儀表通用技術(shù)要求內(nèi)容

1、儀表通用技術(shù)要求 投標人及供貨商所提供的產(chǎn)品，應符合中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗 檢疫總局發(fā)布的強制性產(chǎn)品認證管理規(guī)定(AQSIQ)的要求，請投標人及供貨商確 認其投標產(chǎn)品是否包括在中華人民共和國實施強制性產(chǎn)品認證的產(chǎn)品目錄內(nèi)， 包括在目錄中的產(chǎn)品應取得被授權(quán)的認證機構(gòu)頒發(fā)的中國國家強制性產(chǎn)品 認證證書” (CCC)o無論任何原因造成的不良后果均由投標人及供貨商負責。 投標人及供貨商應保證所提供的儀表和自控設備，完全符合或高于本文通 用技術(shù)要求及相應產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范的要求，并應保證其供應產(chǎn)品在本工程指明的 環(huán)境條件下能夠長期安全、正常地運行。 儀表、自控設備以及其附件所需電源，應符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范

2、提出的配電要 求。置于現(xiàn)場的電氣設備應滿足相應危險地區(qū)的防爆、防護的要求。 在運輸和儲存期間，儀表和自控設備外殼上，凡用于連接的所有接口及孔、洞、 附件應用堵頭進行保護，并應清楚地標明其用途。 2.1準確度要求 投標人及供貨商所提供的儀表和自控設備應在測量原理上符合相應產(chǎn)品的專用技 術(shù)規(guī)格書中的要求，應保證出廠產(chǎn)品的實際準確度等于或優(yōu)于提供的技 術(shù)資料中的標 稱準確度。在提供儀表和自控設備的同時，應附上該產(chǎn)品的出廠 測試報告或產(chǎn)品合格 證書。 儀表和自控設備的準確度應不受周圍壞境和安裝位置的影響,任何生產(chǎn)過 程中存在的正常振動，不應造成測量準確度的變化。儀表和自控設備的零點和 重復性 應非常穩(wěn)

3、定，并符合各專用技術(shù)規(guī)格書中的有關(guān)技術(shù)要求。 2.2材質(zhì)要求 投標人及供貨商應保證所提供的儀表和自控設備在材料的使用方面無任何設計問 題，能夠滿足或高于實際操作和使用過程中的要求,如壓力、溫度、粘 度、組份等 的要求。應保證所有零部件的材質(zhì)必須符合環(huán)境條件如濕度、溫度以及防爆的要 求。 2.3管路連接 用于采樣、引壓的管路連接，其尺寸及長度應符合設計要求，與儀表或其它管件 連接應采用公制，管路之間的連接應采用卡套式接頭（雙卡套式）。所 有管路選用的材質(zhì)應滿足氣體壓力、介質(zhì)壓力和現(xiàn)場的環(huán)境要求，通常情況下，應采 用不銹鋼材質(zhì)，并應優(yōu)先選用外徑 12mm材質(zhì)為316L的不銹鋼管。 24安裝場所 該

4、工程所有設備的安裝場所為危險場所。 本工程投標人及供貨商提供的安裝在爆炸危險場所的電氣設備應滿足全天 候運行條件，現(xiàn)場電氣儀表防爆等級通常不低于EExdU AT3,閥位開關(guān)均為接 近式本安型。防護等級室外不低于IP65,室內(nèi)不低于IP55。本工程中采用的電 氣設備 防爆標準一般米用中華人民共和國標準 GB 3836或歐洲電工技術(shù)標準化 委員會（CENELEC規(guī)范EN 50018及EN50020,電氣設備防護標準采用GB 4208 或IEC-529o投標人及供貨商必須提供經(jīng)授權(quán)的權(quán)威機構(gòu)（實驗室）出具 的相應防爆等級證書和防護等級證書。 當采用北美的防爆標準（如NEC, CSA等）,其防爆等級應

5、為Classi, Division II , Group D。 2.5儀表取源部件 溫度取源部件：就地和遠傳溫度儀表均采用整體型外保護套管進行安裝, 外保護套管安裝在溫度計管嘴上，溫度計管嘴與工藝管道或設備的連接采用焊接方 式，溫度計管嘴與外保護套管間的連接采用法蘭連接，法蘭規(guī)格:DN40, PN6.3MPa ,并符合ANSI B16.5標準。溫度計與外保護套管間采用螺紋連接，螺紋尺 寸:1/2NPTo外保護套管的標準材質(zhì)應選用不低于304材質(zhì)的不銹鋼或與其相當?shù)?級金屬材料，其長度應根據(jù)溫度傳感器保護套管的長度進行配套。 溫度計應與工藝管道垂直安裝，溫度計軸線應與工藝管道軸線垂直相交, 插入

