國(guó)產(chǎn)200MW機(jī)組大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額汽機(jī)部分

1、國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額汽機(jī)部分國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額匯總表勞動(dòng)定額（工日）項(xiàng)目常修項(xiàng)目不常修項(xiàng)目小計(jì)其中檢修工氣電焊工起重工其他協(xié)助工種一、汽機(jī)本體部分2365196050240115二、調(diào)速保安系統(tǒng)858793252515三、輔機(jī)設(shè)備部分2800280015080300四、管閥系統(tǒng)部分1020490合計(jì)70436043225345430備注國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢修工日備注一汽機(jī)本體部分224

2、51化妝板檢修1.拆化妝板，作必要整修，更換和配齊損缺零件。2.檢查補(bǔ)充保溫鉤。3.裝復(fù)化妝板。202高、中、低壓進(jìn)汽導(dǎo)管（導(dǎo)汽管）檢修1.拆卸高、中、低壓進(jìn)汽導(dǎo)管法蘭螺栓，切除高壓導(dǎo)汽管抽汽細(xì)管。2.吊出高壓導(dǎo)汽管。3.清理檢查高、中壓導(dǎo)汽管法蘭及緊固件及墊圈。4.低壓導(dǎo)汽管外觀檢查和灌水查漏，必要時(shí)水壓試驗(yàn)。5.導(dǎo)汽管法蘭換墊片。6.高中壓導(dǎo)汽管螺栓按金屬監(jiān)督要求作金相硬度探傷檢查。7.裝復(fù)高、中、低壓導(dǎo)汽管、焊接高壓導(dǎo)汽管抽汽細(xì)管并熱處理。90國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢修工日備注3高壓汽缸檢修1.拆卸外缸貓爪壓板，放置安裝墊片（下貓爪

3、支撐機(jī)組無(wú)此工序） 。2.拆卸測(cè)溫元件螺帽。3.拆卸夾層加熱、法蘭加熱管道法蘭螺栓、內(nèi)缸疏水管道、熱工調(diào)節(jié)級(jí)壁溫測(cè)點(diǎn)法蘭。4.拆卸外缸螺栓。5.揭外上缸，檢查結(jié)合面密封情況及噴嘴室導(dǎo)汽管雙層管接觸面，并作好記錄。6.拆卸內(nèi)缸螺栓。7.揭內(nèi)上缸及 #1 隔板套，檢查結(jié)合面密封情況并作好記錄。封堵孔洞。8.清理內(nèi)、外缸結(jié)合面（包括汽缸法蘭背部與汽缸螺帽端面的接合面）及隔板套槽和端 部軸封洼窩。9.清理汽缸內(nèi)部，檢查汽缸位移、變形裂紋、疏松、腐蝕及其它損傷和缺陷，測(cè)量汽缸 縱橫水平。10.檢查內(nèi)缸縱銷及立銷間隙調(diào)整。11.合缸檢查結(jié)合面密封情況（內(nèi)外缸） 。12.清理、檢查、整修汽缸螺栓及螺帽，作必

4、要研磨。檢查汽缸疏水管是否暢通。13.汽缸螺栓按金屬監(jiān)督要求作金相硬度探傷及蠕伸檢查的配合工作。14.檢查測(cè)量外缸工作墊片厚度。15.測(cè)量?jī)?nèi)外缸汽缸洼窩，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。16. 裝有汽缸隔熱裝置的機(jī)組檢查其完整狀況，作必要整修處理；汽缸下部疏水管道及熱工測(cè)點(diǎn)法蘭恢復(fù)；清理各部件，檢查各孔洞。17.蓋內(nèi)上缸。18.蓋外上缸，拆除外缸安裝墊片。19.裝復(fù)貓爪壓板。20.法蘭螺栓加熱裝置泵水檢查，消除滲漏。200不含安 裝墊片 調(diào)整工 日國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢修工日備注4高壓轉(zhuǎn)子檢修1.測(cè)量軸頸揚(yáng)度。2.吊出轉(zhuǎn)子清理動(dòng)葉片， （不包括沖沙

5、鹽垢取樣化驗(yàn)分析） 。3.檢查動(dòng)葉、圍帶、拉筋、葉輪、主軸，動(dòng)葉片按規(guī)定測(cè)試頻率（配合頻率試驗(yàn)）。4.檢查首末級(jí)葉輪平衡塊固定狀況，必要時(shí)進(jìn)行加固。5.測(cè)量轉(zhuǎn)子彎曲度、聯(lián)軸器晃度。6.清理檢查聯(lián)軸器及螺栓。7.清理檢查軸頸，測(cè)量軸頸錐度及橢圓度，必要時(shí)對(duì)軸頸進(jìn)行處理。8.測(cè)量聯(lián)軸器平面瓢偏度，必要時(shí)測(cè)量葉片瓢偏度。9.拆中心孔堵頭及中心孔探傷配合。10.與中壓轉(zhuǎn)子校正中心線。80不含軸 徑處理5高壓隔板和隔板套檢查1.測(cè)量通流部分間隙。2.測(cè)量隔板汽封及阻汽片徑向間隙及軸向最小間隙。3.隔板靜葉清理，檢查隔板靜葉并作必要的整修（不包括噴砂） 。4.清理檢查整修隔板汽封塊、彈簧片及有關(guān)的附件。5

6、.測(cè)量高壓隔板塑性變形。6.清理整修隔板套及螺栓、螺帽及定位螺栓是否能緊固到位。7.檢查隔板、隔板套中分面密封情況。8.測(cè)量隔板掛耳膨脹間隙（上隔板，止抬釘間隙） ，測(cè)量檢查隔板、隔板套凹窩中心，隔 板竄動(dòng)；隔板中心調(diào)整，汽封間隙及汽封周向膨脹間隙以及背弧間隙調(diào)整，必要時(shí)更換 少量零件。9.測(cè)量隔板、隔板套在汽缸槽內(nèi)軸向間隙及徑向間隙。10.測(cè)量檢查隔板中分面在汽缸組合狀態(tài)下密合狀況。11.測(cè)量隔板軸向最小間隙。210汽封環(huán) 更 換 3 道及以 上另計(jì)6高壓軸封及軸封殼體檢查1.測(cè)量高壓前后軸封徑向間隙及軸向最小間隙。2.檢查軸封殼體水平結(jié)合面及與汽缸凹窩配合狀況。3.清理檢查前后軸封塊彈簧片

