【推薦下載】雕塑施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì) 目錄 第一章工程概況 第二章施工組織設(shè)計(jì) 一、編制依據(jù) 二、基礎(chǔ)工程施工順序 三、基礎(chǔ)墊層碇施工方案 四、基礎(chǔ)模板施工方案 五、基礎(chǔ)鋼筋施工方案 六、基礎(chǔ)碇施工方案 七、砌體工程施工方案 八、外墻面磚施工方案 第三章雕塑主體施工方案 一、雕塑主體施工順序 二、雕塑創(chuàng)作步驟 第四章管理目標(biāo) 一、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系 二、工期安排 三、材料供應(yīng)計(jì)劃 四、勞動(dòng)力配制計(jì)劃 五、機(jī)械設(shè)備配制計(jì)劃 第五章 文明施工、安全管理措施 第一章 工程概況 盤龍城大橋位于黃陂南端、府河中段。北起黃陂巨龍大道，與川龍大 道相連，可直達(dá)黃陂城區(qū)；南越東西湖金銀潭，與武漢中環(huán)、漢口發(fā)展大 道相連，可直達(dá)漢

2、口城區(qū)。大橋橋身全長 1.2 公里、寬 27 米、六車道，橋 下可通行大型船舶，是介于岱黃高速公路與機(jī)場(chǎng)高速之間的高等級(jí)橋梁。 盤龍城大橋的建成，將從空間、時(shí)間、心理上拉近盤龍城與漢口中心城區(qū) 的距離。盤龍城大橋?qū)⒊蔀槲錆h市區(qū)向北延伸和實(shí)現(xiàn)輻射農(nóng)村的“扭帶 橋”，成為黃陂區(qū)敞開招商引資門戶的“發(fā)展橋”，成為廣大投資客戶投 資回報(bào)的“發(fā)財(cái)橋”，成為黃陂人民村民變市民的“圓夢(mèng)橋”，在盤龍城 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)發(fā)展史上具有劃時(shí)代的意義。 盤龍城大橋也是府河上七座進(jìn)入 武漢市區(qū)的橋梁中唯一免費(fèi)通行的大橋。 本雕塑工程臨近被喻為“武漢城市之根”的“盤龍城”遺址附近。雕 塑主體反映了武漢的歷史文化內(nèi)涵，體現(xiàn)其深厚

3、的文化底蘊(yùn)，本雕塑的形 體尺寸和可視面滿足橋梁公路行車視覺效應(yīng)，與周圍環(huán)境統(tǒng)一，協(xié)調(diào)。 第二章 施工組織設(shè)計(jì) 一、編制依據(jù) 1、 招標(biāo)文件 2、 混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5020492 3、 磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ20383； 4、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ7391 5、建筑安全技術(shù)規(guī)程 二、基礎(chǔ)工程施工順序 土方開挖t墊層C10砼澆筑t基礎(chǔ)支模、扎筋、澆筑砼t土方回填 1 、土方開挖施工方案 定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方采用機(jī)械整體大開 挖，自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場(chǎng)。 2、基礎(chǔ)開挖尺寸： 按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸， 并周邊預(yù)留 300mm 作

4、施工操作面開挖基礎(chǔ)。 3、基礎(chǔ)開挖放坡： 因無詳細(xì)地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮，土方開挖按1 ：075 放坡，正式地勘資料出來后作適當(dāng)調(diào)整。 4、開挖順序：因工程工期緊，土方開挖時(shí)間較短，故采取雙向同時(shí)開 挖，土方分別集中集放于兩側(cè)空地。 施工注意事項(xiàng)： 6、 土方開挖隨挖隨運(yùn)，軸線及整個(gè)基礎(chǔ)基坑外0.8m 范圍內(nèi)不堆土 防止遇水垮塌； 7、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 2030cm 時(shí)復(fù)核開挖位置， 確定其正確后繼續(xù)開 挖至墊層頂標(biāo)高時(shí)及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理驗(yàn)槽；簽字認(rèn) 定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗(yàn)隨澆，避免雨水、地表 水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化； & 土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)

