汽機安裝竣工檔案資料

1、檔 號 檔案館號 竣工檔案資料 立卷單位: 編制日期: 保管期限: 密 級: 共 卷 第 卷 卷內(nèi)目錄 序號 文件題名 頁次 備注 卷內(nèi)目錄 編制說明 單位工程槪述 主要施工方案和措施 施工大記事 單位工程開工申請報告 工程重大問題的技術(shù)資料及處理件 設(shè)計變更匯總表 圖紙會審紀(jì)錄 技術(shù)交底記錄 安全交底記錄 汽輪發(fā)電機組基砂沉降觀測記錄 汽輪機臺板安裝記錄 汽輪機基礎(chǔ)墊鐵位置記錄 汽機及軸承作安裝記錄 滑銷系統(tǒng)安裝記錄 汽輪機轉(zhuǎn)子安裝記錄 汽輪機及發(fā)電機聯(lián)軸器找中心記錄 汽輪機隔板安裝記錄 汽封及通流部分間隙記錄 汽輪機支撐軸承和推力軸承安裝記錄 汽輪機扣大蓋檢查簽證 汽輪機基砂二次澆滾混凝土

2、檢查簽證書 汽輪機本體設(shè)備缺陷修補記錄及簽證書 汽輪機汽缸水平結(jié)合情況記錄 發(fā)電機勵磁機基礎(chǔ)墊鐵臺板及軸承作安裝記錄 發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查及穿轉(zhuǎn)子簽證書 卷內(nèi)目錄 序號 文件題名 頁次 備注 發(fā)電機勵磁機及磁力中心空氣間隙風(fēng)扇間隙測瑩調(diào)整記錄 發(fā)電機定子端蓋置后封閉簽證書 發(fā)電機氣體冷卻系統(tǒng)整套嚴(yán)密性試驗記錄 發(fā)電機冷卻水系統(tǒng)沖洗合格簽證書 發(fā)電機轉(zhuǎn)子安裟記錄 勵磁機安裝記錄 離心式主油泵安裝記錄 油箱灌水試驗及最后封閉簽證書 冷油器嚴(yán)密性試驗記錄 油管焊接嚴(yán)密性試驗簽證書 凝汽器安裝和水側(cè)汽側(cè)嚴(yán)密性試驗記錄 熱交換器安裝和水側(cè)汽側(cè)嚴(yán)密性試驗記錄 除氧器及給水箱安裝及嚴(yán)密性試臉記錄及封閉簽證書 一般

3、離心水泵安裝記錄 高壓給水泵安裝記錄 大型立式水泵安裝記錄 汽機附屬機械分部試運記錄及簽證書 大型立式水泵分部試運記錄及簽證書 管道系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗及簽證書 汽輪機油和抗燃油化驗記錄 分系統(tǒng)調(diào)試及試運記錄 調(diào)試過程記錄 汽輪機168h滿負(fù)荷試運記錄 安裝工程材料出廠合格證貼紙 卷內(nèi)目錄 序號 文件題名 頁次 備注 設(shè)備出廠證書貼紙 材料零部件設(shè)備代用審批單 合金鋼材復(fù)核記錄 隱蔽工程記錄 分項工程質(zhì)量檢驗評定表 分部工程質(zhì)量檢驗評定表 單位工程質(zhì)量檢驗評定表 單位工程竣工驗收交接證明書 卷內(nèi)備考表 卷內(nèi)備考表 本案卷共有文件材料頁.其中: 文字材料頁，圖樣材料 照片張。 說明: 立卷人： 年 月

4、 日 審核人: 編制說明 本工程檔案是我公司承建的工程竣工資料。該竣工資料是依據(jù)GB/T503282001建筑工 程X件歸檔整理規(guī)范、國家檔案局基本建設(shè)項目檔案資料管理暫行規(guī)定、原電力工業(yè)部火電機組 達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（1998年版）及其相關(guān)規(guī)定。 本工程檔案共分七卷 第一卷 第二卷 第三卷 第四卷 第五卷 第六卷 第七卷 鍋爐機組 汽輪發(fā)電機組 全廠電氣工程 全廠熱控工程 全廠汽水管道工程 化學(xué)水車間工程 燃料車間工程 本卷為第二卷汽輪發(fā)電機組 單位工程概述 建設(shè)單位 施工單位 設(shè)計單位 監(jiān)理單位 工程名稱 單位工程名稱 開工日期 竣工日期 主要工程量： 勞動力組織： 施工機具； 施工進(jìn)慶；

5、施工質(zhì)量； 技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制人：年月日 主要施工方案和措施 單位工 程名稱 鍋爐機組 施工單位 施工日期年 月日至年 月日 主要施工方案： 主要施工措施： 附件： 批準(zhǔn)：施工方案和措施編制人： 年月日 施工大事記 建設(shè)單位 施工單位 工程名稱 單位工程名稱 記錄人 日期 （年月日） 大事摘要 單位工程開工申請報告 建設(shè)單位 施工單位 申請日期 申請開工的 單位工程名稱 致監(jiān)理單位： 施工 單位 意見 根據(jù)電力建設(shè)項目法人責(zé)任制，在國家主管上級批準(zhǔn)主體工程開工后，單位工程開工條件 的落實情況需經(jīng)審批的有關(guān)規(guī)定，本單位工程開工條件已經(jīng)落實，計劃于 年月日開工，年月日竣工，請審批。 開工落實條件情況

6、如下： 1 網(wǎng)絡(luò)計劃編制及施工紐織設(shè)計審定情況 已審定 2 作業(yè)指導(dǎo)書編制及報批 已編制且審批 3 圖紙會審及圖紙交付 已進(jìn)行會審 4 技術(shù)交底 已交底 5 施工力量及勞力 已到位且滿足需要 6 設(shè)備材料進(jìn)場 已進(jìn)廠 7 施工機械 已進(jìn)廠并布置就緒 8 現(xiàn)場五通一平及安全、消防設(shè)施 場地平整能滿足需要，安全、消防設(shè)施到 位 施工單位（幸）： 負(fù)責(zé)人（簽字）: 審 批 意 見 監(jiān)理 單位 意見 監(jiān)理單位（幸）： 總監(jiān)理工程師（簽字）: 建設(shè) 單位 意見 （簽字） 工程重大問題的技術(shù)資料文件信函傳真貼紙 設(shè)計變更匯總表 序號 變更單 編號 圖紙編號 所在卷冊 變更通知 日期 施工變更情況 編制人:

7、 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 圖紙會審記錄 建設(shè)單位 施工單位 工程名稱 單位工程名稱 分項工程名稱 會審時間 會審記錄 圖號 問題審定意見 參加圖紙會審單位及人員 建設(shè)單位 監(jiān)理單位 施工單位 設(shè)計單位 審核: 記錄: 技術(shù)交底記錄 建設(shè)單位 施工單位 工程名稱 單位工程名稱 分項工程名稱 交底時間 交底人 班組長 參加人員 注； 安全交底記錄 建設(shè)單位 施工單位 工程名稱 單位工程名稱 分項工程名稱 交底時間 交底人 班組長 參加人員 注； 機 3-2-1-1 汽輪發(fā)電機組基礎(chǔ)沉陷觀測記錄 工程名稱： 水準(zhǔn)點編號： 水準(zhǔn)點所在位置： 水準(zhǔn)點鬲程： 觀測點： 構(gòu)筑物名稱： 觀測點布置簡圖 觀測次數(shù) 觀測日

