s-4-5.5zq35-i6-i357118y100l1-4-2.2zq35-i5-i14y100l2-4-3zq35-i5-i21y112m-4-4zq35-i5-i28y132s-4-5.5zq40-i5-i355614y90l-4-1.5zq25-i4-i14y100l1-4-2.2

10、zq35-i4-i21y100l2-4-3zq35-i4-i29y112m-4-4zq35-i4-i354511y90l-4-1.5zq35-i3-i17y100l1-4-2.2zq35-i3-i25y100l2-4-3zq35-i3-i35ls3158031y100l1-4-2.2zq35-i5-i8y112m-4-4zq35-i5-i15y132s-4-5.5zq40-i5-i20y132m-4-7.5zq40-i5-i27y160m-4-11zq50-i5-i356324y100l1-4-2.2zq35-i4-i9y100l2-4-3zq35-i4-i13y112m-4-4zq35-i4

11、-i18規(guī)格轉速(r/min)輸送量(m3/h)驅動裝置許用長度 (m)電動機型號減速器型號ls3156324y132s-4-5.5zq40-i4-i25y132m-4-7.5zq40-i4-i355019y90l-4-1.5zq35-i3-i8y100l1-4-2.2zq35-i3-i12y100l2-4-3zq35-i3-i17y112m-4-4zq40-i3-i23y132s-4-5.5zq40-i3-i304015.4y100l-6-1.5zq35-i4-i10y112m-6-2.2zq35-i4-i15y132s-6-3zq40-i4-i20y132m1-6-4zq40-i4-i27

12、y132m2-6-5.5zq40-i4-i35ls4007162y132m1-6-4zq35-i7-i8y132m2-6-5.5zq35-i7-i12y160m-6-7.5zq40-i7-i16y160l-6-11zq40-i7-i24y180l-6-15zq50-i7-i32y200l1-6-18.5zq50-i7-i355649y132s-6-3zq35-i6-i8y132m1-6-4zq35-i6-i10y132m2-6-5.5zq40-i6-i14y160m-6-7.5zq40-i6-i19y160l-6-11zq50-i6-i26y180l-6-15zq50-i6-i354539y1

13、32m1-6-4zq40-i4-i10y132m2-6-5.5zq40-i4-i14y160m-6-7.5zq50-i4-i19y160l-6-11zq65-i4-i26y180l-6-15zq65-i4-i353631y112m-6-2.2zq40-i3-i9y132s-6-3zq40-i3-i13y132m1-6-4zq40-i3-i17y132m2-6-5.5zq50-i3-i24y160m-6-7.5zq65-i3-i32y160l-6-11zq65-i3-i35ls5006398y132m2-6-5.5zq40-i6-i8規(guī)格轉速(r/min)輸送量(m3/h)驅動裝置許用長度(m)

14、電動機型號減速器型號ls5006398y160m-6-7.5zq40-i6-i11y160l-6-11zq50-i6-i16y180l-6-15zq50-i6-i22y180m-4-18.5zq65-i4-i27y180l-4-22zq65-i4-i334062y132m2-6-5.5zq40-i5-i8y160m-6-7.5zq50-i5-i13y160l-6-11zq65-i5-i20y180l-6-15zq65-i5-i27y200l1-6-18.5zq65-i5-i343250y132s-6-3zq40-i3-i8y132m1-6-4zq50-i3-i11y132m2-6-5.5zq5

15、0-i3-i15y160m-6-7.5zq65-i3-i21y160l-6-11zq65-i3-i30y180l-6-15zq65-i3-i35ls63050140y132m2-6-5.5zq40-i5-i4.5y160m-6-7.5zq50-i3-i7y160l-6-11zq65-i5-i11y180l-6-15zq65-i5-i15y200l1-6-18.5zq65-i5-i19y200l2-6-22zq65-i5-i22y225m-6-30zq75-i5-i29y250m-6-37zq75-i5-i3540112y160m-6-7.5zq50-i4-i9y160l-6-11zq65-i4

16、-i14y180l-6-15zq65-i4-i19y200l1-6-18.5zq65-i4-i24y200l2-6-22zq65-i4-i29y225m-6-30zq75-i4-i353290y132m2-6-5.5zq50-i3-i9y160m-6-7.5zq65-i3-i12y160l-6-11zq65-i3-i18y180l-6-15zq65-i3-i24y200l1-6-18.5zq75-i3-i30y200l2-6-22zq75-i3-i35規(guī)格轉速(r/min)輸送量(m3/h)驅動裝置許用長度(m)電動機型號減速器型號ls6302577y132m1-6-4zq50-i2-i8y1

