拌合站臨建技術(shù)交底

1、 .技術(shù)交底書至國家高速公路渭源至武都段 ww10 合同段渭源至武都段高速公路工程建設(shè)項(xiàng)目 k247+660-yk258+020.153施工部位拌合站臨建施工2016.3.25交底日期技術(shù)交底容：一、施工概況至國家高速公路（g75）渭源至武都建設(shè)項(xiàng)目第十合同段 k247+660k258+020.153（k247+660zk258+020.152），路線全長 10.366 公里，本標(biāo)段共設(shè)兩處拌合站，一工區(qū)設(shè) h120 站兩臺(tái)，負(fù)責(zé)一區(qū) 10 座中、大橋、路基附屬、各竜隧道進(jìn)口混凝土的供應(yīng)，二區(qū)設(shè) h90 站兩臺(tái)，負(fù)責(zé)二區(qū)各竜隧道出口及各竜溝特大橋混凝土的供應(yīng)。一工區(qū)拌合站擬定設(shè)置在 k250+

2、440-k250+600 段線路左側(cè)，占地總面積 7200m，場(chǎng)地使用 15cm 厚天然砂礫墊層+25cm 厚 c20 砼全部硬化，場(chǎng)道路采用 20cm 厚 5%水穩(wěn)砂礫基層+25cm 厚 c20 砼面層。二工區(qū)拌合站擬定設(shè)置在 k256+380-k256+520 段線路右側(cè)，占地總面積 8768m，場(chǎng)地使用 15cm 厚天然砂礫墊層+25cm 厚 c20 砼全部硬化，場(chǎng)道路采用 20cm 厚 5%水穩(wěn)砂礫基層+25cm 厚 c20 砼面層。場(chǎng)地使用 15cm 厚天然砂礫墊層+25cm 厚 c20 砼全部硬化，場(chǎng)道路采用 20cm 厚 5%水穩(wěn)砂礫基層+25cm 厚 c20 砼面層。2.2.2

3、 場(chǎng)地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，地面排水坡度不應(yīng)小于 15，做到雨天場(chǎng)地不積水,場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置 m7.5 漿砌片石（磚）排水溝。場(chǎng)地外側(cè)合適的位置設(shè)置沉砂井及污水過濾池，嚴(yán)禁將站生產(chǎn)廢水直接排放。2.2.3 水泥罐基礎(chǔ)以樁基基礎(chǔ)或擴(kuò)大基礎(chǔ)，2 米高、寬 4 米、底部為 30cm 厚c20 墊層并設(shè)專用接地網(wǎng)與樓體、粉料倉保證可靠的電氣連接；計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng).應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的接地網(wǎng)。 .編制：日期：復(fù)核：日期：. .技術(shù)交底書. .渭源至武都段工程建設(shè)項(xiàng)目 k247+660-yk258+020.153拌合站施工技術(shù)交底2016.3.252.2.4 拌和站各罐體宜聯(lián)接成整體；在每一個(gè)罐體繪制“渭

4、武高速”以及施工單位簡(jiǎn)稱，兩者豎向平行繪制，字體醒目，便于識(shí)別。2.2.5 設(shè)置信號(hào)管理系統(tǒng)，保證混凝土攪拌運(yùn)輸車、攪拌系統(tǒng)與控制室的聯(lián)系。2.2.6 作業(yè)平臺(tái)、給料倉、骨料倉、水泥倉等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置；傳動(dòng)系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。2.2.7 拌和站與辦公區(qū)及生活區(qū)或周圍其他建筑物的距離不得小于單個(gè)水泥罐的高度且不小于 40m。2.2.8 拌合站必須要有符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水源，無合格水源的須設(shè)置一個(gè)不小于50m的蓄水池。寬 10 米，長 15 米，墻厚為上 30cm，下 50cm。三、攪拌機(jī)及部件3.1 攪拌機(jī)配置應(yīng)根據(jù)拌和站規(guī)模確定，必須是全新設(shè)備。