8、期實 際標(biāo)鬲 本次沉降量 (mm) 累計沉降量 (mm) 建筑物狀態(tài)及荷重 基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后 汽輪發(fā)電機安裝前 汽輪發(fā)電機組安裝完二次 澆灌完 168h試運行后 繪制觀測點 沉降過程曲線 審核：計算：測量： 編號： 觀測單位： 機 3-2-1-2-3 汽輪機臺板安裝記錄 工程名稱 四川馳宇鹽化有限責(zé)任公 司真空制鹽節(jié)能技改項目 安裝單位 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 汽輪機型號 臺板安裝日期 2012年12月25日 制造廠家 青島捷能汽輪機集團(tuán)股份有限公司 內(nèi)容及項目 要求 實際記錄 臺板 安裝 前檢查 1 臺板的滑動面 平整光潔無毛刺 符合要求 2 臺板與二次澆灌混凝 土結(jié)合部位 清潔無油漆污

9、垢 符合要求 3 臺板上的孔洞、接觸面 間的潤滑注油孔等 應(yīng)暢通 符合要求 臺板安 裝要求 和記錄 1 臺板上可能漏油至混 凝土表面的孔洞 應(yīng)堵塞，無堵窸件不妨礙軸 承座和汽缸膨脹 符合要求 2 臺板與地腳螺栓墊圈 接觸面 應(yīng)平整無歪斜 符合要求 3 臺板與軸承座或滑塊 臺板與汽缸接觸面 應(yīng)光潔無毛刺，接觸嚴(yán) 密 符合要求 每 25mn X 25mm 有 35 點接觸面積，占全面積 75%以上.且均勻分布， 塞尺不能塞入 符合要求 臺板支墊平穩(wěn)接近于 安裝狀態(tài) 符合要求 4 臺板安裝標(biāo)商及中心 線偏差 圖紙要求標(biāo)高偽差： 1mm 符合要求 圖紙要求中心線偏差： 75%均勻分布 符合要求 接觸角

10、 45左右 符合要求 墊塊與洼窩接觸 接觸面 70%均勻分布 符合要求 墊塊與瓦體接觸 接觸面 60%均勻分布 符合要求 工程負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：班組長： 汽輪機及發(fā)電機聯(lián)軸器找中心記錄 機 3-2-1-6 工程名稱 四川馳宇鹽化有限責(zé)任公司真 安裝單位 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 汽輪機型號 安裟日期 2013年1月18日 制造廠家 青島捷能汽輪機集團(tuán)股份有限 公司 找中心日期 2013年1月22日 項目 規(guī)范要求 實測記錄 中 低 壓 轉(zhuǎn) 子 聯(lián) 軸 器 找 中 心 聯(lián)軸器中心僞差值（mm） 圓周 w 安裝時 復(fù)查 平面 w 聯(lián)軸器墊片厚度偏差（mm） w 瓦枕墊塊與瓦座接觸 接觸面 7

11、5%,且均勻分布 符合要求 符合要求 側(cè)部總間隙 軸頸揚度（mm/m） 符合廠家要求 符合要求 符合要求 汽 I 發(fā) 聯(lián) 軸 器 找 中 心 聯(lián)軸器相對位置 盡量使瓢偏相互抵消 符合要求 符合要求 螺轉(zhuǎn)子彎曲度 應(yīng)符合制造廠規(guī)定 符合要求 符合要求 聯(lián)軸器找中心（常壓） 圖周偏差 w 下張口偏差 不允許 符合要求 符合要求 上張口偏差 w 左右張口偏差 w 工程負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：記錄人： 汽輪機隔板安裝記錄 機 3-2-1-7 工程名稱 四川馳宇鹽化有限責(zé)任公司 真空制鹽節(jié)能技改項目 安裝單位 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 汽輪機型號 安裝日期 2013年1月27日 制造廠家 青島捷能汽輪機

12、集團(tuán)股份有限公司 隔安 板裝 和前 隔的 板檢 套查 檢 查 內(nèi) 容 要 求 1 靜葉片應(yīng)無鑄砂、焊瘤、裂縫邊緣平整 無卷曲、突出.不松動 就 位 后 檢 查 結(jié) 果 符合要求 2 隔板和隔板套各部分應(yīng)無油脂、損傷、 油漆、銹污等 符合要求 3 隔板.阻汽片應(yīng)完整無短缺、卷曲、邊 緣應(yīng)尖薄 符合要求 4 下隔板或隔板套疏水通路暢通 符合要求 5 靜葉環(huán)、隔板及隔板套、汽封及汽封套 應(yīng)按汽機本體部件編號.打鋼印 符合要求 裝入下 汽缸后 自由狀 態(tài)下的 間陳 高.中壓.隔板套 要求 值 (mm) W 實測 值 (mm) 低壓隔板套 W,緊固螺栓 / 鑄鋼隔板 W 斜切面 W 隔 板 找 中 心

13、找中心前應(yīng) 在離中壓外缸定位合空缸、將聯(lián)合汽門導(dǎo)汽管與缸體焊 完成的工作 接，使汽缸洼窩無顯著位移，并修正水平垂直方向位移 完成 請況 完成 找 中 心 工 具 方 法 找中心工具的定位洼窩及位置偏差要求 隔板找中心工具定位洼窩與轉(zhuǎn)子在汽缸 的定位洼窩相同，工具與轉(zhuǎn)子對洼窩的中 心偏差W,垂弧差W (mm) 拉鋼絲找中心的做法 J 偏 差 值 隔板中 右僞差 心的水平方向左 鬲中壓缸 要求值 (mm) 實測 值 (mm) 低壓缸 W / 隔板中心的上下偏差 隔板中心的 上下偏差 W 注：隔板中心的上下偏差只允許僞下 懸掛式 偏差 隔板水平方向的 實測值 注：水平方向的僞差在0. 3nm以內(nèi)時，

14、用兩側(cè)掛耳進(jìn)行調(diào)整 回轉(zhuǎn) 結(jié)合面要求 動務(wù)部分的結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密，用005価的塞尺應(yīng)塞不進(jìn) 隔板 扣大蓋前動作試驗 符合要求 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 工程負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工班紐長 汽封及流通部分間隙記錄 機 3-2-1-8 工程名稱 四川馳宇鹽化有限責(zé)任公 司真空制鹽節(jié)能技改項目 安叢單位 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 汽機規(guī)格型號 安裝日期 2013年2月23日 制造廠家 青島捷能汽輪機集團(tuán)股份有限公司 汽 封 間 隙 測 量 及 調(diào) 整 測 量 記 錄 名稱 測量方法 允許值（mm） 實測值（mm） 徑向 間隙 左右側(cè) 塞尺測量 上側(cè) 塞尺測量 下側(cè) 塞尺測量 軸向間隙 塞尺測量 符合制造廠規(guī)定 符

15、合要求 整圏汽封塊端部總間隙 塞尺測董 相鄰兩弧段端部接觸面 密尺測量 用塞尺塞不進(jìn) 符合要求 調(diào) 整 記 錄 徑向 間隙 調(diào)整方法 調(diào)整結(jié)果 / 過大吋 捻汽封定位弧 符合要求 過小吋 捻汽封定位弧 符合要求 軸向 間隙 過大時 軸向移動汽封套 符合要求 過小吋 軸向移動汽封套 符合要求 備注： 質(zhì)童檢查人 工程負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工班組長 汽輪機支持軸承和推力軸承安裝記錄機 3-2-1-9-1 共2頁 第1頁 工程名稱 四川馳宇鹽化有限責(zé)任公司真 空制鹽節(jié)能技改項目 安裝單位 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 汽機規(guī)格型號 施工日期 2013年2月27日 制造廠家 青島捷能汽輪機集團(tuán)股份有限

