大跨度預應力梁模架專項施工方案

1、一汽-大眾銷售有限公司培訓中心項目青島培訓中心大跨度模架支撐專項施工方案1. 編制依據(jù)1.1施工圖紙序號專業(yè)圖 號備注1結構一汽-大眾銷售-青島培訓G1-G41機械工業(yè)第九設計研究院有限公司日期：2012.062建筑一汽-大眾銷售-青島培訓J總3一汽-大眾銷售-青島培訓J1-J141.2規(guī)范、標準序號規(guī)范及標準名稱編號備注1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012建筑工程施工質量評價標準GB/T50375-20063建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ130-20114建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-20085建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20016直縫電焊鋼管GB/

2、T137937鋼管腳手架扣件GB/5831-20068混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20029建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ130-200110碳素結構鋼GB/T7001.3設計計算程序：PKPM CMIS建筑施工安全設施計算 2011版。2. 工程概況2.1工程性質2.1.1工程名稱：一汽-大眾銷售有限公司培訓中心項目青島培訓中心2.1.2建設單位：龐大汽貿集團股份有限公司2.1.3設計單位：機械工業(yè)第九設計研究院有限公司2.1.4勘察單位：青島市勘察測繪研究院2.1.5監(jiān)理單位：青島華海工程建設監(jiān)理有限公司2.1.6施工單位：中啟膠建集團有限公司2.2工程總體概況

3、本工程位于山東省青島市李滄區(qū)南嶺三路以南，建筑功能為培訓中心，地上4層，地下1層，結構總高17.7m，地下5.4m，結構體系為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，樓蓋結構為 現(xiàn)澆鋼筋混凝土，基礎形式為獨立基礎+防水板。結構安全等級二級，結構抗震等級四級（局 部大跨度框架三級），地基基礎設計等級丙級。2.3大跨度框架梁結構概況本工程分區(qū)三首層建筑功能為停車區(qū)及鈑金噴洗培訓區(qū)等，屬于本方案所述及大跨度模架施工范疇，其中后張法有粘結預應力梁截面尺寸分別為：500*1300，450*1200，最大凈跨25.1m，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。具體部位如下：A-C/2軸、A-C/3軸、F-N/2軸、F

4、-N/3軸、F-N/4軸、1-5/H軸、1-5/K軸。以上部位框架支撐體系及 側（底模）承載力、穩(wěn)定性驗算均按斷面尺寸500*1300進行計算?？紤]到市場上鋼管壁厚參差不齊，穩(wěn)定性驗算時均以48*3.0代入計算，其它材料均按已進場的實測截面尺寸代入 計算。2.3.1框架梁支撐體系況：模板支架搭設高度為7.2m，梁截面BX D=500mm x 1300mm，立桿的縱距（跨度方向）l=0.90m，立桿的步距 h=1.20m，梁底增加 2道承重立桿。面板厚度12mm，剪切強度1.4N/mm 2，抗彎強度15.0N/mm 2,彈性模量 6000.0N/mm2。木方30 x 70mm,木方剪切強度1.3

5、N/mm 2,抗彎強度13.0N/mm 2,彈性模量9000.0N/mm 2。梁兩側立桿間距 1.2m。梁底按照均勻布置承重桿 4根計算。模板自重0.50kN/m 2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m 3 施工活荷載2.00kN/m 2。地基承載力標準值 170kN/m 2,基礎底面擴展面積 0.250m 2,地基 承載力調整系數(shù)0.40?？奂捎秒p扣件連接固定?？蚣芰耗＜苋S示意圖如下所示：232框架梁梁側模板概況計算斷面寬度500mm ，高度1300mm ，兩側樓板厚度100mm。模板面板采用普通膠 合板。內龍骨布置 5道，內龍骨采用 30 x 70mm木方。外龍骨間距 500mm，外龍

6、骨采用雙鋼管 48mm x 3.0mm。對拉螺栓布置 3道，在斷面內水平間距300+400+400mm ,斷面跨度方向間距 500mm，直徑14mm。面板厚度12mm，剪切強度1.4N/mm 2,抗彎 強度15.0N/mm 2，彈性模量 6000.0N/mm2 。木方剪切強度 1.3N/mm 2，抗彎強度 13.0N/mm 2，彈性模量 9000.0N/mm2。2.3.3樓板模板概況樓板底支撐形式為鋼管支撐，板底縱向鋼管的間距為300mm，板底橫賂鋼管間距900mm （按三跨連續(xù)梁計算），雙扣件連接固定。立桿的縱距b=0.90m，立桿的橫距l(xiāng)=0.90m，立桿的步距h=1.20m。面板厚度 1