5、具體如表 4.1 所示。3.2 攪拌主機(jī)為封閉式強(qiáng)制型；料倉不少于 4 個(gè)，須設(shè)防雨棚，且料倉間擋板具有足夠高度，防止串料；配料機(jī)應(yīng)支腿加固。3.3 攪拌控制室安裝 1 臺(tái)壁掛式空調(diào)，保證控制室溫度滿足控制系統(tǒng)正常工作。3.4 拌和站拌合設(shè)備要求采用質(zhì)量法自動(dòng)計(jì)量，水、減水劑計(jì)量必須采用全自動(dòng)電子稱量法計(jì)量，禁止采用流量或人工計(jì)量方式，保證工作的連續(xù)性、自動(dòng)性，電腦控制且具備存儲(chǔ)、打印功能，并與信息管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。.3.5 拌合站須安裝完全獨(dú)立的配合比監(jiān)控裝置，實(shí)時(shí)采集即時(shí)生產(chǎn)的混凝土施工配 .編制：日期：技術(shù)交底書復(fù)核：日期：. .至國家高速公路渭源至武都段 ww10 合同段渭源至武都段工程建

6、設(shè)項(xiàng)目 k247+660-yk258+020.153拌合站施工技術(shù)交底2016.3.25交底日期合比，實(shí)時(shí)發(fā)送至項(xiàng)目辦信息化管理平臺(tái)主機(jī)備存；同時(shí)在管理平臺(tái)上通過分析軟件對(duì)配合比是否達(dá)標(biāo)進(jìn)行分析，對(duì)超標(biāo)的以紅色標(biāo)識(shí)實(shí)時(shí)向項(xiàng)目辦、駐地辦、施工單位及中心試驗(yàn)室等發(fā)送短信報(bào)警，以便各級(jí)管理人員及時(shí)響應(yīng)，以此保證混凝土施工配合比的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)室和拌合站的管控一體化。3.6 拌和站應(yīng)配置不少于 3 個(gè)水泥罐，且水泥罐應(yīng)設(shè)置冷卻設(shè)備，確保水泥攪拌溫度，做到檢驗(yàn)合格后再用。水泥儲(chǔ)存罐必須配備除塵設(shè)置。4.1 砂石料倉必須設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)防雨棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度不小于 7m，高度滿足機(jī)械設(shè)備操作空間；開口

7、必須向陽，防止冬季施工時(shí)料倉口結(jié)冰；料倉隔墻采用頂寬 50cm，底寬厚 80cm 的漿砌片石或 40 cm 厚混凝土分隔，隔墻兩端、中間每隔 10 米應(yīng)設(shè)加勁立柱，保證隔墻橫向穩(wěn)定，隔墻高度不低于 3.2m，必須確保各個(gè)料倉間不串料。倉地面設(shè)不小于4的地面坡度，分料墻下部預(yù)留孔洞向墻外排水，嚴(yán)禁積水。料倉硬化采用 c20 砼，25 公分厚砼澆筑。4.2 對(duì)于用拌合站和施工組織計(jì)劃中有冬季施工的橋梁用拌合站，料倉必須敷設(shè)地.暖管道，并配備砼拌合用水加熱的足夠容量的鍋爐，以滿足冬季施工要求。4.3 外加劑、袋裝水泥、摻合料庫房采用磚砌房屋，盡量靠近拌和機(jī)，地面采用 c20 .編制：日期：技術(shù)交底書

8、復(fù)核：日期：. .技術(shù)交底書至國家高速公路渭源至武都段 ww10 合同段渭源至武都段工程建設(shè)項(xiàng)目 k247+660-yk258+020.153混凝土進(jìn)行硬化。在混凝土地面上，以方木、磚砌作為支撐，上搭 5 公分厚木板作為平臺(tái)，將袋裝水泥、外加劑等集中存放。庫房高度不小于 4 m、面積不小于 100 m ，4.4 袋裝水泥垛高不得超過 10 袋，宜一車一垛。庫房每平方米堆放的材料重量不得4.5 不同品種、不同批次、不同生產(chǎn)日期的水泥、外加劑應(yīng)分區(qū)堆放，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)；庫房應(yīng)設(shè)置進(jìn)庫門和出庫門，確保水泥、外加劑的正常循環(huán)使用。4.6 使用散裝水泥、礦粉的拌和