16、公司 支 持 軸 承 安 裝 安裝 前檢 查 檢查項目 要求 檢查或?qū)崪y結(jié)果 鋼印標(biāo)記 確保安裝位置和方向正確 符合要求 軸承鵠金 應(yīng)無灰渣、氣孔、凹坑、裂紋 符合要求 楔形軸隙和油囊 應(yīng)符合制造廠圖紙要求 符合要求 軸承水平結(jié)合面 應(yīng)接觸良好，005mm窸尺塞不進(jìn) 符合要求 軸瓦球面與球面結(jié)合面 結(jié)合面光滑，接觸面枳75% 符合要求 引進(jìn)型機組軸瓦 瓦套支持方式接近正式安袈狀態(tài) 符合要求 軸瓦進(jìn)油孔 清潔暢通與軸承座供油孔對正 符合要求 溫度測點 正確無誤接線牢固 符合要求 帶墊 塊的 軸瓦 或瓦 套安 兩側(cè)墊塊的中心線與垂線間夾 角接近90 三處墊塊與其洼窩均應(yīng)接觸良好， 用0. 05mm

17、塞尺塞不進(jìn) 符合要求 兩側(cè)墊塊的中心線與垂線間夾 角小于90 三處墊塊與其洼窩均應(yīng)接觸良好， 兩側(cè)墊塊出現(xiàn)間隙應(yīng)在不放轉(zhuǎn)子的 情況下，使兩側(cè)無間隙，下側(cè)墊塊 有0. 05mm間隙 符合要求 墊塊下加鋼調(diào)整墊件 墊片應(yīng)平整無毛刺卷邊，螺孔對正 符合要求 下瓦塊接觸面 涂色法檢查，接觸面積70% 符合要求 軸瓦 間隙 要求 圓簡形 軸瓦 軸 1 頂部 間隙為軸頸直徑的C2/1000mm 頸直徑 兩側(cè) 各為頂部間隙的一半 橢圓形 軸瓦 00mm 時 頂部 為軸頸直徑的廣1000 mm / 兩側(cè) 為軸頸直徑的2/1000 mm / 軸瓦鉤金 放下轉(zhuǎn)子檢查軸頸與下瓦 接觸面 接觸面應(yīng)75 %以上，均面無

18、偏斜， 否則需修別 符合要求 下軸瓦貢 同油孔的 油孔的油 油囊尺寸與軸頸 接觸檢查 深度 0 4mm 面積 為軸頸投影面積的 符合要求 接觸 有囊四周與軸頸接觸良好 符合要求 油楔軸瓦 端正楔長度及深度 阻油邊與軸頸間隙為軸頸直徑的 1000 符合要求 可傾瓦安 檢查瓦塊厚度及偏差 厚度應(yīng)均勻偏差不大于0. 03 mm 符合要求 軸瓦間隙 應(yīng)為軸頸直經(jīng)的2/1000 符合要求 備注 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 工程負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工班組長 共2頁 第2頁 工程名稱 四川馳宇鹽化有限責(zé)任公司真空 制鹽節(jié)能技改項目 安裝單位 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有 限公司 汽機規(guī)格型號 施工日期 2013年2月27日 制

19、造廠家 青島捷能汽輪機集團(tuán)股份有限公司 推 力 軸 承 安 裝 安裝 前檢 檢查項目 要求 檢查或?qū)崪y結(jié)果 推力瓦塊 瓦塊應(yīng)逐個編號，測量其厚度 差不大于002mn 符合要求 推力瓦溫度測點 位置無誤，接線牢固 符合要求 推力軸承定位的承力面 應(yīng)光滑，周長各點厚度差不大 于 0. 02mm 符合要求 推力軸承定位環(huán)裝入 用0. 5kg手錘打入為適度 符合要求 推力軸承端部支持彈簧的調(diào)整 調(diào)整適當(dāng)無卡澀，轉(zhuǎn)子放進(jìn)后 用銅棒敲打軸瓦 符合要求 推力 瓦間 陳 推力瓦間隙 允許值0. 5mm 間隙測量方法 間隙的測量：必須裟好上下兩 半推力瓦、定位環(huán)、瓦套。往 復(fù)頂動汽機轉(zhuǎn)子，測取轉(zhuǎn)子位 移值和推力

20、軸承位移值.兩者 之差即為推力瓦間隙。 符合要求 推力瓦塊接觸面 每cm2接觸點面積應(yīng)大于75% 符合要求 軸 承 板 安 裝 軸承 油擋 間隙 軸瓦和軸承座的油擋 上部 兩側(cè) 下部 綜合式推力軸承前端鉤 金質(zhì)油擋 上部 接近支持軸瓦頂部間隙 兩側(cè) 各為上、下間隙的平均值 下部 左右 推力盤的油擋 上部 兩側(cè) 下部 左右 備注 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 工程負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工班組長 汽輪機扣大蓋檢查簽證 機 3-2-1-10 工程名稱 四川馳宇鹽化有限責(zé)任公司真空 制鹽節(jié)能技改項目 安裝單位 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有 限公司 汽機規(guī)格型號 施工日期 2013年3月16日 制造廠家 青島捷能汽輪機集團(tuán)股份

21、有限公司 扣 大 蓋 前 的 檢 查 檢查項目 要求 檢查或?qū)崪y結(jié)果 扣大蓋 條件檢查 扣大蓋前內(nèi)部零部件全部裝齊，主再汽門、管道與 汽缸的連接已進(jìn)行：墊鐵裝齊，地腳螺栓緊固；完 成各種間隙測定、轉(zhuǎn)子軸頸揚度測定，聯(lián)軸器找中 心最終測定。隔板正式定位：汽缸.管段及蒸汽室 等已徹底淸理 符合要求 對汽缸內(nèi)部檢 查采取的措施 指定專人進(jìn)行檢查，確信內(nèi)部無任何雜物：檢查人 員穿干凈無紐扣和衣袋的工作服.牲底千凈，未掉 進(jìn)任何雜物； 扣蓋所需設(shè)備零部件，清點合格，放置整齊： 施工用的工器具，經(jīng)清點登記，扣缸后應(yīng)再次淸點， 不得遺失 符合要求 汽缸內(nèi)部 部件檢查 各部件及空隙用壓縮空氣吹掃，清潔，光滑，

22、無毛 刺，組裝位置正確，易松動部件鎖緊.零部件結(jié)合 部位涂敷料，涂料應(yīng)勻薄，厚度05mm左右 符合要求 汽缸水平結(jié)合 面檢查 應(yīng)光滑，無毛刺，無道痕； 在上缸扣至接近下缸時.在結(jié)合面上涂抹涂料： 在上下缸水平結(jié)合面即將閉合而吊索尚未放松時， 將定位銷打入汽缸銷孔 符合要求 高壓外缸螺母 及墊圈與螺孔 平面接觸 嚴(yán)密 符合要求 中缸罩帽母與 螺孔平面接觸 嚴(yán)密 符合要求 扣 蓋 順 序 吊出扛內(nèi)所有部件一吹掃、清理各部套一依次吊進(jìn)各部套一吊裝轉(zhuǎn)子一盤轉(zhuǎn)子檢查有無磨擦并抽 查汽封套或隔板間隙一裝配上氣扛進(jìn)行試扣一檢查中分面間隙一涂抹耐離溫密封材料一起吊上 氣缸正式扣蓋一熱緊中分面螺栓 汽輪機扣大蓋

