特種設備安全系統(tǒng)管理系統(tǒng)規(guī)章制度總匯編(壓力容器、壓力管道篇)

1、 實用文檔重慶大朗冶金新材料有限公司特種設備安全管理制度匯編（壓力容器、壓力管道篇）（試行版）編制： 劉維冬審核： 王潤芝批準： 李小平2017-5-5日發(fā)布2016-5-5日實施編制單位：重慶大朗冶金新材料有限公司文案大全 實用文檔目錄（一）、壓力容器安全管理制度匯編一、壓力容器操作人員工作職責.3二、壓力容器安全管理人員職責.3三、壓力容器經(jīng)常性安全檢查年度檢查和隱患整治規(guī)定.3四、壓力容器交接班制度.4五、壓力容器安全管理要點.4六、壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定.5七、壓力容器的安全操作要點.6（二）、壓力管道安全管理制度一、壓力管道管理人員的職責.7二、操作人員崗位責任制.7三、壓力管道巡線檢

2、查制度.7四、壓力管道安全操作規(guī)程.8五、壓力管道巡檢維護安全操作規(guī)程.8六、壓力管道巡回檢查制度.9七、壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度.9八、 壓力管道重點監(jiān)控制度.10一、壓力容器安全管理制度文案大全 實用文檔一、壓力容器操作人員工作職責1、操作人員必須了解流程，了解設備。2、上崗前必須取得當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設備作業(yè)人員證，取證后必須跟班實操三天以上方可獨立操作。3、保證壓力容器操作平穩(wěn)。4、嚴格控制工藝參數(shù)。5、堅持容器運行期間的巡回檢查。6、正確處理緊急情況。二、壓力容器安全管理人員職責1、叁與壓力容器及其裝置的全面檢查驗收工作。2、參與制定并發(fā)布操作規(guī)程，考評操作工作；編制容

3、器運行記錄，檢查運行工作，及時對具體工作提出改進措施。3、負責停機、開機物料的調(diào)度方案實施。制定日常容器維護保養(yǎng)方案并組織實施。4、負責組織協(xié)調(diào)容器的定期檢驗工作；5、建立、保管設備檔案。三、壓力容器經(jīng)常性安全檢查年度檢查和隱患整治規(guī)定壓力容器要進行經(jīng)常性的安全檢查內(nèi)容為：1、檢查各項操作性能指標符合設計要求，能滿足正常生產(chǎn)的需要；2、檢查操作過程運轉(zhuǎn)正常，各項參數(shù)易于平穩(wěn)控制；3、檢查密封性能，查看泄漏現(xiàn)象；4、檢查零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整，質(zhì)量符合設計要求。5、檢查壓力容器本體整潔，油漆、保溫層完整，無銹蝕和機械損傷；6、檢查容器襯里是否完好，有無滲漏和鼓包。7、閥門及各類

4、可連拆連接處有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8、檢查安全閥、爆破片、溫度計及壓力表等附件是否進行了調(diào)校和更換。9、檢查設備檔案是否齊全，準確，資料完整10、檢查壓力容器是否在規(guī)定期限內(nèi)進行了定期檢驗，安全性能完好，并已辦理登記證。四、壓力容器交接班制度1、接班人員應按照規(guī)定班次和規(guī)定時間，提前到壓力容器房做好交接班前的準備工作，并詳細了解上一班壓力容器的運行情況。文案大全 實用文檔2、交班人員應提前做好交班準備，保持壓力容器以及其他方面均正常并做好清潔工作。3、交接班工作應在壓力容器現(xiàn)場進行，對交接壓力容器運行情況及發(fā)現(xiàn)的缺陷，安全附件和附屬設備情況，閥門開關及工作情況，工具設備等，交班人員應引導接班