6、深度宜為0.5D （ D為管道直徑，以下同）；對于D 300mm的管道，插入 深 度控制在75-150mm以內(nèi)；當D空80mm時，溫度計須安裝在擴大管上。 壓力取源部件：通常包括焊接式根部球閥（一端焊接一端法蘭）和儀表閥。 焊接式球閥焊接端直接與工藝管道或設備焊接，另一端以法蘭連接連接方式與儀表閥 連接，儀表閥的另一端接壓力儀表。壓力表安裝時，需安裝一個壓力表 活接頭以便于 調(diào)整壓力表的盤面方位。儀表閥的材質(zhì)為不銹鋼，通徑為DN15,具有測試和排氣/排 液口。 壓力取源部件的安裝位置應選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方,取壓開孔直徑應為 3 13mm。 壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時,應安裝在溫

7、度取源部件的 上游側(cè)。 2.6接地 儀表采用和電氣共用接地裝置，共用接地裝置電阻值以滿足各系統(tǒng)要求的最小 值為準。 27防雷 為保證設備安全和系統(tǒng)的可靠，根據(jù)建筑物防雷設計規(guī)范 （GB50057-2010 ），除要求電力專業(yè)設置防雷與接地系統(tǒng)外,在主要的檢測 儀表信號傳輸接口（變送器、流量計、調(diào)節(jié)閥、電動閥）、數(shù)據(jù)通信接口、供 電接口等有可能將雷電感應所引起的過電流與過電壓引入系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，均 安裝電涌保護器，以避免雷電感應的高壓竄入，造成設備損壞?？赡苁艿嚼讚舻臋z測 儀表也應具有防雷電保護的功能 對于變送器（壓力、差壓、溫度）要求選用內(nèi)置瞬變電壓模塊的產(chǎn)品，不 需要額 外配置電涌保護器；對

8、于超聲波流量計、流量調(diào)節(jié)閥以及電動球閥等貴 重設備，其對 應的電涌保護器安裝在設備配套的防爆接線箱內(nèi) 用于防雷擊的電涌保護器應采用可靠性高,并經(jīng)實踐證明過的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 所選擇的電涌保護器必須能承受預期通過的雷電流,并有能力熄滅在雷電流通 過后產(chǎn)生的工頻續(xù)流。電源接口要求配置通過II級試驗的電涌保護器，標稱放 電電流 不小于10KA;通信接口和其他的I/O點應采用D1類高能量試驗類型的電涌保護器， 短路電流不小于1.5KAo 專業(yè)專注 3 技術(shù)規(guī)范 3.1氣體超聲波流量計量系統(tǒng) 氣體超聲波流量計量系統(tǒng)包括超聲波流量計本體、前后直管段、配對法蘭、 整流器、補償用壓力變送器和溫度變送器、流量計算機、

9、流量計算機機柜及其相關(guān)的 附件。 3.1.1總貝U (1) 供貨商提供的由氣體超聲流量計及其相關(guān)的附件組成的流量計量系 統(tǒng)應適合本項目中的天然氣流量的連續(xù)測量，適應被測天然氣組份、流量、壓 力、溫度的變化，滿足現(xiàn)場安裝、使用環(huán)境的需求。 (2) 所有設備的壓力等 級在環(huán)境溫度條件下應大于等于6.4MPao (3) 氣體超聲流量計應為四聲道以上(含 四聲道)、時差式。 (4) 氣體超聲流量計和信 ,并處于爆炸危險場 號處理單元在室外露天安裝 所區(qū)域內(nèi),其防爆等級不應低于IIBT3,防護等級不應低于IP66o (5) 計量系統(tǒng)的設計 應保證流量計有盡可能長的使用壽命、穩(wěn)定的性能、 盡可能高的系統(tǒng)計

10、量精確度。 (6) 為確保計量系統(tǒng)達到最 佳的測量精確度，供方應根據(jù)現(xiàn)場具體情況，推薦流量計上、下游直管段長度及對其 詳細的技術(shù)要求(如直管段內(nèi)徑與流量 計 內(nèi)徑之間最大允許偏差、直管段的粗糙度、圓度、線膨脹系數(shù)等)，以及溫 度、壓力 檢測點的位置。 氣體超聲流量計應滿足A.G.ANo.9和ISO/TR12765最新版本的要求，并 將它們作為最低要求。 (8) 供貨商應提供對氣體超聲流量計最低安裝要求，同時明確噪聲及振動對 超聲流量計是否有影響(如安裝在超聲流量計下游的調(diào)壓閥)。 (9) 氣體超聲流量計的口徑應根據(jù)被測天然氣的工況流量確定 。在設計 最大流量、最低工作壓力、最高工作溫度的條件下