23、是在內(nèi)部零部件全部裝齊，經(jīng)過詳細(xì)檢查和試扣.于2013年3月16日 完成正式扣蓋工作，經(jīng)檢查符合電力建設(shè)施工和技術(shù)規(guī)范汽輪機組篇(DL501192)第2.9.1至 第2.9.11各條第條的規(guī)定。特此簽證。 建設(shè)(總包)單位 施工單位：中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 專業(yè)工程師： 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工班紐長 汽輪機基礎(chǔ)二次澆灌混凝土檢查簽證書 機 3-2-1-11 工程名稱 四川馳宇鹽化有限責(zé)任公司真 空制鹽節(jié)能技改項目 施工單位 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限 公司 汽機規(guī)格型號 施工日期 2013年4月5日 制造廠家 青島捷能汽輪機集團(tuán)股份有限公司 澆 灌 條 件 檢 查 檢查項目 耍 永

24、檢查或?qū)崪y結(jié)果 汽缸內(nèi)部部件安 裝和間隙測量 墊鐵裝齊，地腳螺栓緊固；汽缸內(nèi)零部件裝齊， 完成各種間隙測量；內(nèi)部進(jìn)行了徹底清理 符合要求 汽輪機、發(fā)電機 和勵磁機的組裝 連接和調(diào)整 汽機低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機、發(fā)電機與勵磁機聯(lián)軸器 完成找中心：發(fā)電機與勵歳機完成磁力中心與空 氣間隙調(diào)整：基礎(chǔ)墊鐵完成點焊，凝汽器連接并 焊接完：上汽缸已裝好，澆滾層的管線已敷設(shè)完 符合要求 澆 前 的 準(zhǔn) 備 工 作 保護(hù)措施 發(fā)電機后軸承座絕緣板.臺板滑動面發(fā)電機下部 電氣設(shè)備等，應(yīng)防止二次澆滾弄臟 符合要求 基礎(chǔ)表面淸理 及浸水 干凈無油漆、污垢及雜物，基礎(chǔ)混礙土浸;顯保持 24h以上 符合要求 地腳螺孔、墊板 淸

25、理干凈無雜物，地腳螺栓墊板和混凝土接觸良 好，澆漫時不漏漿 符合要求 設(shè)備注油孔、 疏水孔 不應(yīng)堵寒 符合要求 二次滾漿部位 不妨埒汽機及管道熱膨脹 符合要求 拆 模 后 檢 查 施工工藝 釆用微膨脹水泥.嚴(yán)格混凝土施工工藝，每塊臺 板下應(yīng)連續(xù)澆滾汽、發(fā)勵三機應(yīng)一次完成二次 符合要求 澆灌高度 臺板內(nèi)部應(yīng)填實，以放氣孔溢出大砂漿為限，外 側(cè)高度按設(shè)計要求 符合要求 試塊強度 進(jìn)行試塊強度試臉：未達(dá)到設(shè)計強50%以旃， 不得拆裝重件、復(fù)緊螺栓和啟動 符合要求 養(yǎng)護(hù) 按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水時注意不使設(shè)備受潮 符合要求 汽輪機基礎(chǔ)二次澆滾混凝土于年月日完成，經(jīng)檢查符合電力建設(shè)施工和 技術(shù)規(guī)范汽輪機組篇

26、(DL501192)第2.10.1至第各條的規(guī)定。特此簽證。 建設(shè)(總包)單位施工單位：中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 專業(yè)工程師: 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工班紐長 汽輪機本體設(shè)備缺陷修補記錄及簽證書 機 3-2-1-12 工程名稱 施工單位 汽機規(guī)格型號 施工日期 制造廠家 出廠編號 缺陷部位及表現(xiàn) 對汽輪機 運行中的影響 缺陷原因分析 修補措施及 處理記錄 修補后的效果檢查 在汽輪機安裟調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，經(jīng)分析是由于設(shè)計制造原因造成的，經(jīng)過建設(shè)、安裝、調(diào) 試、制造等單位共同研究和上級批準(zhǔn)，釆用了切實可行且不影響汽輪機運行及出力的措施，獲得了滿 意的效果，符合電力建設(shè)施工和技術(shù)規(guī)范汽輪

27、機組篇(DL501192)有關(guān)的規(guī)定。特此簽證。 建設(shè)(總包)單位 制造單位 施工單位 調(diào)試單位 機 3-2-1一13 汽輪機汽缸水平結(jié)合情況記錄 工程名稱 四川馳宇鹽化有限責(zé)任公司 真空制鹽節(jié)能技改項目 安裝單位 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公 司 汽機規(guī)格型號 安裝日期 2013 年 3 月 16 制造廠家 青島捷能汽輪機集團(tuán)股份有 限公司 檢查測量日 期 2013 年 3 月 16 項目名稱 結(jié)合面要求 置終記錄 低 壓 汽 缸 組 合 間隙 不緊汽扛螺栓，間隙W005mm / 垂直結(jié) 合面 局部允許間隙 緊1/3螺栓0. 05mm塞尺不得塞通， 在汽缸法蘭同一斷面處從內(nèi)外兩測 塞入長廈總和

28、不得超過汽缸法蘭寬 度的三分之一 / 相鄰兩段汽缸接口不平皮 上下應(yīng)吻合，并符合廠家要求 / 水平結(jié)合面螺栓螺孔間隙 M0 5mm / 罩型螺母與螺栓頂部間隙 M2mm / 螺栓鎔出螺母扣數(shù) 23扣 / 中 壓 汽 缸 組 合 相鄰兩段汽缸接口不平度 上下應(yīng)吻合，并符合廠家要求 符合要求 水平與 垂直結(jié) 合面 間隙 不累汽缸螺栓，間隙0. 05mm 符合要求 局部間隙 緊1/3螺栓，0. 05mm塞尺局部塞入部 分不得超過汽缸1/3法蘭面寬度 符合要求 水平與垂直結(jié)合面交心部 位溝槽 應(yīng)清潔.暢通 符合要求 結(jié)合面螺栓與螺孔間隙 20. 5mm 離 壓 汽 缸 組 合 水平結(jié)合 面 間隙 不緊

29、汽缸螺栓，間隙M005mm / 局部間隙 緊1/3螺栓，0. 05mm塞尺自內(nèi)外兩側(cè) 檢查均不得塞入 / 螺栓與高墊圈接觸 嚴(yán)密 / 離墊圈與螺孔平面接觸 嚴(yán)密 / 水平結(jié)合面螺栓與螺孔間 隙 0. 5mm / 工程負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：記錄人： 發(fā)電機勵磁機基礎(chǔ)墊鐵臺板與軸承座安裝記錄 機 3-2-2-1 工程名稱 四川馳宇鹽化真空制鹽節(jié)能技改項目 施工單位 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 發(fā)電機規(guī)格型號 QF2-3-2Z 施工日期 2013年2月20日 勵磁機規(guī)格型號 / 出廠編號 / 對 基 礎(chǔ) 臺 板 墊 鐵 檢 查 基 礎(chǔ) 項目 “規(guī)范”要求 檢查與安裝記錄 基礎(chǔ)外觀及風(fēng)室風(fēng)道抹面 平整

30、、光潔，無蜂窩麻面、露筋 符合要求 基礎(chǔ)縱向中心線 對機座橫向中心線應(yīng)垂直 符合要求 基礎(chǔ)中心線僞差 10mm 3 臺 板 與 墊 鐵 臺板外觀 應(yīng)光滑平整無毛刺 符合要求 臺板頂面標(biāo)鬲誤差 與汽機臺技術(shù)性相邊誤差W匕如01 符合要求 臺板底面與混凝土表面距離 80mm 100 臺板縱橫中心線標(biāo)鬲偏差 V 1.0mm + 墊鐵面積 按定子臺板要求適當(dāng)放大 符合要求 發(fā) 電 機 勵 磁 機 軸 承 座 安 裝 軸承座 檢查 疏油槽 應(yīng)暢通 符合要求 質(zhì)調(diào)整墊片 鋼質(zhì)調(diào)整墊片總厚度每疊2、3層 符合要求 軸承座 絕緣板 外觀 符合要求 層數(shù)及單張厚度 單張一般厚3mm,三層 符合要求 搭接 梯形搭