5、人員對各項共同核查，如果班次發(fā)生事故，且尚未處理完畢，交班人員應處理完畢后方可離去。4、在交班時，如接班人員沒有到達現(xiàn)場，交班人員不得擅自離開工作崗位。5、“四交”和“四不交”四交是：（1）、壓力容器安全附件靈敏可靠。（2）、壓力容器附件和設備無異常。（3）、運行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。（4）、壓力容器房整潔，達到文明生產(chǎn)。四不交是：（1）、不交給喝醉酒或有重病不宜操作的容器操作人員。（2）、在事故中不進行交接。（3）、接班人員未到時，不交給其他無證的非正式容器操作人員。（4）、壓力容器本體和附屬設備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時不交。6、交接班時，交班人員應將有關運行等方面的通知和指令告知接班

6、人員。交接的內(nèi)容和存在的問題應認真記入運行記錄和交接班記錄并簽字。交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設備運行問題，原則上由接班者負責處理。五、壓力容器安全管理要點（一）壓力容器安全操作規(guī)程（1）壓力容器的操作工藝控制指標，包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值等；（2）壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項；（3）容器運行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求；（4）容器運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施；（5）容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。（二）壓力容器的檢驗1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為 1-2級的，一般每 6 年檢驗一次；

7、安全狀況等級為 3 級的，一般每 3-6 年檢驗一次；安全狀況等級為 4 級的，定期檢驗周期根據(jù)檢驗機構決定。2、對壓力容器所配備的安全附件（安全閥、壓力表等）應定期進行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定、檢驗嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。3、對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，并報質(zhì)量文案大全 實用文檔技術監(jiān)督部門備案。（三）安全附件的調(diào)整和檢修1、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得對安全附件和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補修理時，應由持壓力容器焊工證人員進行。2、安全閥更新購置應有出廠合格證，合

8、格證上應有檢驗部門和質(zhì)檢員的印章，并注明檢驗日期，無出廠合格證的嚴禁購置使用。3、安全閥使用中應定期校驗，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應加鉛封，并填寫記錄。校驗調(diào)整工作應由專職檢驗人員進行。未經(jīng)許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗。4、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應立即更換。5、壓力表的裝設、校驗與維護應符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應定期檢驗，每半年至少一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。（四）壓力容器事故處理壓力容器如發(fā)生事故，按照公司特種設備事故應急措施和救援預案處理。六、壓力

9、容器維修保養(yǎng)規(guī)定1、壓力容器使用的維護保養(yǎng)堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用精心維護與堅持日常保養(yǎng)，保證其長周期、安全、穩(wěn)定運行。2、壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用，不得超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、無變形、無泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。接管、緊固件、密封部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。3、安全附件（壓力表、安全閥等）應齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗，保證動作靈敏可靠。實時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排氣泄壓試驗，防止安全閥生銹、粘連、堵塞等。4、對查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時間，指定

10、落實整改人員：整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。5、壓力容器的操作、檢修應經(jīng)專業(yè)培訓考核、持證上崗。6、壓力容器應定期檢驗合格，方可使用。7、壓力容器的運行參數(shù)一旦超過許用值，采取措施仍得不到有效控制時，應緊急停止運行。七、壓力容器的安全操作要點壓力容器的安全與實際運行使用情況關系極大。在容器運行過程中、從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運文案大全 實用文檔行。1、壓力容器操作人員必須持證上崗。2、壓力容器管理人員要熟悉有關容器的結構、類別、主要技術參數(shù)和技術性能，嚴格按照操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫壓力容器運行記錄。3、壓力容

11、器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。加熱或冷卻都應緩慢進行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動，避免運行中容器溫度的突然變化。4、壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。5、嚴禁帶壓拆卸、壓緊螺栓。6、堅持容器運行期間的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)操作中或設備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應的措施進行調(diào)整或消除。檢查內(nèi)容應包括工藝條件、設備狀況及安全附件等方面。7、正確處理緊急情況。二、壓力管道安全管理制度一、壓力管道管理人員的職責1、壓力管道使用部門的主要負責人對本單位壓力管道的使用安全負責，并配備專人管理，并履行下列職責：文案大全 實用文檔2、貫徹執(zhí)行國家有關壓力管道的標準、法規(guī)、