7、2mm，剪切強度 1.4N/mm 2，抗彎強度15.0N/mm 2，彈性模量 6000.0N/mm2。模板自重 0.30kN/m 2，混凝土鋼筋自重 25.10kN/m 3施工活荷載4.50kN/m 2。樓板模板三維示意圖如下所示：3. 設計計算詳見附錄計算書。4. 模架支撐休系構造要求4.1架體總體要求4.1.1對剪刀撐、水平桿、周邊拉結等采取一系列加強措施；4.1.2支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應大于5。4.2架體立柱4.2.1梁下可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿歩距要求條件下，進行平均分配確定歩距后

8、，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。422模板支架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于 1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。4.2.3鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用48mm x 3.5mm 鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接、剪刀

9、撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于 100 mm處進行固定。4.2.4鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調支托。4.2.5扣件式鋼管立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500 mm,各接頭中心距離主節(jié)點不宜大于歩距的1/3。4.2.6采用扣件式鋼管立柱時，嚴禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉 桿上。4.2.7可調托座使用：可調托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應大于 300mm。梁底立桿應按梁寬均勻設置，其偏差不應大于25mm,調節(jié)螺桿的

10、伸縮長度不應大于 200mm，另外，使用可調托座必須解決兩者連接節(jié)點問題4.3架體水平桿4.3.1每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。4.3.2搭設要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：(1 )對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm ;各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確 1/3 ;(2) 搭接長度不應小于 1m，應等距離設置 3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至 搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。(3 )主節(jié)點處水平桿設置：主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，

11、用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。4.4剪刀撐441設置數(shù)量，模板支架高度超過 4m的模板支架應按下列規(guī)定設置剪刀撐：（1） 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；（2） 模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔 2步設置一道水平剪刀撐。 4.4.2剪刀撐的構造應符合下列規(guī)定：（1）每道剪刀撐寬度不應小于 4跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45 60之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過7根；傾角為60時，則不應超過5根；（2）剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；（3）剪刀撐應用旋轉

12、扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm ；（4） 設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的1/3。4.5周邊拉接（1）一般支模架體，模板支架高度超過4m時，柱、墻板與梁板混凝土應分二次澆筑，模板支架應與施工區(qū)域內及周邊已具備一定強度的構件（墻、柱等）通過連墻件進行可靠連接。（2）超高大跨大荷重支模架必須與砼已澆筑完畢的垂直結構有效拉結。5材料管理展廳頂板模板選用全新的12厚覆膜多層板，支撐采用扣件式鋼管支撐架。模板結構或構件選擇質量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木材材質標準應符合現(xiàn)行國家標準木結構

13、設計規(guī)范GB 50005的規(guī)定。木方從現(xiàn)場庫存直接調用。扣件式鋼管腳手架用鋼管應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T 13793、低壓液體輸送用焊接鋼管GB/T 3091中的Q235A級普通鋼管的要求，其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準 碳 素結構鋼GB/T 700的規(guī)定。鋼管規(guī)格應為$ 48mm x 3.5mm。扣件及可調托撐螺母應采 用可鍛鑄或鑄鋼制造，其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準可鍛鑄鐵件GB 9440中KTH330-80及一般工程用鑄造碳鋼件GB 11352中ZG 270-500的規(guī)定。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的30% ,發(fā)現(xiàn)質量不符合標準、情況嚴重 的，要進行100%的

14、檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專 業(yè)檢測機構進行檢測。構配件外觀質量應符合下列要求：（1 ）鋼管應平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結巴、無毛刺等，不得采用橫斷面接長的鋼管；（2）鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈；（3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；（4）各焊縫應飽滿，焊藥應清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；（5）構配件防銹漆涂層應均勻，附著應牢固；（6 ）主要構配件上的生產廠標識應清晰。（7）型式檢驗抽樣方法型式檢驗抽樣方法應符合下列規(guī)定：（1 ）應采用二次正常檢驗抽樣方法，樣本應從受檢查批中