31、接，寬度20nm,厚同單張 符合要求 軸承座 揚度偏差 縱向水平 接近軸頸水平 符合要求 橫向水平 1MQ 符合要求 勵磁機軸 瓦間隙 頂部 側(cè)部 電 機 端 蓋 式 軸 承 安 裝 軸 承 套 檢 查 絕 緣 板 單層厚度 符合制造廠要求 符合要求 層面間隙 發(fā)電機風(fēng)壓試驗壓力 符合要求 檢 漏 試 驗 利用氟利昂和壓縮空 氣進(jìn)行檢漏試驗 充入量及試驗壓力按制造廠規(guī)定先充 入最利昂.再充入空氣升至試驗壓力， 保持2h,象伸昂擴(kuò)散后檢漏 符合要求 泄漏點及消除措施 按制造廠規(guī)定 符合要求 嚴(yán) 密 性 試 臉 試臉氣體 壓縮空氣 符合要求 試驗 壓力 3MW機組 MPa 符合要求 6MW機組 M

32、Pa / 連續(xù)試驗時間 24h 符合要求 漏 氣 量 3MW機組 轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)，一晝夜W%氣體容積 符合要求 6MW機組 轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)，一晝夜W4.3m/d / 測量儀器 用精度較高的溫度計，測空氣溫度用U 形汞柱壓力計測量壓力 符合要求 漏氣量計算 按“規(guī)范”附錄J的試驗標(biāo)準(zhǔn) 符合要求 備 注 建設(shè)(總包)單位 施工單位：中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工班組長 發(fā)電機冷卻水系統(tǒng)沖洗合格簽證書 工程名稱 四川馳宇鹽化真空制鹽節(jié)能技改項目 施工單位 機 3-2-2-26 中國化學(xué)工程第六建 設(shè)有限公司 發(fā)電機規(guī)格型號 QF2-3-2Z 施工日期 2013年4月25日 試

33、 驗 前 檢 查 項目 規(guī)范要求 沖洗記錄 冷卻水系統(tǒng)管路 安裝完畢所有儀表座和其他孔必須開 好，并焊接完畢 符合要求 沖洗水質(zhì) 合格除鹽水，電導(dǎo)率V10us/cm 符合要求 外部管路沖洗 沖洗合格 條件 化驗進(jìn)出口水質(zhì)沒有明顯變化 符合要求 整 套 系 統(tǒng) 沖 洗 沖洗流量及主要工 藝要求 保持系統(tǒng)最大流量，首先開路排放，然 后開路和閉路循環(huán)交替進(jìn)行，電導(dǎo)率 2s/m （20 u s/cm）時應(yīng)予排放進(jìn)行轉(zhuǎn)子 盤車沖洗，沖洗時不拆除濾網(wǎng)，應(yīng)定期 清理 符合要求 沖洗 結(jié)束 時水 質(zhì) 純凈度 透明純凈，無機械雜質(zhì) 符合要求 硬度 10 n mol/kg 符合要求 電導(dǎo)率 H s/cm 符合要求

34、 pH值 符合要求 NH3值 微量 符合要求 制造廠家 四川東風(fēng)電機廠有限公司 出廠編號 汽輪機機紐篇（DL5011T2）第3. 8.5條的規(guī)定。 特此簽證。 建設(shè)（總包）單位 施工單位：中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工班紐長 發(fā)電機冷卻水系統(tǒng)的沖洗，于2013年 4月25日完成，沖洗記錄如上表所列內(nèi)容.在保持 系統(tǒng)最大流量的情況下，開路和閉路交替沖洗，沖洗完畢的水質(zhì)達(dá)到電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 發(fā)電機轉(zhuǎn)子安裝記錄 機 3-2-2-27 工程名稱 四川馳宇鹽化真空制鹽節(jié)能 技改項目 施工單位 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有 限公司 發(fā)電機規(guī)格型號 QF2-3-2Z 施工日期

35、 2013年3月17日 制造廠家 四川東風(fēng)電機廠有限公司 出廠編號 安 袈 前 的 檢 查 氫 冷 發(fā) 電 機 項目 規(guī)范要求 檢查與安裝記錄 殼體上法蘭 密封平整，無毛刺，螺栓擰緊 / 端蓋水平結(jié)合面 接觸良好，0. 05mm塞尺塞不進(jìn) / 端蓋與定子垂直結(jié)合面 接觸良好，緊1/31/2螺栓， 0. 05nm塞尺塞不進(jìn) / 端蓋密封填料槽溝 內(nèi)壁光滑，尺寸均勻一致，充 料孔暢通 / 嚴(yán)密性 試驗 壓力 發(fā)電 機額 定氫 壓力 / / 漏氣量 / 雙 水 內(nèi) 冷 發(fā) 電 機 冷卻水總管進(jìn)出口 / 絕緣水管 與匯流管，水管接頭，內(nèi)封密 墊連接正確 / 端蓋與絕緣水管不接觸，間距 20mm / 定

36、子水壓試驗壓力(MPa) ,保持8h無滲漏 / 定子絕緣電阻(MQ) 符合制造廠規(guī)定 / 水氫冷發(fā)電機 按雙水內(nèi)冷和氫冷的規(guī)定執(zhí)行 / 定子 起吊 就位 是吊方案和 措施簡述可 附簡圖 定- 放; 在, 板丿 復(fù)測汽發(fā)聯(lián)軸器中心 進(jìn)行置后找正 符合要求 客 調(diào)整左右側(cè)機座與臺板間墊片 符合制造廠規(guī)定 符合要求 二 擰緊 地腳 螺栓 使用工具及扭矩 符合制造廠規(guī)定 符合要求 的工 作 螺母墊片與機座隙 保持025mm 擰緊狀況 符合制造廠規(guī)定 符合要求 建設(shè)(總包)單位 施工單位：中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 工程負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工班組長 勵磁機安裝記錄 機 3-2-2-28

37、工程名稱 四川馳宇鹽化真空制鹽節(jié)能技 改項目 施工單位 中國化學(xué)工程第六建設(shè) 有限公司 發(fā)電機規(guī)格型號 QF2-3-2Z 施工日期 2013年3月20日 制造廠家 四川東風(fēng)電機廠有限公司 出廠編號 定 子 轉(zhuǎn) 子 檢 查 項目 規(guī)范要求 檢查安裝記錄 抽穿轉(zhuǎn)子 無碰撞損傷 符合要求 定子風(fēng)道及通風(fēng)孔 清潔無塵土，鐵屑及雜物 符合要求 定子主極和整流極 與殼體接觸密實無松動，螺栓鎖緊 符合要求 中空底座 無焊渣、塵土等雜物 符合要求 空氣過濾器 黏性活濾元，清潔無滴油現(xiàn)象 符合要求 雙水內(nèi)冷機的勵磁機轉(zhuǎn)子 中心通水孔清潔無雜物 符合要求 軸 承 座 安 裝 清理檢査 干凈無裂紋、鑄砂、銹物及雜物

38、 符合要求 軸承座與底架接觸 千凈無毛刺、接觸密實 符合要求 #4,展誡永蘋 . 縱向 接近軸頸水平度 符合要求 橫向 W0 2mm/m 符合要求 對地絕緣電阻 M1MQ （1000V搖表測量） 符合要求 軸瓦間隙 （軸瓦V 100mm時） 頂部 軸直徑的2/1000mm 符合要求 測部 軸直徑的1/1000mm 符合要求 勵 磁 機 安 裝 末端軸頭晃度 不超過制造廠規(guī)定 一般不超過005mm 軸端抬是鬲度 一般不超過003mm 空氣間隙 偏差 付勵 不大于平均間隙的10% 符合要求 主勵 不大于平均間隙的5% 符合要求 聯(lián)軸器 找中心 四周偏差 WO. 04mm 左右張口偏差 WO. 03