12、制度。3、建立、健全壓力管道的技術檔案，辦理壓力管道的使用證。4、編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度。5、參與壓力管道的安裝驗收及試車工作。6、制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負責實施。7、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作。8、組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作。9、參與壓力管道事故分析。10、負責有關壓力管道的統(tǒng)計上報。11、建立和完善事故隱患排查治理責任制度。12、在檢驗機構的檢驗過程中配合檢驗人員做好檢驗前準備和檢驗人員對被檢單位的“三確認”（即確認特種設備數(shù)量和安全狀況、確認作業(yè)人員數(shù)量和持證情況、確認特種設備安全管理制度建立和實施情況）工作并簽字確認。二、操作人員

13、崗位責任制1、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。2、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統(tǒng)結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到四懂三會，即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途；會使用、會維護、會排除故障。3、操作人員在使用過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患的，及時排查治理；情況緊急的，立即停止使用；4、操作人員隨身攜帶特種設備作業(yè)人員資格證書，并嚴格按照特種設備操作規(guī)程和安全制度作業(yè)，嚴禁超壓、超溫運行。三、壓力管道巡線檢查制度操作人員嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報和處理。巡回檢查的項目應包括：1、各

14、項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況。2、管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏。3、保溫層、防腐層和保護層是否完好。4、管道振動情況。5、管道支吊架是否完好。6、管道之間、管道和相鄰構件的摩擦情況。7、閥門等操作機構潤滑是否良好。8、安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài)。9、靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好。文案大全 實用文檔10、是否存在其它缺陷。四、壓力管道安全操作規(guī)程壓力管道的使用部門應根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應包括：1、操作工藝控制指標，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度。2、壓力及溫

15、度波動控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值。3、崗位操作法，開停車的操作程序和有關注意事項。4、運行中重點檢查的部位和項目。5、運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理辦法、報告程序和防范措施。6、停用時的封存和保養(yǎng)方法。五、壓力管道巡檢維護安全操作規(guī)程1、壓力管道在使用前規(guī)范一切準備工作，落實各項安全措施。2、凡巡檢壓力管道的人員必須熟知所巡檢壓力管道的性能和有關安全知識。巡檢人員應嚴格按照規(guī)定認真規(guī)范運行記錄和交接班記錄，交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要當班巡檢管道運行狀況進行書面交接。3、壓力管道本體上的安全附件應齊全，并且是靈敏可靠，計量儀表應經(jīng)檢

16、驗合格在有效期內(nèi)。4、壓力管道在運行過程中，要時刻觀察運行狀態(tài)，隨時規(guī)范運行記錄。注意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設備的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報告。5、常規(guī)巡檢項目如下：1）、各項工藝指標參數(shù)、運行情況和系統(tǒng)平穩(wěn)情況。2）、管道接頭、閥門及管件密封情況。3）、保溫層、防腐層是否完好。4）、管道振動情況。5）、管道支吊架的緊固、腐蝕和支撐以及基礎完好情況。6）、管道之間以及管道與相鄰構件的連接情況。7）、閥門等操作機構是否靈敏、有效。8）、安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好情況。9）、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置完好情況。10

17、）、其它缺陷或異常等。文案大全 實用文檔六、壓力管道巡回檢查制度一、檢查各工段壓力管道是否正常，有無漏氣、漏水等現(xiàn)象，各閥門開關是否失靈。二、檢查管道前壓力表是否有損壞及是否在有效期內(nèi)。三、檢查壓力表壓力是否超過額定值。四、檢查壓力管道及附件是否有生銹腐蝕現(xiàn)象。五、檢查壓力管道與其他墻面相接處的伸縮管是否有異?，F(xiàn)象，各支架是否固定牢靠。六、檢查壓力管道的外涂層是否有破損現(xiàn)象。七、檢查各壓力管道的標識是否明確清晰。八、在巡回檢查時發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，并將檢查結果記錄備案。七、壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的

18、日常維護保養(yǎng)工作。1、經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕。2、閥門的操作機構要經(jīng)常除銹上油，定期進行操作，保證其操縱靈活。3、安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準確，并按時進行校驗。4、定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結可靠。5、注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應采取隔斷振源，加強支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應及時采取措施。6、靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復。7、停用的壓力管道應排除內(nèi)部介質(zhì)，并進行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好。8、檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。9、及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。10、對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)