11、，氣體超聲流量計測量管內(nèi)天然氣 的流速不宜超過流量計標稱最高流速的90%,且不宜高于25 m/s (85 ft/S)o (10) 供貨商應提供對信號傳輸電纜的最低技術(shù)要求。 (12) 制造商應提供為保證氣體超聲流量計的聲脈沖在不降低流量計性能 的前題下在天然氣中正常傳播所需的最低及最高工作壓力 。 (13) 在流量計10%-100%的量程范圍內(nèi)氣體超聲流量計的系統(tǒng)測量精確 度 應優(yōu)于土 0.5%。 (14) 氣體超聲流量計能在較短時間、1.2倍以上的最大流量過載而不損 壞 氣體超聲流量計。在過載的條件下，氣體超聲流量計的測量精度應保持不 變。 (15) 供貨商應提供被測天然氣的組份不同對測量精

12、度的影響,特別是 CO2、H2S、總硫等，提供流量計對CO2、H2S、總硫等可容忍的最大含量。 (16) 應提供被測天然氣中雜質(zhì)、液體對測量精度的影響。 (17) 應提供由于管道上的附著物對測量精度的影響,并提供清除附著物的 實施方法。 (18) 正常運行時氣體超聲流量計安裝處不得有天然氣泄漏。 (19) 為流量計供電電源為24VDCo 3.1.2流量計 (1) 氣體超聲流量計是通過測量高頻聲脈沖傳播時間得出氣體流量的推導式 流量計，該流量計對管內(nèi)沿斜線方向傳播的聲脈沖沿順流方向和逆流方向的傳播時間 進行測量，并使用數(shù)字技術(shù)計算在工作條件下通過流量計的氣體平均軸向流速和 氣體 體積流量。 (2

13、) 流量計的最高設計工作壓力應取所有承壓部件 (如流量計殼體、法 蘭、傳感器、傳感器接頭等)中最高設計工作壓力最低者。 (3) 流量計所有與天然氣接觸的所有部件的材質(zhì)應使用適用于天然氣的材料 制造，它們既不能影響天然氣的性質(zhì)，又不能受天然氣的影響。 (4) 流量計的所有外部零部件應該用抗腐蝕材料制造或者用適合在流量計所 處環(huán)境中使用的抗腐蝕涂層進行保護。 (5) 流量計的內(nèi)徑應與投標商提供的前、后直管段的內(nèi)徑保持一致。 (6) 流量計與工藝管道采用法蘭連接，投標人及供貨商應提供所有配對法蘭 及密封墊、緊固件等。 (7) 在流量計上應具有至少一個用于測量靜壓的取壓點,用于連接壓力 補 償用壓力變

14、送器，取壓孔應帶有取壓截止閥。取壓閥的材料均應為不銹鋼且在其關(guān)閉 時不得有泄漏。取壓閥的尺寸一般應為DN15,連接螺紋為1 /2 NPT,壓力等級應大 于等于流量計的壓力等級。 (8) 氣體超聲流量計的傳感器探頭應能帶壓拆裝。如帶壓拆裝時需要動力 源，供貨商應說明對動力源的具體要求。 (9) 在現(xiàn)場更換傳感器探頭不應導致流量計性能變化。投標人及供貨商應提 供更換傳感器探頭的操作程序和所需進行機械、電子及其它方面調(diào)整的詳 細說明。 (10) 投標人及供貨商應提供在安裝、啟動、維修維護和操作過程中，流量 計和傳感器降壓和升壓速率的詳細、明確的說明。 (11) 投標人及供貨商應提供每一對傳感器的測試

15、文件，測試文件至少應 包括測試數(shù)據(jù)、測試/校驗方法、性能參數(shù)等。每一對傳感器應標有永久性的編 號和主 要的技術(shù)規(guī)格(如主要的尺寸、允許的壓力、溫度、氣體組份的范圍 等)。 (12) 流量計應帶有吊裝用的吊環(huán)。 (13) 為保證儀表長期安全運行，降低維修維護費用，傳感器探頭應采取本安 防爆形式。 3.1.3信號處理單元 (1) 氣體超聲流量計的信號處理單元應是以微處理器為核心 ，準確、穩(wěn) 定、可靠的將被測介質(zhì)的流量轉(zhuǎn)換為標準的高頻脈沖信號、數(shù)字信號 (RS-485)、模擬信號(4-20mA)的裝置。 (2) 信號處理單元的電源應為24VDCo (3) 信號處理單元應具有同時向二臺相互獨立的流量計

16、算機(裝置)提供獨 立的流量信號的能力，以完成流量計算的校核功能。流量計算機安裝在配套的流量 計 算機柜內(nèi)。 (4) 信號處理單元應具有小流量切除功能，即當流量低于一個最小流量 時， 設流量輸出為零。 (5) 信號處理單元應適于在戶外和爆炸危險性場所安裝,其防爆、防護等 級應符合現(xiàn)場要求。 (6) 氣體超聲流量計的電纜護套、橡膠、塑料和其它暴露部分應抗紫外 光、 火焰、油類和油脂。 (7) -Pi 信號處理單元應具有在現(xiàn)場對系統(tǒng)參數(shù)、各種常數(shù)進行重設的能 刀。 (8) 信號處理單元應具有自診斷功能。至少應具有故障報警輸出。同時，要 求具有以太網(wǎng)接口，具備遠程診斷功能。 3.1.4性能要求 在對