39、mm 下張口偏差 0. 03mm 備 注 建設(shè)（總包）單位 施工單位：中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 質(zhì)董負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工班組長 離心式主油泵安裝記錄 機 3-2-3-1 工程名稱 四川馳宇鹽化有限責(zé)任公司真 空制鹽節(jié)能技改項目 施工單位 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有 限公司 油泵規(guī)格型號 / 施工日期 制造廠家 青島捷能汽輪機集團(tuán)有限公司 出廠編號 / 解 體 檢 查 及 安 裝 項目 規(guī)范要求 檢查安裝記錄 泵殼水平結(jié)合面 接觸嚴(yán)密，緊1/3螺栓.塞尺塞不 進(jìn) 符合要求 葉輪與軸及連接鍵配合 繪密無松動 符合要求 葉輪軸向位置鎖緊螺母 應(yīng)有防松裝置 符合要求 軸頸的徑向晃度 W0 03mm

40、 葉輪密封環(huán)向晃度 W0 05mm 葉輪密封環(huán)和 泵軸封環(huán)間隙 徑向 不大于制造廠規(guī)定，0. 13mm 軸向 不大于制造廠規(guī)定，0. 15mm 密封環(huán)與葉輪端面軸向間隙 一般 23 mm 2 軸瓦與推力 軸承檢查 軸瓦間隙 間隙與緊力符合制造廠規(guī)定 符合要求 推力軸承間 一般為018mm 主油泵轉(zhuǎn)子與汽輪機轉(zhuǎn)子聯(lián) 軸器找中心的允許偏差 應(yīng)符合制造廠規(guī)定 符合要求 備 注 質(zhì)檢員 工程負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 記錄人 油箱灌水試驗及最后封閉簽證書 機 3-2-3-5 工程名稱 施工單位 油箱規(guī)格型號 施工日期 制造廠家 制造編號 安 裝 前 的 檢 查 項目 規(guī)范要求 檢查記錄 油箱外觀 無碇傷，焊縫

41、無開裂漏焊 內(nèi)部隔板、濾網(wǎng) 與圖紙相符，油室間無短路 油箱開孔 與圖紙相符 法蘭內(nèi)外口與油箱焊接 焊接良好 濾網(wǎng)與框架結(jié)合 結(jié)合嚴(yán)密，濾網(wǎng)拆裟靈活 油箱內(nèi)部清理 應(yīng)徹底淸理千凈，內(nèi)壁油瀆 無起皮脫落現(xiàn)象 灌 水 試 驗 油箱經(jīng)灌水試驗，24h無滲漏 最 后 封 閉 滾水試驗后，箱內(nèi)擦千，并作臨時防腐后進(jìn)行封閉 油箱在進(jìn)行檢查徹底淸理的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了娠水試驗，24h無滲漏，然后擦干.防腐進(jìn)行了最后 封閉，經(jīng)檢査符合電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)范圍汽輪機組篇(DL501191)第4.6.4條的規(guī)定。 特此簽證。 建設(shè)(監(jiān)理)單位 施工單位： 質(zhì)檢部門 工程負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 班組 冷油器嚴(yán)密性試驗記錄

42、機 3-2-3-7 工程名稱 施工單位 冷油器規(guī)格型號 施工日期 制造廠家 制造廠編號 安 裝 前 的 檢 查 項目 規(guī)范要求 檢査安裝記錄 內(nèi)部清理 水側(cè)、油側(cè)S銅管及管板等徹底淸理 干凈，不得留有型砂、焊渣油湊膜、 銹物等雜物 外殼間隙及油的流向 應(yīng)符合制造廠要求 水室與外殼相對位置 冷卻水管道位置與水流回路相符合 管板膨脹償圈 完整無折痕、大小合適 油側(cè)隔板位置 固定牢固，不松曠 組裝后法蘭及儀表孔 應(yīng)嚴(yán)密封閉 管體 束徑 隔向 板總 與間 殼隙 冷卻面積(m2) 規(guī)定值(mm) 實測值(mm) 弓形隔板 環(huán)盤形隔板 弓形隔板環(huán)盤形隔板 W 60 W 60200 嚴(yán) 密 性 水 壓 試

43、臉 有關(guān) 試驗 措施 帶膨脹補償器的冷油器 應(yīng)釆取加固措施，防止損壞補償 哭 下管板下水室封閉在油室的冷油器 應(yīng)在水側(cè)水壓合格后才能裝入油 油側(cè)水壓試驗 試驗壓力：倍工作壓力 時間：保持5min無滲漏 備 注 建設(shè)(監(jiān)理)單位 施工單位： 質(zhì)檢部門 工程負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 班組 油管焊縫嚴(yán)密性試驗簽證書 機 3-2-3-9 工程名稱 旄工單位 油管路名稱 施工日期 油管規(guī)格 油管材質(zhì) 項目 要求 檢查安裝及試驗記錄 油管道安裝 減少法蘭接口和中間焊口一次焊好 后進(jìn)行安裝 焊接前管道內(nèi)部徹底清理措施 堿洗、赫泡、酸洗、水洗、飩化、壓 縮空氣吹干后管口密封保管 采用的 焊接技 術(shù) Dg50以下 敘

44、弧焊接 Dg50以上 氨弧焊打底或氨弧焊接 焊工等級 合格鬲壓焊工 焊縫坡口間隙 按“規(guī)范”焊接篇規(guī)定 水壓試驗前的檢查及試后的吹 凈措施 毎根管的內(nèi)壁都應(yīng)徹底淸掃，不得有 焊渣等雜物，置好用酸洗法，淸掃后 封閉水壓試驗后將管內(nèi)用壓縮空氣 吹凈 水 壓 試 臉 調(diào)節(jié)油管 試驗壓力：工作壓力的2 吋間：5min無滲漏 潤滑油管 試驗壓力： 吋間：5min無滲漏 回油管 試驗壓力： 吋間：5min無滲漏 油管焊縫嚴(yán)密性水壓試驗，于年月日完成，經(jīng)檢査符合電力建設(shè)施工及驗 收技術(shù)規(guī)范汽輪機機組篇(DL501192)第4. 6. 24條和第條的規(guī)定。 特此簽證。 建設(shè)(監(jiān)理)單位 施工單位： 質(zhì)檢部門

45、工程負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 班組 熱交換器安裝及汽側(cè)水側(cè)嚴(yán)密性試驗記錄 工程名稱 施工單位 凝汽器規(guī)格型號 施工日期 制造廠家 制造廠編號 凝 汽 器 外 殼 紐 合 項目 要求 檢查安裝及試驗記錄 管板間距與設(shè)計偏差 不大于30 mm 管板隔板對底板垂直度偽差 Wlmm 兩隔板管 孔中心線 偏差值 相對錯位方向 符合制造廠規(guī)定 殼體局部彎曲 W3 mm 殼體全長總彎曲 W20mni 喉部頂板平直度偏差 W10 mm 喉部上端對角線偏差 W20 mm 內(nèi)部拉筋、擋板與附件 焊接牢固無遺漏 凝汽器殼體開孔 無遺漏 焊縫嚴(yán)密性 做滲油試臉無遺漏 就位后偏差值 中心線偏差 WlOmm 標(biāo)鬲偏差 10mm