7、。4.清理檢查軸封殼體及墊片，檢查軸封套竄動(dòng)，壓塊螺栓螺帽等附件及高低齒與轉(zhuǎn)子凸 臺(tái)軸向位置，并調(diào)整徑向間隙和周向膨脹間隙及背弧間隙，必要時(shí)更換少量零件。 5.檢查測(cè)量軸封殼體掛耳膨脹間隙。6.檢查測(cè)量軸封殼體洼窩中心及變形狀況，檢查軸封供汽及抽汽管道法蘭，更換墊片。210汽封環(huán) 更 換 3 道及以 上另計(jì)國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢修工日備注7中壓汽缸檢修1.拆卸中壓缸缸貓爪壓板，放置安裝墊片（下貓爪支撐機(jī)組無(wú)此工序）。2.拆卸測(cè)溫元件螺帽。4.拆卸外缸螺栓，及導(dǎo)汽管、連通管、后軸封套螺栓，吊出連通管。5.揭上缸，檢查各結(jié)合面密封情況并作好

8、記錄。7.揭各隔板套，檢查結(jié)合面密封情況并作好記錄。8.清理各結(jié)合面（包括汽缸法蘭背部與汽缸螺帽端面的接合面）及隔板套槽隔和端部軸 封洼窩。9.清理汽缸內(nèi)部，檢查汽缸位移、變形裂紋、疏松、腐蝕及其它損傷和缺陷，測(cè)量汽缸 縱橫水平及汽缸洼窩必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。10.合缸檢查結(jié)合面密封情況。11.清理、檢查、整修汽缸螺栓及螺帽，作必要研磨。12.配合汽缸螺栓按金屬監(jiān)督要求作金相硬度探傷及蠕伸檢查。13.檢查測(cè)量外缸工作墊片厚度。14對(duì)排汽缸臺(tái)板螺栓間隙進(jìn)行調(diào)整。16.蓋上缸，拆除外缸安裝墊片。17.裝復(fù)貓爪壓板。18.清理更換排汽缸防爆門(mén)墊片，前軸封供汽、抽汽管道法蘭墊片。120不含工 作墊片 調(diào)整工

9、 日8中壓轉(zhuǎn)子檢修1.測(cè)量軸頸揚(yáng)度。2.吊出轉(zhuǎn)子清理動(dòng)葉片， （不包括噴沙，鹽垢取樣化驗(yàn)分析） 。3.檢查動(dòng)葉、圍帶、拉筋、葉輪、主軸，動(dòng)葉片按規(guī)定測(cè)試頻率（配合頻率試驗(yàn)）。4.檢查首末級(jí)葉輪平衡塊固定狀況必要時(shí)進(jìn)行加固。5.測(cè)量轉(zhuǎn)子彎曲度及聯(lián)軸器晃度。6.清理檢查聯(lián)軸器及螺栓。7.清理檢查軸頸，測(cè)量錐度及橢圓度必要時(shí)進(jìn)行處理，推力盤(pán)平面檢查。8.測(cè)量推力盤(pán)及聯(lián)軸器平面瓢偏度，必要時(shí)測(cè)量葉片瓢偏度。9.拆中心孔堵頭及中心孔探傷配合。10.與低壓轉(zhuǎn)子校正中心線。70不含軸 徑處理國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢修工日備注9中壓隔板和隔板套檢查1.測(cè)

10、量通流部分間隙。2.測(cè)量隔板汽封及阻汽片徑向間隙及軸向最小間隙。3.隔板靜葉清理（不包括噴砂） 。4.清理檢查整修隔板汽封塊、彈簧片及有關(guān)的附件。5.檢查隔板靜葉并作必要的整修。6.清理整修隔板套及螺栓、螺帽及定位螺栓是否緊固到位。7.調(diào)整汽封間隙及汽封周向膨脹間隙、背弧間隙，必要時(shí)更換少量零件。8.測(cè)量隔板、隔板套、軸封套掛耳膨脹間隙。9.測(cè)量檢查隔板、隔板套凹窩中心，做必要調(diào)整，消除隔板竄動(dòng)。10.測(cè)量中壓隔板塑性變形。11.測(cè)量隔板、隔板套在汽缸槽內(nèi)軸向間隙、徑向間隙。12.檢查隔板、隔板套中分面密封情況。13.測(cè)量檢查隔板中分面在汽缸組合狀態(tài)下密合狀況。14.測(cè)量隔板軸向最小間隙。17

11、0汽封環(huán) 更 換 3 道及以 上另計(jì)10中壓軸封及軸封殼體檢查1.測(cè)量中壓前后軸封徑向間隙及軸向最小間隙。2.檢查軸封殼體水平結(jié)合面及與汽缸凹窩配合狀況，必要時(shí)調(diào)整。3.清理檢查中壓前封高低齒對(duì)轉(zhuǎn)子凸臺(tái)軸向間隙，前后軸封塊彈簧片并調(diào)整徑向間隙和 周向膨脹間隙，以及背弧間隙，必要時(shí)更換少量零件。4.清理檢查軸封殼體及墊片，檢查軸封套竄動(dòng)，壓塊螺栓螺帽等附件5.檢查測(cè)量軸封殼體掛耳膨脹間隙、軸封套竄動(dòng)、軸向間隙、膨脹間隙。6.檢查測(cè)量軸封殼體洼窩中心及變形狀況，檢查軸封供汽及抽汽管道法蘭，更換墊片。90汽封環(huán) 更 換 3 道及以 上另計(jì)11低壓汽缸檢修1.拆卸低壓導(dǎo)汽管法蘭，吊開(kāi)并放在指定位置。2