15、隨機抽取，型式檢驗抽樣方案應符合現(xiàn)行國家標準計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分：按接收質量限（AQL ）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T 2828.1的有關規(guī)定；（2）構配件每檢查批量必須大于 280件，當每檢查批量超過1200件時，應作另一批檢 查驗收；檢查批數(shù)根據(jù)實際進場構配件數(shù)量確定。（3）提取的樣本應封存交付檢驗，檢驗前不得修理和調整。（4）檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品剔出或修理后，可按規(guī)定方式再次提交檢查。6.模架使用管理6.1作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。6.2模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當模板支架基礎下或相鄰處有設備基礎、管溝時，在支架使用過程中不得開挖

16、，否則必須采取加固措施。6.3架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時，需采取措施（編制補充專項施工方案），重新驗收。6.4混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè)， 情況緊急時應采取迅速 撤離人員的應急措施，并進行加固處理； 混凝土澆筑過程中， 應均勻澆搗，并采取有效措施 防止混凝土超高堆置。7拆除管理7.1拆除時間：必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時的混凝土強度的要求。7.2拆除方法：模板支架拆除時，應按施工方案確定的方法和順序進行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行， 嚴禁上下同時作業(yè)。 分段拆除的高差

17、不應大于二步。設有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；多層建筑的模板支架拆除時，應保留拆除層上方不少于二層的模板支架，模板支架拆除時，應在周邊設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內，卸料時應符合下列規(guī)定：7.3嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；7.4運至地面的鋼管、扣件應及時按規(guī)定進行外觀質量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。7.5梁、板模板應先拆梁側模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。7.6拆除時，作業(yè)人員應站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模

18、板上進行拆除作業(yè)。7.7拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應妥善傳遞或用繩鉤放至地面。7.7嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結構邊緣撬拆下面的模板。7.8待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑，入庫備用。8. 施工方法8.1搭設工作每組至少四名專業(yè)架子工配合操作。搭設模架人員必須持證上崗，上崗人員定期體檢，合格者方可持證、戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋上崗。在地梁上按構架參數(shù)彈線或撒灰線后鋪設立桿底部墊木，墊木厚度不得小于 50mm ，長度不得小于400mm。墊塊應放置平整、牢固，底部無懸空現(xiàn)象。8.2根據(jù)立桿及橫桿

19、的設計組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。一般先全部裝完一個作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時安裝所有橫桿。 立桿縱橫向均應在一條直線上，不得傾斜或彎曲。底層縱、橫向水平桿作為掃地桿， 距地面高度為200mm。8.3按上述方案立完首步立桿和橫桿后，在底部設置水平剪刀撐，保證支架的穩(wěn)定性，中間水平剪刀撐間距為 3.5m。剪刀撐通過扣件與立桿支架連接，安裝時盡量布置在支架節(jié)點上。支架四周從底到頂應隨整體架搭設進度設置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，基間距為4.5m。剪刀撐斜桿與地面夾角為4560度，且斜桿必須每步與立桿扣接。8.4搭設第二步架時，應設置有效的防傾

20、覆的臨時固定設施?？刹捎眯睏U間距3.6m用扣件連接后進行臨時支撐。8.5為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時，可在地面上大致調好頂托伸出量，再運至支架安裝。最后再用拉線內插方法，依次調出每個頂托的標高，頂托伸出量一般控制在20cm以內。8.6檢查驗收8.6.1進入現(xiàn)場的構配件應具備以下證明資料：1) 主要構配件應有產品標識及產品質量合格證；2 )供應商應配套提供鋼管、零件、鑄件等材質、產品性能檢驗報告。8.6.2構配件進場應重點檢查鋼管壁厚、焊接質量及外觀質量。8.6.3搭設過程中重點檢查下列內容：1 )扣件鎖緊情況；2) 立桿與橫桿的安裝、斜桿和接點、扣件擰緊程度；3) 保證架體幾何不變性的斜桿

21、、連墻件等設置情況。8.6.4每兩步驗收一次，應由技術部、安全生產部、質量部等部門聯(lián)合進行檢查與驗收， 驗收合格后掛“驗收合格牌”。整體搭設完后必須進行全面驗收。8.6.5高支撐架驗收時，應具備下列技術文件：(1) 專項施工方案及過程中產生的變更文件；(2 )安全技術交底；(3 )周轉使用的腳手架構配件使用前的復驗合格記錄；(4)搭設的施工記錄和質量安全檢查記錄。8.7澆筑混凝土時，必須安排專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等 情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應的加固措施。8.8驗收合格后，在使用期間嚴禁擅自拆除架體結構桿件；如需拆除必須經修改施工方 案并報請原方案