9、廠，要設(shè)水泥、礦粉儲(chǔ)存罐，根據(jù)用量選定儲(chǔ)罐容量，單罐容量不小于 80 噸。4.7 凡用于工程的砂石料堆料倉不少于 4 個(gè)，單個(gè)堆料倉面積不小于 100 ，不同粒徑、不同品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放，并設(shè)置留樣箱。1#采用 c20 25 厚，硬化，2#保溫倉采用 c20 30 厚，大骨料為 c20 25 厚.5.1 拌和站大門口懸掛 “渭武高速公路標(biāo)段號(hào)第 #拌和站”白底黑字不銹鋼豎向標(biāo)牌，門口位置必須布置詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)平面圖。.5.2 拌和站醒目位置應(yīng)設(shè)置固定式的工程告示牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌及監(jiān)督牌、管理人員等明示標(biāo)志，并設(shè)置質(zhì)量、安全、文明施工宣傳標(biāo)語。 .編制：日期：技術(shù)

10、交底書復(fù)核：日期：. .技術(shù)交底書至國家高速公路渭源至武都段 ww10 合同段渭源至武都段工程建設(shè)項(xiàng)目 k247+660-yk258+020.153交底日期5.3 拌和站出入口、拌和樓控制室應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令限速標(biāo)志。5.4 拌和機(jī)站操作房前醒目位置應(yīng)懸掛混凝土配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用不銹鋼制作，尺寸 800mm600mm，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。標(biāo)識(shí)牌應(yīng)包括以下容：混凝土設(shè)計(jì)與施工配合比(含外加劑)，各種材料的每盤使用量等。5.5 所有材料應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)容應(yīng)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用部位等

11、，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。混凝土拌和采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，料倉之間隔板高度不小于 50cm，小型拌合站生產(chǎn)能力應(yīng)不低于 100m h，大型拌合站生產(chǎn)能力應(yīng)不低于 150m h，采用自動(dòng)計(jì)量。水泥混凝土必須采用專用混凝土罐車運(yùn)輸，嚴(yán)禁使用自行改裝罐車，小型拌和站罐車數(shù)量不少于 3 輛，大型拌和站罐車數(shù)量不少于 10 輛，且必須滿足混凝土澆筑連續(xù)性的需要。6.2 所有永久工程必須實(shí)現(xiàn)混凝土集中拌制。.6.3 拌和站建設(shè)完成后，需根據(jù)拌和機(jī)的功率配備相應(yīng)的備用發(fā)電機(jī)，確保拌和站有可靠的電源使用。 .編制：日期：技術(shù)交底書復(fù)核：日期：. .編制：日期：復(fù)核：日期：技術(shù)交底書

12、至國家高速公路渭源至武都段 ww10 合同段工程名稱渭源至武都段工程建設(shè)項(xiàng)目 k247+660-yk258+020.153交底日期6.4 拌和站的計(jì)量設(shè)備應(yīng)通過省市級(jí)計(jì)量部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。6.5 料倉大棚預(yù)埋件尺寸為 c20 砼，0.8 米寬*0.8 米長 1.5 高。料倉頂部加高 50cm50墻砌筑。平皮帶圍墻頂 1 米采用 50 磚墻砌筑，圍墻采用下寬 200cm，頂寬 100cm高 3 米， c20 鋼筋砼澆筑。平皮帶基坑地坪采用 60cm 厚，c20 砼澆筑。7.1 合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車池，對(duì)進(jìn)入車輛進(jìn)行清洗，廢水、廢油及生活污水處理后排