12、.拆卸汽缸中分面螺栓、銷子。3.揭汽缸大蓋檢查結(jié)合面并作記錄。4.揭上隔板套并做好記錄。6.清理檢查汽缸內(nèi)部（包括分流環(huán)）是否有變形、裂紋、疏松、腐蝕、刷蝕及損傷等缺 陷并作必要處理。7.測(cè)量汽缸縱橫水平。8.合缸檢查結(jié)合面結(jié)合狀況。9.配合系統(tǒng)灌水找漏。90國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢修工日備注10.清理檢查汽缸螺栓螺帽。11.檢查換新排汽缸向空排汽門(mén)閥膜。12.清理檢查排汽缸內(nèi)噴水管路并疏通噴水孔。13.蓋汽缸大蓋，緊汽缸螺栓。14.裝復(fù)低壓導(dǎo)汽管。12低壓轉(zhuǎn)子檢修1.測(cè)量軸頸揚(yáng)度。2.吊出轉(zhuǎn)子噴砂清理動(dòng)葉片（不包括噴沙，鹽垢取樣作化驗(yàn)分

13、析）3.檢查動(dòng)葉片，圍帶、拉筋、輪轂，按規(guī)定測(cè)試動(dòng)葉片頻率（包括頻率測(cè)試配合人工 ）。4.轉(zhuǎn)子焊縫探傷檢查。5.清理檢查軸頸。6.檢查平衡塊有無(wú)松動(dòng)、刷蝕并作必要加固。7.找正低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子中心。8.清理檢查聯(lián)軸器及螺栓。9.檢查聯(lián)軸器瓢偏，測(cè)量轉(zhuǎn)子彎曲。50不含軸 徑處理13低壓隔板檢修1.隔板靜葉清理（不包括噴砂） 。2.清理檢查整修隔板汽封塊， 彈簧片及有關(guān)附件， 并調(diào)整汽封間隙及汽封周向膨脹間隙， 必要時(shí)更換少量零件。3.檢查隔板，靜葉并作必要整修（不包含調(diào)整）。4.清理檢查整修螺栓螺帽。5.測(cè)量隔板掛耳膨脹間隙，測(cè)量檢查隔板凹窩中心。6.測(cè)量隔板在汽缸槽內(nèi)軸向間隙。7.檢查隔板

14、及隔板套中分面密合狀況。8.測(cè)量隔板徑向膨脹間隙。9.測(cè)量第 28/33，第 29/34 級(jí)隔板塑性變形。10.測(cè)量第 30/35 ，第 31/36，第 32/37 級(jí)隔板塑性變形。11.測(cè)量調(diào)整隔板洼窩中心。12.下隔板組裝。120汽封環(huán) 更 換 3 道及以 上另計(jì)14低壓軸封及軸封殼體檢修1.測(cè)量前后軸封徑向間隙及軸向最小間隙。2.檢查軸封殼體（包括水平結(jié)合面及其與汽缸洼窩配合狀況）和墊片壓板，螺栓等附件。3.清理檢查前后軸封塊彈簧片并調(diào)整徑向間隙和周向膨脹間隙，必要時(shí)更換少量零件。50汽封環(huán)更 換 3 道及以國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢

15、修工日備注4.檢查軸封殼體水平結(jié)合面及與汽缸凹窩配合狀況，必要時(shí)調(diào)整。5.清理檢查中壓前封高低齒對(duì)轉(zhuǎn)子凸臺(tái)軸向間隙，前后軸封塊彈簧片并調(diào)整徑向間隙和 周向膨脹間隙，以及背弧間隙，必要時(shí)更換少量零件。6.清理檢查軸封殼體及墊片，檢查軸封套竄動(dòng)，壓塊螺栓螺帽等附件。7.檢查測(cè)量軸封殼體掛耳膨脹間隙、軸封套竄動(dòng)、軸向間隙、膨脹間隙。上另計(jì)15主軸承、推力軸承、密封瓦檢修1.檢查測(cè)量各道主軸承油隙，測(cè)軸頸橋規(guī)定值。2.檢查修整主軸瓦烏金及頂軸油孔油囊。3.檢查修整主軸承內(nèi)外油檔間隙，必要時(shí)外油檔鑲齒。4.清理檢查調(diào)整主軸承瓦襯，球面殼體及球枕緊力。5.檢查主軸承球面殼體與球枕，調(diào)整墊鐵與軸承座間隙接觸

16、狀況，必要時(shí)進(jìn)行修拂。6.檢查測(cè)量推力瓦塊烏金接觸磨損情況及其它缺陷作必要的修整。7.檢查推力瓦球枕球面接觸狀況，測(cè)量油檔間隙及調(diào)整。8.測(cè)推力瓦軸向間隙 （包括轉(zhuǎn)子竄動(dòng)值和球面殼體，瓦枕軸向松動(dòng)值）并作必要的調(diào)整。9.裝聯(lián)軸器護(hù)罩和頂軸油管。10.修理校正第二道軸承大軸彎曲指示器。11.查測(cè)量電機(jī)后軸承及勵(lì)磁機(jī)軸承座絕緣，檢查接地電刷，必要時(shí)換新。12.檢查密封瓦間隙，更換墊片。270不含軸瓦更換16盤(pán)車裝置檢修1.拆卸電動(dòng)機(jī)。2.拆卸軸承，取下大齒輪和擺輪。3.檢查各齒輪嚙合面接觸情況，如齒邊有毛刺，應(yīng)先進(jìn)行修整打磨。4.清理檢查噴油嘴及油管路。5.檢查各軸瓦接觸情況及配合間隙，必要時(shí)進(jìn)行