22、審批人批準，確定補救措施后方可實施。8.9模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機等起重設備鋼結構架體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉平臺等架體相連接。不得在作 業(yè)層上集中堆放模板、鋼筋等物料。8.10混凝土澆筑前，由項目總工程師李連瑞確認具備混凝土澆筑的安全生產條件后，簽 署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。9. 安全保證措施9.1模板及配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應對所用部件（立柱、楞梁、扣件等）進行認真檢查，不符合要求者不得使用。9.2模架基礎必須做到不積水，且地梁的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能由技術部通知開始施工。9.3搭設過程

23、中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。9.4在搭設過程中應安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達 到設計施工要求后掛合格牌一塊。9.5定期檢查模架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。9.6支模過程中如遇中途停歇，應將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構件墜落或作業(yè)人員扶 空墜落傷人。9.7在支設模板時，模架搭設必須穩(wěn)固，并按照規(guī)定的間距搭設，不得在未經技術

24、人員允許的情況下擅自更改立桿間距。 搭設時，必須設置臨時斜撐，以防整體偏移。搭設過程中， 立桿的扣件必須安裝到位，且應能上下串動、轉動靈活，不得有卡滯現(xiàn)象，以便操作人員安裝固定，并對水平橫桿進行限位以防脫落。9.8要隨時檢查模板上的螺栓等配件的連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動的現(xiàn)象及時擰緊或撤換。9.9模板支撐架使用期間，嚴禁擅自拆除架體結構桿件；如需拆除必須經修改施工方案 并報請本方案審批人重新批準，確定補救措施后方可實施。10. 應急預案10.1危險性較大的模板分項工程施工過程中可能發(fā)生的緊急情況10.1.1物體打擊：內、外架搭設時鋼管等失手造成物體打擊；拆模等作業(yè)時有可能造成 物體打擊；外架、臨邊洞

25、口防護不嚴造成的物體打擊。10.1.2高處墜落：內、外架搭設時造成高處墜落；模板支撐架搭設及拆模等高處作業(yè)時 造成的高處墜落。10.2目標物體打擊及高處墜落： 發(fā)生物體打擊事故能及時開展自救與互救，杜絕救護不及時和救護方法不正確造成的人員傷亡事故；杜絕二次事故的發(fā)生。10.3應急準備10.3.1應急救援隊伍成立義務消防隊、工程搶險隊，進場時由項目部安全保衛(wèi)部組織召開應急知識培訓講座，發(fā)生緊急情況時接接受項目部統(tǒng)一調動和指揮，以保證各項應急準備和響應工作到位。項目經理部設立醫(yī)療室，配備專業(yè)醫(yī)護人員1名，并從參建各方抽調共10人經集中培訓，成立熟悉急救過程的急救小組；現(xiàn)場配備6名巡視人員，進行3班

26、倒，24h負責巡視檢查。10.3.2主要的應急電話應急電話在項目的工地大門、辦公室、安全通道進口、材料加工廠要各掛一塊， 務必醒目，包括120、119、110等電話，并簡單說明何種情況下打何人電話，公布的電話嚴禁關機 或停用，如相關人員變更電話號碼，必須及時公布和相互轉告。10.3.3職責（1 ）當事人：如模板支撐架或其它部位發(fā)生緊急情況時，除了第一時間呼救、報告外，還要進行力所能及的自救活動。（2）目擊者：第上時間進行高聲呼救，并在安全狀態(tài)下進行救援，同時撥打或指揮其 它目擊者撥打應急電話。（3） 各專業(yè)小組組長：第一時間按應急方案展開救援行動。（4）技術負責人：及時趕往現(xiàn)場，對現(xiàn)場情況進行