17、任何系數(shù)調(diào)整之前，氣體超聲流量計的流量測量性能應滿足以下要 求： 重復性：w 0.2%當,qt qi qn 時 x 04%,當 qmin V qi w 時 分辨率：0.001 m/s （0.003ft/s） 速度采樣間隔時間： 1s 零流量讀數(shù)：每一聲道v12mm/s （0.040ft/s） 最大峰值誤差：0.7%,當qt qi qnfl時x 最大誤差：w土0.5%當，qt qi qmax 1%當 qmin qiw時|。 3.1.5驗收試驗 A. 工廠驗收試驗 氣體超聲流量計及其輔助設備在出廠前應根據(jù)有關(guān)規(guī)范進行工廠試驗,以 證明所提供的每臺設備在各方面均能完全符合買方的要求。必要時，買方及其

18、 代表有權(quán)利到賣方工廠進行監(jiān)督試驗、標定及驗收，投標人及供貨商應提前兩星期以 書面方式通知買方及其代表。 氣體超聲流量計應依據(jù)相應的工業(yè)標準或其它的管理規(guī)范進行出廠測試。 投標人及供貨商應向買方提供每臺設備的出廠測試報告及質(zhì)量檢驗報告, 應是具有簽署和日期的正式報告。 投標人及供貨商必須對所供設備進行 100%的試驗和檢驗，其內(nèi)容至少應 包括： （1）靜態(tài)測試 數(shù)量檢查（包括附件）； 外觀檢驗（包括漆面質(zhì)量、表面光潔度等檢驗）； 尺寸檢測（包括標牌）； 緊固件、連接管路等是否有松動現(xiàn)象; 連接件形式、尺寸是否符合標準; 是否遵從焊接規(guī)范和標準； 材質(zhì)是否與供貨商提供的證明相符（內(nèi)部件，外殼等）

19、。 (2) 動態(tài)測試 精確度試驗； 滯后性試驗； 重復性試驗； 絕緣性能試驗； 壓力測試； 強度試驗(包括流量計殼體強度試驗和信號處理單元殼體試驗)； 氣密性試驗； 無損探傷檢驗及其報告； 零流量檢驗測試； 系統(tǒng)精確度測試； 系統(tǒng)性能測試并提供檢驗測試報告； 其它內(nèi)容測試。 B. 流量計標定 氣體超聲流量計出廠驗收時的標定方式為 ：100%干標。流量計在安裝前 由投標人及供貨商在國內(nèi)被授權(quán)的計量標定部門進行 100%實氣系統(tǒng)標定，標 定不合格者由投標人及供貨商負全部責任。 實氣標定的工況應與實際使用的工況類似,如流量、壓力、溫度、氣體組 份等，并應提供標定裝置的測量不確定度數(shù)據(jù)。 至少應對流量

20、計的下列值進行實氣標定：qmin、O.lqmaxv 0.25qmaXx O.4qmaxv 0.7qmaxx 0.85qmax、qmaxo 流量計實氣標定后，應采用標定系數(shù)消除所有的儀表偏差，使流量計的性能達 到最佳。 投標人及供貨商應以書面形式提供標定和調(diào)整系數(shù)的詳細報告。 C. 現(xiàn)場驗收試驗 設備運抵安裝現(xiàn)場后，由投標人及供貨商與買方共同開箱檢查，發(fā)現(xiàn)問題，由 投標人及供貨商負責解決(即使在賣方工廠已試驗過，而又發(fā)現(xiàn)問題)。 在現(xiàn)場驗收試驗前兩星期，投標人及供貨商應事先提出試驗計劃，并須征 得買方的批準?，F(xiàn)場試驗合格后，由用戶預驗收 在設備安裝和投運期間，投標人及供貨商應派遣有經(jīng)驗的工程師到

21、現(xiàn)場指 導，協(xié)助并監(jiān)督流量計及其輔助設備的安裝并保證其投入運行 。 3.1.6流量計算機 投標人及供貨商提供的流量計算機應是已獲得國際權(quán)威認證機構(gòu)(如API、 OIML等)的有關(guān)認證，允許專門用于商貿(mào)交接的流量計算機，它將與氣體超聲流量計 及相關(guān)的儀表組成計量系統(tǒng)，用于場站的進氣計量。 A.投標人及供貨商提供的流量計算機應具有很高的可靠性和穩(wěn)定性,其技 術(shù)特性至少應能滿足以下要求: (1) 流量計算機應是基于微處理器的智能型儀表，應選用32bit或64bit的微處 理器，其內(nèi)存容量應不小于2M,滿足流量計算及數(shù)據(jù)存儲的要求。 (2) 應根據(jù)流量計的類型選擇有關(guān) 計算標準。根據(jù)選用的相關(guān)標準，完