17、修刮。如間隙過(guò)大或磨損嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行更 換。6.裝復(fù)，靈活性檢查。35國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額7滑銷系統(tǒng)檢修1. 清理檢查高、中壓外缸貓爪壓板。2. 清理低壓缸臺(tái)板聯(lián)系螺栓墊圈并測(cè)定間隙。3. 檢查測(cè)量前、中軸承座四角壓板間隙。4. 清理檢查高、中、低壓缸立銷，測(cè)量高壓內(nèi)缸縱銷間隙。5. 清理檢查前軸承座推拉裝置。7. 軸承箱底部縱、 橫銷一般不定期檢查， 只有當(dāng)某部分變形損壞或出現(xiàn)異常時(shí)， 對(duì)此 部分滑銷進(jìn)行檢查，此項(xiàng)檢查需單列特殊項(xiàng)目。2518發(fā)電機(jī)、 勵(lì)磁機(jī)有關(guān)機(jī)械 部分配合檢修1. 清理檢查聯(lián)軸器螺栓螺帽，測(cè)聯(lián)軸器瓢偏。2. 找正發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁機(jī)、勵(lì)磁機(jī)與復(fù)勵(lì)轉(zhuǎn)子中

18、心線。3. 發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、復(fù)勵(lì)軸瓦檢修。4. 發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、復(fù)勵(lì)轉(zhuǎn)子軸徑測(cè)量、檢查。5. 發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、復(fù)勵(lì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子進(jìn)出的配合工作。5019配合工種人工1. 起重工。2. 電、氣焊工。3. 泥瓦保溫及油漆工。4. 架子工配合。1.2402.503.1004.15國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢修工日備注二調(diào)速保安部分858l主油泵1.主油泵揭蓋， 解體清理檢查泵輪，軸瓦及軸瓦推力面、軸套和各密封環(huán)、泵殼及其 連接件。2.檢查油泵軸及其連接件， 軸?；味?。 （ 減震器拆卸為不常修項(xiàng)目， 可列為特殊項(xiàng)目 ）。 3.檢查各密封環(huán)、齒形連軸器、軸瓦

19、，測(cè)量有關(guān)軸、徑向間隙。4.檢查磁阻發(fā)送器齒輪，拆裝檢查轉(zhuǎn)速傳動(dòng)裝置。 5.解體清理檢查泵殼結(jié)合面及出口逆止門(mén)。6.整修、調(diào)整，必要時(shí)更換磨損零件。 7.實(shí)心軸、空心軸相對(duì)找正，機(jī)泵中心找正。352保安操縱箱l.聯(lián)系熱工拆線后，拆除保安操縱箱所有連接油管、接頭和螺拴，整體搬出。2.依次拆卸各滑閥連接長(zhǎng)桿。3.解體清理各滑閥，測(cè)量記錄各滑閥有關(guān)行程和徑向間隙及各彈簧的自由長(zhǎng)度數(shù)值。4. 清理檢查各滑閥和套筒、彈簧、油口。5. 修理、調(diào)整，必要時(shí)更換銹蝕磨損零件。6.就位后，原樣裝復(fù)各連接油管，嚴(yán)防錯(cuò)裝。203危急遮斷器1.依次分別測(cè)量、記錄兩個(gè)危急遮斷器調(diào)整件的原始調(diào)整值，并做好記號(hào)。2.分別解

20、體、清理兩危急遮斷器的撞擊子、彈簧、限位襯套、導(dǎo)向襯套和健。3.測(cè)量、記錄撞擊子、襯套的徑向間隙和行程， 以及彈簧的自由長(zhǎng)度數(shù)值，必要時(shí)測(cè) 量彈簧系數(shù)。4.檢查、清洗各零部件和殼體。5.修整后原樣裝復(fù)，嚴(yán)禁混裝。6.啟動(dòng)后做超速試驗(yàn)。20國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢修工日備注4危急遮斷器杠桿1.拆卸杠桿、連接螺拴和油管后整體搬出前箱。2.依次拆卸連桿、兩端蓋及閥軸，取出彈簧等。3.清洗檢查閥軸、套筒、彈簧及彈簧座。4.測(cè)量記錄有關(guān)行程和間隙。5.原樣裝復(fù)。65危急遮斷器滑閥1.拆下殼體上緊固螺拴和銷釘，以及連接油管接頭，整體吊出。2.兩個(gè)滑閥

21、分別依次拆卸上蓋、滑閥和下蓋，取出彈簧、彈簧座。3.清洗檢查大滑閥、心桿及彈簧、彈簧座。4.紅丹粉檢查上蓋密封面嚴(yán)密無(wú)間隙。5.測(cè)量、記錄有關(guān)間隙、行程和彈簧自由長(zhǎng)度。6.按要求原樣裝復(fù)，嚴(yán)禁裝錯(cuò)。256主油泵啟動(dòng)排油滑閥1.拆除連接油管，整體取出。2.拆除滑閥端蓋，拉出滑閥。3.清洗檢查滑閥、套筒，測(cè)量記錄相關(guān)間隙和行程。4.修整后原樣裝復(fù)。47高中壓自動(dòng)關(guān)閉器 （4 只）1. 聯(lián)系熱工拆線后，拆卸連軸器和緊固螺拴及油動(dòng)機(jī)油管接頭。2. 吊下關(guān)閉器，拆下油動(dòng)機(jī)。3. 用長(zhǎng)絲桿松卸彈簧，釋放彈簧預(yù)緊力。4. 檢查殼體、彈簧、彈簧座。5. 檢查連軸器和緊固件。6. 整修后，原樣裝復(fù)。20/只8高