17、32m2-6-5.5zq65-i2-i11y160m-6-7.5zq65-i2-i15y160l-6-11zq65-i2-i22y180l-6-1.5zq75-i2-i30y225s-8-18.5zq75-i2-i35規(guī)格ls100ls160ls200ls250ls315ls400ls500ls630ls800ls1000ls1250a160180200250300320400500630710800ls螺旋輸送機驅動裝置用許用長度表表8出料口出料口的結構如圖3,出料口由鋼板及扁鋼焊接而成,使用時將出料口焊在機殼上,其法蘭石與溜槽法蘭相連接,出料口的機殼應按出料口的內孔尺寸開孔。ls型螺旋輸送

18、機出料口的外形與安裝見表11表11螺旋機型號外形及安裝尺寸mmabcdhdnls10010018014611210124ls16016025021015014128ls20020030025618014148ls25025035030622414148ls31531541537025014148ls40040050045628016.51412ls500500600558340201412ls630630750696420201416ls800800920868520201816ls1000100011201070630251820ls12501250137013147602518241. 進

19、料口、出料口螺旋機進料口、出料口同用戶現場開設，一般應從尾部進料，頭部出料，但也可以從頭部進料尾部出料，如需要中部進料，頭部、尾部出料，或頭部進料，中間出料，則為非標準制法，須由用戶提供簡圖。 進料口進料口的結構如圖2，進料口是用以連接螺旋機和進料漏斗的部件，其由蓋寸口夾緊在機蓋上，也可用焊接的方法與機蓋相聯，裝置進料口時應在所裝的機蓋上按進料口內孔開尺寸。ls型螺旋輸送機進料口的外形與安裝尺寸表見表10表10螺旋機型號外型及安裝尺寸 mmabcddnls100100180146100124ls160160250210100128ls200200300256100148ls2502503503

20、06100148ls315315415370160148ls4004005004561601412ls5005006005581601412ls6306307506962001416ls8008009208682001816ls10001000112010702001820ls12501250137013142001824三、螺旋機安裝技術條件螺旋機安裝的正確性是以后使用情況良好的先決條件之一，其在使用地點的安裝必須妥善地進行，并滿足技術條件的要求。1. 螺旋機安裝基礎至少應在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成,該基礎應能可靠地支承輸送機并保證不同地基過小而發(fā)生螺旋機下沉和額外的變化,保證螺旋機

21、在運轉時具有足夠穩(wěn)定性。2. 螺旋機在安裝以前必須將那些在運輸中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。3. 相鄰機殼法蘭石應連接平整、密合，機殼內表面接頭處錯位偏差不超過2mm。4. 機殼法蘭間允許墊石棉調整機殼和螺旋長度的積累誤差。5. 螺旋體外經與機殼間的間隙應符合表12規(guī)定，最小間隙不得少于表中規(guī)定數值的60%，需要大間隙，按用戶要求制作。表12 mm螺旋公稱直徑d10016025031540050063080010001250間隙61012.515206. 螺旋機各中間懸吊軸承應可靠地固定在機殼吊耳上,與相鄰螺旋聯連后螺旋轉動均勻,沒有被卡住現象，安裝時可在吊軸承底座與機殼吊耳間加調整墊片

22、以保證各吊軸承同軸安裝后螺旋體軸線的同軸度應符合表13規(guī)定。表13螺旋機長度(cm)315153030505070同軸度(mm)3.04.05.05.07.螺旋機主軸與減速電器的同軸度應符合gb1184-80形狀和位置工差,未注公差的規(guī)定附表4中10級的規(guī)定。8.螺旋機的各底座在機殼裝妥后，均應使之著實后再擰緊地腳螺釘。9.所有聯結螺釘均應擰緊至可靠的程度。10進出料口現場安裝應使進出料口的法蘭支承面與螺旋機的本體軸線平行，與相連接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。11螺旋機裝妥后應檢查各存油處是否人足夠潤滑油，不夠則加足之，其后進行無負載試車；在連續(xù)進行4小時以上試運轉后，檢查螺旋機裝配的正確性