22、 成 標準體積流量(101.325kPa, 20C)、質(zhì)量流量、能量流量等瞬時流量的計 算和各自的 累積流量計算。 (3) 流量計算機的計算標準應是可選的，應能通過簡單的組態(tài)或選項進行選擇 并鎖定，計算標準確定后，正常工作時，不應受其它計算標準的影響。 (4) 流量計算機的儲存器應在每5分鐘對流量進行一次歸檔，至少能夠存儲 不少于30天的累積流量、壓力、溫度等數(shù)據(jù)資料。 (5) 應能顯示標準狀態(tài)下的氣體瞬時流量、累積流量和能量流量，并且 應能顯 示前一小時、前一天及當天的累積流量；同時，應能顯示工作壓力、溫 度、儀表工作 狀態(tài)等信息。 (6) 應采用LCD顯示方式，其面板應帶操作按鍵，可任意選

23、擇顯示內(nèi)容。流量計算機的顯示精度應能達到小數(shù)點前6位及小數(shù)點后4位，瞬時流量單位應為 m3/h,累積流量單位應為m3x 10n,其中n應可根據(jù)需要進行設定。 (刀 流量計算機應具有自診斷功能，并將結(jié)果傳送至上位計算機控制系 統(tǒng), 同時，能通過上位計算機對其進行組態(tài)與維護。 流量計算機應選用非防爆的盤裝 ,其安裝于控制室內(nèi)儀表盤 (8) 型儀表 (9) 流量計算機應選用24V直流或220V交流電源供電。 (10) 流量計算機應配有安全系統(tǒng)，以控制進入其內(nèi)部通道，避免人為修 改采 集的數(shù)據(jù)、計算標準、校準系數(shù)等，同時，應防止計算機病毒的侵入0 (11) 流量計算機至少應能提供3個標準的RS-485

24、及2個標準的RS-232接 口，其輸出應符合標準MODBUS RTU/ASCII通信協(xié)議，同時，流量計算機至少還 應提供1個以太網(wǎng)接口。 (12) 投標人及 供貨商應提供流量計算機系統(tǒng)的硬件與軟件配置,并提供 通信協(xié)議及數(shù)據(jù)傳輸格式，以滿足與上位計算機控制系統(tǒng)的通信要求。 (13) 流量計算機應既能自動接收色譜分析儀和計算機控制系統(tǒng)下載的氣 體組份信息，又可以通過計算機或面板人工輸入(寫入)該信息，同時還應自 動接收溫度、壓力變送器傳來的補償用測量值。該測量值可以是標準模擬信號 (420mADC ),也可以是數(shù)字信號(HART協(xié)議)。 (14) 流量計算機應具有掉電保護功能，在其內(nèi)部應有備用電

25、池，當外部電源突 然斷開時，流量計算機內(nèi)部存儲的數(shù)據(jù)不應丟失。當電源恢復后，應能顯 示相關(guān)的掉 電及報警信息，并能將此信息上傳至計算機控制系統(tǒng)。 (15) 流量計算機壓縮因子 的計算方法應滿足ISO12213 ( 部分) 和 A.G.A8標準的要求。 (16) 流量計算機應具有打印機接口 ,可以根據(jù)有關(guān)指令打印相關(guān)數(shù)據(jù)。 (1刀 流量計算機可接受來自時鐘校準信號。 (18)流量計算機的輸入、輸出的信號通道至少應包括： 模擬輸入：8路，標準420mADC ; 頻率輸入：2路，頻率符合所選流量計的標準； 開關(guān)量輸入：12路； 模擬量輸出：2路，標準420mADC ; 開關(guān)量輸出：8路； 數(shù)字輸入：

26、3路RS485接口，2路RS232接口 ; 通信接口 :1路以太網(wǎng)接口 B.驗收試驗 1 工廠驗收試驗 所有儀表在出廠前應根據(jù)有關(guān)規(guī)范進行工廠試驗 ,以證明所提供的設備在 各方面均能完全符合買方的要求。 流量計算機應依據(jù)相應的工業(yè)標準或其它管理規(guī)范進行出廠測試。投標人 及供貨商負有協(xié)助SCADA系統(tǒng)集成商確保流量計算機與SCADA系統(tǒng)之間完成 有關(guān) 數(shù)據(jù)的相互傳輸?shù)呢熑?。在需要時，投標人及供貨商的技術(shù)人員應攜帶流量計算機赴 SCADA系統(tǒng)集成商處進行通信試驗，并出具雙方簽署的試驗報告。 投標人及供貨商應向買方提供每臺儀表的出廠測試報告及質(zhì)量檢驗報告, 應是具有簽署和日期的正式報告。 投標人及供