22、中壓調(diào)速汽門(mén)操縱座 （8 只）1. 聯(lián)系熱工拆線后，拆卸連軸器和緊固螺拴及油動(dòng)機(jī)油管接頭。2. 吊下關(guān)閉器，拆下油動(dòng)機(jī)。3. 用長(zhǎng)絲桿松卸彈簧，釋放彈簧預(yù)緊力。3. 檢查殼體、彈簧、彈簧座。4. 檢查連軸器和緊固件。5. 整修后，原樣裝復(fù)。20/只9高壓調(diào)節(jié)汽閥（ 4 只）1.拆除車衣、操縱座。2.拆卸門(mén)蓋螺拴，門(mén)桿連同閥桿、閥蝶一起吊出。3.解體清理閥蝶、閥桿、閥座和汽封套筒，并測(cè)量記錄有關(guān)間隙和預(yù)啟閥行程。35/只國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢修工日備注4.清理檢查各結(jié)合面及閥門(mén)內(nèi)外緊固件。5.清理檢查閥殼內(nèi)外有無(wú)裂紋及損傷。6.零部件除銹

23、后用二硫化鉬粉劑擦亮，原樣裝復(fù)。11中壓調(diào)節(jié)汽閥1.拆除操縱座，拆卸門(mén)蓋螺拴、吊出門(mén)蓋、閥蝶、閥桿。（上缸兩只調(diào)節(jié)汽閥，待腳2.手架搭好后進(jìn)行檢修）3.解體清理檢查閥蝶、閥桿、閥座和汽封套筒，并測(cè)量記錄有關(guān)間隙和預(yù)啟閥行程。4.清理檢查各結(jié)合面和閥門(mén)內(nèi)外所有緊固件和連接部件。5.清理檢查閥殼內(nèi)外有無(wú)裂紋及損傷。6.另部件除銹后，二硫化鉬擦試原樣恢裝復(fù)。35/只21高壓電動(dòng)油泵和交流潤(rùn)滑油泵檢修1. 解體清理檢查葉輪，主軸、鍵、機(jī)械密封裝置，各密封環(huán)、套筒、聯(lián)軸器泵殼等， 測(cè)量有關(guān)軸輻向間隙、晃度及更換部分磨損零件，拆裝電動(dòng)機(jī)并找正轉(zhuǎn)子中心線。2. 解體清理檢查軸承，測(cè)量有關(guān)間隙緊力。3. 冷卻

24、水管疏通，進(jìn)水閥檢修。4. 檢修現(xiàn)場(chǎng)清掃保潔。4522頂軸油泵檢修 （2 臺(tái) ）1. 檢查清理。2. 頂軸油泵解體，清洗測(cè)量。3. 檢修現(xiàn)場(chǎng)清掃保潔。1012溢流閥1.放盡存油。2.拆卸法蘭連接螺拴，吊下溢流閥。3.解體清洗檢查閥芯、閥座、彈簧、閥殼及緊固件。4.測(cè)量、記錄調(diào)整螺桿尺寸。5.裝復(fù)后保潔。823主油箱、 注油器、 排油煙 機(jī)和油濾網(wǎng)檢修1. 解體清理檢查 I 、 II 級(jí)注油器。2. 清理檢查油箱內(nèi)部及進(jìn)放油。3. 清理檢查各油濾網(wǎng)，必要時(shí)更換。4. 清理檢查并校正油位指示器。5. 解體檢查排油煙機(jī)。3024主冷油器檢修（ 3 臺(tái)）1. 冷油器放盡余油。2. 解體清洗水側(cè) （用毛

25、刷清洗 ） ，油側(cè)壓力驗(yàn)漏，檢查水室和管板腐蝕狀況。60國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢修工日備注3. 管束油側(cè)清理。4. 檢修現(xiàn)場(chǎng)清掃保潔。25油管道，閥門(mén)和有關(guān)附 件檢修及啟動(dòng)前油循 環(huán)調(diào)試工作1. 全部油濾網(wǎng)解體清理檢查，必要時(shí)更換。2. 解體清理檢查高壓油管道和與軸承座連接的潤(rùn)滑油管。3. 全部油管道表面檢查消除缺陷 （包括漏油碰擦等 ） ，全部油管道支吊架檢查消除缺 陷。4. 全部油閥門(mén) （包括主付油泵出口逆止門(mén)、低壓過(guò)壓閥、油箱放油門(mén)、事故排油門(mén)、 壓力表一次門(mén)、冷油器進(jìn)出油門(mén)等 ） 解體清理檢查、更換填料及部分磨損零件。隔絕 門(mén)，一

26、次門(mén)作水壓或工作油壓驗(yàn)漏，逆止門(mén)作閥線接觸檢查。5. 全部高低壓油管道解體清理檢查拆管沖洗。6. 啟動(dòng)前油系統(tǒng)循環(huán)過(guò)濾，保安系統(tǒng)動(dòng)作試驗(yàn)。70部分不常 操作或整 體拆裝困 難的閥 門(mén)可就地 解體檢查26配合工種人工1. 起重工。2. 電、氣焊工。3. 架子工配合。1.252.253.15三輔機(jī)部分2800國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢修工日備注1凝汽器檢修， 收球網(wǎng)檢查 清理。1. 拆卸凝汽器人孔門(mén)，清掃水室和管板。 2. 開(kāi)、關(guān)凝器大門(mén)，機(jī)械射流清洗凝器銅管。3. 清理檢查收球網(wǎng)。4. 水室防腐。 （ 列特殊項(xiàng)目 ）5. 檢查凝器汽側(cè) （包括

27、加強(qiáng)筋 ）及銅管外壁。6. 銅管抽樣分析。7. 汽側(cè)（包括真空系統(tǒng) ）灌水驗(yàn)漏，并作必要處理。8. 清掃檢修水位計(jì) （ 包括一次門(mén) ） 。9. 檢修水側(cè)放水門(mén)，汽側(cè)放水門(mén)，放空氣門(mén)，壓力表，一次門(mén)。10. 人孔門(mén)關(guān)好后作通水試驗(yàn)。11. 檢查集水箱內(nèi)部，清理雜物。4. 檢查凝器汽側(cè) （包括加強(qiáng)筋 ）及銅管外壁。5. 銅管抽樣分析。6. 汽側(cè)（包括真空系統(tǒng) ）灌水驗(yàn)漏，并作必要處理。7. 清掃檢修水位計(jì) （ 包括一次門(mén) ） 。8. 檢修水側(cè)放水門(mén)，汽側(cè)放水門(mén)，放空氣門(mén)，壓力表，一次門(mén)。9. 人孔門(mén)關(guān)好后作通水試驗(yàn)。10. 檢查集水箱內(nèi)部，清理雜物。90國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞

28、動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢修工日備注2高壓加熱器檢修（ 3 臺(tái)）1. 水側(cè)解體后，從汽側(cè)注入壓縮空氣驗(yàn)漏，對(duì)泄漏鋼管或焊口作必要處理，并檢查 水室 （包括隔板及焊縫 ）狀況。2. 檢查密封墊床是否平整、凹坑、變形或裂紋。3. 檢查管板，汽側(cè)封頭和簡(jiǎn)體焊縫 （ 水側(cè)查內(nèi)外壁，汽側(cè)查外壁 ），檢查各管道接入口 焊縫，測(cè)量汽側(cè)簡(jiǎn)體和封頭壁厚 （ 汽測(cè)的必要解體檢查列為特殊項(xiàng)目，工日另計(jì) ）。4. 解體清理檢查高加給水聯(lián)程閥、注水門(mén)，汽水側(cè)安全門(mén)，危急疏水電動(dòng)門(mén)門(mén)及疏水 門(mén)、放水門(mén)并校驗(yàn)合格。5. 解體清理檢查高加本體水位計(jì)及一次門(mén)。6. 檢查高加疏水管， 鑒定管壁 （包括彎頭和三通， 工日

29、另計(jì) ）磨損情況并作必要處理 （焊 補(bǔ)或更換，工日另計(jì) ） 。2103低壓加熱器檢修（ 4 臺(tái)）1. 揭水側(cè)大蓋清理檢查。2. 抽低加芯清理檢查汽側(cè)，管束水壓驗(yàn)漏并作必要處理。3. 清理檢查水位計(jì)及一次門(mén)。4. 清理檢查加熱器筒體，封頭及有關(guān)焊縫。5. 解體檢查疏水調(diào)整器，進(jìn)出水門(mén)解體修理，水壓試驗(yàn)。6. 組裝。1204軸封加熱器檢修1. 揭水側(cè)端蓋清理檢查。2. 加熱器筒體檢查。3. 檢查加熱器管束情況并作灌水查漏。4. 清理檢查水位計(jì)和一次門(mén)。5.組裝。256射水抽汽器檢修（ 2 臺(tái)）1. 解體清理檢查噴咀及擴(kuò)散管。2. 清理檢查水箱。3. 解體檢查軸封抽汽器噴咀。4. 檢查空氣管道。35

30、國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢修工日備注7二次濾網(wǎng)檢修二次濾網(wǎng)網(wǎng)體清理檢查及碟閥檢修。208膠球清洗系統(tǒng)檢修加球室清理檢查，球閥檢修。59除氧器檢修1. 解體（水箱、除氧頭各一只人孔門(mén)）清理除氧頭內(nèi)部及水箱（不含打磨銹垢）。2. 按部有關(guān)壓力容器、 安全管理和反事故措施的規(guī)定進(jìn)行內(nèi)外壁及焊縫檢查并對(duì)缺陷 作必要處理（不含拆除保溫和鐵皮，僅對(duì)焊縫做宏觀檢查，缺陷處理工日視缺陷大小 情況另計(jì)）。3. 清理檢查噴嘴，進(jìn)出汽、水及熱交換部件、內(nèi)部支撐機(jī)構(gòu)和外部支架基礎(chǔ)。4.解體檢修汽、水調(diào)整門(mén)和 3 只安全門(mén)并校驗(yàn)合格。5.解體檢修各進(jìn)出水門(mén) （調(diào)整門(mén)

31、前隔離門(mén)、 調(diào)整門(mén)后隔離門(mén)、 調(diào)整門(mén)、旁路門(mén)共 4 只）、 進(jìn)汽門(mén)和進(jìn)汽調(diào)整門(mén)（共 2 只）其它有關(guān)閥門(mén)、隔離門(mén)水壓驗(yàn)漏。6. 按部、局規(guī)定作超壓試驗(yàn)。7. 清理檢查水位計(jì)和一次門(mén)。12010發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)附屬設(shè)備檢修1. 發(fā)電機(jī)冷水器、冷水箱和濾網(wǎng)及其它附件清理檢查。2. 機(jī)械捅洗銅管。2011定速給水泵檢修1. 折卸與水泵聯(lián)接的油水管道、聯(lián)軸器各部件，水泵離座。2. 測(cè)量修前技術(shù)數(shù)據(jù)，水泵解體。3. 清理檢查葉輪、卡環(huán)、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料套平衡裝置，泵軸及鍵、聯(lián)軸器等， 并測(cè)量有關(guān)間隙和相互配合狀況，作必要整修或更換部分零件。4. 測(cè)量泵軸彎曲值及轉(zhuǎn)子組合后晃動(dòng)度。5.泵軸，葉輪和穿缸螺

32、栓探傷 （配合金相 ）。6.清理檢查研磨泵殼結(jié)合面， 檢查各導(dǎo)葉 （導(dǎo)流板）及其配合狀況， 測(cè)量調(diào)整有關(guān)間隙。7. 組裝時(shí)及組裝后檢查測(cè)量總竄動(dòng)值及工作竄動(dòng)值。8. 清理檢查軸承、油室、測(cè)量和調(diào)整軸瓦油隙，緊力和油擋間隙。9. 清理檢查高低壓托架冷卻裝置，抬軸找正轉(zhuǎn)子徑向位置。10. 找正轉(zhuǎn)子中心線 （軸系找中心 ） 。11. 清理檢查油箱、油管、油閥門(mén)、油濾網(wǎng)及進(jìn)放油。12. 解體清理檢查油冷卻器，并泵壓驗(yàn)漏。13. 主付油泵解體清理，檢查，修理和裝復(fù)。14. 清理檢查水泵進(jìn)口濾網(wǎng)。240國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組(汽輪機(jī))大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢修工日備注15. 解體檢