23、，發(fā)現不符合下列條件的應即停車，處理后再運轉，直至處于良好運行狀態(tài)為止。螺旋機運轉應平穩(wěn)可靠，緊固件無松動現象。運轉2小時后軸承溫度30，潤滑密封良好。減速器無滲油，無異常聲，電器設備、聯軸器安全可靠?？蛰d運行功率額定功率30%。四、螺旋輸送機使用與維護螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣工況條件下的螺旋機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義，螺旋機的操作和保養(yǎng)主要要求如下：1.螺旋機應無負載起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。2螺旋機初始給料時，應逐步增加給料速度至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物

24、料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。3為了保證螺旋機無負載起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料完全輸盡后方可停止運轉。4被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。5在使用中經常檢視螺旋機各部位的工作狀態(tài)，注意各緊固機件是否松動，如果發(fā)現機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。6應當特別注意螺旋管與聯接軸間的螺釘是否松動，如發(fā)現此現象應立即停止，矯正之。7螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發(fā)生事故。8螺旋機運轉中發(fā)生不正?，F象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉。9螺旋機各運動機件應經常加潤滑油。驅動裝置的減速器應按其說明書要求潤滑。螺旋機

25、兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂，每半月注入一次約5克。螺旋機吊軸承，選用m1類別，其中80000型軸承浸在融化了潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；如尼龍密封圈損壞應及時更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。螺旋機吊軸承，選用m2類別，每班加注潤滑脂，每個吊軸承瓦注脂約5克，高溫物料應使用zn2鈉基潤滑脂gb492-77，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。五、軸承及易損件目錄表1ls型螺旋機采用的滾動軸承（見表14）部件標準號數量ls100ls160ls200ls250ls315ls400ls500ls630ls800ls1000ls1250代號頭部軸承gb297-64273

26、077308731173127314731873207322732673307330尾部軸承gb281-64112061207120812101212121212141216121612181218中間軸承gb278-64gb276-64n8020680207802088021080212802168021880220802148022880230ls型螺旋機采用滑動軸瓦（見表15）表15圖規(guī) 號格ls100-03-02-3ls160-03-02-3ls200-03-02-3ls250-03-02-3ls315-03-02-3ls400-03-02-3ls500-03-02-3ls630-03

27、-02-3ls800-03-02-3ls1000-03-02-3ls1250-03-02-3dhq30354050608090100120140150dk64550556575100110125145165180e8881010101012121212l2632404454648094105原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設計本施工組織設計是本著“一流的質量、一流的工期、科學管理”來進行編制的。編制時，我公司技術發(fā)展部、質檢科以及項目部經過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設計。一、 工程概況：西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀

28、川市新市區(qū)，橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設計院設計。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8度，設計使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75 m2。室內地坪0.00以絕對標高1110.5 m為準，總長27#樓47.28m；30#樓47.28 m。總寬27#樓14.26m；30#樓14.26 m。設計室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內墻面除衛(wèi)生間200300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二

29、遍膩子；樓梯間內墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200200防滑地磚，樓梯間50厚細石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設計為磚混結構，共六層。基礎采用c30鋼筋砼條形基礎，上砌mu30毛石基礎，砂漿采用m10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用m10混合砂漿砌筑mu15多孔磚；五層以上采用m7.5混合砂漿砌筑mu15多孔磚。本工程結構中使用主要材料：鋼材：i級鋼，ii級鋼；砼：基礎墊層c10，基礎底

30、板、地圈梁、基礎構造柱均采用c30，其余均c20。本工程設計給水管采用ppr塑料管，熱熔連接；排水管采用upvc硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝ic卡水表的管段明設計外，其余均暗設。本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設計照明電源采用bv2.5銅芯線，插座電源等采用bv4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。二、 施工部署及進度計劃1、工期安排本工程合同計劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。計劃2004年9月15日前完成基礎工程，2004年12月30日完成主體結構工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進行，

31、于2005年7月1日前完成。具體進度計劃詳見附圖1（施工進度計劃）。2、施工順序基礎工程工程定位線（驗線）挖坑釬探（驗坑）砂礫墊層的施工基礎砼墊層刷環(huán)保瀝青 基礎放線（預檢）砼條形基礎刷環(huán)保瀝青 毛石基礎的砌筑構造柱砼地圈梁地溝回填工。結構工程結構定位放線（預檢）構造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）磚墻砌筑（50cm線找平、預檢）柱梁、頂板支模（預檢）梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）砼澆筑下一層結構定位放線重復上述施工工序直至頂。內裝修工程門窗框安裝室內墻面抹灰樓地面門窗安裝、油漆五金安裝、內部清理通水通電、竣工。外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結束后，進