27、貨商必須對所供設備進行 100%的試驗和檢驗，其內(nèi)容至少應 包括： (1) 靜態(tài)測試 數(shù)量檢查(包括附件)； 外觀檢驗(包括漆面質(zhì)量、表面光潔度等檢驗)； 尺寸檢測(包括標牌)； 緊固件等是否有松動現(xiàn)象； 接線端子、電源等是否符合標準。 （2）動態(tài)測試 精確度測試； 滯后性測試； 復現(xiàn)性測試； 與流量計連接后的系統(tǒng)精確度測試； 與控制系統(tǒng)的通信試驗； 絕緣性能試驗； 儀表功能測試； 其它內(nèi)容測試。 2 現(xiàn)場驗收試驗 設備運抵安裝現(xiàn)場后，由投標人及供貨商與買方共同開箱檢查，發(fā)現(xiàn)問題，由 供方負責解決（即使在供貨商工廠已試驗過，而又發(fā)現(xiàn)問題）。 在現(xiàn)場驗收試驗前兩星期，投標人及供貨商應事先提出試驗

28、計劃，并須征得業(yè) 主的批準?，F(xiàn)場試驗合格后，由用戶預驗收。 在設備安裝、調(diào)試和投運期間，投標人及供貨商應派遣有經(jīng)驗的工程師到 現(xiàn)場 指導，負責流量計算機與配套的流量計進行聯(lián)合調(diào)試，以保證所選用的計 量標準、顯 示內(nèi)容、存儲方式等完全滿足用戶的要求，同時協(xié)助并監(jiān)督計量系統(tǒng)與控制系統(tǒng)的正 確通信連接并保證計量系統(tǒng)投入正常運行。 3.1.7流量計算機機柜 眉縣至隴縣輸氣管道工程鳳翔分輸站、千陽分輸站、草碧分輸站以及隴縣 分輸站 的超聲波流量計量系統(tǒng)均需要配套流量計算機機柜（眉縣分輸站無）, 流量計算機安裝在機柜內(nèi)。機柜與現(xiàn)場信號連接的端子排及斷路器、保險、繼電器等 按30%的余量設計。要求選用威圖系

29、列產(chǎn)品。 流量計算機機柜尺寸：高2100X寬800X深800mm,鋼板厚度不小于2mm。選 用鋼質(zhì)雙門或單門標準尺寸柜，門可以180度打開，通常應為前或前、后開門，門上 帶安全鎖。電纜/電線由機柜底部進出，柜內(nèi)配線應通過走線槽。機柜的噴漆應光潔、 美觀、耐用，盤柜的顏色與站控系統(tǒng)控制柜一致。機柜應配備 散熱通風、照明等設施，進風口應設便于拆卸、更換的過濾網(wǎng)。風扇的噪音不應大于 40dBAo 在機柜設計時，應充分考慮機柜內(nèi)部和外部電線/電纜的布線空間。柜內(nèi)機 架與 端子排的布置應考慮留有擴展余地且方便維護、檢修，柜內(nèi)布線通過走線 槽，柜下端安裝接地母線。 柜內(nèi)布線應采用銅芯電線或?qū)Ｓ秒娎|，絕緣耐

30、壓等級應為額定電壓的2倍 且不小于500Vo信號電纜的線芯截面積不應小于0.75mrrA電源電纜的線芯截面積 不應小于2.5mm2,傳輸模擬信號、脈沖信號、通信信號的電纜/電線應采用雙絞屏蔽 型。信號線與電源線不應采用同1根電纜，并應以顏色予以區(qū)分。線纜的直觀部位應 打標記符號以便于查找。 應采用籠式彈簧夾持型接線端子連接電纜/電線。接線端子抗拉力值應優(yōu)于 IEC60999的要求。 接線端子之間的連接應采用短路片。 防雷擊和電涌保護器不應作為與外部電纜/電線連接的接線端子使用。機柜內(nèi)電 涌保護器必須按照本規(guī)范2.7的要求配置。 柜內(nèi)應有冗余西門子、菲尼克斯或歐姆龍24VDC開關(guān)電源，向現(xiàn)場儀表

31、配 電。 柜內(nèi)自帶UPS電源(220VAC50HZ)向超聲波流量計量系統(tǒng)供電。UPS電源 容量由集 成商提供，必須保證計量柜不間斷工作時間大于4小時。 3.2電動流量調(diào)節(jié)閥 眉縣至隴縣輸氣管道工程鳳翔分輸站、千陽分輸站、草碧分輸站以及隴縣 分輸 站設置流量壓力調(diào)節(jié)閥的作用是穩(wěn)定下游用氣量，保證上游均衡供氣。場 站控制系統(tǒng)采集分輸站進氣管流量信號，按照控制要求完成上述任務。 3.2.1調(diào)節(jié)閥技術(shù)要求: 設計壓力：ANSI Class300 ； 流量特性：等百分比特性； 調(diào)節(jié)閥形式：鼠籠式或迷宮式； 調(diào)節(jié)精度：土 3%； 關(guān)閉狀態(tài)應保證零泄露； 噪聲w 75dB可加設減噪設備）； 調(diào)節(jié)閥材料 閥體