27、評估，組現(xiàn)場的救援工作提供技術 扶持或為防止二次傷害提供處置方案。（5 ）項目副經理：及時趕到現(xiàn)場指揮救援，當項目經理不在或不能及時趕到現(xiàn)場時承擔應急總負責的職責。（6 ）項目經理：及時承擔起現(xiàn)場救援的總負責。（7）其他相關人員：根據(jù)應急預案規(guī)定的程序和職責，進行相應的配合和支援。10.3.4應急設備及物資資源準備常備藥品、消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架2副、止血帶、氧氣袋等10.4應急措施1041物體打擊事故發(fā)生時的應急措施（1）當施工現(xiàn)場發(fā)生物體打擊事故時，目擊者應高聲呼救，并撥打應急電話通知項目經理，同時也要通知離出事地點最近的管理人員，離出事地點最近的管理人

28、員應迅速趕到出事地點，對事故情況迅速做出初步判斷，除臨時承擔指揮應急搶救工作外，應再一次電話通知項目經理及相關人員、 現(xiàn)場救護員馬上趕到出事地點；電話通知時，應準確說明事故地點、時間、受傷程度和人數(shù)。（2）項目經理接到報告后應及時趕到現(xiàn)場或緊急授權應急小組的其他領導負責救援工作，并在第一時間通知醫(yī)務人員趕到現(xiàn)場進行救治；應急救援負責人應根據(jù)物體打擊的不同情況采取不同的應急救援措施。后勤保衛(wèi)組負責組織保衛(wèi)人員疏散現(xiàn)場閑雜人員，禁止圍觀，保護事故現(xiàn)場，避免人多擁擠，造成高處墜落等二次事故的發(fā)生。（3）發(fā)生物體打擊事故后，在 120趕到前，醫(yī)療急救組根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行必要的醫(yī)療處理。物體打擊事故發(fā)

29、生在能正常進行救治的地方，醫(yī)療急救組應馬上投入治療；如果物體打擊事件發(fā)生在無法進行急救的地方，應先指導救援人員按正確的方法盡快把傷者轉移到安全平臺上進行急救。120趕到后，現(xiàn)場急救組要盡量配合 120醫(yī)生進行急救，由醫(yī)療急 救負責人把傷情、已經采取的措施向醫(yī)生做簡短而明了的介紹，以便120醫(yī)生能盡快了解情況，快速而有效地做出急救決策。（4 ）如果物體打擊造成鋼筋、鋼管等插入身體內部，現(xiàn)場不能擅自將異物拔掉，只能做清洗傷口或止血等簡單處理，應等120到來后，立即送醫(yī)院，避免現(xiàn)場處置進發(fā)生大出血造成二次傷害。（5）如果處在不宜施救的場所時，必須將患者搬運到能夠安全施救的地方，搬運時應由身體強壯的救

30、援人員進行搬運，如果是脊柱骨折，不要彎曲、扭動患者的勁部和身體，不 要接觸患者的傷口，要使患者身體放松， 盡量將患者放到擔架或平板上進行搬運。避免搬運不當引起傷者的二次傷害和救援者的傷害。（6）事故現(xiàn)場要有專人負責維持秩序，特別是在高處發(fā)生物體打擊事故，禁止施工人員圍觀，防止人多雜亂，引起圍觀人員或救援人員高處墜落或物體打擊等二次傷害。10.4.2高處墜落事故應急措施（1）當施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落事故時，目擊者應高聲呼救，并撥打應急電話通知項目經理，同時也要通知離出事地點最近的管理人員，離出事地點最近的管理人員應迅速趕到出事地點，對事故情況迅速做出初步判斷，除臨時承擔指揮應急搶救工作外，應再一次

31、電話通 知項目經理及相關人員、 現(xiàn)場救護員馬上趕到出事地點； 電話通知時，應準確說明事故地點、 時間、受傷程度和人數(shù)。（2）項目經理接到報告后應及時趕到現(xiàn)場或緊急授權應急小組的其他領導負責救援工 作，并在第一時間通知醫(yī)務人員趕到現(xiàn)場進行救治。（3） 從腳手架上或模板支撐架上掉到泥土面、混凝土地面或樓面，墜落高度超過3m以上的，傷勢一般是較嚴重的，應第一時間撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來，由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。指派項目部保安隊長迅速對現(xiàn)場進行警戒，并維持秩序。掉落地點同一層的所有作業(yè)要馬上停止， 并由相關的施工員帶 領相應的作業(yè)人員離開作業(yè)面，并按