32、行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。三、 施工準備1、 現場道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。場內道路采用級配砂石鋪墊，壓路機壓。2、 機械準備設2臺攪拌機，2臺水泵?，F場設鋼筋切斷機1臺，調直機1臺，電焊機2臺，1臺對焊機。現場設木工鋸，木工刨各1臺?；靥钇陂g設打夯機2臺。現場設塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設單位引入現場；根據工程特點，設總配電箱1個，塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機械均設置接零、接地保護。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。3、 施工用水施工用

33、水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內，由潛水泵進行送水。4、 生活用水生活用水采用自來水。5、 勞動力安排結構期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測量放線施工測量基本要求a、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位b、根據工程特點及建筑工程施工測量規(guī)程dbi012195，4、3

34、、2條，此工程設置精度等級為二級，測角中誤差12，邊長相對誤差1/15000。c、根據施工組織設計中進度控制測量工作進度，明確對工程服務，對工程進度負責的工作目的。工程定位a、根據工程特點，平面布置和定位原則，設置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（a）軸線和（1）軸線；30#樓：（a）軸線和（1）軸線。根據主軸線設置兩條次軸線即27#樓：（h）軸線和（27）軸線；30#樓：（h）軸線和（27）軸線。 b、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標注在四周永久性建筑物或構造物上，施測完成后報建設單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。c、控軸線沿結構逐層彈在墻上，用以控制

35、樓層定位。d、水準點：建設單位給定準點，建筑物0.00相當于絕對標高1110.500m。基礎測量a、在開挖前，基坑根據平面布置，軸線控制樁為基準定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據；根據結構要求，條基外側1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進行開挖。b、在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。c、標高由水準點引測至坑底。結構施工測量a、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務層主軸線豎身高以測的基準。b、施工層放線時，應在結構平面上校投測軸線，閉合后再測設細部尺寸和邊線。c、標高豎向傳遞設置3個

36、標高點，以其平均點引測水平線折平時，盡量將水準儀安置在測點范圍內中心位置，進行測設。2、基坑開挖本工種設計地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據此特點，采用機械大開挖，留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖時，根據現場實際土質，按規(guī)范要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機挖土。開挖出的土，根據現場實際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運。人工開挖時，由技術員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。挖掘機挖土應該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內，不許進行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑工程材料磚：mu15多孔

37、磚，毛石基礎采用mu30毛石。砂漿：0.00以下采用m10水泥砂漿，一、二、三、四層采用m10混合砂漿，五層以上采用m7.5混合砂漿。砌筑要求a、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底。b、砌筑前應提前澆水濕潤磚塊，水率保持在1015。c、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫812mm。d、外墻轉角處應同時砌筑，內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。e、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預埋拉結筋，每道不少于2根。f、接槎時必須將表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。g、磚墻按圖紙要求每50mm設置26鋼筋

38、與構造柱拉結，具體要求見結構總說明。h、施工時需留置臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設邊梁。4、鋼筋工程凡進場鋼筋須具備材質證明，原材料須取樣試驗，經復試合格后方可使用。鋼筋綁扎前應仔細對照圖紙進行翻樣，根據翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底，準備施工工具，做好施工的準備工作。板中受力鋼筋搭接，i級鋼30d，ii級鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內，下部鋼筋在支座1/3范圍內。鋼筋保護層：基礎40mm，柱、梁30mm，板20mm。保護層采用50mm50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質評資料及目檢記錄，驗

39、收合格后方可進行下道工序。5、砼工程水泥進場后須做復試，經復試合格后由試驗室下達配合比。施工中嚴格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標識，注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時，須車車進磅，做好記錄。 澆筑前，對模板內雜物及油污、泥土清理干凈。投料順序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的1.25倍，搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，砼強度未達到1.2mpa之前不得上人作業(yè)。6、模板工程本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標高、截面尺寸、平整度、垂直度應達到質量驗收標準，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要

40、求。模板支撐應牢固可靠，安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質量。6、 架子工程本工程采用雙排架子防護，外設立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距1.5m，順水間距1.2m，間距不大于1m。 架子底部夯實，墊木板，綁掃地桿。為加強架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設十字蓋，斜桿與地面夾角60o。為防止腳平架外傾，與結構采用鋼性拉接，拉接點間距附和“垂四平六“的原則。外防護架用閉目式安全網進行封閉，兩平網塔接和網下口必須綁孔緊密。結構架子高出作業(yè)層1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。7、 裝飾工程裝飾工