32、：碳鋼 閥芯：不銹鋼 閥座：不銹鋼或軟閥座 密封：丁晴橡膠 導壓管：不銹鋼 連接形式 調(diào)節(jié)閥與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭型式應為整體法蘭或帶頸對焊法 蘭，法蘭標準應為ANSI B16.5,法蘭的壓力級制、規(guī)格應分別與調(diào)節(jié)閥的壓 力級制、 規(guī)格匹配，法蘭密封面型式為突面（RF）； 調(diào)節(jié)閥應設置吊耳，應隨調(diào)節(jié)閥一并提供安裝所需的配對法蘭、墊片及緊固 件。 322電動執(zhí)行器技術(shù)要求: A概述 （1）電動執(zhí)行機構(gòu)為調(diào)節(jié)型控制的驅(qū)動設備。應選用智能型電動執(zhí)行機構(gòu) 供 貨商應該對電動執(zhí)行機構(gòu)的正確運行和型號的正確選擇負責。對于任一給定 閥門的電動執(zhí)行機構(gòu)的扭矩選型取決于： -閥門尺寸 -閥門類型（等級

33、系列） -管線壓力 -閥門兩端最大壓差 -操作溫度 -管線內(nèi)流體類型 -環(huán)境溫度 -閥桿尺寸等 選型所需的扭矩應從閥門供貨商獲得。決定電動執(zhí)行機構(gòu)選型的其它因素有操 作速度(閥門開關(guān)時間)等。閥門和聯(lián)軸器應該能夠承受電動執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生的最大扭 矩。 (2) 電動執(zhí)行機構(gòu)的選型應能滿足數(shù)據(jù)單中規(guī)定的最惡劣操作條件下的閥 門運行要求，并且電動執(zhí)行機構(gòu)的扭矩應具有125倍的安全系數(shù)。 (3) 電動執(zhí)行機構(gòu)操作速度必須按照數(shù)據(jù)單中指明的速度以及閥門的結(jié)構(gòu) 特性 來選擇。 (4) 電動執(zhí)行機構(gòu)輸出的最大扭矩不應對閥門造成破壞,輸出的最小扭矩 能保證閥門的正常開啟。閥門輸出扭矩在現(xiàn)場可調(diào)。 (5) 電動執(zhí)行

34、機構(gòu)應為非侵入式智能型，對執(zhí)行機構(gòu)進行任何外部調(diào)節(jié)、調(diào) 試、故障診斷及設定值的修改均可通過執(zhí)行機構(gòu)控制面板上的操作按鈕進行不需要拆 開執(zhí)行機構(gòu)的密封端蓋，也不需要任何特殊工具。 (6) 電動執(zhí)行機構(gòu)應有獨立的LED閥位指示，連續(xù)指示遞增量為1%或更低 執(zhí)行機構(gòu)在外部電源斷電時仍然可以就地顯示閥位,并可實時反映因就地手輪 操作而使閥位發(fā)生變化。 (7) 智能型電動執(zhí)行機構(gòu)具有每次通電后的自動巡檢功能,以使設備正常 工作。 (8) 電動執(zhí)行機構(gòu)的故障報警/警告及工作狀態(tài)應能在LCD面板上以文字信息 ./Jx O (9) 電動執(zhí)行機構(gòu)應能夠按設定可分別顯示供電電壓、頻率、電流、電機 轉(zhuǎn)速、輸出扭矩等

35、主要外部條件和參數(shù)。 (10) 電動執(zhí)行機構(gòu)的防爆/防護等級不低于EExd UAT3/IP66o B. 機械特性 (1) 執(zhí)行機構(gòu)應包括電機、齒輪減速器、聯(lián)軸器、一體化智能控制器、手 輪、 手輪自動斷開裝置、就地閥位顯示以及安全平穩(wěn)運行所需的其它部件。執(zhí) 行機構(gòu)整 體組裝應該是密閉的，獨立的且適合于戶外操作。 (2) 齒輪如需潤滑，則潤滑系統(tǒng)在使用期內(nèi)應免維護。 (3) 在操作過程中以及在開啟點，所需手輪最大操作應力不應超過250N, 以保證一個操作工無需加力工具可以操作。 (4) 在就地手動操作過程中，電機通過手動、電動切換裝置的離合器斷 開。 (5) 順時針操作手輪將關(guān)閉閥門。 C. 電動