32、安排專人對作業(yè)人員做一個簡要說明， 以班組為單位有 序地從樓梯或腳手架的安全通道上撤到地面， 直接由各自的班組長帶回生活區(qū)， 不得在現(xiàn)場 圍觀或逗留；并由保安隊長指派保安員對掉落者進行專人看護，避免二次事故的發(fā)生。（4）掉在上述地方的受傷人員，在掉落地點搶救難度大時，首先應轉移至平臺上方可 進行救治。因此應急救援領導人必須召集在現(xiàn)場的醫(yī)務人員和項目技術支持組一起確定轉移（5 ）如掉到與樓面高差超過 80cm的腳手架的操作層上，則由醫(yī)生視察墜落者的傷勢情況，如其本人能走去，則由兩個保安人員在旁邊保護的情況下，自己走下來；如不能走去或失去意識，則應派兩個身體強壯的保安在醫(yī)生的指導下反傷者抬到樓面上

33、。（6）如掉落者掉到模板支架的水平安全網等柔性防護層上時，只要在墜落過程中墜落者沒有在空中碰撞或沒有被同時掉下的硬物擊傷，墜落者應是神志清醒的； 救援人員首先要對其高聲喊話，要其不要亂動或用力掙扎，必須先保持安靜，避免水平安全網在墜落者的重 力沖擊下或本身強度不足等原因在墜落者的掙扎下破裂，使墜落者再一次墜地受到傷害；墜落者應保持安靜，由身體強壯身系安全帶的救援人員的幫助下爬到樓面。10.5監(jiān)測及監(jiān)測要求10.5.1監(jiān)測內容（1 ）應急設備、設施及藥品的準備情況。（2）應急組織機構的完善情況，特別是發(fā)生人員有比較大的調整和調動情況時。（3 ）應急小組人員的聯(lián)絡的有效性情況。（4）預案的演練和人

34、員的熟悉。10.5.2監(jiān)測方法和頻次（1 ）應急設備、設施和藥品準備情況由現(xiàn)場專職安全員每周檢查一次，并做好檢查記 錄，發(fā)現(xiàn)有設施、設備和藥品等不足或無效時，應及時向項目經理匯報予以補充或維修、更 換等。以保證藥品充足，設備、設施運轉有效。（2）每月1日和15日，項目部應組織項目經理、技術負責人、生產經理、專職安全員等組成檢查小組，對需要監(jiān)測的項目進行一次全面檢查；包括對應急小組要臨時進行聯(lián)絡予以檢驗。發(fā)現(xiàn)問題及時開整改。（3）公司工程部應每月對施工現(xiàn)場需要監(jiān)測的內容進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)整 改通知單，定人、定時間、定措施予以整改。（4）應急預案在開工前進行一次演練，其后每三個月進行一次

35、；當出現(xiàn)應急小組人員 組成發(fā)生較大的變化時應進行演練。（5）對應急小組人員每個月進行一次應急知識的培訓，并在第二次對第一次的培訓知 識進行書面考試。34附錄：設計計算書梁模板扣件鋼管高支撐架計算書計算依據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范(JGJ162-2008)。計算參數(shù)：模板支架搭設高度為 7.2m，梁截面 BX D=500mm x 1300mm，立桿的縱距（跨度方向）l=0.90m，立桿的步距 h=1.20m，梁底增加2道承重立桿。面板厚度12mm，剪切強度1.4N/mm 2，抗彎強度 15.0N/mm 2,彈性模量 6000.0N/ mm 2。木方30 X 70mm,木方剪切強度1.3N/ mm

36、 2,抗彎強度 13.0N/ mm2，彈性模量9000.0N/ mm 2。梁兩側立桿間距 1.20m。梁底按照均勻布置承重桿4根計算。模板自重0.50kN/ m 2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m 3,施工活荷載2.00kN/m 2。地基承載力標準值 170kN/m 2,基礎底面擴展面積 0.250m 2,地基承載力調整系數(shù)0.40 。1 B7圖1梁模板支撐架立面簡圖按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下:由可變荷載效應控制的組合由永久荷載效應控制的組合S=1.2 X (25.50 X 1.30+0.50)+1.40 X 2.00=43.180kN/mS=1.35 X 25.50

37、X 1.30+0.7 X 1.40 X 2.00=46.712kN/m由于永久荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.35，可變荷載分項系數(shù)取 0.7 X 1.40=0.98采用的鋼管類型為48 X 3.0。1. 模板面板計算面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用 荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.1荷載的計算：(1) 鋼筋混凝土梁自重(kN/m)q1 = 25.500 X 1.300 X 0.450=14.918kN/m模板的自重線荷載(kN/m):q2 = 0.500 X 0.450 X (2 X 1.300+0.500)/0.500