46、 銅 鈦 管 紐 合 安 裝 銅（鈦）管外觀檢查 無裂紋.砂眼、凹陷、重皮、毛刺等 銅（鈦）管單根水壓 抽査5%,試驗壓力：無滲漏 銅管頭表面 光潔、無油垢、氧化層、蝕坑.縱向槽 溝，踞出金屬光澤 銅（鈦）管擴(kuò)脹系數(shù) 4%6% 脹接深度 75妒90%管板厚 銅管露出管板 1 3mm 鈦管露出管板長度 0 5mm 鐵管管端飢弧焊 無裂紋 銅管進(jìn)水口翻邊 15 嚴(yán)密性試驗 汽側(cè)嚴(yán)密性試驗 滾水超過頂層管100mm,無滲漏 水側(cè)嚴(yán)密性試驗 用循環(huán)水直接充壓，人孔門、螺栓等處 無滲漏 凝汽器汽側(cè)封閉 汽側(cè)空間無雜物，頂部冷卻管無外傷 備注 建設(shè)（監(jiān)理）單位 施工單位： 質(zhì)檢部門 工程負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人

47、 班組 機 3-2-6-3 工程名稱 施工單位 熱交換器名稱 施工日期 制造廠家 熱交換器規(guī)格 高低 壓加 熱器 檢查 項目 要求 檢查安裝試驗記錄 外觀 殼體 無碰傷、缺陷、口封嚴(yán)密、儀表測點全 檢查 水室 清潔、無銹蝕、分流正確、隔板無短路 自壓密封 人孔門 外觀 無凹坑、毛刺、裂統(tǒng)、刮痕、銹蝕 密封面 光潔、無損傷 墊片材質(zhì) 符合制造廠規(guī)定 汽側(cè)水側(cè)水壓試驗 倍工作壓力，10min無滲漏 一般 熱交 換器 檢修 管東外觀檢查 無銹蝕、裂紋、砂眼重皮 管束、過熱帶密封箱 暢通、通路正確 擋汽板位置、水室通路 與圖紙相符 水室及管束隔板 無短路現(xiàn)象 法蘭密封面 平整、無凹坑、輻向溝槽 管束隔

48、板與殼體組裝 吊入時無卡澀 法蘭螺栓外觀 無銹蝕、裂紋和損傷 法蘭螺栓緊固 四周間隙均勻，螺栓露出23扣 活動支座 清潔、平整、膨脹間隙足夠 汽側(cè)、水側(cè)水壓試臉 倍工作壓力，10min無滲漏 熱交 換器 安裝 中心線偏差 W10mm 標(biāo)高偏差 10mm 水平度偏差 W2 mm 垂直度偏差 W2 mm 墊鐵安裝 符合規(guī)定 浮簡嚴(yán)密性 浸水24h無滲漏 浮簡動作 靈活、無卡澀 滿水保護(hù) 裟置 閥門閥芯 與閥座 接觸良好，動作靈活可靠 信號發(fā)送器 靈活、無卡澀 焊接與法蘭嚴(yán)密性試驗 與熱交換器汽側(cè)同時水壓試驗無滲漏 電動疏水器檢修安裟 符合制造廠規(guī)定 安全門動作壓力 符合制造廠規(guī)定 備注 建設(shè)（監(jiān)理

49、）單位 施工單位： 質(zhì)檢部門工程負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人班組 除氧器與給水箱安裝及嚴(yán)密性試驗記錄及封閉簽證書 機 3-2-6-5 工程名稱 四川馳宇鹽化有限責(zé)任公司真空制 鹽節(jié)能技改項目 施工單位 中國化學(xué)工程第六建設(shè) 有限公司 除氧器規(guī)格 施工日期 2012年12月20日 制造廠家 制造廠編號 除 氧 器 給 水 箱 檢 查 安 裝 試 驗 與 封 閉 項目 要求 檢查試臉記錄 內(nèi)部檢查 清潔無銹蝕、焊瘤、雜物，內(nèi)部附件齊全 噴嘴及淋水盤外觀檢查 孔眼暢通，無加工鐵屑，雜物 淋水盤水平度偏差 W2mm/m 彈爰噴嘴檢查 縫隙均勻，彈簧光潔，芯子無卡澀 填料安裝 清潔、無雜物、表面平整，鬲度合格 除鳳

50、器水平度僞差 W2mm/m 水箱焊接 坡口 應(yīng)符合規(guī)范焊接篇規(guī)定 間陳 除氧器水壓試驗 按制造廠規(guī)定進(jìn)行，焊縫無滲漏漏，殼體 無顯著變形 除鳳器及水箱封閉 箱內(nèi)工作無遺漏，內(nèi)部清潔，堵門、人孔 門封閉嚴(yán)密 除氧器與給水箱的安裟檢查、嚴(yán)密性試驗與封閉已于年月日完成，經(jīng)檢查符 合電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機機組篇(DL500192)和6.5.8條和第條規(guī)定。 特此簽證。 建設(shè)(總包)單位 施工單位：中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 工程負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工班組長 工程名稱 立式泵規(guī)格型 制造廠家 基 礎(chǔ) 準(zhǔn) 備 及 泵 座 泵 體 安 裝 水 泵 的 紐 合 安 裝 大型立式水泵安

51、裝記錄 四川馳宇鹽化有限責(zé)任公司真空制鹽 節(jié)能技改項目 施工單位 機 3-2-7-5-1 共3頁 第1頁 中國化學(xué)工程第六建設(shè) 有限公司 項 目 “規(guī)范”要求 安裝記錄 基礎(chǔ)中心線偏差 WIOmm 各層基礎(chǔ)標(biāo)鬲相對偏差 10mm 地腳螺栓孔中心偏差 W10mm 預(yù)埋地腳螺栓中心偏差 W2mm 各層開孔中心偏差 W5mm 底座各短節(jié)及結(jié)合面 無裂紋、彎形、毛刺、溝槽 泵座泵 中心線偏差 W3mm 體安裝 標(biāo)高偏差 5mm 底座端面水平度 WO. 05mm 底座二次澆滾 混凝土密實、泵座上部漁防滲填料 葉輪外殼、 導(dǎo)葉等各節(jié)組合面間隙 0. 05mm 各節(jié)結(jié)合填料圈 應(yīng)壓正壓緊、無斷裂或局部究起

52、葉輪外殼拆卸混凝土強度 M70%設(shè)計強度 立外觀檢查 無裂紋及機械損傷 7 泵軸彎曲度 符合制造廠規(guī)定 ;滾動軸承檢修 符合“規(guī)范” 7.2.14條規(guī)定 葉輪與密封環(huán)徑向間隙 符合制造廠規(guī)定 :轉(zhuǎn)子提升高度 符合制造廠規(guī)定 平衡筋與護(hù)蓋間隙 符合制造廠規(guī)定 ; 對輪墊片配制 符合轉(zhuǎn)子提升值的要求 挾軸承鎖緊螺母緊固 牢固 外觀檢査 無銹污、毛刺、機械損傷 轉(zhuǎn) 與止推軸套端面間隙 0 15 mm 立臂 與轉(zhuǎn)子體內(nèi)壁 無卡澀 式葉輪樞軸竄動量 WO. 05mm 軸 樞軸 在軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀 流 環(huán)軸 與鍵槽過渡配合，松緊適度 泵葉 端面與殼體徑向間隙 23mm 組片 油動機行程與葉片轉(zhuǎn)角 符