33、修進(jìn)出水門(mén)、逆止門(mén)、再循環(huán)門(mén)、抽頭門(mén)、暖泵門(mén)及放水門(mén)。16. 水泵填料翻新。17. 電機(jī)空冷器沖洗。12調(diào)速給水泵檢修1. 拆卸電動(dòng)機(jī)并裝復(fù)。 (包括軸承檢修和空氣冷卻器沖洗 ) 。201.單臺(tái)工 日；2.不包括 更換部件2. 測(cè)量修前技術(shù)數(shù)據(jù)。3. 主給水泵檢修：(1) 拆大蓋抽芯解體清理、檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、浮動(dòng)軸封環(huán)、平衡盤(pán)及座、 卡環(huán)、泵軸和鍵及聯(lián)軸器等，測(cè)量有關(guān)間隙，檢查相互配合狀況，作必要整修或更換 部分損壞零件。(2) 測(cè)量泵軸彎曲值及轉(zhuǎn)子組合后晃動(dòng)度。(3) 配合泵軸和葉輪探傷。110(4) 清理檢查、研磨泵殼結(jié)合面，檢查各導(dǎo)葉 ( 導(dǎo)流板 ) 及其配合狀況，測(cè)量和調(diào)整有

34、 關(guān)間隙。(5) 泵心組裝及組裝后檢查測(cè)量總竄動(dòng)值及工作竄動(dòng)值，復(fù)測(cè)泵心總長(zhǎng)度。(6) 清理檢查主軸瓦，推力軸瓦和油室，油擋，測(cè)量調(diào)整有關(guān)間隙、緊力，找正轉(zhuǎn) 子徑向位置。4. 前置泵解體檢修：(1) 解體清理葉輪、密封環(huán)、軸套、泵軸和鍵、聯(lián)軸器等部件，測(cè)量有關(guān)間隙，作 必要整修或更換部分損壞零件。(2) 測(cè)量泵軸彎曲值及轉(zhuǎn)子組合后晃動(dòng)度。(3) 泵軸和葉輪探傷。(4) 清理檢查機(jī)械密封裝置。30(5) 清理檢查泵殼及其結(jié)合面。(6) 清理檢查主軸瓦及滾動(dòng)軸承，油室和油擋，測(cè)量和調(diào)整有關(guān)間隙，緊力。5. 液力偶合器檢修：(1) 揭蓋清理檢查箱體及結(jié)合面。(2) 清理檢查渦輪泵輪及其與軸的連接狀況

35、，測(cè)量泵輪，渦輪，轉(zhuǎn)子彎曲值及推力 盤(pán)瓢偏度，檢查渦輪軸，泵輪軸磨損狀況并作必要處理。(3) 清理檢查勺管、勺管套、測(cè)量配合間隙。180國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組(汽輪機(jī))大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢修工日備注(4) 清理檢查供排油腔。(5) 清理檢查大小齒輪及其與軸的緊固狀況，測(cè)量齒輪軸彎曲值，推力盤(pán)瓢偏度和 軸頸磨損值。(6) 工作油泵和潤(rùn)滑油泵解體檢修，檢查各齒輪及其在軸上緊固狀況，測(cè)量泵齒輪 及離心泵葉輪各部間隙， 測(cè)量傳動(dòng)橫軸彎曲值和傘形齒輪面間隙， 檢查各部件磨損情 況，作必要處理或更換部分磨損零件。(7) 清理檢查各軸瓦，推力瓦，油室和油檔，測(cè)量和調(diào)整有關(guān)間隙，緊

36、力并作必要 整修。(8) 解體檢修控制閥及冷油器循環(huán)門(mén)。(9) 解體清理檢查各齒形連軸器。6. 找正主給水泵，液力偶合器，電動(dòng)機(jī)，前置泵的轉(zhuǎn)子中心線。7.L250 型磁性過(guò)濾器檢修。8.50Y-60X2 軸封泵檢修。9.XLO1.2 型潤(rùn)滑油、工作油冷油器檢修和水壓驗(yàn)漏。10. 油系統(tǒng)其它管道，閥門(mén)及附件清理檢查及進(jìn)放油。13循環(huán)水泵檢修 ( 臥式 )l. 水泵解體、軸承檢查調(diào)整緊力。2. 泵各部件清理、檢查、修理、更換。3. 組裝。4. 電機(jī)拆卸并裝復(fù)，對(duì)輪找正。110/臺(tái)立式按每 臺(tái)泵 160 工日 考慮14凝結(jié)水泵檢修1. 拆卸電動(dòng)機(jī)并裝復(fù)。2. 解體清理檢查各級(jí)葉輪和誘導(dǎo)輪，測(cè)量各密封

37、環(huán)、襯套軸套、間 距套和填料套等動(dòng)靜間隙并更換損壞零件。3. 檢查測(cè)量泵軸彎曲度和磨損，檢查聯(lián)軸器和螺栓。4. 轉(zhuǎn)子組合，測(cè)量各部位晃動(dòng)值并作必要整修至合格。5. 清理檢查泵殼，流道，中分結(jié)合面，更新結(jié)合面墊片及軸封填料。6. 清理檢查各滾動(dòng)軸承及下導(dǎo)軸承，測(cè)量檢查有關(guān)間隙及緊力，必 要時(shí)更換損壞部件，清理檢查軸承室。7. 水泵組合 (測(cè)量和調(diào)整有關(guān)間隙 )。125/臺(tái)立式按每 臺(tái)泵 160 工日 考慮國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢修工日備注8. 找正轉(zhuǎn)子中心線 （ 包括轉(zhuǎn)子晃度 ） 。9. 進(jìn)出水門(mén)，逆止門(mén)，空氣門(mén)等解體檢修，泵水驗(yàn)漏。10.