38、=1.395kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN):經計算得到，活荷載標準值P1 = (0.000+2.000) X 0.500 X 0.450=0.450kN考慮0.9的結構重要系數(shù)，均布荷載 q = 0.9 X (1.35 X 14.918+1.35 X1.395)=19.820kN/m考慮0.9的結構重要系數(shù)，集中荷載 P = 0.9 X 0.98 X 0.450=0.397kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面慣性矩I和截面抵抗矩 W分別為:截面抵抗矩W = 10.80cm3.;截面慣性矩I = 6.48cm1982krvmF-n11250250

39、|4.;0.40kN|計算簡圖彎矩圖(kN.m)3/1D變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下:1, 1i 11丄L1111 11131250I11變形計算受力圖變形圖(mm)經過計算得到從左到右各支座力分別為N1=1.858kNN2=6.591kNN3=1.858kN最大彎矩 M = 0.154kN.m最大變形 V = 0.863mm1.2抗彎強度計算經計算得到面板抗彎強度計算值f = 0.154 X 1000 X 1000/10800=14.259N/mm面板的抗彎強度設計值f，取 15.00N/mm2.面板的抗彎強度驗算1.3撓度計算面板最大撓度計算值 面板的最大撓

40、度小于2. 梁底支撐木方的計算f f,滿足要求!v = 0.863mm250.0/250,滿足要求2.1梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下：均布荷載 q = 6.591/0.450=14.646kN/m最大彎矩 M = O.lql 2=0.1 X 14.65 X 0.45 X 0.45=0.297kN.m最大剪力 Q=0.6 X 0.450 X 14.646=3.954kN最大支座力 N=1.1 X 0.450 X 14.646=7.250kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩 W分別為:截面抵抗矩 W =

41、24.50cm 3;截面慣性矩I = 85.75cm2.2木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.297 X 106/24500.0=12.11N/mm木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm 2,滿足要求!2.3木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到11.328kN/m最大變形 v =0.677 X 11.328 X 450.0 4/(100 X 9000.00 X 857500.0)=0.407mm木方的最大撓度小于450.0/250,滿足要求！3. 梁底支撐鋼管計算3.1梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支

42、撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN.m）0.281 571.571!J0 2S1.573 3G3103 303.30O.2B支撐鋼管剪力圖（kN）變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下: 1 ,&1517忖-旳i11.53khl B.IOkM I.SSkHB支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖（mm）經過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.163kN.m最大變形 vmax=0.065mm最大支座力 Qmax=4.870kN抗彎計算強度 f=0.163 X 106/4491.0=36.37N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于51

43、6.7/150與10mm,滿足要求3.2梁底支撐縱向鋼管計算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。,S7kN4B7kN+ B7kh4d7kN4前理4.07 kW4.B7kNA* 、*U 1 ,IL凸1*21900IWO和1支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN.m）支撐鋼管剪力圖（kN）變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下:A|3.WN| 1 5.B4KN3.-&4ICN 5.fl4KN, 1 .3.-B4kN| 1B4KNJ? J90090090 0；支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖（mm）經過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax

44、=0.767kN.m最大變形 vmax=1.459mm最大支座力 Qmax=10.471kN抗彎計算強度 f=0.767 X 106/4491.0=170.80N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求！4. 扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算其中Rc 扣件抗滑承載力設計值，取11.20kN ；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;計算中R取最大支座反力，R=10.47kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！5. 立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：I

45、T其中N 立桿的軸心壓力最大值，它包括：橫桿的最大支座反力N1=10.471kN （已經包括組合系數(shù)）腳手架鋼管的自重N2 = 0.9 X 1.35 X 0.156 X 7.200=1.363kNN = 10.471 + 1.363=11.834kN計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm ;A立桿凈截面面積， A=4.239cm 2W立桿凈截面模量（抵抗矩）,W=4.491cm 3f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2 ;a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.30m ;h最大步距，h=1.20m ;10kl計算長度，取 1.200+2 X 0.300=1