53、合制造廠規(guī)定 裝 葉片間轉(zhuǎn)動角度偏差 符合制造廠規(guī)定 葉片轉(zhuǎn)動 無卡澀 油管路及密封裝置嚴(yán)密性 紐合面及螺孔無滲漏 過流面螺栓 緊固，并在螺孔處澆注鉛或環(huán)氧樹脂 施工單位: 施工日期 設(shè)備名稱 建設(shè)（監(jiān)理）單位 質(zhì)檢部門 工程負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 記錄人 大型立式水泵安裝記錄 機 3-2-7-5-2 共3頁 第2頁 工程名稱 四川馳宇鹽化有限責(zé)任公司真 空制鹽節(jié)能技改項目 施工單位 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有 限公司 立式泵規(guī)格型號 施工日期 制造廠家 設(shè)備名稱 水 泵 的 組 合 安 裝 項目 “規(guī)范”要求 安裝記錄 立 式 軸 流 泵 組 裝 軸 安 裝 前 檢 查 主軸外觀檢查 精加工處無損傷

54、，軸頸鍍珞層無龜裂 主軸長度校核 符合設(shè)計要求 主軸彎曲度 W0 10mm 軸頸處徑向見度 W0 06mm 聯(lián)軸器端面飄僞 W0 04mm 聯(lián)軸器徑軸晃度 W0 04mm 主軸及內(nèi)部油管路 內(nèi)部油管加墊片，接頭嚴(yán)密，螺栓緊固 主 軸 與 泵 輪 安 裝 主軸與泵輪接合間隙 5曠15%上緣與外殼單側(cè)間隙 電動機安裝前主軸標(biāo)高 W設(shè)計值（聯(lián)軸器止口深） 導(dǎo)水錐 表面平整無凹坑 水封環(huán)裝配 水封環(huán)與進(jìn)水孔對準(zhǔn)，孔眼窗通 盤根填充 接口嚴(yán)密，兩接頭錯開120 180 導(dǎo)軸瓦厚度偏差 W0 05mm 軸與導(dǎo)軸承上下間隙偏差 W0 05mm 立 式 電 動 機 檢 修 安 裝 安裝 前檢 查 機架支腳紐合

55、面檢查 平整，無損傷 上下機架油槽嚴(yán)密性 無滲漏 冷油器嚴(yán)密性 無滲漏 電動機聯(lián)軸器端面瓢偏 W0 04nn/m 電動機風(fēng)扇外觀檢查 無銹蝕、裂紋、變形、安裝牢固 電動機電氣檢查 符合“規(guī)范”旋轉(zhuǎn)電機篇 電動 機機 架和 定子 安裝 轉(zhuǎn)子定子磁揚中心倔差 轉(zhuǎn)子略低，偏差值W定子鐵芯鬲度 定子標(biāo)離誤差 Wlmm 機架中心偏差 W1 5 mm 機架水平度偽差 W0 10mm/m 螺栓緊固部件 70%,均勻，呈斑點狀 支承螺栓 與軸瓦配合良好 推力座與上機架平面間隙 0. 03mm 空氣間隙僞差 V10%平均值 上機架水平偏差 WO. 01mm/m 推力盤水平度 W0 02mm/m 推力頭與軸配合

56、符合制造廠規(guī)定 卡環(huán)厚度偏差 W0 02mm/m 卡環(huán)與軸承力面間隙 間隙，長度不超過周長的20喘 推力瓦塊調(diào)整螺栓 受力均勻且鎖緊 推力軸承絕緣電阻值 M0 03mQ 上導(dǎo)軸承絕緣電阻值 上導(dǎo)軸承與軸罩側(cè)間隙 0 10mm 主機軸相 對擺度 nV 250r/min W0 03mm/m n=250375r/min W0 02mm/m n二375600 r/mi n 水泵軸相 對擺度 n250 r/min W0 05nn/m n=250375r/min W0 04nn/m n=375600 r/mi n WO. 03mm/m 水泵軸絕 對擺度 n250 r/min W0 04nn/m n=250

57、375r/min W0 03mm/m n=375600 r/mi n W0 02mm/m 聯(lián)軸器找 中心 徑向偏差 符合“規(guī)范” 7. 2. 22條規(guī)定 端面偏差 聯(lián)軸器連接后端面間隙 0. 05mm 下導(dǎo)軸承徑向總間隙 0 24mm 調(diào)整螺栓 鎖緊 各結(jié)合面定位銷 接觸緊密 電 動 機 安 裝 推力 軸承 與導(dǎo) 軸承 檢修 施工日期 設(shè)備名稱 建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位: 質(zhì)檢部門工程負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人記錄人 大型立式水泵分部試運記錄及簽證書 機 3-2-9-9 工程名稱 施工單位 附屬機械名稱 施工日期 制造廠家 規(guī)格性能 試 運 前 檢 查 項目 “規(guī)范”要求 檢查及試運記錄 油牌號 符合制

58、造廠規(guī)定 油位計 油位正常 冷卻水管 暢通，水董足夠 潤滑水管水量 電磁閥動作靈敏，符合設(shè)計要求 電氣、熱工保護(hù)定值 合格 泵與出口止回閥.蝶閥聯(lián)動試驗 符合設(shè)計要求 小 機 帶 泵 試 運 電機空負(fù)荷試運 符合規(guī)范旋轉(zhuǎn)電機篇規(guī)定 對輪復(fù)查 符合安裝記錄 對輪連接 符合轉(zhuǎn)子提升值的要求 橡膠軸承預(yù)潤 滑時間 首次啟動 10m i n 正常啟動 M5m in 泵啟動后與出口閥聯(lián)動 符合設(shè)計要求 運行狀態(tài) 正常，無摩擦及異常振動 泵的出口壓力 達(dá)到額定值，且穩(wěn)定 軸承振動 nV 250 in W0 15mm nV 250375r/mi n W0 1mm n 375600r/min W0 1mm 軸

59、密封裝置 少量滴水，溫度正常 采用潤滑脂的軸承溫度 W80C 釆用潤滑油的軸承溫度 70C 葉片角度調(diào)節(jié)試驗 符合制造廠規(guī)定 連續(xù)運行時間 48h 本大型立式泵（名稱）分部試運于年月日完成，在h的試運中，運 行工況、冬項參數(shù)、壓力、軸承振動.軸承溫度等均符合電力建設(shè)施工及臉收技術(shù)規(guī)范汽輪機 機組篇（DL501192）第9.2.9條、第條的規(guī)定。 特此簽證。 管道系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗及簽證書 機 3-2-9-10-4 工程名稱 施工單位 管道系統(tǒng)名稱 施工日期 管道規(guī)格 管道材質(zhì) 嚴(yán)密 性試 驗前 的檢 查及 準(zhǔn)備 工作 項目 “規(guī)范”要求 試驗檢查記錄 管道系統(tǒng)的安裝 安裟完畢，符合設(shè)計及“規(guī)范”

60、規(guī)定 支吊架的安裝 安裝完畢 管道的焊接及熱處理 全部完成，并經(jīng)檢驗合格 試驗用壓力表 校準(zhǔn)正確 試驗技術(shù)、安全和組織措施 完基，并經(jīng)審查合格 小機 帶泵 試運 試驗 一般要求 水質(zhì)潔凈，系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡，環(huán) 境溫度在5C以上 試驗壓力 按設(shè)計規(guī)定，無規(guī)定時按工作壓 力的倍進(jìn)行 試驗檢查 當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力后保持 10min,然后降至設(shè)計壓力，進(jìn)行 全面檢查.不得有滲水或泄漏的 痕跡，且目測無變形。試驗多次 無滲漏 試驗后恢復(fù) 試臉完畢應(yīng)排盡系統(tǒng)內(nèi)的全部存 水，拆除臨時支吊架等 管道系統(tǒng)（名稱）的嚴(yán)密性水壓試驗，于年月日完成，試驗壓力為MPa, 經(jīng)過檢查.全系統(tǒng)未有滲水和泄漏現(xiàn)象，符合電力建設(shè)施