38、 軸封水管，下軸承潤(rùn)滑水管及疏水管拆裝清理整修。15低加疏水泵檢修 （3 臺(tái)）1. 拆卸和裝復(fù)電動(dòng)機(jī)。2. 解體清理檢查葉輪，密封環(huán)，聯(lián)軸器，平衡盤(pán)及座，泵軸及鍵等部件，更換磨損零 件。測(cè)量各密封環(huán)，導(dǎo)葉套，軸套和填料套間隙。3. 檢查測(cè)量泵軸彎曲值及轉(zhuǎn)子組裝后晃動(dòng)度。4. 清理檢查研磨泵殼結(jié)合面，清理檢查托架。5. 清理檢查導(dǎo)葉。6. 組合時(shí)及組合后檢查測(cè)量總竄動(dòng)值及工作竄動(dòng)值。7. 抬軸找正轉(zhuǎn)子徑向位置，找正轉(zhuǎn)子中心線。8. 解體檢修有關(guān)管道閥門(mén)，水泵軸封及閥門(mén)填料換新。15016射水泵（ 2 臺(tái)）、工業(yè)水 泵（ 3臺(tái)）、發(fā)電機(jī)冷卻 水泵（ 2 臺(tái)）、工業(yè)水回 收泵（ 2 臺(tái)）、氫冷升壓

39、泵（ 2 臺(tái)）、膠球泵（ 3 臺(tái)）、射水回收泵（ 2 臺(tái)）、 軸抽風(fēng)機(jī)（ 2 臺(tái)）、排污 泵（ 2 臺(tái)）檢修。1. 拆、裝電動(dòng)機(jī)；泵解體，檢查葉輪、密封環(huán)、軸套、連軸器、泵軸、鍵及泵殼等部 件并更換損壞零件；清理檢查各軸承，油擋，軸承室并測(cè)量調(diào)整各項(xiàng)間隙，緊力；泵 軸測(cè)量彎曲值，轉(zhuǎn)子組合后測(cè)量各部晃度；更換軸封填料，檢查水封裝置；找正轉(zhuǎn)子 中心線。射水泵、氫 冷升壓泵、 工業(yè)水泵 35 工 日 / 臺(tái)；其余 20 工 日 / 臺(tái)。四管閥系統(tǒng)部分1020國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢修工日備注1自動(dòng)主汽門(mén)檢修1. 拆除閥門(mén)連接管道、螺栓等。解體清

40、理檢查閥碟，閥座（ 擴(kuò)散器 ） 導(dǎo)套及汽封套筒并測(cè)量有關(guān)間隙，作必需處理。2. 清理檢查門(mén)桿及其連件并測(cè)量有關(guān)間隙，測(cè)量閥門(mén)預(yù)啟閥行程和閥碟主行程。3. 清理檢查濾網(wǎng)。4. 清理檢查各結(jié)合面及閥體內(nèi)外緊固件。5. 清理檢查閥殼內(nèi)壁及加強(qiáng)筋有無(wú)裂紋，疏松或剝落。6. 拆保溫檢查閥殼外壁。7. 解體清理檢查阻汽片或阻汽套筒。8. 按金屬監(jiān)督條例規(guī)定對(duì)有關(guān)部件和螺栓作高溫金屬測(cè)試檢查。9. 閥門(mén)組裝。45/只3中壓主汽門(mén)檢修1.拆除閥門(mén)連接管道、螺栓等。解體清理檢查閥碟，閥座 （擴(kuò)散器 ）導(dǎo)套及汽封套筒并 測(cè)量有關(guān)間隙，作必需處理。2. 清理檢查門(mén)桿及其連件并測(cè)量有關(guān)間隙。3. 清理檢查濾網(wǎng)。4.

41、清理檢查各結(jié)合面及閥體內(nèi)外緊固件。5. 清理檢查閥殼內(nèi)壁及加強(qiáng)筋有無(wú)裂紋，疏松或剝落。6. 拆保溫檢查閥殼外壁。7. 解體清理檢查阻汽片或阻汽套筒。8. 按金屬監(jiān)督條例規(guī)定對(duì)有關(guān)部件和螺栓作高溫金屬測(cè)試檢查。9、閥門(mén)組裝。40/只4電動(dòng)主汽門(mén)、 一二級(jí)旁路 隔絕門(mén)檢修1. 電動(dòng)頭清理檢查并校驗(yàn)合格。2. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)清理檢查。3. 自密封裝置解體清理檢查。4.閥碟，閥座 , 密割面清理檢查并作必要研磨處理。5. 按照金屬監(jiān)督條例規(guī)定對(duì)有關(guān)部件作高溫金屬試驗(yàn)檢查。325一二級(jí)旁路調(diào)整門(mén)檢修1. 解體清理檢查閥碟，閥座，閥桿，襯套等，測(cè)量有關(guān)間隙，研磨密封面。2. 檢查閥蓋，閥殼，汽封裝置，減溫水噴水裝置，消音裝置和傳動(dòng)裝置，清理檢查緊 固件和疏水管。30國(guó)產(chǎn) 200MW機(jī)組（汽輪機(jī)）大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目勞動(dòng)定額序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工作內(nèi)容檢修工日備注3.按金屬監(jiān)督規(guī)定對(duì)有關(guān)部件 （包括閥蓋和螺栓 ） 作高溫金屬測(cè)試檢查 （包括硬度測(cè) 試，探傷金相檢驗(yàn)及拆全部螺栓檢查） 。4. 閥門(mén)組裝。6抽汽逆止門(mén)檢修 （7 只）1. 解體清理檢查操縱座，活塞，彈簧，閥碟，閥座緩沖裝置，閥桿， 汽封裝置及緊固件等，測(cè)