46、.800m ;由長細比，為 1800/16.0=113 150軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比10/i查表得到0.503 ;經計算得到 I 丿=11834/(0.503 X 424)=55.490N/mm2 ;不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為:風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW計算公式MW=0.9 X 0.9 x 1.4Wklah 2/10其中 Wk 風荷載標準值(kN/m 2);Wk=0.300 X 1.200 x 0.800=0.288kN/m2h立桿的步距，1.20m ;la 立桿迎風面的間距，1.20m ;lb與迎風面垂直方向的立桿間距，

47、0.90m ;風荷載產生的彎矩 Mw=0.9 X 0.9 X 1.4 X 0.288 X 1.200 X 1.2001.200/10=0.056kN.m;Nw 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值；Nw=10.471+0.9 X 1.2 X 1.122+0.9 X 0.9 X 1.4 X 0.056/0.900=11.905kN經計算得到丨1=11905/(0.503 X 424)+56000/449仁68.390N/mm2;考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算u f,滿足要求！6. 基礎承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求P w fg其中 p 立桿基礎底面的平均壓力(kN/m 2), p

48、= N/A ; p = 47.34N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值(kN) ; N = 11.83A 基礎底面面積 (m 2); A = 0.25fg 地基承載力設計值(kN/m 2); fg = 68.00地基承載力設計值應按下式計算fg = kc X fgk其中 kc腳手架地基承載力調整系數(shù)；kc = 0.40fgk 地基承載力標準值；fgk = 170.00地基承載力的計算滿足要求！梁側模板計算書1.梁側模板基本參數(shù)計算斷面寬度500mm ,高度1300mm ,兩側樓板厚度100mm。模板面板采用普通膠 合板。內龍骨布置 5道，內龍骨采用 30 x 70mm木方。外龍骨間距 500

49、mm，外龍骨采用雙鋼管48mm x 3.0mm。對拉螺栓布置 3道，在斷面內水平間距 300+400+400mm ，斷面跨度方向間距15.0N/mm 2，彈性模量 6000.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/mm 2，抗彎強度 13.0N/mm500mm，直徑14mm。面板厚度12mm，剪切強度1.4N/mm 2,抗彎強度彈性模量9000.0N/mm500m mfLTLTlz模板組裝示意圖2. 梁側模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值：F=0,22/tf 媯角亦

50、FfR其中I- Jlc 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m 3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取2.000h ; T 混凝土的入模溫度，取 20.000 C；V 混凝土的澆筑速度，取 2.500m/h ;H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.300m ;?1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000 ;J2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=14.190kN/m考慮結構的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=0.9 X14.000=12.600kN/m考慮結構的重要性

51、系數(shù)0.9 ,倒混凝土時產生的荷載標準值F2=0.9 X4.000=3.600kN/m3. 梁側模板面板的計算面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照簡支梁計算。面板的計算寬度取0.50m 。荷載計算值 q = 1.2 X 12.600 X 0.500+1.40 X 3.600 X 0.500=10.080kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：計算簡圖截面慣性矩I和截面抵抗矩 W分別為:截面抵抗矩W = 12.00cm 3;截面慣性矩I = 7.20cm 4;10.G5hM/niJ一L1_293(293A1R(|一的一2931變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受

52、力圖與計算結果如下:8.3QkN/m11 11 j. 1111111111 ET日I293293|. 293293j變形計算受力圖變形圖(mm)經過計算得到從左到右各支座力分別為N1=1.158kNN2=3.370kNN3=2.738kNN4=3.370kNN5=1.158kN最大彎矩 M = 0.092kN.m最大變形 V = 0.677mm(1)抗彎強度計算經計算得到面板抗彎強度計算值f = 0.092 X 1000 X 1000/12000=7.667N/mm面板的抗彎強度設計值f，取 15.00N/mm2.;面板的抗彎強度驗算(2) 撓度計算面板最大撓度計算值面板的最大撓度小于f f,

53、滿足要求!v = 0.677mm292.5/250,滿足要求！4. 梁側模板內龍骨的計算內龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內龍骨強度計算均布荷載q=1.2 X 0.50 X 12.60+1.4 X 0.50 X 3.60=10.080kN/m撓度計算荷載標準值 q=0.50 X 12.60=6.300kN/m按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和, 計算公式如下：均布荷載 q = 5.040/0.500=10.080kN/m最大彎矩 M = O.lql 2=0.1 X 10.080 X 0.50 X 0.50=0.252kN.m最大剪力 Q=0.6 X 0.50