5、澆筑砼墊層，并在基坑一邊角設(shè)300X 300X 300 （凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊采用 120厚MU10紅磚， M5 水泥砂漿砌筑護(hù)邊，基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺(tái)一寸水泵排地表水。 三、基礎(chǔ)墊層砼施工方案 基礎(chǔ)承臺(tái)及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆，采用 JDY350 攪拌機(jī)攪拌，插入式 動(dòng)棒振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸； 墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注， 8鋼筋L = 60cm打入土中固定模板。 四、基礎(chǔ)模板施工方案 1 、 基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工，局部連接 處采用木模板關(guān)注，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸，選定相 應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模

6、；局部采用 5cm厚木模，以確?；A(chǔ)外 觀尺寸； 基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定； 2、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行； 3、為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用 48鋼管腳手管支撐， 12 鉤頭螺栓固定； 4、模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行： a、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性 和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸； b、模板之間短邊連結(jié)處U形卡不低于兩扣（在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢） 長邊 U 型卡連結(jié)間距不大于 300； C、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑； d、為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模； e模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 按混凝

7、土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5020492 進(jìn)行評(píng)定，達(dá)到 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 五、基礎(chǔ)鋼筋施工方案 1、鋼筋材料購置及材料檢驗(yàn) 鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì) 量，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗(yàn)合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求 抽樣檢驗(yàn)合格后使用； 2、鋼筋加工方案 a、鋼筋加工工藝流程 材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)配料調(diào)直除銹斷料對(duì)焊 彎曲成型成品堆放 b、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、 圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖 鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋 加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符

8、合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面 潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等； c、鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， I 級(jí)鋼筋冷拉率不大于 4%， II 、III 級(jí)鋼筋冷拉率不大 1； d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料， 斷料時(shí)按配料嚴(yán)格進(jìn)行； 彎曲角度 30 45 60 90 135 調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d e、鋼筋焊接： 調(diào)伸長度的選擇： I 級(jí)鋼筋=0.751.2d II級(jí)鋼筋=1.01.5d（直徑小的鋼筋取大值） 閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加 8mm 預(yù)熱閃光焊為 810mm。 預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4

9、7m m,預(yù)熱頻率適當(dāng)。 L、閃光對(duì)焊注意事項(xiàng) 、對(duì)焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作； 、對(duì)焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間 接觸不良引起打火,另外對(duì)端部有彎曲的鋼筋,予以調(diào)直或切除； 、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對(duì)焊試件（不小于2件） 進(jìn)行冷彎試驗(yàn),合格后正式成批焊接； 、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過 熱引起接頭彎曲 、鋼筋的運(yùn)輸 成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式，垂直運(yùn)輸依靠 塔吊進(jìn)行。 、鋼筋的安裝 基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼 筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部位間隔交錯(cuò)

10、綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型， 以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形；柱插筋“ L”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上，電焊點(diǎn)牢； 承臺(tái)口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢，防止砼澆筑時(shí)跑位。鋼筋保護(hù)層墊 塊采用50 x 50mm2砂漿預(yù)制，按規(guī)范規(guī)定布置；砼澆筑時(shí)派專人守護(hù)，避 免鋼筋變形、移位； 鋼筋的綁扎：基礎(chǔ)底板為雙層雙向鋼筋， 綁扎時(shí)鋼筋支架用 8 號(hào)槽鋼， 豎向設(shè)置，下部通長連接500mm長的匚70 x 5角鋼，每2mx 2m布置一個(gè)8 號(hào)槽鋼支點(diǎn)。在槽鋼上根據(jù)承臺(tái)網(wǎng)片標(biāo)高焊接水平 10 號(hào)槽臺(tái)作為上部鋼 筋的擱置點(diǎn)。 、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 92 進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)

11、良 標(biāo)準(zhǔn)。 六、基礎(chǔ)砼施工方案 本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)攪拌機(jī)，采用 插入式振動(dòng)器振搗 該基礎(chǔ)屬大體積砼，在砼硬化過程中所釋放的水化熱情況下，砼外表 面熱量容易散失，形成內(nèi)外溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，如控制不好會(huì)形成溫差 裂縫，施工時(shí)注意保溫，內(nèi)外溫差控制在 25。C以內(nèi)。 A 、 施工要點(diǎn)： 1、砼澆筑前的準(zhǔn)備 a、 用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比 由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等 材料； b、檢修 JDY350 攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無故障； c、組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人 員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底； d、砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固