36、特性 (1) 電機應是鼠籠式感應電機，現(xiàn)場供電條件：380VACx 50H乙 電力供 應的 電壓波動為土 10%,頻率為土 2%,且短期電壓下降可達15%o (2) 正常帶動閥門時，在100%額定電壓情況下電機任何部分的溫升都不超 過允 許范圍。 (3) 電機應該是整體封閉的，采用自然冷卻。電機的防護等級不應低于IP68,同 時具有“ H級的絕緣，能滿足沿線站場所在位置的氣候條件。 (4) 電動執(zhí)行機構(gòu)按要求選擇調(diào)節(jié)型。電機滿足IEC34-1 , S4-25的要求。 (5) 電機應有過熱保護裝置。當閥門在局部卡死的情況下仍能開啟閥門, 電機的短時間堵轉(zhuǎn)(失速)力矩應能達到額定力矩的2倍。 (6

37、) 閥位信號輸出應是無源觸點SPST,接點容量不應小于3A , 24VDC ,常開/ 常閉狀態(tài)應可設定。 (7) 電動執(zhí)行機構(gòu)應具有限位保護、過力矩保護、瞬間正反向保護，電機 過 載、過熱保護，防冷凝的加熱保護和控制回路過載及短路保護和相位自動校正功能。 電動執(zhí)行機構(gòu)還應該具備掉相保護功能，當在電機運轉(zhuǎn)時發(fā)生掉相時應能完成全行程 后發(fā)出報警。 (8) 與外部連接的接線端子板應置于一個單獨的密封的接線腔體內(nèi)。使現(xiàn) 接線也要 場連接電纜時內(nèi)部控制電路免于直接暴露于外部環(huán)境。端口應該有標號, 清晰地標記。 (9) 接線箱應設有至少2個電纜連接的入口，未用的接線口要用金屬絲堵封 閉。電纜入口和連接部件

38、都應符合防爆要求。接管螺紋滿足NPT標準，其尺寸不小 于1英寸。 (10) 電動執(zhí)行機構(gòu)可對執(zhí)行機構(gòu)本身故障和外部控制回路故障進行檢測和 報 S o (11) 接線箱內(nèi)外都應有接地端子。 (12) 執(zhí)行器內(nèi)應防止生成冷凝物。電器部分的外殼的防爆等級應不低于 EExdUAT3,并具有授權(quán)實驗室的認證。 D. 控制系統(tǒng) (1) 電動執(zhí)行機構(gòu)包括電機啟動器、就地控制和遠程控制，遠程控制可以實現(xiàn) 遠程開關(guān)操作和閥位顯示。 (2) 電動執(zhí)行機構(gòu)應具有就地和遠方開/關(guān)/停的控制能力。 (3) 電動執(zhí)行機構(gòu)應有帶鎖的就地/停止/遠控選擇開關(guān)。選擇開關(guān)在就地位 時， 執(zhí)行機構(gòu)由就地的開關(guān)(按鈕)控制。選擇開關(guān)

39、在遠控位時，執(zhí)行機構(gòu)由遠程開關(guān)或控 制系統(tǒng)控制。選擇開關(guān)在停止位時，執(zhí)行機構(gòu)只能通過手輪操作。 (4) 遠方控制繼電器和指示信號輸出接點的電壓等級為24VDCo輸出接點 應是無源接點。 (5) 執(zhí)行機構(gòu)應具備故障自診斷和報警功能。電動執(zhí)行機構(gòu)本身應有狀態(tài)指示 和開度指示，能向遠方發(fā)送開/關(guān)/停狀態(tài)指示的觸點信號及故障報警等觸 點信號。 LCD應能適應現(xiàn)場環(huán)境的溫度要求。 (6) 執(zhí)行機構(gòu)應包括足夠的可組態(tài)的繼電器用以實現(xiàn)以下遠程顯示: -閥全開到位 -閥全關(guān)到位 -報警(綜合報警) -就地和遠控操作 （7）應提供位置伺服放大器帶4-20mA輸入瀚出信號。 E. 檢驗和測試 本檢驗和測試不能解除供貨商對所提供設備的材質(zhì)、工藝和性能所負的責 任。以下的檢驗和測試由供貨商自費進行。 如果需要，買方有權(quán)監(jiān)視檢驗和測試的進行。 檢驗和測試的目的是檢查執(zhí)行機構(gòu)、閥門和執(zhí)行機構(gòu)的組裝的有效性和功 能， 它們都應該符合本技術(shù)規(guī)格書的要求。 為此，執(zhí)行機構(gòu)應與本工程中使用的閥門組裝后進行檢驗和測試。執(zhí)行機 構(gòu)輸出扭矩應與閥門的扭矩相匹配。 （1）電動執(zhí)行機構(gòu)廠家進行的試驗 下面描述了電動執(zhí)行機構(gòu)檢驗和測試的程序 ，但不僅限如此。供貨商應根 據(jù)實際工藝要求主動檢驗和測試電動執(zhí)行機構(gòu) 。 扭矩保護