41、程施工前，要組織質監(jiān)部門、建設、設計、施工單位四方參加的主體結構工程核驗收，對已完全體分部工程進行全面檢查、發(fā)現問題及時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機具及技術準備工作。1、根據預算所需材料數量，提出材料進場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場。2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應粘結牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面應均勻一致，并應在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工時，施工環(huán)境應清潔干凈，待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前

42、被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時要多刷多理不流墜，達到薄厚均勻，色調一致，表面光亮。墻面涂料基層要求現整，對縫隙微小孔洞，要用膩子找平，并用砂紙磨平。為了使顏色一致，應使用同一配合比的涂料，使用時涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。8、 樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以內，加強養(yǎng)護45天后，才能進行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設計要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成r150mm圓角。3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強，為保證質量

43、，我們請專業(yè)人員作防水層。4、原材料在使用前經化驗合格后才能使用，不合格材料嚴禁使用。11、水、暖、電安裝工程管道安裝應選用合格的產品，并按設計放線，坡度值及坡向應符合圖紙和規(guī)范要求。水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛(wèi)生間閉水試驗不少于24小時。電預埋管路宜沿最近線路敷設，應盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質量評定標準。 燈具、插座、開關等器具安裝，其標高位置應符合設計要求，表面應平直潔凈方正。燈具、插座、開關等器具必須選用合格產品，不合格產品嚴禁使用。做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調整記錄，檢

44、查配線的組序一定要符合設計要求。五、預防質量通病之措施本工程按優(yōu)質工程進行管理與控制，其優(yōu)質工程的目標體系與創(chuàng)優(yōu)質工程的保證措施在本工程施工組織設計中做了詳述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標準嚴要求作業(yè)外，關鍵是防止質量通病。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強了在墻體厚度方向的連結，砌體的抗壓強度要高一些。、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度：、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應小于12mm。砂漿的作

45、用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下，會增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強度。試驗研究表明，當水平灰縫為12mm時，磚砌體的抗壓強度極限，僅為10mm厚時的7075，所以要保證水平灰縫厚度在812mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？a、皮數桿上，一定將縫厚度標明、標準。b、砌磚時，一定要按皮數桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。c、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子篩掉。d、要選磚，將過厚的磚剔掉。e、均勻鋪灰，

46、務使鋪灰之厚度均勻一致。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80，這是因為，灰縫的飽滿度，對砌體的強度影響很大。比如：根據試驗研究，當水平灰縫滿足80以上，豎縫飽滿度滿足60以上時，砌體強度較不飽滿時，要提高23倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？a、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。b、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。c、砂漿使用時，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于3小

47、時之內使用完畢。d、不可以干磚砌筑。淋磚時，一般以15含水率為宜。（約磚塊四周浸水15mm左右）。注意砌磚時的拉結筋的留置方法：磚砌體的拉結筋留置方法，按設計要求招待。如設計沒有具體規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結筋的數量每12cm厚墻放1根6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均100cm，末端應有彎鉤”見圖。規(guī)范還規(guī)定：“構造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm設26拉結鋼筋，每邊伸入墻內100cm。2、預防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達不到砼強度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強度，使用不慎，都會掉楞掉角。而且有了掉角，修補十分困難

48、，且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防治：踏步楞角上，在澆筑砼時增設防護鋼筋。踏步拆模時，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護，又可保護踏步楞角。3、樓梯弊端的預防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產生的原則，一是建筑標高與結構標高不吻合。二是將結構標高誤為建筑標高。三是施工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間：仔細核查樓梯結構圖與建筑圖中的標高是否吻合。經查核與細致計算無誤后，再制作安裝模板。澆筑砼中，往往由于操作與模板細微變形，也會使踏步有稍話誤差。這一個誤差，要在水泥砂漿罩面時予以調整。為使罩面有標

49、準。在罩面之前，根據平臺標高在樓梯側面墻上彈出一道踏步踏級的標準斜線。罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬就一致了。如果，施工出現踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細石砼或高強度水泥砂漿調整生，再做罩面。4、堵好腳手眼：堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質量。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進入室內。因此，堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意：將腳手眼孔內的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透眼內孔壁。將磚浸水濕透。腳手眼內外同時堵砌，絕不準用干磚堵塞。用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準用碎塊碴堵塞。砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼筋將砂漿塞實，刮平，灰縫要均勻、實心實意，不準不刮漿干塞磚塊）。5、散水砼變形縫的做法：砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。其缺點是l散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是：、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條；砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設模塊，砼有足夠強度（1.2mpa）后，拆除側